拆除砼地面及天然砂砾石下基层施工方案及质量保证措施

拆除砼地面及天然砂砾石下基层施工方案及质量保证措施
拆除砼地面及天然砂砾石下基层施工方案及质量保证措施

拆除砼地面及天然砂砾石下基层施工方案及质量保证措施

1.破碎前的准备工作:

在破碎前,应清除水泥混凝土路面上的淤泥、废弃物等,因为这些材料的存在会影响到破碎的效果。然后选用专业挖掘机进行破碎。

2.隐藏构造物的调查与标记:

破碎前,结合设计图纸及业主单位提供的有关隐藏构造物,如:暗涵、底下管线等情况进行调查,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常,构造物埋深在1米以下的不会由于破碎带来的损坏。

3.交通管制:

所以对交通管制的要求比较严格,建议在条件允许时一次性全封闭施工段落;若条件不允许,应至少实行半封闭施工。

4.破碎后的水泥砼,运至甲方指定的地方。

天然砂砾石下基层

天然砂砾石下基层,厚40cm。

1.为确保路面基层的施工质量,将严格按公路工程施工技术规范和质量验评标准对路面天然砂砾石垫层层各个环节进行控制。

2.天然砂砾石垫层按设计级配进行选材,天然砂砾石垫

层可以采用级配天然砂砾石垫层或天然砂砾石垫层,在料场购买。

3.用自卸汽车将集料运输到施工现场现场,按计算堆集密度分段卸置堆放并准备摊铺。摊铺前要事先通过试验确定集料注松铺系数,摊铺时采用人工配合推土机进行,由于砂垫砾垫层设计厚度大于30cm,因此摊铺时必须分层摊铺、分层碾压。

4.整平整形完毕后的天然砂砾石垫层垫层,当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时,立即用16t的压路机进行碾压。碾压过程中,严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。对于局部有“软弹”,“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻挖晒干或含水率合适时在进行碾压,直到达到设计规范的压实度。碾压后的天然砂砾石垫层层严格禁止车辆通行,以保护表层不受损坏。然后在进行下一层的天然砂砾石垫层施工。

一、水泥稳定碎石

本工程基层采用5%水泥碎石稳定碎石,厚20cm和厚15cm。

1.施工工艺:

测量划格→机械集中拌合→汽车运输摊铺→找平→轻型碾压→复测找平→碾压成型→养生→测弯沉值

2.材料要求:

碎石、水泥除满足技术规范中的要求外,控制的要点是:

2.1碎石:级配满足要求,最大粒径37.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有泥土等杂质。

2.2 水泥:使用符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件的水泥。水泥进场后应按其品种、强度、出厂时间分批进行检查验收。水泥如受潮或存放过120日历天,应重新取样检验并按其复验结果使用。

3.准备下承层:

下承层必须满足相应的质量指标,对下承层进行彻底清扫,并适量洒水,保持下承层湿润,同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩,中央分隔带可不另培土,否则绿化时需挖除重新换土。

4.拌合:

4.1 拌合设备配料,计量功能齐全、有效,料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。

4.2 配料准确、拌合均匀,随时对集料进行筛分,及时调整材料的配合比。

4.3 拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配合比,随时抽查配合比情况并记录。

4.4 各料斗应配备1~2名工作人员,时刻监视下料状况,并人为帮助料斗下料,不准出现卡堵现象,否则应及时停拌。

4.5 拌和时的含水量应较最佳含水量大1%~2%。

5.摊铺:

5.1 摊铺前应使下承层保持湿润。

5.2 两侧均设基准线,控制标高。

5.3 摊铺采用平地机进行。设一名测量员随时检测摊铺后的标高,出现异常马上采取补救措施。

5.4 派专人用拌和好的水泥煤灰稳定碎石,对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补,使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。

6.碾压:

6.1 先用振动式压路机静态碾压一遍,然后振动碾压至压实度(通过试验确定合理的碾压遍数),再用轮胎压路机碾压,达到表面无轮迹。

6.2 碾压应连续完成,碾压完规定的遍数后,试验员及时取样检测压实度,压实不足及时补压。

6.3 拌和至碾压成型的时间控制在24小时内(要求压实度检验一定要及时)。

7.检验:

各项检验应在成型后的48小时内完成,标高、平整度等几何尺寸满足要求,标高合格率应达到100,达不到要求的

部位,其高出的部分要刮除或洗刨。

检验时,首先进行外观检验,外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。

8.养生:

洒水养生7天,在此期间要经常保持其表面湿润,除洒水车外不准任何车辆通行(必须有断交措施,并插牌警示)。养生前三天应选择洒水车,不因喷头角度问题而对水泥碎石产生冲刷,造成局部坑槽。

9.接头处理:

接头一律为垂直衔接,或用方木进行端头处理,或碾压后挂线直接挖除至标准断面,用三米直尺进行检验,以确认接头处理是否到位。

10.要点提示:

10.1 洒水养生期7天,该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行,要有可靠的断交措施。

10.2 拌和料配合比要准确。

10.3 多余废料不得抛弃路肩、边坡和中央分隔带上,应随时清出现场。

10.4 处于养生期间的路段,必须设置明显的标志牌。

砂砾石换填施工方案

特殊路基砂砾换填施工方案 一、工程概况 该项目因旧路局部出现不均匀沉陷路段,对旧路路床软弱层分台阶开挖后,结合地勘报告换填天然砂砾,设计换填厚度为60—100cm。 二、编制依据 1、两阶段施工设计图纸。 2、地质勘探报告 3、《公路路基施工技术规范》 4、《公路工程质量检验评定标准》 5、类似工程施经验 三、施工准备 (一)、管理机构 1、按照项目办、JL2监理办下发的相关文件,为确保砂砾换填质量,项目部安排专项施工管理班子,负责日常的施工管理工作,建立良好的施工秩序,保证工程能按质、按量、按时完成。 2、项目部建立以项目经理王新岐为组长,项目总工孙浩为副组长的质量管理机构,各部室积极配合,确保结构物过渡段施工质量。 (二)技术准备 熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求,做好原材料的调查分析,编制施工方案及施工进度计划。组织施工队人员学习施工规范、有关技术、质量、安全要求及操作规程。

(三)人员、机械设备投入 施工人员一览表 机械设备一览表

(四)材料 1、材料要有透水性、水稳性良好。本合同段准备采用千阳县城乡区域内合适的透水性好的材料(天然砂砾)作为我标段所有特殊路基换填材料。 2、天然砂砾材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 四、施工方案 (一)工艺流程 测量放样→清表→挖除旧路基→检验砂砾质量→分层铺筑砂砾→洒水→碾压夯实→找平验收→养护 (二)特殊路基处理 1、测量技术员现将施工段进行测量放样,现场技术员安排机械挖除换填部位(人工配合)。 2、特殊路基处理按照设计图纸施工;基坑按照图纸要求进行开

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程: ○1找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)→表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层。 ○2找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。适用于住宅卫生间。 ○3找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡,最薄处30厚,随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层有洗衣机的阳台厨房。 ○4找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)表面撒1:1

天然砂砾填筑施工方案

天然砂砾填筑施工方案 一、工程概况 沁河河口村水库位于黄河一级支流沁河最后一段峡谷出口处,下距五龙口水文站约9km,属河南省济源市克井乡,是控制沁河洪水、径流的关键工程,也是黄河下游防洪工程体系的重要组成部分。 河口村水库属大(2)型水库,按五百年一遇洪水设计、五千年一遇洪水校核,是座以防洪为主,兼顾供水、灌溉、发电、改善生态,并为黄河干流调水调砂创造条件的水库。 #道路桩号起始于K0+0001,与现有外线道路终点相接,路线朝东南方向前行,经过业主营地后右转,跨过沁河后与2#公路相接,终点桩号为K1+099。 #道路标(合同编号:HSKG08-0041)主要包括路基工程、排水涵工程。路基工程:路线全长1.099km。全线为泥结碎石路面。 二、编制依据 依据《厂矿道路设计规范》GBJ22-87、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)等进行。 三、天然砂砾施工工艺 天然砂砾施工工艺流程如图所示

检整碾施施查 工工验洒水湿润运输摊洒水湿润铺 收放准 基 备样层平压 天然砂砾施工流程 四、准备工作 1、机械投入 ①大宇-240挖掘机2台、东风-28自卸汽车6辆、KS-160推土机1台。 ②洒水机械:东风ZW-50洒水车1部。 ③压实机械:ST-20振动碾1台。 ④小范围夯实机具:手持式汽夯1台。 2、人员投入 管理和技术人员15人,技工和普工45人。 3、室内试验 在料场现场取样,委托河南科源水利建设工程检测有限公司对砂砾料进行试验检测。(试验报告见附件一) 4、室外碾压参数的确定 为确定机械组合、压实机械规格、铺料厚度、压实遍数,选择K0+840-K0+940作为试验段。(试验方案及成果见附件二) 5、其他准备工作 1、土基、垫层、底基层经过自检合格、报请监理单位检验、签字认可后,再铺筑。 2、材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,检查其数量,并按指定材料堆放处堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果,报监理单位。 3、天然砂砾基层正式施工、应铺筑试验段,其目的: (1)确定集料的配合比例; (2)确定材料的松铺系数; )确定标准施工方法;3(. ①集料数量的控制;②集料摊铺方法和适用机具;③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数;④含水量的控制方法;⑤整平方法;⑥压实机械的

换填砂砾石施工方案

换填砂砾石、建渣 施 工 方 案

换填砂砾石、建渣施工方案 一、编制依据 1、《成都理工大学图书馆建设项目图书馆区域(校园一环路内侧)总平工程设计图纸》 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(1-2008) 3、《市政道路路基施工技术规范》( F50-2011) 4、《市政道路工程施工安全技术规程》(076-95) 二、工程概况 道路路基及硬质景观(铺装)范围内存在淤泥、软塑状粉质粘土、基础软弱不能作为持力层,采用全部清除换填砂砾石、建渣处理。砂砾石、建渣最大粒径不大于100,且应满足道路填料要求,压实度符合设计及规范规定 三、施工方案 (一)施工准备工作 1、场地清理 采用全站仪进行准确放样,根据路基填高计算出路基底宽,确定地表清理界限。地表清理前将软基处理地段的积水引至线外沟渠,疏干地表。采用推土机或挖掘机将施工范围内的淤泥、软塑状粉质粘土、软弱层清理干净,尽量不扰动下层土方。开挖后的淤泥或腐殖土堆放至线外,经初步晾晒,采用汽车运至弃碴场集中堆放。 2、材料准备

