防片帮安全技术措施
防片帮安全技术措施.
1?所有作业职员要经常观察上?下顺槽及工作面顶板支护状况和煤壁情况,严防煤壁片帮?掉渣伤人?严禁空顶作业?
2?严格执行“敲帮问顶”制度,用长柄工具(1.2~2.5m)将上?下顺槽?工作面煤帮的危岩悬矸?网兜放出捅掉?严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤?任何人不得随意拆除?敲打上?下顺槽的托板,防止托板掉落?松动引起两巷片帮?
3?上?下顺槽中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬矸醒煤网兜用长把工具处理掉,然后及时展设金属网?补打锚杆进行维护?
4?加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止压力局部集中造成片帮?冒顶?
5?在清理机头三角口浮煤时,先停止并闭锁刮板输送机和转载机,观察好顶板,方可进进作业区清煤?所有职员严禁在不安全的地点作业和休息?
6?发现上?下端头安全出口处煤壁或顶板有松动?裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全?
7?采煤机割煤时,滞后采煤机前滚筒2~4架及时进行移架作业,移架时必须少降快拉?顶板破碎处必须超前擦顶带压移架,支架移设完毕后顶梁接顶严实,并将支架一级护帮板及时打出,以防片帮伤人?
8?采煤机割煤时只准超前前滚筒2~3架将护帮板收回,煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板?
9?工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定(伞檐长度在1m以上时,最大突出部分不得超过150mm;伞檐长度在1m以下时,最大突出部分不得超过200mm?),防止伞檐脱落后伤人?
10?采煤机司机要严格控制好采煤机速度,根据工作面顶板及煤壁情况,随时调整好采煤机割煤速度?
11?工作面清煤工在煤机割煤期间(煤机下行及上行时)不得进行清煤工作,如有大块煤妨碍拉架时,作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查,在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业?作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的情况,如若发现及时通知支架前的作业职员和工班长,并停机处理,处理完毕后方可继续作业?
12?工作面片帮严重的地段,班组长必须安排2人作业?一人观察煤壁?一人作业?在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象,观察职员必须及时通知作业职员停止作业立即撤离到支架内?
13?大块煤落在支架与电缆槽之间,妨碍移架时,必须首先将支架伸缩梁伸出,支架升紧,顶梁接顶严实,然后打出护帮板,采取防片帮措施后在专人监护下用锤进行破碎,同时闭锁作业地点左右各1个支架?
14?所有作业职员都必须站在支架人行通道内?严禁在支架与电缆槽之间行走?
15?工作面支架要保证有足够初撑力,支架不漏液,不窜液?不
自动卸载,支架升起后顶梁要升平?升紧?升紧的支架顶梁上部严禁有浮矸?煤块等
16?若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时,采取超前拉架或打出伸缩梁?护帮板及时控制顶板;若遇顶板破碎易冒落时,应在采煤机割过煤后立即擦顶移架或隔架移架?
17?工作面片下大块煤后,利用刮板机拉出,严禁职员进进到刮板机上进行处理,严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤,以防损坏设备或造成其他事故?
18?每班班工长?安监员对工作面进行巡回检查,发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他职员留意,严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点?
19?检验班在检验工作面设备或更换支架护帮板?机组大件时:
⑴?必须将采煤机开到工作面上口顶板完整?煤壁片帮不严重的地段,停电并闭锁采煤机?刮板输送机,打开采煤机隔离开关及离合器?
⑵?人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度根据现场情况确定)靠在煤壁上,支架工操纵支架将护帮板打出,使枕木背在煤壁与护帮板之间,闭锁作业地点前后10个支架并安排专人(支架工)看护,确认无题目后,方可进进煤壁侧进行维修工作?
⑶?操纵前,首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤?活石清除,确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行?
⑷?职员进进煤帮侧作业时执行“职员进进煤帮侧作业安全技术措施”中的规定?
⑸?检验工作结束后,由现场施工负责人检查作业地点四周的顶板?煤壁情况,确认无题目后,通知支架工解除支架闭锁,收回护帮板,取出枕木,然后将支架护帮板打出,护实煤帮?
