LD起重机安装和使用维护说明书
LD电动单梁起重机
安
装
使
用
维
护
说
明
书
发放号：
2011年01月10日发布2011年01月18日实施
************制造有限公司
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目录
一、LD型电动单梁起重机的特点
二、LD型电动单梁起重机的构造
三、LD型电动单梁起重机的传动原理
四、起重机的安装
五、起重机的操作使用
六、起重机机构设备的检查与维护
七、起重机电气设备的维护
八、设备故障的处理
九、附注(易损件图纸目录及图纸)
一、LD型电动单梁起重机的特点
LD型电动单梁起重机是按照标准JB/T 1306-94 设计制造的，采用电动葫芦作起升机构，传动装置等部件通用化，其自重轻，能耗少，对厂房建筑压力负荷较小，建筑和使用经济性都较好，因此在中小起重量和一般场合使用越来越广泛。
LD型电动单梁起重机起重量为1~10吨，适用跨度7.5~22.5米，工作级别A3，工作环境温度在－25～+40℃范围内。电源为三相交流：50Hz，380V。
(一)、本产品规格表示方法如下：
1、地面操纵的LD型起重机
例：额定起重量10t，跨度12m, ，工作级别A3，地面操纵
标记为LD10t-12A3D
2、司机室操纵的LD型起重机
例：额定起重量10t，跨度12m，工作级别A3，司机室操纵
标记为LD10t-12A3S
(二)、本产品不适用于下列工作条件：
1、有爆炸危险和火灾危险的工作环境；
2、相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境；
3、吊运熔化金属，有毒物品和易燃易爆物品。
(三)、LD型电动单梁起重机特点
采用电动葫芦代替通用桥式起重机的起重小车，电动葫芦的运行小车，在单根主梁的工字钢下翼缘上运行，跨度小时直接用工字钢作主梁，跨度大时可在主梁工字钢的上面再作水平加强，形成组合断面主梁，其主梁为单根主梁，结构型式见图1。
图1 单梁起重机示意图
1、主梁
2、端梁
3、导电线
4、电动葫芦
5、大车运行机构
二、LD型电动单梁起重机的构造
1、主梁
一般形式为组合式主梁，由U型槽钢、工字钢及斜腹板组合焊接而成，其断面形式见图2（a），当起重量在2吨或跨度很小时也用槽钢与工字钢拼接组焊而成，见图2（b）。
（a）组合式（b）槽钢拼接式
图2 主梁断面形式
2、端梁
端梁是用钢板压延成U形槽钢，再组焊成箱形端梁，为贮存运输方便，主端梁之间用高强度螺栓连接，以保证起重机的刚度和稳定性。在端梁下面装配有大车的车轮组，承担着起重机垂直方向的载荷，一台电动单梁起重机有2条端梁，每条端梁装配2个车轮，其中一个为主动轮，另一个为被动轮，主动轮在驱动装置的驱动下，在轨道上滚动，从而带动大车运行。
3、大车运行机构
电动单梁起重机大车的运行机构，由电动机、“三合一”驱动装置和车轮组成，其作用是驱动大车的主动车轮转动并使车轮沿着起重机轨道运动。
大车运行机构采用分别驱动形式，由两套各自独立的驱动装置，来驱动主梁两边端梁下的主动车轮的转动。两台电动机之间，可采用一套电气联锁装置，或完全没有电气联锁的两套各自独立的驱动装置。
4、电动葫芦及小车
LD型电动单梁起重机是由电动葫芦起升重物。电动葫芦通过小车滚轮悬挂在工字钢下翼缘上。电动葫芦的行走由运行电机驱动小车在工字钢下翼缘上运行。
用户可根据工作需要选用单速CD1型号或双速MD1型电动葫芦。有关电动葫芦的结构性能特点，详见电动葫芦说明书。
电动单梁起重机按操纵形式也分为地面操纵、操纵室操纵两种。地面操纵式无操纵室；
此外，LD型电动单梁起重机设有安全尺、缓冲器、导电装置等。
5、电气设备
本产品所用运行电动机，有锥形鼠笼电动机（用于地面操纵，运行速度20、30、和45m/min）锥形绕线电动机（用于司机室操纵，运行速度45、60、75m/min）两种形式，随操纵形式不同，设有两种电气操纵，电动葫芦及单梁起重机的运行机构均设有安全装置，如起升限位开关和终点限位开关，紧急停机等。
6、电气系统
电动单梁起重机的电气系统分地面控制和司机室控制两种形式，电源引入分平面集电器和软缆供电两种，
三、LD型电动单梁起重机的传动原理
LD型电动单梁起重机的运动是由大车的纵向、小车的横向及吊钩（或磁盘）的上下三种运动组成的，有时是单一的动作，有时是合成的动作。它们都有各自的传动机构来保证运动的实现。
1、起升机构的工作原理：
起升机构以电动葫芦为起升机构，电能为动力，操作者通过控制器使电动机旋转，经减速器减速,通过卷筒装置带动吊钩作上下升降运动。
2、小车运行机构的工作原理：
操作者须通过控制器使电动机得电旋转，由电动机带动驱动装置驱动主动车轮旋转,从而驱动小车（电动葫芦）运行。
3、大车运行机构的工作原理：
动力由电动机发出，经驱动装置减速，再带动大车主动轮旋转，驱动起重机运行，达到沿车间纵向运送重物的目的。
四、起重机的安装
（一）、起重机的安装
LD型电动单梁起重机可按以下步骤进行：
1、安装路轨（无吊车梁时还要先安装吊车梁）
2、安装滑触线
3、拼装主梁和端梁
4、安装电动葫芦及小车导电装置
5、吊装起重机
6、安装端部止档及安全尺
（二）、安装电动葫芦及小车导电装置
1、拼接主梁和端梁，经复查合格后，进行安装。
2、电动葫芦的安装按电动葫芦使用维护说明书进行安装。
3、安装大车驱动装置，转动电机，应运转灵活，通电试运转，应无异常声响。
4、安装小车导电线
（1）、在端梁上攻丝，装上吊环螺丝。
（2）、拉Φ6钢丝绳或铁丝线，并调节涨紧装置至适宜程度。
（3）、用吊耳吊住电缆，并与电动葫芦用支架连接。
（4）、试运转，电动葫芦走动，电缆应随行，运动灵活，能达到最大行程。
五、起重机的操作使用
1、安全操作一般要求
(1)开车前应对电动葫芦、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现功能不正常应及时排除。
(2)操作中接近人时，应给予报警。
(3)闭合主电源前和工作中突然断电时，应使手电门的断电开关置于零位。
(4)进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
2、安全技术要求
(1)下述情况之一时，应停止操作。
a、超载、或者物体重量不清楚。
b、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损坏。
c、捆绑吊挂不牢或不平衡可能滑动，重物棱角处与钢丝之间未加衬垫等。
d、被吊物体上有人或浮置物。
(2)操作时应遵守：
a、不得利用限位器停车。
b、吊运时，不得从人的上空通过。
c、吊物接近或达到额定起重量时，应用小高度短行程试吊后，再平稳地吊运。
d、起重机工作时，不得进行检查和维修。
c、起重机工作时，吊具、钢丝绳、重物等，与输电线的最小距离不应小于表5—1中规定：
表5—1 与输电线的最小距离
输电线路电压U(kV) <1 1~35 ≥60
最小距离(m) 1.5 3 0.01(U-50)+3
f、双钩小车的主副钩不应同时开动。
3、起重工一般安全要求：
(1)指挥信号应明确，并符合规定。
(2)吊挂时，吊挂绳之间的角度应小于120°。
(3)绳经过有棱角处应加衬垫。
(4)指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化。
(5)多人绑挂时，应由一人负责指挥。
六、起重机机构设备的检查与维护
(一)、起重机的检查
1、经常性检查，每月不得少于一次。包括：
(1)起重机正常工作的性能。
(2)所有安全、防护装置。
(3)吊钩、吊钩螺母及防撞装置。
(4)葫芦及驱动装置中制动性能及零件的磨损情况。
(5)钢丝绳磨损及尾端的固定情况。
(6)捆绑、吊挂钢丝绳及辅具的情况。
2、定期检查，每年不得少于—次。包括：
