小型断路器检验标准

小型断路器检验标准
小型断路器检验标准

kV真空断路器技术参数

目录 高压真空断路器 ZN12-12型户内高压真空断路器………………………………………型户内高压真空断路器……………………………………… ZN65-12型户内高压真空断路器………………………………………VS1-12型户内高压真空断路器…………………………………………ZN28-12型户内高压真空断路器………………………………………ZN28A-12型户内高压真空断路器………………………………………ZW32-12型户外高压真空断路器……………………………………… ZN12-12 户内高压真空断路器

一、概述 ZN12-12型真空断路器为额定电压12kV、三相交流50Hz的户内高压开关设备,是引进德国西门子公司3AF技术的国产化产品。 本断路器的操作机构为弹簧储能式,可以用交流或直流扣作,亦可用手动扣作。 本断路器结构简单,开断能力强,机械寿命长,操作功能齐全,无爆炸危险,维修简便,适于作发电厂、变电所等输配电系统的控制或保护开关,尤其适用于开断重要负荷及频繁操作的场所。 二、使用环境条件 海拔高度:低于1000m。 环境温度:最高+40℃,最低-25℃。 相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于90%。 地震烈度:低于8°。 无火灾、爆炸危险,无腐蚀性气体及无剧烈震动的场所。 三、技术参数

注:合闸速度指触头最后6mm时的平均速度 分闸速度指触头刚分6mm时的平均速度 采用小型化纵磁场灭弧室每相回路电阻≤40μΩ四、产品外形及安装尺寸

A 向 机械联锁孔位置 ◆表内所列为各项对应尺寸 e 210 230 250 280 c 610 650 690 750 d 514 554 594 514 注:图中尺寸b2000A 及以上为360,2000A 以下为350;2000A 及以上,上下出线端孔为4-M12,1600A 及以下,上下出线端孔为

断路器理论题(终审稿)

断路器理论题 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

断路器理论试题一.判断 1.10.断路器的两侧均应配置隔离开关(√)对 2.低压刀开关的主要作用是检修时实现电气设备与电源的隔离。(√) 3.刀开关与断路器串联安装的线路中,送电时应先合上负荷侧刀开关,再合上电源侧刀开关,最后接通断路器。(×) 4.低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器和热脱扣器都是起短路保护作用的。(×) 5.低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器是起过载保护作用的。(×) 6.断路器的分励脱扣器和失压脱扣器都能对断路器进行远距离分闸,因此它俩的作用是完全相同的。(×) 7.DZ型自动开关中的电磁脱扣器起过载保护使用;热脱扣器起短路保护 作用。(×) 8.对于禁止自行启动的设备,应选用带有欠压脱扣器的断路器控制或采用交流接触器与之配合使用。(√) 9.刀开关与低压断路器串联安装的线路,应当由低压断路器接通、断开负载。(√) 10.装置式低压断路器有塑料外壳,也叫做塑料外壳式低压断路器。(√) 11.上级低压断路器的保护特性与下级低压断路器的保护特性应满足保 护迭择性的要求。(√)

12.带有失压脱扣器的低压断路器,失压线圈断开后,断路器不能合闸。(√) 13.刀开关是靠拉长电弧而使之熄灭的。(×) 14.低压断路器故障掉闸后,恢复送电时必须将开关手柄向下搬至“再扣”位置后才能再次合闸送电。(√) 15.低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器的整定电流不得大于其额定电流。(×)) 二.选择题 1.低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器的作用是(A)。 A、短路保护 B、过载保护 C、漏电保护 D、缺相保护 2.DW型低压断路器的瞬时动作过电流脱扣器动作电流的调整范围多为额定电流的(A)倍。 A、1~3 B、4~6 C、7~9 D、10~20 3.低压断路器的开断电流应(C)短路电流。 A、大于安装地点的最小 B、小于安装地点的最小 C、大于安装地点的最大 D、小于安装地点的最大 4.刀开关正确的安装方位在合闸后操作手柄向(A)。 (A)上(B)下(C)左(D)右 5.下列断流容量最大的熔断器是(A)熔断器。 A、有填料封闭管式 B、纤维管式 C、瓷插式 D、开启式

原材料验收标准

原材料验收标准(蔬菜类) 一、蔬菜质量类别: 1、合格的质量:进货渠道正规、稳定,蔬菜无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认。 2、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断。 3、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 4、洁净质量:指商品清洁的程度。 二、蔬菜验收标准:

三、蔬菜验收方式

感观检验方法:视觉检验、味觉检验、听觉检验、触觉检验、嗅觉检验。 合格原料:经质检人员检验符合《原材料验收标准》并出具合格检验单,仓库人员才能接收入库备用。 不合格原料:经质检人员检验不符合《原材料验收标准》,出具不合格检验单,同时提出处理建议(退货和让步接收),由采购人员依据处理建议进行处理。 1、退货:不符合质量标准,对最终成品有质量隐患的。 2、让步接收:有轻微质量问题或部分有质量问题,经筛选不影 响生产使用的,报请公司总经理批准后可让步接收入库使用。 附表: 品名优质质量形态照片劣质质量形态照片 冬瓜皮青翠、有白霜,肉洁白, 厚嫩、紧密,膛少,有一 定硬度。 压伤、烂斑、较软, 肉有空隙、水分 少、发糠。 胡萝卜颜色红色或橘黄色,表面 光滑、条直匀称、粗壮、 硬实不软,内质甜脆、中 心柱细小。 表皮皱缩,刀伤、 形裂、体软、褐斑, 肉质薄、发糠。

白萝卜颜色为洁白光亮,表面光 滑、细腻,形体完整、分 量重,底部切面洁白,水 分大,肉嫩脆、味甜适中。 糠心、花心、灰心、 断裂、压伤、虫洞, 毛根、糙皮,泥土 多,表面有黄斑或 褐斑。 青萝卜颜色青绿、皮薄且较细, 肉质紧密、形体完整,水 分大,分量重 糠心、裂开、刀伤、 泥土多,局部腐 烂。 莲藕表皮颜色白中微黄,藕节 肥大、无叉,水分充足, 肉洁白、脆嫩。 有外伤、断裂、褐 色斑、干萎,颜色 发黄。 生姜 颜色淡黄,表皮完整,姜 体硬脆、肥大,有辛香味。烂斑、干硬、碰伤、毛根。 蒜头 颜色白色或紫色,蒜皮干 燥,蒜瓣结实,有硬度。发芽、散瓣、烂瓣、瘪瓣、虫孔、须根。 大葱葱叶为管状、绿色、葱白 长、紧实、挺直,无根, 长约50厘米。 花皮,枯萎、霉叶 黄叶,有泥土,葱 白松空、弯曲。

断路器理论题

断路器理论试题 ?判断 1 ? 10.断路器的两侧均应配置隔离开关 ("对 2?低压刀开关的主要作用是检修时实现电气设备与电源的隔离。 (V ) 3?刀开关与断路器串联安装的线路中,送电时应先合上负荷侧刀开关,再合上电源侧刀开 关,最后接通断路器。(X ) 4 ?低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器和热脱扣器都是起短路保护作用的。 (X 5 ?低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器是起过载保护作用的。 (X ) 6 ?断路器的分励脱扣器和失压脱扣器都能对断路器进行远距离分闸,因此它俩的作用是完 全相同 的。(X ) 7. DZ 型自动开关中的电磁脱扣器起过载保护使用;热脱扣器起短路保护作用。 (X &对于禁止自行启动的设备,应选用带有欠压脱扣器的断路器控制或采用交流接触器与之 配合使用。(V ) 9?刀开关与低压断路器串联安装的线路,应当由低压断路器接通、断开负载。 (V ) 10?装置式低压断路器有塑料外壳,也叫做塑料外壳式低压断路器。 (V ) 11. 上级 低压断路器的保护特性与下级低压断路器的保护特性应满足保护迭择性的要求。 (V ) 12?带有失压脱扣器的低压断路器,失压线圈断开后,断路器不能合闸。 (V ) 13?刀开关是靠拉长电弧而使之熄灭的。 (X 14?低压断路器故障掉闸后, 恢复送电时必须将开关手柄向下搬至 再扣”位置后才能再次合 闸送电。(V ) 15?低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器的整定电流不得大于其额定电流。 (X ) 二.选择题 1 ?低压断路器的瞬时动作电磁式过电流脱扣器的作用是 (A )。 A 、 短路保护 B 、过载保护 C 、 漏电保护 D 、 缺相保护 2. DW 型低压断路器的瞬时动作过电流脱扣器动作电流的调整范围多为额定电流的 (A ) 倍。 C 、7 ?9 D 、10 ?20 4 .刀开关正确的安装方位在合闸后操作手柄向 (A )。 (A )上 (B )下 (C )左 (D )右 5 ?下列断流容量最大的熔断器是 (A )熔断器。 A 、有填料封闭管式 B 、纤维管式 C 、瓷插式 D 、开启式 6.胶盖刀开关只能用来控制 (B )kW 以下的三相电动机。 (A ) 1. 5 (B ) 5. 5 (C ) 10 (D ) 30 3 ?低压断路器的开断电流应 A 、大于安装地点的最小 C 、大于安装地点的最大 (C )短路电流。 B 、小于安装地点的最小 D 、小于安装地点的最大

原材料检验要求

广州市川信金属制品有限公司 原材料检验要求 表1.冷轧薄钢板(SPCC) 表面质量要求 钢板的表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板不得有分层。 表面不能有严重刮花变形等不良 注意材料因放置不当出现整体弯曲,波浪形或下凹粗线(用手触膜无明显手感可接收)

表2.酸洗板(SPHC) (其他它热轧钢板可通用以下厚度偏差要求) 表面质量要求 钢材表面不得有分层,表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。 注意材料因放置不当出现整体弯曲,波浪形或下凹粗线(用手触膜无明显手感可接收)

