For-WMS仓储管理系统
一.For-WMS概述及解决方案(For-WMS Introduction and Solution)
仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据账目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。作为时力科技物流信息产品For-LIS之一的For-WMS仓储管理系统，是面向中小物流公司或大公司的仓库或配送中心而设计开发的管理软件。该系统可以在企业的仓库、物流、电子商务、第三方物流及制造部门中运行，以帮助企业的仓库和物流中心更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。
基于标准业务流程之上的仓储管理信息系统For-WMS，采用大集中方式实现物流企业对全国性仓储业务的统一调控。通过先进的通信技术和计算机技术实时反映库存物资状况，使管理人员可以随时了解仓库管理情况。系统对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节进行管理，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，实现对仓库作业的全面控制和管理。通过存储预警功能，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
For-WMS除了具有一般仓库管理软件所拥有的功能外，还新增了针对库内加工、存储预警、储位分配优化、在库移动、组合包装分拣和补货策略等强大功能。For-WMS仓储管理系统还解决了在实际的企业运作过程生产管理监控，灵活分配岗位角色等实际问题,顺应了现代物流的操作流程，满足了客户的多样化需求。
◆客户订单生产资料与生活资料并存，品种繁多，小批量、多批次，要求能够24小时不间断发货所需数量。
时力科技For-WMS系统使生产调度和仓库领导能够根据实时进出库动态信息，了解生产情况，通过合理调配机械、人力、场地，充分利用现有资源，提高发货速度，保证客户需求，以最低的消耗，实现最大收益。避免的传统的人工计算方法中需要先根据产品的包装清单逐个列出计算的繁琐。
◆仓储业务的生产管理监控，如何做到每一笔进出库业务有据可查。
时力科技For-WMS系统通过统一单据格式、相互间的依存关系、不同级别的权限管理等方法，明确不同岗位间的操作要求，做到每一笔进出库业务都有据可查，克服了人工处理情况下可能出现的不规范行为，既保证了仓库的收入，同时也有利于标准流程的贯彻实施。因此，For-WMS系统不仅仅是一个简单的仓库管理系统，还包含了典型的面向仓储业务管理的生产监控系统。
◆在仓储管理中如何实现码单电子化应用。
由于我国的商品、物资标准化工作还处在相对较低的水平，体现在不同厂家生产的同种物品在计量、验收标准上存在一定的灵活性。码单是动态表现仓储物品进出库变化的核心单据，在仓储管理工作中起着十分重要的作用。在数码仓库应用系统中，码单的电子化有助于实现理货员间的不定位发货工作制度，对提高劳动效率，保证二十四小时发货提供了条件。电子码单的另外一个突出作用是可以实现货主指定发货，一次结算，减少了客户为一笔业务来回奔波的麻烦，也为开展电子商务和物流配送奠定了基础。
◆实现仓单电子化管理挖掘仓库结点的物资银行功能。
现代物流是全球经济持续发展、社会分工细化、信息技术普及的产物，传统仓储企业在向现代物流的转化过程中，将在物流内涵的扩展、过程的延伸、覆盖面的扩大等方面实现突破。
在数码仓库应用系统的建设中，融入了新的技术内容，对出入库可以采用仓单管理，而且实现了仓单数据处理和银行抵押的电子化处理过程，有利于挖掘仓库结点的物资银行功能，从而实现仓库系统新型业务的开发。
图1、基于标准业务流程之上的For-WMS仓储管理信息系统
二.For-WMS系统功能模块(For-WMS Modules)
For-WMS仓储管理信息系统软件主要包括以下五大功能模块:
·在库中进行移垛，分捡加工，补货等业务的仓储协调控制模块
·为总部/事业部/仓库三级管理者设立的查询统计分析模块
·以仓储业务中的进出库管理为主线的储运业务管理模块
·进行大客户开发和信息增值开发的资源管理模块
·为提高内部管理水平的标准化管理模块。
各功能模块子模块见下表:
三.For-WMS系统功能特点(For-WMS Efficiency)
系统特点
1.适合于仓库网络群层面的应用。由于我国有不少全国性的、仓库遍布各地的物流企业，所以For-WMS仓库管理信息系统与其它的仓储软件相比，其目标不单单是解决一个仓库业务工
仓储管理系统(WMS)解决方案
RFID 仓储管理（WMS）系统案建议书 一、项目背景 1.1 背景 企业的仓储管理，是对仓库及仓库的物资所进行的管理，是企业为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。它作为连接生产者和消费者的纽带，在整个物流和经济活动中起着至关重要的作用。 不同的企业规模、产品类别，有着不同的仓储管理流程和需求，但核心的部分，都还在于进出库在的仓库作业和移库、盘库在的库存控制作业。而随着整个生产制造环境的改变，产品期越来越短，多样少量的生产式开始兴起，来自市场端的需求对仓储管理提出了更高的要求。 简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式，积极探讨新的信息管理技术，在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业，合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。 1.2 系统需求
FUWIT 结合客户项目需求以及在R FID 仓储W MS 系统中的实际应用经验，总结得到，高质量的仓储管理系统，在于最优化的仓储资源配置、精确的仓库作业控制，以及实时有效的仓储数据流的透传，因此，其信息化系统平台的构建，将主要集中在6个面的需求，以下做简要说明。
