瓦斯泵站安装措施详解

瓦斯泵站安装措施详解
瓦斯泵站安装措施详解

中煤二十九处古城煤矿项目部地面瓦斯抽放系统施工组织设计

编制单位:机电队

编制人员:王伟

编制时间:二零一三年十月

地面瓦斯抽放系统施工组织设计

一、工程概况:

我单位承接古城煤矿瓦斯泵站扩建改造土建及机电设备安装工程,根据工程现场实际情况,为保证本工程能安全施工、保证质量地完成,特编制本施工组织措施。

二、主要工程量:

1、瓦斯泵站机械设备安装: 2BEC92 型号水环真空泵机1台及减速机、电机各1台。

2、瓦斯泵站管路附属设施安装:泵房及管子间内所有抽放管路、电动闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装(附属设施包括瓦斯汽水分离器1台、水封式防爆器1台、防回火装置1件、水压压力表及真空压力表各2块、吸排气管路等)。

3、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装:电气安装(高、低压电缆敷设安装(含电缆头制作)、控制电缆敷设、室内照明、KBSGZY-630/10-1140(660) 移动变压器1台、KBZ-4OO型号矿用隔爆低压真空馈电开关2台、QBZ-80型号矿用隔爆低压真空磁力启动器1台、接地系统及防雷系统各一套)。

4、瓦斯抽放系统检测监控安装:原有泵站检测监控设备改造、增加及线路敷设。

5、泵站安装采暖设施一套

三、施工准备:

1、认真审阅设计图纸,核实工作量。

2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容,进行技术交底,学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度,使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识,工作中认真执行安全技术规程。

3、准备好施工所需的各种施工工具。

4、瓦斯泵站整套设备采用荷载10T汽车运输,16T吊车吊装运输至泵站,运输装车,设备固定用4台5T手拉葫芦固定设备,易损坏的小部件设专人运输保护。

四、施工工艺及质量要求

(一)、机械设备安装施工

1、基础凿磨与垫铁布置:清理完杂物后在基础上用墨斗弹上中心线,检查螺栓孔中心线和尺寸,无问题后开始进行基础凿磨。在螺栓孔两边和设备中心线以下分别布置一组垫铁,对垫铁位置进行凿磨,边凿磨边配置垫铁,两组垫铁间的距离宜为500-1000,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下宜靠近基础螺栓,垫铁尺寸不小于160*80mm2,斜垫铁的斜度为1:25,所有垫铁的粗糙度为,垫铁的总层数不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层),基础凿磨时要保证垫铁与基础接触面积不小于60%同时要满足安装规范要求,设备说明书另有相关要求的,按设备说明书要求执行。

2、垫铁配置完成后可进行设备就位。

3、用16T吊车将瓦斯泵吊入瓦斯房门口,用滚杠将瓦斯泵从门口运输到已凿磨好的基础上,瓦斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位。

4、挂瓦斯泵的十字中心线,用线坠检查瓦斯泵的纵横中心线,用方框水平仪找正机体水平。

5、用千斤顶、斜垫铁调整机体位置和水平,机体的纵横水平度要小于0.2/1000

6、利用已安装电机联轴器找正电机,联轴器安装要求应满足《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关规定,电机与底盘之间应加调整垫片。联轴器安装要考虑电机的串轴量。

7、螺栓孔灌浆:用清水冲洗基础和螺栓孔,浇筑螺栓孔混凝土,混凝土的标号应高于基础原有混凝土的标号。

8、设备二次找正:在基础混凝土凝固后精找正设备,拧紧螺栓并报请监理单位及甲方现场人员验收。验收合格后,焊接斜垫铁,用氧气切去多余的斜垫铁。

9、二次灌浆和抹面:将设备底盘与基础之间用细石混凝土充填密实,并用水泥砂浆抹面。

10、设备清洗检查、加油:现有煤矿安装工程检验评定标准MT5010-95中对本压风机质量要求没有规定,只能按设备说明书要求进行施工。

11、气水分离器安装:气水分离器基础凿磨后配好垫铁,斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位,穿好地脚螺栓并找正灌浆。

(二)、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装

1、移动变压器安装:

a、移变调整结束必须符合电气试验规程、规定或出厂技术文件规定。

b、移变内部组件及瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。

c、移变安装固定牢固,零部件完整,操作部分灵活,分合闸指示正确,闭锁整置齐全可靠,继电保护整定符合设计要求,手推拉杆灵活,可靠,触头接触紧密。

d、移变接地:把移变抄平,找正后点焊固定在基础槽钢上,利用槽钢基础作为移变的接地线并与主接地系统相连。

2、电缆敷设:

电缆在敷设时,外观检查严禁有绞拧、铠层压扁、护层断裂和表面严重划伤等不良现象,电缆的各项电气试验应符合规范要求。

电缆的弯曲半径不得小于电缆的15倍,电缆固定间距为3米,卡子松紧适宜,做到即能支持电缆的重量,又不损坏电缆。

电缆头制作应严格规范进行,质量可靠美观。

电缆过墙或引上要用不小于电缆直径 1.5倍的保护管,保护管口不得有手刺、飞边等不良现象,防腐良好,转弯处电缆平滑均匀过渡。

不同电压等极的电缆应在电缆沟内的支架上分层敷设,依次是高压在上层,低压在中层控制电缆在下层。

3、瓦斯泵电机进线安装

电机喇叭嘴螺栓应齐全、紧固,且有合格的密封圈,密封圈内径等于电缆公称外径公差±1mm,外径秘进线装置内径相差不大于2mm,无电缆出线者应有密封圈及厚2mm或以上的钢板封堵,并用喇叭嘴或螺母压紧,钢板应置于密封圈之外,钢板与进线装置的内径差一大于2mm,电缆导电接触面和电缆接头接触良好。

电缆头制作要做到“三无”,即无鸡爪、无羊尾巴、无明接头。电缆护套进接线腔5~15mm

(三)、防雷接地

1、防雷

按《建筑物防雷设计规范》要求,爆炸危险环境按“第一类”工业

建、构筑物防雷要求设计。必须安装独立避雷针,且应设一根以上的引下线,每根引线冲击接地电阻应小于10欧姆。使用的避雷针规格必须符合国家相关标准。

在抽放站房顶安装网格不大10米*10米的避雷网,防雷引下线不少于2根。

放空管防雷采用距放空管5-10米,高23米的避雷针保护。必须装设独立接地装置,该接地系统必须与排放站联系的管道、泵、线缆等金属物距离应不得小于3米,放空管管口上方半径5米的半球体均应处于独立避雷针接闪器的保护范围内。并使其建筑、风帽、放散管等突出屋面的物体均处在接闪器的保护范围且符合相应规范(GB50057-94之3.2.1第五款规定要求).

2、接地

必须围绕抽排站做环行防感应雷接地装置,冲击接地电阻应小于10欧姆。并保证做好所有电器设备,金属门窗通道、混凝土屋面、管线等金属物体的等电位连接,通过等电位端子、汇流接地排、等电位连接带与防雷感应接地装置作好电气连接。接地装置在建筑物四周环行敷设,其埋深0.8米,接地电阻不大于10欧姆.瓦斯管路入井处必须做好不少于2处的良好接地.

(四)、水处理及冷却系统安装

1、循环水泵的基础凿磨和垫铁布置方法同瓦斯泵。

2、循环水泵就位后,穿好地脚螺栓用铁水平尺找正泵体水平,同时挂中心线找正泵体的纵横中心线三台泵要求处于同一中心线上。找正完成后,浇筑螺栓孔混凝土。

3、循环水泵二次找正:基础螺栓孔浇筑混凝土凝固后,对循环水泵进行二次找正,二次找正采用框式水平仪,设备找正后拧紧基础螺栓,点焊斜垫铁,报甲方进行隐蔽工程验收,验收合格后进行二次灌浆和抺面。

4、找正时:泵轴的窜量要符合设备技术文件规定,联轴器的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95附录C中的C.8的有关规定泵轴向水平度不超过1/1000,单台泵泵体位置和标高允许误差±10mm,多台泵相互误差15mm,应拉线检查,标高相互允许误差20mm。标高误差用水平仪检查。

5、按图纸及冷却塔说明书对冷却塔进行组装及安装,然后进行管路配置。

6、冷却系统管路、管件在安装前应按设计要求核对无误,并应进行外观检查,符合要求方准使用。

7、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净,不得存有杂物。

8、管道安装时,管沟积水应抽净,每次收工时,管端应临时封堵。

9、管道附属设备的安装,在自由状态下应与管道同轴。

(五)管路系统安装

1、所有的管路及管件加工制作,钢管的焊接应符合下列要求:

a、焊条必须具有说明书和质量保证书,并按说明书和工艺评定的要求使用;

b、管子、管件的坡口和尺寸,当设计无规定时,应符合焊接常用的坡口型式和尺寸要求;

C、不等壁厚对接焊件,应做到内壁齐平。管子、管件组对时,检查

坡口的质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。并对坡口及其两侧10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理,清理合格后应及时施焊。

d、焊缝质量检验应符合下列要求:管道焊后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜;焊缝内部质量应符合规范要求

e、管道法兰连接应符合下列要求:法兰螺孔应对正,螺孔与螺栓直径应配套。法兰连接螺栓长短应一致,螺帽应在同一侧,螺栓拧紧后宜伸出螺帽1~3扣;法兰接口不宜埋入土中,而宜安设在检查井或地沟内,如必须将其埋入土中时,应采取防腐措施;平焊钢法兰与管道装配时,管道外径与法兰内孔间隙不得大于2mm;平焊钢法兰焊接时,管子应插入法兰厚度的1/2~1/3,并在互为90°角的两个方向进行垂直度检查。

2、管道除锈:管路内外表面均采用喷吵除锈,除锈等级要求达到Sa21/2级。

3、管道涂漆施工:管路内壁涂刷复合型液体涂料WA1、分A、B两组,按比例调配,共喷涂6遍,底漆、中间漆和面漆各两遍,总厚度不小于200μm。外表面采用环氧铁约底漆两遍,环氧沥青漆三遍,总厚度不小于150μm。