表3. 电镀锌板 表面质量要求 钢板的表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷,钢板不得有分层。 表面为灰色或蓝灰色。注意材料因放置不当出现整体弯曲,波浪形或下凹粗线(用手触膜无明显手感 表4. 热镀锌板 表面质量要求 钢板的表面应平整光滑,为均匀的无锌花银色或银灰色,允许出现轻微划伤、压 痕和钝化斑点,钢板不允许出现漏镀点。

表5.冷轧不锈钢板 表面质量要求 不锈钢板的表面应光亮、洁净,不得有裂纹、破口、折边、分层、油迹等缺陷。 钢板的表面质量等级为2B级。表面要求拉丝(注意方向)或镜面不能有任何划伤,检 机构需出具检测证明(包含化学成分,拉伸试验,硬度试验,弯曲试验)等。 表6.T2纯铜板 表面质量要求 冷轧板的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂和绿锈。 冷轧板的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹。

表7. 铝板3003 表面质量要求 板材应切齐,无毛刺、裂边,不允许有分层。 材料表面不允许有贯穿气孔、气泡、夹渣、裂纹、松树枝状花纹、腐蚀、油痕、起皮及矫直辊印。 材料表面的擦、划伤深度不超过0.02mm。每平方米内的擦伤不超过2处,每处的擦伤面积不超过100mmX100mm。每500mmX500mm范围内的划伤不超过2条,每条的长度不超过100mm。 材料表面中部不允许成块、片状的乳液痕,边部面积不超过板面积的2%。 板材允许有轻微、少量的金属及非金属压入物、压过痕迹等不影响美观的缺陷,但缺陷深度不超过0.05mm。

关键元器件和原材料的控制程序

关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品,防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》,根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响 的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则中的 “关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1 建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买,并保存关键件进货单,出入库单、台帐 5.1.1 对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制,确保与采购控制要求一致,应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2 选择合适的控制质量的方式,以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求,并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括: a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书,工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验,其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3 供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整

断路器主要参数与特性

断路器主要参数与特性 断路器的特性主要有:额定电压Ue;额定电流In;过载保护(Ir或Irth)和短路保护(Im)的脱扣电流整定范围;额定短路分断电流(工业用断路器Icu;家用断路器Icn)等。 额定工作电压(Ue):这是断路器在正常(不间断的)的情况下工作的电压。 额定电流(In):这是配有专门的过电流脱扣的断路器在制造厂家规定的环境温度下所能无限承受的最大电流值,不会超过电流承受部件规定的温度限值。 短路继电器脱扣电流整定值(Im):短路脱扣继电器(瞬时或短延时)用于高故障电流值出现时,使断路器快速跳闸,其跳闸极限Im。 额定短路分断能力(Icu或Icn):断路器的额定短路分断电流是断路器能够分断而不被损害的最高(预期的)电流值。标准中提供的电流值为故障电流交流分量的均方根值,计算标准值时直流暂态分量(总在最坏的情况短路下出现)假定为零。工业用断路器额定值(Icu)和家用断路器额定值(Icn)通常以kA均方根值的形式给出。 短路分断能力(Ics):断路器的额定分断能力分为额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力两种。国标《低压开关设备和控制设备低压断路器》(GB14048.2—94)对断路器额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力作了如下的解释: 断路器的额定极限短路分断能力:按规定的实验程序所规定的条件,不包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力; 断路器的额定运行短路分断能力:按规定的实验程序所规定的条件,包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力;

额定极限短路分断能力的试验程序为O—t—CO。 其具体试验是:把线路的电流调整到预期的短路电流值(例如380V ,50kA),而试验按钮未合,被试断路器处于合闸位置,按下试验按钮,断路器通过50kA短路电流,断路器立即开断(open简称O),断路器应完好,且能再合闸。t为间歇时间,一般为3min,此时线路仍处于热备状态,断路器再进行一次接通(close简称C)和紧接着的开断(O),(接通试验是考核断路器在峰值电流下的电动和热稳定性)。此程序即为CO。断路器能完全分断,则其极限短路分断能力合格。 断路器的额定运行短路分断能力(Icn)的试验程序为O—t—CO—t—CO。它比Icn的试验程序多了一次CO,经过试验,断路器能完全分断、熄灭电弧,就认定它的额定运行短路分断能力合格。 因此,可以看出,额定极限短路分断能力Icn指的是低压断路器在分断了断路器出线端最大三相短路电流后还可再正常运行并再分断这一短路电流一次,至于以后是否能正常接通及分断,断路器不予以保证;而额定运行短路分断能力Ics指的是断路器在其出线端最大三相短路电流发生时可多次正常分断。 IEC947—2《低压开关设备和控制设备低压断路器》标准规定:A类断路器(指仅有过载长延时、短路瞬动的断路器)的Ics可以是25%、50%、75%和100%。B类断路器(有过载长延时、短路短延时、短路瞬动的三段保护的断路器)的Ics可以是Ics的50%、75%和100%。因此可以看出,额定运行短路分断能力是一种比额定极限短路分断电流小的分断电流值。 无论是哪种断路器,虽然都具备Icu和Ics这两个重要的技术指标。但是,作为支线上

