铝合金门窗施工工艺

铝合金门窗施工工艺

门窗制作安装施工工艺

一、门窗制作安装

总包单位:负责提供放线基准,水平、垂直、进出线。

1. 门窗制作

塑钢门窗制作安装的工序如下:

(1)制作:图纸设计——型材生产——表面处理——工厂备料及开料——工厂制作;

(2)门窗采用有缝拼接,整条胶条,仅一个接缝

2. 门窗安装

1)安装工序:

现场放线测量,预埋件施工——门窗框安装——塞缝——打发泡剂——刷防水涂料——总包收口——打防水胶——门窗扇安装——淋水试验——验收。

2)门窗安装方式:

(1)固定方式:采用固定件固定,两端距离不大于200mm,中间间距不大于400mm。

(2)湿作业法:门窗框底边及两侧边上翻200mm ,用干硬性水泥砂浆先塞缝,塞缝凝结后其余三侧用发泡剂填充,塞缝必须保证密实。窗安装完后,窗框与墙体接缝处必须室内外双面打中性硅酮耐候胶。框与洞口下口之间的嵌缝采用干硬性掺防水粉的水泥砂浆塞缝(两边上翻20cm)JS防水刷涂,框与其它三边洞口之间的嵌缝打发泡剂。

(3)粉刷完成内外硅酮胶施工(硅酮胶应施工在基层上)

3.门窗安装注意事项

(1)框边预留10mm不贴膜;

(2)门窗框安装前,门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸,

(3)如洞口出现偏差,当小于20mm(每边)或大于40mm(每边)时,土建施工单位负责洞口处理,大于 40mm的洞口(每边)应采用细石

混凝土回补,过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。

(4)门窗框安装、塞缝时,施工单位因及时进行实测检查、安装完成后,门窗框正面垂直不大于2.5mm。

门窗框安装允许偏差如下表:

安徽恒兴装饰工程有限公司

铝合金门窗生产工艺流程

铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备:熟悉门窗分格图,查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃 压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库 一、框料断料 1、量具校核:核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差;如果用两台双头锯分别对同一樘 窗的外框型材进行切割,必须对两台双头锯进行校核,直到两台锯床标尺与钢卷尺尺 寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制:同一批次相同尺寸的断料;第一支料复核两次,确认尺 寸无误后,才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查,核对断料 是否有误差。 3、针对 45 度组角的外框断料。断第一支料时,应用万能角度尺检查角度误差值不 大于 10um 。 二、框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺,铣榫。铣缺、铣榫时,先用同型号废铝或者断一 条短料试样,确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时,先用料头放样,直到下滑料头铣缺与边框完全咬合 后,才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时,其长度不超过20mm. 两端头长度应一致。1800mm 铣两个排水孔,超过1800mm 铣三个排水孔。铣缺后的上 下滑,应严格配对,避免铣错、铣反。铣孔铣缺时,型材不能有划伤和划痕。 三、扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇;勾光企铣口,勾光、企上下口应铣方正,左右余量一致。滑轮调 节孔应正确,孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度:扇高2300mm 以内,锁孔位置离地垂直距离950-1150mm; 推拉窗铣锁高度:离地垂直距离1500-1600mm ;相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗;铣平开门锁孔高度:离地面垂直距离950-1150mm; 铣平开窗锁孔高度,离地面垂直距离1500-1600mm; 平开窗锁孔离型材边必须一致,误差不得超过

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称:泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 工程地点:省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位:泰美物流有限公司 结构形式:框架结构 施工围:泰合(武胜)国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1)本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm,平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面<900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗(含天采光顶)、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃,五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求和施工要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,禁倾斜, 并应垫好枕木,保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中,禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分:凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门,见下表: 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注:表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定

铝合金门窗安装施工方案

铝合金门窗安装施工方 案 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间: 2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12) 一、工程概况 工程名称:泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 工程地点:四川省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位:广安泰美物流有限公司 结构形式:框架结构 施工范围:泰合(武胜)国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1)本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm,平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面<900的落地窗、倾斜装配窗、各内天窗(含天采光顶)、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃,五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。

2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求和施工要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,严禁搬运过程中产生变形损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,严禁倾斜,并应垫好枕 木,保证产品隐定。 3、运输、存放中严禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑料膜、包装 丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中,严禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金属软质材料 衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分:凡空气噪音计权隔声量≥52dB时为隔声门, 见下表: 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注:表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

