浆砌挡土墙施工方案设计

浆砌挡土墙施工方案设计
浆砌挡土墙施工方案设计

浆砌挡土墙施工方案

一、编制依据

1、《宜宾市屏山县新县城进场道路工程招标文件》及设计图、相关的标准图、

参考图;

2、《屏山县新县城进场道路勘察报告》宜宾市建筑勘察设计院;

3、屏山县新县城迁建项目及县城新市安置分流区建设项目施工总承包C标段施工合同;

4、国家现行的技术标准

5、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。

6、工程的特点和施工现场的环境条件;

7、工程采用技术规范、规程、规定:

GB50026-2007《工程测量规范》

JTGF30-2003《水泥混凝土路面施工及验收规范》

JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》

JTGF80/1-2004《公路工程质量》

GB50330-2002《建筑边坡工程技术规范》

GB/T50328-2001《建筑工程文件归档整理规范》

JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

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JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

JJGJ/T55—2002《普通混凝土配合比设计规程》

《工程建设标准强制性条文》(2009年版)

二、施工概况

1、工程名称:宜宾市屏山县新县城进场道路工程。

2、工程地点: 宜宾市屏山县新发乡丁发村。

3、工程规模: 道路全长米,宽32米,各段挡土墙总长723米。…

三、施工机械及人员安排:

1、机械人员投入

施工机械设备

、人员安排施工组织机构如图:

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、人员投入

①、主要负责人:刘敏、任豪健 ②、现场质量管理:陈勇

③、现场安全管理:刘文彬

④、主管测量:陈怡

劳动力计划表

四、施工目标

1、工期目标

本单项工程计划2011年5月1日开工,2011年6月25日竣工,工期56天。

我公司将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期,按时完成任务。

2、质量要求

本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理,创建精品工程,确保优质服务”的质量方针,严格按照设计文件和有关规范以及技术操作规程进行施工。

3、安全目标

本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保无工程安全事故,无人员伤亡事故。

4、文明施工目标

争创文明工地,本施工场地采用彩钢板围栏全封闭施工。

五、主要施工方案:

1、对材料的要求

石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。

砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。

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石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。

石砌体所用砂浆为:非浸水段挡墙墙身采用水泥砂浆砌块石,表面采用砂浆勾缝;浸水段挡墙墙身采用M10水泥砂浆砌块石,表面采用砂浆勾缝其品种与强度等级应符合设计要求。

2、浆砌挡土墙施工工艺流程

施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青板沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验

3、施工准备

审核图纸,计算放样资料;

制作坡度架,准备施工机械设备;

现场施工放样,测放控制桩,护桩。

施工测量准备

(1)编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经技术负责人审批后,作为本工程测量施工的指导文件;施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。

(2)校核定位依据桩,对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;实地校测桩位精度应符合有关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。

(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。

施工测量

A、复测应对照施工设计资料进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。

B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后,经监理工程师审批后,方可进行施工放线,施工。

C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。

4、明挖基坑施工

开挖前在其顶部设置截水沟(雨季),根据地质情况确定其开挖线,严格按照开挖线按1:坡度进行开挖。挡墙基底均嵌入岩石中不小于1米,开挖严禁放大炮,以保证地基不受破坏。

土质基础主要用机械(履挖)进行开挖,挖至石质基础采用人工破碎开挖,人工清理、抬运。在距基底20cm,用人工准确修凿至标高。基坑开挖验槽合格后,及时原槽浇(砌)筑挡土墙基础,以封闭基坑并保护地基。

5、块石砌体施工

块石基础施工

⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。

⑵砌块石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层块石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;

⑶砌筑每一皮块石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;

⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm 时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的块石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。

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(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.

块石墙体施工

⑴砌筑块石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。

⑵块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

⑶块石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心

的砌法。块石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

⑷块石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

⑸浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过。

⑹砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3皮块石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为φ10cm,于地面上开始设置,纵横间距2×2米,梅花型布置,孔后对称布置50×50 cm 土工布(400g/m2)反滤层,土工布后设置粒径为3-7cm的碎石,设置范围不小于50cm。地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用~米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。

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(7)砌体勾缝采用凸缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.

