超声波清洗机作业指导书A1

文件名称：超声波清洗机作业指导书版本号：A/1

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5.5注意事项：

5.5.1机器不能接近明火，应避免在阳光直接照射下使用；

5.5.2断开总电源前，应先将其他开关全部断开；

5.5.3清洗槽内没有清洗液或清洗液偏低时，严禁开启超声和加热器；

5.5.4超声清洗槽的过滤棉芯在使用一定时期后需从过滤器内取出更换；

5.5.5旧液换新液时的排液，加热器开关及超声波开关应处于关闭位置，并应在常温下进行；

5.5.6超声波震板表面不能划伤、撞击或放置物品；

5.5.7三个月左右需清除电控柜及超声波发生器内元器件及电路板上的灰尘，防止因此造成漏电及局部接

触不良或短路；

5.5.8定期停机检查各部分紧固螺栓，如发现松动应重新紧固方可继续使用；

5.5.9当槽内溶剂使用时间过长等原因发生变质时，应及时将溶剂排出槽外，并将槽内清洗干净。各槽加

热都要受到温度设定值及液位的控制，加热开启之前必须将各槽的温度设定好。

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6相关文件：

6.1《HWD—6132ST半自动超声波清洗机使用说明书》

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超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置文案大全

一、概述 1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达文案大全

到清洗目的。数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功文案大全

燃气燃烧机烤炉安全操作规程

燃气燃烧机烤炉安全操作规程 1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程，并知晓故障情况的处理方法，能进行基本的检查和维护工作。 2、开机前，先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜（箱）电源开关，如球阀开关开得太快，可能将微压表冲坏。 3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右，循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分T 4、T6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒，在循环风机打开后，防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。 4、然后起动燃烧机，如果第一次启动失败，将警报器关掉，待40秒左右，打开控制柜（箱），手动启动手动复位开关，这时程序控制器复位，恢复正常点火。点火三次失败时应立即停止点火，关闭瓦斯开关，通知维修人员检查维修。如果继续点火，可能导致烤炉爆炸。 5、燃烧机启动后，正常情况下一般控制面板上的点火指示灯、小火（母火）指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会依次亮起指示。操作者必须待正常燃烧后才可以离开。 6、运转中熄火或报警时，应立即察看控制柜面板指示灯，然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常（根据现场经验，出现熄火报警，大多数原因是点火棒积碳过多，造成无法点着大火。

可以拆下点火棒，用砂纸进行清理。清理前要先关闭电源与瓦斯开关）。排除故障后，按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。 7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品；严禁在烤炉周围休息、睡觉。 8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内，双探头或多探头报警系统的温差不应超过5度,如有异常情况应停机检查。 9、燃烧机工作期间，不得打开炉膛上用于检查维护用的小门（目前只适用于涂装）。 10、关机时必须先关闭燃烧机，一般几分钟左右待烤炉内温度降至100度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。（烤炉应有温度降至100度以下时自动关闭循环风车的功能。） 11、烤炉与控制柜必须专人操作，定期保养检查，如该操作或检查维护人员请假等情况，必须由熟悉情况的班组长亲自负责，严禁车间干部随便更换人员或随意指定人员负责。 12、烤炉相关部分的定期保养与检查项目依照供应商提供的项目及频率进行检查维护。 13、炉门使用电动葫芦升降的，挂钩处必须使用止脱装置。炉门升起后应将防止炉门意外下滑的装置放在功能位置。 14、对于涂层烘干炉，烤漆后进入烤炉的工件不应再有余漆滴落。应随时清理烤炉内的漆渣，定时清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起火灾。涂层烘干炉应设置静电接地，其接地电阻小于100欧