断路器的工作原理

塑壳式断路器的主要特性 (1)额定极限短路分断能力Icu 断路器的分断能力指标有两种:额定极限短路分断能力Icu和额定运行短路分断能力Ics。Ics 作为一个特性参数,并非只简单考虑断路器的分断能力,而是作为一种分断指标,即分断几次短路故障后,还能保证其正常工作。对塑壳式断路器而言,应有足够的Icu,能够分断短路电流使开关跳闸。按规定塑壳式断路器的Ics只要大于25%Icu就算合格。而目前市场上断路器的Ics大多数在(50%—75%)Icu之间,所以对供电要求不高的配电系统,只须考虑Icu。 (2)限流分断能力 限流分断能力是指断路器短路跳闸时限制故障电流的能力。断路器发生短路时、触头快速打开产生电弧,相当于在线路中串入1个迅速增加的电弧电阻,从而限制了故障电流的增加。断路器断开时间越少,Ics就越接近Icu,限流效果就越好,也可大大降低短路电流引起的电磁效应、电动效应和热效应对断路器和用电设备的不良影响,延长断路器的使用寿命。(3)短路保护 短路保护就是短路瞬时跳闸。要注意在负荷变化后及时调整保护的整定值,防止整定值过小频繁跳闸影响供电质量,或整定值过大使线路和设备得不到有效保护。 (4)过载延时保护 过载延时保护是指负荷电流超过设备的限定范围有烧毁设备的危险,保护装置能在一定时间内切断电源。过载有个热量积累的过程,保护动作不需要过于迅速。对于短时过电流,保护不应该动作。 (5)隔离功能 隔离功能就是要求断路器断开后的泄漏电流不致对人身和设备产生危害。多次短路跳闸后开关性能下降,泄漏电流会增大。对人体而言30mA以下为安全漏电电流,而在恶劣的环境中,超过300mA的泄漏电流持续2小时以上,就可能使绝缘损坏发生相地短路进而引发火灾。 (6)漏电保护 漏电器有热磁式和电子式2种,相比而言电子式漏电器具有体积小、精度高、灵敏度高的优点,但其抗干扰能力较差。目前电子式漏电保护器占据主流,当漏电电流达到整定值时,执行电路接收零序电流互感器二次侧的感应电压信号,驱动转换触点输出漏电保护信号,使脱扣器动作切断电源。 一般终端开关的整定漏电脱扣电流为30mA、上一级支路开关的整定值为300mA。起火危险性大的电弧性短路难以被短路保护有效切断,而漏电器可以可靠的断开接地故障,防止人身触电和相地短路故障的发生。 2塑壳式断路器标准与认证 (1)标准有:IEC标准和相对应的中国低压电器基本标准GB。目前我国的低压电器产品标准正朝等效采用及等同采用IEC标准方向靠拢。 (2)质星体系认证有:IS0国际质量体系认证、船级社ISO质量体系认证。船级社认证对电器产品可靠性、防潮、抗振动等有极其严格的要求,只有通过该认证的产品才可以船用。(3)安全认证是按区域划分的,影响较大的有:美国UL认证、中国cqc中心3c认证、欧洲联盟CE认证。凡是在中国境内销售的产品必须通过ccc认证。 3选购指南 (1)首先根据具体使用条件选择类别,再按电路的额定电流及对保护的要求来确定具体参数。当额定电流在630A以下,短路电流不大大,首选塑壳式断路器。额定电流比较大,可以选用框架式断路器(ACB),当然也可以用那些性能好的?塑壳式断路器代替。对短路电流特别

原材料检验规范

采购物品检验规范(焊条) 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有焊条的检验项目及技术要求。适用与本公司所有焊条 的采购与入库验收。 1、焊条检验规范 技术要求 2.1.1焊条型号:碳钢焊条J422 (E4303)、J506;不锈钢焊条。 2.1.2焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3焊条质量保证书或合格证齐全,出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符,包装完好本公司采购的焊条必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证,并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的,要核对所采购的产品是否是该品牌的,采购部要在入库单上注明品牌要求,否则不予办理入库手续。 检验方法 对2.1.1、、项目目测检验。对入厂的焊条,验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证,对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 抽样方法及判定依据 按1%的比例进行:有1件不合格,加倍抽取,加倍抽取不合格时,判定为整批不合格。2、焊丝检验规范: 技术要求 3.1.1焊丝型号:H08,φ 3.1.2外观:表面光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全,出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符,包装完好。 3.1.4尺寸:应符合下表的规定

