加工中心作业指导书

加工中心作业指导书
加工中心作业指导书

土建施工作业指导书

施工作业指导书(土建部分) 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑 周边设置降水井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎

探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mm厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mm厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹 灰(三层)防潮层,厚度30mm。 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1~3‰起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块

大米加工厂各机器操作规程

来料验收操作规程 (1)进入车间加工的原料,包括水稻、大米等。确认来料的品种和数量。 (2)索要该批物料的最新(3日内)品质检验报告。 (3)必要时对来料送检验所进行品质检验,尽到原料质量管理方面的责任 (4)与生产计划中的原料要求进行比对,确定是否为所需原料,如有差异,应通知车间负责人按规定处理。 (5)告知上料人员上料时间和上料口位置。

1.确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落,应要求运输工人及时收回;如有影响物料品质的因素(如淋雨等)时,应及时中止运输。 2、检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素,要求卸料过程在卸料区内完成。 3、检查运输散积物料的车辆,确认车内物料已全部卸完;检查袋积物料的空包装物,确认袋内物料已全部倒出。 4、整理卸料过程中散落的物料,并全部投入到上料口。 5、办理物料交接手续。

1.固定设备,保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口,且不会发生刚性接触。 2、检查初清筛的滚筒筛面,去除筛面上的杂质。 3、检查初清筛的滚筒筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。 4、下杂口挂好接料袋,确保杂质不外漏。 5、点启动电机,观察设备运转情况。如有异常,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 6、启动电机,设备运转1分钟后开始给料。 7、设备使用过程中,如有异常,应先停止给料,再关停设备,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 8、下杂袋满了要及时更换。 9、及时清理洒漏的物料,停料后,设备要继续运转2分钟再关机。 10、清除滚筒筛面上的杂质。

1、确认输送设备的出料口对准指定的料仓。 2、点启动电机,观察输送设备运转情况。如有异常,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 3、启动电机,设备运转1分钟后开始给料。 4、设备使用过程中,如有异常,应先停止给料,再关停设备,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 5、停料后,设备要继续运转2分钟后再关机。 1.大米生产 大米生产操作流程 初清→清理→去石→砻谷→谷糙分离→厚度分级→调质→碾米→白米分级→色选→抛光→ ↓↓ 稻壳粉碎→壳粉包装长度分级 精选→大米包装

氧化锌避雷器安装作业指导书

目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料

1.工程概况 1.1施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 1.2工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W,主变区避雷器采用HY1.5W5-72/186W 型,避雷器针对不同的使用位置,避雷器设计选用的形式亦不同。 1.3编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计》 1.3.2施工图《110kV屋外配电装置》 1.3.3施工图《主变压器及其各侧引线安装》 1.3.4《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 1.3.5 《电力建设安全管理规定》2005年版 1.3.6 《新疆电力建设公司质量体系文件》(Q/XDJ—1-GCB-ZLCX-2003) 1.3.7《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版) 1.4主要工作量 安装区域规格型号安装数量主变110kV侧中性点Y1.5W-72/186 1台 110kV屋外配电装置Y10W-102/266W 9台 2.施工前应具备的必要条件 将已编制好的施工方案进行交底,组织人力,准备好施工用工器具;注重与土建专业的密切配合,了解和掌握建筑安装工作的进展情况,及时开展避雷器安装的施工工作。 2.1施工图及技术资料文件齐全。 2.2作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 2.3施工用电满足施工要求。 2.4工器具准备齐全,满足施工要求。 3.施工机械及工器具配置

钻床作业指导书及操作规范

1.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操 作,防患于未然,杜绝安全隐患,以达到安全生产保证加工质量的目的。 2.范围:适用于本公司所有钻床加工作业。 3.职责:指导钻床操作者加工及设备维护、保养等工作。 4. 工作流程 4.1作业流程图 4.2.基本作业: 4.2.1.开机前对机床进行检查:开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合 理,并擦拭各滑动导轨、立柱,加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 4.2.2.遛车,检查车头油泵及油位:车头箱手柄挂到最低档,开机运行3分钟。 并查看油窗油位是否达到了 1/3油窗位置,否则通知有关人员按规定加油。 4.2.3.查看当班作业计划:按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满足生产 进度的需要。 4.2.4.阅读图纸及工艺:熟读图纸及加工工艺,确定加工基准和加工步骤;确