铝合金门窗生产工艺流程

铝 合 金 门 窗 生 产 工 艺 流 程 铝合金门窗生产工艺流程

标注*为关键工序下料(关键工序)

一、工序流程: *为关键工序 二、操作方法 1、领料后仔细确认下料加工单与优化单材料与实物一致。 2、确认下料方式(900或450或异型) 3、检查设备运行就是否正常。 4、确认型材放置方向就是否正确。 5、根据不同得型材调整锯片得进给速度与冷却剂得喷射量。 6、450下料时应仔细测量料高,测料高采用游标卡尺,至少3点,以平均值为准。 7、下料时须严格执行首检制,确认无误后方可成批下料(由工艺员、质检员、班长认可并做好首检记录),并且在下料过程中进行抽检。 8、主操手与副操手应互检,每次调整尺寸或角度,副操手应复合尺寸与角度,防止批量尺寸或角度出现错误。 9、角码要根据不同得型材试装后,方可成批下料。

10、工件得数量应以生产部下发得下料单或班长经书面形式提供得数量为准,确保数量无误(生产部或班长签字为准)。 11、尺寸:框料0——+0、5;扇料-0、5——0、。 12、下完料后待设备停止运行后及时清除腔内得铝屑,要按照不同得规格,标明尺寸/数量,分类码放整齐,不同规格不能混放,转到下道工序时要办好交接记录。 13、需交接班时,应有记录,并作好交接手续。由于交接不当而出现得问题由交接双方负同责。 三、基本要求 1、人员要求:经过机械设备操作规程得培训,考核合格,熟悉本职工作得所有程序。 2、使用设备:双头切割锯 单头切割锯 角码切割锯 设备必须处于完好状态。 3、车间环境要求:地面干净,操作平台上无铝屑。 4、技术要求:严格依照制定得技术文件操作。 5、操作方法:严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。 6、检验器具:角度尺(0-3200)、盒尺(0-7.5m)、游标卡尺(0-150mm)加工工序: 一、工序流程

铝合金门窗施工施工组织设计

1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项

1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言,此门窗的性能相对要求有所提高,我公司按照设计院设计图纸要求进行设计,随着工程的深入,我公司将根据工程实际情况,对部分门窗进行优化设计,在此基础上我公司经过反复研究,结合工程施工经验,编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装,玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装,加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求,本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期:10天 本工程计划实施,根据总承包施工进度要求,我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期,我们将完成如下作业: a.窗型深化设计,建设方确认。 b.依据确认的施工图,设计好工厂加工图,外购材料订货清单(包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等)。 c.根据现场场容,确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。

铝合金门窗专项施工方案

工程 铝合金门窗 专项施工方案 歌山建设集团有限公司***项目部

第一节工程概况 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节铝合金门窗施工工艺 (2) 第四节门窗施工重点、难点及解决措施 (6) 第一节工程概况 1、工程名称:*** 2、建设单位:***

歌山建设集团有限公司 铝合金门窗制作安装工程 第二节施工准备 一、 材料 1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有 产品出厂合格证。 2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。 二、 作业条件 1门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线 墨线。 2、 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数 量、位置及 埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 3、 检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处 理。合格后 才能进行安装。 第三节铝合金门窗施工工艺 一、门窗的加工 铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,合格后再用撞角机将角制成 45度 斜角接合并以实心角支撑,撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封,使接口保持整齐及不透 风雨。 二、门窗的安装 1 测量放线 1.1 土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处 理; 1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线, 安装单 位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处 理; 1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定, 开启方向必须符合 设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂 直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事 1. 5 mm 。 2 门、窗框安装 2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 2.2框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接; 2.3框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂:防水剂二10: 30: 1) 填塞,与 砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑 无裂缝, 并不能使窗框型材变形, 用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出 来,所 有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6伽的重叠。 3 固定玻璃安装 3.1 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块, 玻璃与槽两边亦应按设计要求保留 空隙,以 防玻璃自爆,玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连 续、无气泡。 4 门、窗扇安装 4.1 门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合 设计要 3、 设计单位 4、 监理单位 5、 施工单位 6、 工程内容