检验方法 3.2.1对、、项目目测检验。对入厂的焊条,验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证,对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 3.2.2对用游标卡尺测量。 抽样方法及判定依据 每批按1%的比例进行:有1件不合格,加倍抽取,加倍抽取不合格时,判定为整批不合格。 潍坊中云机器有限公司 质量管理部 2012-8-30 采购物品检验规范(原材料) 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有原材料的检验项目及技术要求。使用与本公司所有原材料的采购与入库验收。 1钢板检验要求 技术要求 1.1.1表面质量:钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板不得有分层本公司采购的原材料必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证,并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的,要核对所采购的产品是否是该品牌的,采购部要在入库单上注明品牌要求,必须提供本批次材料的质量证明书,否则不予办理入库手续。

最新原材料进厂检验制度 (2)

原材料进厂检验管理 制度(2)

原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条:职责 (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。 (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。 (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条:明确来料检测要项 (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。 (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。第6条:影响来料检验方式、方法的因素 (1)来料对产品质量的影响程度。 (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。 (3)该类货物以往经常出现的质量异常。

(4)来料对公司运营成本的影响。 (5)客户的要求。 第7条:确定来料检验的项目及方法 (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条:来料检验方式的选择(见抽检方案) (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 第3章来料检验的程序 第9条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验,并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录,和检验日报。

万能断路器结构及原理

前排左一:控制器 前排中:储能机构,上部—绿色为欠压脱扣器,蓝色为合闸线圈(合闸电磁铁),赭石色为分励脱扣器 前排右:电动机,上部——绿色部件为与欠压脱扣器联合使用的:欠压延时控制器。 后排断路器本体(导电机构,灭弧室,进出线排),上部浅灰色部分为二次接线端子。 框架断路器分为这样几个大的版块: 1、触头导电部件 由于承载电流多数在630A以上,最高可至6300A,出于支承,绝缘,以及预期短路电流较大,电弧能量强等方面因素的影响,触头导电部分,被密封在一个腔体内。外壳材料由专用的DMC材料压制而成。各相导电触头上,分别装设有专用的速饱和互感器。将该相的电流信号,传递至控制器。 2、储能操作机构 利用一系列复杂的机械机构,拉伸一根大直径弹簧储能,利用脱扣机构,将主弹簧自拉伸位置解锁释放,进而执行合闸或者分闸的操作。 主弹簧,及相连接整合在一起的这些连杆,弹簧,称为储能机构。 主弹簧的拉伸,一方面可以通过一个手柄,可以人力完成。 更多地,通过一个电机和相连的减速齿轮机构,依靠电机为主拉簧储能。电操,储能电机,MOE,叫法有点混乱。 三(四)极触头,均分别与储能机构相连接。 储能机构 操作机构,是机械产品。基于所学专业原因,觉得这部分比之控制器更重要,所以多看了好多。 【四两拨千斤是什么?看看这些较弱的塑料件就知道了。】

【下面这些红字,是说,红字所代表的附件与储能机构在此连接】 【千斤:主拉簧】 【最后:操作机构正面标准照】 3、关于控制器 (1)取_信号 电流: A相互感器,B相互感器,C相互感器,N相互感器,变压器中心点接地互感器; 返回:电流值集合IA/IB/IC/IN/Ig/IΔn 电压: A相电压,B相电压,C相电压 返回:电压值集合 Uab Uac Ubc 频率: 返回:f (2)数据预处理 这部分用来根据电压电流信号,计算出功率,功率因数,有功功率,无功功

试谈高压断路器的主要技术参数(doc 9页)

高压断路器的主要技术参数 通常用下列参数表征高压断路器的基本工作性能: (1)额定电压(标称电压):指断路器工作的某一级系统的额定电压,在三相系统中指的是线间电压,在单相系统中则为相电压。它表明断路器所具有的绝缘水平及它的灭弧能力。 它是表征断路器绝缘强度的参数,它是断路器长期工作的标准电压。为了适应电力系统工作

