管道和设备保温工程检验批质量验收记录表
国电铜陵发电厂一期#1机组（1×600mw）烟气脱销改造工程质量验收及评定项目划分报审表
编号：：LYHB-NJJL-XHF-BW-01001
国电铜陵发电厂一期#1机组（1×600mw）
烟气脱销改造工程
脱销装置保温
施工质量检验项目划分表
北京国电龙源环保工程有限公司
2013年12月
批准：
审核：
编制：
一．编制依据
1、施工设计图纸：
2、施工质量验收及评定规程：
《国电铜陵发电厂#1机组1×600mw机组烟气脱硝改造工程施工组织设计》《烟道、反应器、及管道施工图纸》
《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）进行
《管道及设备保温》（98R418）
《工业设备及管道绝热施工及验收规范》
3、国电铜陵发电厂#1机组1×600mw机组技改项目烟气脱硝装置RPC总承包工程技术协议。
4、质量保证手册及质量体系程序文件。
5、设备技术文件。
二、编制说明
1、根据《电力建设施工质量验收及评定规程》和《火电厂烟气脱销工程施工及技术规程》，编制了本工程的保温专业验收项目分表。本专业验收项目划分表的工程编号、工程名称、性质、验评分级参照现行的《电力建设施工质量验收及
评价规程》的工程质量验评范围表式，并结合引进的烟气脱销、技术来源的技术要求和质量标准、企业标准、施工设计图纸编制，作为本工程施工质量检验及评定的依据。
2、编号说明：
按照国电铜陵发电有限公司设备部和安徽能建工程监理咨询有限公司铜陵监理项目部规定，对施工质量验收编码统一说明如下：
如
检验批
分项工程
分部工程
单位工程
J-机务，T-土建
铜陵发电厂
3、未列入本表或需修改的验收项目，将在施工质量验收前进行补充、修改完善。
国电铜陵发电厂一期#1机组（1×600mw）烟气脱销改造工程脱销装置保温施工质量检验项目划分表
国电铜陵发电厂一期#1机组（1×600mw）烟气脱销改造工程管道和设备保温工程检验批质量验收记录表
编号：：LYHB-NJJL-JYP-BW-01001
管道及设备保温分项工程质量检验评定表施工单位：河南省九州防腐工程有限公司
工程名称：国电铜陵电厂一期工程2×600MW＃1机组烟气脱硝改造工程部位：#1炉SCR烟道、#1炉SCR反应器
年月日
风管及设备保温分项工程质量检验评定表说明本表适用于管道及设备的保温。
检查数量：按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上各抽查2段。阀门抽查10％，但不少于2个。
一、保证项目
检验方法：1项，观察检查和检查材料合格证或作燃烧试验；2项，观察检查。
二、基本项目
评定代号：优良√、合格○、不合格×。
（一）用保温材料隔热层：
合格：主保温层结构采用硅酸铝纤维毯+岩棉复合结构，保温整体厚度为250mm，其中硅酸铝纤维毯敷设在钢筋网上，厚度为80mm（分两层），外层敷设岩棉，厚度为170mm （分两层），保温层通过销钉和自锁垫片固定。
保温层分层敷设，采用同层错缝，内外层压缝方式敷设，内外层接缝错开100~150mm，保温层逐层应采用φ0.8镀锌铁丝捆扎，捆扎间距不大于200mm，经检验符合《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T 776-2001）要求。
优良：在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错开。
检验方法：观察和手拉检查。
（二）卷、散材料的隔热层：
合格：紧贴表面，包扎牢固，散材无外露。
优良：紧贴表面，包扎牢固，松紧适度，散材无外露，表面平顺一致。
检验方法：观察检查。
注：洁净系统严禁直接采用未加工的散材。
（三）薄金属板保护层：
合格：搭按顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定可靠。
优良：在合格的基础上，搭接宽度均匀，外形美观。
检验方法：观察和尺量检查。
（四）阀门保温：
合格：保温后的阀门有启闭标记，不影响操作。
优良:保温后的阀门启闭标记明确、清晰，美观，操作方便。
检验方法：观察检查。
三、允许偏差项目
检查数量：每段检测1点。
检验方法：1项，用1m直尺和楔形塞尺检查；2项，用钢针刺入隔热层和尺量检查。
检验批质量验收记录表通用版
通用表格 A01 施工现场质量管理检查记录 A02 检验批质量验收记录 A03 分项工程质量验收记录 A04 分部（子分部）工程质量验收记录 A05 单位（子单位）工程质量竣工验收记录 A06 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 A07 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录A08 单位（子单位）工程观感质量检查记录 A02-301 单位（子单位）工程观感质量检查记录 A02-302 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录 A02-303 石砌体工程检验批质量验收记录 A02-304 配筑砌体工程检验批质量验收记录 A02-305 填充墙砌体工程检验批质量验收记录
A01 施工现场质量管理检查记录 编号： 开工日期：工程名称施工许可证（开工证）建设单位项目负责人 设计单位项目负责人 监理单位总监理工程师 施工单位项目经理项目技术负责人序号项目内容1现场质量管理制度 2质量责任制 3主要专业工种操作上岗证 4分包方资质一对分包单位的管理制度 5施工图审查情况 6地质勘察资料 7施工组织设计、施工方案及审批 8施工技术标准 9工程质量检验制度 10搅拌站及计量设置 11现场材料、设备存放与管理
12 检查结论： 总监理工程师： 建设单位代表：年月日注：1、本表由施工单位填写报监理单位。总监理工程师检查并做出检查结论。 2、检查结论中需要整改的内容由施工单位以附页复报。 3、完成后，原件存监理单位复印件交施工单位。
A02 检验批质量验收记录 编号： 工程名称大泽碧桂园山湖 湾二区二期高层 洋房室内消防工 程 分项工程 名称 室内消 防安装 工程 检验批部位一号楼1层 施工单位广东建安消防机 电工程有限公司 开平分公司 专业工长项目经理阮建军 监理单位 江门市新会区冈州工程建设监理有限 公司 总监理工程师 分包单位 分包单位 负责人 施工班组长 施工依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 主控项目 质量验收规 范的规定施工单位检验评定记录或 结果 监理（建设）单 位验收记录结果 备注 1 2 3 4 5
设备与管道保温设计导则