材料进场应对进场道路进行调查,确保进场道路通畅。材料采用天然砂砾和建渣,最大粒径不大于100。 3、施工放样 按施工图纸的要求精确放出换填边线,并将上述成果报监理工程师审批。 4、技术准备 ①、施工前仔细阅读设计文件、设计技术交底。 ②、做好现场调查工作,为确保工程质量及工期提供有利条件。 ③、项目部在施工前召开施工班组在内的现场会,对其进行详细的技术交底。确保每道工序交待清楚,并形成交底记录。保证施工管理人员与工人熟悉换填的施工工艺及流程。对施工人员进行技术交底,明确各自的职责。 5、机械准备 换填施工的机械设备主要为挖掘机、自卸车、推土机、压路机和洒水车。淤泥软土挖除及外运采用挖掘机、自卸车或推土机,砂砾石、建渣运输进场采用自卸车,砂砾石、建渣摊平采用推土机,砂砾石、建渣碾压采用压路机和洒水车。

天然砂砾底基层施工工艺

天然砂砾底基层施工工艺 一、工程简介 新疆某高速公路项目起点K452+300,终点桩号K500+000,路线全长47.7 公里,设计行车速度:120公里/小时,路基宽度:28米全线按双向六车道一级公路标准。 二、编制依据 1、《两阶段施工图设计》 2、《实施性施工组织设计》 3、《施工合同》 4、《公路工程设计标准》(JTGB01-2003) 5、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000); 6、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94); 7、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。 三、天然砂砾底基层混合料组成设计 底基层是道路的主要承载部位,其质量的好坏将影响沥青路面的强度、使用质量和使用寿命。因此,底基层结构材料必须有足够的强度和刚度,足够的稳定性和足够的抗冲刷能力。 本项目底基层使用的材料左幅为天然砂砾底基层,右幅为掺加2%的水泥天然砂砾底

基层。正式施工前要进行天然砂砾底基层混合料组成设计,就是按照设计和《规范》对天然砂砾原材料的技术要求,结合当地的实际情况,去选择符合要求的各种规格的集料和水泥结合料。通过试验确定各种集料的掺配比例,确定结合料的种类和使用数量,以及混合料的最大干密度、最佳含水量和强度等。通过材料组成设计,能保证所设计混合料的各项技术指标都满足设计要求,能保证实际使用的材料符合规定的技术要求,并能通过对集料级配的优化,确定最佳的水泥用量,降低施工成本。 1、材料 1.1水泥 按照《规范》要求,水泥稳定碎石可用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥、强度等级为32.5级或42.5级的矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥,但不能选用快硬、早强和受潮变质的水泥。选用水泥初凝时间不得短于3h,终凝时间不宜短于6h。水泥的强度等级宜采用32.5级。施工中,按照上述要求,结合当地的实际情况初步选定水泥的种类,然后按照《公路工程水泥混凝土试验规程》检验所选水泥的各项指标。水泥的主要试验项目有:a、安定性试验;b、细度试验、标准稠度试验;c、初凝、终凝时间; d、胶砂强度。 根据天然砂砾的选用标准,按照业主的要求,结合水泥厂家生产情况和试验室试验结果,我标段天然砂砾底基层选用新疆天山水泥股份有限公司产的,其初凝时间大于4h,终凝时间大于6h。安全性及强度符合GB175-1999要求。 1.2水

砂砾石换填施工方案

特殊路基砂砾换填施工方案 一、编制依据 1、G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段相关合 同文件及现场调查资料、两阶段施工图设计文件。 2、G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段总体实 施性施工组织设计。 3、公路建设常用标准、规范、规程有:《公路工程国内招标文件范 本(2003)》、《公路工程技术标准》、《工程建设标准强制性条文(公路工程部分)》、《公路路基施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》、《公路环境保护设计规范》以及中华人民共和国交通部颁发的相关公路建设的设计、施工规范、标准、及安全操作规程等。 4、建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工 队伍的施工设备和技术力量情况。 5、业主、指挥部、总监办、驻监办下发的有关技术文件和管理文件。 6、国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质 量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 二、编制原则 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定条款进行施工组织、运作,确保工程达到合同要求。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。