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有: 46系列地弹门型材; 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材; 73系列推拉窗型材; 70系列推拉窗; 55系列推拉窗; 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2

4.作业条件 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 (2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 (4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 (1)划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 (2)铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 (3)防腐处理 1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (4)铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 (5)铝合金门窗的固定 1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝

断桥铝合金门窗的种类及加工流程(谷风优文)

断桥铝合金门窗的种类及加工流程 分类: 断桥铝门窗的优点: 断桥铝门窗技术性能: 断桥铝门窗型材的选用: 断桥铝门窗型材介绍 断桥铝门窗玻璃的选用: 断桥铝门窗制作和安装 新一代断桥铝门窗:保温隔音绿色环保 ?断桥铝门窗的成本合算 ?认清您家断桥铝门窗 ?断桥铝门窗之隐形纱窗选购 ?断桥铝门窗的选购标准: ?断桥铝门窗施工要注意的问题 分类: 1 按开启方式分为:固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。 2 按性能分为:普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 3 按应用部位分为:内门窗、外门窗。

平开窗: 优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小,视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间,刮大风时易受损;而内开窗更是要占去室内的部分空间,使用纱窗也不方便,开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便,如质量不过关,还可能渗雨。 推拉窗: 推拉窗优点是简洁、美观,窗幅大,玻璃块大,视野开阔,采光率高,擦玻璃方便,使用灵活,安全可靠,使用寿命长,在一个平面内开启,占用空间少,安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。缺点是两扇窗户不能同时打开,最多只能打开一半,通风性相对差一些;有时密封性也稍差。推拉窗:分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点,外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨,轻轻一推,开启灵活。配上大块的玻璃,既增加室内的采光,又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏,但通气面积受一定限制。 上悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。它有两种开启方式,既可平开,又可从上部推开。平开窗关闭时,向内拉窗户的上部,可以打开一条十厘米左右的缝隙,也就是说,窗户可以从上面打开一点,打开的部分悬在空中,通过铰链等与窗框连接固定,因此称为上悬式。它的优点是:既可以通风,又可以保证安全,因为有铰链,窗户只能打开十厘米的缝,从外面手伸不进来,特别适合家中无人时使用。最近,这种功能已不仅局限于平开的窗子,推拉窗也可以上悬式开启。 上悬式: 上悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。它有两种开启方式,既可平开,又可从上部推开。平开窗关闭时,向内拉窗户的上部,可以打开一条十厘米左右的缝隙,也就是说,窗户可以从上面打开一点,打开的部分悬在空中,通过铰链等与窗框连接固定,因此称为上悬式。它的优点是:既可以通风,又可以保证安全,因为有铰链,窗户只能打开十厘米的缝,从外面手伸不进来,特别适合家中无人时使用。最近,这种功能已不仅局限于平开的窗子,推拉窗也可以上悬式开启。

(铝合金门窗)施工组织设计

通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 (技术标) 一、工程总体概述:工程施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分; 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置; 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施; 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施; 五、安全文明施工及环境保护措施; 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验; 七、劳动力、机械设备和材料投入计划; 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案; 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施; 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用; 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图

8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位:沪港装饰有限公司 日期:二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称:恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点:太仓市经济开发区兴业路西,北京路北、常胜路东 1.3工程规模:铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人:通力建设工程有限公司 1.5承包围:施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式:包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格,力争优良。因施工量大面广、工期短,文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性,如果能中标承建此工程,不仅是我公司的荣誉,更能充分

发挥本公司资金、技术、管理优势,实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机,精心组织、精心施工,创精品工程,为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 (1)严格按设计图纸及规要求施工,确保一次性验收合格。 (2)创建无质量通病工程,控制质量通病的发生频率,创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标:在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 (1)安全设施齐全,符合安全、文明标准化工地的标准要求。 (2)杜绝重大伤亡事故;轻伤事故频率控制在千分之一以;杜绝高空坠物事故;杜绝中毒、火灾等事故:杜绝交通事故。 (3)高标准运行安全保证体系,按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 (1)文明施工目标:施工现场外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲正气。 (2)环境保护目标:工地外道路整洁通畅,不堵塞交通,不妨碍工地外道路的正常交通秩序,无污染现象;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,任何施工或工地生活污水,均需经处理排入市环保部门允许管道;杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生;施工垃圾及时清理,运输至市环保部门允许堆放地点区域;施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标