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和注意事项公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院超声波清洗机清洗方法与工作流程一、清洗方法：普通清洗使用水即可清洗，当产品较长时间未被清洗或污垢较多时，请加入适当的清洗液（按产品说明），可增强超强的清洗效果，对于较长物品可分段清洗。二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内（注：清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3），插上电源（请务必确保所供电源可靠接地）通电后，温度显示为当前环境温度，温度设置默认为0摄氏度，工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间：每按TEMER△键一次，时间增加一分钟，按住此键，时间可连续增加，按TEMER▽一次，时间可减少一分钟，按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度：每按TEMPERTURE△键一次，温度上调一度，按住此键温度可连续上调，按TEMPERTURE▽键一次，温度下调一度，按住此键，温度可连续下调，低于实际温度时，操作无效。当温度达到设定温度时，加热指示灯灭。超声波工作时，面板显示温度为实际温度。一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间，温度后，轻按温度ON/OFF开关，然后再按超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关，机器即可停止加热或超声。三、注意事项： 1、超声波正常运行时，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音，且清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件； 2、在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能间断性工作（连续工作时间不宜超过30分钟），因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化； 3、决不能使用易燃的清洁剂； 4、当清洗槽内无清洗液时，决不能开启加热器或超声波； 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上，清洗液溅到震子上将会造成机器漏电和短路，同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出； 7、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且将超声及加热开关关闭，拔掉电源插头； 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢； 9、保持机器内外清洁。（当机器损坏或超声减弱时，可能就是基于以上原因，请立即停止操作并联络维修人员。）

[业务]燃气燃烧机烤炉安全操作规程

[业务]燃气燃烧机烤炉安全操作规程野宝车料工业(深圳)有限公司燃气燃烧机烤炉安全操作规程 1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程，并知晓故障情况的处理方法，能进行基本的检查和维护工作。 2、开机前，先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜(箱)电源开关，如球阀开关开得太快，可能将微压表冲坏。 3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右，循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分T 4、T6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒，在循环风机打开后，防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。 4、然后起动燃烧机，如果第一次启动失败，将警报器关掉，待40秒左右，打开控制柜(箱)，手动启动手动复位开关，这时程序控制器复位，恢复正常点火。点火三次失败时应立即停止点火，关闭瓦斯开关，通知维修人员检查维修。如果继续点火，可能导致烤炉爆炸。 5、燃烧机启动后，正常情况下一般控制面板上的点火指示灯、小火(母火)指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会依次亮起指示。操作者必须待正常燃烧后才可以离开。 6、运转中熄火或报警时，应立即察看控制柜面板指示灯，然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常(根据现场经验，出现熄火报警，大多数原因是点火棒积碳过多，造成无法点着大火。可以拆下点火棒，用砂纸进行清理。

清理前要先关闭电源与瓦斯开关)。排除故障后，按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。 7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品;严禁在烤炉周围休息、睡觉。 8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内，双探头或多探头报警系统的温差不应超过5度,如有异常情况应停机检查。 9、燃烧机工作期间，不得打开炉膛上用于检查维护用的小门(目前只适用于涂装)。 10、关机时必须先关闭燃烧机，一般几分钟左右待烤炉内温度降至100度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。(烤炉应有温度降至100度以下时自动关闭循环风车的功能。) 11、烤炉与控制柜必须专人操作，定期保养检查，如该操作或检查维护人员请假等情况，必须由熟悉情况的班组长亲自负责，严禁车间干部随便更换人员或随意指定人员负责。 12、烤炉相关部分的定期保养与检查项目依照供应商提供的项目及频率进行检查维护。 13、炉门使用电动葫芦升降的，挂钩处必须使用止脱装置。炉门升起后应将防止炉门意外下滑的装置放在功能位置。 14、对于涂层烘干炉，烤漆后进入烤炉的工件不应再有余漆滴落。应随时清理烤炉内的漆渣，定时清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起火灾。涂层烘干炉应设置静电接地，其接地电阻小于100欧姆。 15、对于T4、T6、O材热处理炉，不得有纸类等各种可燃物进入。外表油污类物质过多的工件在热处理前应先脱脂处理后再进入热处理炉中。 16、胶合课使用的连续烤炉在装卸时，不能过于靠近输送链条，穿戴的衣服或饰品不得有长带类物品，当心链条绞入。

超声波清洗机说明书

目录一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理频率高于20KHZ的声波被称为超声波，声波的传播，亦是能量传递的一种方式。液体中，存在微小的气泡（空化核），当超声波以正压和负压交替产生（其交替的频率是每秒钟数万次）的形式在液体中传播时，这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大，又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂，这就是超声空化（Ultrasonic Cavitation）。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着空化泡崩溃瞬间，在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来，形成异乎寻常的高温（>4000oC）和高压（>5×107pa）。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时，超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面，故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