设备及管道保温设计导则 本标准根据GB 4272的原则并遵照其第四章“保温设计”的规定编制的。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保温设计的基本原则、保温材料的选择、保温厚度的计算和确定、保温计算主要数据选取原则及保温结构。 本标准适用于一般热设备和管道。不适用于船舶、核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的装置设施。 施工中的临时设施、各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束。 2 引用标准 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 4272 设备及管道保温技术通则 GB 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 3 保温设计的基本原则 保温设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.1具有下列情况之一的设备、管理、管件、阀门等（以下对管道、管件、阀门等统称为管道）必需保温。 3.1.1外表面温度大于323K（50℃）1]以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K（50℃）的设备和管道。 注：1）指环境温度为298K(25℃)时的表面温度。
3.1.2介质凝固点高于环境温度的设备和管道。 3.2除防烫伤要求保温的部位外，具有下列情况之一的设备和管道可不保温； 3.2.1要求散热或必需裸露的设备和管道； 3.2.2要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰； 3.2.3要求经常监测，防止发生损坏的部位； 3.2.4工艺生产中排气、放空等布需要保温的设备和管道。 3.3表面温度超过333K（60℃）的不保温设备和管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温； 3.3.1距离地面或工作平台的高度小于2.1m； 3.3.2靠近操作平台距离小于0.75m。 4 保温材料选择 4.1保温材料制品应具有的主要技术性能； 4.1.1平均温度等于或小于623K（350℃）时，导热系数值不得大于0.12W(m·k)〔kcal/(m·h·℃)〕。并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表； 对于松散或可压缩的保温材料及其制品，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表； 4.1.2密度不大于400kg/m2； 4.1.3除软质、半硬质1]及散状材料外，硬质成型制品的抗压强度不应小于0.294Mpa)3kg/cm2)。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89 施行日期：1990年1月1日 关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知 （89）建标字第151号 根据原国家计委计标［1984］10号文的要求，由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》，已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126—89为国家标准，自1990年1月起施行。 本规范由化学工业部管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。出版发行由中国计划出版社负责。 中华人民共和国建设部 1989年3月27日 第一章总则 第1.0.1条为了贯彻国家的节能政策，提高绝热工程施工工艺水平，保证施工质量，减少工艺设备、管道及其附件的能量损失，改善劳动条件，提高经济效益，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于负196℃、小于等于正850℃的外部绝热工程的施工及验收。 本规范不适用于核动力、航空、航天工业的设备及管道、埋地长输管道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。 第1.0.3条工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及本规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。 第1.0.4条工业设备及管道绝热工程的施工，应具备下列条件后，方可开工。 一、设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审； 二、施工组织设计或施工方案业已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 第1.0.5条绝热工程的施工，除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准、规
范的规定。 第二章材料 第一节质量要求 第2.1.1条绝热层材料的质量，应符合下列规定： 一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0.12W/（m·K）［0.103kcal/（m·h·℃］；当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于30 0K（27℃）时，导热系数值不得大于0.064W/（m·K）［0.055kcal/（m·h·℃）］。 二、用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于400kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。 三、用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.4MPa（4kgf/cm2）；用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。 四、绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。 五、绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量指标应符合图2.1.1的允许范围，也可按下式进行验证： 六、用于充填结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料，不宜使用。 第2.1.2条防潮层材料的质量，应符合下列规定： 一、必须具有良好的防水、防湿性能。 二、应能耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。 三、不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。
设备管道保温规范