1.2.1 可视化出入库管理 可视化出入库管理主要涵盖货物（托盘）入库、出库等。系统应能实现仓库实时数据在管理中心的可视化管理。真正做到实物流与数据流实现同步。 1.2.2 电子托盘及库位管理 实现托盘和库位的电子化，是实现可视化、智能化仓库管理的基础。仓库中的货物都是以托盘为单位进行流转和存放，通过对托盘实现电子化，可实现对每个托盘的身份识别，存放和转运位置的实时追踪，结合电子化（数字化）的库位管理，可以为可视化的仓储管理提供必要的数据基础。 通过对仓库物理空间分区域划分，每个物理空间分配一标签标识，有效对库位货物定位，快速检索。 1.2.3 实时盘点 通过使用手持机（或移动盘点机），对现场实物进行扫描识别，生成实物信息，与E RP 数据进行对比，生产盘点信息表，保证账、物一致。 1.2.4 货物查找 当需要查找某个货物时，在手持机里输入相关货物信息，在一定围扫描货物，当扫描到货物时，系统发出提示音，便于快速找到货物。
仓库罐区安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仓库罐区安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3001-94 仓库罐区安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。 2、适用范围 适用于公司仓储部门。 3、职责 3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。 3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。 4、工作程序 4.1 一般仓库安全管理制度 4.1.1 仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。 4.1.2 仓库单位负责人，应经常向管理人员进行
安全技术、消防知识方面的教育。 4.1.3 仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取防倒措施。 4.1.4 库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。 4.1.5 库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。 4.1.6 库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。 4.1.7 库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。 4.1.8 库内不得擅自搭建更衣室。 4.1.9 各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。 4.1.10 仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须
仓储管理系统WMS商业计划书
仓储管理系统WMS商业计划书 一、基本市场状况分析（什么样的企业需要WMS）： 1．全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力，降低生产成本，寻找新的利润源； 中国企业正在经历着前所未有的变革，谁先变革，谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。 第一利润源：降低物料成本（产品开发、提高良率、减少浪费） 第二利润源：降低人力成本（提高生产效率、高效的内部物流） 第三利润源：降低物流成本（内部物流、外部物流） 第四利润源：增加企业利润，提高供应链运作效率（供应链管理）； 企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源”、“第二利润源”、“第三利润源”。 受“第三利润源”理论的推动，许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段，并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。 如今，世界已经进入了信息时代，一种新的利润增长源悄然形成，即通过提高供应链运作效率，实现企业利润的增加，称为企业的“第四利润源”。 第四利润源不仅着眼于供应链管理，更强调通过现代管理技术和方法，构建完整高效的供应链管理体系，充分利用和挖掘外部资源，提高供应链的运作效率，增强企业的核心竞争力。 物流供应链软件使“第四利润源”成为可能； 缺少信息化的物流可能成为“盲流”，信息化是企业制胜的法宝；形象地说，信息流是整个企业的血液，掌握企业的命脉，而物流供应链软件就是输送血液的“心脏起搏器”，使企业的心脏永不衰竭。 毋庸置疑，物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能，因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力，才能进入“第一利润源”--“第二利润源”--“第三利润源”—“第四利润源”的良性循环，使企业在“大浪淘沙”
仓库罐区安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.仓库罐区安全管理制度正 式版
仓库罐区安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。 2、适用范围 适用于公司仓储部门。 3、职责 3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。 3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。 4、工作程序 4.1 一般仓库安全管理制度
4.1.1 仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。 4.1.2 仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。 4.1.3 仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取防倒措施。 4.1.4 库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。
