江西省利用水泥窑协同处置固体废物分析

水泥窑协同处置固废优势

水泥窑协同处置固废优势 在危险废物处理方法中，水泥窑协同处理固废是一种综合优势明显的废弃物处理方法。它可以适应80％左右的危险废物处理，可以广泛适应处理危险废物，生活垃圾，工业固体废物，污泥，污染土壤等。水泥窑协同处理的发展迎来蓬勃发展，相比传统的填埋和焚烧方式，通过水泥窑协同处置固废有着明显的优势。 一般来说，应用水泥窑协同处理技术的大多是新型干法水泥生产窑炉。主要原则是使用高温水泥窑处理固体废物和危险废物。水泥窑的温度可高达1400-1600摄氏度。窑具有碱性环境，有效避免了酸性物质和重金属的挥发。在这样的焚烧环境中，难以形成二恶英，并且有机物质被彻底分离从而实现无害化排放。 同时，固体废弃物在水泥窑煅烧产生的热能进行回收。作为水泥组分的残留物和飞灰进入水泥废物。所有有害物质都可以在水泥熟料的晶格中熔化，不再析出或沉淀。最后，可以实现资源和废物的减少。与其他固体废物处理方法相比，水泥窑处理更彻底，不会产生二次污染。 有行业数据显示，我们国家有4000多家水泥企业，其中30家具有水泥窑协调处置危险废物的资格。到2017年年中，中国已获得危险废物管理许可证，能够协调处置约200万吨危险废物。 通过水泥窑协同处理固废在成本方面，水泥窑的协同处理工艺优于传统填埋焚烧工艺。 首先，初始改造的成本很低。目前，水泥窑共处置危险废物的投

资约为每吨处理能力1000元，而新建或扩建的传统危险废物焚烧炉设施的平均投资一般为每吨处理能力0.3-16万元。 第二是运营成本低。根据“水泥窑协同处置危险废物污染控制规范”（征求意见稿），目前中国集中焚烧和处置危险废物的费用一般为5000-6000元/吨，而实际收费为水泥窑的处理量约为2000-4000元/吨。就实际处置成本而言，难以将危险废物处理成本与水泥生产成本区分开来。经验数据显示，水泥窑处理危险废物的成本约为500-1000元/吨，而焚烧炉处理成本则超过两倍。 目前，水泥窑中危险废物的合作处置可以涵盖约40类危险废物处理需求，占2016年新版国家危险废物清单中50类危险废物的80％以上。放射性废物，医疗废物和爆炸性废物已被排除在工业技术标准汇编之外。 此外，水泥窑的区域分布与危险废物产区相匹配。水泥是一种传统的“短腿”产品。人们普遍认为，高速公路的经济销售半径不到300公里，铁路公司的经济销售半径不到500公里。因此，水泥生产能力密度直接关系到当地经济发展水平和基础设施需求。同时，危险废物来自工业生产过程，这也与经济发展水平有关。水泥生产力分布与危险废物产生分布的区域匹配程度相对较高。 因此，水泥窑协同处置技术的区域适用性强，适合全国普及。作为一种通用的合作处置技术，它填补了全国各地传统危险废物生产能力的供需缺口。

水泥窑协同处置

1/ 7水泥窑协同处置 01 什么是水泥窑协同处置？ 水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。 曲阜中联日处理污泥100吨水泥窑无害化协同处置项目

02 水泥窑协同处置有哪些优势？水泥窑协同处置固废优势突出： 利用现有工业设施，不增加土地，环境扰动小，建设投资相对较少。 水泥窑具有高温煅烧和强碱性气氛，能够有效抑制二噁英等二次污染物的产生，只要控制得当就不会有二次污染的隐患。 不仅能够实现固废危废减量和资源化，还能促使水泥行业向绿色环保产业发展。 山东德州《新闻联播》播出德州中联大坝水泥窑协同处置废弃物项目 03 水泥窑可以协同处置哪些固体废物？水泥窑可以处理的废物包括生活垃圾，各种污泥（下水道污泥、造纸厂污泥、河道污泥、污水处理厂污泥），工业危险废物，各种有机废物（废轮胎、废橡胶、废塑料、废油等），动植物加工废物，受污染土壤、应急事件废物等固体废物。 但是，放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、2/ 7

铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。 中材萍乡水泥窑协同处置中心采用新型干法回转窑焚烧污泥技术，年处置污泥2.64万吨 04 固体废物在水泥生产过程中有哪些用途？根据成分与性质，不同的废物在水泥生产过程中的用途不同，主要包括： 替代燃料：主要为高热值有机废物 替代原料：主要为低热值可作为水泥生产原料的无机矿物材料废物混合材料：改善水泥的某种性能，调节水泥的强度等级，提高水泥产量，降低水泥生产成本，适宜在水泥粉磨阶段添加的成分单一的 废物 3/ 7

