现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺
现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板工艺规范

基本解释

现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板。

施工流程

施工工艺流程:放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。

楼面养护与拆模要求:

1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。(一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa,春、夏、秋正常养护下7~9天;冬天在正常养护下10~15天能够拆模)。

2、在正常保养情况下,每天不得少于2次;每次要确保楼面有11~16分钟的积水。

3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般宜≥24小时)必须获得保证,如在实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。

4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

工艺流程:弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋(业余施工时抗拔试验是没法做的)确定现浇隔层四周高度及在一个平面上需要找水平。。。

钻好的孔,植入钢筋为12mm,因此植筋孔径16mm,孔深15cm。钢筋左右间距15cm,上下层距8cm。钻孔后必须彻底清孔

模板工程

模板工程(forwork)指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金

模板、塑料模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。一般小面积使用平面木模板为主!

在支模板时,整体混凝土现浇层的中心点要高于四周1.5到2公分,因为混凝土自重比较重,成型后一旦拆模整体会下降一公分上下,拆模后整体下降正好一个平面!

这是已经注完胶并已植好筋的图,可以看到,下层钢筋是通长的,而上层钢筋只伸入了板跨内约四分之一。这是根据楼板的受力性质决定的:下层筋是跨中承受正弯矩,上层筋是支座承受负弯矩。

浇筑好的混凝土楼板,每天需浇水两次养护保持湿润,持续7~9天

现浇弧形楼梯。

楼梯的力点为重中之重。。。。拉力也是非常之关键。。。。

特别弧形悬空楼梯力点与拉力掌握不好拆模成品后楼梯都会晃动。。。。至于L型U型楼梯比较简单。。。。

弧形楼梯支模。。。。

楼梯浇注混凝土和现浇隔层浇注混凝土区别相当大。。。。一般以二到三踏浇注一次(这样比较保险)。。。。

钢筋混凝土楼板

§3.2钢筋砼楼板钢筋砼楼板按施工方式不同,有现浇整体式、预制装配式和装配整体式三种类型。 一、现浇整体式钢筋砼楼板 现浇钢筋砼楼板是在施工现场将整个楼板浇筑成整体。 现浇钢筋砼土楼板的三个优点:整体性好,可塑性好,便于预留孔洞。 现浇钢筋砼楼板按其支承条件不同,可分为板式楼板、梁式楼板、无梁楼板、压型钢板混凝土组合楼板。 (一)板式楼板 将楼板现浇成一块平板,并直接支承在墙上,这种楼板称为板式楼板。板式楼板底面平整,便于支模施工,是最简单的一种形式,适用于平面尺寸较小的房间(如住宅中的厨房、卫生间等)以及公共建筑的走廊。 (二)梁式楼板 对平面尺寸较大的房间或门厅,若仍采用板式楼板,会因板跨较大而增加板厚。这不仅使材料用量增多,板的自重加大,而且使板的自重在楼板荷载中所占的比重增加。为此,应采取措施控制板的跨度,通常可在板下设梁来增加板的支点,从而减小板跨。这时,楼板上的荷载先由板传给梁,再由梁传给墙或柱。这种由板和梁组成的楼板称为梁式楼板。

梁式楼板通常在纵横两个方向都设置梁,有主梁和次梁之分。主梁和次梁的布置应整齐有规律,并应考虑建筑物的使用要求、房间的大小形状以及荷载作用情况等。一般主梁沿房间短跨方向布置,次梁则垂直于主梁布置。对短向跨度不大的房间,可只沿房间短跨方向布置一种梁即可。梁应避免搁置在门窗洞口上。在设有重质隔墙或承重墙的楼板下部也应布置梁。另外,梁的布置还应考虑经济合理性。 一般主梁的经济跨度为5~8m, 高度为跨度的1/14—1/8,

宽度为高度的1/3~1/2。 次梁的跨度(即主梁的间距),一般为4~6m, 高度为跨度的l/18~l/12, 宽度为高度的1/3—1/2。 次梁的间距(即板的跨度),一般为1.7~2.7m, 板的厚度一般为60~80mm。 对平面尺寸较大且平面形状为方形或近于方形的房间或门厅,可将两个方向的梁等间距布置,并采用相同的梁高,形成井字形梁,无主梁和次梁之分,这种楼板称为井字梁式楼板或井式楼板,它是梁式楼板的一种特殊布置形式。井式楼板的梁通常采用正交正放或正交斜放的布置方式,由于布置规整,故具有较好的装饰性,一般多用于公共建筑的门厅或大厅。

