工业工程VS机械工程

工业工程VS机械工程
工业工程VS机械工程

工业工程VS机械工程

一,工业工程

1)什么是工业工程(IE)

工业工程(IE)与人类社会工业化进程一起,已经走过了一百多年的历史,对人类社会,尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家,如美国、德国、日本、英国等,其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程(IE)的实力有着密切的联系。在美国,工业工程(IE)与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起,并称为七大工程,可见它的独特性和重要性。

工业工程(IE)在上述工业化国家受到了工业界的普遍重视,其原因就是因为工业工程(IE)直接面向企业的生产运作过程;它与数学、人因学、经济管理、各种工程技术有着密切的关系,以系统工程为哲理,以运筹学等数学方法为理论基础,以现代信息技术为工具,用工程量化的分析方法对包括制造业、服务业在内的由人、物料、设备、能源、信息等多种因素所组成的各种复杂的企业或组织系统中的实际工程与管理问题进行定量、系统的分析、设计与优化,从而实现系统的最大效率和效益。工业工程(IE)是唯一一门以系统效率和效益为目标的工程技术,因此成为其它工程所不能替代,同时又对其它工程互补性很强的一项的综合性边缘学科。

如任何一门工程技术一样,工业工程(IE)也有其代表性成果,如:在生产系统领域,一直主导工业发展的“生产模式”。工业工程(IE)最早期的成果就是“福特生产方式”,它是以大规模的流水生产方式来提高生产效率、降低劳动成本的,这一生产模式主导了长达半个世纪的工业进程。随着市场和技术的发展,随着人们对工业发展的长期实践、认识与研究,在近三十年里,各种先进的生产模式层出不穷,如对日本汽车工业发展及至全世界制造业产生重要影响的准时生产方式(Just In Time-JIT)、精益生产方式(Lean Production),具有美国信息时代生产制造特征的敏捷制造方式(Agile Manufacturing),以及现在人们谈论很多的大规模定制生产方式(Mass Customization)。这每一种生产方式,都极大地影响着整个企业的运作,通过改善企业的业务流程,改变和发展了企业的经营方式,从而推动了全人类近半个世纪的高速发展。

2)工业工程师是什么样的人

“工业工程师是什么样的人”不是什么理论问题,而是一个实践问题。IE学科产生、应用和发展已有近百年实践历史,由于侧重面和时代的不同,国内外有关工业工程师的说法很多,归纳起来大致有5种,即:“工业工程师是这样的人,他们是最佳工作系统的设计者;是决策者和各级管理者的助手;是管理与技术、经理与工程师们、部门与部门、企业与外部环境之间的接口、沟通者和协调人;同时,他们也是区别于管理和其他技术人员而有自己独立和具体业务的专业工程师;而且他们还是敢于和善于提出新见解、新思路,并能够及时接受、倡导、推进暂时一般人尚难接受或还未意识到的、没有一定部门或岗位负责的新技术、新工艺、新材料、新方法、新思想、新策略的高参、革新者或“不管部长”。

上述说法从不同角度反映了工业工程师的工作性质、内容和作用,其核心或最基本的是第1种说法,即工业工程师是最佳工作系统的设计者。换言之,工业工程师所从事的工作就是一种以某一系统为对象的优化设计/再设计工作,从而使输入系统的人力与其他各种资源

得到最充分有效的利用,杜绝/减少各种浪费,实现系统的最大/佳的输出。第2种说法是从工业工程师所处地位、作用的角度,说明他们是各级领导的助手、参谋和智囊,协助管理者发现问题,作出正确的生产和经营决策,为管理提供科学依据。可见IE专业并不直接培养决策层——厂长、经理等管理者,而是培养工程师,一种特殊的工程师。但反过来说,管理者却必须具备IE知识,特别是IE意识。否则,他们也不可能按照工业工程的要求,合理地、科学地组织生产经营活动,把企业搞好。同时另一方面,正如美国IIE学会所说:工业工程师却常常发展为高级经理,因为他们比其他专业工程师具有更多的经营技巧和训练,其结果是,今日许多大公司的高层领导人都具有工业工程的背景。第3种说法说出了工业工程师有别于其他专业工程师的“接口工程师”的特点,是领导层和其他部门或专业工程师所不能替代的。他们始终从全局和整体出发,为各级管理者提供方便,为各部门参谋和咨询,并对各部门(如设计、制造和供应)之间的业务进行协调与综合。第4种说法则着重说明不能把工业工程师的工作都理解为系统的总体规划和设计或仅仅充当助手和接口的角色,他们也有明确的专业分工和相对独立的工作职能,很具体,很实在,即他们可以是专业从事或侧重某一方面工作的专业人员,如质量控制/管理工程师、方法研究工程师、时间研究工程师、工业安全工程师等等。第5种说法则更加体现了IE的创新特征。没人想到要干的,或别人干不了的,正是工业工程师的用武之地。如灵捷制造(AgileMfg)就是美国的工业工程专家们,为重振美国的制造业而提出的新战略;而我国较快接受并积极传播这一新思想的也正是中国的工业工程专家[2]。