设备管道保温规范 一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 1)、外表面温度大于50℃； 2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： 1)、要求散热或必须裸露的管道； 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里的管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高以内； 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道； 3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道 五、保温前具备的条件
1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1
设备管道保温规范
一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 1)、外表面温度大于50℃； 2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： 1)、要求散热或必须裸露的管道； 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里的管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高以内； 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道； 3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道 五、保温前具备的条件 1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保
温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1
园林绿化检验批质量验收记录表格全套规范
园林绿化检验批质量验收记 录表格全套规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目负责 人 施工执行标 准名称及编 号 分包单位 分包项目负责 人施工班组 长 主控项目 质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 2 3 4 一般项目1 2 3 4 5 6 施工操作依据质量检查记录 施工单位检查 结果评定项目专业项目专业 质量检查员：技术负责人： 年月日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日
人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
种植地基层处理检验批质量验收记录（DB**/T****—2009）表8.1 编号：0101 工程名称分项工程名称项目负责 人 施工单位验收部位 施工执行标准名称及编号专业工长（施工 员） 分包单位分包项目负责 人施工班组 长 质量验收标准的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1 清除石块、残根、杂草(5.1.4) 2 种植土下基层不能有不透水层或 积水现象(5.1.4) 3 地下水位深度符合植物生长要求 (5.1.4) 一般项目1 表面基本平整(5.1.6) 2 地形标高符合设计要求(5.1.6) 施工操作依据 质量检查记录 施工单位检查结果评定项目专业项目专业 质量检查员：技术负责人： 年月日
监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日种植土材料检验批质量验收记录 （DB**/T****—2009）表8.2 编号：0102 工程名称分项工程名称项目负责 人 施工单位验收部位 施工执行标准名称及编号专业工长（施工 员） 分包单位分包项目负责 人施工班组 长 质量验收标准的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记 录 主控项目1 种植土壤主要理化性 质（PH值，有机质含 量） 符合5.1.3 的要求 一般项目1 土壤土色及密实度 （5.1.5） 表面无白色 盐霜，土壤 疏松不板结2 土壤含 石砾、 瓦砾等 杂物含 量(5.1.8) 乔灌木种植 土 <10% 草花种植土基本无杂物 地被种植土<5% 草坪种植土<5% 3 种植土壤含石砾、瓦砾等杂物大小 粒径符合5.1.8要求 4 种 植 大、中乔木 (5.1.10) ≤8cm
设备、管道保温规程
1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。 1.2 结构组成 设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。 保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。 保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。 2 完好标准 2.1 保温结构 2.1.1 保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。 2.1.2 防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。 2.1.3 绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理松紧适度。 2.1.4 防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。 2.1.5 保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。 2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。防腐涂色符合HGJ010043－91《管道涂色》的要求。 2.2 保温效能 2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。 2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求： a 当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃； b 当环境温度大于25℃时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。 保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1～2℃。 