叠合楼板施工方案

叠合楼板施工 1. 工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系,地上六至八层,施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段,我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想,与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验,不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集,确定薄板的型号,规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm 叠合板+7.5 现浇板。 2. 施工准备 1、技术准备 (1)项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底,并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 (2)相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程,熟练掌握图纸内容,列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 (3)组织现场管理人员到大地普瑞公司学习,掌握叠合板相关知识,了解叠合板构造以及施工的难点和重点,借鉴大地普瑞的施工经验 (4)与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。

2、现场准备 (1)施工现场内设施工道路,并在施工道路边上做好排水沟。(施工道路见施工平面图) (2)在施工现场设置叠合板专用的堆场。 (3)施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 (1)支撑体系: 墙板支撑体系:墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系:碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 (2)安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图,我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 (1)管理人员:施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责,并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 (2)作业人员:作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 (3)安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 (1)基础底板已按要求施工完毕,混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 (2)楼层平面放线已完成,并经验收合格。 (3)相关材料机具准备齐全,作业人员到岗。 (4)进入基础底板的临时施工通道已修好,运板车辆的通行要求,路面需要硬化且坡度不大于25 度。

钢筋混凝土现浇楼板合同书

篇一:钢筋混凝土现浇楼板施工合同书 钢筋混凝土现浇楼板施工合同书 甲方(发包方):___________________________身份证号:_____________________________ 乙方(承包方):___________________________身份证号:_____________________________ 施工地点: 第一条施工内容 甲方以目前房屋现状移交乙方施工,乙方以全包形式进行钢筋混凝土楼板隔断施工,面积预计约为65平米(以实测为准)。由乙方向甲方提供梁板配筋简图,确定底筋、负筋钢筋直径、间距等详细施工方案,经甲方认可后方可施工。工程所涉及的施工设备及材料的运输和相应费用均由乙方承担。 第二条工程期限 本工程分为施工工期和工程养护期两个阶段。从 2007 年 8 月 28 日开始施工,至 2007年月日结束施工,工程为天,养护期为施工验收合格之日开始,养护 15 天结束。 第三条材料供应 1、本项目工程施工所需的钢材(螺纹钢、圆型钢、钢丝)、水泥、沙、石等均由乙方采购,材料款包含在工程款中。所有施工工具由乙方自行准备。 2、材料标准: 乙方施工材料必须符合国家权威部门规定的相关标准,并达到国家建筑现行技术质量标准规定的使用寿命和安全标准,并向甲方提供产品合格证明和材料样品,经甲方确认后,乙方方可采购,若甲方发现进场材料与材料样品不符时,甲方有权要求乙方换货。 材料具体标准如下: 水泥:华新32.5mpa等级水泥。小包装。 钢材:国标钢材(鄂钢或汉钢)钢筋无毛刺,无明显锈迹。 石头:小石子,无泥巴、杂质等。 沙:颗粒状中粗黄沙,无泥巴、杂质等。 植筋胶:武大巨成牌强力植筋胶。 现浇混凝土:强度等级c20,配合比为每吨混凝土: 325#普通硅酸盐水泥330公斤、砂子618公斤、河石1315公斤、水167公斤。 第四条工程质量 1、工程施工质量应满足甲方的要求及国家规范,不得破坏原有房屋的结构和设施,否则应恢复原状、赔偿损失。 2、乙方应认真按照标准、规范和设计要求组织施工,随时接受甲方的检查检验,施工中出现工程质量问题,乙方应按甲方的要求进行整改,并承担其返工整改费用。 第五条工艺要求: 1、主筋φ12mm螺纹钢和辅筋φ10mm圆钢横竖排放,钢筋网格间距200x200mm。 2、双层双向以同样规格另铺设一层钢筋网格200x200mm;所有钢筋交叉处扎丝固定。 2、墙面开槽深度不得小于120mm;与原钢筋连接处均需点焊。 4.、钢筋绑扎完毕,经甲方认可后,方可进行混凝土浇灌工作。 5、现浇混凝土时,应振捣密实,严禁漏振。现浇楼板钢筋保护层为20mm。 6、给排水、供电工程:配合甲方在现浇板内预埋线管。 7、现浇楼板厚度不小于100mm,部分位置厚度不小于120mm。 8、在预留楼梯口位置铺设两道承重梁,不单独计价(技术由乙方负责)。 9、混凝土浇灌完成20天以后,经甲方同意乙方方可拆除模板。 10、现浇楼板施工完成后,乙方负责局部水泥收光抹平,并达到甲方要求。 11、完工清场并达到甲方要求。 第六条工程款结算单价及支付方法 1、结算单价:人民币220元/每平方米。总费用约估算为人民币14000元左右。