4、管道涂漆涂层应均匀,颜色应一致。漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层应完整,无损坏、流淌。涂层厚度应符合设计文件的规定。

5、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净,不得存有杂物。

6、管道附属设备的安装,在自由状态下应与管道同轴。

(六)、瓦斯泵试运转

1、所有机电设备都按设计和规定安装完毕后,即可进行试运转。

2、试运转前,应将各转动部位、连接部位仔细检查一遍,尤其是水泵与电机联轴节的对中,阀门开闭、管路连接接头等处。

3、检查设备的润滑,各处的润滑及密封是否符合设计要求,确认后方可进行。

4、检查各供电线路是否接触良好,接线正确,符合要求后才能送电试运转。

5、检查各处的仪器、仪表是否显示正常,待一切正常后方可进行试运转。

6、试运转时先进行电机的空运转,检查电机的运转方向及转速符合要求后,再连接瓦斯泵进行符合试运转。

7、电机空运转,主电机两端按要求加足指定润滑脂,时间不得少于1小时。泵在设计负荷下运转时间不少于8小时。运转中滑动轴承不应超过700C,滚动轴承不应超过800C。

8、依据设备的随机技术文件,在厂家有关人员的指导下,严格按照设备的试运转程序进行操作,并随时检查各项性能指标是否符合设计要求或规定。

具体操作步骤如下:

(1)泵的启动(按说明书)

(2)泵的关停

9、发现异常应立即停机处理。

10、在主机运转正常的情况下,检查管网的各设施,特别是闸阀,

逆止阀和流量计以及防火、回火装置技术数据是否合格。

11、试运转中要详细记录各数据试运转完毕后各记录应齐全准确。

五、施工安全措施

(一)机电设备安装施工安全措施

1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针以及“安全生产,人人有责,生产必须管安全”的精神,开展多种形式的安全教育和学习技术操作规程,并坚持持证上岗,实行施工前的安全技术交底制度。

2、使用吊车起吊物件时吊车臂下严禁站人和在臂下走动,闭杂人员不得在现场走动,吊装应有专人指挥;吊装作业严格执行“五不吊”原则,即重量不明不吊、超负荷不吊、捆绑不牢不吊、视线不明不吊、手势指挥不明不吊;上下传递物件时应用调度绳,不得抛上扔下

3、登高2.5米以上作业必须打好保险带,梯上作业要有专人护梯,梯与地面夹角在45-60度之间。

4、进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品,并正确使用劳保用品。

5、吊装区域内,非操作人员不准入内,吊装机械必须完好,把杆吊装时,其垂直下方不准站人。

6、施工现场应整齐、清洁,各种材料和废材,应按指定地点堆放,在施工现场应按指定路线行走,不得从危险区域内通过,要注意与运转机械保持一定安全距离。

7开始工作时,要注意检查周围环境是否符合要求,劳保用品是否完好使用,如发现问题及危及安全因素,应立即向技安部门或施工负责报告,清除不安全因素方可施工。

8、氧气瓶和乙炔瓶距火源不得小于10米,严格执行烧焊有关规定。

9、吊装设备时,吊装用的绳索,必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作协调一致。

10、停送电应办理工作票,并有专人负责。

11、施工前,对所有的准备机具作全面检查,如发现有破损,在修复后再使用所有的钢丝绳头,如发现严重的断股、磨损等现象,则严禁使用,棕绳要未经腐蚀、磨损并具有足够的强度。

12、手拉葫芦使用前应有熟悉其工作性能及机械性能的人员作安全检查不允许有卡估、跑链等现象,如有上述现象则须经修复后使用,使用手拉葫芦时应根据货载重量合理使用。

13、全体施工人员进入施工现场要注意力集中、服从指挥,施工过程中至少有一名安全网员在场,发现违章现象,严令禁止,起到尽心尽责作用。

(二)管路吊装施工安全措施

1、凡参加管路吊装施工人员必须熟习起吊方法,并按照工程吊装方案要求施工。

2、起吊钢丝绳及索具要使用前必须经过认真检查,不合格的机具不得使用。

3、起吊的绑扎点均应垫以厚木块,以增大受力面积和增加摩擦力。

4、主干管路起吊前必须进行试起吊,经仔细检查,确认无误后方可进行正式起吊。

5、施工人员必须具体分工,明确职责,熟习信号,服从统一指挥和调配,集中精力,精心操作。

6、工作人员工作前严禁喝酒,严禁违章指挥,违章作业。

7、任何人不得在悬吊重物下作业,非工作人员不得进入施工现场,试现场设警戒线,派专人监护.