铝合金门窗安装施工方案

BMW(昆山)项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录

一、编制依据及编制说明: 二、工程概况: 三、质量要求: 四、施工人员组织安排: 五、施工进度计划与施工程序: 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求: 七、安装施工操作规程: 八、质量检测标准: 九、门窗安装技术要求及安装操作规程: 十、铝合金门窗质量要求和检验方法: 十一、门窗安装质量的允许偏差: 十二、安全生产、文明施工及管理措施: 十三、组织机构图: 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺:一、工程慨况:

本项目地点位于昆山市开发区,地下 1 层,地上主体部分2 层,局部1 层,建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明: (一)编制依据: 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001; 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 (二)编制说明: 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础,公司凭多年积累的门窗设计施工经验,在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求,并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署,细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行(基材)质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排: 1、管理机构职责划分: (1)项目经理:主要负责现场施工。与甲方、土建协调,施工前期工作准备,协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度,审定安装施工方案。确保工程如期完工。 (2)设计调度:负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计,以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场,安排成品、半成品加工,检查购入材料、半成品、成品的质量,安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 (3)现场材料管理人员:

铝合金门窗生产流程

铝门窗生产工艺流程图 标“*”为关键工序

(一)、下料(关键工序) A、工序流程: *为关键工序 B、操作方法 1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。 2、确认下料方式(900或450或异型) 3、确认型材放置方向是否正确。 4、根据不同的型材选择不同的工装卡具。 5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。 6、450下料时应仔细测量料高,如果安装模具要经锯床水平台面与料的最高点做料高,不许单独测量原材料的料高(测料高采用游标卡尺,至少3点,以平均值为准)。

7、下料时必须严格执行首检制,确认无误后方可成批下料(由工艺员、质检员、班长认可并做好首检记录),并且在下料过程中要进行抽检。 8、主操手和副操手应互检,每次调整尺寸或角度,副操手应复合尺寸和角度,防止批量尺寸或角度出现错误, 9、角码要根据不同的型材试装后,方可成批下料,样窗及私人窗,如果没有订购角码,可自行配制,应以间隙不大于0.2为准。工程用角码一定按设计要求提角码料切割。 10、工件的数量应以生产部下发的下料单或班长经书面形式提供的数量为准,确保数量无误(生产部或班长签字为准)。 11、尺寸:框料0——+0.5;扇料-0.5——0.。 12、下完料后要及时清除腔内的铝屑(用压缩空气吹,但是要注意安全),要按照不同的规格,标明尺寸/数量,分类码放整齐,不同规格不能混放,转到下道工序时要办好交接记录(填好工艺卡片)。 13、合格下料转到下道工序后,下料任务单由下料工签字后交组长保存,以便查阅。 14、需交接班时,应有记录,并作好交接手续。由于交接不当而出现的问题由交接双方负同责。 15、检查方法:检查首件记录、现场抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。 C、质量控制点: 1、型材下料后的长度L±0.5 2、角度偏差-10′ D、检验标准:

14断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗,型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备: 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计

的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 、作业条件:3.2. 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料,应有产品出厂合格证、出厂检测报告,并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测,合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况,由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗,再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍:负责外窗安装施工,共约20人(熟练技工18人)。 4.2.2.2施工工期计划:外墙保温施工计划于1月上旬开始施工,60

历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程: 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施: 1、铝合金门窗半成品的制作: 生产条件及加工准备: 1)、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2)、铝型材进厂,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,是否有扭曲变形的铝材。 3)、用于加工铝型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2. 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1)、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差十0.5mm,主壁厚允许偏差0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

铝合金门窗专项施工方案 (2)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要材料的选用 (1) 四、铝合金窗施工工艺 (4) 五、铝合金百叶窗施工工艺 (5) 六、无框地弹簧门施工工艺 (6) 七、门窗质量要求 (8) 八、成品保护措施 (10)