3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 三、工程概况 G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段,起止里程桩号为K373+400~K403+460,路基工程全长30.06km。因旧路局部出现不均匀沉陷、软基路段,应挖除原软弱路基土层,换填砂砾石,并分层碾压夯实,再重新铺筑路面结构层,本段换填桩号为K374+040-K374+130,长90.0m,宽度为路基全幅,设计换填深度0.9m,挖除老路路基923.40m3,换填砂砾石923.40m3。 四、施工准备 (一)、管理机构 1、按照设计及相关文件,为确保砂砾换填质量,项目部安排专项施工管理班子,负责日常的施工管理工作,建立良好的施工秩序,保证工程能按质、按量、按时完成。 2、项目部建立以项目经理孙百春为组长,项目总工王启宏为副组长的质量管理机构,各部室积极配合,确保结构物过渡段施工质量。 (二)技术准备 熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求,做好原材料的调查分析,编制施工方案及施工进度计划。组织施工队人员学习施工规范、有关技术、质量、安全要求及操作规程。 (三)人员、机械设备投入 施工人员一览表

细石混凝土地面施工方案模板

细石混凝土地面施 工方案

施工项目 施 工 方 案 细石混凝土地坪施工方案

一、工程概况及特点 1.1 工程概况某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程, 建筑面积9 600m2, 为单层普钢工业厂房, 因为, 其主要功能为存放冷轧硬卷钢板, 因此, 其地坪的使用要求较高, 设计承载力常荷60kN/m2 , 临时动荷为100kN/m2。为了保证厂房的使用功能, 地坪设计为500mm钢渣垫层, 200mmC25 混凝土地面, 配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。混凝土上做耐磨面层。 1.2 工程特点 因本工程地坪工程是为工业生产服务的, 因此有如下一些特点: ①地坪面积为9 600m2, 有面积大的特点; ②地坪负载过重, 有要求高的特点; ③地坪要求是耐磨的, 有难度大的特点。为了保证工程的施工质量, 针对上述特点, 包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案, 严格按施工方案组织施工, 并根据生产工艺的特点合理调整工序。 2 施工技术措施 2.1 施工前期准备工作前期准备工作的中心是, 根据施工工序特点, 合理分隔地坪施工段, 做好前后交接、交叉区域的技术准备。本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆, 抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。为了施工方便、顺畅, 因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能, 尽可能使施

工缝与分隔缝统一, 因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。确定分隔缝的同时考虑地坪的使用, 采用了后切割伸缩缝的方法, 以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理的目的。施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一, 以保证不再增加过多的伸缩缝。 2.2 地基处理本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余, 除去结构层, 回填土还需有300mm以上, 对此工程地基处理是十分重要的。为了保证工程施工质量, 对人工回填的地基进行了重点处理, 主要做了以下几点: ①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干净。 ②对厂房基础的基坑进行了预先处理, 每层回填300mm, 机械打夯, 再做标准贯入度试验。③对于大面积回填, 施工中采用了同质土( 均为黄粘土) , 振动碾每层300mm压实, 对含水量过大的局部区域进行单独处理, 最后每层做环刀试验, 保证压缩量和压实系数。 ④回填土施工完毕后, 可进行钢渣垫层的施工, 在此施工中, 其要点为: 首先, 钢渣垫层所用的钢渣要采用经水浸处理后钢渣, 由钢渣处理厂运至施工现场, 装载机负责摊铺, 振动碾进行碾压。摊铺、碾压均分二次。碾压夯实后, 检测压实系数。其次, 碎石垫层压实过程中, 应尽可能做到: 大面积压实成功后, 再施工地坪, 这是为了避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂。局部不能压实的地方用打夯机补夯。 2.3 地坪模板工程

级配砂砾石垫层施工方案

路面天然砂砾垫层施工方案 一、编制依据 1、本工程招标文件。 2、赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街道路工程设计图纸。 3、现行部颁施工规范,验收标准及有关技术规程。《城填道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。 二、工程概况 友谊大街道路工程是赤峰市松山区北城新建的一条城市主干路,通过西站铁路立交与新城区连接,通过阴河友谊大桥与红山区桥北物流园区相连,是连接赤峰松山区和红山区的快速通道,兼有服务沿线交通出行的功能,道路全长3.453公里。 友谊大街机动车道天热砂砾垫层设计厚度30cm,设计宽15+0.75×2m,非机动车道天热砂砾垫层设计厚度15cm,设计宽度5+0.75×2m。30cm天热砂砾垫层工程量为167015.3m2, 15cm天热砂砾垫层工程量为31361.6m2。 三、施工组织安排 1、根据目前工地施工进度情况,友谊大街K0+000~K1+700段路基基本具备了路面工程施工的条件,英金路以东路段路基因种种原因不能施工,施工安排先进行西站路至英金路机动车道车道、非机动车道砂砾垫层的工程施工,施工结束后,再进行园林路至银河路机动车道、非机动车道的施工,剩余段落的施工随工程进展进行安排。