8、施工中凡登高作业人员必须经过身体检查合格,操作时必须佩带安全带,并系在可靠的位置。

9、工作在钢丝绳与金属构件的锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤。

10、带电的电焊手把线和电线要远离钢管和钢丝绳,以免连电伤人。

11、现场吊装前,应把吊装场地清理干净,以利于操作。

12、架空管道及阀门安装时,应搭设脚手平台,起吊用的扒杆应稳固,绳套、手拉葫芦应挂好、生根牢靠,起吊时应平稳,防止起吊过程刮碰及倾倒伤人。

(三)试运转安全措施

1、试运转前要及时通知甲方,由甲方组织设备生产厂家及有关人员现场参与,监督检查指导。

2、试运转期间应设置专门的人员,并定岗、定员、定责,各岗位间应协调一致联系清楚,并由专人指挥。

3、必须对参加施工人员进行技术交底,使全体人员明确本次施工的内容、程序及方法,发现异常应及时汇报处理。

4、各转动部位应有安全防护罩,且固定牢固。

5、各仪器、仪表反应灵敏,精度符合要求。

6、泵的安全保护装置灵敏、可靠。

7、非施工人员严禁入内现场各种安全警示、标志齐全。

83下移动瓦斯抽放泵站设计

83下采区瓦斯抽放泵站设计 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设在83下采区上部车场。 2、抽放泵站规格及布置 (1)抽放泵站总长34米。 (2)泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m,泵站内打地坪。 (3)瓦斯抽放泵安装基础台4个。每个长度为5m,宽度为1.8m,高度为0.3m,基础台浇灌混凝土并按尺寸规格做好锚固点,基础台上方做好吊挂点。 (4)开关安装基础台一个。长度为10m,宽度为1.0m,高度为0.2m,基础台浇灌混凝土。 (5)在泵站入风侧靠近基础台一帮留出宽0.2m×高0.15m 的排水沟,水沟贯穿整个泵站。 (6)泵站施工三道挡风墙并安装安全门,其中两个作为前后门,一个作为隔音门,形成独立通风系统。 二、瓦斯抽放泵站设备 1、泵体及配套设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,型号为2BE1-353真空泵,吸气量为80m3/min,电机功率为160kw;真

空泵配套电机、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门等; 2、其它附属设备 防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、专用电话、矿用本质安全型照明及综合保护开关、各类安全监控传感器等。 三、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排放管穿过泵站挡风墙接入83下回风下山,泵站后门处管路外延20m为排气口,在抽放管路排气口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。 四、抽放泵站供电系统 为了保证抽放泵站内所有电器设备的正常运行,瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理, 要求“三专”, 即专用变压器,专用线路和专用开关。根据矿井的实际情况,采用双回路供电安排,电源取自83下采区变电所。 五、抽放泵站给排水系统 1、供水 该泵站主要用水为抽放泵冷却水,抽放泵的冷却水系统取自井下供水管路,从83下采区上部车场通过三通分支进水管路敷设至瓦斯抽放泵站内,为其提供足够的用水量。 2、排水 抽放泵排出的冷却水自流入83下回风下山。

泵站、机电安装施工方案

排水泵施工方法及施工方案 根据图纸设计,本工程施工步骤先下部后上部,先进行泵房下部结构施工,泵房下部结构采用防水混凝土,所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工,再进行泵房及附属用房的装修施工。中间穿插机电设备安装。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。 1、施工测量放线 项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后,对本标段施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护,并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。 在确定线位后,根据现场实际情况,在现场面设高程、位置的控制桩。桩位设在四周永久建筑物上,所有控制桩由专业测量人员保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前进行校核。 根据导线控制点和加密导线点,用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数,按极坐标法测设出各控制点,以满足施工测量的需要。 开工前以及进场后,组织测量人员在监理工程师的协调下,对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量,并统一平差,将高程和座标偏差控制在允许范围以内。施工过程中,每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次,并将检测结果报驻地监理工程师审核。 每次测量记录,都做好收集整理工作,并装订成册;每个分项、分部、单位工程完工,及时做竣工测量,并做好记录,妥善保管。 2、沟槽降水 以管井降水为例 2.1施工布置 根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议,采用管井井点降水方案,即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水,以满足施工对降水的要求。 根据泵站施工进度,在需开槽的地段提前一步进行降水。在开槽前提前7天进行打井降水。之后随时对水位降低情况进行观测,静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场,降水与开槽同步进行,以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。 2.2降水井施工 2.2.1、施工工艺流程 井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水 2.2.2、主要技术要求

瓦斯抽采泵站运行安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 瓦斯抽采泵站运行安全措施(标 准版)

瓦斯抽采泵站运行安全措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、一般规定 (1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 (2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 (3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 (4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。 (5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 (6)泵房必须有直通矿调度室的电话。 (7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。 (8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 (9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,

禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。 (10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。 (2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。 (3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。 (4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。 (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。 (6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式防爆器,要保证水位达到规定要求。 (7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。 (8)检查配电设备,应保证完好。 (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000;泵与电机连

关于河边瓦斯泵房周边暂存建筑物的安全保障措施详细版

文件编号:GD/FS-2772 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________ (解决方案范本系列) 关于河边瓦斯泵房周边暂存建筑物的安全保障措施 详细版