2.2.3 散热损失应不超过 GB4272—84《设备及管道保温技术通则》规定的最大热损失的允许值。 2.3 档案资料 2.3.1 档案资料齐全完整。 档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料；重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。 2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。 3 维护与检查 3.1 日常维护检查 3.1.1 保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。 3.1.2 保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。 膨胀节、伸缩缝部位。 管道及设备的支架部位； 保温的起点与终点部位，平面弯曲与拐角部位； 容易踩踏和损坏的部位。 3.1.3 保护层的外观检查应重点检查以下现象： a 玻璃布包缠层：松弛、开缝、封头脱开、涂料油漆失效、变色、失去光泽、透湿等；
工程检验批质量平行检验记录表(doc 9页)
工程检验批质量平行检验记录表(doc 9页)
防水层工程检验批质量平行检验记录 工程名称：部位：编号：检查项目质量情况 主控项目1 卷材及主要配套材料符合设计要求，复试报告：涂料及配合比符合设计要求，复试报告： 2 卷材防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部 做法 符合设计要求涂料防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部 做法 符合设计要求
10 预埋 螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 11 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 检查结果 主控项目 检查 项，其中合格 项，合格率 % 一般项目 检查 项，其中合格 项，合格率 % 实测项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % 专业监理工程师： 检查日期： 年 月 日 钢筋工程检验批质量平行检验记录 工程名称： 部位： 编号： 检查项目质 量 情 况 1 钢筋的材质复验（主控） 复验报告： 2 受力钢筋的弯钩和弯折（主控） 符合设计和规范要求 3 箍筋的弯钩形式（主控） 符合设计和规范要求 4 纵向受力钢筋的连接方式（主控） 5 钢筋机械连接、焊接接头质量（主控） 试验报告： 6 受力钢筋品种、级别、规格和数量（主控） 符合设计要求 7 钢筋的外观质量 钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、无颗粒状和片状老锈 8 钢筋接头错开情况 接头设置符合设计和规范要求 9 钢筋搭接长度、锚固长度 符合设计和规范要求 实测项目 实测项目 允许偏差 mm 各实测点偏差值（mm ） 合格 率% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 绑扎钢 筋网 长、 宽 ±10 网眼尺寸 ±20 2 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 3 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20
检验批质量验收记录表填写规范
检验批质量验收记录表填写规范:一、表的名称及编号 检验批验收表为GB50300—2001附录D.0.1。 验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质 量检查员等进行验收，表的名称应在制订专用表格时就印好，前边印上分项工程的名称。表的名称下边注上“质量验收规范的编号”。 检验批表的编号按全部施工质量验收规范系列的分部工程、子分部工程统一为9位数的数码编号，写在表的右上角，前6位数字均印在表上，后留两个□，检查验收时填写检验批的顺序号。其编号规则为：前边二个数字是分部工程的代码，01-09.地基与基础为01，主体结构为02，建筑装饰装修为03，建筑屋面为04，建筑给水排水及采暖为05，建筑电气为06，智能建筑为07，通风与空调为08，电梯为09。 第3、4位数字是子分部工程的代码。 第5、6位数字是分项工程的代码。 其顺序号见GB 50300—2001附录B表B.0.1，建筑工程分部（子分部）、分项工程划分表。 第7、8位数字是各分项工程检验批验收的顺序号。由于在大量高层或超高层建筑中，同一个分项工程会有很多检验批的数量，故留了2位数的空位置。 如地基与基础分部工程，无支护土方子分部工程，土方开挖分项工
010101□□，第一检验批编号为：程，其检验批表的编号为0101011 2 。 还需说明的是，有些于分部工程中有些项目可能在两个分部工程中出现，这就要在同一个表上编之个分部工程及相应子分部工程的编号：如砖砌体分项工程在地基与基础和主体结构中都有，砖砌体分项工程检验批的表编号为：010701□□、020301□□ 有些分项工程可能在几个子分部工程中出现，这就应在同一个检验批表上编几个子分部工程及子分部工程的编号。如建筑电气的接地装置安装，在室外电气、变配电室、备用和不间断电源安装及防雷接地安装等子分部工程中都有。 其编号为：060109□□ 060206□□ 060608□□ 060701□□ 4行编号中的第5、6位数字的分别是：第一行09是室外电气子分部工程的第9个分项工程，第二行的06是变配电室子分部工程的第6个分项工程，其余类推。 另外，有些规范的分项工程，在验收时也将其划分为几个不同的检验批来验收。如混凝土结构子分部工程的混凝土分项工程，分为原材料、配合比设计、混凝土施工3个检验批来验收。又如建筑装饰装修分部工程建筑地面子分部工程中的基层分项工程，其中有几种不同的检验批。故在其表名下加标罗马数字（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）……。
设备管道保温规程
设备管道保温规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