燃气燃烧器操作规程

燃气燃烧器操作规程因为燃气燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：一、燃气机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。二、燃气机内部检查 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。三、燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。 3．调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。 4．观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。 5．调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。四、现场要求： 1．与调试作业的无关人员要求离开作业现场。 2．禁止其他任何方式的作业（比如电焊、气割等）。 3．为保障调试人员的人身安全，在燃烧机点火时，应在燃烧机侧1米外，当火焰燃烧稳定后，方可在观察视镜处观察火焰，并做下一步出力调整及其他调整。五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。 3．严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。 5．测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。 6．在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7．当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端

锅炉燃烧器安装作业指导书

国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS01ZZL018－2004 项目名称：锅炉燃烧器安装施工单位：天津电力建设公司日期：2004年05月23日版次：A

目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程（系统或设备）概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (13)

1. 工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，天津电力建设公司承建3#火电机组的安装。燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量设备统计表 1.2.2 施工工期安装工期：30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002

超声波清洗机安全操作规程讲课讲稿

超声波清洗机安全操作规程

精品文档超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠，以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关，并且确保加热器无余温。清洗槽内无水状态下严禁开机，以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液，以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内，再放入机器清洗槽，并且篮底不得与槽底接触，以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟，表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关，温度控制仪显示清洗液实时温度，按生产工艺要求若需加温清洗则将控制温度设定为40℃，同时打开加热开关，加热指示灯点亮，接着打开水泵开关，清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关，此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关，超声波指示灯点亮，稍等10秒钟左右后，开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右，此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响，表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时，应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套，严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时，必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时，依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关，最后关闭总电源开关，并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机，以防触电。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min 4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W 5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸： 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

锅炉燃烧器安装作业指导书

台山电厂工程 600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS01ZZL018－2004 项目名称：锅炉燃烧器安装施工单位：电力建设公司日期：2004年05月23日版次：A

1. 工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，电力建设公司承建3#火电机组的安装。燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量设备统计表 1.2.2 施工工期安装工期：30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) DL/T 5047－95 2.4《电力建设施工及验收技术规》(焊接篇) DL 5007－92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)

低氮燃烧器作业指导书

目录1、工程概况 2、编制依据 3、施工前应具备的条件 4、主要施工机具(机械) 5、作业程序 6、施工要求 7、安全措施

1工程概况太仓港协鑫发电有限公司三期（2×320MW）机组脱硫脱硝改造工程，规划改造脱硫装置、同步新增二台脱硝装置，并根据需要对原吸收塔、烟囱、引风机、空预器、低氮燃烧器（含微油点火装置）等进行改造。三期（2×320MW）机组，锅炉为亚临界控制循环汽包锅炉，单炉膛型露天布置，中速磨正压直吹制粉系统，直流式煤粉燃烧器四角布置，切圆燃烧，摆动燃烧器调节再热汽温，喷水减温调节过热汽温，一次再热，平衡通风，三分仓容克式空气予热器，水力除渣，全钢构架，悬吊结构，燃用烟煤。针对本次改造所要达到的目的以及锅炉目前存在的问题，基本的改造范围如下。 1、主燃烧器区一二次风组件（二次风喷口、一次风喷口、一次风喷嘴体、一次风入口弯头）； 2、新增高位燃尽风系统（燃尽风管道、膨胀节、燃尽风风箱、挡板风箱、燃尽风喷嘴、执行机构及附件等）； 3、水冷壁（燃尽风区域水冷壁弯管及修整管）； 4、原点火器、油枪、火检利旧，保护性拆除及恢复； 5、电气、仪表及控制（电源盘、控制柜、电缆等）； 6、附属系统（支吊架、楼梯平台、检修起吊设施、防腐、保温设计等）； 7、其它（设计和设备供货、技术服务及培训、设备标识、安全标识）。 8、改造区域水冷壁管屏吹灰器弯管全部拉直 9、改造区域保留三层观火孔 10、微油点火系统与锅炉油枪油站接口位置变更为油站进油母管电动调门和手动门之间 2编制依据 1.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-1995 1.3电力建设施工质量验收及评定规程第2部分锅炉机组 DL/T5210.2-2009