关于河边瓦斯泵房周边暂存建筑物的安全保障措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、河边瓦斯泵房基本概况 河边瓦斯泵房分为2BEC72瓦斯泵房和2BEC50瓦斯泵房,其中2BEC72瓦斯泵房始建于20xx年,使用不燃性材料建筑,占地面积为150m?,房屋空间高度为9米,2BEC50瓦斯泵房始建于20xx年年初,使用不燃性材料建筑,占地面积为140m?。河边瓦斯泵房前为松藻河,泵房后为救护大楼,距离泵房14米,左方为地面工具房及电修班,分别距离泵房24米及8米,右方为菜市场,距离泵房36米。 二、河边瓦斯泵房周边建筑物详情(见位置关系图)

1)救护大楼 救护大楼位于河边瓦斯泵房后14米,该建筑占地面积276m?,高米,共5层,该大楼主要用于:1.1-4楼为救护队办公室及相关救护器具存放点。2.5楼为培训科培训办公室,负责松藻煤矿日常培训工作。 2)地面工具房 地面工具房位于河边瓦斯泵房左方24米,沿松藻河建筑,该建筑占地面积240 m?,高2.5米,该工具房主要为松藻煤矿各生产连队地面存放物资及地面检修设备使用。 3)菜市场 菜市场位于河边瓦斯泵房右方36米,菜市场采用彩钢棚建设而成,占地面积约500m?,主要用于周边居民日常生活用品交易点。

移动瓦斯抽放泵站设计

富强煤矿抽放泵站设计 我矿虽然是瓦斯矿井,但是为了更好的治理瓦斯,防止周边煤层瓦斯通过裂隙导入到采煤工作面采空区,采空区垮落扇出瓦斯,造成瓦斯超限,经研究决定将-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站,加强对我矿的瓦斯治理。在建设瓦斯抽放泵站过程中,需要对抽放泵站墙体进行喷浆,施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作,为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求,特编制本设计。 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷内。 2、抽放泵站规格及布置 抽放泵站长:34米,宽:4.0米,最低点高:3.3米。泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m;泵站内打地面,地面长度不得低于30m;瓦斯抽放泵安装基础台3个;每个长度为7m,宽度为4m,高度为0.3m;排水池规格(净):长2m×宽2m,深度1.5m,基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟,水 沟贯穿整个泵站;在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙,用于隔断-300集中轨道巷风流,形成独立通风系统,挡风墙墙体厚度:600mm,预留6个直径∮300的管路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗;在联巷以里2米设置1到防火栅栏门,在泵站入口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。 基础台平剖面示意图(附图一)

二、瓦斯抽放泵站设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,1台型号为2BEC42真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;1台型号为ZWY-150/200真空泵,吸气量为 160m3/min,电机功率为200kw;真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门和循环管等;其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA 矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。 抽放泵站设备平面布置示意图(附图二) 三、抽放泵使用情况 抽放泵站1#泵抽采13202工作面浮抽及打钻抽放,2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。 四、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排 放管穿过泵站挡风墙接入二采区集中回风上山,在抽放管路出口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。 通过实测二采区回风上山量为2480m3/min,根据风排量公式计算,风排量达到24.8 m3/min以上,回风浓度才能超过0.7%;移动瓦斯抽放泵站内抽放泵预计瓦斯排放量约为1.4m3/min,通过公式反算,瓦斯抽放泵站瓦斯排放巷浓度为0.2%,仅靠风排完全可以稀释抽放泵所排出的瓦斯,满足《规程》规定。 四、抽放泵站供电系统

泵站设备安装施工专项方案(DOC)

雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准:_______________ 审核:_______________ 编制:_______________ 天津武清开发区基础设施总承包部 O 一O年七月

1?工程简介.......................................................... 1.. 1.1工程概况..................................................... 1.2工程量.................................................... 1.. 2施工布置 ......................................................... 1.. 2.1施工道路..................................................... 2.2施工用电..................................................... 3.进度计划 ........................................................ 2.. 4.设备安装及调试施工措施........................................... 2. 4.1闸门安装.................................................... 2. 4.2拦污栅加工与安装 (2) 4.3水泵安装.................................................... 3. 4.4设备调试.................................................... 3. 5.资源配置 ........................................................ 5.. 5.1劳动力配置.................................................. 5. 5.2机械配置计划................................................ 5. 6.质量、安全、环保措施............................................. 6. 6.1质量保证措施................................................ 6. 6.2安全施工要求................................................ 6. 6.3文明施工要求................................................ Z.

瓦斯泵站作业安全措施通用版_1

解决方案编号:YTO-FS-PD579 瓦斯泵站作业安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本 编号:YTO-FS-PD579 2 / 2 瓦斯泵站作业安全措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 安全措施: 1、作业地点必须准备消防器材。 2、作业前,通知矿调度室,待调度室同意后方可开始作业。且必须将作业地点周围10米内的粉尘及其它易燃易爆品清理干净,并由专人负责洒水一编。 3、调度室通知可以作业后,瓦斯泵空运行10分钟 后,关闭靠风井侧1#阀门,同时将配空管阀门全部打开。 4、待瓦斯员检查工作地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时放可进行作业。 5、作业过程中,安全员、瓦检员应监督检查,发现异常情况立即处理。 6、作业完毕,工作地点应再洒水一次,确认无异常后方可离开。 7、作业过程完毕后,通知矿调度室,经调度室同意后放可恢复正常运行。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