4.1.5 库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。 4.1.6 库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。 4.1.7 库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。 4.1.8 库内不得擅自搭建更衣室。 4.1.9 各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。 4.1.10 仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须经消防人员同意。 4.1.11 仓库内部和周围严禁烟火，库
仓库 储罐区管理制度
1目的加强仓库、罐区的安全管理，保障员工人身安全和公司财产安全。 2 适用范围 本制度适用于公司内存储易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品的储罐区、仓库或相关附属设施（主要包括液氨储槽、液氨球罐、各煤气柜、各类酸储槽、二甲醚及石油液化气球罐、甲醇及成品油罐区、油库等区域）等的管理。 3 职责 3.1 安全环保部负责仓库、储罐区域的综合安全监管。 3.2 安全科负责本辖区仓库、罐区的日常安全检查。 3.2 各单位负责本区域仓库、罐区安全运行的日常管理，建立健全责任制度、值班制度和各项操作规程，做好防火、防洪（汛）、防雨防潮、防盗等工作。 4 控制要求 4.1仓库安全要求 4.1.1 库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》相关技术要求。 4.1.2 物资储存场所根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，并装设通讯和报警设施。 4.1.3 在仓库、堆垛间应设明显的警示标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.2 仓库管理 4.2.1 按入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证等的物品不得入库。 4.2.2 易燃、易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种、火源的安全措施。 4.2.3 物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。危险化学品的发放，应严格控制，主管部门应经常检查。 4.2.4 危险物品的储存要严格执行危险物品的存放规定，对不可混存的危险物品必须严格隔离。 4.2.4.1 放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。
4.2.4.2 氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。 4.2.4.3 气体性质相抵触的气瓶不可同存一库。 4.2.4.4 危险物品与普通物品同存一库应保持一定距离。 4.2.4.5 遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。 4.2.5 剧毒、炸药、放射性药品应单独存放，实行“五双”管理办法。 4.2.6 储存易燃和可燃物品的仓库附近不准进行可能引起火灾的作业。如因特殊需要需动火的，按动火作业管理有关规定执行。 4.2.7 根据保管危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具，保管人员应熟悉相应的应急处置方法。 4.2.8 自燃物品、易燃物品的堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并设通风降温装置。 4.3 进入储罐区、库区安全要求 4.3.1 人员进入储罐区、库区安全要求： 4.3.1.1 严禁携带火种、通信工具及其它易燃易爆物品进入易燃、易爆物品的仓库、储罐区等。 4.3.1.2外来人员进入应履行手续，并由有关人员陪同。 4.3.1.3 临时施工人员进入前应接受安全教育，并佩戴临时出入证。 4.3.1.4凡携带物品进出人员，应履行检查、登记。 4.3.2 车辆进入管理 4.3.2.1 进入易燃、易爆物品储罐区、仓库的机动车辆应佩戴有效的防火罩和灭火器材。 4.3.2.2 各种外来机动车辆装卸任务完成后，不准在库内停放和修理；除本公司消防车外的机动车辆未经批准不准进入储罐区、库区。 4.3.2.3 进入储罐区、库区的槽罐车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。 4.4 储罐区、库区防火、防爆管理
12仓库、罐区安全管理制度
仓库、罐区安全管理制度 1 目的 为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司物资管理场所的管理。 3 职责与分工 主管部门：安全科。负责监督本制度的执行。 执行部门：仓库、生产车间。负责在日常工作中认真执行本制度。 4 内容与要求 4.1 仓库、生产车间负责人对仓库、罐区安全负全面责任。 4.2 物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。 4.3 加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。 4.4 在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。 4.5 确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。4.6 闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。 4.7 物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。 4.8 物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。 4.9 对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。 4.9.1 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。 4.9.2 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。 4.9.3 进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应