工业发展史,特别是制造业成功和失败的经验告诉我们,工业企业需要工业工程师,而且,随着IE应用的扩展,人们进一步认识到国家的发展和社会的进步同样需要工业工程师。正如美国IIE学会所说:“工业工程不是只限于某种特定工业的技能,所有希望其资本消耗能够获得最佳生产和质量的组织,都要聘用工业工程师。”1998年8月中国机电日报也载文说:“工业工程师是致力于为各类企业、各级政府部门甚至商场、银行、医院等服务行业设计出高效的最优运作系统的技术人才。”显然,除了IE专业,一般别的专业培养不出这样的人。正是由于80年代初我国在引进推广现代管理时,忽视了工业工程的开发和应用,我国的IE专业迟迟未能开设,才形成今天工业工程人才严重匮乏的局面。某些企业处理引进、消化和创新关系不当,屡屡上“洋当”;有的工厂设计不讲IE,物流不合理,拆了重建;大多数企业没有IE基本功,既难以迎接挑战,也抓不住机遇;还有的为了自动化而自动化,实际是灾难;特别是长期不重视科技创新、产品开发,或一哄而上,赔本转吆喝等等,因而造成巨大浪费、环境污染和严重亏损,形成素质性、结构性矛盾,长期解决不了,这些问题是同我们缺乏工业工程师密切相关的,这不能不说是一个历史性的教训。当然,国家的经济体制和运行机制是根本所在,但又不能把所有问题、困难、困惑……,都归结为体制、机制问题,似乎什么问题都是“一包就灵”,股份制能解决一切问题,别的都是无关紧要的、可有可无的。根本就不是那么一回事!如果非要归结的话,应该归结为素质问题——劳动者的素质、领导者的素质、企业的素质、民族的素质、全民的素质和国家的素质,包括世界上已应用百年之久的IE这一基本功。IE,尤其是基础IE,是工业企业的必修课,是不可逾越的,这一课早晚得补上。当然补课并不等于重复历史,要寻求合适的切入点,并且不同情况不同处理,不搞一刀切、一个固定模式,实事求是,提高效率,缩短时间;重复历史实际上是抵制进步,也是不切实际的,因为今天的情况不同于当时;况且,亦步亦趋是永远赶不上人家的,只能永远落后。

知识结构:

公共、基础知识——政治、法律、德育、语文、数学、物理、化学、电工、电子、计算机、外语等。

专门工业或行业知识——如机械制造方面的基础知识和现代知识(先进制造技术与系统)

等。

工业工程知识——运筹学、系统工程、系统分析、工作研究、工效学/人因工程、现场管理优化、设施规划与设计、物流技术、产品开发与质量工程、企业设计与诊断、制造系统与过程的集成与控制、最优运作方法、IE的新发展(如灵捷制造、OPT、ERP、再造工程……)等。

经济管理与社会科学知识——工程经济、生产计划与控制、成本管理与控制、质量管理与控制、金融、投资与市场营销、组织行为与设计、人力咨询开发与管理、心理学、语义学等。

能力结构:观察试验能力、调查研究能力、综合分析/集成能力、规划设计能力、协调/社交能力、适应能力、创新能力、语言和文字表达能力、计算机应用能力、外语阅读能力等。

意识锻炼:经过努力和实际锻炼,逐步树立前述的7种意识。

毕业后能够从事的工作:经过努力和实践锻炼,逐步成为前边所说的那“五种人”。毕业时,起码要达到第4种人的基本要求[3]。

3)工业工程师需要具备的素质

【素质技能一】:有工业工程专业或其他相关专业的本科以上学历

【素质技能二】:具有工程与管理方面的知识与训练》济宁招聘

【素质技能三】:具有观察试验能力和调查研究能力

【素质技能四】:具有综合分析、集成能力和规划设计能力》宿迁招聘

【素质技能五】:有较强的协调、社交能力,能适应各种复杂局面,善于创新

【素质技能六】:有较好的语言和文字表达能力》连云港招聘

【素质技能七】:具有计算机中级应用能力和外语阅读能力》临沂招聘

【素质技能八】:敢于和善于提出新见解、新思路,并能够及时接受、倡导、推进暂时没有一定部门或岗位负责的新技术、新工艺、新材料、新方法。

二,机械工程

1)工作内容

1. 负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行;

2. 制定机械设备的操作规程;

3. 对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整,确保设备运处于良好状态;

4. 制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划,并负责对维修工作的组织、实施及检查,确保维修质量;

5. 定期对机械设备进行升级改造以提高生产效率。

2)职业要求在专业方向和学历水平上,机械工程师需要具有机械类专业,本科及以上学历。在实际经验和工作能力方面,有一定年限的行业从业经验,能将专业知识原理,运用于具体实践,包括精通工程制图、工程材料、产品设计、制造工艺等工程设计类技能;熟悉质量保证、质量控制等的基本规程,了解管理、经济等其他领域知识,并能熟练进行计算机和网络的应用,机械制造自动化的操作等。同时兼具较强的分析综合能力和动手操作能力,具备独立思考意识,尤其是开拓创新精神,始终保持学习的姿态和存疑的态度,具有缜密的思维和严谨的作风。务实踏实的工作态度、敬业风险的工作精神、协作互助的团队意识等也是对一名优秀机械工程师的基本要求。