(1)经常性检查的内容。
(2金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝。螺栓的连接情况。
(3)主要零部件的磨损、裂纹、变形情况。
(二)、起重机的维护
l、主要零部件
吊钩出现下列情况之一时，应报废。
a、裂纹。
b、危险断面磨损达原尺寸的10％。
c、开口度比原尺寸增加15％。
d、扭转变形超过10％。
e、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
注：吊钩上的缺陷不得补焊，必须更换。
2、钢丝绳
a、对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其它物理化学因素造成的性能降低。
b、钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该钢丝绳要求。
c、钢丝绳因断丝和磨损，应按下述要求检查报废。
(C1)、钢丝绳的断丝数达表6—1数值时
钢丝绳报废标准——一个捻距内的断丝数表6-1
钢丝绳安全系数
钢丝绳结构(GB1102-74)
6×19(1+6+12)GBll02-74 6×37(1+6+12+18)GBll02-74 交互捻同向捻交互捻同向捻
一个捻距上的断丝数
＜6 12 6 22 11
6~7 14 7 26 13
＞7 16 8 30 15
注；①表6-1内钢丝绳断丝数是对股内细钢丝而言，粗钢丝则每根相当于1.7根细钢丝。
②一个节距指每段钢丝绳缠绕一周的轴向距离。
(C2)、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表6—1报废断丝数按表6 —2折减，并按折减后的断丝数报废。
表6—2 折减系数表
钢丝绳的表面磨
损量或腐蚀量%
10 15 20 25 30~40 ＞40
折减系数%
75 70 60 50 0
(C3)、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
3、电动葫芦卷筒和滑轮
卷筒和滑轮的沟槽边缘磨损长度不超过一圈的20％，允许用电焊修补，修补后应加工，表面粗糙度要达到6.3，沟槽边缘磨损长度不超过一圈的20%，且磨损深度不超过2mm，只须将尖锐处用锉刀锉光，不必补焊。
卷筒出现下述情况之一时，应报废。
a、裂纹。
b、筒壁磨损达壁厚的20％。
滑轮出现下述情况之一时，应报废。
a.裂纹。
b.轮槽不均匀磨损达3mm。
c、轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％。
d、因磨损使轮槽底部直径减少量，达到钢丝绳直径的50％。
4、车轮：车轮出现下述情况之一时，应报废。
a、裂纹。
b、轮缘厚度磨损达原厚度的50％。
c、轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20％。
d、轮面厚度磨损达原厚度的15％。
e、当运行速度低于50m／min时，椭圆度达lmm；当运行速度高于50m／min时，椭圆度达0.5mm。
5、传动齿轮：出现下述情况之一时，应报废。
a、裂纹。
b、断齿。
c、齿面点蚀损坏达啮合面的30％，且深度达原齿厚度的10％。
d、齿厚的磨损量达表6－3所列数值时。
表6—3 齿轮齿厚的允许磨损量
比较的基准
磨损量传动级别用途
齿厚磨损达原齿厚的％第一级啮合其它级啮合
闭式
起升机构10 20
其它机构15 25 开式齿轮传动30
6、金属结构
金属结构为起重机的主要部分，因此必须妥善保养，定期检查应不少于一年一次，检查焊缝先用煤油清洗，有裂纹的应铲除，然后用优质焊条(EA303)重焊。
起重机的桥架和小车架重要部分，发现裂纹时，起重机应停止使用，并根据详细检查结果，确定产生裂纹的原因，制定修理方法。修复后起重机应进行试验，并作好试验记录。
露天使用的起重机或经受水蒸气和酸类蒸汽作用的室内起重机应不少于一年一次油漆金属结构，其它起重机应隔3~5年油漆金属结构一次，油漆需两层(红丹打底)。
7、轨道
应定期对起重机轨道及小车轨道进行检查，检查轨道时应检查轨道的紧固情况，用锤子敲击螺钉、螺母、压板等，如发现松动时应紧固，应检查固定焊缝是否裂开：还应检查轨道同主梁上盖板是否贴紧。
应定期对起重机轨道进行测量，测量后应在水平面和垂直面对轨道进行较直，校直后再进行测量。
轨道的公差标准：
a、轨道接头的允许缝隙，普通接头缝隙为1～2mm。
b、接头处两轨道的横向允许误差和高低或凹凸不平的允许误差均为1 mm。
c、厂房截面中，轨道高低误差(±h)不超过10mm。
8、其它
为了避免螺纹部分生锈和有卡紧现象，必须定期对起重机螺杆进行润滑，否则在装拆大车车轮时可能发生事故。
(三)润滑：
(1)取下油塞C注入钙基润滑脂(GB491—65)润滑车轮轴承，建议不超过三个月换油一
次，油量为1/2~1/3轴承容量。
(2)取下油塞8注入粘度为5.11～589°E50机械油(GB449-64)，建议不超过半年。
(3)在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂(GD491—65)保证开式齿轮的润滑。
(四)制动
当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧的松紧，如图6，取下风扇罩5松开螺钉7拧紧调整螺母8后，再松一圈半，将调整螺母8固定。
表6—4 推荐用润滑油品
序号部位润滑材料使用环境与条件要求备注
1 吊钩滑轮
和钩头推
力轴承
1、二硫化铝润滑脂1
号3号
2、高低温抗磨润滑脂
3、一般通用润滑脂(黄
甘油)
室外露天冬季应采用低
温抗磨润滑脂
锻压和铸造场地温度高
时可采用高温润滑脂
平时用压力油枪
注入新脂，排除
旧脂，修理时，
全部清洗换新脂
2 固定滑轮
3 钢丝绳1、钢丝绳麻心脂
2、钢丝绳保护脂
3、石墨烃基脂
①对新用的钢丝绳最好
把油加热稀释浸透
②平时可以采取涂抹办
法。
涂抹均匀，视其
使用情况加脂
4 减速器1、齿轮油30号~40号
2、机械油40号~50号
3、汽缸油11号
室外露天冬季应采用40
号冷冻机油或耐低温油
脂
开动初期,应
半年更换新油，
以后可根据具体
情况检查
5 齿轮1、二硫化铝润滑膏
2、石墨润滑脂
3、高低温抗磨润滑脂
大修理时，要清
除旧脂更换新
脂，联轴器每六
个月换油一次，
每月检查二次
6
其它转动
部件摩擦
点
1、一般稀油脂，如10
号机油
2、含耐磨材料的液体
油品
冶金场合作业的机
构，如翻钢机构等应采
用：
1、高温抗磨润滑脂
2、调配二硫化铝润滑脂
根据需要，利用
油具随时润滑
注：①以二硫化铝为主要润滑剂，调配适量的稀油(机械油之类)，使其变成粘糊状，
做成减速器润滑剂。
②以低温脂为主要润滑剂，调配少许变压器油或冷冻机油。掌握适量，勿过稀或过稠。
③把二硫化铝油膏用机械油稀释后，用油具加进摩擦点内，可以保持减磨、抗压、耐久，润滑效力高。
④表中的润滑材料：1、2、3、4系牌号油脂，虽可任意选某种，但以自然数顺序为理想。
图5 运行机构 1.螺栓 2.盖板 3.车轮 4.螺栓 5. 车轮轴
图6 锥形转子电动机
1.弹簧
2. 弹簧座
3.刹车盘
4.风轮
5. 电动机罩
6. 电动机后壳
7. 螺栓
8.调节螺母
七、起重机电气设备的维护
各种电气检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言。
日检修——由起重机司机执行，于每日交接班时进行，检修范围如下；清除电气设备外部的灰尘，污泥及油类等附着物，用手探测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等发热情况，检查轴承有无漏油现象，主要设备的电线接头是否紧密，在打开观察孔盖或外壳时，应防止灰尘铁屑等侵入线包内部，将观察所得各种特殊情况记录下来。以便电气工作人员检修时参考。