瓦斯泵站维修安全技术措施

编号:WTG-- 保存单位: 博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿 井下瓦斯泵站维修 安全技术措施 措施名称:井下瓦斯泵站维修安全技术措施 单位:生产服务中心

编制人:辛国平 审核: 编制日期:2012 年7月22日瓦斯泵站维修安全技术措施审批栏 审批意见:

生产服务中心:通风安全中心: 生产指挥中心: 机电部: 安全矿长:机电矿长: 生产矿长:总工程师: 井下瓦斯泵站维修安全技术措施 一、概况: 由于瓦斯泵站2#瓦斯泵的汽水分离器底部锈蚀严重,和底部支

撑架焊接处已经开始漏水,我中心经有关部门和领导同意,在底部焊接整块钢板,以消除漏水现象,保证瓦斯泵站的安全运行,因此需要进行焊接维修作业。 二、维修时间:2012年7月25日8:30——15:30 施工班组:运转队井下检修班 负责人:包长青 技术负责人:辛国平 监护人:郭岩清 安全负责人:牛星 电气焊操作工:史文清 三、检修前的准备工作 1、施工前必须征得调度室、通风安全中心同意,通风安全中心派专职瓦检员现场检查瓦斯、派安检员现场监督安全,施工负责人应携带瓦斯便携仪;所有参与施工人员必须学习本措施并签名。 2、施工前必须将使用的工具、盲板等材料等准备齐全;氧气及乙炔瓶装应准备充足,搬运过程中注意轻拿轻放,禁止野蛮装卸。 3、施工人员应持证上岗,按章操作,并在汽水分离器下部地面敷设隔热板,防止割下铁块、焊接火花烧坏地面装修版,同时用铁锹铲入水桶中冷却,严禁直接触摸割下铁块。 4、作业前,必须严格按照矿有关规定办理动火手续,并严格按其执行。 四、安全技术措施:

1、通知调度室停止运行的瓦斯泵,同意后由瓦斯泵司机按正常顺序停泵、关闭相应的阀门、水泵后,维修人员将瓦斯泵站的主进气管路拆开,在主进气管路靠工作面方向的管路处加盲板,防止排瓦斯时将工作面的瓦斯抽出。检查无误后通知调度室按正常顺序启动运行两台瓦斯泵,排空瓦斯抽排管路的瓦斯。 2、瓦斯管路排空后,由瓦检员检查管路、汽水分离器及空气中的瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员检查证明作业地点附近20米范围内屋顶部无瓦斯积存时,确认安全告知现场安检员可以工作。 3、将瓦斯泵起动开关隔离开关及馈电开关电源断开,并在操作手柄上挂“有人工作,严禁送电”牌。 4、在进行电气焊操作时,瓦检员应每隔一定时间检查瓦斯浓度,发现问题及时停止操作,并采取有效措施降低瓦斯浓度。 5、施工地点必须有专人在施工过程负责洒水,并至少备有2个以上的完好灭火器。 6、施工现场的氧气瓶、乙炔瓶应分开直立相距5米以上放置。各气瓶要距明火10米以上。 7、电气焊操作前必须加强室内通风,防止室内有害气体聚集。 8、焊接结束后,应再次用水浇洒一次,并必须留专人在工作地点检查一小时,发现异状立即处理。 9、焊接完成拆除电源经检查无误后通知调度室,恢复瓦斯泵的抽排管路,恢复送电,试运转瓦斯泵,观察检查焊接处有无渗漏现象、管路连接处有无漏气现象,发现问题及时处理。

瓦斯抽放泵站管理制度

瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放 设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具,并每小班测定 记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保 数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器 内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表,做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前,必须认真检查电机与泵体之间的对轮是 否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。 (7)起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴 为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。 (10)调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或

坐、靠在旋转部位。 (13)测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内 的积水较大时,米取措施进行处理后,方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不 漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸 阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处,不得随 便挪移。 (18)停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸 阀。 (19)长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。

瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训,并且培训合格后,持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化,严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作,发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映,处理作业环境和作业过程中的不安全因素,若发生事故,必须及时报告,并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班,交接班时必须对当班运转情况,安全情况,维护检查情况,发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检,检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器,监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关,各种仪表,传感器及抽放系统管路,每天由专人全面检查一次,并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电,检修或其它原因需停运时,必须立即查明原因进行处理,并向调度室汇报。

泵站设备安装工程施工组织设计方案

目录 1.工程简介 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量 (1) 2施工布置 (1) 2.1施工道路 (1) 2.2施工用电 (1) 3.进度计划 (2) 4.设备安装及调试施工措施 (2) 4.1 闸门安装 (2) 4.2 拦污栅加工与安装 (2) 4.3 水泵安装 (3) 4.4 设备调试 (3) 5.资源配置 (5) 5.1劳动力配置 (5) 5.2机械配置计划 (5) 6. 质量、安全、环保措施 (6) 6.1质量保证措施 (6) 6.2安全施工要求 (6) 6.3文明施工要求 (7) 6.4环境保护要求 (7)