3)职业资格与机械工程师职业相关的职业资格有一个:

证书072《中国机械工程师资格认证ACME》

4)职业前景机械工业是我国调整经济结构的重头戏,关系到经济的造血能力、扩大内需能力、科技的蓄积能力和开发创新能力,发展机械工业也是提升生产效率最重要的手段之一。

机械工业是各种科技人才的蓄水池,要求生产人员具备综合的素质和全面的技能。机械工业实力越强,科技人才效率越高,拉动社会生产力发展的效果越明显。我国的机械工程科学虽已取得长足进展,但与国际先进水平仍存在很大差距。在本领域学术界,人们期待着诞生更多在国际上有重大影响的科技成果和著名科学家,拥有一大批国际一流的国家实验室和工程研究中心,创造大量自主创新的重大科技成果并转化为生产力。而在科学向产业过渡的领域中,伴随着企业生产规模的日益扩大,面对优秀机械工程类人才青黄不接的现状,机械工程师无疑将扮演越来越重要的角色,在机电、材料、制造、信息、电子等领域的研发、生产和管理工作中发挥作用。揭秘五薪资行情刚踏上工作岗位的机械工程师薪水并不高,由于往往仅有理论,没有一定的实践经验,他们的月薪一般在1000-1500元左右。如果有了5年以上的工作经验,月薪一般在4000元至6000元不等。任职于一些跨国公司,技术娴熟的机械工程师的月薪可达8000元,甚至上万。

5)适合人群根据知遇网的职业要素模型,机械工程师需要具备的能力倾向如底图所示。

职业发展“路在何方” 如果向更高层面,机械工程师可朝着产品研发经理和生产经理的职位发展,但根据新时期的新要求,机械工程师也必须拓宽思路,开掘多元发展渠道。随着工作经验的积累,机械工程师可以得到职责更广的工作,包括技术服务和开发干事、团队领导、研究指导等。一些机械工程师会把他们的技术知识应用于市场营销;另一些则会开设自己的业务或咨询公司。还有一条发展途径就是进入研究领域,这要求工程师继续深造学习,拥有硕士或博士学位的机械工程师更易于进入研究和教学岗位工作,机械工程师的发展路径。

6)需要具备的能力

1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理,熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3.掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法。

4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6.熟悉质量管理和质量保证体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术。

7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控(CNC)系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

8.了解机械制造自动化的有关知识。

总而言之,工业工程是一门综合的学科,包含管理、机械、经济、质量、生产计划等,只是哪个学科学的都不专,目的是培养复合型人才,并且工业工程一般分属两个学院,分别为管理学院和机械学院,这根据每个学校培养的方向不同;机械工程着重培养机械设计方面的专业知识和技能;可以这么讲,学工业工程一定要懂机械方面的知识。由此可见,工业工程侧重管理方面,机械工程则侧重技术方面。

基础工业工程_250题(有答案)

基础工业工程250题含答案 复习纲要 填空题: 1.标准时间=观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2.1MOD= 0.129 秒 3.平准化法:将熟练,努力,工作环境和一致性 四者作为衡量工作的主要评比因素,每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级. 4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种. 5. MOST是Management Operation Standard Technique 的缩写,即动作分析方法. 6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种. 7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化. 8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果. 9. 动素分析(Therblig)的基本动作元素有18种. 10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒; 12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写;

13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成; 14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法; 15, 写出以下工程记号分别代表的内容: ○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔ □--- (数量检查) ▽----- (储存) 16.美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数 学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。 18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 19.物料需求计划系统,简称_MRP_系统。 20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。 21.模特法将动作归纳为21种。 22.根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 21.基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。22.工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 23. 作业宽放包括组织性宽放和技朮性宽放。 24.方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 25.线路图主要用于搬运或移动线路的分析。

工业工程在制造业中的应用

工业工程在制造业中的应用 工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素,帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费,减少劳动强度,合理安排作业,并制定各作业时间,从而提高工作效率。 方法研究目的是减少工作量,建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。 设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。 涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。 生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生 产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRPⅡ和准时制JIT。 工程经济:IE必备的经济知识,既投资效益分析与评价的原理与方法。通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等,为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。 包括:工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。 价值工程:寻求高效益、低成本方案,主要用于新产品、新技术开发过程。 质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。 内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。 工效学:又称人类工程学(Human Engineering)或人因学(Human Factors)或人机工程(Ergonomics),它综合运用生理学、心理学、卫生学、人体测量学、社会学和工程技术等知识,研究生产系统中人、机器与环境之间的相互作用的一门边缘科学,是IE的一个重要分支与专门知识。 通过对作业中的人体机能、能量消耗、疲劳测定、环境与效率的关系等的研究,在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计、工作场地布置、确定合理的操作方法等,使作业人员获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境,从而提高工作效率。 人力资源开发与管理:研究如何有效地利用人力资源和提高劳动者的素质(承诺感、对组织献身和忠诚、良好的沟通才能与能力、社会责任感、专业技术技能和感受变化敏感程度)。 管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。 包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。 现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、