的要求,断路器又规定了与各级额定电压相应的最高工作电压。对3—220KV各级,其最高工作电压较额定电压约高15%左右;对330KV及以上,最高工作电压较额定电压约高10%。断路器在最高工作电压下,应能长期可靠地工作。 (2)额定电流:指断路器在额的电压下可以长时期通过的最大工作电流,此时导体部分的温升不能超过规定的允许值。它是表征断路器通过长期电流能力的参数,即断路器允许连续长期通过的最大电流。 (3)额定开断电流:它是表征断路器开断能力的参数。在额定电压下,断路器能保证可靠开断的最大电流,称为额定开断电流,其单位用断路器触头分离瞬间短路电流周期分量有效值的千安数表示。当断路器在低于其额定电压的电网中工作时,其开断电流可以增大。但受灭弧室机械强度的限制,开断电流有一最大值,称为极限开断电流。 (4)动稳定电流:它是表征断路器通过短时电流能力的参数,反映断路器承受短路电流电动力效应的能力。断路器在合闸状态下或关合瞬间,允许通过的电流最大峰值,称为电动稳定电流,又称为极限通过电流。断路器通过动稳定电流时,不能因电动力作用而损坏。 (5)关合电流:因为断路器在接通电路时,电路中可能预伏有短路故障,此时断路器将关合很大的短路电流。这样,一方面由于短路电流的电动力减弱了合闸的操作力,另一方面由于触头尚未接触前发生击穿而产生电弧,可能使触头熔焊,从而使断路器造成损伤。断路器能够可靠关合的电流最大峰值,称为额定关合电流。额定关合电流和动稳定电流在数值上是相等的,两者都等于额定开断电流的2.55倍。 (6)热稳定电流和热稳定电流的持续时间:执稳定电流也是表征断路器通过短时电流能力的参数,但它反映断路器承受短路电流热效应的能力。热稳定电流是指断路器处于合闸状态下,在一定的持续时间内,所允许通过电流的最大周期分量有效值,此时断路器不应因短时发热而损坏。国家标准规定:断路器的额定热稳定电流等于额定开断电流。额定热稳定电流的持续时间为2S,需要大于2S时,推荐4S。 (7)合闸时间与分闸时间:这是表征断路器操作性能的参数。各种不同类型的断路器的分、合闸时间不同,但都要求动作迅速。合闸时间是指从断路器操动机构合闸线圈接通到主触头接触这段时间,断路器的分闸时间包括固有分闸时间和熄弧时间两部分。固有分闸时间是指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。熄弧时间是指从触头分离到各相电弧熄灭为止这段时间。所以,分闸时间也称为全分闸时间。 (8)操作循环:这也是表征断路器操作性能的指标。架空线路的短路故障大多是暂时性的,短路电流切断后,故障即迅速消失。因此,为了提高供电的可靠性和系统运行的稳定性,断路器应能承受一次或两次以上的关合、开断、或关合后立即开断的动作能力。此种按一定时间间隔进行多次分、合的操作称为操作循环。我国规定断路器的额定操作循环如下: 自动重合闸操作循环:分——t’——合分——t——合分 非自动重合闸操作循环:分——t——合分——t——合分

原材料、零部件入库检验办法

原材料、零部件入库检验办法 1.目的: 为检查生产用原材料、辅料及零部件的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 2.适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3.定义: 来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4.职责: 4.1 质检部负责进货的检验和试验工作; 4.2 库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况; 4.3 采购部、技术部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项: 5.1来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处 要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止; 5.2 对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。 5.3 来料检验时的考虑因素; 5.3.1 来料对产品质量的影响程度; 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉; 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常; 5.3.4 来料对公司运营成本的影响; 5.3.5 客户的要求。 6.来料检验方法: 6.1 外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证;

6.2 尺寸检测:一般用卡尺、千分尺等量具验证; 6.3 结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来 验证。 7.来料检验方式的选择: 7.1 全检: 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 7.2 抽检: 对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验,均进行全数验收;外购件、零部件的抽样数量为入库量的30%,另外,入库量在10以内(包括10)则进行全数验收,当入库量超过10,但是按30%算出的抽样量不达到10的,则按10的抽样量进行抽样验收。 7.3检查方法及检查条件 原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检查条件(即前提)是供货商所出具的供货清单上所列物品与我公司的订货清单所列物品一致;具体的检查方法是:按照订货清单所列物品名称、规格型号检查物品是否相符,再检查物品的出厂合格证所列规格型号与实物是否一致,最后按照物品的出厂合格证或说明书上所列的技术数据进行相关检验 8. 来料检验的程序: 8.1采购部制定《来料检验控制规定》,由采购部经理批准后发放至检验人员执行。检验和 试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 8.2采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收 和检验工作。 8.3来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质 量管理部检验专员到现场检验。 8.4 来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验,并 填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录,和检验日报。 8.5 检验完毕后,对合格的来料贴上合格标识,通知库房人员办理入库手续。 8.6 如果是生产急需的来料,在来不及检验和试验时,须按《紧急放行控制制度》中规定 的程序执行。 8.7 检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置,不合格的来料不

小型断路器结构原理

名词解释: 断路器(英语:Circuit Breaker,简称CB),又称为遮断器,而香港一般称为“水汽制”,为一种过电流保护之装置,可使用于室内配线上使用之总开关与分电流控制开关(ON/OFF POWER),亦可有效的保护电器的重要元件,主要用作短路保护和防止严重超载,工业机器上的马达负载保护也会指定使用断路器做为保护装置之一。在低压用断路器,最常见为无熔丝开关,较大型容量之低压断路器最常见的是空气断路器(A ir C ircuit B reaker,缩写ACB)。 结构: 当用手向上扳起把手,会执行启动电流(circuit-close),当电路过载或短路时即自动跳脱,将事故原因排除之后,重新下扳再往上扳,否则无法达成再次闭路动作。与普通电源开关不同点为增设弹簧与消弧装置。弹簧作用为于启断(OPEN)或闭合(CLOSE)之操作过程中,预储弹簧力量至临界点后,瞬间弹离而快速接通或跳开接点,故其操作速度不受手操作速度之影响。消弧装置为消除操作上内部接点所产生之火花之消弧室,任何接点打开负载电流均会产生电弧(即火花)。因电弧本身 使火花更快速地熄灭。 断路器。 种类: 低压用