燃烧机检修作业指导书完整

燃烧机检修作业指导书编写:李锡审核:（单位主管领导）批准:（主管副总经理）彩虹能源服务公司

燃烧机检修作业指导书 0 范围燃气式、轻型燃烧机。 1引用文件《彩虹能源服务公司--207热力站蒸汽锅炉操作规程》、《彩虹能源服务公司--207热力站采暖锅炉操作规程》、《利雅路燃烧机使用说明书》、《百得燃烧机使用说明书》、《彩虹能源服务公司--环境/职业健康安全管理制度汇编》。 2 修前准备 2.1准备工作 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书； 2）确定准备检修所需物品的时间和要求； 3）核定工作票、动火证的时间和要求； 4）现场定置摆放的要求。 b）具体内容见下表

2.2 作业人员要求 a ）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b ）具体内容见下表 2.3备品备件 a ）内容根据检修项目，确定所需的备品备件。 b ）具体内容见下表

2.4工器具 a）内容专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材等。b）具体内容见下表

2.5材料 a）内容消耗性材料、装置性材料等。 b）具体内容见下表 2.6危险点分析 a）分析内容 1）作业场地的特点，如带电、交叉作业、高空等可能给作业人员带来的危险因素；

2）工作环境的情况，如高温、高压、易燃、易爆、有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害； 3）工作中使用的机械、设备、工具等可能给工作人员带来的危害或设备异常；4）操作程序、工艺流程颠倒，操作方法的失误等可能给工作人员带来的危害或设备异常； 5）作业人员的身体状况不适、思想波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常； 6）其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。 b）具体内容见下表 2.7安全措施 a）内容 1）各类工器具的使用措施，如梯子、吊车、电动工具等； 2）特殊工作措施，如高空作业、电气焊、油气处理、汽油的使用管理等； 3）专业交叉作业措施，如保护传动等； 4）储压、旋转元件检修措施； 5）对危险点等所采取的措施；

超声波清洗机操作规程

超声波清洗机操作规程一、准备 1、操作者：穿抗湿罩袍或围裙，戴圆帽、口罩、护目镜或防护面罩、橡胶手套或防刺乳胶手套。 2、用物：清洗剂、超声波清洗机。二、操作 1、确保没有异物落到超声波清洗机腔体底部，如有必须清除。 2、配置清洗液：在清洗槽内按比例加水和清洗剂。 3、打开电源开关，机器进行自检。 4、打开除气开关排除气体。 5、设置溶液温度，加热清洗液，加热设置温度不能超过45℃。 6、流动水下初步冲洗器械后，将器械放入超声波清洗机清洗网篮内，必须使用清洗网篮装载，直接放置在超声波清洗机腔体底部清洗。器械必须充分打开，可拆开的器械分离各组件；吸管等细长中空器械开口朝下倾斜放置，确使腔内注满溶液，清洗液液面浸过器械2～4 cm。 7、盖好超声波清洗机的盖子，设置清洗时间，开始超声清洗。超声清洗时间在3～5 min，不超过10 min。

8、器械超声清洗后继续后续的清洗、漂洗、终未漂洗及消毒处理。超声清洗完毕后排出超声波清洗机内液体。注：违反本制度规定者，相应责任人每次绩效考核得分扣3分，情节严重造成较大后果者，由总经理酌情严肃处理。超声波洁牙机注意事项 1、特殊人群不宜使用超声洁治术： ①禁用于置有心脏起搏器的顾客，以免因电磁辐射的干扰造成眩晕及心律紊乱等症状，新型起搏器具有屏障功能，不会受超声洁治术的干扰，戴用这类起搏器的顾客不在禁用之列； ②对于有肝炎、肺结核、艾滋病等传染性疾病者也不宜使用超声洁牙，以免血液和病原菌随喷雾而污染诊室空气。 2、超声洁治术开始前必须让顾客用抗菌液，如3%过氧化氢液或0.12%氯己定液含漱1分钟，以减少喷雾中细菌之数量，并防止菌血症发生。 3、医护人员在治疗时应有防护措施，如戴口罩、帽子、防护眼罩、手套等，以减少接触血液和微生物。