(8)挡土墙按纵断面图设置沉降缝,施工时可根据实际情况作局部调整,调整时控制分缝长度不大于15m,并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2 cm,缝内充填沥青木丝板。

6、挡土墙墙背回填施工

回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分层碾压

回填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后,方可进行墙背回填。

墙背回填料采用路基开挖料,路基土应有良好的天然级配,填料必须进行分层夯实,压实度在路槽以下80 cm外大于93%,0-80cm之间大于95%。挡土墙的填料容重不小于19Kn/m3,内摩擦角≥35°。

六、整体及各阶段施工进度计划

1、根据业主要求工期及挖、填方和结构物实际情况,经过考证研究,整体施工任务完成定在2个月完成。

施工进度保证措施

A、认真做好施工准备:

按计划组织人员、材料、施工机具进场,搞好各项临建设施,为顺利施工创造条件。

B、按程序组织文明施工:

加强施工生产调度,组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工,分阶段,分作业线,分块,分项进行工期规定,保证计划实施。

C、优化生产要素配置:

组织专业化队伍,推行“三全”管理制度,充分发挥职工积极性,提高工作效率。

D、使用先进的施工机具:

保证充足数量,同时加强施工机具管理,保证机具运转良好。

E、科学管理入手:

宏观上搞好控制,微观上周密安排,切实执行流水作业,紧密部署,适当穿插,合理搭接。

F、按照施工组织设计:

合理划分流水线和流水作业线。

G、切实按照施工计划:

指导施工安排,日计划必须完成不得拖延,管理人员和施工班组实行工期奖罚制度,并切实实现。

H、农忙季节:

采取特殊政策和措施,吸收和留足劳动力,保证生产计划完成。

I、树立全局观念:

一切以大局为重,在共同的目标下,密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系,加强团结,并肩战斗,共同保质保量的提前完成任务。

2、进度管理办法

本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术,结合先进的计算机软件,将计划逐级细化分解落实到每个作业队,每个工作日。同时,对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制,对于各种不利因素通过积极协调,早做准备,将各种不利因素预先排除在工程施工之前。

3、确保工程工期的技术组织实施

A、以高素质的管理班子保工期:

本工程项目经理有丰富的管理经验,保证班子管理的科学和规范。

B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。

C、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。控制进度计划按48天安排,留出5天准备时间和3天验收时间;以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式;在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划,一级保一级,决不能总进度控制计划;建立定期的生产计划例会制度,下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题,协调各

施工队之间的工作,做到有序的按总进度计划执行。

D、以充足的资源保工期:

(1)本工程节假日不停工,三班人马三班制;

(2)加强策划与组织工作的预见性,确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要,争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决;

(3)机械设备的配置有余量,密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货,供应过程,确保在最不利情况下仍能按计划完成施工任务。

4、以新技术、新工艺保工期:

推广应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织各施工队之间的立体交叉作业。

5、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构:

理顺各部门的分工协作关系,明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理,必要时采取经济与行政措施,对各个施工队进行奖惩。

6、合理制定工期进度

A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划,包括施工总体实施计划。

B、施工总体进度计划编制,着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。

C、编制作业计划,作业计划作为日程控制的工具,主要包括:详细作业计划、月计划、周计划等,反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。

D、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大,出现进度偏差的机会很多,做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督,以便

为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。

E、计划的调整,通过实际进度与计划进度的比较分析,一旦出现进度偏差,必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变,通过分析原因,确定相应的调整方案。

7、利用经济手段,强化控制:

A、落实各分项工程到班组,对专业班组实行工程包工,工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。奖勤罚懒,加大奖罚力度。

B、优化技术措施,推广应用成熟的新技术新工艺,尽量减轻劳动强度,提高施工机械化水平。奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。

C、加强组织措施,施工高峰期或进度出现偏差时(包括气候条件、设备、器材配件的影响),及时采取措施(如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施)。

D、实施强有力的调度系统,充实力量,努力改善现场施工环境,协调好各工种之间的工作关系,工序间尽可能交叉施工,确保制定的总工期。

E、强化质量管理力度,提高一次合格率水平,减少返工,减少重复劳动,各项工作作到一次到位。

七、质量保证措施

1、以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系,推行TQC全面质量管理,积极开展群众性的QC小组活动,使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。

3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质量的提高。

4、加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。

5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新”成果,突破创优难点,以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。

7、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督,坚决执行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优。

8、作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。

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9、坚持内审员制度,落实ISO9000质量体系程序,以过程质量确保工程质量。

10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

八、安全保证措施:

1、成立环境保护领导机构:项目部成立环境保护委员会,指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组,队主管领导任小组组长,各施工工长及后勤保障部门负责人为成员,负责日常性的环境保护工作的检查和落实。

2、积极与所在地(乡)镇村联成环境保护网络,认真听取地方环保部门的意见,虚心接受其监督和落实。

3、根据本工程项目的作业特点,制订如下保护措施:

在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

砌筑基础时,应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况,有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽(坑)边1m以上。

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砌筑高度超过施工操作面以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作,更不准在未经计算和加固的情况下,在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。

在脚手架施工时,堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载,否则,必须经过验算并采取有效的加固措施后,方可堆放和施工。

不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作;修石时应面向墙面砍,并要注意防止碎石跳出伤人,垂直往上、往下人工投递石料时,要支搭站人用的宽度不小于的专用脚手架,并认真传递,以防伤人。

不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动,影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石,以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷,运石上下的坡道要加固定牢,并订设防滑条、栏杆扶手等。

已砌好的山墙应用临时系杆(如檀条等)放置在各跨山墙上,使其连接稳定,或采用其他加固措施,雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆,致使砌体倒塌。

4、进出场便道,经常洒水养护,避免造成尘土飞扬,污染周围环境。

5、施工设备停置有序,材料堆放井井有条,环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。

6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。

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九、文明施工,加强环保

1、文明施工

在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有:

组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长,生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括:个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;

健全管理资料:

加强教育培训工作;

推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度。

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现场管理措施

对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态,不断地进行整理、整顿、清扫、清洁,并培养员工的素质及技术,实现文明施工。

合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。

目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理,亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动,达到提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程的成本。目视管理是一种简便适用,透明度高,便于员工自主管理,自我控制,科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下:

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式,展示清楚。

②在定置过程中,以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计,实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示,以更好地落实岗位责任制,激发岗位人员的责任心,并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等,并实行标准化管理,有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

2、施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害,同时要防止水土流失。保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消除外部干扰,保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法:

实行环保目标责任制

加强检查和监控工作

对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理

严格执行国家的法律、法规,统筹安排,合理布置,综合治理。

施工前应制定施工期间环境保护措施,防止大气污染、水源污染和噪声污染。

施工废弃物采取措施集中外运到指定地点,避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走,则必须设法防止散失。

施工中所产生的污水或废水,集中处理,不能随意排放。

在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

当路线经过农田灌溉区时,采取必要临时措施。如接边沟,安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。

对工程范围以外的土地及植被应注意保护,未经工程师批准,不得随意堆置废方和挖掘。

3、绿化工作措施

工地附近的树木、花草尽可能进行保护

施工期间对绿化地区进行管理养护

浆砌石挡土墙施工方案

浆砌块石挡土墙施工方案 10.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,则作适当调整。铺砂浆前,应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 10.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多,砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制,机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。 10.3.3采用砼底板时,在砼浇筑期间,按规范要求予埋一部分出露毛石,并在砌筑前将砼底板面凿毛处理,冲洗干净。 10.3.4分层坐浆砌筑,石块卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定,每层依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰缝宽度不大于25mm,竖缝宽度不大于40mm,相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm;伸缩缝和排水孔按图纸设置,砌筑后按规定及时养护。 10.3.5砌体应自下而上均衡上升,永久缝的缝面应平整垂直。 10.3.6砌体勾缝:勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4浆砌块石护底施工方案 10.4.1工艺流程: 10.4.2施工方法 1、测量放线: 根据控制网测设中心线,然后放出底角和坡顶桩,测好桩顶标高,带上线。

2、铺碎石垫层: 砂石质量:符合设计要求。垫层采用人工摊铺,不得从坡顶顺坡下倒,砂石分层铺筑,严禁混淆,铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求,铺筑好的垫层要及时砌筑块石,禁止人员践踏。 3、选石: 块石大小均匀,棱角分明,最小边长不应小于20cm,至少具有一个砌筑平面的平整面,所选石料应质地良好,坚硬新鲜,纹理均匀,无裂缝,不得使用风化石。 4、砌石: 砌石在基底渗水排干,基底垫层验收合格后,方可施工。 砌筑前放样立标尺,然后拉线砌筑。 砌筑时须座浆,石料必须涮洗干净,上浆前石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。 砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 5、勾缝 勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4.3冬、雨季施工 冬季最低气温在0~5℃时,砌筑后砌体覆盖保温养护,当最低气温在0℃以下时,停止施工;在雨天施工时,砌筑好的工段及时覆盖保护,以防雨水冲刷。 10.4.4砌体养护 砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护,经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。