?配线用断路器:为一种低压过电流保护之断路器,在美国称为molded-case ?漏电断路器 ?高压、特别高压用 ?空气断路器(ACB) ?油断路器(OCB) ?磁吹断路器(MCB) ?瓦斯断路器(GCB) ?真空断路器(VCB) 油断路器 磁吹型断路器 真空型断路器 少油量型断路器 少油量型断路器由于可耐受启断次数较少,相对所需维修频度较高,目前皆已停产。 空气断路器 利用预先贮存的压缩空气来当消除电弧介质。压缩空气不仅作为消除电弧和绝缘介质,而且还作为传动的动力。 由于新鲜的压缩空气流除了可以带走弧隙中热量,降低弧隙温度,还能直接带走弧隙中的游离带电质点,补充新鲜气体介质,使去游离大大加强,弧隙介质强度迅速恢复,所以,空气断路器断流容量大,灭弧时间短,而且快速自动重合闸时断流容量不降低。 但是空气断路器也有金属消耗量大,需要装设压缩空气系统等辅助设备和价格较贵等缺点。通常用于110kV及以上的大容量电力系统中。 目前生产的空气断路器多采用常充气式,即无论在合闸或分闸状态,消弧室内部都充满压缩空气,保证了接触头间必要的绝缘强度。这种型式结构简单,空气压力利用好,气耗量少。 热动式

断路器技术参数

断路器技术参数 参考标准:GB1984-2003;GB/T 11022-1999; 1、额定电压:126kV、252kV、550kV;(额定电压取值与IEC 60694不同) 2、额定绝缘水平: 表1 额定电压范围I的额定绝缘水平(与IEC 60694表1a中不完全一致) 额定电压 Ur kV(有效值)额定短时工频耐受电压Ud kV(有 效值) 额定雷电冲击耐受电压Up kV(峰 值) 通用值隔离断口通用值隔离断口 126 185 210 450 520 230 265 550 630 252 360 415 850 950 395 460 950 1050 460 530 1050 1200 表2 额定电压范围II的额定绝缘水平(与IEC 60694表2a中不完全一致) 额定电压Ur kV(有效值)额定短时工频耐受电 压Ud kV(有效值) 额定操作冲击耐受电压Us kV (峰值) 额定雷电冲击耐受电 压Up kV(峰值) 相对地和 相间 开关断口 和/或隔 离断口 相对地和 开关断口 相间隔离断口相对地和 相间 开关断口 和/或隔 离断口 550 630 800 1050 1680 1050(+ 450)1425 1425(+ 315) 680 1175 1760 1550 1550(+ 315) 3、额定频率:高压断路器额定频率的标准值为50Hz; 4、额定电流(Ir): 额定电流应当从GB/T 762规定的R10系列中选取:R10系列中包括数字:1,1.25,1.6,2,2.5,3.15,4,5,6.3,8及其与10n 的乘积。 5、额定短时耐受电流(I k) 额定短时耐受电流应当从GB/T 762规定的R10系列中选取:R10系列中包括数字:1, 1.25,1.6,2, 2.5, 3.15,4,5,6.3,8及其与10n 的乘积。 额定短时耐受电流等于额定短路开断电流; 6、额定峰值耐受电流: 额定峰值耐受电流应该等于2.5倍额定短时耐受电流,额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流; 7、额定短路持续时间: 额定短路持续时间的标准值为2s;如果需要,可以选取小于或大于2s的值。推荐值为 0.5s,1s,3s和4s。 8、操动机构和辅助及控制回路的额定电源电压(Ua)

断路器的技术参数

Icu:额定极限短路分断能力,指按试验程序O-t-CO所规定的条件,断路器不能继续承载其额定电流能力的分断能力。即断路器能够可靠分断的短路电流。只在一定约束条件下,断路器可继续使用。 Ics:额定运行短路分断能力,指按试验程序O-t-CO-t-CO所规定的条件,断路器能继续承载其额定电流能力的分断能力。即断路器仍能够可靠分断的最大短路电流。在切断该短路电流后,断路器仍可以使用。 Icm:额定短路接通能力指按试验程序O-t-CO-t-CO所规定的条件,断路器设备在额定工作电压-10%、额定频率和规定的功率因数时能接通的短路电流。 一般情况下,Icu ≥ Ics,Icm =n x Ics;施耐德和ABB的塑壳断路器的Icu一般为15、25、36…KA 注:O-分断;t-间歇时间;CO-接通和分断。 In =160 A Io=In x .9=144A Ir=Io x .95=136.8A Im=Ir x 6=820.8A Isd=Irx2=273.6A 其中In是脱扣器的额定电流,如果不设置整定值,通过断路器的电流达到160A就跳闸;Io是脱扣器的整定电流,如果你想让断路器在小于160A时就跳闸,如144A(0.9的系数)时跳闸,一旦通过断路