2、施工段落路基具备交验条件,即可进行砂砾垫层施工,工期计划2013年7月22日~2013年8月30日,施工期40天。 3、施工机械设备安排装载机3台、徐工GR-180平地机1台、CR-20振动压路机2台、自卸汽车20台。 四、施工要求 1、施工前需正确计算各段所要的材料数量,根据运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离。 2、应通过试验确定填料的松铺系数,并确定松铺厚度,平地机摊铺混合料时,松铺系数约为1.25-1.35。 3、用平地机或装载机将填料均匀的摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱,应同时摊铺路肩用料。 4、整型后,当填料的含水量大于或等于最佳含水量时,即用20t振动压路机进行碾压。碾压直至达到要求的密实度为止。一般需碾压6—8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,前两遍采用1.5—1.7km/h为宜,以后采用2.0—2.5km/h。路的两侧应多压2—3遍。 5、横缝处理;两作业段的衔接处,应该搭接。第一段预留5—8m不进行碾压,第2段施工时,前段留下未压部分与第2段整平后一起进行碾压。 6、纵缝处理;应该避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接,前一幅预留30cm不碾压,在后一幅填筑时,应将相邻的前幅边部搭接,整平后一起碾压密实。 五、施工工艺控制 天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场,用

细石混凝土地面施工方案及方法

细石混凝土地面施工方案及方法 细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。 (一)施工准备 1.材料要求 (1)水泥:宜采用矿渣硅酸盐水泥,水泥标号不低于32.5号。 (2)骨料:细骨料宜用中砂或粗砂,也可两者混合使用;粗骨料采用碎石或卵石,其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3,含泥量小于2%。 2.基层处理 (1)地下管道层基层为回填土基层,应处理平整。 (2)楼面基层为结构层,应清除干净基层上的浮灰、杂质;表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。 3.找规矩 (1)弹准线:地面铺设前,应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线,作为确定细石混凝土面层标高的依据。 (2)做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线,在四周墙角每隔 1.5m~2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是8~10cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1:2水泥砂浆,抹8~10cm宽。 (3)找坡度:户内卫生间楼面,应在地漏四周找出不小于5%的泛水,并弹好水平线,避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。 4.分格缝的设置 地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝,分格缝间距不大于6m,面层施工时用1.5cm厚的木条做分格,经过养护期后将木条取出,在缝两边弹线(间距2cm)用切割机沿线将分格缝切为2cm宽,将缝内清理干净用沥青油膏填实。(见下图)

(二)施工工艺 1、施工要点 (1)卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。 (2)户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层,并用水泥砂浆粘结牢固。 (3)铺细石混凝土时,应由里向门口方向铺设,面层应比门框锯口线略低3~4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。 (4)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平,用2m 刮尺刮平,再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆,应在表面加适量1:1水泥砂子进行抹平压光,禁止撒干水泥。 (5)面层留施工缝时,应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。 (4)混凝土浇捣完后,再用2m刮尺刮平,将局部缺浆处均匀铺撒1:1水泥砂浆一层,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子搓平,紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。 (7)第三遍压光应在水泥终凝前完成,常温下一般不应超过3~5h,抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。 2、养护

砂砾石基层施工(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 砂砾石基层施工 一、施工方法: 1、准备阶段: (1)、原材料: 砂砾石:精选级配良好天然砂砾石。 (2)、准备下承层: 作为下承层的土基要求平整坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。必须按规范验收,凡验收不合格的路段,要采取措施,使其达到标准后方能铺筑底基层,若土基受到破坏则应进行找平、换填、碾压等处理使其达到标准。 (3)、测量: 测量的主要内容是在土基上恢复中线,直线段每15-25m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧边缘外0.3-0.5m设指示桩进行水平测量,两侧指示桩用红漆标出底基层边缘的设计高。 2、施工阶段: (1)、上料: 在整理好的下承层上按每车拉料方数计算铺筑长度,等到一定长度用装载机摊开,平地机刮平,然后用装载机稳压两遍。 (2)、整型刮平: ①砂砾石摊铺均匀后,先用装载机初步稳压,再用平地机初步整平和整型,在直线段,平地机由两侧向中心进行刮平;在曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平,需要时再反刮一遍。 ②用压路机快速碾压1-2遍,以暴露潜在的不平整。 ③再用平地机如前所述进行整型,并再碾压一遍。 ④对于局部低洼处应用齿耙将其表面5cm以上耙松,并用新料进行找补整平,再用平地机整型一次。 ⑤每次整型都要按照规定坡度和路拱进行,特别要注意接缝处的平整,接缝必须顺适平整。 (3)碾压: 1、碾压遵循先轻型后重型,先快后慢的原则。碾压过程中,

表面始终保持潮湿,如表面水蒸发太快,及时补洒少量的水。 2、碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时处理,使其达到质量要求。 3、严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以保证砂砾石表层不受破坏。 (5)、接缝处理: ①施工中采用全幅施工方法,每天的工作缝做成横向接缝。 ②人工将末端砂砾石平整,紧靠砂砾石放两根方木,方木的高度与砂砾石的压实厚度相同,整平紧靠方木的砂砾石。 ③将砂砾石碾压密实。 ④如压实末端未用方木支撑处理,在碾压末端成一斜坡,则在第二天开始施工之前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向垂直向下的断面。