定加工所需工、量具等。 4.2. 5.自检待加工件;校对工、量具:按图纸及工艺取待加工件,钻前验线, 领取加工所需工、量具并进行校对。 4.2.6.自检:所有工件加工完了以后都要进行自检,发现问题须马上解决。 4.2.7.首件检验:在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。 4.2.8.送检:工件加工完以后及时送检,不得锈蚀,送检过程中避免磕碰,并 在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字(外加工件附送货单及自检报告)送检。 4.2.9.当班下班前,需将工、量具擦拭干净,送还工具室;擦拭机床清扫机床周 围所负责区域,工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。 5.工艺守则: 5.1.钻孔 5.1.1.按划线钻孔时,应先试钻,确定中心后再开始钻孔。 5.1.2.在斜面或高低不平的面上钻孔时,应先修出一个小平面后再钻孔。 5.1.3.钻盲孔(不通)时,事先要按钻孔的深度调整好定位块。 5.1.4.钻深孔时,为了防止因切屑阻塞而扭断钻头,应采用较小的进给量,并 需经常排屑;用加长钻头钻深孔时,应先用标准钻头钻到一定深度后,再用加长钻头。 5.1.5.螺纹底孔钻完后,必须倒角。 5.2.锪孔 5.2.1.用麻花钻改制锪钻时,应选短钻头,并应适当减小后角和前角。 5.2.2.锪孔时的切削速度一般应为钻孔切削速度的1/3~1/2。 5.3.铰孔 5.3.1.钻孔后需绞孔时,应留合理的铰削余量。

建筑工程全套作业指导书

《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理,配合ISO9000贯标工作,规范现场施工操作,保证工程质量,公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下,编撰了《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB/5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制,《作业指导书》中的遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订。

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接

旋挖钻机作业指导书(1)汇总

旋挖钻钻孔作业指导书 1适用范围 适用于改建铁路阳安线增建第二线大岭铺至安康东直通线YAZTS-2标桥梁工程各种土质层和中等硬度以下基岩的施工,施工前应根据不同的地质采用不同型号的旋挖钻机和不同材质的钻头。 2作业准备 2.1内业准备 (1)作业指导书编制审批完毕后,在开工前组织技术人员及现场班组负责人进行认真学习,工程技术部组织技术人员阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (2) 技术人员及时复核工程数量,向物资设备部提报材料总计划,并且按月提报材料月计划。在复核工程数量的同时对施工图进行细致的阅读,读懂单元工程的设计要求及施工程序。 (3) 施工前,施工现场技术负责人和施工人员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,使安全、技术管理在思想、组织、措施上都得到落实。 2.2外业技术准备 (1) 技术人员根据设计图纸,现场测量调查,根据施工调查制定施工措施。 (2) 根据现场调查情况制定选址规划意见书,审批后按照规划要求修建生活房屋,配备生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 (3) 完成现场踏勘,对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆给排水管道等设施,联系相关管理部门办理手续,进行清除、移位、保护等措施妥善处理。 (4) 技术人员提前放样施工墩位,确定施工用电的布设方案,满足施工现场钻孔及后续工程的用电需求。 (5) 根据施工场地合理安排泥浆池、沉淀池的位置,沉淀池的容积应满足2孔以上的排渣量的需要。 (6)组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验,取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。