按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。 4.9.4 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。 4.9.5 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。 4.10 剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”（双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查）管理办法。 4.11 氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。 4.12 对于气瓶的储存必须遵循下述原则 A 应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定； B 空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。 4.13 遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。 4.14 对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制度。 4.15 仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。 4.16 仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》，并填写《车间领料单》、《车间产成品（半成品）接收单》、《物资出门证》记录。
For-WMS仓储管理系统
一.For-WMS概述及解决方案(For-WMS Introduction and Solution) 仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据账目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。作为时力科技物流信息产品For-LIS之一的For-WMS仓储管理系统，是面向中小物流公司或大公司的仓库或配送中心而设计开发的管理软件。该系统可以在企业的仓库、物流、电子商务、第三方物流及制造部门中运行，以帮助企业的仓库和物流中心更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。 基于标准业务流程之上的仓储管理信息系统For-WMS，采用大集中方式实现物流企业对全国性仓储业务的统一调控。通过先进的通信技术和计算机技术实时反映库存物资状况，使管理人员可以随时了解仓库管理情况。系统对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节进行管理，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，实现对仓库作业的全面控制和管理。通过存储预警功能，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 For-WMS除了具有一般仓库管理软件所拥有的功能外，还新增了针对库内加工、存储预警、储位分配优化、在库移动、组合包装分拣和补货策略等强大功能。For-WMS仓储管理系统还解决了在实际的企业运作过程生产管理监控，灵活分配岗位角色等实际问题,顺应了现代物流的操作流程，满足了客户的多样化需求。 ◆客户订单生产资料与生活资料并存，品种繁多，小批量、多批次，要求能够24小时不间断发货所需数量。
仓库、储罐安全生产管理制度
仓库、储罐安全生产管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
仓库、储罐安全生产管理制度 1目的 为了加强仓库罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定，制定本制 2适用范围 本制度适用于公司内所有原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3作业程序 3.1职责 3.1.1安全设备部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。 3.1.2各库管负责仓库罐区的防火、防爆及日常安全。 3.2仓库安全管理 3.2.1装卸过程安全管理 3.2.1.1在装卸搬运危险化学品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的化学物质必须清除，防止相互抵触的化学物质引起化学反应。 3.2.1.2产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。 第 2 页共 2 页