水泥窑协同处置固废方案

水泥窑协同处置固废方案 城市生活垃圾处理是城市环境卫生治理的一大难点，而利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾技术在处置成本、污染控制上有明显的优势，是目前实现垃圾减量化、无害化、资源化、能源化的有效手段之一。本文介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术的几种方式和发展历程，并重点对几种协同处置方式进行了对比分析。 一、背景 改革开放以来，随着我国经济的快速发展，人民生活水平迅速提高，城镇化进程不断加快，城市生活垃圾产量一直在增加。近年来，我国的城市生活垃圾排放量以每年10%以上的速度增长[1]，此外，国存量垃圾堆放量已超过80亿吨，既占用土地又污染环境。另外，由于我国垃圾分类收集重视不够，垃圾基本是混合收集，垃圾含水量高、热值低、有机成分高，垃圾成分随地区、季节等变化较大。 目前，我国城市生活垃圾无害化处理方式包括：卫生填埋、高温堆肥和焚烧，图1为2014年我国垃圾处理方式比例，显示我国仍然以填埋为主[2]。但焚烧凭借其减量效果最明显、无害化最彻底、且焚烧热量可以有效利用的特点，近年来比例上升很快，可以预见，焚烧正逐步成为处理城市垃圾的最主要方式。 与传统的垃圾焚烧相比，焚烧发电所需建设与运营的费用较高，且产生的灰渣需要二次处理。城市生活垃圾单独焚烧后产生的灰渣包

括底灰和飞灰，其主要化学成分与水泥原料相似，且具有一定的胶凝活性二、水泥窑协同处置生活垃圾的几种方案介绍及对比2.1 国外水泥窑协同处置生活垃圾的现状 国际上水泥窑协同处置废物技术开始于20世纪70年代，首次试验于1974年加拿大Lawrence水泥厂，随后美国的Peerless、德国Ruderdorf等十多家水泥厂先后进行了试验。截止到目前，在欧洲、北美、日本等发达国家已经有30多年的研究应用历史，在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了许多经验。据统计，2007年荷兰的燃料替代率已达85%以上，2013年日本、比利时、瑞士、奥地利等燃料替代率达50%以上，美国为30%左右。 我国水泥窑协同处置生活垃圾技术推广至今，仅有凯盛、海螺、中材、金隅、华新、华润、、中建材等几家领先的水泥企业集团和水泥装备集团开展了水泥窑协同处置生活垃圾工作，仅有等少数省份组织推动了水泥窑协同处置生活垃圾工作。目前，全国已建成投产水泥窑协同处置生活垃圾生产线30 多条，占水泥生产线的比重不足2%。 2.2 水泥窑协同处置生活垃圾的主要方案 水泥窑协同处置生活垃圾的核心是在水泥的生产过程中，充分利用城市生活垃圾中的可燃成分和灰渣材料，结合水泥窑的生产特点，应用适当的技术解决方案，使垃圾减量化、无害化、资源化、能源化。主要的处理方案可以大致进行如下分类：

水泥窑协同处置固废成本分析

水泥窑协同处置固废成本分析 近年来，水泥窑协同处理固体废物已成为业界研究和开发应用的重点。2012 年，《建材行业节能减排先进适用技术目录》将采用预分解窑协同处理危险废物技术，预分解窑协同处理污泥，协同处理通过预分解窑从废物焚烧炉中飞灰。2014 年12 月，工业和信息化部，科技部和环境保护部联合发布了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2014 年版）》，鼓励国家发展。水泥窑协调无害化处理的全套设备包括在固体废物处理设备的推广项目中。2015 年，工业和信息化部等六部委联合发布了水泥窑共处理生活垃圾试点项目的通知。 水泥窑协同处置技术早已成为德国、日本等国家的主要处理方式。由于我国还处于发展阶段，水泥窑协同处置技术面临初始投资成本高、运行成本高、政府补贴低等主要难题。本文拟就水泥窑协同处置固体废物技术中3 种协同处置工艺，即水泥窑协同处置城市生活垃圾（RDF）、水泥窑协同处置城市生活垃圾（联合气化炉）和水泥窑协同处置城市污水污泥（干化），以5 000 t/d 生产线为基准，综合考虑减排量、减排成本指标，进行技术节能减排潜力和成本的分析，并给出技术发展的政策建议。 1 水泥窑协同处置固体废物概况 1.1 水泥窑协同处置城市生活垃圾（RDF）技术 水泥窑协同处置城市生活垃圾(RDF)技术，即把城市生活垃圾经筛分、粉碎、发酵、干燥、加工成型等预处理工艺，加工成热值更高、更稳定的垃

圾衍生燃料(RDF)，结合水泥分解炉燃烧特点，达到资源化处置与利用的技术。它适用于新型干法水泥生产线协同处置城市生活垃圾技术改造。需要注意的是：垃圾处理站或RDF预处理站与水泥生产企业的距离不宜过远; 垃圾引入的有害元素对水泥窑正常生产的影响等问题。F.L.Sth 的“热盘”技术和Polysius 的预燃烧室技术，就属于RDF协同处置技术的范畴。国内华新水泥、中材国际开发了此类相关技术，过程预燃技术和设备也在研发过程中。华新水泥窑协同处置的商业运作模式是集合生活垃圾的收集、转运，垃圾的预处理和水泥窑协同处置于一体的创新性模式。经估算，若5 000 t/d 水泥熟料生产线利用此类技术日处理200~500 t 的生活垃圾，可实现吨熟料煤耗降低3%~6%，电耗增加3~5 kWh，折算成吨熟料CO2排放量降低4.02~13.23 kg ，吨熟料NOx排放量降低0.02~0.06 kg 。初始投资平均增加约8 000万元，单位熟料运行成本降低3.36~6.72 元/t 。生活垃圾补贴费用因各地政府标准不统一(50~200 元/t) ，假设每吨生活垃圾补贴100 元，预计投资回收期超过10年。 1.2 水泥窑协同处置城市生活垃圾(联合气化炉)技术 水泥窑协同处置城市生活垃圾(联合气化炉)技术，即将城市生活垃圾发酵、均化、破碎、称量等工序后，先送入气化炉，汽化后形成可燃性气体送入水泥分解炉内焚烧，气化炉底渣经分离后作为水泥配料。这种技术是联合水泥窑炉和气化炉的双重优势，对由此产生的废气、炉底渣及渗滤液进行无害化处理的全新的环境保护技术。它适用于新型干法水泥生产线协同处置城市生活垃圾技术改造。需要注意的是：垃圾处理站与水泥生产企业的距离