设备管道保温规程1总则 适用范围 本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。 结构组成 设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。 保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。处于室外、地下及潮温条件下的保温 结构应加设防潮层。 保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。 2完好标准 保温结构 2.1.1保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。 2.1.2防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。 2.1.3绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理，松 紧适度。 2.1.4防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。 2.1.5保护层完整牢固，均匀…致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显 凹凸现象和变形。
2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。防腐涂色符合HGJ010043 91《管道涂色》的要求。 保温效能 2.2.1设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。 2.2.2保温结构的表面温度应符合下列要求： a.当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃。 b.当环境温度大于25℃时，其表面温度币超过环境温度与25℃之和。 c.保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1—℃。 2.2.3散热损失应不超过GB4272--84《设备及管道保温技术通则）规定的最大热损失的允许值。 档案资料 2. 3.1档案资料齐全完整。 档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料I重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。 2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。 3维护与检查 日常维护检查 3.1.1保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损 伤的保温结构要及时恢复。 3.1.2保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。
管道及设备保温工艺规范
管道及保温施工标准于范围 范围 1 范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道 的防结露保温。 施工准备 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫
塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完
成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 施工工艺 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块： 散瓦→断镀锌钢丝→和灰→ 抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→ 填缝→抹保护壳 3.1.2 管壳制品：
设备管道保温规范样本
设备管道保温规范 一、具备下列状况之一者设备和管道（含管子、管件、阀门等）必要保温。 1)、外表面温度不不大于50℃； 2)、表面温度不不不大于50℃，但工艺需要保温管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度管道 二、具备下列状况之一设备或管道可不保温： 1)、规定散热或必要裸露管道； 2)、规定及时发现泄漏管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏部位； 5)、工艺生产中排气、放空等不需要保温管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺规定不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其他办法防止烫伤部位，应在下列范畴内设立防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高2.1m以内； 2)、距操作面不大于0.75m。 四、具备下列状况之一管道必要保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中温升或气化管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中冷量损失管道； 3)、需防止在环境温度下，表面凝露管道 五、保温前具备条件 1）、管道及设备保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温
层，应将管道接口及焊缝处留出，待水压实验合格后再将接口处保温。2）、建筑物吊顶及管井内需要做保温管道，必要在防腐试压合格，保温完毕稳检合格后，土建才干最后封闭，禁止颠倒工序施工。 3）、保温前必要将地沟管井内杂物清理干净，施工过程遗留杂物，应随时清理，保证地沟畅通。 （一）、保温层材料选取 1、保温工程所用材料及其制品，必要具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必要符合设计规定。 2、保温材料选取应依照管道介质温度、管道材质及所处环境选取。 3、选取不同材质保温材料，保温厚度应符合设计规范规定。 表格 1
中石化公司设备保温管理制度
中石化公司设备保温管理制度 第一章总则 第一条为规范公司设备保温管理工作，提高绝热工程的节能效果和经济效益，做到经济运行，为生产装置的“安、稳、长、满、优”运行创造条件，特制订本制度。 第二条本制度适用于公司系统所有设备、管道及附件的保温或保冷管理。 第三条保温（保冷）的设计、选材、施工及验收必须符合GB4272《设备及管道保温技术通则》、GB11790《设备及管道保冷技术通则》、GB38175《设备及管道保温设计导则》、GB8174《设备及管道保温效果的测试与评估》、GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、SHJ10《石油化工企业设备和管道隔热设计规范》、SDGJ95《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》、DLJ52《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。 第四条设备及管道保温绝热的检修，根据集团公司SHS01033《设备及管道保温、保冷维护检修规程》进行。 第二章管理职责 第五条公司设备管理部负责检查、考核各单位设备保温管理工作。 第六条各单位设备管理部门是设备保温管理工作的责任部门，根据公司设备保温管理制度，组织实施本单位的设备保温管理。