3.2.1.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 3.2.1.4装卸人员不准穿带钉子的鞋进行作业。 3.2.1.5装卸危险化学品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。 3.2.1.6散落在地面上的化学品，应及时清除干净。 3.2.1.7装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸。中途不得饮食，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 3.2.2储存安全管理 3.2.2.1产品及原料堆放要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。 3.2.2.2堆放成品或原料时，应注意堆叠高度，保证不发生倒塌事故。 3.2.2.3仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁,禁止闲人入内。 3.2.2.4原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。 第 2 页共 2 页
wms仓储管理系统功能介绍
wms仓储管理系统功能介绍 WMS系统介绍随着现代工业生产的发展，柔性制造系统（Flexible Manufacturing Systems）、计算机集成制造系统（ComputerInt egrated Manufact uringSystems）和工厂自动化（Factor y A utomaTIon）对自动化仓储提出更高的要求，包括具有更可靠、更实时的信息，工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流。射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集越来越多的应用于仓库堆垛机、自动导引车和传送带等运输设备上，移动式机器人也作为柔性物流工具在柔性生产中、仓储和产品发送中日益发挥重要作用。系统柔性化，以及采用灵活的传输设备和物流线路规划也是实现物流仓储自动化的趋势。 WMS系统特点基础资料管理更加完善，文档利用率高。库存准确，操作效率高。合理控制库存，提高资产利用率，降低现有操作规程和执行的难度。易于制定合理的维护计划，数据及时，成本降低。提供历史的记录分析，规程文件变更后的及时传递和正确使用。仓库与财务的对帐工作量减小，效率提高，预算控制严格、退库业务减少。 控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为全面的企业业务流程和财务管理信息。其主要功能包含：供应商信息模块、物流信息模块、入库管理、物料检验、物料上架、出库管理、出库单、物料分拆、物料损耗、物料盘点、实时物料统计、仓位管理、委外采购等。 RF-WMS仓储管理系统包括软件、硬件、管理经验。传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题，利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，为企业做到真正的管理。
仓库罐区安全管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD537 仓库罐区安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
仓库罐区安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。 2、适用范围 适用于公司仓储部门。 3、职责 3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。 3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。 4、工作程序 4.1 一般仓库安全管理制度 4.1.1 仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。 4.1.2 仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。 4.1.3 仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取
防倒措施。 4.1.4 库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。 4.1.5 库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。 4.1.6 库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。 4.1.7 库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。 4.1.8 库内不得擅自搭建更衣室。 4.1.9 各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。 4.1.10 仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须经消防人员同意。 4.1.11 仓库内部和周围严禁烟火，库门上要设禁火标志。 4.1.12 库内外需检修施工动火时办理“动火许可证”。 4.1.13 仓库保管人员每天上、下班时，对库内外均应巡视一次，门窗是否牢固是否有其它异常现象，如有可疑情况及时联系有关部门，以便追究处理。下班时应注意关
仓储罐区管理制度详细版
文件编号：GD/FS-4016 （管理制度范本系列） 仓储罐区管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
仓储罐区管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）、目的：加强仓库、罐区管理，保证职工安全健康，保护公司财产安全。 （二）、适用范围：本制度适用于仓库、罐区的安全管理。 （三）、内容： 1、仓库、罐区硬件管理： A新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应当符合《建筑设计防火规范》的规定，并经市消防部门审核。 B储存易燃物品仓库、罐区的地面，应采用不易打火花的材料。 C储罐材质的选择必须考虑所储存料液的腐蚀