砌体挡土墙施工方案

砌体挡土墙施工方案 三、详细施工方案 (一)、施工放样及基坑开挖 根据设计图,在每沉降缝横断面方向上放出两上附桩,作为控制桩。然后抄出挡土墙位臵原地面高程,根据原地面设计图纸尺寸及原地面与基础的高差按设计要求放坡,用钢尺拉出基坑开位臵。用人工或人工与机械相结合,由于路肩挡墙位临河边,要求挡墙在挖基过程中基坑范围内高程低于河水面高程时,则要修筑围堰,边抽水边挖基,挖至距基底设计高程约30cm。然后采用工清基,将基底清理干净、平整、符合设计尺寸(高程±50mm,断面尺寸不小于设计,超挖部分用同强度圬工回填,严禁用土回填,基坑开挖后应该及时封闭,避免淋雨承载力下降),请中心实验室与监理工程师对基坑进行检验,合格后,即可下道工序施工,挖至设计标后,如果承载力达到设计要求,这应按实地情况调整设计,改变挡土墙起止点位臵或基底标高等。基坑开挖必须跳槽开挖,及时分段砌筑的办法施工,同时,还应视情加强施工期的临时支护。基底逆坡应符合设计要求(1: 10),以保证墙身稳定。基础埋臵深底应满足规范要求,墙趾前地段倾斜时,墙趾前地段斜时,趾前应留有符合规范要求的足够的襟边宽度。冲刷深度一般为1.5~2.0米,在河弯顶冲段应取高限值。挡墙地表下埋臵不小于1米,受冲刷时,应在冲刷线下不小于1米,冰冻地区,应埋臵于冰冻线以下不小于0.25米,否则基底下都应作加深或其它特殊处理。

(二)、挡土墙的砌筑 1、片石挡土墙按设计要求采用10#按砂浆砌30#片石,挡墙石料采用石质均一、不易风化、无裂缝、表面清洁、抗压强度小于30Mpa 的片石,片石尖锐凸出部分须敲除,并具备两个大致平行的面,厚度不得于15厘米,长、宽分别不小于30厘米和22.5厘米,其抗冻性及抗浸蚀性应满足规范要求。浸水挡土墙地面线以下部分采用20号片石混凝土(一般为基底以上3~4米),其余部分采用10号水泥砂浆砌筑片石,挡土墙的施工方法如下: 2、挡土墙的底部、顶部和墙面外层,宜选用尺寸较整齐的较大片石砌筑。 3、砌筑前须将清除石料表面污泥,灰土及其它杂质,必须将片(块)石用清水湿润。 4、砌筑过程采用铺浆法和挤浆法结合,砌体分层砌筑,挤浆必须到位,严禁出现空洞。竖缝错开不小于80mm,水平缝须在一直线上。施工后对砌缝养生不小于14天。 5、如不是连续砌筑,在砌筑之前必须用新鲜砂浆重新铺底再接到往上砌筑。下班前砌体顶面可以不铺砂浆,上班时再铺设。 砌筑时,应从沉降缝的一端往另一端砌筑,也可以从中间往两端,两端往中间砌筑。严禁先砌4周,后填中心的施工方法。下班前顶面尽量保证平行于路面。 6、砌筑时要面坡和背坡均要设臵坡度板,并且挂线施工,每天上班前要检查坡度板坡度,避免在施工中坡度比变化,每砌筑2米用仪

挡土墙专项施工方案51853

挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B,基础采用C15垫层+C30混凝土,混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼,挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝,墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000,墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统; 悬臂式挡土墙断面,具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工,钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场,由汽车泵入模,分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求,现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。

挡墙模板采用木模板结构,对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 (1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。 (2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急

预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 (4)施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。 (5)施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。 (6)合理堆放材料和机具。 (7)根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况,挡墙施工流程如下:测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m 处设保护桩,便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作: (1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 (2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。 (3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度2cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。 (4)基坑检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定;检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工方案 篇一:浆砌块石挡墙施工方案(2576字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下:一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。2、水泥1)采用普通硅酸盐水泥。2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2)砂浆的配合比应通过

实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。5、机体设备1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间,宜远离结构物外边缘一米以上。3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基,一律采用人工开挖。 三、挡墙基础因该工程属于临时工程,挡墙基础不宜过分处理,建议开挖后整平夯实即可。四、砌筑操作要求1、砂浆采用号水泥砂浆,使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应

砖砌挡土墙施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工现场准备 (1) 3.1施工技术准备 (1) 3.2施工条件准备 (1) 3.3施工队伍准备 (1) 3.4作业条件准备 (2) 4、施工流程 (2) 5、施工工序 (2) 6、进度计划保证措施 (4) 6.1组织保证措施 (4) 6.2技术保证措施 (4) 6.3资源保证措施 (4) 7、安全文明施工措施 (4) 8、附件 (5) 8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图