20?其他严格执行《13103综放工作面作业规程》中的规定?
防突安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5609 （解决方案范本系列） 防突安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
防突安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t 或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。 （1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。 （3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。 （4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。 2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距，并应遵循以下标准： （1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其
探放水设计和安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本
探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水 区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积 水线、探水线、警戒线。 （1）积水线：积水边界线（小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围），其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 （2）探水线：根据积水区的位置、范围、地质
及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下：1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过10kPa时（该矿小窑开采深度小）探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30ｍ，岩层中小于20ｍ。 2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，该矿缺积水区范围水量，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60ｍ。 3）对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60ｍ；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，防止发生透水事故。 4）掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60
防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本
防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）、正规操作支架使支架处于良好支护状态。 （2）、煤层松软时，应采取追机带压移架或超前移 架。 （3）、当顶板破碎，端面距超标，煤壁发生片帮时， 要超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。 （4）、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重，在超 前移架后，仍不能有效支护时，则必须采取过顶措施，其 要求如下：用直径180mm的园木或半园木（长度视现场 情况而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于 300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采用一梁一柱， 大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ—22单体液压支柱， 柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角
度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用1.6m的枇子，双层笆片和半园木接实顶板。靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。 （5）、片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，必须先实行停闭锁，设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。 （6）、过顶前备足各类备用材料并码放在支架内待用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工作面处理冒顶漏顶安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工作面处理冒顶漏顶安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
工作面处理冒顶漏顶安全技术措施(通用 版) 由于1601工作面距离地表较近，顶板破碎，且中间部落后、弯曲、支架倒架。为了保证在调整工作面倒架过程中减少冒顶漏顶现象特编制本措施。 一.技术措施： 1.对工作面倒架严重地段采取先支护顶板、架间再扶正的方法。 2.对连续倒架较多的地方采取先支护煤帮、顶板、架间再使用防倒千斤顶+单体支柱的方式整段扶正的方法。 3.对工作面已经扶正的支架采用每架每根单体戗柱的方式以保证所扶过的支架不会再次倒下而造成架间宽度大漏顶。 4.考虑到部分顶板破碎段在扶支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前单体柱与工字钢配合支护背顶。
二、安全措施： 1.扶架前支护顶板或架间时必须由班长以上管理人员现场指挥，以免误动作或动作过大伤人。 2.背帮、背顶工作必须由要在有经验的老工人指导下进行。 3.坚持二次推溜二次拉架制，一次只拉少许支架（保证拨支架），一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速，减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。 4.工作面两巷超前外要备足数量的单体柱、圆木、半圆木、笆片等支护材料，以备支护急用。 5.每班在进入工作面进行工作之前，跟班队长、班长必须仔细对工作面进行安全隐患排查（包括工作面所打单体的防倒、卸载等情况），只有在确认安全以后方可进行工作。 6.在扶支架过程中，若遇有顶板恶化，造成冒顶事故时，必须及时处理，处理时，可用木梁作临时支护，临时棚沿工作面倾向支护时，必须保持一梁两柱，并坚持先支后改的原则，严禁空顶作业，对于较大范围内的冒顶事故，应先把冒顶区两端5m的顶板用松圆木