水泥窑处置焚烧飞灰的优势

水泥窑处置焚烧飞灰的优势 目前，生活垃圾无害化处置方式主要分为填埋、焚烧和堆肥等，而我国的垃圾处理采用的是填埋为主，焚烧和堆肥为辅的策略，这将占用大量的土地资源。随着地价的上升，城市环境要求的不断提高，以及公众环保意识与诉求的日益高涨，垃圾填埋变得不再经济和安全，越来越多的城市开始采用垃圾焚烧处理。 1 垃圾焚烧飞灰的处置方法和现状 在我国，对于垃圾焚烧飞灰处置有着相当严格的规定。在GB18485—2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》中要求对垃圾焚烧飞灰分别收集、贮存和运输，并按危险废物处理。在环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》第9.3条中对生活垃圾焚烧飞灰的收集与处置做出了明确的规定，要求此类危险废物不能与其他类型的废物混合，且不得在产生地长期贮存，不得进行简易处置，必须进行必要的固化和稳定化处理之后方可运输，这大大提高了垃圾焚烧飞灰的处置难

度。 目前，对于垃圾焚烧飞灰常用的处置方法包括稳定化技术和资源化利用技术。其中稳定化技术主要包括水泥固化、熔融固化、化学稳定化、酸和其他溶剂对重金属的提取等。其中水泥固化成本相对较低，对飞灰中化学性质的变动具有相当的承受力，且技术成熟，设备简单；熔融固化可以实现二恶英的分解，且不会产生重金属溶出现象；化学药剂稳定化，以及酸和其他溶剂对重金属的提取方法能够在不改变飞灰的物理状态的条件下，降低部分投资运行成本，同样也不会产生重金属溶出。飞灰资源化利用的途径包括制作建筑材料，如陶瓷和玻璃等；用于路基或者筑坝，主要是代替部分砂作为填充层，或掺入水泥中替代部分水泥生成水泥固化体作为道路支撑层，但极易对土壤和地下水造成污染；飞灰中由于含有一定的K、P和Cu等元素，因此，还能用于治理酸性较强的土壤。 除此之外，飞灰还能用于污泥的调节和脱水，取代粉煤灰用于烟气净化，用作脱硫剂等。但是，这些处置技术对于飞灰的消耗较少，不能对飞灰的处置起到根本性的改观，且极易造成土壤和地下水的污染。焚烧飞灰作为危险废物，对其进行综合利用必须要满足无害化的前提，处置过程不能带来二次污染。近年来国际上新兴的水泥窑协同处置技术，在利用水泥窑高温环境将飞灰稳定脱毒的同

某水泥有限公司水泥窑协同处置危险废物项目可行性研究报告1

某水泥有限公司 水泥窑协同处置危险废物项目 可 行 性 研 究 报 告

目录 前言 (1) 第 1 章概述 (1) 1．1 项目名称 (1) 1．2 项目建设单位 (1) 1．3 项目主管单位 (1) 1．4 处理工艺 (1) 1．5 处理规模 (1) 1．6 总投资及资金来源 (1) 第 2 章编制依据原则和范围 (2) 2．1 编制目的 (2) 2．2 编制依据 (2) 2．3 编制原则 (4) 2．4 编制范围 (4) 第 3 章工程背景 (5) 3．1 项目所在位置概况 (5) 3．2 项目建设的背景 (5) 3．3 企业概况 (6) 第 4 章项目建设的必要性 (7) 4．1 项目的实施符合国家及环保主管部门的相关要求 (7) 4．2 项目的建设符合可持续发展的战略 (8) 4．3 项目的实施是保护生态环境提高居民生活条件的需要 (10) 第 5 章工程建设规模 (12) 5．1 危险废物来源 (12)

5．2 项目主要建设规模 (12) 5．3 项目主要建设内容 (14) 第 6 章工艺方案的确定 (15) 6．1 工艺选择原则 (15) 6．2 工艺对比 (15) 6．3 处理工艺的确定 (18) 第 7 章场址建设条件 (19) 7．1 选址的基本要求 (19) 7．2 场址的介绍 (19) 7．3 建场条件 (19) 第 8 章综合处理工艺介绍 (20) 8．1 工艺设备说明 (20) 8．2 主要设备选型 (24) 8．3 设计和设备选型原则 (26) 8．4 工艺设备说明 (26) 8．4 烟气净化方案论证 (27) 第 9 章工程设计 (36) 9．1 危险废物接收及贮运 (36) 9．2 预处理系统 (37) 9．3 危险废物烧结系统 (38) 9．4 废气处理系统 (40) 9．5 在线监测系统 (43) 9．6 通风工程 (43) 9．7 主要设备表 (44)