砂石换填地基施工方案

泸州职业技术学院 建筑工程系 ××××房建工程砂石换填地基 施 工 方 案 专业 班级 姓名 指导教师 二〇一二年三月十九日

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章软土地层开挖施工方法 (1) 3.1软土基坑人工边坡形式 (1) 3.2换填地层和深度的确定 (1) 3.3软土基坑几何尺寸的确定 (2) 3.3.1 换填砂石层的厚度 (2) 3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (2) 3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (2) 3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (2) 3.4软土基坑的土方开挖量计算 (3) 3.5开挖方法及开挖施工机具 (3) 3.6基坑放线 (3) 3.7基坑验槽 (3) 第四章砂石土料的开挖施工方法 (3) 4.1砂石土料需要量 (4) 4.2挖掘机具 (4) 第五章换土层回填施工方法 (5) 5.1压实方法及压实机械 (5) 5.2压实施工 (5)

第六章施工安全 (5) 第七章施工进度 (6) 第八章准备工作 (6) 第九章质量要求与控制 (7) 第十章环境保护措施 (8)

××××房建工程砂石换填地基施工方案 第一章编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 地质勘察报告 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《国家建设标准设计图集》(03G101-1) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 第二章工程概况 第三章软土地层开挖施工方法 3.1 软土基坑人工边坡形式 因该被开挖地层为杂填土和粉土,主要是杂填土,因此采取放坡开挖,不作支护。 3.2 换填地层和深度的确定 本工程的建筑物高度不等,建筑荷载大小不同,建筑荷载传至基底的压力约1500Kpa-3000Kpa,按最大荷载设计。 根据地层承载力情况和地层自身的性质情况,拟将杂填土换出,即将其开挖后,回填砂石土层,并碾压密实,形成人工地基。同时考

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工工艺 清理基层:楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净,对清理质量应作检查验收。 贴灰饼:灰饼应采用细石混凝土制作,尺寸一般为3cm-5cm见方,形状规则。 在房间四周和中间做灰饼,间距为l.0m左右。 橱房、厕所、阳台、楼梯休息平台等部位,灰饼应按坡度要求设置。 对面积较大的房间应先做好水准测平,按设计要求设置分仓缝格。 洒水湿润:细石湿凝土铺筑前一天,将楼板面浇水湿润。 刷纯水泥浆:在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0.5的纯水泥浆的刷浆,扫浆必须扫透,严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。 铺筑细石混凝土面层: 细石混凝土标号应符合设计要求,如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制。配合比由公司试验室提供,坍落度应控制在2cm- 3cm。材料须过称计量,拌和必须均匀,搅拌时间不少于2min,做到随拌随用,一般不超过2h。 按灰饼高度铺料后,先用长刮尺刮平,平板振动器沿房间四周向中间振实压平,有高低不平处,补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆,如表面浆头仍感不足时,可适量撤些1:1的干水泥砂浆,随即用木抹子搓平,铁板第一遍压光。

面层混凝土初凝后,当面层上人有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,此后将面层的凹坑,砂眼和脚印压平,不得漏压。 面层混凝土终凝前,当用铁抹子抹压无纹路时,用钢皮铁抹子进行第三遍压光,此次压光用力稍大,但不应洒水,达到抹纹抹平压光,表面色泽一致为止。 细石混凝土面层施工时,应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度,并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成,在地漏四周应做出5%的泛水坡度,做到落水流畅,接口处不渗漏水。 楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层,洒水湿润,在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm一8mm,上口和表面必须做到平整光洁,无起壳裂缝。 作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光,用木抹子搓平即可,其余工艺相同。 凡细石混凝土面层中需配置钢筋者,则一般按纵横 4@200或按设计规定配置,钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。 养护:在表面抹光24h后,进行洒水养护。每日2次,连续养护七天,待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。

换填砂砾石专项施工方案

四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程(K83+765.84-K94+850) 换填砂砾石施工方案 邢台路桥建设总公司 仁寿至屏山新市公路LJ8标段项目经理部

二零一七年四月

目录 1编制依据及编制原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2水文、地质 (2) 2.3施工条件 (3) 2.4主要设计标准 (3) 2.5换填砂砾石工程简介 (4) 2.5.1 设计说明 (4) 2.5.2规范要求 (4) 2.6工程项目位置 (5) 3施工部署 (6) 3.1施工组织机构 (6) 3.2资源配置计划 (6) 4工期进度计划 (8) 5施工准备 (8) 6工艺流程及方法 (9) 6.1工艺流程图 (9) 6.2施工方法 (11) 7工期保证措施 (15) 7.1工期目标 (15) 7.2工期保证体系 (15) 8品质工程保证措施 (18) 8.1品质工程创建措施 (18) 8.2质量目标 (19) 8.3质量保证体系 (19) 8.4质量控制措施 (21)

9安全生产保证措施 (22) 9.1安全目标 (22) 9.2安全技术措施 (23) 9.3施工安全注意事项 (24) 10绿色交通示范工程创建措施 (25) 10.1文明施工 (25) 10.2绿色交通保证措施 (28)