建筑工程施工作业指导书汇编3

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目

大米作业指导书

大米作业指导书 1目的 为了使大米检验方法正确,操作步骤符合技术标准规定的要求,预防检验过程出现差错,确保检验结果的可靠程度。 2适用范围 适用于以稻谷,糙米活半成品大米为原料加工的使用商品大米,不适用于特种大米,专用大米,特殊品种大米以及加入了添加剂的大米。 3引用文件 GB1350稻谷 GB2715粮食卫生标准 GB/T5009.36粮食卫生标准的分析方法 GB/T5490粮食,油料及植物油脂检验一般规则 GB5491粮食,油料检验,扦样分样法 GB/T5492粮油检验,粮食油料的色泽气味,口味鉴定 GB/T5493粮油检验类型及互混检验 GB/T5494粮油检验,粮食油料的杂质和不完善粒检验 GB/T5496粮食油料检验黄粒米及裂纹检验法 GB/T5497粮食油料检验水分测定法 GB/T5502粮油检验米类加工精度检验 GB/T5503粮油检验,碎米检验法 GB5749生活饮用水卫生标准 GB7718预包装食品标签通则 GB14881食品生产企业通用卫生规范 GB/T15682粮油检验稻谷,大米蒸煮使用品质感官评价方法 GB/T15683大米直链淀粉含量的测定 GB/T17109粮食销售包装 GB/T17891优质稻谷 4职责 检验人员应全面执行本作业指导书中规定的作业细则进行检验。 室主任和质量监督员监督检查执行情况。 5工作程序 检验前准备:检验相关的技术文件有效版本和记录表格,检查计量器具和相应的一起设备是否在《一起设备控制程序》要求的范围内,环境条件是否在《设施和环境控制程序》要求的范围之内。 6检验方法 感官检验:按GB/T5009.36规定的方法执行 色泽气味检验:按GB/5492规定的方法执行 互混检验:按GB/T5493规定的方法执行 杂质,不完善粒检验:按GB/T5494规定方法执行 黄粒米检验:按GB./T5496规定的方法执行 水分检验:按GBT5497规定的方法执行 加工精度检验:按GB/T5502规定的方法执行 品均长度检验:随机取完整迷离10粒,平放于黑色背景平板上,按照头对头尾对尾,不重叠不留隙的方式,紧靠直尺排成一行,读取长度,双实验误差不应超过0.5mm,求其

土建施工作业指导书

精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 施工作业指导书(土建部分)

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑周边设置降水 井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。

4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mml厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mml厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三)回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四)防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹灰 (三层)防潮层,厚度30mm 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块 试压达到底模拆模要求强度后,施工单位必须向监理部提出书面申请,由监理工程师签字审核,监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 (二)模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净,报监理检查验收。

旋挖钻钻孔作业指导书

目录 1、旋挖钻机施工的适用范围 ............................... - 2 - 2、作业准备............................................. - 2 - 3、旋挖钻机成孔工艺流程 ................................. - 3 - 4、施工作业工序方法和标准 ............................... - 3 - 5、质量标准............................................. - 8 - 6、质量控制要点........................................ - 10 - 7、安全环保措施........................................ - 10 -

旋挖钻机作业指导书 1、旋挖钻机施工的适用范围 旋挖钻机成孔施工方法适用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵砾石层、软~中硬基岩等地层。具有桩孔沉渣少,孔壁泥皮薄,桩侧摩阻力发挥更好等特点。 常用的旋挖钻斗有圆锥底式、多刃切削式、抓岩式、短螺旋钻等。圆锥底式钻斗适用于砂、粉砂、粘土层。短螺旋钻、抓岩式及多刃切削式钻斗适用于卵石、固结砂砾层。 2、作业准备 2.1技术准备 2.1.1进场原材料检验 2.1.2技术培训及技术交底 2.1.3护筒、钻头直径检查 2.1.4导线加密、测量放样 2.1.5配置泥浆及泥浆检测 2.2其它准备 2.2.1现场“三通一平”,既水通、电通、道路通,场地平整。 2.2.2泥浆池制备及配备泥浆原材料准备 2.3人员及机械设备 2.3.1人员配置 旋挖钻机工班每班最少需配置4人,其中工班长1人;技术人员1人;指挥1人;钻机操作手1人。 2.3.2机械配置 主要机械:旋挖钻机1台 辅助机械:搅浆机1台,泥浆泵1台,电焊机1台,氧气瓶、乙炔瓶若