1.工程简介 1.1工程概况 北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近,设计流量为7m3/s,采用4台潜水轴流泵。泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河,设置有引、排水设施。泵站施工包括:进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。 本工程包括:水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。 1.2工程量 工程量如下表所示: 工程量表表1 2施工布置 2.1施工道路 北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。 2.2施工用电 施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋(钢板)加工与焊接及施工照明等用电。根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。 水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。

3.进度计划 本工程施工计划工期为:2010.7.20~2010.8.10,总工期为21天。 4.设备安装及调试施工措施 4.1 闸门安装 闸门为2m×2m镶铜铸铁方闸门,为手电两用使用。闸门由厂家提供并指导安装,安装前根据厂家要求在泵站池壁(QB1)施工时安装预埋件(具体尺寸见附图)。 ⑴安装闸槽及丝杠托架 安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线,导轨面与铅垂线平行,导轨全长允许偏差2mm,确认位置准确后进行焊接加固并进行二期砼浇筑。 ⑵闸门、丝杠及传动装置安装 闸门用吊车吊至安装部位,后进行丝杠及传动装置安装。首先将丝杠与闸板组装,并将启闭机支座安装在基础上,当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合后,再将电动装置安装就位,然后再向闸门开启方向旋转手轮,消除丝杠与螺母之间的间隙。 ⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后,在空载情况下进行开启与关闭闸门试验,确认闸门开启轻便灵活,位置准确后方可通水。 4.2 拦污栅加工与安装 拦污栅采用现场加工,规格为:宽2.8m,栅条间距50mm,长6.5m,倾斜角度70°,边框使用∠50×5等边角钢,栅条采用φ16圆钢。安装时,将拦污栅吊入进水池内,按设计角度安装就位。调整设备平直度并与

水泵房设备安装施工方案

井下水泵房设备安装 施工方案

一、主要工程量: 安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×4.5型,吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。二、施工准备 组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。 三、施工方法 (一)设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。 (二)设备安装

先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7天。 (三)管路配制、闸门安装 待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织 根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1人,工程师1人,安全质量员1人,材料员1人,小计4人。

泵房施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5865 (解决方案范本系列) 泵房施工安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

泵房施工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、泵房现状: 泵房三台水泵共用一个小井,无配水闸阀,不符合安全要求,需要改造。 二、工程要求及施工工艺: 为满足规程及安全要求,需要在泵房内施工一个吸水小井和一段配水巷,小井规格为:¢1.5*3.5m,井壁采用混凝土浇灌,井壁厚度为:250mm。配水巷长7m,半圆拱砌碹支护巷道,配水巷净高1.5 m,净宽1.2 m,吸水小井及配水巷均采用风镐施工,人工出碴,严禁放炮作业。 三、劳动组织: 泵房改造施工实行“三八”制作业,每班配掘工

3人,扒碴工2人,推车工2人,安全员1人,技术员1人,合计9人。根据工作面工作量及安全要求,配足够人员,保证正常循环作业。 四、运输方式: 施工后的矸,由扒碴工装入矿车,再由推车工将矸石推入副井底,由副井升井,运平地碴堆。 五、通风方式: 改造水仓地点保证全负压通风,及时清理现场碴和杂物,保证风路畅通。 六、安全技术措施: (1)对工人进行安全培训,考试合格,持入井证上岗施工; (2)为保证安全和现场情况,采用风镐落碴,人工清碴,要严格交接班制度,当班问题,当班处理,不留事故隐患,要严格遵守敲帮问顶制,防止落

泵站施工方案77243

施工方案 (一)、土方工程 (1)施工测量 在开工前进行现场复测,主要包括导线、中线的复测,水准点、控制点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全,在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查,在监理工程师复测时,无偿提供测量设备,并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后,按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等,并报 请监理工程师检查批准。 (2)施工前场地调查 土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告,发现调查结果与图纸资料不符时,提出解决方案 报监理工程师审批。 (3)土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖,施工方法均采用挖掘机 开挖,自卸汽车运输,保护层土方均采用人工开挖,修整成形。 (A)施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台,10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境,适当进行调配,以减少机械设备进退场的次数。 (B)开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核,批准后方可实施,施工中如遇调整,必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等,初步平整场地,进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖。 (C)开挖方法

水泵房设备安装施工方案

F水泵房设备安装 施工方案

一、主要工程量: 安装D85-45X 7型水泵3台,配用电机功率为132KV,排水管路系统2趟,选用①133X型,吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h,一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作,1 台备用,1 台检修;最大涌水时为2 台工作,1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5 只防爆灯,供施工照明。 三、施工方法 (一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2 根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内,运至现场。 (二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂 直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。 放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2 个方向向

上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢 固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7 天。 (三)管路配制、闸门安装待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1 人,工程师1 人,安全质量员1 人,材料员1 人,小计4 人。 生产班组:班组1人,钳工2人,管工3 人,起重工2人,电工1 人,电焊工2 人,小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下,各司其职,各负其责,保质保量,安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度,布置生产任务时,必须同时强调安全措施,克