一、工程概况 本工程位于苏州工业园区独墅湖大道以南、新华路以西,工程造价约3078.88万元,工期为142天,其中铝合金门窗约5100m2,主要分为50系列上悬窗,70系列推拉窗,铝合金百叶窗,无框地弹簧门。 二、编制依据 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《苏州工业园区桑田岛生物产业园一期项目门窗幕墙施工图纸》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 三、主要材料的选用 1、铝合金型材 铝型材采用亚铝集团有限公司生产的铝型材,选用型材牌号为6063-T5。符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008系列规范的规定。材料表面光洁、色泽一致、不易剥落、易清洁、耐久性好,产品各项技术指标达到国际标准。 铝合金门窗、铝合金百页窗:外露可见部位“粉末喷涂”处理,粉末静电喷涂涂层平均厚度≥60μm;120μm≥局部涂层厚≥40μm ;其余部位表面阳极氧化处理; 本工程门型材壁厚不应小于2.0mm,窗型材壁厚不应小于1.4mm; 断热型材隔热材料材质为:PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维),生产工艺为穿条式。 本工程铝合金型材型号有:50系列上悬窗有GP50D01、GP50D02、GP50D03、GP50505、GP50D06等;70系列推拉窗主要有GR7003、GR7023、

铝合金门窗安装施工工艺标准

铝合金门窗安装 本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 第一节材料要求 3.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格 证。 3.1.2防腐材料、保温材料符合图纸要求。 3.1.3强度等级为32.5以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应根据需要备齐。 3.1.4密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要求准备。 第二节主要机具 3.2.1常用工具为铝合金切割机、手电钻、φ8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、 划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机。 第三节作业条件 3.3.1结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 3.3.2按图纸尺寸弹好窗中线,并弹好室内+500mm水平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高 是否符合设计图纸要求,如有问题应提前处理。 3.3.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前 处理,并将预留孔洞内杂务清理干净。 3.3.4铝合金门窗的拆包,检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外 观质量,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺 陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定后才能安装。 3.3.5提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 第四节操作工艺 3.5.1工艺流程:

3.5.2弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门 窗口处划线标记,对个别不直的边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 3.5.3门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直, 每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 3.5.4门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金 门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露 尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm。 3.5.5防腐处理及埋设连接杆件: 1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝 水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生氧化反应,腐蚀铝合金门窗。 2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。 3.5.6运输及安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位 置正确、牢固。 3.5.7就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔 临时固定。 3.5.8门窗的固定及方法: 铝合金门窗与墙体的固定有二种方法: 1沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用Y型φ6钢筋(40 mm×60 mm),粘建筑胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。 2连接铁件与预埋钢板或剔除的结构箍筋焊接。 3不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180 mm,铁脚间距应小于600 mm。 4铝合金门窗安装节点见图3.4.8-4。 5处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5— 8mm深槽口填嵌缝膏。 6若在门窗两侧进行防腐处理后,可填嵌低碱性水泥浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作: 1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1铝合金型材:门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。 1.1.2玻璃密封胶:门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调,其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。 1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定(即设计图纸规定)。 1.2主要机具 主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 1.3作业条件 1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 2.1工艺流程

选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 2.2操作工艺 2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。 2.2.3型材下料: a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致,以免影响美观。 b、下料时,应严格按照设备操作规程进行,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率; c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放,并分层用软质材料垫衬,避免型材表面受损; 2.2.4铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切:调试设备,做好润滑工作,在批量生产加工时,先进行铣切一樘,并且检验,保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内,检验合格后,再进行批量生产加工,且在批量生产加工过程中,使用深度尺进行检

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料: (1)铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 (2)铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。 (3)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 (4)铝型材在下料前,应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三: 注:如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意待胶干后,玻璃才可移动。 1)放样:在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2)下料:下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。 3)机加工:铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于±0.1mm ;槽:定位尺寸± 0.5mm ;槽尺寸± 0.5mm ;豁尺寸± 0.5mm ;榫尺寸± 0.5mm ;孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m 。上下要对齐,以免影响杆件变形。 4)组件拼装 组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放。 5)玻璃的加工: 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购,门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施: 1、准备工作: 1)打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。 2)注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期,不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作,主要控制环节如下: 1)胶缝处基材的清洁。 2)玻璃垫上柔性胶条。 3)注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4)静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志(在铝合金门窗明显部位标明下列标志): 1)制造厂厂名 2)产品名称和标志 3)包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装: 1)铝合金部件应有足够的牢固程度,并保证在运输中不被损坏。 2)各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输: 1)铝合金半成品的运输,必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2)装车发运单上应注明:单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存: 1)部件应放在通风,干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。

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