性，更不得采用与料液发生直接反应的材质。 D一般库区管理人员的办公室应当单独修建或者用防火墙与库区隔开。危险化学品库区管理人员办公室应单独修建，和危险化学品库有足够安全距离，当危险化学品泄漏发生时，能够不受危险侵害并能逃生。 E储存易燃和可燃物品的仓库、罐区应当根据防雷的需要，装置防雷设备。 F库房应符合物料的通风、降温、防潮要求。 2、储存管理： A库房物品储存要分类、分垛，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米。根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、灯距、柱距、顶距。每个库区必须规定储存限额。
WMS仓储物流管理系统应用的意义
WMS仓储物流管理系统应用的意义 物流是企业、社会、生活得生命线。物流的效率化，就是企业对高效率，低浪费的追求。物流是企业重要的业务内容之一，没有物流的话，原材料不能正常采购、对消费者的商品供给也将停止。物流作为企业竞争力的源泉，从WMS 实时获得的物流信息，作为经营改善的数据具有巨大的意义。WMS 是为实现物流中心内库存和业务最优化的管理系统。WMS 对于物流成本的消减和从生产到消费的供应时间的缩短，供应链管理，以及企业高层在有关物流方面做出快速决策时都有着重要的意义。 在全球化供应链的规划与运作之下，依各地的差异，将配销、仓储等作业，规划在不同地点，或是以不同的规模营运以符合企业的经营策略。区分据点作业可以让个别储运中心更为专注在所负责的范畴，然而，对营运总部，则需要掌握每个地点的储运现况，以实时信息辅助供应决策的形成。 中渊科技WMS2.6移动仓储管理系统是中渊科技基于条码技术、RFID(无线射频自动识别)技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓库管理系统，仓储实现自动化管理，能有效地对仓储流程和空间进行管理，实现批次、单品管理、快速出入库、货物调拨和动态盘点。可以自动地记录下物流的流动，RFID、条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户供最好的服务。 通过运用自动识别技术与移动计算技术，通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率，降低企业库存成本，提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。
仓库罐区安全管理制度(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 仓库罐区安全管理制度(2021新 版)
仓库罐区安全管理制度(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的 确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。 2、适用范围 适用于公司仓储部门。 3、职责 3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。 3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。 4、工作程序 4.1一般仓库安全管理制度 4.1.1仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。 4.1.2仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。 4.1.3仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向
外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取防倒措施。 4.1.4库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。 4.1.5库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。 4.1.6库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。 4.1.7库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。 4.1.8库内不得擅自搭建更衣室。 4.1.9各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。 4.1.10仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须经消防人员同意。 4.1.11仓库内部和周围严禁烟火，库门上要设禁火标志。 4.1.12库内外需检修施工动火时办理“动火许可证”。 4.1.13仓库保管人员每天上、下班时，对库内外均应巡视一次，门窗是否牢固是否有其它异常现象，如有可疑情况及时联系有关部门，以便追究处理。下班时应注意关闭电源。
仓储罐区管理制度
仓储罐区管理制度 （一）、目的：加强仓库、罐区管理，保证职工安全健康，保护 公司财产安全。 （二八适用范围：本制度适用于仓库、罐区的安全管理。 （三八内容： 1、仓库、罐区硬件管理： A新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应当符合《建筑设计防火规范》的规定，并经市消防部门审核。 B储存易燃物品仓库、罐区的地面，应采用不易打火花的材料。 C储罐材质的选择必须考虑所储存料液的腐蚀性，更不得采用与料液发生直接反应的材质。 D 一般库区管理人员的办公室应当单独修建或者用防火墙与库区隔开。危险化学品库区管理人员办公室应单独修建，和危险化学品库有足够安全距离，当危险化学品泄漏发生时，能够不受危险侵害并能逃生。 E储存易燃和可燃物品的仓库、罐区应当根据防雷的需要，装置防雷设备。 F库房应符合物料的通风、降温、防潮要求。 2、储存管理： A库房物品储存要分类、分垛，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米。根据库存物品的不同性质、类 别确定垛距、墙距、灯距、柱距、顶距。每个库区必 须规定储存限额。 B能自燃的物品、化学易燃物品与一般物品以及性质互相抵触