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板工艺规范 基本解释 现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板。 施工流程 施工工艺流程:放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。 楼面养护与拆模要求: 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。(一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa,春、夏、秋正常养护下7~9天;冬天在正常养护下10~15天能够拆模)。 2、在正常保养情况下,每天不得少于2次;每次要确保楼面有11~16分钟的积水。 3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般宜≥24小时)必须获得保证,如在实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

工艺流程:弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋(业余施工时抗拔试验是没法做的)确定现浇隔层四周高度及在一个平面上需要找水平。。。

钻好的孔,植入钢筋为12mm,因此植筋孔径16mm,孔深15cm。钢筋左右间距15cm,上下层距8cm。钻孔后必须彻底清孔 模板工程 模板工程(forwork)指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金

压型钢板组合楼板施工工艺方案

压型钢板组合楼板施工工艺方案

一、施工准备 组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下: 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表: 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹;漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。

4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表: 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木,间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固 定,绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重 物,应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约5%的倾

斜度)堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕。未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的 材质和形状,不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形,切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物,以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物,对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板板施 工方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有: 、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序衔接紧密,保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,认真执行各项《施工技术规范》。

第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长22米,混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 (1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场使用,材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放,并且挂标识牌进行标识。 (2)工程用水用电:生活用水就近从村级自来水管网引进接入,生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接,现场供电采用“三级配电”,二级防漏保护,按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式,支线一律采用电缆暗铺方式,埋深60cm,同时自备1台50KW柴油发电机组。 (3)运输条件: 沿线运输条件较为便利,各种筑路材料均有公路通往施工现场,需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日,完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

现浇钢筋混凝土楼板施工技术探讨

现浇钢筋混凝土楼板施工技术探讨 现浇钢筋混凝土楼板已成为近年来最常用的楼板施工形式,其具有成型质量好、结构整体性好、抗震性强等优点。本文重点对现浇钢筋混凝土楼板在施工过程中的所应用的具体施工工艺进行阐述,可用于指导现场施工。 标签:现浇钢筋混凝土楼板;施工技术 1、现浇钢筋混凝土楼板施工技术的发展 随着经济社会的发展,建筑使用者对于建筑的用途、高度、跨度等都有了更高的要求,建筑结构也由使用预制构件向全现浇混凝土结构发展。新型楼板的自重轻、保温隔音、省材料的优点是普通混凝土材料无法比拟的,而如何才能将这两种建筑材料的优点结合在一起,新型的现浇钢筋混凝土楼板应运而生。这种技术不仅继承了预制空心楼板的优点,而且可适用于大跨度、大空间、大荷载、预应力的建筑中。 2、现浇钢筋混凝土楼板施工技术要点 2.1楼板材料的选择与检查 在进行现浇钢筋混凝土楼板施工的过程中,首先要注意主体材料的选择,在楼板建造材料中,最为重要的就是芯管材料。当前,国内建筑工程中经常使用的芯管材料主要有四种类型,分别为纸质芯管、硬塑芯管材料、波纹状的薄壁钢管以及强度较高的复合型薄壁芯管。在这四种材料中,复合型薄壁芯管的应用频率最高,其具有易于取材、价格低廉、性能稳定的优势。在对芯管材料进行选择的过程中,需要注意几方面。 (1)芯管的管壁材料需要符合强度标准,其两侧的封板必须与管壁相连接,且连接状态稳固,芯管的外部不能存在孔洞等缺陷。 (2)在芯管材料进厂之前,要保证材料的生产厂商相同、材質相同、生产工艺相同且 规格相同,进场的芯管材料同批次数量不得大于5000件,材料管理人员首先要审核材料的合格证明与厂商提供的质量检测报告,最后对材料进行抽样检测,如果连续三个批次的芯管材料都能通过质量审核,那么后续的进场材料批次数量可定为1000件每次。 (3)在检验芯管模具的外观质量时,首先要进行目测审查,此时的检验标准要严格遵 守楼板施工关于内膜质量的规定。对于外观质量不过关的内模材料,要及时