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

大米生产标准操作规程

大米生产标准操作规程 一、目的 规范大米生产环节中各工序的操作。 二、适用范围 公司所属车间水稻加工、大米再加工,水稻或大米的代加工,大米生产技术考核与培训。 三、标准操作规程大米生产流程: 来料接收→大米生产→产品贮存 1.来料接收 来料接收操作流程 来料验收→监督卸料→清理→上仓 来料验收操作规程 适用范围:进入车间加工的原料,包括水稻、大米等。操作规程 确认来料的品种和数量。 索要该批物料的最新(3日内)品质检验报告。 与生产计划中的原料要求进行比对,确定是否为所需原料,如有差异,应通知车间主任按规定处理。 告知上料人员上料时间和上料口位置。★来料验收为关键控制点。 目的:分清各部门在原料质量管理方面的责任。内容:对来料进行品质检验。 监督卸料操作规程

适用范围:过秤后的散积或袋积物料,定量包装的物料。操作规程 确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落,应要求运输工人及时收回;如有影响物料品质的因素(如淋雨等)时,应及时中止运输。 检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素,要求卸料过程在卸料区内完成。检查运输散积物料的车辆,确认车内物料已全部卸完;检查袋积物料的空包装物,确认袋内物料已全部倒出。 整理卸料过程中散落的物料,并全部投入到上料口。办理物料交接手续。 清理操作规程 适用范围:移动式圆筒初清筛,固定式圆筒初清筛。操作规程 固定设备,保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口,且不会发生刚性接触。 检查初清筛的滚筒筛面,去除筛面上的杂质。 检查初清筛的滚筒筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。 下杂口挂好接料袋,确保杂质不外漏。 点启动电机,观察设备运转情况。如有异常,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 启动电机,设备运转1分钟后开始给料。 设备使用过程中,如有异常,应先停止给料,再关停设备,按《设备

全厂防雷接地施工作业指导书讲义

中囲卯湖北电建一公司西塞山电厂二期工程项目部防雷接地安装作业指导书 1.编制目的 2.编制依据及验收标准 3.施工范围及工作量 4.施工进度安排 5.资源配置 6.施工准备及具备的条件 7.施工程序及措施 8.质量标准及控制 9.职业健康安全,环境标准及控制 10.附录(施工记录,施工验收)10 12

湖北电建一公司西塞山电厂二期工程项目部 防雷接地安装作业指导书 H & 1 .编制目的 本作业指导书规定了防雷接地施工的工艺、质量与技术要求,便于施工人员在施工过程 中有效地进行施工管理,更好地保证施工质量,满足工艺要求。适用于华电西塞山电厂 (2X600MW )扩建工程防雷接地施工项目。 2.编制依据及验收标准 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 DL/T620-1997《交流电气装置的过电压和绝缘配合》 DL/T5161.6-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (第6部分 接地装置施工 质量检验) 2.5中南电力设计院施工图册“全厂防雷接地” (F2082S-D1101) 2.6中华人民共和国工程建设标准强制化条文:电力工程部分 3.施工范围及工作量 湖北华电西塞山电厂二期工程以燃煤为燃料的火力发电工程,目前所承建工程机组容量 为600MW 。本工程主要工作量分布在 4号机汽机房、4号机主变屋外、循环水泵房的主地 网及设备接地。接地材料截面满足导电防腐及短路热稳定的要求。为有效降低接地电阻, 本期工程接地网与一期工程的主接地网多点可靠连接。 工程量见:附表 4.施工进度安排 2.1 (GB50169-92。 2.1 ?电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2.2 2.3 DL/T621-1997《交流电气装置的接地》 2.4