(完整版)工业工程基本知识点汇总

1, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 2, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件; 19.ERP (Enterprise Resourse Planning)企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统,识别和规划企业资源,从而获取客户订单,完成加工和交付,最后得到客户付款。ERP将企业内部所有资源整合在一起,对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,取得最佳效益。 20.MRPⅡ(制造资源计划)是先进的现代企业管理模式,目的是合理配置企业的制造资源,包括财、物、产、供、销等因素,以使之充分

(精益生产)精益生产与工业工程的关系

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展的最高级表现。 工业工程(IE--Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来,去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统,从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学科。 IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合了信息技术的现代IE 已涵盖了产、供、销的全部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中,人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标,在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,IE都十分重视研究人的因素,包

基础工业工程 易树平知识点

21世纪工业工程专业规划教材 基础工业工程

第一章生产与生产率管理 制造过程(也称为生产过程)是将制造资源(原材料、劳动力、能源等,也成为生产要素)转变为有形财富或产品的过程。它涉及国民经济的许多行业,如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等。 表生产运作类型及其特点 生产方式概念特点分部行业 离散型制造(Intermittent Manufacturing)指以一个个单独 的零部件组成最 终产品的生产方 式。 车间任务型(Job-Shop)生产是指企业生产的同时在 几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配 车间装配,装配好的成品由质量部门监测,合格件 出厂交付市场的一种生产组织方式(主要适用于单 件、小批量)。特点是①每项生产任务仅使用整个企 业的一小部分能力和资源;②生产设备一般按机群 方式布置,将功能相同或类似的设备按空间和行政 管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车、刨、 铣、磨、钻、装配等工段或班组。 流水线型(Flow-Shop)生产是指加工对象按事先设 计的工艺过程依次顺序的经过各个工位(工作地), 并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的 一种生产组织方式。其基本特征有:①工作地专业 化程度高,按产品或加工对象生产;②生产按节拍 进行,各工序同时进行作业,重复相同的作业内容; ③各道工序的单件作业时间与相应工作的工作地 (或设备)数比值相等,即流水生产线上各道工序 的生产能力是相等的;④工艺过程是封闭的,即加 工对象全部在线上连续加工,不接收线外加工,且 工作地(设备)按工艺顺序成线状连续排列,加工 对象在工序间单线流动,各工序作业有先后顺序约 束,生产过程连续而均衡地进行。 机械加 工、仪表 仪器、汽 车、服装、 家具、五 金、医疗 设备、玩 具生产 等。 流程型制造 (Flow Manufacturing)指通过对于一些 原材料的加工, 使其形状或化学 属性发生变化, 最终形成新形状 或新材料的生产 包括重复生产(Repetitive Manufacturing,又叫大批量 生产)和连续生产(Continuous Manufacturing),区 别仅在于生产的产品是否可分离。 诸如石 油、化工、 钢铁企 业。

工业工程在生产生活中的应用(1)

工 业 工 程 在 低 碳 生 产 生 活 方 面 的 应 用 班级:机械0904班 姓名:潘晓琳 学号:2009010112

工业工程在低碳生产生活方面的应用 班级:机械0904班姓名:潘晓琳学号:2009010112 一、引言 “低碳生活”是个新概念,提出的却是世界可持续发展的老问题,它反映了人类因气候变化而对未来产生的担忧,世界对此问题的共识日益增多。目前的主流看法是,导致气候变化的过量碳排放是在人类生产和消费过程中出现的,要减少碳排放就要相应优化和约束某些消费和生产活动。如何从科技的角度达成低碳生产生活,需要系统、深入的研究。 二、正文 “低碳生活”这一理念着眼于人类未来。近几百年来,以大量矿石能源消耗和大量碳排放为标志的工业化过程让发达国家在碳排放上遥遥领先于发展中国家。当然也正是这一工业化过程使发达国家在科技上领先于其他国家,也令它们的生产与生活方式长期以来习惯于“高碳”模式,并形成了全球的“样板”,最终导致其自身和全世界被“高碳”所绑架。在首次石油危机、继而在气候变化成为问题以后,发达国家对高耗能的生产消费模式和“低碳生活”理念才幡然觉悟,有了新认识。尽管仍有学者对气候变化原因有不同的看法,但由于“低碳生活”理念至少顺应了人类“未雨绸缪”的谨慎原则和追求完美的心理与理想,因此“宁可信其有,不愿信其无”,“低碳生活”理念也就渐渐被世界各国所接受。 “低碳生活”最根本的挑战是,它要求人类改变自工业化以来形成的生产消费理念,特别是那种消费至上的消费文化。现有世界流行的主流经济理论基本建立在消费至上、消费者至上、竞争优先的基础上,它提高了社会生产的高效率,却也一度导致了生产与消费领域不受控制的高碳排放。虽然消费至上看起来是美

