常见的通用技术工具的使用集合
常见的通用技术工具的
使用集合
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-
常见的通用技术工具及使用
常用金工（金属的各种加工工作）工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲、手锯、锉、锤、錾子、攻丝工具（丝锥和攻丝绞手）、套丝工具（扳牙和扳牙架）、量具（游标卡尺、螺旋测微器等），钳工常用基本设备有钳台、台虎钳、砂轮机和钻床等。
常用木工工具：锤、木锯、卷尺、钢直尺、角尺、铅笔、木锉、刨子、凿子等。木工最基本的设备是工作凳或工作台，此外还有钻孔机、锯床、平刨机、木工车床等。
常用工艺:木工工艺、钳工工艺（是一种金工技术，是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名）、机械加工工艺、磨工工艺、焊接工艺、铸造工艺、金属材料热处理工具、表面涂覆处理工艺。
下面是常见的通用技术工具的使用方法和需注意的细节问题：
一、金属加工工具：
1.划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。
2.钢直尺：划线的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等。操作：压紧直尺，防止移动。
3.角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锉削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜。（图见下）
4.划规：画出圆或弧的痕迹。操作：脚尖尖锐，中心不动。（图见下）
5.样冲：在钻孔中心处冲眼。操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。（1）操作时要集中注意力.（2）钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛.（3）不准戴手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指.（4）不能用手直接扶住小工伯,薄工件,以免造成伤害事故。（图见下）
6.錾子：通过凿、刻、旋、削加工材料的工具。具有短金属杆,在一端有锐刃。可以加工金属，也可加工石头。（见右图）
7.台虎钳：固定物件，便于加工。操作：（1）台虎钳在安装时，必
须使固定钳身的钳口一部分处在钳台边缘外，保证夹持长条形工件
时，工件不受钳台边缘的阻碍。（2）台虎钳一定牢固地固定在钳台
上，两个压紧螺钉必须扳紧，使虎钳钳身在加工时没
角尺划规样冲
有松动现象（3）在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄，绝不
许用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杆，螺母或钳身损坏。
（4）不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上，否
则会损坏钳口。（5）丝杆、螺母和其他滑动表面要求经常保持
清洁，并加油润滑。（见右图）
8.
攻丝工具 攻丝：制作内螺纹叫攻丝.
9.套丝工具 套丝：制作外螺纹叫套丝。
（见右图）
10. 螺旋测微器，又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到，测量范围为几个厘米。
（见下页左图）
二、木工加工工具
1.手锯（见右上图）
（1）应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。
（2）起锯要平稳，起锯角不应超过15o ，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。
（3）锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。
（4）安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。
2.锉刀：为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗
糙度,往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加
工。
不准用嘴吹锉屑,也不要用手清除锉屑,要用专用
毛刷清理.锉刀不能作橇棒或敲击工件,防止锉刀折
断伤人。
8.刨子：用来刨直、削薄、出光、作平物面。（见下图）
4.墨斗：用来画长直线。（见下图）