超声波清洗机操作程序

WU1—650WT超声波清洗机操作规程主讲人：曹俊芳一.超声波清洗机的构成：超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。二.超声波清洗机工作原理：高于20000Hz的声波称为超声波，超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。三.应用范围： 1.清洗对象：适合于剪刀、止血钳、夹具、手术刀等医用器械、以及呼吸管道、胃肠道腔镜等的清洗。 2.去除物：表面附着血液、油污、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、料理物残液、蛋白（卵白）。 3.使用溶剂：水+多酶清洗剂四.操作程序：

1.打开电源开关，出水阀自动进水，水满后屏幕显示“水已进满，可以使用”液位不低于加热管高度，自动关闭进水（总容量为25000毫升）。 2.按“加热”键至按键灯亮，机器自动加热至45℃时，自动停止加热，按键灯熄灭预热时间20分钟，加热为恒温。自动切断加热电源。 3.加入酶洁液（浓度为1：400）将清洗件放入清洗篮，不可直接放入清洗槽内，有管腔可接上清洗槽内喷头胶管，打开清洗口，按“喷淋”键，按“超声”键即可。清洗完毕后按停“喷淋”键，取出器械。 4.调节时间，按“时钟”键→超声时间分钟闪烁→按“上下”键调到所需分钟→按“时钟”键→按“超声时间”秒闪烁→按“上下”键调到所需秒数→按“时钟”键（记忆）结束 5.停机程序：顺序关闭超声→加热→水泵开关，把超声定时器指针旋至“0”刻度，盖好密封盖，关闭电源开关，拔下电源开关。五.维护及保养： 1.保持设备工作场所的通风、干燥、清洁，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。 2.清洗液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、保持清洗槽内及外观的清洁，可提高清洗槽的耐用性。 3.设备远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘。 4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电器组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地。 5.定期测试电源，确保符合设备的电源电压要求，避开不稳定电源长期工作。 6.有无法自行解决的故障问题可以联系厂家

超声波清洗机使用说明书

目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置一、概述

1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。数控系列超声波清洗机采用LED人机交互

界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、

除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调） 2、超声频率:40KHz

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(最新版) 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。二、燃气燃烧器燃烧机内部检查

1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或

超声波清洗机技术要求

超声波清洗机技术要求一、设备名称：CG-DX-8超声波清洗机二、主要技术参数、技术要求及工艺要求 1、设备的技术参数及技术要求 1）、技术参数 1、设备外形尺寸：L5160×W1150×H1750mm； 2、超声波清洗功率：1000W×4块（上下各2块）；超声波频率：40KHZ; 超声波漂洗1、2功率：1000W×2块；超声波频率：40KHZ; 3、储液槽1：L:1200×W750×H500mm，加热功率：2KW×6根（U型，L=500mm）；循环泵1：QLY2-16 0.75KW,流量：2T，扬程：16米，液下高度：L=400mm; 4、储液槽2、3：L:800×W750×H500mm；加热功率：2KW×6根（U型，L=500mm）循环泵2、3：QLY2-16 0.75KW,流量：2T，扬程：16米，液下高度：L=400mm; 5、吹液、吹干风泵：XGB-9 1.5KW×2台；风泵吸风口配空气过滤器； 6、设备总功率：24KW(含加热功率：12KW); 2）、技术要求 1、清洗范围：满足高速铝线漆包机8个头清洗要求，高速铝线漆包机DV值 100-140，铝线线径Φ0.3-0.8mm； 2、清洁度：铝线表面无油污、油泥、无铝屑； 3、设备操作方向为：面对设备左进右出； 4、整套设备无清洗介质的跑、冒、滴、漏现象； 5、机体材料、外观、结构形式按供双方确认的技术协议制造；

6、机械电气操作及维护均应保证其安全、可靠、方便、快捷； 7、喷漆颜色：与铝线漆包机颜色相同； 8、配备漆包铝线超声波清洗机与高速铝线漆包机铝线走线的所有转向导轮，买方提供连接到控制柜电缆，卖方提供电缆型号幷连接。 2．工艺技术要求： 2-1