防透水安全技术措施实用版
YF-ED-J4921 可按资料类型定义编号 防透水安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防透水安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、在下列情况下，井下采掘工作必须探 放水前进 1、接近含水层、老采空区、导水断层流砂 层、溶洞(岩溶带)、砾石层，有出水征兆。 2、接近与地表水体或钻孔相通的地址破碎 带。 3、接近积水老窖、旧巷或灌过泥浆的 采空区。 4、接近水体面又有断层通过的地区。 二、井下主要排水设备的型号和数量应满 足井下排水的要求。 三、对有地下河道矿山，应进一步弄清其
流速、水量、深度、坡度及进、出水流。 四、生产中发现透水等异常征兆或突然涌水后，应立即停止作业，并将井下全部人员撤离至安全地带。 五、隔断水源：若发现有透水危险区时，应砌筑隔水墙，用不透水材料修筑封闭挡水设施。 六、也可采用预留矿柱，在弄清楚地下暗河方向后，其巷道顶部与河道下界应留一定厚度的顶株(5-日米)作为保护层。为防止井下开采过程中各种水流入井下，在受水威胁的地段，留设一定宽度或厚度的煤(岩)柱作为防水煤(岩)柱。 七、注浆堵水，将预先制好的浆液，通过井巷前方的钻孔压入岩层裂隙，浆液在空隙中
预防冒顶片帮安全技术措施实用版
YF-ED-J3566 可按资料类型定义编号 预防冒顶片帮安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
预防冒顶片帮安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防 治 (一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因 1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联 系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩 体完全失去联系而冒落。 2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存 在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失 效，就会冒落造成事故。 (二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的
防治措施 1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。 2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。 3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距；在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱以抗突然来压。 二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施 (一)、支架支护巷道冒顶事故的原因 1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道
过漏顶安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.过漏顶安全技术措施正式 版
过漏顶安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2
米。每根锚索用CK2335锚固剂1支， Z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。
防突钻孔施工安全技术措施措施
*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。
7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100％。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头，并按规定悬挂和调校，当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况，人员避开钻孔方向，防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员（包括瓦检员在内）必须熟知突出预兆，如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等，发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。
矿井采空区防治水方案及安全技术措施
矿井采空区防治水方案及安全技术措施 为进一步加强煤矿防治水工作，有效防止水害事故发生，结合我矿实际，特制定本矿井采空区防治水方案及安全技术措施。 一、矿井概况 海湾煤矿位于陕北侏罗纪煤田神北矿区海湾井田内。井田内除海湾煤矿外，还有内蒙古伊泰集团有限公司神木二道峁煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇阳崖煤矿、神木县孙家岔后塔煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇大湾煤矿、神府经济开发区王才伙盘煤矿等国有、地方小煤矿（见矿权设置示意图）
二、矿井及周边老窑水分布状况 海湾煤矿2012年6月前，主要开采5-2煤层，2012年6月后计划开采4-2煤层，目前处于4-2煤层的开采阶段。但是井田范围内及其周边生产小矿12个，主要开采的煤层以2-2煤层、3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层（表1-1、图1-2），经长期的开采已经形成大面积的老空区。3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层采空区基本上已经大面积积水，积水深度一般在0.4～0.7m左右。 表1-1 海湾井田及其周边小矿开采煤层统计表 5-2煤层采（老）空区，井田范围内自身开采的采空区主要位于井田南部，周边小矿开采的范围主要位于井田东南部以外的三道峁、燕家塔和神广煤矿井田范围内，总积水面积2647244.40m2，总积水量178846.88～312982.04m3（表1-2、图1-3）。 表1-2 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水统计表