5.凿子：木工打眼使用。操作：一般左手握住凿把，右手持斧，在打眼时凿子需两边晃动，目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透眼需从构件背面凿一半左右，反过来再凿正面，直至凿透。（见下图）
刨子
墨斗 凿子
常见的通用技术工具的使用
常见的通用技术工具的使用 在通用技术实践中，工具的使用必不可少，对一些常见工具的使用，应具有规范性，下面是常见的通用技术工具的使用方法和需要注意的细节问题： 划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。 操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。 钢直尺：划线时的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等 操作：压紧直尺，防止移动
角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锂削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜 划规：画出圆或弧的痕迹 操作：脚尖尖锐，中心不动
?；帚留商塩 '.=）吳毎悝雋 冲浪神在甥二K1厲相靠冲垠仁屮1M1 正檎不正闻 妁住瓦线和主钱上I徉冲厳 样冲：在钻孔中心处冲眼 操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。［、操作时要集中注意力。2、钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。3、不准戴手套操作，以防钻 头卷住手套而伤害手指。4不能用手直接扶住小工件，或 薄工件，以免造成伤害事故。
锯子：用于锯断工件 操作： ［、应当根据所加工材料的硬度和厚度去正确选用锯条，锯条安装的松紧要适度，根据手感随时调整 2、被锯割的工件要夹紧，锯割过程中不能有位移和振动，锯割线离工件支承点要近。 3、用钢锯锯工件时，要用右手紧握锯柄，用左手扶住锯弓，前端锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯时要平稳，起锯角不要超过150，角度过大时，锯齿易被工件卡夹 4、锯割时，向前推锯时双手要适当的加力，向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力，用力的大小应根据被割工件的硬度而定，硬度大的可加力大些，反之可小些 5、安装或更换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前，锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖，当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落
常见的通用技术工具的使用集合
专题二：常见的通用技术工具的使用集合 （图） 山东省蓬莱第一中学张玉兵 2010年7月20日11:22 在通用技术实践中，工具的使用必不可少，为了让学生能够很好的参与实践并保证安全，对于一些常见工具的使用，应具有规范性，技术教师在课堂上要注重讲解细节问题，全方位的演示，对于需要注意的事项要多次演示、强调，并在规范性上与学分结合进行认定，多方面的措施，引导学生，树立规范意识、安全意识。具体实践操作中要注意使用，安全帽，防护眼镜，手套等安全防护工具。 下面是常见的通用技术工具的使用方法和需注意的细节问题： 划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。
钢直尺：划线的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等。操作：压紧直尺，防止移动。 角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锉削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜。
划规：画出圆或弧的痕迹。操作：脚尖尖锐，中心不动。
样冲：在钻孔中心处冲眼。操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。1,操作时要集中注意力.2,钻孔要戴防护眼镜,以防钻屑飞出伤害眼睛.3,不准戴手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指.4,不能用手直接扶住小工伯,薄工件,以免造成伤害事故.
