下料工序作业指导书-锯床

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1、目的

本规程用于指导锯床操作者正确使用设备，同时规范加工标准及质量，满足后续工序的加工要求，杜绝和减少工伤事故与设备事故，实现安全文明生产。2、范围

本文件适用于公司型材下料、锯床操作人员。

3、操作要点

3.1 穿好劳保防护用品。

3.1.1 将工作服袖口、下摆等扎紧；

3.1.2 穿戴劳保鞋，严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物，以及带手套等不规范且危及到安全的着装。3.2开机前检查，消除安全隐患

3.2.1 垫脚卡板是否稳固，机床同附属零件电源线有无反搭错及凌乱现象，机床附属工具是否整齐稳固。

3.2.2 机床各部位控制按钮是否损坏，打开机床总电源查看机床有无漏电，检查冷却液液位、润滑油油位，低于标准时不加冷却液、润滑油。3.2.3 检查锯条状态、位置、张紧力是否合适，夹具开合是否顺畅有效。3.3 锯床操作步骤。

3.3.1 打开锯床总电源、启动锯床，按住锯床上移开关使锯抬起到合适位置方便放料。

3.3.2 打开虎钳，将所要下型材一端放在锯床台面上，一端放在锯床滚动平台（移动小车）上；

★3.3.3 对刀：点动锯床下移开关，调节锯齿距工件加工表距离为2-5mm，调整材料前后位置，保证锯条距材料一端符合图纸或工艺要求，夹紧材料，批量下料可设置定位。

3.3.4 根据型材规格选择合适切割速度，圆钢直径与切割速度成反比，管材壁厚和直径与切割速度成反比。

注：①在锯床切割过程中切削液不能停止喷射，防止锯条烧毁或快速磨损；

②设备运行时，操作员不得离开岗位，如需离开必须将锯升起，同时关闭设备；

③设备用完后，清理设备上的铁削、切削液，并将虎钳松开，锯条放到最低，最后关闭设备总电源。★3.4 质量标准：

①下料长度尺寸按图纸要求公差标准执行，无要求按0-1执行；②型材切口面与型材纵向面垂直，上下面长度偏差＜1mm；③材料规格尺寸符合图纸及工艺要求；

4、零件摆放：将切割后材料按规格型号摆放整齐，注明尺寸和数量。

河北京沃环保科技有限公司

公司标准

锯床工序作业指导书

版本号Ⅰ

文件编号HBJW-SC-X01

急停按钮

油泵启停带锯启停虎钳松紧带锯升降

切割速度

锯条松紧调节手柄

虎钳松紧调节手柄