三道峁煤矿427440.49 0.40 0.70 170976.20 299208.34 燕家塔煤矿447117.21 0.40 0.70 159711.07 279494.37 神广煤矿233574.06 0.40 0.70 93429.62 163501.84 海湾一井1539112.64 0.40 0.70 615645.06 1077378.85 总计2647244.40 0.40 0.70 178846.88 312982.04 图1-3 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水范围示意图4-2煤层老空区积水主要位于哈特兔、大湾和后塔煤矿井田范围内，总积水面积1395421.38m2，总积水量558168.55～976794.97m3（表1-4、图1-4）。 表1-4 海湾井田内4-2煤层采空区积水统计表 井田名称积水面积（m2）积水深度（m）积水量（m3）
预防冒顶片帮安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预防冒顶片帮安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7313-100 预防冒顶片帮安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治 (一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因 1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。 2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。 (二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施 1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。 2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。 3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要
缩小棚距；在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱以抗突然来压。 二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施 (一)、支架支护巷道冒顶事故的原因 1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。 2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。 3、推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。 (二)、支架支护巷道冒顶事故的预防措施 1、在可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。 2、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
过漏顶安全技术措施
过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支，z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作： 1、通风人员严格检查整个通风系统，耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米，并严禁随意停风。
3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测，定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作，当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中，一旦停风停电，工作面停止一切工作，立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作： 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电，风电闭锁应有试验，且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。
防治透水安全技术措施
编号：SM-ZD-49016 防治透水安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防治透水安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了更好地贯彻执行“一通报、一检查、一措施”安全管理制度，切实抓好矿井防治水工作。确保安全生产，特根据我矿实际编制矿井防透水措施。 一、水文地质概况 1.高头窑井田属半干旱、半沙漠大陆性气候，夏季炎热，冬季寒冷，昼夜温差较大，年平均气温5.7～8.3℃，最高气温36.6℃，最低气温-27.9℃，一般结冰期为每年十月至翌年四月，最大冻土深度1.71m，降雨最多集中于7～9月,占总降水量的60%～70%,年总降水量为230.2～544.1mm，年总蒸发量为1875.0～2657.4mm，是降雨量的5～8倍，常发生春旱，春季多风。 2.含、隔水层特征 根据井田内地下水的水力性质及赋存条件的不同，区内地下水可划分为两大类，即松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎
预防顶板事故安全技术措施
预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同，顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 （1）局部冒顶事故 特点：这类顶板事故的特点是围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。 （2）大冒顶事故 特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 （1）综放工作面 ★支架初撑力低； ★移架不及时； ★空顶面积大、时间长； ★综放工作面放煤高度超规定要求； ★工作面过构造带； （2）前后顺槽 ★超前支护长度不够；