瓦斯抽放泵站供电安全技术措施实用版

YF-ED-J4085 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站供电安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放泵站供电安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处 理的安全,属一类负荷,因此,对瓦斯抽采系 统的供电系统,必须采取双回路供电,且必须 能自行转换,保证供电的可靠性,特此制定瓦 斯抽采系统供电的安全技术措施。 一、安全技术措施: 1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须 使用防爆的电气设备、线路和设施。非防爆的 电气设备和设施、电缆, 严禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀 闸。并悬挂“机房重地,闲人免入”,“严禁烟火”警示牌板。 3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木,以 防森林火灾而带来意外的矿井事故。 4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电,且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上,作为瓦斯抽采泵的双电源线路。 5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。当其中一路断电时,立即转换为另一路供电。 6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算,其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。任

瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实用版

YF-ED-J3466 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据吕梁市煤管局瓦斯防治专项检查提出 的问题,地面瓦斯抽放泵站排空管一侧未安装 防回火装置,公司研究决定对排空管安装防回 火装置,为保证施工顺利及安全,特制订如下 设计及安全技术措施: 一、设计要求: 1、Φ630mm防回火装置安装至泵房外面, 具体位置如图。 2、在高低负压排空管上各安装一台Φ

630mm防回火装置。 二、安全技术措施 1、所有进入泵站区域的人员,必须首先将身上携带的手机、烟火等危险物品放在储物柜中。并由泵站值班人员经检验合格后,方可进入泵站。 2、施工顺序为:首先施工1号蓝色管道(管道名称如图),为现在没有使用排空瓦斯的管道;然后施工2号蓝色管道。 3、施工1号管道前,要确认11#和13#蝶阀是否处于关闭状态,当正常处于关闭状态后,方可施工。 4、施工时,为保证安全,要首先打开1号管道排空管上部盲板(具体位置如图),靠竖立的排空管上下口的风压差,将原有管道里的

一体化泵站安装方案

. . . .. . . xxxxxx污水支管建设工程(xxxx部分)施工一体化泵站安装方案 XXXXXX有限责任公司

一、工程概况 拟将全线分为四个工区展开施工,一工区负责xx~xx段排水、xx小区~xxx停车场段排水,二工区负责xxxx排水、xx路~xxx段排水,三工区负责xxx及xxx段排水,四工区负责全线泵房安装。 拟新建6段污水管道,合计dn125mm- dn160mm污水压力管1908m,dn300-dn450重力管约2866m,污水最终进入xxx 污水处理厂进行处理。新建0.01m3/s的一体化预制泵站3座。 施工总平面布置图

二、工程地质条件 2.1、地形地貌及地质构造 规划范围现状自然便道结构为碎石50cm厚,5m宽,沿线用地属于小李村和茶厂范围。 2.2、场区水文地质条件 2.2.1、地表水 场地地表水主要为自然环境的雨水。 2.2.2、地下水 揭穿的深度范围内,拟建场地地下水分为上层滞水和弱孔隙承压水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中,主要接受地表水径向渗流补给以及大气降水垂直补给,水量不确定,没有统一的自由水面,勘察期间测得的上层滞水水位在自然地面以下0.1m-2.6m,相当于绝对标高18.67m-22.02m。地下水赋存于4-2层含粉质粘土角砺中,角砺、碎石及砂性土含量在80%左右,有粘性土充填且局部粘性土比较富集,含水层顶板为一般粘性土,局部地段为老粘性土,底板为基岩,含水性与透水性均较差,水量不大,承压性弱,对本工程施工基本无影响,勘察期间未测其承压水位。 2.2.3地下水及地表水腐蚀性判定 所取地下水及地表水所做质检分析,场区地表水及地下水在干湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。

瓦斯抽采泵站运行安全措施

瓦斯抽采泵站运行安全措施 一、一般规定 (1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 (2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 (3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 (4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。 (5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 (6)泵房必须有直通矿调度室的电话。 (7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。 (8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 (9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。 (10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。 (4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。 (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。 (6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式防爆器,要保证水位达到规定要求。 (7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。 (8)检查配电设备,应保证完好。 (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000;泵与电机连接可靠,无明显阻滞,无异常声音。 (10)检查泵体中心线位置允许偏差在3mm内。 (11)检查泵体标高允许偏差在±5mm内。 (12)检查减速器及泵体油位位置。 (13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。水封防爆器备足量、洁净的密封水。 三、正常操作程序 (1)接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。(2)应首先启动润滑系统、供水系统和冷却系统,并适当开、关有关阀门调整流量。

最新瓦斯抽采泵站安装施工组织设计电子教案

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设 备 安 装 施 工 组 织 设 计

浙江中矿建设集团有限公司

编制说明 一、本施工组织设计编制依据: 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001:2000标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准 6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》(1997年版) 11、《煤矿安全规程》2010版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期。

目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)

文明施工 (21) 降低工程造价的措施 (23) 一、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容:1、地面管路安装: (1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装; (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台,2BEC62型水环式真空泵2

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