台式钻床作业指导书

台式钻床作业指导书

台式钻床作业指导书 1.目的 为确保台式钻床工序作业的合理性、正确性及可操作性,有效控制加工产品质量,保证产品符合验收标准的规定,保证操作人员的健康安全,制定本作业指导书。 2.适用范围 本指导书适用于公司石油化工产品中钣金件、焊接件的台式钻床孔加工作业,也可以作为普通钻床操作的作业标准。 3.引用标准/法规/文件 暂无 4.职责 4.1生产车间台式钻床作业操作人员必须严格遵守安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 4.2技术部按生产计划制定生产用图、工艺卡片,监督检查本作业指导书和工艺纪律执行情况并适时公布。 4.3操作人员按本作业指导书和工艺卡片作业、自检、设备维护、保养和报表填写。 4.4质管部检验员负责首件确认、巡检、工序产品的质量检查、监督工艺参数执行情况等项工作。

4.5生产车间负责生产计划分解和进度跟踪。 5.操作程序 5.1台式钻床概况:简称台钻,是一种体积小、操作简便,通常安装在专用工作台或作业台上,主轴垂直布置的立式小型孔加工机床。 5.1.1台钻钻孔直径一般在13毫米以下。 5.1.2台钻变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。 5.2岗位资格 5.2.1 本岗位人员必须经培训、考核合格后上岗。 5.2.2 具有控制本岗位质量的能力。 5.2.3 具有识图、金属切削原理、钻头刃磨、加工工艺、夹具等相关基础知识。 5.3台钻作业流程图:

5.4 作业规范 5.4.1开机前对钻床进行检查:开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理,并擦拭各滑动导轨、立柱,加施润滑油 5.4.2按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满足生产进度的需要。 5.4.3查看当班作业计划、熟读图纸及加工工艺,确定加工基准和加工步骤、确定加工所需工、量具等。 5.4.4按图纸、工艺和作业计划领取待加工件,钻前验线,领取加工所需工、量具并进行校对;自检待加工件。 5.4.5首件检验:在批量生产中,必须进行首件检查,合格并经专职检验员确认后方能继续加工。 5.4.6自检:所有工件加工完了以后都要进行自检,发现问题须马上解决。

建筑施工作业指导书

1、钢筋下料应釆用砂轮锯切割,如采用普通的断料机下料,则在加工前应对钢筋端部打磨平整。接头端部不得有缺口、变形等缺陷。 2、各规格钢筋螺纹数如下表所示: 3、批量加工前,应按上述要求加工出样板件,釆用环规进行螺纹精度,并进行工艺试件检测,均合格后方可批量加工。 4、接头套丝完成后应立即佩戴对应规格型号的塑料保 护帽。 5、接头加工作业应由专人负责,不得随意更换。 拓达建设(集团)

1、竖向钢筋绑扎前应对预留钢筋进行校正、调整。 2、箍筋绑扎前应进行划线分档,箍筋与主筋交叉部位必须绑扎,不得漏扎。 3、暗柱钢筋单肢箍不得漏设、两端弯钩必须为135 度,并且与竖向主筋绑扎牢固。 4、墙体身钢筋除暗柱边两排外,可进行50%绑扎。 5、竖向钢筋绑扎完后及时设置好保护层垫块。 6、楼板钢筋绑扎前,必须在模板面进行划线。 7、梁底钢筋不得漏扎(包括二排钢筋)。 8、楼板上层钢筋必须满扎,底层钢筋除四周三排外可进行50%绑扎。 9、飘板钢筋必须满扎,并在其下部设置好成品马橙。 10、梁板钢筋绑扎完后必须设置好保护层垫块,间距不大于lm,不得有钢筋接触模板现象。 11、楼板栓浇筑前,设置好竖向钢筋的定位卡箍。

拓达建设(集团)1、模板支架立杆底部必须设置垫板,其间距不得大于 1、2m,扫地杆一个方向满设、另外一个方向隔一拉一,第二步水平杆纵横方向必须满设,不得采用倒顶托、倒爬杆,顶托长度不得大于300mmo 2、墙柱模板下口必须设置垫方,标准层抱箍必须为五道,小面模板应釆用硬碰角的方式。 3、梁侧模与墙模交界处模板不得断开,模板接缝设置在梁跨中(距梁端600mm处)。 4、外墙大模板下口必须设置老墙螺杆,上口设置水平锁口方。 5、飘窗板底模标高必须严格控制,并应检查其支撑是否牢固。 6、背楞釆用50钢方,其间距不得大于200mm。 7、沉箱吊模应制作成定型化模板,上下口均应设置水平锁口方,加固不得釆用铁丝,应釆用对拉螺杆(注意不要穿PVC套管)。