★有连续多棵失效单体； ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因： （1）岩层层理、节理裂隙发育。 （2）巷道存在超挖、超高等现象，支护失效，空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因： （1）巷道失修。 （2）受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因： （1）综放、综采工作面安装： ★切眼断面过大，支护失效； ★支架不接顶，造成顶板悬空； ★扩帮超前支架安装距离过长； ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好； ★工作面支护强度不足； ★回撤期间支架不完好； ★网漏矸、漏煤没有及时处理。
过假顶安全技术措施
编号：SM-ZD-39524 过假顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
过假顶安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织： 项目负责人：常润军 技术负责人：母玉东 现场负责人：李吉学、吴红军 施工班组：生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。 5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶
煤矿揭煤防突安全技术措施
高位抽放巷揭煤安全技术措施 编制人：尹超 编制时间：2012年2月
批复意见 矿长： 年月日生产矿长： 年月日总工程师： 年月日安全矿长： 年月日机电矿长： 年月日
高位抽放巷揭煤安全技术措施 为了确保工作面安全顺利的揭穿煤层，有效防治煤与瓦斯突出，根据煤矿《安全规程》及《防突规定》。特制定高位抽放巷掘进工作面揭煤安全技术措施： 第一节煤与瓦斯突出预测预报 一.揭煤工作面前方煤层的突出危险性的预测方法： 1.钻屑指标法 2.经验证有效的温差指标法 A.采用钻屑指标法预测工作面揭煤突出危险性时，应按下列步骤进行： ａ在工作面掘至煤层法向距离3m以外时必须进行突出危险性预测。岩石段采用风钻打眼，见煤后立即停止钻进，改用电煤钻继续打穿煤层全厚，打钻速度控制在1m/min左右。打3个直径45mm、孔深8—10m的钻孔，一个钻孔位于工作面巷道中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2—4m处。 ｂ.揭开煤层，但尚未全断面揭穿煤层全厚，必须先施工顺层钻孔预测煤层的突出危险性。钻孔数量不得少于4个，孔径42mm，钻孔控制范围在巷道断面前方及其两侧轮廓线外不少于5m。 ｃ.钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。 ｄ.钻屑解吸指标的测定使用WTC仪器测定。其方法是：
每钻进2米，取一次钻屑作解吸特征测定。取样时，把秒表、筛子准备好（1mm 的筛子在下，3mm的筛子在上），钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时停止取样，并继续进行筛分，取后把已筛分好的1—3mm的煤样装入仪器的煤样瓶中，盖好煤样瓶，准备测试。当秒表走到t0时，启动仪器采样键进行测定，经5min后，当仪器显示时，用键盘输入，按监控键，仪器显示L0时，输入L0，按监控键，仪器进行计算，并显示F1，此值即为K1值。` ｅ.钻屑指标法各项指标的突出危险性临界值，应根据现场测定资料确定。如无实测资料时，可参照表： 最大钻屑量K1 危险性 Kg/m L/m Ml/g.min1/2 6 5.4 0.5 突出危险性工作面 6 5.4 0.5 无突出危险性工作面 预测无突出危险性时，每预测循环应留有2m的预测超前距。 B.温差指标法：钻孔每打1米测定钻屑温度差；常规指标是30C。 突出危险区出现下列情况之一者，即使测试指标未超限也应视为有突出危险，必须实施防治突出技术措施。 ａ.在突出煤层的地质构造带，包括断层等。 ｂ.2类煤厚度达0.5m及以上或3类煤（软分层）厚度达0.3m 及以上时。 ｃ.煤层厚度急剧变化或异常变化的地带。 ｄ.施工钻孔时，发生喷孔、响煤炮、煤体变冷等突出预兆。
水上作业安全技术措施
精心整理 水上作业安全技术措施 1、基本规定 1.1、在通航航道内从事疏浚、吹填作业；应在开工前与航政管理（海事）部门取得联系，及时申请并发布航道施工公告。 1.2、施工船舶取得合法的船舶证书和适航证书，并获得安全签证。 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 随时注意过往船只航行安全，需要时应请航政部门进行水下交通管制。 1.13、同一施工区内有两艘以上挖泥船同时作业时。船体、管线彼此应保持住足够的安全距离。 1.14、沿海和近海施工作业，应联系当地气象部门的气象服务；随时掌握风浪、潮涌、暴雨、浓雾的动向，提前采取防范措施；风力大于6级或浪高大于1.0m时，非自航船应停止作业，就地避雨；暴雨、浓雾天气应停止机动船作业。 1.15、施工船舶在施工期间还应遵守下列规定：
①船上配置功率足够的无线电通信设备，并保持其④⑤⑥⑦⑧技术状态良好。 ②机舱内严禁带入火种，排气管等高温区域严禁放置易燃易爆物品。在无安全监护条件下，不应在船上进行任何形式的明火作业。 ③施工船舶的工作平台、行走平台及台阶周围的护栏应完整；行走跳板要搭设牢固，并设有防滑条；各类缆绳应保持完好、清洁。 ④备用发电机组、应急空压机、应急水泵、应急出口、应急电瓶等应处于完好状态，每周至少检查一次，并将检查结果记入船舶轮机日志；一旦发现问题应及时报告、处理。 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 人员落水等不良事故发生。 2.6、水陆接头连接应搭设固定排架或抛设固定锚缆或构筑固定地垅，固定排架坡度不宜大于30°,水上管与陆地管质检用大于￠22mm的钢丝绳连接锁定，让防风浪袭击或船舶碰撞时脱开。 2.7、船体与浮管、浮管与水陆接头及岸管的连接那个应牢固无泄漏，以免造成管线脱开、浮筒（体）窜位、翻转造成事故。 3、施工设备调遣
掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施
山西灵石银源安苑煤业有限公司 掘进工作面预防冒顶及片帮 安 全 技 术 措 施 2017年