1、应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。 2、被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。 3、用钢锯锯工件时,要用右手紧握锯柄,用左手扶住锯弓，前端锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15o，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。 4、锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。 5、安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。
通用技术一教案全套(加实验34课时)
第一章走进技术世界 第一节技术的价值 (第1课时) 一、教学目标 《通用技术》新课程是以提高学生的技术素养、促进学生全面而富有个性的发展为基本目标，改变旧的传统教育模式，确立学生是学习主体的教学指导思想。以师生、学生间互动教学、自主探究等形式进行教学设计。 （一）知识与技能 1、理解技术的产生和技术与人类需要之间的辩证关系。 2、理解技术对人的生活、经济、社会和环境等方面的影响。能对典型案例进行分析。 3、引导学生对周边的技术进行探究，培养学生对技术的兴趣。 （二）过程与方法 1、教师创设情景，提出问题，引导学生分析案例得出结论。 2、教师构建互动，让学生探究。从而掌握知识，拓展知识和多角度观察、分析问题。 3、教师设置问题，让学生自行查阅资料，解答问题培养其自主探究精神。 （三）情感、态度、价值观 让学生形成和保持对技术问题的敏感性和探究欲望，关注技术的新发展，培养对待技术的积极态度和正确使用技术的意识。 二、重、难点分析 1、重点 （1）理解技术的产生与人类需要的关系。 （2）理解技术对人类生活、经济、社会和环境等方面的影响。 （3）激发学生学习技术的兴趣和关注技术。 2、难点：典型案例的分析与其有关知识的拓展。 [难点突破]由教师引导，通过集体或小组讨论，初步形成结论，最后由教师归纳得出结论。 三、教学策略与手段 1、模式：探究、自主学习和合作学习相结合。 2、策略：通过实验、讲授、提问、讨论的方法，使学生在课堂教学中不断地感受技术就在身边，技术不断发展，而技术的进步和发展对社会、对人的学习、生活和工作所带来的巨大影响。使学生积极地探究技术，成为课堂教学的主体。 3、手段：多媒体设备、课件、实物。 四、教学过程 [新课引入]:同学们，上节课开导篇大家了解了什么是通用技术，并为什么要学习通用技术，如何学好通用技术的有关问题及其模块设制展开了讨论，使大家明确了学习通用技术的重要性和必要性。今天我们就通用技术课的技术展开讨论。 首先我们来做个实验：《钉、拔木条上的钉子》 器材：木条、铁钉、平嘴钳、圆头铁鎯头、羊角铁鎯头。 [创设情景]：木条、铁钉、鎯头是制作家具修理家具常用的材料和工具，属木工。 下面请一位同学帮同学们在教室里做一个挂雨具的架子。 1、首先钉一枚铁钉到木条上（任选一件工具） 习惯上学生一般选择铁鎯头。 【提问】为什么选择铁鎯头，而不钳子？ 因为铁鎯头专门用来敲的，而钳子是用来剪和钳东西的。满足人们不同的需要。
常见的通用技术工具的使用集合
常见的通用技术工具及使用 常用金工（金属的各种加工工作）工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲、手锯、锉、锤、錾子、攻丝工具（丝锥和攻丝绞手）、套丝工具（扳牙和扳牙架）、量具（游标卡尺、螺旋测微器等），钳工常用基本设备有钳台、台虎钳、砂轮机和钻床等。 常用木工工具：锤、木锯、卷尺、钢直尺、角尺、铅笔、木锉、刨子、凿子等。木工最基本的设备是工作凳或工作台，此外还有钻孔机、锯床、平刨机、木工车床等。 常用工艺:木工工艺、钳工工艺（是一种金工技术，是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名）、机械加工工艺、磨工工艺、焊接工艺、铸造工艺、金属材料热处理工具、表面涂覆处理工艺。 下面是常见的通用技术工具的使用方法和需注意的细节问题： 一、金属加工工具： 1.划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。 2.钢直尺：划线的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等。操作：压紧直尺，防止移动。 3.角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锉削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜。（图见下） 4.划规：画出圆或弧的痕迹。操作：脚尖尖锐，中心不动。（图见下） 5.样冲：在钻孔中心处冲眼。