水泥窑协同处理垃圾优势是什么

水泥窑协同处理垃圾优势是什么？ 水泥窑协同处置技术以其低成本、高节能、二次收益、无污染等 众多优势广为业内追捧。随着国家减排降耗政策的出台，水泥窑协同处理技术在处理城市垃圾固废、危废方面以其独特的优势，开始在水泥生产工厂进行试用。利用水泥制备烘干环节中产生的高温高压环境，对垃圾固废进行无害化处理，废弃进入水泥脱硫脱硝装置进行净化，燃烧废渣按照一定比例加入到水泥成品中。利用水泥窑处理垃圾危废是目前发达国家通行的一种做法。 小编在江苏绿森了解到，在国外，水泥窑协同处置是固废危废处 置的主要手段之一，已经有40多年的发展历史。德国在焚烧垃圾方 面就一直采用水泥窑协同处置和垃圾发电两条途径。而且水泥工业中燃料替代率保持了迅猛增长势头，处理废物种类主要为废旧轮胎、废弃油、废木材以及工业废物。同时，固废处置产业链也较为完善，在水泥厂附近有配套的垃圾分选处理厂，把热值高、宜焚烧的成分分选出来进行破碎，再运到水泥厂，以确保焚烧时的燃料添加达到最小化，又能控制二恶英产生。 根据水泥窑协同处理技术的发展，国家出台了《水泥窑协同处置 固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485—2013)等规范固废危废处理技术的发 展方向。规范明确说明了水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市和工业污水处理

污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物。但是，放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。 水泥窑协同处理技术在国内个别水泥生产企业已开始实践，有国家政策扶持，也有行业专家团队的技术支持，经过一段时间的摸索和创新必然会找到适合国内水泥企业生产特色的新工艺，不但给水泥生产企业带来可观的经济效益，更可长期的造福社会和人民!江苏绿森相信，任何有可能造福社会的新技术都值得我们研究和积极探索，同时始终坚信水泥窑协同处理城市垃圾技术会迎来灿烂的明天! 本文“水泥窑协同处理垃圾优势是什么？”的介绍，在此分享给各位，希望对大家有所帮助!水泥窑协同处置行业发展迅速，要想及时掌握水泥窑协同技术水平，还需提高自身学习能力。

利用水泥窑协同处置废弃物技术研究.

利用水泥窑协同处置废弃物 胡芝娟* （天津水泥工业设计研究院有限公司，天津300400） 摘要 在经济合作与发展组织国家中，现代焚化工厂和安全的垃圾填埋是普遍采用的处理方式，但投资和运行成本非常高，而且需要有资质的管理和运行人员。高效水泥窑能为许多种废物提供环境友好且低成本的处理/回收方案。与其不做能源回收而直接将废物白白烧掉或处理掉,还不如用废物来代替化石燃料和原始原料(AFR),这还可以进一步降低CO2的总排放量。使用替代性燃料和原料能减少废物对环境的影响，能安全地处置危险废物，能减少温室气体排放，减少废物处理成本，降低水泥工业生产成本。 在《巴塞尔公约》的条文中,水泥生产过程中危险废物的协同处理方法已被认为是对环境无害的处理方法。这说明了水泥生产过程中对危险废物进行协同处理的适用性，以及协同处理的先决条件。水泥工业消耗了大量的自然资源和能源。同时也为全世界城市和基础设施的发展和现代化做出了贡献。水泥工业及其行业协会通过优化自然资源的使用和减少整体的能源消耗，在不断改善环境质量。 天津水泥工业设计研究院有限公司经过十余年潜心研究，结合水泥窑炉操作条件，针对中国固废处置客观环境，研发出一整套针对城镇污水处理厂污泥，生活垃圾，污染土等废弃物的水泥窑协同处置技术并在实践中的到检验和推广。 关键词：水泥窑；协同处置；污泥；生活垃圾；污染土 引言 全球水泥消耗量正在增加，特别是发展中国家和处于转型期的国家。由于发展中 国家和转型期国家的巨大需求，全世界的水泥产量从2001年的16.9亿公吨开始，以 年均3.6％的速度稳步增长，2003年全世界的水泥产量为19.4亿公吨。欧洲的消耗量 占14.4%；美国占4.7%；美洲其他国家占6.6%；亚洲占67.5%(中国占41.9%)；非洲 占4.1%，世界其他国家占2.7%。预计2004年的水泥消耗量为人均260千克。 在经济合作与发展组织国家中，现代焚化工厂和安全的垃圾填埋是普遍采用的处 理方式，但投资和运行成本非常高，而且需要有资质的管理和运行加拿大以及澳大利