工业工程与现场改善篇

第九篇工业工程与现场改善 1、对IE之认识 2、工作研究 3、方法研究 4、工程分析 5、动作研究 6、动作经济原则 7、时间研究 8、规范时间 9、工作简化法 10、生产线平衡法 草率的把工作「做了」,那不叫「做」,把工作「做好了」而且能让自己与别人均满意,这才叫「做了」。 工业工程与现场改善 (Industrial Engineering) 企业的目的均系希望以最小的投入(Input)得到最大的产出(Output),以获得最大的效益。 这些投入包括资金、人力、材料、机器及厂房,并随着大量消费、大量生产、型态的转变而加大,如何将这些投入,做最有效的组合,以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低的目的,也是近代工业界工业工程(IE)迅猛发展的原因。工业工程(IE)比起企业经管,起步较晚,但在像美国这样的国家里,在20世中期以后,发展相当的快速,几乎

取代了相当大部分的传统经管工作。 IE是一门应用科学,它兼有经管及工程技术的知识领域,它将传统的工程技术融合于现代的科学经管技巧之中,随着IE的导入,可弥补原有经管及工程技术之脱节。 一、对IE之认识 1、IE是以工程技术为基础,配合科学经管的技巧发现问题、解决问题、预防问题。 2、IE最终目的是经由经管的动作,使企业能获得最大的利益,是故与成本或经济效有关包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3、IE是一门用科学,其操作理论均要能符合实际的需要,是故IE工程师均应具备身体力行的能力,而使学理与实务相得益彰,保证经管效果。 4、IE是动用重点经管的技巧,在任何问题上做重点突破。 5、美国IE协会(AIIE)对IE下的定义如下: IE是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 对上面的定义我们可以了解: IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得到更高生产力的专门技术。 上面所提的「设计」是指制订新的系统。 「改善」是指把原有的系统修改得更完美更适合。

工业工程的意义

新时代IE的意义 重视改善,追求效果. 重视创新,追求成长. 重视整合,追求卓越. 由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质 量,使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益,所以近数十年来一直受到各国的重视,尤其是那些经历过或正在经历工业化变革的国 家或地区,如美国、日本、四小龙及泰国等地方,都有将其视为促进经济发展的主要工具,同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。 美国工业工程学会(AIIE)对工业工程的定义 “工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学的 专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”从上述的定义,读者或许可获知一个大概 。概括而言,所有人类及非人类参与的活动,只要有动作出现的,都可应用工业工程的原理原则,以及工业工程的一套系统化的技术,经由最佳途径 达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence),由于人类的任何一种动作都有连贯性,因此把各动作经仔细分析,分成一个个微 细单元,删掉不必要的动作,合并可连接的动作,以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。工业工程又分传统IE和现代IE。传统IE是通过时 间研究与动作研究,工厂布置,物料搬运,生产计划和日程安排等,以提高劳动生产率。现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础,以计算机作为先进 手段,兼容并蓄了诸多新学科和高新技术。 日本对工业工程(IE)的新定义 日本IE协会(JIIE)成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下:“IE是对人、材料 、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价,在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同 时,还采用工程上的分析和设计的原理和方法。”此后,根据AIIE的修改和补充,又在“人、材料、设备”上加上了信息和能源。JIIE根据IE长期 (特别战后)在日本应用所取得的成果和广泛的应用,IE不论在理论上和方法上都取得了很大的发展。JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求,故对 IE重新定义。其定义如下:“IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市

基础工业工程知识点

《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型?各有什么特点? (一)离散型制造企业:(1)车间任务型生产:①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。(2)流水线型生产:①工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行,各个工序同期进行作业,重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等④工艺过程是封闭的。 (二)流程型制造企业:流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最终形成新形状或新材料的生产方式。 (三)重入离散型制造企业:重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器(至少一台)重复加工两次以上。 (四)服务型企业:必须以为人们提供服务,以社会服务为中心组织生产,努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么? 浪费严重,无效劳动普遍存在,现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么? 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么? ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能,确定与调整组织发展的战略目标,制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针,保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统,制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略,以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”,提供必要的信息,指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍,确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况,通过规范而详细的比较研究,提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施,以提高竞争力,求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效,实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序,从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些? (一)按生产系统投入资源或要素范围分类:劳动生产率,资本生产率,设备生产率,能源生产率,原材料生产率,成本生产率。(二)按生产系统的运作结果分类:狭义生产率,广义生产率。(三)按生产率测评层次和对象分类:国民经济生产率等。(四)按生产率测评的方式分类:静态生产率,动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些? 外部:①全社会管理者和职工对提高生产率的态度;②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部:①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略