大米加工工艺规程完整

平顶山市鹰坤农业开发有限公司 大米加工工艺规程 一、范围 本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。 二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 DB421126/T 02-2006 绿色食品颐和生态大米GB 7718-200 4 预包装食品标签通则 三、加工工艺流程简图 加工要求 1 原粮进料 原粮质量符合DB421126/T 02中4.1.2的规定;原料用推车推进下料坑,均匀倒下,并定时清理筛网上杂物;原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫,避免运料车来回碾压,影响出品率。 2 稻谷筛选 检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅,有无杂物堵塞现象;检查传动带是否过紧或过松;检查筛面是否平整,筛孔是

否畅通、破损;检查各部连接件是否紧固,传动部分润滑是否良好,安全防护装置是否牢固。 开车时,待空车运转正常后再进料,并逐渐增加进料量至正常负荷;注意观察、调节进料流量,既满足筛子流量要求,又使物料沿筛面宽度方向分布均匀;及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物,定时清理筛面,保持筛孔畅通;根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小,掌握调整进出口吸风道风门,吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜;经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况,如发现不符合工艺要求时,应查找原因,调整控制,保证筛选效果达到以下要求: ①初清筛:大于直径14㎜的杂质基本除净,大杂质中不得含谷粒,除泥砂效率在65%以上,除轻杂效率在70%以上; ②振动筛:大杂质中含粮不超过1%,轻杂质中含粮不超过1粒/kg。 设备在运转过程中,若发生机体剧烈振动,异声、电机发热等情况,应即时停车检查,排除故障,做好记录;停车前,应先停止进料,待物料放完后,再关闭电机;停车后,应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面,保持设备清洁完好。 3 稻谷去石 检查去石设备是否完好,筛面及出料口内有无异物。 进料后,先调节进料装置,使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落,流量一般不应超过额定量±10%,不得忽大忽少;生产

安防工程施工作业指导书.docx

安防工程施工作业指导书 总则 为保障本公司所承接工程的安装质量,参照国家消防主管部门的相关规范、规定和专业技术标准,编制本《施工安全作业指导书》。 《施工安全作业指导书》系我公司在施工现场安装作业中,入门性、概括性的指导资料。以消防自动化控制系统的安装施工为例,安施工作业顺序编制。 本作业指导书适用于工业和民用建筑中的消防自动控制系统的施工、安装、调试、维修作业,其中共性的部分也可共安防、监控等工程作业的参考。 本作业指导书不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、军工、火工等特种、危险场所的工程施工安装作业。 本公司的工程施工安装,应由公司审核批准的施工队伍承担。特殊工种的操作人员应持有有效的上岗证件。 本公司的各项施工、安装、调试、维修等作业,除执行本作业指导书外,上须符合国家现行的相关法律、规范、规范、技术标准的要求和规定。 当本作业指导书与相应的法规、规范、标准,工艺要求的表述有差异时,应按以下原则处理: 同一级的标准,先期发布的让位于后期发布的; 不同级别的标准,按上一级的标准执行; 不同地区的标准,按施工所在地区的标准执行。 本作业指导书中的执行,由中消伟业工程技术部主管负责。 施工安装前的准备 施工前应确认工程合同的施工内容、范围等事项。应具备施工的平面图、安装图、系统图、接线原理图,以及其它施工必须的技术文件和法律法规,并应加以熟悉和明了。 依据合同及图纸的要求勘察施工现场,查阅其它相关专业、工种的图纸,并进行核对。了解工程的现状与图纸要求是否冲突或不符之处,并填写相应的记录。 明确主要材料、设备的采购要求。确定其品种、规格、型号、技术参数,以及生产厂家、资质,服务状况等详情。