换填砂砾石施工方案 1编制依据及编制原则 1.1编制依据 1、《公路工程施工质量验收规范》(DGJ08-119-2005)。 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。 3、《四川省高速公路施工标准化技术指南》(川交函【2012】55 号)。 4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。 5、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)。 6、仁沐新高速路基土建招标文件及补充技术规范。 7、由业主单位提供的《仁寿经沐川至屏山新市(含马边支线)高速公路井研至五指山两阶段施工图》。 8、国家和交通部相关方针政策、规范、验标及施工指南等。 9、四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程LJ8合同段《实施性施工组织设计》。 1.2编制原则 1、充分理解并严格遵循仁沐新高速公路仁寿至井研LJ8标段施工承包合同的规定和设计施工图纸,按照公路施工规范的要求和合同工期,优化施工组织,全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量按期完成施工任务。 2、科学合理安排施工程序,合理选择适合本合同段软基处理的施工方案,采用先进的施工工艺和设备,提高施工机械化、标准化程度,提高劳动生产率,在保证质量前提下,尽快缩短工期,加快施工进度。

细石砼楼地面施工方案

永威·翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼 室 内 楼 地 面 砼 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省祁湾建筑公司 年月日

目录 一、适用范围 二、编制依据 三、施工准备 四、作业条件 五、操作工艺 六、质量标准 七、成品保护

细石砼楼地面施工方案 一、适用范围 本工艺标准适用于永威.翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼楼地面工程。 二、编制依据 1、永威翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼施工图纸。 现行施工及验收规范。 2、建筑施工手册。3、 建筑工程质量通病防治手册。、4 楼板裂缝抗渗施工方案。5、 三、施工准备: 1、材料及主要机具 、水泥:应采用P.C 32.5号以上硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和硅渣水泥。○1②、砂:粗砂含泥量不大于5%。 ③、石子:粗骨料用石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm(5mm~15mm). ④、主要机具:砼搅拌机,平板振捣器、运输车、小水桶、木刮木工、木抹子、铁抹子、喷壶、铁铲、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、2m靠尺。 四、作业条件 1、室内墙面已弹好+50mm水平线 2、地面(或楼面)以及预埋在地面内的各种管线已施工完毕。穿过楼面的竖管已安装完成,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。埋地的各种线管、电管均已做完隐检手续。 3、墙面粉刷已完成。 五、操作工艺(细石砼垫层) 1、细石混凝土垫层工艺流程。 找标高、弹面层水平线→基层清理→楼板抗渗处理→抹灰饼→冲筋→浇筑细石砼→细石砼面细拉毛。 ①找标高、弹面层水平线,根据墙面上已有约+50cm水平标高线测量出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道楼梯平台、踏步、前室的标高相呼应,贯通一致。 然后检查保温层上的地暖管固定及钢丝先将保温层灰尘清扫干净,②基层处理:网绑扎,最后用检查尺检查标高。 ③在铺细石砼前一天对基层表面进行洒水湿润。 4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平线标高,横竖拉线,用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 5、冲筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石砼面层厚度的标准。 ⑧浇筑细石砼: a、细石砼搅拌:细石砼面积的强度等级应按设计要求做试配按C20试配,细石砼应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。 b.细石砼铺设:将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上,紧接着用2m长的刮杠顺

路面砂砾垫层方案

路面砂砾垫层施工方案 因路基翻浆、沉陷等原因,需将原路面面层和基层挖除,重新铺筑。共计3.308km。路面结构为4+5㎝沥青砼面层,30㎝水稳砂砾(水泥剂量5%),翻浆路段基层下铺设30㎝天然砂砾垫层。 (一)路基施工 1.施工准备 (1)场地清除 ⑴路基施工前应将原地面的草皮、树根、杂物等全部清除干净,并大致找平压实,压实度不小于90%。 (2)路基施工测量 根据图纸给出的曲线要素及导线点,用全站仪放出道路中心线及路基下坡脚线,并用Φ10cm木橛钉出线位桩,间距40m,分别给出路基的设计高程,以铁钉标记。 2.路基挖方 (1)由于路线主要沿旧路布设,挖方量很少。挖掘形式依据路堑的深度和纵向长度采取分段全断面横挖法,主要采取以挖掘机和装载机为主,纵向调配近距离以推土机为主,远距离以自卸汽车为主。 (2)路基挖方施工中检查开挖断面和路线纵断高程,避免超挖。 3.路基填筑 路线主要沿旧路布设,填筑高度较低,一般在0.6m之内。 (1)路基施工 a、本标段划分为两个作业区同时施工,每个作业区配备足够的施工管理人员、测量人员、试验人员、作业班组负责施工。路基填筑采取水平分层全断面填筑方法施工,逐段逐层向上填筑。 b、边坡高度均小于8米时,填方边坡率均取1:1.5。 c、路基必须分层填筑碾压。每层最大压实厚度不超过20㎝,路床顶面层最小厚度不小于10㎝,含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。压实度见下表。 压实度、填料最小强度及最大粒径

d、路堤填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30㎝。 e、结构物处的回填 为防止桥头跳车和行车舒畅,对构筑物的回填要做到精细施工。 结构物台背按设计图纸和监理工程师指示进行。采用透水性良好的材料分层填压,其压实度应达到95%以上,以保证桥台的稳定性。为减少水平土压力,不得用大型机械推土筑高和碾压的方法。每层松铺厚度不超过15cm。桥台搭板应待台后填土沉降基本稳定后再浇筑。 f、半填半挖路基 在地面横坡陡于1:5的斜坡上或旧路基上(包括纵断面方向)修筑路堤时,路堤基底应开挖成台阶状,宽度1~2米,并向内设2%的倒坡。挖台阶前必须清除表层浮土、草皮及树根,并将地表夯实,要求夯实度≥95%,方可填筑路基。 g、填石路堤 (1)修筑填石路堤应将石块逐层水平填筑。分层厚度不宜大于50cm。石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下50cm的范围内应铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm。 (2)填石路堤应先用135KW以上推土机整平,然后用重型压路机碾压,随后用石渣等嵌缝填坑,再用重型振动压路机加压,分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹),石块紧密、表面平整为止。