操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。（1）操作时要集中注意力.（2）钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛.（3）不准戴手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指.（4）不能用手直接扶住小工伯,薄工件,以免造成伤害事故。 （图见下） 6. 錾子：通过凿、刻、旋、削加工材料的工具。具有短金属杆,在一端有锐刃。可以加工金属，也可加工石头。（见右图） 7.台虎钳：固定物件，便于加工。操作：（1）台虎钳在安装时，必 须使固定钳身的钳口一部分处在钳台边缘外，保证夹持长条形工件时， 工件不受钳台边缘的阻碍。（2）台虎钳一定牢固地固定在钳台上， 3 用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杆，螺母或钳身损坏。（4 ）不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上，否则会损 坏钳口。（5）丝杆、螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁，并 加油润滑。（见右图） 8. 攻丝工具 攻丝：制作内螺纹叫攻丝. 9.套丝工具 套丝：制作外螺纹叫套丝。 （见右图）
常见的通用技术工具的使用集合
常见的通用技术工具的 使用集合 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-
常见的通用技术工具及使用 常用金工（金属的各种加工工作）工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲、手锯、锉、锤、錾子、攻丝工具（丝锥和攻丝绞手）、套丝工具（扳牙和扳牙架）、量具（游标卡尺、螺旋测微器等），钳工常用基本设备有钳台、台虎钳、砂轮机和钻床等。 常用木工工具：锤、木锯、卷尺、钢直尺、角尺、铅笔、木锉、刨子、凿子等。木工最基本的设备是工作凳或工作台，此外还有钻孔机、锯床、平刨机、木工车床等。 常用工艺:木工工艺、钳工工艺（是一种金工技术，是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名）、机械加工工艺、磨工工艺、焊接工艺、铸造工艺、金属材料热处理工具、表面涂覆处理工艺。 下面是常见的通用技术工具的使用方法和需注意的细节问题： 一、金属加工工具： 1.划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。 2.钢直尺：划线的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等。操作：压紧直尺，防止移动。 3.角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锉削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜。（图见下） 4.划规：画出圆或弧的痕迹。操作：脚尖尖锐，中心不动。（图见下） 5.样冲：在钻孔中心处冲眼。操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。（1）操作时要集中注意力.（2）钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛.（3）不准戴手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指.（4）不能用手直接扶住小工伯,薄工件,以免造成伤害事故。（图见下） 6.錾子：通过凿、刻、旋、削加工材料的工具。具有短金属杆,在一端有锐刃。可以加工金属，也可加工石头。（见右图） 7.台虎钳：固定物件，便于加工。操作：（1）台虎钳在安装时，必 须使固定钳身的钳口一部分处在钳台边缘外，保证夹持长条形工件 时，工件不受钳台边缘的阻碍。（2）台虎钳一定牢固地固定在钳台 上，两个压紧螺钉必须扳紧，使虎钳钳身在加工时没 角尺划规样冲 有松动现象（3）在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄，绝不 许用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杆，螺母或钳身损坏。 （4）不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上，否 则会损坏钳口。（5）丝杆、螺母和其他滑动表面要求经常保持 清洁，并加油润滑。（见右图）
通用技术_工艺_习题