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有: 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01- 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21- 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10- 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11- 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50- 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。

5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序衔接紧密,保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长22米,混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 (1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场使用,材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证

现浇钢筋混凝土结构楼板

现浇钢筋混凝土结构楼板 采用商品混凝土的裂缝分析及控制 开永福(中建八局大连公司) 一、概述 近年来,由于土木工程施工技术的不断发展,混凝土制配、运输设备的不断更新,在房屋建设中,预应力空心楼板形式。现浇楼板解决了预应力空心楼板拼缝纵裂的质量通病,加强了结构的抗震性能,但在对现浇楼面进行调查中发现:在相当一部分现浇楼板结构中,当拆下层模板时,在边跨板面常出现顺板外缘裂缝,在房屋角部板面往往出现呈等腰三角形的450斜裂缝,这种裂缝出现在高层框架结构房屋中的概率较高,尤其是房屋角部有大房间时。还有许多裂缝在板面沿楼板支座边0.3M范围内平行于支座展开,甚至有些楼板四周均出现连续的裂缝,这些裂缝出现在设置施工井架或施工塔吊位置相接的楼板中概率更大。 二、施工阶段裂缝分析与控制 现浇楼板产生裂缝的原因是多方面因素共同作用的结果,总的来说可以从混凝土材料特性、结构设计和施工条件这三方面来归类分析。从施工因素角度来说:楼板的模板、支撑变形或沉陷,混凝土的制作和振捣工艺等多方面的施工质量问题以及养护不当都会增加产生裂缝的可能性。 1、混凝土的振捣工艺 混凝土施工中充分振捣可使骨料和水泥浆在模板中得到致密排列,将有助于混凝土的密实性和抗裂性,但过分振捣将使骨料沉落积出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成比下层混凝土有较大收缩性的

表面沙浆层,等水分蒸发后极易形成凝缩裂缝。若施工中模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,更易引起混凝土塑性收缩,产生裂缝。同样混凝土浇捣后的过度抹平压光也会使混凝土的细骨料过多浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层。水泥浆中的C a(OH2)与空气中的CO2反应生成碳酸钙,放出结合水而使表面体积炭化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 所以对浇筑后的混凝土进行二次振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,减少内部微裂缝的形成和发展,提高混凝土与钢筋的握裹力,增加混凝土的密实度,可以使混凝土的抗压强度提高10%~20%左右,从而提高抗裂性。需注意的是施加二次振捣的最适宜时间为坍落度已经消失、混凝土接近初凝时,这时若将运动着的振动棒以其自身重力逐渐插入混凝土中进行振捣,混凝土仍可恢复塑性。如果恢复塑性的程度能够在振动棒小心的拔出后,混凝土能自行闭合而不留下孔穴,即可认为这时施加二次振捣是适宜的。这个时间一般是在浇筑混凝土4小时后。同样,二次抹压表面处理也是一个很好的措施,有利于减少早期塑性裂缝。因此混凝土硬化前,混凝土还未终凝,主要是上部的均匀沉降受到限制,水平方向比垂直方向收缩量更大才会出现不规则裂缝。这时用木抹抹压实裂缝处的混凝土,可以消除混凝土的收缩应力,闭合泌水收缩裂缝。这时立即加以养护,可排除非均匀降温差引起的自约束,减少和避免混凝土在升温阶段产生裂缝。 2、模板、支撑系统 在现浇混凝土楼板中我们还常发现这样一种裂缝,既沉陷裂缝。首先这可能由于模板支撑的钢度不够、梁板支撑钢度差异或模板挠度过大,在荷载作用下变形沉陷;其次是施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次发生