1、工程概况 天长经济开发区公共租赁住房三、四期工程高层公寓位于天长经济开发区,由天长市重点工程建设管理局建设开发建设,扬州大学工程设计研究院设计,安徽远信项目工程管理有限公司监理,安徽建工第四工程有限公司承建,基础下有地下车库:-3.6m,为做好基础护坡工作,现在基础四周砌筑挡土墙。 2、编制依据 《地基与基础工程施工及验收规范》 中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》 国家建筑标准设计图集04J088(挡土墙) 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 3、施工现场准备 3.1施工技术准备 (1)做好地形、地质与施工场所地下管线的调查。 (2)根据施工现场情况,合理的确定挡土墙砌筑高度。 (3)做好各工种的管理人员对施工工序的审查,了解施工意图和质量标准,商定配合事宜。 3.2物质条件准备 (1)根据施工进度及工料需用情况,确定仓库及材料存放位置,做好备料及供应工作。 (2)进行场地原始地貌高程的测量,控制基础挡土墙砌筑基础深度及高度。3.3施工队伍准备 (1)建立项目管理层,选用高素质的施工队伍进行施工。 (2)根据工程特点和进度情况,确定各施工阶段的机械设备和劳动力需用数量。

挡土墙工程施工组织设计方案

挡土墙施工方案 一、工程概况 德胜路立交桥起于德胜大桥北引桥与主桥交界处,终于碧桂路高架工程衔接处,桥梁工程围:K50+612.545~K51+855.922,全长1.243km。两处挡土墙分别位于J匝道与南辅道路基交接处,里程编号为:NHDK0+000至NHDK0+070,全长70米;辅道北线K0+372.433至K0+451.315,全长80米,主体为片石混凝土重力式挡土墙。 二、编制依据 1、市区快速干线首期工程SJ4合同段碧桂路、德胜路立交工程两阶段施工图设计。 2、《公路桥涵施工技术规》JTJ041-2000。 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 三、施工准备 1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制碧桂路德胜路立交桥挡土墙施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 4、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所

需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。 5、劳动力计划安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);技工5人,普工10人,共计15人。 6、施工工期计划安排:施工班组务必抓紧时间安排施工,本着优质、快速、高效的施工目标,按期完成本挡土墙施工。 四、施工方法 挡土墙施工主要工作容为:?施工放样、基坑开挖与支护、地基处理、碎石垫层施工、C25砼垫层施工、混凝土墙体施工、伸缩缝、沉降缝及泄水孔处理、养护、墙后填土。挡土墙设计为C20片石砼挡土墙,在施工中由于受220KV高压线影响,70米挡土墙吊车施工浇筑砼无法保证施工安全距离、抛填片石难度大改用泵车施工为素砼挡土墙。两处挡墙外侧均为原有水沟,常年流水沟底淤泥较厚、地质情况差、挡墙处开挖深度达5米,经验算基坑开挖需要打入9米长钢板桩进行支护(具体验算数据见附件:挡土墙基坑支护验算书)。 1、施工放样 (1)首先根据挡土墙底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。 (2)基坑边线的确定:①根据挡土墙及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到地面上;②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;③确定开挖边桩;④将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰

砌石挡墙施工方案

志丹县义正镇基础设施配套工程二标段 挡 土 墙 施 工 方 案 编制人:曹磊磊 审核人:苏宗泉 施工单位:延安市环监工程有限责任公司编制日期:2013年9月15日

挡土墙施工方案 一、工程概况 志丹县义正镇综合服务中心建设工程边坡防护及道路工程位于志丹县义正镇。挡墙主要为路基防护段,结构为重力式及衡重式挡墙。 二、施工工艺 1、挡土墙及护坡工程施工工艺流程 2、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、砂、石料的质量指标已经送检抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,做好测量放线工作,对有坡度要求的砌体,应

立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验室确定施工配合比,并写在标示标牌上。 3、基础测量放线 依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测定出挡土墙基座主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要,用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程,用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点,在基坑底面弹出轴线及墙身线,将轴线及墙身线引出作业段面之外。 4、基槽开挖 基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖,开挖时严禁超挖,避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20~30cm采用人工刷底、修整,确保基底平整,几何尺寸及基底高程符合要求。开挖时保证边坡稳定,开挖坡比按照1:1进行开挖。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右。基础开挖后若出现与设计情况有出入时,应向有关部门汇报,按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后,应检查基底承载力,经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需要的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。在基槽边弃土时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。任何土质基槽挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基槽开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师验收后,可进行灰土垫层的施工。 5、灰土垫层施工