华新宜都水泥窑协同处置污染土项目

华新宜都水泥窑协同处置污染土项目 环境影响报告书简本 1.1项目基本情况 华新宜都水泥窑协同处置污染土项目位于宜昌市宜都市枝城镇华新路1号，在现有厂区内建设。项目为技改项目，依托现有的K1水泥窑和K2水泥窑建设，新建污染土暂存大棚等。 项目为污染土处理项目，其设计处理量为700t/d（即255500t/a），其中K1水泥窑的处理量为400t/d（146000t/a）、K2水泥窑的处理量为300t/d（109500t/a）。且污染土主要用于替代水泥生产的砂石原料使用，且经焚烧处理后留存于水泥产品中。 项目为水泥窑协同处置生活垃圾项目，属于环保项目，总投资为1200万元。结合本项目而言，其环保设施投资为55万元，占总投资的4.6%。 1.2项目与产业政策和相关规划相符性 项目为水泥窑协同处置污染土项目，属于《产业结构调整指导目录2011》（2013年修订）中“第一类鼓励类十二、建材1、利用现有2000吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业废弃物、城市污泥和生活垃圾，纯低温余热发电；粉磨系统等节能改造”和“第一类鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用20、城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”，符合国家产业政策。 项目为水泥窑协同处置污染土项目，依托现有的1条2500t/d新型干法水泥窑和1条3500t/d新型干法水泥窑建设，且该项目不增加水和《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》中的相关要求。 1.3环境质量现状调查结论 （1）项目所在地区环境空气质量良好，常规因子各监测点位SO2、NO2、PM10均符合GB3095-2012《环境空气质量标准》的二级标准要求。 （2）项目附近主要地表水体为长江宜都段，其各项水质指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；项目区地下水水质监测指标均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。 （3）项目所在地声环境昼夜间监测现状值均满足GB3096-2008《声环境质量标准》“3类区”标准要求。 1.4环境影响预测分析结论 （1）运营期空气环境影响 环境影响预测结果可知，以2016年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件下，HCl、HF、重金属（Ti+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn+Cu+Co+Mn+Ni+V）、二噁英等最大预测落地小时浓度均未超标，各关心点处最大小时浓度与现状监测最大值的叠加值也均满足相关的标准要求。 项目的卫生防护距离为以生产区为边界向外设置500m的卫生防护距离。据调查，目前在该防护距离内有28户居民住宅分布，但企业承诺近期将对其进行搬迁。 （2）运营期地表水影响 项目不新增员工，故项目运营期无生活废水产生。另结合项目实际情况，项目运营过程中的废水主要为土壤堆放过程中产生的渗滤液，经收集后掺入污泥喷入水泥窑，进行焚烧处理。 （3）运营期声环境影响

水泥窑协同处理飞灰技术取得突破 绿色方案都说可行

水泥窑协同处理飞灰技术取得突破绿色方案获认可 垃圾焚烧飞灰中有许多有毒物质，其无害化处理面临很大困难。然而，江苏绿森创新的水泥窑协同处理飞灰技术提供了一种具有明显优势的可行方法。虽然这项技术仍有一些缺点，但其经济，社会和环境效益已逐渐凸显。 提起飞灰，会想到什么?大地之殇、焚烧之痛、谈灰色变、浴水重生…… 垃圾焚烧飞灰中氯离子、重金属、二恶英等有毒物质含量较多，我国环保局将其定义为危废，代号HW18。因国内无垃圾分类基础，飞灰污染物质不稳定和成分不确定使其无害化处置和再生循环面临 很大困难。 水泥窑协同处置飞灰技术、环保可靠、处理成本合理，为困扰全国各大城市的“垃圾围城”问题提供了一条可行的产业链处置终端 技术。 飞灰知多少？ 哪里来的？ 垃圾焚烧飞灰是在生活垃圾焚烧发电过程中主要收集于烟气管道、烟气净化装置、旋风分离器和布袋除尘器等处的容重较轻、粒径细小的粉体物质。

产生量有多少？ 我国垃圾焚烧主要以流化床和炉排炉为主，两种炉型处理能力分别占我国生活垃圾比例为1：2，流化床焚烧炉产生飞灰量约为入炉 垃圾质量的15-20%，炉排炉产生飞灰量约为入炉垃圾量的3-5%。 根据《十三五城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，十三五期间，全国规划新增生活垃圾无害化处置能力50.97万吨/日，设市 城市生活垃圾焚烧能力占无害化总能力比例达到50%，东部地区达到60%。垃圾焚烧产业爆发式增长，未来飞灰产生量巨大。 到2020年底，垃圾总焚烧量达59.14万吨/日，年产生飞灰量约为1000万吨。 成分复杂、毒性大！ 城市生活垃圾焚烧飞灰中不仅含有大量的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb 和Zn等重金属无机有害物，还富集了高浓度的具有强毒性的二恶英 等有机致癌物，故我国国家环境保护局将生活垃圾焚烧飞灰定义为国家危险废物(代号HW18)。 资源化特征 飞灰中的不溶物主要以钙、硅、铝、铁等无机组分为主，这也是利用水泥窑处置飞灰的优势之一，这部分成分约占飞灰总量的60-70%，