叠合楼板施工方案

叠合楼板施工 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系,地上六至八层,施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段,我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想,与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验,不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集,确定薄板的型号,规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备 (1)项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底,并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 (2)相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程,熟练掌握图纸内容,列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 (3)组织现场管理人员到大地普瑞公司学习,掌握叠合板相关知识,了解叠合板构造以及施工的难点和重点,借鉴大地普瑞的施工经验。 (4)与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备

(1)施工现场内设施工道路,并在施工道路边上做好排水沟。(施工道路见施工平面图) (2)在施工现场设置叠合板专用的堆场。 (3)施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 (1)支撑体系: 墙板支撑体系:墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系:碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 (2)安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图,我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 (1)管理人员:施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责,并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 (2)作业人员:作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 (3)安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 (1)基础底板已按要求施工完毕,混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 (2)楼层平面放线已完成,并经验收合格。 (3)相关材料机具准备齐全,作业人员到岗。 (4)进入基础底板的临时施工通道已修好,运板车辆的通行要求,路面需要硬化且坡度不大于25度。

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有: 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序衔接紧密,保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长22米,混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 (1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场使用,材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放,并且挂标识牌进行标识。 (2)工程用水用电:生活用水就近从村级自来水管网引进接入,生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接,现场供电采用“三级配电”,二级防漏保护,按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式,支线一律采用电缆暗铺方式,埋深60cm,同时自备1台50KW柴油发电机组。

浅谈高强钢筋在现浇钢筋混凝土楼板中应用的控制要点

浅谈高强钢筋在现浇钢筋混凝土楼板中应用的控制要点 【摘要】:推广应用高强钢筋是提高工程质量,实施节能减排的一项重要举措。本文结合邯郸稽山新天地二期西区工程实际,介绍高强钢筋(HRB400级钢筋)在现浇楼板中应用的控制要点,以供参考。 【关键词】:高强钢筋结构楼板架立垫块控制要点 一、工程概况:邯郸稽山新天地二期西区工程,有4栋高层商住楼,地上26-34层,地下1层总建筑面积106228.4㎡,其结构体系为钢筋混凝土剪力墙-框架结构,混凝土环境类别属于一类,结构安全等级Ⅱ级,框架和剪力墙抗震等级一、二级,抗震设防烈度7度,使用年限50年。主楼标准层现浇楼板为双向板,板的配筋均为Φ8HRB400三级钢。 二、HRB400级高强钢筋特点 1、强度高。强度标准值400MPa、抗拉强度设计值360 MPa; 2、延性好。延伸率≥15%,实际上平均延伸率可达20%,比HRB335级钢筋(抗拉强度设计值300 MPa)可节省钢材10-15%; 3、稳定性好。应变时敏感性低,安全储备比HRB335级钢筋大; 4、焊接性能良好。适应各种焊接方法; 5、强屈比高。大于1.25,屈服强度实测值σs/强度标准值≤1.30,抗震性能好; 6、冷弯性能好; 7、HRB400级高强钢筋在一类环境下的结构楼板中,常用直径8-10mm之间的HRB400级钢筋。 三、控制要点: 1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011规定,由于钢筋对混凝土结构的承载力至关重要,对其质量应从严要求。因此,钢筋原材料及重量偏差要进行严格检验。 ⑴进场钢筋要资料齐全,无标牌、无出厂质量合格证和检验报告单的禁止进入施工现场。同时应加强外观检查,要求钢筋表面应保持洁净,无损伤。 ⑵现场不同规格及生产厂家的钢筋,必须做到分批验收、分别存放,不得混合堆放,且应设置标牌,标明其品种、等级、直径及数量等数据。钢筋在运输和

现浇钢筋混凝土楼板配筋设计计算书

现浇钢筋混凝土楼板配筋设计计算书 LB-1矩形板计算 工程地址:南京市浦口区绿之苑小区 工程项目:现浇钢筋混凝土楼板隔层 工期:二十天 结构设计:钱工 项目经理:刘工 工程监理:盛工 施工单位:南京石峰钢筋混凝土隔层工程部