旬检修(或双周检修)——由电气工作人员执行，司机也需参加检修范围如下：
清除各项电气设备内部的灰尘，污泥等附着物。在打开观察孔盖或外壳时应防止灰尘，铁屑等侵入线包内，观察电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况，电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运行时所发出的声响是否正常，检查并修理控制器与开关的触头，并添上一层凡士林油，检查电阻片是否损坏等。
月检修——由电气工作人员执行，检修范围如下：仔细清除设备内外部附着物，检查各部分易磨损的零件，更换已超过磨损限度的零件，检查炭刷的接触情况，添加润滑油，检查电动机风叶，联轴器是否紧密，控制器等活动部分也需加以润滑，消除转动不灵情况，检查各活动部分的行程与各项设备的工作任务是否有超过规定，测量电动机及电线绝缘电阻，并检查导电滑线支架绝缘与各项设备外壳接地情况。
年修或大修由电气小组执行，检修范围如下：
拆开电气设备进行清理，检修、洗净电动机滚动轴承并另换新润滑油脂，测量定子与转子空隙如发现不均匀时需要更换滚动轴承，测量绝缘电阻，必要时应干燥。各种已发现的大小毛病须在年修时全部修好，无法修理的部件应更换，年修或大修范围应由各项设备实际磨损与陈旧程度来决定。
在起重机上必须有而且只允许用干式灭火器，最常用的为四氧化碳灭火器，不允许使用泡沫灭火器，干沙只能用扑灭导线的着火，而不能扑灭电动机着火。
当发生火灾时，首先应该设法切断电源，此时用紧急开关或保护盆上的闸刀开关切断电源，当保护盘前面的导线着火时，应切断馈电线上的闸刀开关。
着过火的起重机要经过清擦、干燥与检查所有电气设备及电气布线以后才能再用。
八、设备故障的处理
在使用中发生的故障情况、修理情况，应当由有关人员详细记入“设备日常维修记录表”或专用记录本中并签字，以便更好地了解设备性能和便于维护。
（一）机械故障
零部件故障情况原因及后果消除方法
1、吊钩①尾部疲劳裂缝
②吊钩表面上有裂
缝和破裂
③钩嘴危险端面的
磨损超过其高度的
10％
①吊钩断裂
②吊钩损坏
③吊钩损坏
①停止使用
②停止使用
③停止使用或减少负
荷
2、片式吊钩①负荷使钩弯曲
②在钩片的表面上
有裂缝
①吊钩损坏
②吊钩损坏
①停止使用
②更换损坏的片钩或
停止使用
3、滑轮①滑轮槽子不均匀
磨损
②滑轮心轴磨损
①钢丝绳磨
损得快
②滑轮心轴，钢丝绳磨损
①在不均匀磨损超过
3mm时，停止使用滑
轮
②注意进油情况，检查
有无润滑油，心轴是否
擦伤及轴承状况
③更换新滑轮
4、卷筒①卷筒上有裂缝
②壁厚磨损超过原
厚度20％
①卷筒损坏
②卷筒损坏
①更换卷筒
②更换卷筒
5、制动器不能刹住重物(对
运行机构来说小车
或大车电断电后滑
行距离较大)
①制动带过份的磨损①更换制动带
不能打开
①制动带胶粘在有污垢的
制动轮上
②活动关节卡住
③弹簧张力过大
④电动机回路断线或烧坏
①用煤油清洗制动轮
②消除卡住现象
③调整弹簧，更换线圈
④检查电气部分
在制动带上发生焦
味，制动带磨损
由于不均匀地离开而使制
动带发生摩擦，使制动轮
发生过热现象
应使制动带均匀地离
开
制动器易于脱开调
整位置
调整螺母没有拧紧,背螺
母没拧好
调整制动器,牢牢地拧
好螺母并拧紧背螺母
零部件故障情况原因及后果消除方法
6、齿轮①齿轮损坏
②齿磨损
③轮辐、轮圈和轮
壳有裂缝
④键损坏和齿轮在
轴上跳动
①`在工作时跳动，继而机
构损坏
①制动时跳动
③齿轮损坏
④切断键
①换新齿轮
②极限容许磨损度：一般
为原齿厚的15~20%，对
起升机构齿轮偏向小值，
运行机构齿轮偏向大值
③起升机构换新齿轮，而
运行机构的齿轮则可修理
④换新键，保证齿轮可靠
地装配于轴上。
7、联轴器①在半联轴器体内
有裂缝
②连接螺栓孔磨损
③齿形联轴器磨损
④键槽磨损
①损坏联轴器
②在开动机构时跳动，切
断螺栓
③齿磨坏，重物迅速落下
④键落下，重物迅速落下
①更换
②加工孔，更换螺栓；如
孔磨损很大时，则补焊或
重新加工。
③在磨损超过15~25％原
齿厚时更换新的，升降机
构取用小值。
④补焊磨损的地方，并在
与旧键槽相距90°的地
方重铣新键槽，但不允许
修理，起升机构的键槽在
安装时，保证可靠的装配
在轴上
8、轴①裂缝
②轴的弯曲每米超
过0.5mm
①磨坏轴
②由于疲劳而损坏轴颈
①更换
②加热后校正,也可换新
的
9、车轮行走不平稳及发生
歪斜
①车轮轮缘过度磨损
②由于不均匀地磨损,车
轮直径有很大差别。
③起重机钢轨不平直
①磨损尺寸超过原尺寸
的50％时，更换新的
车轮。
②重新加工车轮，或者换
新车轮。
③应使钢轨平直。
10、减速器①外壳，特别是在
安装轴承的地
方发热。
②润滑油沿着剖
分面流出。
③减速器在架上震
动。
①轴承发生故障，轴颈卡
住，齿轮迅速磨损。齿
轮及轴承内缺乏润滑
油。
②机构磨损，螺栓松动。
③联轴器和轴颈损坏。
①更换赃油，注满油，检
查啮合是否正确和轴
承状况。
②拧紧螺栓，或更换涂料，
原涂料可剥离或用醋酸乙
脂和汽油各50％洗刷，除
净后重涂“液态密封胶”，
机体变形则刮平机盖、机
座的平面。
③拧紧螺栓，在架上安装
档铁
零部件故障情况原因及后果消除方法
11、滚动轴承轴承产生高热①缺乏润滑油
②轴承中有污垢。①检查轴承中的润滑油量使其达到标准规定。
②用汽油清洗轴承并注入新的润滑油。
工作时滚动轴承响声大①装配不良，轴承的
游动间隙过小或转
动件受阻。
②轴承的零部件磨
损或破碎。
①检查轴承装配的
正确性并进行调
整。
②更换轴承。
(二)操纵线路故障
故障情况发生故障的原因消除故障的方法1.合上保护柜上的
刀闸开关时，
操作电路的熔断器烧
断。
操作电路中有一相接地消除接地现象
2、当接触器合上后，引
入线上的熔断器熔断。
该相接地消除接地现象
3、当控制器转动后，过电流继电器动作。①过电流继电器的整定值
不符。
②机械部分某一环节卡住
①调整继电器的电流使其为电
动机额定电流的225~250％。
②检查机械部分。
4、电动机不能发挥额定功率，旋转缓慢。制动器未完全松开或线路
中的电压下降。
检查并调整制动器或消除引起
电压下降值超过标准的原因。
5、当终点开关的杠杆动作时,相应的电动机不断电。①终点开关的电路中发生
短路现象。
②接至控制器的导线相序
错乱。
①检查引至终点开关的导线。
②检查接线。
6电源切断后接触不掉下。①操作电路中接地或短路。
②接触器触头焊住。
①用兆欧表找出损坏处，然后
予以修理。
②消除接触器焊住处的故障。
(三)电气设备故障1、交流电动机：
故障情况发生故障的原因消除故障的方法
(1)整个电动机均匀的过热。①由于工作制度超过了额定值
而过载。
②在低压下工作。
①减少起重机的工作次数或更换电
动机。
②当电压降低时，减少其负荷。
(2)定子铁心局部过热。铁心的钢片间发生局部短路。消除毛刺或其他引起短路的地方，
然后涂绝缘漆。
(3)转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在额定负荷时不能达到全速。①绕组端头、中性点或并联绕组
间的接触不良。
②绕组与滑环联接不良。
③电刷器居中不良。
④转子电路接触不良。
①检查所有焊接处，消除外部缺
陷。
②检查绕组与滑环连接处。
③检查并调整电刷器械。
④检查联接导线，加速接触器或控
制器中的转子触头以及起动电压。
(4)电动机在工作时振动。①电动机轴与减速器之间不同
心。
②轴承磨损。
③转子变形。①校正电机安装位置。
②更换轴承。
③更换电机。
(5)电动机在工作中声音不正常。①定子相位错接
②定子铁芯未压紧。
③滚动轴承磨损。
④槽锲子膨胀。
①检查并修正接线系统。