工艺常识教学设计 知识要点： 1、常见工艺分类：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺，表面加工工艺等。 2、常用工艺：木工工艺、钳工工艺、机械加工工艺、焊接工艺、铸造工艺、锻造工艺、冲压工艺等等。 3、金属材料的加工工艺 划线：划出基准——划尺寸线——划轮廓线——冲眼（了解工具划线） 锯割：割断金属材料，了解操作要领 挫削：少量切削，加工小的面 钻孔：台钻，麻花钻 连接：常用连接方法：铆接、黏接、焊接、螺栓、螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈 4、工具及设备 （1）木工工具及其设备 ①木工使用的量具有：钢卷尺、直尺、角尺、钢直尺 ②木工画线工具有：木工铅笔、木工圆规、画线规、墨斗等 ③木工常用设备：工作台、钻孔机、带锯床、平刨机、木工车床等 ④锯、刨、凿、羊角锤、锉刀、钉冲等等 （2）钳工工具及设备 ①钳工手工工具及量具： 划线工具：划针、划规、样冲、角尺、钢直尺、手锤、錾子、锉刀 攻丝工具：手用丝锥和攻丝绞手，用于在孔内加工螺纹 套丝工具：板牙及板牙架，用于在轴或杆上加工螺纹 ②钳工常用的基本设备：钳台、虎钳、砂轮机、钻床等 知识回顾 典型例题一（08年高考题） 节约用水应从身边做起。某同学设计了能使生活废水充分利用的冲厕方案。请据图回答以下问题： (4）制作木制支架需要哪些工具？ ①锯子②刨子③台钳④凿子⑤螺丝刀 A.①②③ B.①③⑤ C. ③④⑤ D. ①②④ 典型例题二（09年高考题） 型例题三 小兰要把一段钢管截短并使其两端光滑，用到的主要工具有： 知识回顾一： 1、常用的木工工具：锯子、刨子、錾子、凿、锉、直尺、角尺、钢卷尺、手枪钻等。 钳工工具：划线工具：（划针、钢直尺、划规、角尺、样冲）、钢锯、锉、台虎钳、台钻等。 2、图片： （1）锯：锯子是用来把木料锯断或锯割开的工具。
通用技术要求内容
第一部分通用技术要求 1、系统架构要求 系统需采用分布式架构设计； 系统需采用C/S（客户端/服务器模式）与B/S（浏览器/服务器模式）混合架构； 重任务批量数据处理用客户端软件（C/S），录入、查询及轻量报表使用浏览器（B/S）； 系统采用IIS + Microsoft SQL Server/Oracle架构； 系统可以分布式部署：需要将服务器进行分离部署，需要将Web Server和Database Server分布部署；同时，要求系统可以根据用户量的增大而扩充服务器数量； 需要支持负载均衡的服务器部署； 2、软件架构要求： 系统需要采用模块化的架构设计； 部分功能模块可以根据用户的情况选择使用或者不使用； 3、系统安全性要求： 系统需要分布式部署，即：Web Server和Database Server部署在两台或多台服务器上，以保证系统的安全； 对于系统的对外出口（指将Web & Database看成一体，然后对外），要求只有80端口，不得开发其他端口； 系统需要支持TCP/IP、SSL传输协议，可以实现连路层的加密传输。 4、其它要求： 1.系统架构中各层应采用成熟的、符合技术标准服务器、中间件、数据库产品。 2.系统应保证Windows客户端的正常使用。 3.实现与其它部门业务管理系统间的数据共享，以确保全校相关数据的一致性和准 确性； 4.所涉及到的信息编码必须遵循有关信息编码规； 5.必须实现与现有数据整合（支持数据的迁入迁出）。 6.必须实现数据交换平台的接口，使系统可以通过数据交换平台与其它部门交换信 息。 7.系统应提供符合中文使用习惯的操作界面，所有与用户相关的信息都必须用中文 显示。 8.系统支持在线并发量：1000；
高考基本能力通用技术常用工具
通用技术常用工具 1.划规（在钳工划线工作中可以划圆和圆弧、等分线、等分角度以及量取尺寸等，是用来确定轴及孔的中心位置、划平行线的基本工具。划线时保持中心不发生滑移。） 2.扳手 3.板锯（又称手锯。由手把和锯条组成，锯条长约250—750mm，齿距3—4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。锯齿向手柄反方向倾斜，推锯用力，拉锯不用力） 4.木工锯
5.手锯(手锯上装锯条，锯齿朝前绝不能朝后。因为用手锯锯材料的时候是向前方用力的，也就是推力，这样锯齿才能发挥它的作用；锯条的松紧要适当，锯条太松锯割时易扭曲而折断太紧则锯条承受拉力太大，失去应有的弹性，也容易折断；推锯加压，回拉不加压；锯程要长；推拉要有节奏) 6.槽锯（槽锯由手把和锯条组成，主要用于在木料上开槽。）
7.刀锯（刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。） 8.钢卷尺（用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。）