全自动超声波清洗机说明书

目录一、设备概述 (2) 二、设备各主要组成部份功能 (2) 三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6) 四、使用前的准备工作 (8) 五、操作使用说明 (9) 六、使用注意事项 (12) 七、常见故障排除方法 (13) 八、维护与保养 (13) 九、超声波发生器使用说明 (15) 十、整机结构图·······················十一、整机电路图······················附件: 1、产品合格证 2、产品保修卡 3、安装调试验收单

首先，谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。一、设备概述本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。二、设备各组成部分功能 2. 1 第一、二槽：超声波清、漂洗槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。超声波：功率1800W，频率：28KHZ，投入式超声波震板，底震式,可单独控制。采用日本NTK晶片换能器。超声波可自动/手动控制，自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。循环过滤：独立自循环系统，循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。配线绕式过滤棉芯，过滤精度10μ，循环水流量可通过手动阀门调节。储液槽：有效尺寸（L×W×H） 400×350×520(mm) 采用SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制作；设下限液位保护开关，自动关闭加热电源。抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。采用电机带动，调束器控制抛动频率。加热：清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW，储液槽内设不锈钢加热管3KW/支，配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。温控范围：常温+10℃

燃烧器调试操作规程

热水锅炉及燃烧器操作规程一检查燃料系统：天然气供气压力一般要求在0.02--0.4MPa之间,高于0.4MPa时需加设两级减压。燃烧器运行燃气压力要求在3－5Kpa，通过燃气调压阀进行调整。顺时针加大，逆时针减小。二检查电源电压，试验风机电机的正反转，反转则要调整电源接线。三检查锅炉是否具备点炉条件；水位检查，应在正常水位。仪表检查，各仪表显示正常。锅炉阀门及附件检查。四按下启动按钮，燃烧器进入自动点火运行程序。风机启动进行预吹扫――风门自动开大――风门归位关小――点火变压器放电打火――燃气阀组打开――火焰建立――锁定燃烧。五根据需要，进行温度设定。达到设定温度时，温控停火，到达温度下限自动运行。五锅炉运行期间室内要保持良好的通风环境；注意室内不准有塑料布，方便袋，纸类物品等防止被风机吸入风道，造成堵塞。六用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置，程控器进入停炉程序----关闭。正常运行锅炉正常运行时，要求做到工况稳定，即保持燃气进口压力稳定，没有忽高忽低的现象，值班人员要做好交接班工作，每班人员必须加强对各设备和仪表的监视，确保加热炉安全可靠的运行。日常维护： 1检查燃烧装置及燃料供应是否正常。 2检查风机电机有无异响。 3检查锅炉水位计的水位。 4对每天第一次运行锅炉时，按启动锅炉的准备工作进行。 5检查锅炉炉各仪表显示。每月维护： 1检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的表面。

2清洗燃气过滤器。 3检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠。 4确认风门控制器及各参数设定值。每半年维护： 1清洗燃烧器风叶，清洗燃气过滤器。 2清洗火焰盘和点火电极，并确认其装配尺寸。 3检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施。 4检查锅炉内结垢情况，并采取措施清除或预防。一年维护： 1重复半年期维护内容 2烟管及烟囱温度接结灰情况，清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。东营华辰热能设备技术有限公司制

超声波清洗机操作规程精编版

超声波清洗机操作规程精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

超声波清洗机安全操作规程 1清洗范围本机为专人专管设备，其他人不得擅自操作。超声波清洗机用于零部件的二次清洗，未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。本机清洗范围：发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件，轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。 2操作方法清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液最高温度不得超过70℃。先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至最大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭。清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽，并将表面吹干。若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染。 3注意事项放入工件后，清洗机水槽的水位不得低于侧面振板。放取工件时要轻拿轻放，避免剧烈碰撞。以下情况不得开启超声波电源：新加入清洗液，清洗液水平面有较大波动时；加入和取出清洗物时；清洗工作中，突然停止，清洗槽换能器无噪音时。冬季槽体内液体不能结冰，使用前先加热再启动超声波（25℃以上为佳）。