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书 一、目的: 作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量,维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识,延长设备的使用寿命,规范生产过程,切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。 二、适用范围: 作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。 三、实施细则: (一)开车前的准备工作: 1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况,做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。 2检查各个机器部件,吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况,如有破损的,应进行整修或掉换。 3检查各设备进出口处,各玻璃管道有无阻塞现象。 4对机器设备可转动部分,应先用手盘动,检查各轴承的润滑情况。 5经常检查各传动带(三角带及运粮传动带)的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的,应给予纠正。 6检查各筛选设备筛孔的通顺情况,筛面松紧度和筛面磨损程度,如有不符合要求,应给予纠正更换。 7对新检修完毕的机器设备,要检视有无工具、零件留在机器内。 8预先领好运转中需用的备品和物料。 9如遇清仓换批,应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。

10检查齿轮变速箱内测量,如发现油量不够,应及时加油。 11检查各玻璃管有无破损情况,如有,应给予更换。 12彻底清除磁栏中的矿物质。 13各工序的操作人员,除做好上述工作之外,根据工艺过程不同,还应做以下工序:13.1稻谷清理工序: 13.1.1根据原粮粒形大小,调整好各道筛选设备的筛面。 13.1.2根据原粮的含杂、水分情况,对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。13.2砻谷和谷糙分离工序: 13.2.1胶辊砻谷机: 13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况,检查净谷纯度,选择技术参数,确定操作方法; 13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡; 13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象; 13.2.1.4检查胶辊有无大小头,正边及表面有无铁钉或硬物嵌入; 13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐; 13.2.1.6胶辊硬度是否适合,线速是否适合; 13.2.1.7测定快慢辊直径。为保持快、慢辊之间线差,快辊比慢辊直径稍大些,但最大不超过4mm,变速时应按变速标牌规定的直径相应变档,车未停定严禁变档。 13.2.1.8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时,先用手盘动,清理其中稻谷。 13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项: 13.2.2.1稻壳间有否阻塞;吸风管道有否破损; 13.2.2.2吸入式旋风集尘器收集稻壳,应检查关风器(或压力门)有否阻塞及密闭状况是否良好。

钣金加工作业指导书

钣金加工作业指导书 钣金加工作业指导书 1. 目的 为规范钣金的操作作业,提高本公司产品质量,从而使我公司的产品让顾客满意。 2. 适用范围 适用于MPX178数字配线架、TYWG户外柜、宽带箱、JPX-250总配线架部件、GXF5-106不锈钢光缆交接箱等钣金的操作作业。3. 使用设备 QC12NJDK数控后挡料液压摆式剪板机、WD67NJDK双缸液压折弯机、J23系列冲床、ZXJ台式钻床、交直流弧焊机、磨光机和磅秤等。 4操作流程 4.1领料 按照定单和技术要求去仓库领料。 4.2取料 按照设计图纸的要求,将原材料按规格进行取料,并检查材料是否符合工艺的要求。为降低消耗,提高材料的利用率,要合理计算采取套裁方法。 首先用钢板测量出与挡料板两断之间的距离(按工艺卡片的规定),反复测量数次,然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否,如尺寸公差在规定范围内,即可进行入料剪切;如尺寸不符合公差要求,则重新调整定位距离,直至符合为止。

剪板时应检查剪板刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙(如表一)。 表一mm 4.3冲孔 5.3.1 检查材料的材质以及宽、长、厚是否符合图纸的要求。 5.3.2 按工艺选用合适压力机。 5.3.3 按工艺要求的顺序和要求调整好定位装置,冲出合格的工艺孔。 4.4折弯 5.4.1 检查材料的材质以及宽、长、厚是否符合图纸的要求,板材应清洁卫生。 5.4.2 按图纸选用合适折弯机。 5.4.3 按工艺要求的顺序和要求调整好定位装置,进行折弯。 5.4.4 折弯时材料厚度、弯曲圆角与凹模深度关系表如表二: 表二 (括号内尺寸为数控折弯机尺寸) 5.4.5 各种材料的最小弯曲半径如表三: 表三 5.4.6 弯曲圆角展开尺寸表如表四: 表四 5.5焊接(※)

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