一、构件编号: 现浇钢筋混凝土板LB-1 二、示意图 三、依据规范 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 四、计算信息 1.几何参数 计算跨度: Lx = 2700 mm; Ly = 4800 mm 板厚: h = 120 mm 2.材料信息 混凝土等级: C25 fc=11.9N/mm2 ft=1.27N/mm2 ftk=1.78N/mm2Ec=2.80×104N/mm2钢筋种类: HRB400 fy = 360 N/mm2Es = 2.0×105 N/mm2 最小配筋率: ρ= 0.200% 纵向受拉钢筋合力点至近边距离: as = 25mm 保护层厚度: c = 15mm 3.荷载信息(均布荷载) 永久荷载分项系数: γG = 1.200 可变荷载分项系数: γQ = 1.400 准永久值系数: ψq = 1.000 永久荷载标准值: qgk = 8.000kN/m2 可变荷载标准值: qqk = 3.500kN/m2 4.计算方法:塑性板 5.边界条件(上端/下端/左端/右端):固定/固定/固定/固定 6.设计参数

结构重要性系数: γo = 1.00 塑性板β = 1.800 五、计算参数: 1.计算板的跨度: Lo = 2700 mm 2.计算板的有效高度: ho = h-as=120-25=95 mm 六、配筋计算(lx/ly=2700/4800=0.563<2.000 所以按双向板计算): 1.X向底板钢筋 1) 确定X向板底弯矩 Mx = ζ((γG*qgk+γQ*qqk)*Lo2) = 0.0311*(1.200*8.000+1.400*3.500)*2.72 = 3.289 kN*m 2) 确定计算系数 αs = γo*Mx/(α1*fc*b*ho*ho) = 1.00*3.289×106/(1.00*11.9*1000*95*95) = 0.031 3) 计算相对受压区高度 ξ = 1-sqrt(1-2*αs) = 1-sqrt(1-2*0.031) = 0.031 4) 计算受拉钢筋面积 As = α1*fc*b*ho*ξ/fy = 1.000*11.9*1000*95*0.031/360 = 98mm2 5) 验算最小配筋率 ρ = As/(b*h) = 98/(1000*120) = 0.081% ρ<ρmin = 0.200% 不满足最小配筋要求 所以取面积为As = ρmin*b*h = 0.200%*1000*120 = 240 mm2采取方案实配面积251 mm2 2.Y向底板钢筋 1) 确定Y向板底弯矩 My = αMx = 0.3164*3.289 = 1.041 kN*m 2) 确定计算系数 αs = γo*My/(α1*fc*b*ho*ho) = 1.00*1.041×106/(1.00*11.9*1000*95*95) = 0.010 3) 计算相对受压区高度 ξ = 1-sqrt(1-2*αs) = 1-sqrt(1-2*0.010) = 0.010 4) 计算受拉钢筋面积 As = α1*fc*b*ho*ξ/fy = 1.000*11.9*1000*95*0.010/360 = 31mm2 5) 验算最小配筋率 ρ = As/(b*h) = 31/(1000*120) = 0.025% ρ<ρmin = 0.200% 不满足最小配筋要求 所以取面积为As = ρmin*b*h = 0.200%*1000*120 = 240 mm2采取方案实配面积251 mm2

楼板加固施工方案

楼板加固施工方案XXX建筑结构加固工程有限公司

第一章:编制依据 1.1根据业主及甲方对原结构的加固要求: 1.2本工程施工组织设计是根据国家、XX市有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及现场实地情况编制的。 本工程施工将主要使用的规范、规程: 《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑设计抗震规范》(GB50011-2001)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《现有建筑抗震鉴定与加固规范》(DGJ08-81-2000) 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS 146-2003) 第二章:工程概况 本工程是江苏省某小区建筑,现因楼板配筋不足,需增加双向双层的Φ10@200钢筋,通过计算得知,相当于200g碳纤维布粘贴一层的强度,为响应国家政策达到防震效果,可采用300g碳纤维布粘贴一层的加固方式,来提高楼板的受弯、受剪能力,达到所需的设计荷载要求。 3600×4500的楼板粘贴碳纤维布的碳布有效面积为18.20㎡. 200g:240元/㎡ 300g:270元/㎡ 第三章:碳纤维施工工艺及要求 3. 1工艺简介 纤维增强聚合物加固技术分粘贴碳纤维板施工和粘贴碳纤维布施工,其中粘贴碳纤维布施工分干作法和湿作法两种。本工程将采用碳纤维湿作法施工。