挡土墙工程施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、人员、机械、材料安排 (3) 四、进度工期安排 (3) 五、施工方案和施工方法 (3) 六、施工质量管理及保证措施 (7) 七、施工安全管理及保证措施 (9) 八、环境保护 (10)

一、编制依据 (一)《青兰高速公路邯郸至涉县25合同段招标文件》、设计施工图等设计、招标文件。 (二)国家、各级地方政府发布实施的有关法律法规及行政命令。 (三)国家、铁道部及交通部颁布的与本工程相关的施工技术规范和质量检验评定标准。 (四)现场勘察、调查工程周边环境条件获得的资料。 (五)本单位拥有的科技成果,机械设备装备情况,施工技术与管理水平,以及多年工程实践积累的施工及管理经验 二、工程概况 本路基段全部为填方路基,起始点为沁河大桥6#桥台,台背里程为ZK94+905.3,路基终点桩号ZK95+200。最大填方高度7.01米(不含路面结构层),最小填方高度2.21米,其间在ZK95+018米处设1-10米通道。桥台与通道之间ZK94+905.3- ZK95+010路基防护采用重力式浆砌片石挡土墙,其余填方路段采用拱形片石护坡及植草防护。 青兰高速邯涉段主线按四车道高速公路标准建设,计算行车速度120公里/小时,路基宽(0.75+3.5+2×3.75+1.25+2.0/2)×2=28m。横断面各部分组成:土路肩0.75 m,硬路肩3.5m,单向行车道宽2×3.75m,左侧路缘带1.25m,中央分隔带2.0m。 本合同段的路基范围内共有2道挡土墙,里程K94+902.8-K95+007左侧:有长度104m的挡墙,高度为11.36-8.6m 高度表化的挡墙;里程K94+902.8-K95+017右侧:有长度114m的挡墙,高度为11.36~8.6m变化。

浆砌石挡土墙工程施工工艺

浆砌石挡土墙施工工艺 本投标人所用石料均从石料场采购,由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用砂浆拌和机拌和,人工挑运到砌筑地点,块石料采用人工抬运到填筑地点,人工砌筑。 浆砌石施工流程 测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护 1、材料质量要求 砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块石外露面需修琢加工。使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。 砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。 2、砂浆生产 砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 砂浆采用砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌石部位。 3、浆砌石砌筑

(1)砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层,然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。在铺砌前,石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎。若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后,及时养护。 浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不大于1m,稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块与石块靠得严实,没有大的缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。 (2)勾缝:浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位,可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,砌缝宽度为平缝15~20mm,竖缝20~30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润,勾缝用的砂浆要稠,避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾

砖砌挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方 一、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 二、基坑开挖 1 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 2 、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 3 、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。 4 、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 5 、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 6 、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2 米以外,高度不得超过 1.5m。 7 、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 三、砂浆拌制 1 、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min, 不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm 2 、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h 内使用完毕,气温超过30 C时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 3 、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 4 、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2 组(6 块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 四、扩展基础浇筑 1 、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 2 、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50X100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。 4 、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔 10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不 得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 五、片石墙身砌筑

砖砌挡土墙施工方案(1)

阜阳市职业技术学院新校区工程图书信息中心楼 地下室汽车坡道回填土边坡加固 专项施工方案 编制: 审核: 审定: 广东水电二局股份有限公司 东莞轨道交通R2线工程 2310标项目经理部 2011年4月 1、编制依据 (3) 2.2.目前主要工程量 (4) 土方回填4200m3(回填范围政府储备用地现有围墙外10m,长128m, 生产区回填平均高度4.0m,坡比1:1.5,回填方量(10+10+5*1.5)/2*4*57m=3135m3;生活区71m*10*1.5=1065m3)。 (4) 挂网喷锚C15混凝土513.8平方米:挂网喷锚厚度10cm,局部设注浆 锚杆,高差5m处设两层泄水孔。 3、施工现场准备 3.1施工技术准备 (5) 3.2物质条件准备 (5)

3.3施工队伍准备 (5) 3.4作业条件准备 (5) (3)机械设备就位并试运行良好。 4、施工流程 (5) 5、施工工序 (6) 5.1挡土墙施工 (6) 5.2生产区回填土方的护坡施工。 (8) 9、人员组织及劳动力安排 (12) 10、施工进度计划 计划于2011年4月10日开使进行施工,根据临建施工速度,2011年4月20日完成挡土墙加固,5月10日完成护坡喷锚加固工作。 (12) 11、主要设备、机具需用量计划 (12) 12、附件 (13) 12.1施工平面布置图 (13) 12.2边坡支护挡土墙及喷锚支护图 (13) 12.3挡土墙安全稳定性检算书 (13) 附件3 挡土墙安全稳定性检算书 (14) (14) 附图:重力式挡土墙图(参数以实际尺寸计) (14) 计算书见后附(计算参数,根据实际施工,并依照国家建筑标准设计图集04J088(挡土墙) (14)