起线、槽线等方面的划线；划线时要压紧直尺，防止发生移动。） 10.角尺（角尺：划平行线或垂线时导向，检查锉削平面的垂直度。 使用时要紧贴工件的一个基准面。）
11.墨斗（墨斗使用中，弹线一定要注意，右手在中间捏墨线提起弹线，保证垂直，不能忽左忽右，避免弹出的墨线不直，形成弯线或是弧线的形式，造成下料的板材出现弯度。） 12.木锉刀（锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。） 13.木工锤 14.手工刨（用于木料的粗刨、细刨、净料、净光、起线、刨槽、刨圆等方面的制作工艺。推刨时，左右手的食指伸出向前压住刨身，拇指压住刨刃的后部，其余各指及手掌紧捏手柄。刨身要放
通用技术设备使用注意事项
设备使用注意事项 一、制图基本知识 1、图纸幅面 2、标题栏 3、图线 4、尺寸标注 5、视图投影规律（"三等"规律）"长对正、高平齐、宽相等" 二、钳工技术 钳工操作中的安全生产知识 人身安全、设备和工具的安全使用及整齐整洁的工作环境，是搞好钳工实践的必备条件，必须做好以下各项工作： 1、工作前，必须按规定穿戴好防护用具。 2、工作场地要经常保持整齐、清洁，搞好环境卫生；使用的工具和加工的零件、毛坯和原材 料的放置要有顺序、整齐稳固，以保证操作中的安全和方便，严禁乱堆乱放。 3、使用钻床、砂轮机、手电钻等设备前要仔细检查，如发现故障或损坏，及时报告，并严禁 使用，待修复后方可使用。例如，砂轮裂了应及时更换等等。 4、清除切削时，不要直接用手去拉或擦，更不可以用嘴吹，以免切削伤害眼睛。 5、使用电气设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电而造成人身事故。如发现有人触电 时，不要慌乱，及时切断电源，进行抢救处理。 6在进行某些操作时，必须使用防护用具（如防护眼镜、胶皮手套和胶鞋等）如发现防护用具失效，应立即修补或更换。 7、对不熟悉的机床和工具不准擅自使用。 （一）、基本工具的使用 划线的精度、工件的清理，加工位置和余量 1、戈岭针尖端磨成15-20度尖角，划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向外侧倾斜15- 20度，向划线移动方向倾斜45-75度，针尖保持尖锐，针尖保持尖锐，要尽量做到一次划成，使划出的线条即清晰又准确。 2、90度角尺：基准面的问题
3、划规：两角要在同一平面上 4、样冲：样冲的尖角磨成45-60度，先将样冲外倾使针尖对准线条的正中，然后在将样冲立 直冲点。不同情况下的力度问题。 5、钢锯：步伐问题，左脚30度、右脚75度、身体45度、锯与工件15度、身体前倾15 度。锯削速度20—60次，中间保持均匀、平稳、有节奏、快慢适度，并及时调整方向，注意起锯和收锯。 6、台虎钳：强作用了的方向应指向固定钳身一方，不允许用锤子敲击手柄或用其他工具随
高中通用技术_钳工工具锉刀的使用教学设计学情分析教材分析课后反思
钳工工具锉刀的使用 ——手工配钥匙 一、导入（5分钟） 什么是钳工？ 【请大家看大屏幕上这个问题“什么是钳工”？我们知道“木工”单从词本身就能看出来该工种主要是加工木材，使用的是木工工具，顺着木工的思路想下去，有些同学可能会脱口而出加工钳子，使用钳工工具，工具说对了，加工钳子不太准确，应该换成钳子的主要材质“金属”】 木工——加工木材——使用木工工具 钳工（机械之母）——加工金属——使用钳工工具 社会在进步，工业在发展，19世纪以后，各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化。 思考：难道手工钳工再无用武之地了吗？大错特错！！ 【不信你来看】 大国工匠——顾两丝（蛟龙号） 【顾两丝的真名叫顾秋亮，他是潜水器首席装配钳工技师，蛟龙号制作他也参与，他组装的零部件精密程度达到丝级，何为1丝？大家可以想象一下，这是多么高超的一项技艺】 1丝，只有0.01毫米，也就是一根头发丝的1/10那么细。
大国工匠——方文墨（文墨精度） 工作是为歼15舰载机加工高精度零件，精度达到了千分之三毫米，相当于头发丝的二十五分之一，这是数控机床都很难达到的精度。中航工业将这一精度命名为——“文墨精度”。 【从上面两个例子我们能看出】 手工钳工在高科技领域依然非常重要！ 思考：工业化的今天还有哪些地方能用到手工钳工？ 1、线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以 全部代替; 2、某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要 依靠工人的手艺做精密加工; 3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些 零件仍是一种经济实用的方法。 4、急需配钥匙又找不到机械配钥匙的地方 【今天我们就遇到了第四种情况，自己动手，丰衣足食。亲自动手用钳工工具配一把钥匙。想要完成这个任务，我们需要先了解一下常见的钳工工具】 二、钳工常见工具（结合实物详细介绍）（10分钟）