碳纤维片材加固修复混凝土结构技术就是采用配套胶粘剂将碳纤维片材紧粘贴于混凝土表面,起到结构补强和抗震加固的作用。 碳纤维片材与钢材比,具有特点如下: (1)具有重量轻;比重为1/5。能在狭小的空间操作,施工时不影响房屋正常使用,几乎不增加结构荷载;(2)强度高;约是钢材的10倍,能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固;(3)应用范围广;在对提高结构地强度加固方面:如漏放钢筋加固,加层抗震加固,剪力墙开门洞加固。在对提高楼面荷载加固方面:如梁柱断裂加固,高架、桥梁维修加固,阳台根部断裂加固;(4)加固协调性好,能与基材紧密连接,抗撕裂。 3.2材料要求 (1)本工程采用200g 、300g 碳纤维布进行加固,其基本性能符合下表的要求: (2)碳纤维加固混凝土时,使用相配套地专用粘结剂(包括粘浸胶,底胶和修 基本性能项目 碳纤维织物 湿法铺层 抗拉强度标准值(Mpa ) 弹性模量(Mpa ) 极限延伸率(%) 弯曲强度(Mpa ) 纤维体积含量(%) 单位面积重量(g/㎡) ≥3000 ≥2.1×105 ≥1.4 700 300 基本性能项目 规定指标 试验方法 胶 体 性 能 压缩强度(MPa ) 拉伸强度(MPa ) 弯曲强度(MPa ) 弹性强度(MPa ) ≥70 ≥30 ≥40 ≥4×103 GB/T2569-1995 GB/T2568-1995 GB/T2570-1995 GB/T2568-1995 粘 结 能 力 粘结 拉伸 强度 (MPa ) 金属/金属(除底涂胶外) ≥30 GB/T6329-1996 金属/混凝土 实验室 ≥2.5,且混凝土拉坏 本规定附录A 现场 ≥1.2ftk ,且混凝土拉坏 本规定附录A 拉伸剪切强度(金属/金属) ≥18 GB7124-86

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板 基本解释 现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板。 施工流程 施工工艺流程:放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。 楼面养护与拆模要求: 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。(一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa,春、夏、秋正常养护下7~9天;冬天在正常养护下10~15天能够拆模)。 2、在正常保养情况下,每天不得少于2次;每次要确保楼面有11~16分钟的积水。 3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般宜≥24小时)必须获得保证,如在实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

工艺流程:弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋(业余施工时抗拔试验是没法做的)确定现浇隔层四周高度及在一个平面上需要找水平。。。

钻好的孔,植入钢筋为12mm,因此植筋孔径16mm,孔深15cm。钢筋左右间距15cm,上下层距8cm。钻孔后必须彻底清孔 模板工程 模板工程(forwork)指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金

楼板模板施工方案

楼板模板施工方案 楼板模板设计:楼板厚180mm. 楼层高度分别为5.6m;5.3m及4.55m. 荷载标准值: 楼板模板自重标准值G1K=0.3KN/㎡ 混凝土自重标准值:G2K=24×0.18=4.32 KN/㎡ 钢筋自重标准值:G3K=1.5×0.18=0.27 KN/㎡ 施工人员及设备荷载标准值Q1K=2.5 KN/㎡ 另外用集中荷载2.5KN验算胶合板及方木。 恒载标准值G K=0.3+4.32+0.27=4.89 KN/㎡ 结构重要性系数γ0=0.9 荷载组合值系数0.7 荷载设计值Q1=0.9(1.35×4.89+ 0.7×1.4×2.5)=8.15KN/㎡ Q2=0.9(1.2×4.89+1.4×2.5)=8.43 KN/㎡ 取荷载设计值Q=8.43KN/㎡ 采用碗扣式脚手架做模板支架。5.6m高楼层楼板模板按下图设置:

立杆顶端应放可调支托(螺丝端杆);U 形承托与钢管的间隙应楔紧: 5420地下室顶板模板(-0.100m处)

否则,U形承托可能变形: 下面对上述方案进行验算: 胶合板验算:方木间距取200 胶合板线荷载设计值(取1m宽板) q=1×8.43=9KN/m 胶合板弯矩M=0.125ql2=0.125×8.43×0.22=0.042KNm 按2.5KN集中力计算弯矩:M=0.9(0.125×1.2×4.89×0.22+0.25×2.5×1.4×0.2)=0.184KNm 取弯矩M=0.184 KNm

可以 变形验算:只考虑恒载(取1m 板宽), q k =4.89KN/m=4.89N/mm 式中, 9×103 N/mm 2 是胶合板的弹性模量 50×80方木验算:(方木间距0.2m ) 方木线荷载 q=0.2×8.43=1.7KN/m 钢管间距0.9m (即方木跨度) 方木弯矩 M=0.125×1.7×0.92=0.172KNm 按集中荷载 2.5KN 计算弯矩(按两根方木计算) M=0.9(0.25×1.4×2.5/2×0.9+0.125×1.2×4.89×0.2×0.92)=0.461KNm (忽略方木自重产生的弯矩,方木自重产生的弯矩很小) 取方木弯矩 M=0.461 KNm 可以。 方木变形验算:恒载线荷载 q k =4.89×0.2==0.98KN/m=0.98N/mm 式中, 9×103 N/mm 2 是方木的弹性模量 2 22 6 /12/51510006 110184.0mm N f mm N W M =<=???==σ400 1][4969115100012 110938420089.4538453333=<=???????==l EI ql l υυmm N f mm N W M /15/6.880506 110461.022 6 =<=???==σ400 1][20641805012 110938490098.0538453333=<=???????==l EI ql l υυ

平方钢筋混泥土现浇楼板要多少材料

平方钢筋混泥土现浇楼板要多少材料

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1平方钢筋混泥土现浇楼板要多少材料?1平方的24墙要多少水泥、沙子? 悬赏分:30 |解决时间:2009-2-16 20:22 |提问者:yzfeng135 建民房房顶现浇楼板问: 1.多少钢筋?直径多大的? 2.多少水泥?多少标号合适? 3.沙子 4.石子 5.人工费用 6.现浇楼板四周加固圈梁需要材料如何算? 7.1平方的24墙要多少水泥、沙子? 问题补充: 1立方的大梁的水泥、沙子、石子各需要多少 最佳答案 建民房房顶现浇楼板一平方米的材料用量及人工费: 1.钢筋9.6kg、直径底筋Φ8间距双向150cm,负弯矩筋Φ8间距150mm,分布筋Φ6.5间距200mm 2.水泥42.7kg、水泥标号32.5级、混凝土标号C30 3.砂子52.5kg 4.石子128.6kg 5.人工费34元左右(包括模板费用及支模、钢筋制安、混凝土浇筑) 6.现浇楼板四周圈梁主筋4Φ12、箍筋Φ6.5间距200mm、圈梁断面240*300mm 7.1平方米的24墙要水泥15.7Kg、沙子84kg,普通红砖127块 8.1立方米的24墙要水泥65Kg、沙子350kg、普通红砖528块 补充回答:1立方的大梁的水泥、沙子、石子根据所需混凝土强度各有所不同混凝土强度;C25 稠度;35-50mm(坍落度)砂子种类;中砂水泥强度;32.5级碎石最大粒径40mm 配制强度33.2(MPa) 配合比为;1:1.55:3.45:0.47 水泥372kg 砂576kg 石子1282kg 水175kg 混凝土强度;C30 稠度;35-50mm(坍落度)砂子种类;中砂水泥强度;32.5级碎石最大粒径40mm 配制强度38.2(MPa) 配合比为;1:1.23:3.01:0.41 水泥427kg 砂525kg 石子1286kg 水175kg 混凝土强度C30以上必须使用42.5级以上水泥 混凝土强度;C35 稠度;35-50mm(坍落度)砂子种类;中砂水泥强度;42.5级碎石最大粒径40mm 配制强度43.2(MPa) 配合比为;1:1.51:3.36:0.46

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