挡土墙工程施工设计方案97522

挡土墙施工组织设计

第一章编制说明 第一节编制原则及依据 一、编制原则 1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和招标文件规定的工程竣工工期。 2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合,做好施工部署。 3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。 4、坚持“百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制。 二、编制依据 1、本工程由XXXX工程技术设计图纸及设计修改通知为依据,工程位于XX市XX区XX大,本期挡土墙约为356米,由XXXX工程技术现场设计为-毛石挡土墙。 2、《建设工程质量管理条例》(国务院令第279 号);

3、XX省及XX市有关施工现场管理的基本标准和条例; 4、我公司贯彻ISO9001:2000 标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的相关程序文件; 5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合我公司在XX市的施工经验 6、本工程主要涉及规: 《工程测量规》 GB50026-93 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规》 GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规》 GB50203-2002 《建筑地面工程施工质量验收规》 GB50209-2010 《建设工程施工现场供用电安全规》 GB50194-94 《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50204-2002 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑工程文件归档整理规》 GB/T50328-2001

浆砌毛石挡土墙施工方案191656

目录第一章工程概况 第二章主要施工方案 第一节材料准备 第二节主要机具 第三节工作条件 第四节工艺流程 第五节主要技术措施 第三章施工计划 第一节基础施工 第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置 第四节砌体工程材料质量 第五节砌石要求 第六节进度计划保证措施 第四章雨季施工技术措施 第五章施工质量保证措施 第一节保证措施 第二节技术措施 第三节管理措施 第四节施工工序控制 第五节工程测量质量保证措施 第六节现场试验质量保证措施 第六章安全保障措施 第七章文明施工 第一节组织管理措施 第二节施工现场环境保护 第三节绿化工作措施 第八章机械设备及劳动力安排

第一章工程概况 本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程,是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分,位于黄石市妇幼保健院,高约4米,长约57.5米。毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。成“一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M5水泥砂浆砌块石。 挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。 黄石市妇幼挡土墙工程包括:挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。 第二章主要施工方案 第一节材料准备 1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。毛石中部厚度不应小于200mm;石砌

专项施工方案(浆砌片石挡土墙)

目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -

浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部,系规划省道S208赤水至开阳中的一段(目前为县道X024)。项目整体呈北南走向,起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处(原县道 X024 K14+575),路线沿原有X024县道布线,经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后,终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接,路线全长8.575km,全线采用8.5m宽路基宽度,双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处,与主线(K8+505.086)平交后,路线沿原老路向东延伸,终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处,与岚头镇富康路相接,联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建,主要以两侧设置挡墙工程为主,设置了大量的高挡土墙及护肩墙,除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙(K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段),其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙,C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表

砖砌挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案 一、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 二、基坑开挖 1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 2、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 3、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。 4、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 5、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 6、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 三、砂浆拌制 1、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 2、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 3、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 4、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 四、扩展基础浇筑 1、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 2、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。

挡土墙施工方案(范本)