（一）负责对检（维）修中的保温绝热工程项目（计划）的审核，组织保温绝热工程的质量检验、验收等工作。 （二）负责对本单位施工使用的热保温冷保温材料的抽检、验收工作。 （三）负责与保温绝热工程的施工队伍签订工程合同，明确质量标准和违约经济责任。 （四）负责保温性能测试工作。 第七条车间负责保温绝热设施的日常维护保养和检查，设备管理人员要掌握所管辖区域内的设备和管道的保温（冷）情况，包括采用的材料、保温（冷）层厚度、施工情况、检修情况等，并做好记录以便检修时参考。 第三章保温绝热材料的选用 第八条需保温绝热的设备范围 （一）具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保温： 1.外表面温度高于323K（50℃）且需要保持此温度的物料设备。 2.工艺生产中需要减少介质的温度损失或延迟介质凝结的部位。 3.所有热力设备、管道及附件的外表面均应有保温层。当周围空气温度为25℃时，保温层表面最高温度不得超过50℃。对于个别不易保温的设备和管道，其外表面温度低于60℃（防止烫伤运行人员的温度界限）时可以不保温。 （二）具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保冷： 1.需阻止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损失者
设备管道保温规范
. 设备管道保温规范 一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 1)、外表面温度大于50℃； 2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： 1)、要求散热或必须裸露的管道； 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里的管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又 无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高2.1m以内； 2)、距操作面小于0.75m。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道；
3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道 五、保温前具备的条件 . . 1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1
工程检验批质量验收记录(消防部分)
XX市经济开发区创业园7#厂房工程工程检验批质量验收记录 （消防部分） 消火栓管道安装及配件安装工程报验申请表 工程名称：淮北市经济开发区创业园7#厂房工程编号：
致：淮北市安居建设监理有限公司 我单位已完成了一层消火栓管道及配件安装工作，现报上该工程报验申请表，请 予以审查和验收。 附件： 1、消火栓给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表（1份） 2、隐蔽工程验收记录（1份） 承包单位（章） 项目经理 日期 审查意见： 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期 （本表由承包单位填报，一式三份） 消火栓给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB50974-2014 050101 102 单位（子单位）工程名称淮北市经济开发区创业园7#厂房工程 分部（子分部）工程名称消防工程验收部位一层 施工单位安徽旭鼎工程建设有限公司项目经理 分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号GB50974-2014 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)验收记录 主控项目1 给水管道水压试验设计要求合格 2 给水系统通水试验第4.4.2条合格 3 给水系统管冲洗和消毒第4.5.3条合格 4 直埋金属给水管道防腐第4.4.4条合格 一般项目 1 给排水管铺设的平行、垂直净距第4.4..5条合格 2 金属给水管道及管件连接第4.4.6条合格 3 给水水平管道坡度坡向第4.4.7条合格 4 管道支、吊架第4.2.9条合格 5 水表安装第4.2.10 合格 6 水平管道 纵、横方向 弯曲允许 偏差 钢管 每m 1mm 1 0 0 0 1 1 0 1 1 0 全长25m以上≯25mm 9 8 6 5 3 8 5 9 6 9 塑料管 复合管 每m 1.5mm 全长25m以上≯25mm 铸铁管 每m 2mm 全长25m以上≯25mm 立管垂直 度允许偏 差 钢管每m 3mm 2 1 1 1 2 2 1 2 1 1 塑料管 复合管 全长25m以上≯8mm 铸铁管 每m 3mm 全长25m以上≯10mm 成排管段和成排阀门在同一平面上的间距2mm 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合规范要求 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日 消火栓管道隐蔽工程验收记录
管道保温项目施工工艺规范标准流程
施工工艺流程: 施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面 20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层-质量检查-硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）—质量检查—铁丝网施工—质量检查—硅酸铝抹面料施工（20mm厚）-交工验收 二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料： 最高使用温度：650C 容重：150kg/m3 导热系数方程：入=0.035+1.65X 10-4tm+1.242X 10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料： 容重：1000kg/m3 最高使用温度：w 500 C 抗折强度：0.3Mpa抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450C时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高 于450C时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10m m,支撑件的间距： 1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。 3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350m m。每 平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。