②检查定子，重压及重迭定子铁芯。
③更换轴承。
④锯去胀出的锲子，而缩小者则换
新的。
2、控制器：
故障情况发生故障的原因消除故障的方法
(1)控制器在工作中产生卡住现象。①触头焊接。
②定位机构发生故障。
①消除故障修好接头。
②检查并修理固定销。
(2)触头烧的严重。①触头接触不良。
②控制器过载。①调整触头的压力与位置。
②改变工作规范或控制器。
3、交流接触器及电器：
故障情况发生故障的原因消除故障的方法
(1)绕圈发高热。①绕圈过载。
②磁导体的可动部分接触不上
静止部分。①减少可动触头弹簧的压力。②消除引起磁体可动部分动作不正常的原因(弯曲、卡住、脏污)。
(2)产生较大的响声①绕圈过载。
②磁导体工作表面脏污。
③磁导体弯曲。
④磁导体的自动调整系统卡
住。①减少可动触头弹簧的压力。②消除脏物。
③调整磁体的位置。
④消除附加的摩擦。
(3)动作迟缓。①磁导体可动部分离静止部分
过远。
②器械底板上部较下部凸出。①缩短两部分间的距离。
②垂直装器械。
(4)断电时磁铁不掉下。触头的压力不够。增加触头的弹簧压力。
(5)触头过热或烧焦。①动触头对静止触头的压力
太小。②触头赃污。②调整弹簧压力。
③消除赃污或更换触滑块。
九、附注
1、电动葫芦的安装，使用维护等详见有关电动葫芦说明书。
2、用户在签订合同中应阐明以下几点：
(1)起重量吨
(2)跨度米
(3)起升高度米
(4)起重机运行速度米／分
(5)工作制度JC= %
(6)电源伏HZ
(7)操纵形式(地面或操纵室)
(8)操纵室开门方式(端面或侧面)，侧面开门为基本型
(9)电源引入方式(平面集电器或软缆)
(10)起重机运行轨道面宽毫米，(参照图10表2)
3、易损件图纸目录(后附图纸)
序号图号名称备注
1 LDl0．20．12A 主动车轮Φ270
1~5t大车用
2 LDl0．20．21A 被动车轮Φ270
3 LDl0．20．15A 齿圈m5 Z49
4 LDl0．20．12B 主动车轮Φ350
10t大车用
5 LDl0．20．21B 被动车轮Φ350
6 LDl0．20．15B 齿圈m5 Z62
汽车起重机安全使用管理制度
汽车起重机安全使用管理制度 第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。 第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。 第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。 第四条起重机的使用需经部门领导同意。 第五条操作起重机械要严格遵守下述规定： １．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 ２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。 ３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 ４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧
气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。 第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。 第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。 第八条定期对吊车进行检查。 检查内容： （１）起重机正常工作的技术性能。 （２）安全保护装置和仪器的可靠性。 （３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（５）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。 对检查发现的问题要立即组织修复。 第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。 第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。 第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。
QD通用桥式起重机说明书
QD型通用桥式起重机 QD5T～100/20T 使 用 说 明 书
目录 一．用途 (1) 二．技术特征和主要参数 (1) 三．结构概述 (1) （一）金属结构 (4) （二）起重机运行机构 (4) （三）起升机构 (5) （四）小车运行机构 (5) （五）其它设备 (5) 四．电气系统 (5) （一）电气设备 (5) （二）操纵原理 (6) 五．安装、调试和试运行 (9) （一）安装和调试 (9) （二）起重机的试运行 (9) 六．维护和保养 (11) （一）机械设备的维护和保养 (11) （二）金属结构的维护和保养 (15) （三）电气设备的维护和保养 (15) （四）安全操作注意事项 (16)
一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。 按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。 起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.2～50/10吨的起重机，则具有两个吊钩，因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时，物件的重量不许超过主钩额定起重量。
汽车起重机安全操作规程
汽车起重机安全操作规程 1、起重机应在乎坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。 起重机作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。
11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载/ 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 3、起重机起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在起重机作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
起重机说明书
电动葫芦门式起重机 使 用 说 明 书
目录 前言 (3) 一、主要用途 (3) 二、技术性能 (3) 三、构造简要说明 (3) 四、安装 (7) 五、调试与试运转 (10) 六、安全使用与维护检修 (12)
前言 编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。 电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品，MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。 一、主要用途 MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。 本起重机工作级别为A2~A5 二、技术性能 MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。 三、构造简要说明 整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦 起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构 金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。 桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。为保证主梁承载后的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁
起重机通用使用说明书
起重机通用使用说明书
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电动葫芦门式起重机 使 用 维 护 说 明 书
目录 一.主要用途和工作环境错误!未定义 书签。 二．结构简介错误! 未定义书签。 三.主要技术参数错误!未定 义书签。 四.起重机安装错误!未定 义书签。 五．起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书 签。
一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HＣ等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-２008《起重机设计规范》、JB／T5663－2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GＢ/T６067-１985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件： 起重机的电源为三相交流，额定频率为5０Ｈｚ,额定电压为３80Ｖ。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的＋１0%,下限（尖峰电流时）为额定电压的－15%。 起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2０0０m。 工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于30０℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-２０℃~４0℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于２50P ａ。 用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商,单独设计解决。 二．结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 ａ．司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接，控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4．电气控制系统 电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等，具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。
的安装使用说明书样本
IIS的安装使用说明书 当前很多服务器都采用Windows NT、 Windows 、 Windows XP 服务器版, 这些操作系统中都必须安装IIS( Internet Information Server) 因特网信息服务器。 在自己电脑中安装IIS, 在没有网络空间的时候, 您能够将自己的电脑当作服务器, 只需要将自己的IP告知她人, 大家就能访问您的网页。同时当我们开始学习使用Macromedia Dreamweaver 8实现各种表单处理、注册页面、等动态功能的时候就必须使用IIS功能来调试。 在这一小节中, 我们以Windows XP为例一起讨论如何安装和设置IIS。 ?在Windows XP 中选择【开始】－【控制面板】, 打开【控制面板】 ?单击【性能和维护】打开【性能维护】 ?单击打开【管理工具】窗口, 查看是否有图标。 安装IIS( 因特网信息服务) ( Windows Server安装方法相同, 如果是Windows98请安装ADD-ONS目录下的PWS) 1、打开 Windows XP 【控制面板】中的【添加和删除程序】 然后选择【添加/删除Windows组件】会弹出一个【Windows组件向导】对话框, 如下图:
点击”下一步”, 选择完毕, 按下”确定”按钮, IIS将自动安装在系统中, 至此IIS安装大功告成。 IIS基本设置: 1、双击打开【管理工具】窗口 2、双击上图中的【Internet信息服务】图标, 打开【Internet信息服务】窗口:
3、用鼠标右键点击【默认网站】在下拉菜单中选择【属性】, 打开【默认网站属性对话框】如下图: 上图【网站标识】中 ?【描述】文本框能够输入站点名称或者作者的描述, 例如能够改为【惟零网站系统】 ?【IP地址】文本框输入该服务器在网络中的IP地址, 使用下拉箭头, 能够看到和选用该服务器正在使用的IP地址, 这个IP地址是供访问者浏览网页用的。
汽车起重机操作规程
汽车式起重机安全操作规程 1、操作手必须了解该机结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上 岗。 2、起重机行驶时的注意事项： （1）起重机必须处于行驶姿态。有关行驶姿态的说明如下： ——起重机吊臂完全缩回并完全收放于吊臂支架上； ——起重钩必须安放在底架上的固定器内，并用固定装置将其紧固。副钩安放在副钩固定器内。 ——副臂安装在基本臂右侧时，须用插销将其副臂与前后支架固定锁住。 ——转台防转插销必须插入底架上的固定套内。 ——必须锁住上车操作室的门。 ——支脚盘必须锁固在支脚盘架上。 ——支腿完全收回并插上固定销。 ——随车工具等附件应装锁在工具箱内，垫木吊索等应紧固在底架上。 ——驾驶室内的油泵取力操纵开关手柄必须推至脱档位置。 ——轮胎气压必须符合本设备标准规定。 （2）严格执行《运输车辆安全操作规程》。 3、起重机短距离移动的注意事项： （1）起重机进行短距离移动时，起重机应处于行驶姿态。 （2）在起重机必须在非行驶姿态移动的场合，除要执行本设备《使用和维护说明书》的规定之外，还要有严格的安全措施和专人指挥。 （3）起重机短距离移动时，起重机所经过的路面必须平整结实。 4、起吊重物前的注意事项： （1）起动发动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟，严寒季节可适当延长。 （2）检查起重索具的可靠性及施工现场周围有无障碍，确定吊装措施，选择摆放位置，以保证起吊重物时臂杆变幅和回转安全。 （3）认真检查起重机停放工作地面情况，对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿（有支腿固定销子的要插好固定销），垫好垫木， 保持机身平衡，倾斜度不准超过±3° (4) 检查支腿伸出状况、滑轮倍率及配重选用是否合适，上机各机构制动器 功能等是否正常。
汽车式起重机的安全使用参考文本
汽车式起重机的安全使用 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车式起重机的安全使用参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 起重机稳定性的好坏，与起重机的架设水平度、幅度 变化。支腿的使用，起吊方向及操作等诸多因素有关，如 不注意就会发生倾翻事故。 起重机的四个支腿是保证起重机稳定性的关键，作业 时要利用水平气泡将支承回转面调平，如地面松软不平或 在斜坡上工作时，一定要在支腿垫盘下垫以木板或铁板， 也可以在支腿垫盘下备有定型规格的铁板，将支腿位置调 整好。为了防止液压系统出现故障，发生事故，应在调平 的支腿下垫上保险枕木，以确保安全作业。 起重机的稳定性，随起吊方向的不同而不同．起重能 力也随之不同；在稳定性较好的方向能起吊额定荷载，如 转到稳定性差的方向就会出现超载，有倾翻的可能。有的