工业工程在制造业转型中的应用研究2.doc

工业工程在制造业转型中的应用研究(2) 2.工业工程方法在促进我国制造业转型方面的优势。作为现代企业生产经营管理的交叉学科,工业工程方法在促进我国制造业实现成功转型方面有着得天独厚的优势。这从工业工程学科在我国发展的7个主要方向可见一斑。 (1)运筹学与运作管理。运筹学是一门应用科学,通过对工程系统进行数学建模和求解,解决实际中提出的专门问题,为决策者选择最优决策提供定量依据。 通过对运筹思想的大力推广,我们可以有效地改善制造业转型过程中“地区发展不平衡”的问题,结合各地区的自身优势,充分发挥东、中、西部地区的相关产业特色,全面带动制造业健康平衡发展。 (2)工效学与人因工程。人因学是一门探讨人类与机器、环境之间交互作用的学问,包括生活和工作中的人与工具、设备、机器及周围环境之间的关系,以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境。 目前,在珠三角地区,“民工荒”问题已日益突出。出现“民工荒”并不是因为我国劳动力出现紧缺,也不是因为劳动力人员信息流通不畅,而是因为目前企业支付给工人,尤其是农民工的待遇过低,并且基本没有企业工程、人员与机器、人员与生产环

境的关系等方面的人本考虑。工效学和人因学就是要求企业以人为本,注重和谐。 (3)生产系统工程。生产工程是工业工程的经典应用,其涉及的范围覆盖整个生产领域,包括产品的设计、生产制造、加工工艺与设备、工作设计、生产线设计、组织机构设计、项目管理、企业发展与创新等内容。 生产系统工程在制造业领域的运用显而易见,毋庸置疑,要想真正在世界制造领域占有一席之地,甚至引领世界制造业的发展方向,我们必须大力发展具有自主知识产权的技术,同时,必须在现有条件下对自身的生产系统进行创新优化。 (4)物流工程。物流是指从原材料供应到生产过程、批发、销售以及回收整个链上的实物流及信息流。它通常以运筹学作为基础与工具,分析原材料的采购管理、生产过程管理、库存管理、配送管理、顾客需求管理等,而物流信息化为有效地开展这些工作提供了基本保证。 绿色物流与低碳经济是今后的社会发展方向,我们应抓住我国目前产业调整、制造业转型的有利时机,加快推进我国物流业的全面发展,使企业在生产、运输的各个环节都做到高效、畅通,协调企业内部各个部门、行业内多家企业以及全国各个产业之间的各项资源、信息配置,从而实现绿色发展、高效发展,为今后低碳经济的布局铺平道路。 (5)企业集成与信息化。企业通过信息集成,将企业的管理经营、过程、人与组织以及科技相结合,使之能够进行协调的工作,以优化实现由企业管理所制定的企业战略目标和使命,满足市场和用户的需求。 一直以来,由于我国制造业大量面对外向型经济,其企业

基础工业工程重要知识点整理

基础工业工程 第一章生产与生产率管理 第一节.企业生产动作 1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程. 2.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模,重复性特点又可分为车间任务型,流水线型 (1)车间任务型生产:企业的生产同时在几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配车间装配,装配好的成品由质量部门检测,合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.(适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业).其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源,另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置,将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车,刨,铣,等工段或班组. (2)流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的,不断重复的生产过程. 其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等;工艺过程是封闭的. 3.流程型钢铁制造企业:包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离 流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜,而是以质优价廉取胜. 4.重入离散型电子制造企业:产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品. 5服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄,都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产,生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认,才能实现产品的价值,企业才能生存.服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式:按顾客的需求特性分(能用型服务,专用型服务),按系统的运用特点分(技术密集型服务,人员密集型服务) 第二节生产率与生产率管理 衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营. 工业工程的功能就是规划,设计,管理和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果 生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划,测定,评价,控制和提高的系统管理过程,其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善. 生产率测定与评价的概念:是对某一生产,服务系统或社会经济系统的生产率进行测定,评价及分析的活动和过程.其包括(生产率测定,生产率评价) 其意义在于:在整个生产率工程及管理工作过程中,生产率测评的地位与作用十分重要,它回答在哪里寻找机会来提高生产率,并指明改善与提高的工作量大小,因此,生产率测评是生产率提高的前提,是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一. 生产率测定的基本方法: 静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量 影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入,如增加投资,更新设备,吸收外资引进技术,提高劳动强度等,二是从改进方法入手,提高劳动者的积极性,技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的路子 第二章工业工程概述

工业工程专业在航空制造业的作用

工业工程专业在航空制造业的作用 说起工业工程技术在制造业的应用,我们直接会想到的往往是标准工时的核算、新厂房的设计、作业现场的改善、以及人机作业的分析等这些传统的IE技术,它们在低端劳动力密集型的企业使用得尤为频繁。而像丰田汽车、富士康等应用这类IE技术最为成功的公司成为许多制造型企业推崇的业界标杆,或者工业工程老师研究的对象。 然而,近年来随着中央及各地政府提出的加快淘汰落后制造业、优先发展先进制造业的产业转型等一系列政策,工业工程技术在现代制造业中的价值似乎有下降的趋势。尤其是在上海、天津等东部沿海大城市,大量工厂纷纷关闭、搬迁或转型,直接导致大量员工下岗或改行,同时导致这些城市的高校中,工业工程专业的吸引力远远落后于金融工程、电子工程、生物工程等热门专业。 那么,工业工程专业的前途在哪里?略微仔细地了解几家当前比较有代表性的先进制造型企业,不难发现:所谓先进制造业,是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产,取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。