通用技术相关知识点汇总
通用技术相关知识点汇总 一、技术的性质 1、技术的目的性2 、技术的创新性3 、技术的综合性4 、技术的两面性5、技 术的专利性 注：能通过具体的实例分析出体现技术的什么性质。 二、技术与设计的关系 1、设计是技术发展的重要驱动力设计：是基于一定的设想，有目的的规划及创造活动。技术：认为为满足自身的需求和愿望对大自然进行的改造。科学：对各种事实和现象进行观察，分析，发现规律，并予以验证和公式化的知识体系。 科学是“是什么为什么”，二技术是“怎么办” 。 2、技术发展对设计产生重要影响 3、技术的丰富内涵：技术设计是设计的核心。 三、人机关系及其目标人机关系：物品与使用的人产生一种相互的关系。 人机关系的目1、高效2 、健康3、舒适4 、安全。 四、技术试验及其方法 技术试验：为了某种目的所进行的尝试，检验等探索性试验活动 技术试验的方法：1、优先实验法2 、模拟实验法3 、虚拟实验法4 、强化实验法5 、 移植实验法 五、设计的一般过程发现与明确问题—制定设计方案—制作模型或原型—测试评估及优化—编写产品说明书 六、设计的一般原则 1、创新性原则：创新是设计的核心。 2、实用性原则
3、经济型原则：最低的费用取得最大的效益。 4、美观原则 5、道德原则 6、技术规范原则 7、可持续发展原则 七、方案构思的方法 方案构思：在一定的调查研究和设计分析的基础上，通过思考将客观存在的各要素按照一定的规律架构起来，形成一个完整的抽象物，并采用图、模型、语言、文字等方式呈现的思维过程。 方法：1、草图法2 、模仿法3 、奇特构思法 八、常用的创造技法 1、头脑风暴法2 、列举法3、设问法 九、常见的技术图样 1、正投影与三视图（主视图俯视图左视图） 2、形体的尺寸标注 3、机械加工图 4、剖视图 5、电子电路图 十、模型与工艺模型：是根据实物，设计图样或构思，按比例，生态或者其他特征制成的与实物相似的一种物体。 工艺：利用工具和设备对原材料，半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。十一、金属材料的加工工艺划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理—镀层 连接：铆接黏结焊接螺栓和螺母螺钉螺帽等表面处理：表面刷光——喷涂油漆
高中通用技术全套知识点整理
技术与设计一 第一章技术及其性质 一、技术的巨大作用 1、技术的起源：源于原始人类寻找、生产食物；制作衣服；与野兽搏斗等生存的基本需要。此时的技术并不是以科学知识为基础的。 它具有保护人、解放人和发展人的作用 ［保护人］（例：原始人随身拾磨制好的石器，现代人对疟疾、天花、肺结核等疾病不再恐慌） ［解放人］（例：体力解放：自行车、内燃动力、电力，手机——信息传递） ［发展人］（例：爱迪生、袁隆平） 2、技术：技术是人类为满足自身的需求和愿望对大自然进行的改造,是人类改造大自然的工具和方法。 4、技术的巨大影响 技术对生活、生产、文化等方面的影响：技术促进社会的发展。技术丰富社会文化内容。技术改变社会生活方式。是推动社会发展和文明进步的主要动力之一。 技术对自然的价值：（1）依靠技术，人类得以利用自然和改造，并与自然保持和谐共处的友好关系。（例：都江堰、南水北调、西气东输） （2）人类利用技术开发、改造自然时，应把握合理的尺度，要注意对自然的保护，不能忽视技术或产品对环境可能造成的负面影响。 （3）技术的发展给自然环境带来了问题，但也给解决这些问题提供了可能（例：物料的再循环工艺） 5.技术的基本特性：目的性、创新性（技术的发展需要创新）、综合性(指的是运用多种学科知识)、两面性（有利有弊，例如：电池）、专利性（专利权）。 6.知识产权：知识产权是人们基于自己的智力活动创造的成果和经营活动的标记、信誉而依法享有的权利。狭义的知识产权包括著作权、专利权、商标权三部分。 专利在产权保护制度下对技术活动的重要性知识产权制度允许专利所有权人对专利技术具有一定的性，使其专利技术和产品在一定时间内独占市场，从而得到丰厚的回报，保持发明创造的积极性，使技术创新活动趋向良性循环。 专利的特性:独占性（独自拥有其各种权利）、时间性（在一定的时间内）、地域性（专利有地域区分，主要是国家与国家与国际） 专利种类：发明专利（指对产品、方法或者改进所提出的新的技术方案。保护期限：20年，自申请日算起） 实用新型专利：是指对产品的形状、构造或者其结合所提出的适于实用的新的技术方案。（保护期限：10年，自申请日算） 外观设计专利：是指对产品的形状、图案、色彩等所作出的富有美感并适用于工业上应用的新设计。（保护期10年，自申请日算）