起重机的各个不同起吊方向的起重量，有特殊规定。但在一般情况下多数汽车式起重机，在车前作业区是不允许吊装作业的。因此，在使用汽车式起重机时，要认真按照机车说明书规定执行。 由于起重机的臂杆多为矩形的箱形结构，它受力后侧向的稳定性很差，所以在操作中要严禁侧拉，防止臂杆侧向受力，因此，在吊装柱子作业时，不宜采用滑升起吊，因柱脚的滑行阻力将使臂杆侧向受力产生变形，是不安全的。为了保证起重机的安全作业，通常在起吊较重的柱子时，柱根部辅加一部起重机进行递送，以减少柱子起吊时柱脚与地面的阻力。 汽车式起重机在用较长臂杆起吊构件时，臂杆要发生一定程度的向前自然挠度，在确定负荷状态后的工作考虑臂杆的纵向挠度回转时会产生离心力以防超载。旋转不要过快荷载将有向外飞出的趋势，使幅度增大，起重能力下
电动单梁起重机使用说明书复习过程
电动单梁起重机使用 说明书
一、概述 本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。 禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件 （1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。 （2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。 （3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声
起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰 和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量， 其整机噪声不大于85dB（A）。 二、起重机的结构和性能参数 起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电 动葫芦和电气系统（见图2及随机图） 桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构 和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及 主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传 动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫 芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架 主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。 2.运行机构 运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。 运行速度（m/min）：地面操作一般为20、30；司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式，一般情况下按单速制造，用户如需其它调速方式时，应在订货合同中予以注明。 3.起升机构
通用桥式起重机安装使用说明书
通用桥式起重机 安 装 使 用 说 明 书
河南起重机械有限公司 1 目录 一、用途---------------------------------------------------3 二、技术特性和主要参数----------------------------3 三、结构概述--------------------------------------------3 四、电气系统--------------------------------------------5 五、安装、调试和运行-------------------------------6 六、起重机的维护保养与润滑---------------------7 七、起重机常见故障及处理------------------------16
八、起重机的使用须知------------------------------23 2 一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。 按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。
使用及维护说明书(电子版)
电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。
电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接
汽车式起重机安全操作规程示范文本
汽车式起重机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车式起重机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业前检查下列各项： 1、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养 后，方可启动发电机。发动机启动前，应将所有操纵杆放 在“空档”位置。发动后应注意各部仪表指示是否正常。 是否有异响。确认正常后方可开始工作。 2、开始工作前，应先试运转一次。运转时先接上主离 合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是 否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检 修。 3、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。 4、检查轮胎气压是否充足。 5、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯
实。机身必须固定平稳。 二、汽车式起重机应遵守下列规定： 1、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。 2、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。 3、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。 三、行使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。 四、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定： 1、发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。 2、在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软
双梁桥式起重机说明书
5—100/20吨电动吊钩桥式起重机 安装架设交工验收与使用维护说明书SHIYONGWEIHUSHUOMINGSHU 山东青云起重机械有限公司 起重机械厂 SHANDONGQINGYUNQIZHONGJIXIEYOUXIANGONGSI