水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样

水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样? 随着我国经济社会和城镇化的快速发展，城市人口保有量逐渐呈现上升趋势，随着人口的逐年增加，城市生活垃圾量也不断增长。据有关部门不完全统计，2013 年初我国城镇生活垃圾产生量超过1.8 亿吨，堆存量70 多亿吨，占地5 亿多平方米，“垃圾围城”问题日益显现。水泥窑协同处置生活垃圾已成为部分工业化国家消纳生活垃圾的主要方式之一。 经过百度，小编了解到在国外，水泥窑协同处置是固废危废处置的主要手段之一，已经有40多年的发展历史。德国在焚烧垃圾方面就一直采用水泥窑协同处置和垃圾发电两条途径。而且水泥工业中燃料替代率保持了迅猛增长势头，处理废物种类主要为废旧轮胎、废弃油、废木材以及工业废物。同时，固废处置产业链也较为完善，在水泥厂附近有配套的垃圾分选处理厂，把热值高、宜焚烧的成分分选出来进行破碎，再运到水泥厂，以确保焚烧时的燃料添加达到最小化，又能控制二恶英产生。 随着国家政策对水泥窑协同处置固废危废的鼓励，加上水泥窑协同处置日益成熟的技术，海螺、华新、金隅等传统水泥生产企业纷纷涉足固体废物处置，利用水泥窑协同处置生活垃圾。同时，环保企业也纷纷联手水泥企业，实现强强联合，共同推进水泥窑协同处置产业。

根据记者的粗略计算，危废行业盈利能力强，毛利率平均在35%以上，净利率20%左右。据不完全统计，各地平均处理垃圾费用在3000-5000元/吨之间，以3500元/吨为例，5000吨水泥窑每年处理3000吨来算，一年有近2亿元左右的净利润。这笔钱对水泥企业来说可是非常可观的，为企业在国内外市场竞争中提供绝对优势。 水泥窑协同处理技术在国内个别水泥生产企业已开始实践，有国家政策扶持，也有行业专家团队的技术支持，经过一段时间的摸索和创新必然会找到适合国内水泥企业生产特色的新工艺，不但给水泥生产企业带来可观的经济效益，更可长期的造福社会和人民!江苏绿森相信，任何有可能造福社会的新技术都值得我们研究和积极探索，同时始终坚信水泥窑协同处理城市垃圾技术会迎来灿烂的明天! 本文“水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样?”相关资讯，如果您有任何疑问，可以随时联系客服!

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南设计

水泥窑协同处置危险废物经营许可证 审查指南 （试行） 为贯彻落实《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规，进一步规水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作，提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平，制定《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》（以下简称《指南》）。 《指南》按照《危险废物经营许可证管理办法》第五条的有关许可条件，针对水泥窑协同处置危险废物经营单位的特点和存在的主要问题，进一步细化了相关要求。 一、适用围 《指南》适用于环境保护主管部门对水泥窑协同处置危险废物单位申请危险废物经营许可证（包括新申请、重新申请领取和换证）的审查。 二、术语和定义 （一）水泥窑协同处置危险废物，是指将满足或经预处理后满足入窑（磨）要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨，在进行熟料或水泥生产的同时，实现对危险废物的无害化处置的过程。

（二）水泥磨，是指将熟料、石膏和混合材等材料混合研磨生产水泥的设备。 （三）窑灰，是指水泥窑及窑尾余热利用系统烟气（以下简称窑尾烟气）布袋除尘器捕获以及在增湿塔和窑尾余热锅炉沉积的颗粒物。 （四）旁路放风粉尘，是指通过水泥窑窑尾旁路放风设施排出水泥窑系统的颗粒物。 （五）窑尾烟室，是指水泥窑分解炉底部与回转窑尾端（物料入口端）之间的衔接空间（包括上升烟道）。 （六）预处理，是指为了满足水泥窑协同处置的入窑（磨）要求，对危险废物进行干燥、破碎、筛分、中和、搅拌、混合、配伍、预烧等前期处理的过程。 （七）危险废物预处理中心，是指在水泥生产企业厂区外设置的，用于对收集的危险废物进行预处理的专门场所。 （八）分散联合经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心分属不同的法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑（磨）要求后，运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑（磨）协同处置的经营模式。 （九）分散独立经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心属于同一法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满

全面解析水泥窑协同处置污泥方案

全面解析水泥窑协同处置污泥方案 1.城市污泥处理的必要性和难度 随着城市人口的不断增加及生活污水处理率的提高，市政污水污泥的产出量也随之不断增加。市政污泥的环境污染已成为广大市民关注的焦点。市政污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无极颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，含有大量病原菌、寄生虫(卵)，铜、锌、铬、汞等重金属、盐类，以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物。污泥还含有很高的附着水和结合水，尽管污水处理厂已采用真空过滤或离心脱水等机械脱水，污泥含水率仍达80%以上。由于污泥所具有的物理化学性质，污泥的彻底无害化处置 极其困难，已成为当今世界难题。目前所采用的填埋、农用、焚烧等处置方式均存在很高的环保风险.要真正达到彻底无害化处置需要付出极高的成本。 2.利用水泥窑处置污泥的可能性 广州市江苏绿森水泥有限公司(下称江苏绿森公司)从2007年就开始研究建设利用水泥窑无害化处置污泥项目。由于水泥窑处置污泥具有处理温度高、焚烧空间大、焚烧停留时间长、处理规模大、无二次渣排放问题等显着优点，来自污水处理厂的污泥含水率约80%，在水泥厂配套建设一个烘干预处理系统，利用出预热器废气余热(温度约280℃)将污泥烘干至含水率低30%。含水率低于30%污泥已成散状物料，经输送及喂料设备送入分解炉焚烧。在分解炉喂料口处设有撒料板，将散状污泥充分分散在热气流中，由于分解炉的温度高、热熔大，使得污泥能快速、完全燃烧。污泥烧尽后的灰渣随物料一起进入窑内煅烧。 2007年12月22日～24日，江苏绿森公司进行了含水量30%的漂染污泥在6000t/d生 产线上的工业试验工作。试验期间漂染污泥的空气干燥基热值平均为1445kCal/kg，入窑平均水分33.24%，喂料量1.2-7.6t/h。试验结果表明，新型干法水泥窑系统完全可以处置具有较高硫含量的工业污泥。对水泥窑工艺过程的研究可知，利用水泥回转窑处理污泥具有以下特性： (1)有机物分解彻底 在回转窑中内温度一般在1350℃-1650℃之间，甚至更高，燃烧气体在此停留时间>8s，高于l100℃时停留时间>3s。燃烧气体的总停留时间为20s左右，且窑内物料呈高湍流化状态。因此窑内的污泥中有害有机物可充分燃烧，焚烧率可达99.999%，即使是稳定的有机物如二恶英等也能被完全分解。 (2)抑制二恶英形成 由于干化污泥喂入点处在高于850℃的分解炉，分解炉内热容大且温度稳定，有效地抑制了二恶英前躯体的形成。从国内外水泥窑处置有毒有害废弃物的实践表明，废弃物焚烧后产生的二恶英排放浓度远低于排放限值。 (3)不产生飞灰