掘进工作面预防冒顶及片帮安全技术措施为保证掘进工作面安全生产，防止冒顶、片帮事故的发生，特编制如下安全技术措施。 一、冒顶、片帮预兆 1、发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，会发出很大响声。 2、掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。 3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。 4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。 5、顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆表明顶板完好，顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 6、漏顶。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现漏顶现象。 7、有淋水。顶板的淋水量明显增加。 二、顶板管理 1、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。 2、钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位。 3、钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。
4、钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围。 5、钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在5°之内。 6、锚固锚杆前，应将孔壁冲洗干净。 7、锚杆安装前应检查锚固剂。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。 8、安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。 9、树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。 10、锚杆、锚索支护要严格按照设计要求施工，锚索预紧力、锚杆拉拔力必须达到设计要求。 11 、锚杆必须紧贴岩面，严禁出现松动，按规定对所支护的锚杆抽样做拉拔试验，对失效的锚杆及时补打，对松动的螺母及时紧固。 12、铺锚网时应按设计要求进行，铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固，严禁出现网兜，若由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理，补打锚杆。 13．锚杆必须按规定做拉力试验，煤巷还必须进行顶板离层监测，每10天进行一次观测，并做好记录台账。 14、工作面的张拉机具必须齐全、灵敏可靠。 15、施工锚杆、锚索时必须在钻杆上做好眼深标记，严格控制锚杆眼、锚索眼的深度，确保锚杆、锚索支护有力。
漏顶处理安全措施
编号：SM-ZD-72389 漏顶处理安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
漏顶处理安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况 得马矿井192工作面在20xx年9月12日，工作面局部有断层、断层附近顶板稳定性差、工作面压力大，给我井的安全回采增加了难度。为确保192回采工作面回采工作安全、顺利进行，编制此安全技术措施，各相关人员请认真遵照执行。 二、安全技术措施 1、施工连队必须严格按照作业规程规定的工作面支护布置图规定作业。工作面支护一梁二柱，长、短梁两梁四柱为一组。长梁头与短梁头错距800mm，每组长梁与短梁的间距不大于200mm。 2、采煤机切割前，施工连队必须保证长梁头距煤壁不大于300mm。 3、工作面支护，禁止出现独柱现象。
4、采煤机割煤后，临时支护采用长1000mm，直径200mm的半圆木，顺煤壁架设，禁止空顶作业。 5、将长钢梁移至煤壁，支上支柱后，方可进行铲煤工作。 6、工作面断层附近顶板破碎段、淋水段，必须采用短割短支方法进行，并加强背顶工作，漏顶较高的地方必须接顶严实。 7、工作面底板松软段，必须进行穿鞋支护。 8、铲煤过程中必须将控顶侧和煤壁侧浮煤回收干净，矸石铲入采空区，在机尾段铲煤的工作人员，必须随时注意观察机尾压柱的稳固情况，发现问题立即喊话停机处理，严禁冒险跨越溜子。 9、支柱时，必须根据支护布置图的要求进行操作，排要成排、行要成行。支柱要适合煤层的高度，初撑力必须达到规定。 10、支柱移梁必须三人配合，一人扶长钢梁，一人在旁边观察顶底板变化，一人扶支柱及注液枪，并缓慢注液，在支柱及扶梁过程中，注意手扶的位置，防止伤及手指。 11、回柱必须由下往上逐段依次进行，禁止分段作业。
综采工作面架前作业及防片帮安全技术措施(新编版)
综采工作面架前作业及防片帮安全技术措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0919
综采工作面架前作业及防片帮安全技术措 施(新编版) 一、人员进入煤帮侧作业的安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。人员进入煤帮侧进行工作时，必须安排2人以上人员作业，指定1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用不小于2.5m的钢钎，将煤帮、架间的醒煤活矸挑落。如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点。 2、人员进入工作面煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板，通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自组合开关处断电，无施工人员亲自通知不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁，工作面通讯闭锁不少于2处。人员进入转载机上帮作业时，必须将转载机、破碎机进行断电闭锁，闭锁键不少于2处，并严格执
行停送电制度。 3、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况，确保伸缩梁完全打出，支架升平升紧、一级二级护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止阀进行关闭，PM31红色闭锁键旋转900将支架闭锁，并指派专人看管支架闭锁，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。 4、采煤机停在采高偏低，顶板完好地段，检修煤机时，必须将煤机上煤机闭锁刮板机按钮按下对刮板机进行闭锁。 5、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他人员严禁擅自解锁。看闭锁人员未经施工负责人通知，严禁任何人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁按钮、截至阀或组合开关的隔离刀闸。 二、架前作业安全技术措施 1、交接班时支架工、清煤工必须认真检查支架立柱间防护网的完好情况，若发现损坏，及时进行修复或更换。 3、人员到支架前作业前及人员进入煤帮侧前必须认真检查作业