目录 一、概述 (1) ㈠结构形式 ㈡保证使用期限 二、安装与与调整 (3) ㈠注意事项 ㈡起重机安装 1、小车 2、起重机金属结构 3、大车运行机构 三、电气控制原理和安装 (7) ㈠电气控制原理 ㈡电气设备的安装与调整 一、架设 (24) ㈠注意事项 ㈡架设示例 二、起重机使用须知 (27) ㈠安全技术规则 ㈡司机职责 三、维护与故障处理 (30)
㈠桥架及其主要构件 ㈡大、小车运行机构 ㈢起升机构 ㈣电气设备 1、电气检修制度 2、故障处理 四、机构的润滑 (39) ㈠起重设备各润滑点的分布 ㈡润滑条件与润滑材料 五、运转试 (41) ㈠试车前的准备和检查 ㈡无负荷试车 ㈢负荷试车 1、负荷试车的检验内容 2、静负荷试车 3、动负荷试车 4、电气部件试验规定与检查项目 六、起重机的交工验收 (43) 七、附录 (44) ㈠大车跨度测量法 ㈡主梁上拱度测量法
一、概述 5-100/20吨电动吊钩桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。 起重机采用380伏50赫兹，主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据。本说明书用于起重机的安装、架设、交工、验收、使用和维修。 （一）结构形式 5-100/20吨电动桥式起重机（请参阅起重机附加图）主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室，操纵室内装有联动控制台或单个控制器，操纵室与走台装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。 大车运行机构采用分别驱动形式（图1-1）。起重机大车车轮为四个，50吨以上至100吨车轮为八个，有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。 起重机的小车由起升机构（图1—2）和小车运行机构（图1—3）所组成。起升机构有双保护（装有两套起升安全）和单保护两种，可供用户选择。 小车的供电有悬挂式电缆导电（电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢）和圆钢、角钢导电两种形式，可供用户选择。根据用户要求大车导电处可设有导电维修平台。根据用户要求在操纵室附设的电热器、冷风机、空调的使用请参阅配套厂的说明书。 ·1·
设备安装维护说明书
设备安装维护说明书 天津天丰钢铁有限公司 R8m四机四流方/矩形坯连铸机 设备安装维护说明书 编制：饶辉端 审核：姜利生 批准：陈忠启 武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司 二OO六年十一月 1.0、前言 本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明，其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解，以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行。 2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备
2.1、工艺参数 1、冶炼设备：转炉 2、转炉座数：1座 3、转炉工程容量：40t 4、转炉出钢量：平均：43t；最大：45t 5、转炉平均冶炼周期：28min 6、连铸机弧形半径：R8/16m 7、台数×机数×流数：1*4*4 8、流间距：1400mm 9、冶金长度：12.35m 10、铸坯断面：150*150mm2；165*280 mm2；200*200 mm2；试车断面：180*330 mm 2 11、定尺长度：3~6m 12、铸机拉速： 断面平均拉速（m/min）最大拉速（m/min） 150*150 2.2 2.8 165*280 1.1 1.6 200*200 1.3 1.8 180*330 0.9 1.3 13、浇铸钢种：普碳钢、低合金钢、优质钢 2.2主要机械设备： 设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件： JB/ZQ4000.-86 焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术要求 YB9244-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 YB3217-82 冶金机械加工产品防锈技术条件 YB9246-92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准（炼钢设备）YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压气动和润滑系统） YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用） YBJ202-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼钢设备） YB9249-93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（轧钢设备） 所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。 车间管道颜色按GB2893-82《安全色》、GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。 基本识别色安全色 1、蒸汽管铅色 2、生产水管绿色 3、热水管绿色 4、烟气管黑色 5、压缩空气管浅蓝色 6、氧气管浅蓝色黄/黑 7、乙炔气管黄褐色黄/黑 8、煤气管道黄褐色黄/黑
汽车起重机说明书
QY40汽车起重机液压系统设计 摘要 QY40型汽车起重机液压系统的设计是该型起重机设计过程中比较典型的一种。 为了设计出符合汽车起重机性能要求的液压系统，主要做了以下四项工作。第一，通过阅读大量国内外相关资料和调研市场上已存在产品，本文对QY40T型汽车起重机的功能和工作原理进行了深入的了解和分析；具体分析了汽车起重机液压系统的功能、组成、工作特点以及系统类型；总结出液压传动在汽车起重机应用中的优缺点。第二，根据QY40T型汽车起重机的工作特点，确定了系统的起升回路、回转回路、变幅回路、伸缩回路和支腿回路的基本结构，并针对各单元回路的特点进行了具体的分析，进而对液压系统进行了整体设计。第三，根据汽车起重机的技术参数对液压系统进行了设计计算，并确定了液压系统元件；通过对系统压力损失的验算和发热校核，检验液压系统设计的合理性。第四，根据汽车起重机的工作特点，确定了液压装置的形式，并进行了集成块的设计。 在设计过程中，本文参考一些同类产品的液压系统设计。结合工程实际，最终设计出了功能完善、性能良好，适合我国生产制造的汽车起重机液压系统。 关键词：汽车起重机，液压系统，性能参数，集成块