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

水泥窑协同处置危险废物经营许可证 审查指南 （试行） 为贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规，进一步规范水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作，提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平，制定《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》（以下简称《指南》）。 《指南》按照《危险废物经营许可证管理办法》第五条的有关许可条件，针对水泥窑协同处置危险废物经营单位的特点和存在的主要问题，进一步细化了相关要求。 一、适用范围 《指南》适用于环境保护主管部门对水泥窑协同处置危险废物单位申请危险废物经营许可证（包括新申请、重新申请领取和换证）的审查。 二、术语和定义 （一）水泥窑协同处置危险废物，是指将满足或经预处理后满足入窑（磨）要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨，在进行熟料或水泥生产的同时，实现对危险废物的无害化处置的过程。 （二）水泥磨，是指将熟料、石膏和混合材等材料混合研磨生产水泥的设备。

（三）窑灰，是指水泥窑及窑尾余热利用系统烟气（以下简称窑尾烟气）布袋除尘器捕获以及在增湿塔和窑尾余热锅炉沉积的颗粒物。 （四）旁路放风粉尘，是指通过水泥窑窑尾旁路放风设施排出水泥窑系统的颗粒物。 （五）窑尾烟室，是指水泥窑分解炉底部与回转窑尾端（物料入口端）之间的衔接空间（包括上升烟道）。 （六）预处理，是指为了满足水泥窑协同处置的入窑（磨）要求，对危险废物进行干燥、破碎、筛分、中和、搅拌、混合、配伍、预烧等前期处理的过程。 （七）危险废物预处理中心，是指在水泥生产企业厂区外设置的，用于对收集的危险废物进行预处理的专门场所。 （八）分散联合经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心分属不同的法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑（磨）要求后，运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑（磨）协同处置的经营模式。 （九）分散独立经营模式，是指水泥生产企业和危险废物预处理中心属于同一法人主体的情况下，危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑（磨）要求后，运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑（磨）协同处置的经营模式。

水泥窑协同处置生活垃圾与污泥现状

水泥窑协同处置生活垃圾与污泥工艺 一、污泥 水泥窑协同处置生活污泥工艺通常由污泥干化和水泥窑焚烧两大工艺组成：生活污泥先进行干化处理，再作为生产水泥的原料和燃料输送入水泥窑进行焚烧处理，最终以熟料及水泥产品产出。总结各已建项目的工艺流程区别，主要体现在污泥干化所采用的技术的不同、干化后的污泥入窑位置的不同，入窑投料方式、设备的不同等几个方面。 1、广州越堡水泥厂污泥处理项目 该项目2009年正式与运营，日处理污泥600t（含水率80%），利用窑尾废气余热将污泥烘干至含水<30%，然后通过新建的接口设备将污泥送入6000t/d生产线水泥熟料烧成系统中焚烧处理。主要建设内容包括：（1）污泥收集及输送；（2）污泥来料称重计量系统；（3）污泥来料接收仓系统；（4）污泥储存料仓系统；（5）污泥输送系统；（6）污泥干燥车间；（7）成品污泥料仓系统；（8）成品污泥输送系统；（9）配套电气、自控仪表、暖通、消防、除臭、卫生等系统。工艺流程见下图：

该工艺主要特点是利用窑尾废气，直接与污泥接触进行半干化（将污泥的含水率降至30%以下），然后入窑焚烧。技术要点在于干化设备和入窑衔接设备。 2、北京水泥厂污泥处理系统： 污泥干化和水泥窑焚烧系统分为湿污泥的储存和输送、污泥干化、热能交换三部分组成。来自厂外的全部湿污泥经计量后倒入接收仓,然后利用接收仓底部的链板输送机送入湿污泥料仓储存,污泥料仓中的污泥再被送入干燥处理装置。抽自窑尾烟室的高温烟气产生的热量经热交换器传递给导热油, 导热油被循环加热,最终将热量传递给湿污泥,使污泥干燥。在干燥机内污泥被加热干燥, 水分从80%降低到35%(半干化时)或10%(全干化)。干燥后的颗粒和气体经过旋风分离器后颗粒从工艺气体中分离出来, 经螺旋冷却后污泥颗粒送入水泥窑中焚烧。干燥分离的蒸汽经过离心机抽取循环后经热交换器 重新被加热返至干燥器的始端。