（如强氧化剂与强还原剂等）和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 C能自燃的物品和化学性质不稳定、易分解燃烧、爆炸危险品 应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应有温度监测。 D遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。 E受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，闪点在四十五度以下的桶装易燃物品，不准露天存放。 F化学易燃物品的包装容器应当牢固、密圭寸，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当立即进行安全处理。 J易燃、可燃物品在入库前，应当有专人负责检查，保管员检查的主要内容为：物品名称、合格证、包装是否破损、生产日期。经检查无危险后，方准入库或归垛。 H储存易燃和可燃物品的库区、露天堆垛附近，不准进行可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，事先必须经仓库防火负责人批准，并采取安全措施，调配专职安全消防人员进行现场监护，备有充足的灭火器材。作业结束，应当对现场认真进行检查，切实查明未留有火种后，方可离开现场。 I在库房或露天堆垛的防火间距内，不准堆放可燃物品。 G库房内一般不应当安装采暖设备，自燃品、易燃品、剧毒品 等库房不准米暖；如物品防冻必须米暖，可用暖气米暖。暖气片与可燃物品堆垛应当保持安全间距，以物品温度不升高为准。 K普通库房禁止存放剧毒物品。 L库区和库房内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区
仓储罐区管理制度示范文本
仓储罐区管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓储罐区管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）、目的：加强仓库、罐区管理，保证职工安全 健康，保护公司财产安全。 （二）、适用范围：本制度适用于仓库、罐区的安全 管理。 （三）、内容： 1、仓库、罐区硬件管理： A新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应当符合《建筑 设计防火规范》的规定，并经市消防部门审核。 B储存易燃物品仓库、罐区的地面，应采用不易打火花 的材料。 C储罐材质的选择必须考虑所储存料液的腐蚀性，更不 得采用与料液发生直接反应的材质。
D一般库区管理人员的办公室应当单独修建或者用防火墙与库区隔开。危险化学品库区管理人员办公室应单独修建，和危险化学品库有足够安全距离，当危险化学品泄漏发生时，能够不受危险侵害并能逃生。 E储存易燃和可燃物品的仓库、罐区应当根据防雷的需要，装置防雷设备。 F库房应符合物料的通风、降温、防潮要求。 2、储存管理： A库房物品储存要分类、分垛，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米。根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、灯距、柱距、顶距。每个库区必须规定储存限额。 B能自燃的物品、化学易燃物品与一般物品以及性质互相抵触（如强氧化剂与强还原剂等）和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火
仓储管理系统WMS商业计划书
仓储管理系统WMS 商业计划书 一、基本市场状况分析（什么样的企业需要WMS ）： 1．全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力，降低生产成本，寻找新的利润源； 中国企业正在经历着前所未有的变革，谁先变革，谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。第一利润源：降低物料成本（产品开发、提高良率、减少浪费）第二利润源：降低人力成本（提高生产效率、高效的内部物流）第三利润源：降低物流成本（内部物流、外部物流）第四利润源：增加企业利润，提高供应链运作效率（供应链管理）； 企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源” 、“第二利润源”、“第三利润源”。受“第三利润源”理论的推动，许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段，并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。 如今，世界已经进入了信息时代，一种新的利润增长源悄然形成，即通过提高供应链运作效率，实现企业利润的增加，称为企业的“第四利润源” 。 第四利润源不仅着眼于供应链管理，更强调通过现代管理技术和方法，构建完整高效的供应链管理体系，充分利用和挖掘外部资源，提高供应链的运作效率，增强企业的核心竞争力。 物流供应链软件使“第四利润源”成为可能； 缺少信息化的物流可能成为“盲流” ，信息化是企业制胜的法宝；形象地说，信息流是整个企业的血液，掌握企业的命脉，而物流供应链软件就
是输送血液的“心脏起搏器”，使企业的心脏永不衰竭。 毋庸置疑，物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能，因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力，才能进入“第一利润源” -- “第二利润源” -- “第三利润源”—“第四利润源”的良性循环，使企业在“大浪淘沙” 的浪潮中成功“淘金” 。 在物流供应链软件中，最基础的功能模块是仓储管理WMS 、运输管理。2．电子商务行业的兴起，运营商迫切需要解决物流瓶颈，建立高效的仓储配送中心； 当企业的物流业务成长到一定规模之后，随着订单数量的增加，客户需求不断个性化，执行效率就成为物流发展的瓶颈，单纯依靠人力资源的增加已不能提升出入库执行的速度，反而带来成本的大幅度上升与差错频频，解决之道当然是改造现有业务与流程，通过科学的分析、规划、设计，根据不同企业各自的物流特点设计出合理的仓储规模、布局及配送方案。虽然使用条码设备与高速分拣系统等现代物流设备将大大提高操作执行速度与准确率，然而高性能的仓储管理系统WMS 作为整个仓储配送运作管理的核心，整合人力、设备、空间等各种资源，按照最佳模式统一规划、分配每天发生的收货、上架、品检、订单拣选、补货、盘点等大量事务，使人力、设备、空间的配合最和谐、利用率达到最高。 所以对于一个高效率的现代化仓储配送中心，仓储配送管理系统不仅仅是一套软件系统，更是一种现代化物流管理理念的诠释，高性能的仓储管理系统、科