相对于传统制造业而言,先进制造业中的“先进”二字,可以从下述三个方面认识: 1产业先进性:即在全球生产体系中处于高端,具有较高的附加值和技术含量,通常指高技术产业或新兴产业; 2技术先进性:“只有夕阳技术,没有夕阳产业”。从这个观点看,先进制造业基地不是非高新技术产业莫属,传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造,在制造技术和研发方面保持先进水平,同样可以成为先进制造业基地; 3管理先进性:无论哪种类型的制造业基地,要冠以“先进”两字,在管理水平方面必须是先进的。不能想象,落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。 由此可见,一贯强调技术与管理相结合的工业工程在先进制造业中也是大有前途的,只是不能把研究对象局限在机械加工等传统行业上,而是应该针对半导体、生物化工、航空航天等高科技行业的特点,强调一些工业工程新技术的应用,这样才能使工业工程在新时代焕发出新的活力。 想要在先进制造业中成功推广IE技术,要注意以下几个特点: 1、流程的信息化程度显著提升,大规模数据的自动生成使生产过程中的物质流、能量流和信息流的彻底量化成为现实。

工业工程改善案

一、背景介绍: 随着我国经济的快速发展,物流这个名词已经越来越多的出现在人们的生活中。校园物流,以独特的市场需求和运作环境使其与一般物流模式不同,使得其在校园内开展物流业务时具有一定的局限性。而所谓的校园物流,则主要是指各大物流公司在校园内所经营的以收发师生等客户快递包裹为主的业务。 伴随着电子商务的发展,越来越多的学生和老师选择网上购物。无形间,给校园的物流快递收发造成极大的压力。以双十一为例,据粗略统计,各大快递公司派送的快递数量超过万件。这么一个庞大的数字压在学校不到十家的快递代理点上,着实是件十分困难的事情。这也就造成我们经常在校园里看见各大快递代理点门口大排长龙的原因了。本次改善案就是针对校园快递取货流程的优化而设立,目的是可以通过改善案的研究优化取货流程,提高取货的效率。 二、快递取货流程方案分析 ○1快递取货的业务流程图 ○2流程分析

○3流程描述 a)快递公司配送快递,快递代理点收到快递; b)快递点对快递进行分拣,进行编号并发送短信给取件人; c)取件人到快递点取件,快递点工作人员询问快递编号(或代码); d)取件人报出快递编号,工作人员按照分类查询快递,期间询问取件人电话后四位,确认 身份信息; e)确认身份信息后,再次询问取件人姓名确认; f)取件人拿到快递,工作人员签单存档,完成取件流程。 三、问题分析 <1>取货过程 ○1当快递代理点进行货物卸载时,存在暴力堆积的问题。 ○2在快递进行分拣的过程中仅仅按照快递单件的大小为标准进行编号,不存在任何的实际意义成为单纯的编号,对下一个过程的查询快递造成困难。 ○3在进行发送信息给取件人的过程中,单纯的手工输入后群发,存在速度慢、效率低的问题,同时也比较容易出现收手工错误。 ○4取货时间安排不合理,大部分学生都是安排在中午或下午的下课时间去取快递,造成部分时间段的拥挤,而其他时间段过度空闲的问题。

精益生产与工业工程的关系 SS

精益生产与工业工程的关系

{选材}精益生产与工业工程的关系

精益生产与工业工程的关系

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体 系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的 工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案 结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展 的最高级表现。 工业工程 )是对人 (IE--Industrial Engineering 员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统 进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及 工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果 进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人 的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高 工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的 一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来, 去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统, 从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力 的工程学科。

IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到 有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生 产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、 分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设 计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追 求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合 了信息技术的现代IE已涵盖了产、供、销的全 部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现 代IE的基本特 点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产 效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与 管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点

智慧树知 到《基础工业工程》章节测试答案

智慧树知到《基础工业工程》章节测试答案绪论 1、离散型制造是将单独的零件组成最终成品的生产类型。 A:对 B:错 答案:对 2、制造过程是将()转变成有形产品或服务的过程。 A:设计方案 B:制造资源 C:设计思想 D:客户需求 答案:制造资源 3、企业里将输入转化为输出的过程叫做生产运作过程。 A:对 B:错 答案:对 4、基本生产过程包括() A:生产准备过程 B:劳动过程 C:辅助生产过程 D:工艺过程 答案:工艺过程

5、按测定方式,生产率可分为() A:静态生产率和动态生产率 B:单要素生产率,多要素生产率,全要素生产率 C:劳动生产率和资本生产率 D:直接劳动生产率和总成本生产率 答案:静态生产率和动态生产率 第一章 1、工业工程的研究对象是由下列哪些组成的集成系统()A:人 B:物料 C:设备 D:能源和信息 答案:人,物料,设备,能源和信息 2、工业工程的研究对象仅限于工业生产领域。 A:对 B:错 答案:错 3、工业工程的核心是降低成本、提高质量和() A:产量 B:生产率 C:管理水平 D:成品率