水泥公司利用水泥窑协同处置20000吨年危险废物项目环境影响报告书

目录 第一章概述------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1.1项目建设背景及特点 -------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 环境影响评价工作过程----------------------------------------------------------------------------------- 2 1.3 项目选址及相关政策判定结果 ------------------------------------------------------------------------- 3 1.4 主要环境问题及环境影响 ------------------------------------------------------------------------------- 4 1.5 环境影响评价的主要结论 ------------------------------------------------------------------------------- 4第二章总则 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.1 编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.2 评价目的 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.3 评价因子与评价标准------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.4 评价工作等级及评价重点-------------------------------------------------------------------------------- 15 2.5 评价范围和环境敏感区----------------------------------------------------------------------------------- 19 2.6 建设方案的环境可行性---------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。第三章建设项目工程分析------------------------------------------------------------------------------ 21 3.1依托工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 21 3.2建设项目概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 25 3.3协同处置危废工程分析 ---------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。 3.4 污染源及治理措施分析----------------------------------------------------------------------------------- 28 3.5工程主要污染物排放量估算 ---------------------------------------------------- 错误！未定义书签。 3.6 清洁生产分析----------------------------------------------------------------------------------------------- 35第四章环境现状调查及评价--------------------------------------------------------------------------- 43 4.1环境现状调查方法---------------------------------------------------------------------------------------- 43 4.2 自然环境现状调查及评价-------------------------------------------------------------------------------- 43 4.3 环境保护目标调查--------------------------------------------------------------------------------------- 52 4.4 环境质量现状调查与评价------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。第五章环境影响预测与评价--------------------------------------------------------------------------- 52 5.1 建设期环境影响分析------------------------------------------------------------------------------------ 52 5.2 环境空气影响预测与评价 ---------------------------------------------------- 错误！未定义书签。 5.3 地表水环境影响分析------------------------------------------------------------------------------------ 57 5.4 地下水环境影响评价----------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。 5.5 声环境影响预测与评价--------------------------------------------------------------------------------- 58

水泥窑协同处置生活垃圾

一、项目背景 生活垃圾主要的处理方法是填埋法、堆肥法和热处理法以及分类回收、综合利用（RDF技术）。国内外目前研究的应用的重点是分类回收、收集，对收集的生活垃圾进行资源回收和综合利用，减少因传统处理方式而造成的资源浪费。热处理法根据所采用的工艺又分为：焚烧法、热解法和气化法，目前主要使用的是焚烧法。填埋法、堆肥法和焚烧法是随社会的发展和物质的进步，从小规模到大规模，从人工操作到机械化、自动化操作的转移，是垃圾处理的“无害化、减容化、资源化、集约化”的发展结果，但以上三种方法不能做到将垃圾完全减容处理的最终要求。 利用新型干法水泥窑处置城市生活垃圾技术，通过将生活垃圾转化为水泥生产的替代原料、替代燃料，可以减少对不可再生能源的开发，可以彻底解决占用土地、二次污染、二噁因排放，以及焚烧灰渣处理问题，真正实现完全“无害化、减量化、资源化”的要求。 二、主要技术方案 利用水泥窑和流化床式气化炉处理城市生活垃圾系统技术，即是在盛有呈沸腾流动状态石英砂气化炉内（温度保持在500℃左右），喂入经破碎后的垃圾，使之与高温石英砂充分接触混和，瞬时燃烧、气化。 垃圾中部分可燃物转化为可燃性气体送入水泥窑分解炉内进一步燃烧，彻底分解和固化烟气中有害物质。 垃圾中不可燃物成为炉渣送入水泥原料粉磨系统直接利用。 垃圾渗滤液经过收集和过滤后送入气化炉上部高温区，借助炉内高温焚烧和分解。 垃圾处理工艺流简图述如下： 三、主要技术特点

利用新型干法水泥窑处置城市生活垃圾，具有工艺布局简洁，垃圾适应性好，不用分选；垃圾前处理及焚烧过程中采用负压抽吸，全密封式操作无废气、废水泄漏；垃圾处理产物（气化气体、垃圾灰渣）全部投入水泥生产线，均得到资源化利用和无害化处理；利用水泥生产线的废气处理系统，节约了投资，具有一定的经济和社会优势。 1、垃圾适应性好，不用分选 系统设置一系列破碎、均化、计量、喂入设备，城市生活垃圾通过密闭垃圾车送入， 不需分选，对生活垃圾的适应性很强。 2、资源化程度高 垃圾焚烧产生的热量可替代部分水泥窑燃料，减少燃料燃烧产生的二氧化碳排放；相 比填埋处理方式，避免了甲烷和二氧化碳排放问题；炉渣可替代部分水泥原料，游离态铁、铝等金属可分别回收，资源化程度高。 3、处理流程简洁 利用水泥窑烧成系统代替垃圾焚烧处理工艺的尾气净化系统，简化了处理流程，降低 了相应投资。 4、采用气化技术，实现了与水泥工艺的有机结合 针对中国生活垃圾现状，采用气化炉技术，气化时空气消耗量小，产生废气量少，对 水泥生产影响小，能源利用率高。