WMS仓储管理系统
WMS仓储管理系统 一、什么是WMS? WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 1.WMS是仓库管理系统（warehouse management system）的英 文缩写 2.WMS是综合了入库管理、出库管理、物料对应、库存盘点、 虚仓管理、库存统计等诸多功能 3.WMS有效控制并跟踪仓库的物流，实现完善的企业仓储信息 管理 4.WMS与多种硬件设备接口，实现物流产线的调度，也可以以 文字、图形、语音、信号灯等多种方式提供指示信息 5.WMS可以与EPR、MRP、WCS等多种软件系统对接，更好地 提高企业管理的深度和广度 XX朗因智能科技XX的WMS系统具有如下架构：
二、什么是WCS？ WCS 是仓库控制系统(Warehouse Control System) 的缩写。WCS是介于WMS系统和PLC系统之间的一层管理控制系统。一方面，它与WMS系统进行信息交互，接受WMS系统的指令，并将其发送给PLC系统，从而驱动产线产生相应机械动作。另一方面，它将PLC系统的状态及数据实时反映在界面上，并提供对PLC系统和产线的手动调试接口。 XX朗因智能科技XX的WCS系统具有如下通用功能： 1、实时监控 ?支持全局画面显示。 ?支持局部放大显示。 ?支持实时动态画面。 ?停止状态、运行状态、故障状态、禁用状态等按不同颜色或动 画显示。 2、参数设置 ?从PLC读取设备当前参数。 ?提供参数设置界面。 ?向PLC写入修改后的设备参数。
仓库罐区管理制度实用版
YF-ED-J4883 可按资料类型定义编号 仓库罐区管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
仓库罐区管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、主题内容与适用范围 本制度规定仓库、罐区的安全管理，仓 库、罐区管理人员的工作标准。 2、职责范围 仓库及罐区工作人员必须认真贯彻执行党 的“安全第一，预防为主”的安全工作方针， 牢固树立“安全第一”的思想，做好本库“四 防工作”。 3、仓库除仓库管理人员和因业务、工作 需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进 入仓库。
4、因工作需要需进入仓库的人员，在进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并由仓库人员陪同。严禁独自进仓.进仓人员工作完毕后，出仓时应主动请仓库管理人员检查。 5、仓库应通风良好，保持一定的室内温度，防止事故的发生，易燃易爆物品、油类要分类存放，严禁混合存放。 6、危险化学品单独设立仓库进行存放。 6、1危险化学品应指定专人保管，存放在专用加锁库内，保管人员要定期向供应部、仓库负责人及有关车间汇报各品种及保管情况。 6、2使用危险化学品的单位，必须用多少领多少，剩余及废弃的危险化学品应及时退库和妥善处理，不得随意抛扔。 6、3放入或领用危险化学品时要一人进库
仓库、储罐区安全管理制度示范文本
仓库、储罐区安全管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓库、储罐区安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、材料仓安全管理 （1）仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好 防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。 （2）仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。 （3）物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对 口”，库内必须整齐、清洁。 （4）班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、 窗，切断电源。 2、备品、备件仓安全管理 （1）备品、备件仓内，严禁烟火。 （2）仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别 是不同化学性质的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、
有毒的物品应分仓或分区单独存放。 （3）仓库内不准闲杂人员进入。 （4）员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。 （5）仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。 3、储罐区 （1）危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。 （2）露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。 （3）远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。 （4）储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。 （5）保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，