器的电流达到144A,脱扣器脱扣,断路器跳闸;或者你觉得这样还不够安全,因为144A已经是你的底线了,你想在电流差不多达到144A时就要切断电源,这个时候你就可以通过设置脱扣器的过载长延时整定电流,即Ir,可以设置Ir=0.95*144=136.8A;Im是脱扣器的短路整定电流,一般为过载长延时整定电流Ir的倍数,如6倍Ir*6=820.8A,也称短路瞬时,脱扣机构的动作时间一般为ms级;Isd 短路短延时,其整定值也是可以根据实际来设定,但是脱扣机构的动作时间一般为0.1S~1S,比上级断路器的动作时间要快。

断路器工作原理讲解学习

断路器原理 中文名称:断路器 英文名称:circuit-breaker;circuit breaker 断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关,俗称"空气开关"也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。 分类 按操作方式分:有电动操作、储能操作和手动操作。

按结构分:有万能式和塑壳式。 按使用类别分:有选择型和非选择型。 按灭弧介质分:有油浸式、真空式和空气式。按动作速度分:有快速型和普通型。 按极数分:有单极、二极、三极和四极等。 按安装方式分:有插入式、固定式和抽屉式等。

高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行;高压断路器种类很多,按其灭弧的不同,可分为:油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等 内部附件 辅助触头 与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头,主要用于断路器分、合状态的显示,接在断路器的控制电路中通过断路器的分合,对其相关电器实施控制或联锁。例如向信号灯、继电器等输出信号。塑壳断路器壳架等级额定电流100A为单断点转换触头,225A及以上为桥式触头结构,约定发热电流为3A;壳架等级额定电流400A及以上可装两常开、两常闭,约定发热电流为6A。操作性能次数与断路器的操作性能总次数相同。 报警触头 用于断路器事故的报警触头,且此触头只有当断路器脱扣分断后才动作,主要用于断路器的负载出现过载短路或欠电压等故障时而自由脱扣,报警触头从原来的常开位置转换成闭合位置,接通辅助线路中的指示灯或电铃、蜂鸣器等,显示或提醒断路器的故障脱扣状态。由于断路器发生因负载故障而自由脱扣的机率不太多,因而报警触头的寿命是断路器寿命的1/10。报警触头的工作电流一般不会超过1A。分励脱扣器 是一种用电压源激励的脱扣器,它的电压与主电路电压无关。分励脱扣器是一种远距离操纵分闸的附件。当电源电压等于额定控制电

原材料检测标准模板

XXXX防水材料有限公司 原材料检测标准 编制: 审核: 批准: 日期: 目录索引

1.沥青 2.软化油 3.粉料 4.胎基 5.面膜 6.隔离膜 7.改性剂, 树脂 8.包装物( 纸心、包装袋、桶) 沥青

1 采样 1.1 液体沥青 常规检验样品取样量≥ 1L。 1.1.1 从槽车、罐车中取样 当车上设有取样阀或顶盖时, 则可从取样阀或顶盖处取样。 从取样阀取样至少应先放掉4L沥青后取样; 从顶盖处取样时, 由中部取样; 从出料阀取样时, 应在出料约二分之一时取样。 1.1.2 从桶中取样 按表1-1规定随机取样的要求取出样品后充分混合, 从充分混合后的样品中取1L液体沥青样品。 1.2 碎块状固体沥青 取样量应≥ 1.5kg。 散装的碎块固体沥青, 在散装车上均匀分布取20次以上, 总样量不少于25kg, 再用干净的适当的工具打至粉末状, 混合充分后, 从中取出不少于1.5kg供检验用。 2 技术指标

3 检测 3.1 仪器及材料 电炉, 软化点仪, 电子天平( 0.001g) , 延度模具, 恒温水浴, 温度计, 针入度计, 标准针, 容量瓶( 250ml) , 针入度试样皿, 玻璃板, 刀, 延度仪( 启动时应无明显波动) , 甘油或刚煮沸的蒸馏水, 隔离剂( 以重量计, 由两份甘油和一份滑石粉调制而成) 3.2 延度 3.2.1准备: 取适量的沥青置于烧杯中( 保证取的样足够检测用) , 放在电炉上加热( 电炉上面要垫上石棉网) , 小心加热装样品沥青的烧杯, 并不断搅拌以防止局部加热, 直到样品变得流动。小心搅拌以免气泡进入样品中。加热至倾倒的时间不超过2h, 其加热温度不超过预计沥青软化点的110℃。 3.2.2 制作试件: 将模具组装在玻璃板上, 将隔离剂涂于玻璃板表面及侧模的内表面, 以防沥青沾在模具上。板上的模具要水平放好, 以便模具的底部能够充分与板接触。在充分搅拌之后, 把样品倒入模具中, 在组装模具时要小心, 不要弄乱了配件。在倒样时使试样呈细流状, 自模的一端至另一端往返倒入, 使试样略高出模具, 将试件在空气中冷却30min, 然后放在规定温度的水浴中保持30min取出( 25℃) , 用热的直刀

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