THE DESIGN OF QY40 TYPE AUTOMOBILE CRANE HYDRAULIC SYSTEM ABSTRACT The design of the QY40 type automobile crane hydraulic system is the typical crane designing process. In order to scheme out the hydraulic system that meets the performance requirements of automobile crane, this article mainly do the following four tasks. First, through reading a large number of domestic and foreign information and researching about existing products on the market, this article makes in-depth understanding and analysis of the functions and working principle of the QY40 type automobile crane; having concretely analyzed the automobile crane hydraulic system of its function, composition, work characteristics and the type of system; summarized the advantages and disadvantages of hydraulic transmission in automobile crane applications. Second, according to the working characteristics of the QY40 type automobile crane, determines the basic structure of the hoisting loop, rotary loop, bluffing loop, telescopic loop and leg loop, and in the light of the characteristics of each unit circuit, make a concrete analysis. And then makes overall design for the hydraulic system. Third, according to the technical parameters of automobile crane, the calculation on design of the hydraulic system is made to determine the hydraulic system components. By calculating of system pressure loss and heat checking, tests the rationality of the design of hydraulic system. Fourth, according to the working characteristics of automobile crane, determines the form of hydraulic equipment, and makes the design of integrated block.
起重机操作说明书
双梁桥式 (驾操)控制起重机double girder bridge-type of crane (cab operation) control 使 用 说 明 书 operation instruction 无锡运达机械有限公司WUXI YUNDA MACHINERY CO.LTD
目录 CATALOGUE 1.用途 1 . Application 2.技术特征和主要参数 2 . Technical characteristics and major parameter 3.结构 3 .Construction 3.1金属结构 3. 1 Metal structure 3.2 起重机运行机构 3.2 Running gear of crane 3.3其它设备 3.3 Others Equipment 4.电气控制设备 4.Electric control equipment 4.1凸轮控制器： 4. 1 Cam controller 4.1保护配电盘： 4. 2 The protection switchboard: 4.3主令控制器： 4. 3 The master controller: 4.4限位和安全开关： 4. 4 Limit and safety switch 5.安装、调试和试运行 5. Installation, debugging and commissioning 5.1安装和调试 5. 1 Installation and adjustment 5.1.1桥架拼装： 5. 1. 2 Bridge assembly 5.1.2小车安装 5. 1. 2 Trolley installation 5.1.3操纵室等部件安装 5. 1. 3 Operating room etc installation: 5.1.4电气设备安装 5. 1. 4 Electrical equipment installation 5.1.5钢丝绳的缠绕 5. 1. 5Steel rope winding:： 5.2 起重机的试运行 5. 2 Crane commissioning 6.起重机的维护和保养
桥式起重机使用手册
山东圣起重型机械有限公司 通用桥式起重机 安装使用手册 公司地址：山东省新泰市羊流工业园 电话： 传真： E-mail ：
前言 非常感谢使用“祥通”牌系列起重机产品。 本安装说明书，主要叙述了起重机的安装部分，在安装前，谨请认真阅读本安装说明书及随机安装图纸，同时，请您在熟读本产品安全注意事项和要求的基础上进行 安装。 注意 ·安装起重机必须是具有专业资质的安装单位。 ·请将此安装说明书在安装时交安装单位。 ·安装说明书中的示图，是代表图例，与到货的产品可能有所不同，请以随机图纸为准。 危险 ·请电气工程人员进行接线作业。 ·急停及安全装置安装完后,请务必检查动作是否有效。·严禁无操作证作业。 ·绝对不允许自行改造起重机的任何部位。
?目录 第一章起重机安装概述 (1) 第二章起重机安装前的准备工作 (2) 第三章起重机的安装架设 (4) 第四章起重机电气设备的安装调试 (8) 第五章起重机的运转试验 (10) 第六章起重机的验收 (13)
第一章起重机安装概述 起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图和安装图装配起来，使起重机安装在其运行轨道上，达到安装规范及技术条件的要求，并通过调试、试运行、移交验收。 起重设备安装工程是指从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运转合格，办理工程验收为止。 一、起重机安装的重要性 1. 起重机是结构庞大机构复杂的设备，无法从制造厂装配完整向用户发货，都是分成几大部分发货。我厂出厂的起重机分⑴、主、从动桥架部分（机械装配完成）； ⑵、小车部份（机械部份完成，电气布线完成）；⑶、司机室（电气装配完成，并装有灯具等附件）；⑷、栏杆检修吊笼等捆裸件；⑸、机械电气附件箱等几部分：这些必须在使用现场进行组装成一个完整的整体，通过正确安装体现起重机的整体合格性；因此对安装单位的资质要求非常严格。 2. 起重机是在轨道上运行，甚至是在悬空轨道或壁上轨道上进行曲，安装运行。因此对于其运行轨道基础以及对起重本身是否能够相互配合完好，运行适应性及性能是否达到严格的技术都必须通过正确安装及安装 后的试运转得出结论。
TBS安装调试、使用、维护说明书资料
粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司
目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图