细石混凝土地面施工方案52268

一.编制依据 施工组织设计、施工图 建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二.工程概况 北京东黎广场有限公司开发建造的东黎广场工程位于北京市朝阳区东直门外大街以南,东二环路以东,是一所集商用、办公、公寓为一体的综合性建筑,总建筑面积约为153064 m2。本工程主楼地面施工为豆石混凝土地面。 三.施工准备 1.材料及主要机具 (1).水泥:应采用32.5R号普通硅酸盐水泥。 (2).砂:粗砂,含泥量不大于5%。 (3).石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。豆石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 (4).主要机具:混凝土搅拌机,振动器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.作业条件:

(1)室内已弹好+50cm水平线。 (2).穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 (3)在门框部位两边用模板各留出5cm。 四.操作工艺 1.豆石混凝土工艺流程: 2.找标高、弹面层水平线:根据墙、柱面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹出四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.基层处理:先将灰尘、淤泥清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 4.洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 5.抹灰饼:根据已弹出的面层水平线标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合灰饼,横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 6.抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑豆石混凝土面层厚度的标准。 7.刷素水泥浆结合层:在铺设豆石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,

砂砾找平层施工工艺方案

砂砾调平层施工方案 一、工程概况 本路为芦灵路下垭口至灵关镇四级公路“5.12”特大地震灾后重建工程。路面底基层设计为天然砂砾石调平层,厚度为10cm,起止桩号为K20+700—K27+944.934,全长7.245公里 二、施工前准备 1、材料准备:选择好料场,填筑的沙砾必须符合规范要求,粒径大小必须符合找平。 2、取材料实样,送试验室做最佳含水量及最大干密度。 3、机具准备:挖掘机1台、装载机1台、T18振动压路机1台、5T自卸汽车5辆、手推车4辆。 三、天然砂砾石调平层施工方法 1、施工方法 1.1.准备下承层 A、基层的下承层是底基层及其以下部分,底基层(找平层)的下承层可能是土路基以及原泥结石路面。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点,压实度及弯沉必须符合设计和施工规范。 B、路基的平整度和压实度应符合规范的规定。 C、土基不论路堤或路堑,必须用18t振动式压路机碾压密实。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适应洒水;如土过湿、发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、砂砾石或粒料等措施进行处理。 D、对于底基层,根据压实度检查(或碾压检验)和弯沉测定结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。

E、底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽,应刮除;松散处应耙松、洒水并重新碾压。 F、逐一断面检查下路基标高是否符合设计要求。路基层标高的误差应符合规范要求。 H、新完成的土基,必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,达到标准后,方能在上铺筑底基层(找平层)。 1.2.测量 A、在路基恢复中线。直线段每10~20m设一桩,平曲线段每5~10m 设一桩,并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。 B、进行水准测量。在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。 1.3.材料用量 计算材料用量,根据各路段找平层宽度、厚度及预定的干压实密度,计算各段所需材料数量。对于砂砾石,计算砂砾石的数量,根据料场的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。 1.4.机具 翻斗车、汽车或其它运输车辆及装载机配合人工摊铺、洒水车,洒水或利用就近水源洒水;压实机械,18T振动压路机等;其他夯实机具,适宜小范围处理路槽翻浆等。 1.5.运输和摊铺集料 1.5.1.运输 A、集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。 B、在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于路基上。卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。 C、集料在路基上的堆置时间不宜过长。 1.5. 2.摊铺

砂石基础换填方案

小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡,总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层,并请相关单位进行验收;验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实,并分层做质量检测;质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石:砂为40%,碎石为60%(砂为青石中粗砂, 石子的最大粒径不大于50mm),级配砂石应分层回填压实,每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实, 压实系数不小于0.97,承载力fak不应小于200KPa,压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深,应设置挡墙,挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计,确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。

三、技术要求 1)级配砂石填入基坑前,应基坑表面进行处理,清除表面的浮土和杂物,平整基坑; 2)坑底挖至粉质粘土层后,采用直径小于30cm的块石全部经过铺填,其厚度控制在50cm左右,碾压密实后方可进行级配砂石的回填; 3)级配砂石虚铺厚度为400~500mm,采用16t以上振动压路机压实,一般先用压路机静压两遍,再振动8遍,压实碾压速度拟定为40m/min,压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2,边缘或转角处(碾压不到位),用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1)砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比:碎石:中粗砂 = 3:2,由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填,级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2)级配砂石的要求: 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂(粒径2≥d≥0.25mm),含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时,要注意按比例控制车数;避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。 3)操作工艺: 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格

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