答案:生产率 4、吉尔布雷思夫妇的主要贡献是创立了() A:时间研究 B:动作研究 C:甘特图 D:统计质量控制 答案:动作研究 5、工业工程与运筹学的结合标志着IE进入成熟期。 A:对 B:错 答案:对 14、1.在生产实际工作中,在选择研究对象时,方法研究一般选择()工序进行研究 A、瓶颈环节或工序 B、设备最贵的工序 C、生产率最高的工序 D、生产价值最高的工序 A:瓶颈环节或工序 B:设备最贵的工序 C:生产率最高的工序 D:生产价值最高的工序 答案:瓶颈环节或工序 15、2.工作抽样需要对操作者或者机器进行() A.随机瞬时观察 B.间断观察 C.规律性观察 D.连续观察 A:随机瞬时观察

精益生产与工业工程的关系

精益生产与工业工程的关系 精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展的最高级表现。 工业工程(IE--Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来,去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统,从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学科。 IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合了信息技术的现代IE已涵盖了产、供、销的全部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中,人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标,在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,IE都十分重视研究人的因素,包括组织关系、环境对人的影响以及人的工作主动性、积极性、创造性及激励方法等,寻求合理配置人和

基础工业工程-期末全套复习资料-易树平教学提纲

基础工业工程-期末全套复习资料-易树平

第一章生产与生产率管理 第一节.企业生产动作 1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程. 2.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模,重复性特点又可分为车间任务型,流水线型 (1)车间任务型生产:企业的生产同时在几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配车间装配,装配好的成品由质量部门检测,合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.(适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业).其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源,另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置,将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车,刨,铣,等工段或班组. (2)流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工 位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的,不断重复的生产过程. 其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等;工艺过程是封闭的. 3.流程型钢铁制造企业:包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离 流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜,而是以质优价廉取胜. 4.重入离散型电子制造企业:产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品. 5服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄,都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产,生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认,才能实现产品的价值,企业才能生

工业工程作业-谈谈工业工程在制造企业管理中的应用

浅谈工业工程在制造企业管理中的应用 武汉科技大学机械工程硕士新钢班刘强 摘要:随着现代工业的不断发展,要想实现对制造业企业的生产和发展的促进,就必须要针对工业工程进行综合的利用,所以有关部门应该加强对工业工程的控制和管理,以更好的实现对制造企业的产品的质量的提升,在激烈的市场竞争中能够占据有利地位。 关键词:工业工程;制造企业;企业管理 在现代的工业生产的过程中,制造企业的管理过程中,要想实现对制造业的相关的管理技术的控制,就必须要对现有的企业进行改革,即根据工业工程的系统对现有的企业的制造过程进行优化,以更好的实现对技术的投资和利用,实现对制造企业的管理水平的提升。 1、工业工程内涵及必要性 工业工程(Industrial Engineering,IE)起源于19世纪80年代,迄今已有一个多世纪。泰勒和吉尔布雷斯是工业工程的开山鼻祖。美国工业工程师协会于1955年首次正式提出工业工程定义。其表述如下:“工业工程是对人员、物料、设备和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价”。这一定义被广泛应用,甚至有人沿用至今。日本在20世纪50年代后引入工业工程,并结合自己本国的经验,将工业工程定义为:“IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”不论是经典工业工程还是现代工业工程,都有一整套实用性极强的技术和方法,卓有成效地解决企业生产过程中的各种合理化问题,其中最突出的是通过挖掘企业内部潜力提高效率和劳动生产率。但不同于一般的技术,工业工程着眼于整个系统的优化,目的是取得整体的最佳效益。工业工程是一项收获十分显著的技术。它的突出特点是投入少、产量高、见效快。许多企业甚至不必投资,只需通过生产要素重组,优化生产流程,改进操作方法,整顿工作现场秩序,并对这一切加以标准化就能把潜力挖掘出来,显著地提高效率和效益。这项技术正是我们走内涵式扩大再生产道路所必需的,适合我国国情的先进技术。

精益生产与IE工业工程.doc

精益生产与IE工业工程1 精益生产与IE工业工程 精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展的最高级表现。 工业工程(IE--Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来,去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统,从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学科。 IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。

它追求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合了信息技术的现代IE已涵盖了产、供、销的全部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中,人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标,在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,IE都十分重视研究人的因素,包括组织关系、环境对人的影响以及人的工作主动性、积极性、创造性及激励方法等,寻求合理配置人和其他因素,建立适合人的生理和心理特点的机器、环境和组织系统,使人能够充分发挥能动作用,从而在生产过程中提高效率,安全、健康、舒适地工作,实现个人及组织价值,进而更好地发挥各生产要素的作用。 (4)IE的重点是面向微观管理(注重三化)为达到减少浪费、降低成本的目的,IE重点面向微观管理,解决各环节管理问题。从制定作业标准和劳动定额、现场管理优化直至各职能部门之间的协调和管理改善,都需要IE发挥作用。

相关文档
最新文档