3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆 扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构 的保温支撑圈。 五、外护层施工： 方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工： 镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mmX 20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工: 抹面层应分两次进行，待第一次稍干后再进行第二次；第一次要求找平和压挤严实，第二次要求压光压平。 第二次施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水湿润，方可继续施工。 应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝，膨胀缝以 5~10mm 为宜。 抹面层表面应平整光滑，棱角整齐，其平面度不大于3mm/m,在冷态情况， 表面应无裂纹。
消防检验批验收记录表全解
火灾自动报警系统布线检验批质量验收记录 GB50166-92 编号： 工程名称分项工程名称 施工单位专业工长项目经理 施工执行规范名称及 编号 子分部工程名称 序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1火灾自动报警系统的布线第2.2.1条 2火灾自动报警系统的布线时，对导线的 种类、电压等级的检查 第2.2.2条 3在管内或线槽内的穿线时杂物的清理第2.2.3条 4不同电压等级、不同系统、不同电流类 别的线路不应穿在同一管内或线槽的同 一槽内 第2.2.4条 5导线在管内或线槽内不应有接头或扭 结，导线的接头位置及方法 第2.2.5条 6敷设在多尘或潮湿场所管路和管口和管 子连接处的密封处理 第2.2.6条 7管路超过一定长度时，在便于接线处装 设接线盒 第2.2.7条 8管子入盒时盒的内外侧处理；在吊顶内 敷设时盒的内外侧处理 第2.2.8条 9在吊顶内敷设各类管路和线槽时的固定第2.2.9条10线槽的直线段吊点或支点的设置第2.2.10条11吊装线槽的吊杆直径第2.2.11条12管线经过建筑物的变形缝处的补尝措施第2.2.12条 13火灾自动报警系统导线敷设后各回路的 绝缘电阻测试 第2.2.13条 参 加 单 位 施工单位项目负责人：监理工程师（建设单位项目负责人）：:
火灾探测器的安装检验批质量验收记录 GB50166-92 编号： 工程名称分项工程名称 施工单位专业工长项目经理 施工执行规范名称及 编号 子分部工程名称 序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1点型火灾探测器的安装位置第2.3.1条 2线型火灾探测器和可燃气体探 测器等有特殊安装要求的探测 器的要求 第2.3.2条 3探测器的底座的固定及其导线 的连接 第2.3.3条 4探测器的色标一致性第2.3.4条 5探测器底座外接导线应留有余 量及入端处的标志 第2.3.5条 6探测器底座的穿线孔封堵及安 装后底座的保护措施 第2.3.6条 7探测器的确认灯的位置第2.3.7条 8探测器在即将调试时方可安装， 在安装前的防尘、防潮、防腐措 施 第2.3.8条 参 加 单 位 施工单位项目负责人： 年月日监理工程师（建设单位项目负责人）：: 年月日
管道及设备保温
精心整理 管道及设备保温 适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水管道的防结露保温。 一、 施工准备 1. 主要材料： 1. 2. . 1. 3. . 二、 操2.1
的检查保温层的检查
2.2 2/3 每道支承圈间隔为1200-2000mm。并使每张金属板有两道支承圈。 2.2.2管壳用于小于DN350管道保温，选用的管壳内径应与管道外径一致，施工时，张开管壳切口部套于管道上。水平管道保温时。切口位于管道的侧下方。对于有复合处保温层的管壳，应拆开切口部搭头内侧的防护纸，将搭接头按压贴平。相邻两 段管壳要靠紧，缝隙处用压敏胶带粘贴；对于无外保护层的管壳可用镀锌铁丝或塑
料绳捆扎，每段管壳捆2-3道。 80mm时，应分层保温，双层或多层保冷层应错缝敷设，分层捆扎。 2.2.5设备及管道支座、吊架以及法兰、阀门、人孔等部位，在整体保温时，预留一定装卸间隙，待整体保温及保护层施工完毕后，再作局部保温处理。并注意施工完毕的保温结构不得妨碍活动支架的滑动。 450 5mm ф3∽ 大于个/m2。 10mm 10mm 2000C 100mm、未装设固定件的垂直管道，应用8号镀锌铁丝在管壁上拧成扭辫箍环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定保温层。 当弯头部位保温层无成型制品时，应将普通直管壳截断，加工敷设成虾米腰状。Dn ≦70mm的管道、或因弯管半径小，不易加工成虾米腰时，可采用保温棉毡、垫绑扎。封头保温层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，错缝敷设。捆扎材料一
端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。必要时，可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头保温层为双层结构时，应分层捆扎。 直管段每隔1.0∽1.5m应用镀锌铁丝捆扎牢固。当无防止局部过热要求时，主管和伴热管可直接捆扎在一起；否则，主管和伴热管之间必须设置石棉垫。在采用棉毡、 3. 3.1 （1） （2） （3） ， （4） 工；两板环向半圆凸缘重叠，纵向搭口向下，搭接处重叠50mm。 （5）搭接处先用￠4mm（或￠3.6mm）钻头钻孔，再用抽芯铆钉或自攻螺钉固定，铆或螺钉间距为150-200mm。 （6）考虑设备及管道运行受热膨胀位移，金属保护层应在伸缩方向留适当活动搭口。
设备管道保温绝热施工方案
施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温
材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 劳动力计划 2.4安全及技术资料准备 2.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 2.4.2保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工