挡土墙施工方案 专业知识2009-06-24 13:06:49 阅读1075 评论0 字号:大中小 1、编制依据1.1、《城市道路设计规范》(CJJ37-90);1. 2、《丹梓大道西段市政工程》施工图;1. 3、《公路路基设计规范》(JGJD30-2004);1. 4、《公路工程质量验收评定标准》(JTGF80/1-2004)1. 5、《市政道路工程质量验收评定标准》(CJJ1-90);1. 6、《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91);1. 7、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。1. 8、《公路加筋土工程设计规范》(JTJ 015-91)。2、工程概况本工程采用加筋挡土墙,位于DZ0-30~DZ0+220路段南侧,挡墙总长250m,挡墙最高为11.2m,加筋体在道路横向方向宽度为4m~11m,DZ0-30~DZ0+220路段南侧原外侧绿化带取消,挡墙起终点设置锥坡,两端15m范围内绿化带逐渐过渡到2.25m。3、挡土墙的构造设计3.1 设计原则与标准3.1.1 保证人行道宽度与红线要求;3.1.2 筋带抗拨安全系数≥2.0;3.1.3 挡墙搞滑移稳系数≥1.3;3.1.4 抗倾覆稳定系数≥1.6;3.1.5 基底最大压应力σmax≤[σ]。3.2 挡墙基础 DZ0-30~DZ0+120段为C25混凝土地基梁,梁高0.8m,宽1.0m;DZ0+120~DZ0+220段为C15片石砼现浇基础,根据地形变化可以把基础设置成台阶式,要求单级台阶宽度不小于1.0m。基础埋置深度:土质地基≥1m,在斜坡地段基底外边线距离坡面的水平距离≥1.5m;岩质地基≥0.6m,在斜坡地段基底外边线距坡面的水平距离≥1.0m。3.3 墙身砌块采用C30预制混凝土块,砌块必须用钢模制作,确保尺寸准确美观。砌块A1与土工带接触的棱角应倒圆,插筋孔直径d=22mm,插筋为φ18,插筋伸入挡墙基础内40cm。3.4 加筋材料采用塑料土工格栅,破断拉力不小于80KN/m,延伸率不大于10%,主受力肋的净距不大于35mm,土工格栅样品送检前必须经设计人员确认,土工格栅铺设层距40cm。3.5 袋装土聚丙稀透水塑料袋,内装1:1碎石土,随土工格栅的铺设堆码在反包回折端内侧。碎石粒径不大于10cm。3.6 填料优先采用有一定级配的砂性土和砾类土,碎石土、中低液限粘土、稳定土等也可采用,但不得使用垃圾土、硅藻土及腐植土,同时,填料最大粒径不大于10cm,分层碾压厚度200mm,压实度不小于94%。3.7 人行护栏由护栏柱、扶手、地梁、栏板和护栏底座(胸墙)组成,护栏伸缩缝每隔593cm设置一道。3.8 胸墙顶宽0.5m,高1.2m,底宽1.0m。采用C30混凝土,直接做在人行道外边线、挡墙顶砌块上,保证人行道的宽度。施工时预埋护栏柱钢筋。4、挡土墙施工4.1挡土墙施工基本要求挡土墙施工应严格执行《公路加筋土工程施工技术规范》、《公路路基施工技术规范》和图纸设计要求。施工前,技术人员应充分理解设计意图,熟悉设计图纸,严格按图施工。4.2施工工艺流程与施工顺序4.2.1 施工工艺流程图:4.2.2 施工顺序施工区域分成两个区即“砼基础区”与“片石砼基础区”(详见附图),低位基础先施工,高位基础等低位基础施工至一个面时,连成整体继续向上施工直至加筋体顶线。4.3 基础工程4.3.1 基槽土方开挖本工程挖基槽土方采用挖掘机进行开挖。开挖基槽配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。4.3.2地基处理基坑开挖后应进行整理和压实,压实后压实度与承载力须满足规范与设计要求。基底承载力要求为:DZ0-30段不小于180KPa,DZ0-20~DZ0+040、DZ0+100、DZ0+120段不小于300KPa,DZ0+060段不小于350KPa,DZ0+080段不小于390KPa,不满足设计承载力时应进行相应处理。如果施工时发现地质情况变化较大,应及时报请监理工程师及设计单位,以便作出相应的处理措施。挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师及业主批准后,才进行施工。4.4 砌块预制砌块A、B的看面预制必须采用钢模板,对钢模及底板要经常检查及维修,清除模板上的砼残留物,每次都要刷脱模剂后再预制,以保证预制面板光洁平整,达到设计精度要求。砌块预留的穿筋孔要保证圆滑。预制砌块的混凝土采用标号均为C30,在预制砌块过程中,为保证混凝土的质量,应采用机械振捣,如表面粗糙无浆,可用相同灰砂比的水泥砂浆对表面作收光处理,使之平整美观。砌块的检查标准为:强度合格;砌块高与长的误差为5mm;两对角线误差为10mm,穿筋孔满足设计尺寸且无明显偏差,易于穿筋,不符合上述标准的砌块严禁使用。4.5 挡墙基础施工4.5.1 混凝土地基梁DZ0-30~DZ0+120段为C25混凝土地基梁,

浆砌片石挡土墙施工方案

浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 根据设计施工图的要求,全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。其中堤挡土墙长度为74米,平均高度4米,合计266.4m3;路田分隔墙1045米,高度为1-1.5米,合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化,其最小厚度不小于150mm,挡土墙表面原浆勾缝。 二、材料要求: 1.石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。 片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2.水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

(1)、砂采用琴江河琴口砂场河砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 (2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5,因此砂的含泥量应不大于5%。 4. 水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。 四、施工工艺及流程 1、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 2、基坑开挖 (1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基

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