仪表选型方案
仪表控制系统成套供货要求
1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。
2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。
3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。
4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。
5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。
6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。
7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。
8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。
9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要参
数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。
10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为20VAC 3A/20VDC1A。
1、控制盘柜的要求：
（1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。
（2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB
空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。
（3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于1.5m
2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。
（4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。
（5）所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色，色标号为RAL7035，底座颜色均为深灰色，色标号为RAL702。
（6）配电设备的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
（7）每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌，它的字迹清晰可读，其上
应标明：制造厂名称和商标、型号、名称和出厂序号、使用参数、防护等级、出厂日期等。12、进出现场仪表盘（柜）的电缆连接应采用防爆密封接头。现场电缆均需穿管敷设，现场仪表采用防爆挠性管连接，特殊仪表另定。13、仪表及其附件、自控装置及其附件供货范围；包括所有设备清单、备件清单、培训、服务和有关图纸资料等。
14、提供用于安装和调试设备用的特殊仪器、仪表和专用工具清单。
15、供货方应提供详细的供货范围明细及单价。
16、详细设计规定参见:******有限公司10万吨/年联碱工程《自控专业设计技术统一规定》。
17、推荐生产厂商及型号
17.1DCS生产厂商及型号艾默生：DeltaV系统霍尼韦尔：ExperionPKSR30系统AB公司:AC80FieldControler系统横河公司：CentumCS英维思：Foxboro
17.2PLC生产厂商ROCKWEL公司：ControlLogix SIEMENS公司：S7-30,S7-40 MITSUBISHI公司：
17.3ESD生产厂商英维思：Triconex HIMA-PaulHildebrandtGmbH横河公司/GTI工业自动化ICSTriplexS.r.l
17.4主要仪表生产厂商
17.4.1热电阻，热电偶传感器: Minco、川仪、上仪
17.4.2一体化热电偶温度变送器：Honeywel、Emerson、Yokogawa
17.4.3双金属温度计：
17.4.4压力表、真空表、电接点压力表、压力控制器：
17.4.5压力变送器及差压变送器（包括流量、液位差压变送器）：艾默生：
3051系列变送器横河公司的EJA系列变送器
17.4.6液位变送器Magnetrol公司：ESI系列浮筒液位变送器Masonein公司：120系列浮筒液位变送器磁翻板液位指示仪：上海雄风、瑞士KFG
17.4.7液位开关Magnetrol公司：法兰式外浮筒液位开关意大利Of icineOrobiche液位开关
17.4.8标准节流装置Tercom、Simer、Yokogawa、江阴塔南、江阴威尔胜17.4.9电磁流量计德国Krohne、Endres+Hauser
17.4.10旋涡流量变送器Krohne德国科隆公司Endres+Hauser恩德斯．豪斯公司横河机电：DY型．DYA型数字旋涡流量计
17.4.1质量流量计EMERSON公司：带MVDTM技术质量流量计英维思过程系统：I/A系列质量流量计Endres+Hauser恩德斯，豪斯公司Krohne德国科隆公司
17.4.12A+K平衡流量计VconeMcrometer美国麦克罗米特
17.4.13气体在线分析仪艾默生：隔爆型GC70在线工业气相色谱仪AB公司：VistaI20在线气相色谱仪西门子公司：隔爆型气相色谱仪
17.4.14氧量分析仪：Yokogawa、FUJI、OPSIS
17.4.15水质取样分析：Swan、Hach、AB、Rosemount
17.4.16调节阀ARCA、Fisher、Samson、Masoneilan、Yamatake、Koso、KTM
17.4.17气动切断阀NELES、MOGAS、PERIN、FLOWSERVE三偏心蝶阀:OHL、NELES、VENESA、VTI Orbit公司：气动切断球阀A.S,T.公司：气动切断球阀Orton公司：气动切断球阀
17.4.18电动执行机构AUMA、SIPOS5、ABB、ROTOTK
17.4.19电磁阀ASCO、SMC、PMC、Herion、PARKE
17.4.20开关量仪表（压力、差压、流量、温度等）：UE、SOR、BATA；E+H、DELTAUE、ASHCROFT
17.4.21限位开关：YAMATAKE
17.5
其它
17.5.1仪表截止阀、针型阀、三阀组
17.5.2直流电源：Siemens、Omron、AB
17.5.3继电器：OMRON、IDEC
17.5.4安全栅：TURCK、MTL、P+F
17.5.5电液转换器：Voith
17.5.6转速、振动、位移：Bently、Airpax、Metrix、Provibtech超速保护、电子调速器：Wo dwardProtech203、Wodward505
17.5.7控制柜、操作台、接线箱：Rital
1.2计量单位测量单位采用国际单位制(SI计量标准)。
1.3自然条件见本工程设计基础资料统一规定。2自动化水平
（1）各装置应根据各装置规模、流程特点、产品质量、工艺操作要求来确定其自动化水平。原则上应符合技术先进、安全可靠、经济合理、运行稳定及操作方便的要求，选用先进、可靠、经济的仪表设备和控制系统，满足工艺操作及自动控制的要求，确保装置高效、连续、可靠地运行，并在稳定生产、优化操作指标、确保生产安全、自动开停车等方面应作妥善处理。主要工艺装置的自动化水平应在总体院协同下与承担该工艺装置的设计单位及用户共同商定。
（2）采用DCS系统对全厂生产装置进行监控，考虑组建现场总线系统并按总线系统的枝术要求选用相应的现场仪表设备，特殊仪表可另外考虑。（3）各装置采用的DCS系统应预留与网络通讯的接口，支持现行主流通信协议(如TCP/IP等)。
（4）重要装置的紧急停车和安全联锁系统由独立设置的紧急停车系统（ESD）实现。
（5）测量控制点的设置除满足本装置控制要求外，还必须根据各级计量、成本核算的需要设置必要的计量点，各装置的进出物料及水、气、汽计量精度应符合本行业有关规定的要求。
（6）电气系统与DCS系统之间的信息交换采用OPC协议来实现，根据工艺需要现场参与重要控制的电机、马达等电气设备的电机电流、开停状态等主要相关运行参数在DCS系统上实现，正常状态下的紧急停车在DCS系统上完成。对关键设备的联锁停车则采用硬接点方式。
（7）成套设备(如大型风机、压缩机、冰机、离心机、自动包装机)自带的控制系统应具有支持统一通信协议(ProfibusDP、ModbusEtherNet、ModbusRTU)的功能，运行参数通过通信协议在DCS系统上显示，并可通过DCS系统进行机组操作。3仪表和控制系统选型原则
（1）所选仪表及控制设备是先进的、可靠的、适用的，可以保证工艺装置配长期、安全生产和操作。
（2）所采用的DCS将是国外著名厂商产品，并且该产品（DCS）在同类型或类似的装置有较好的使用业绩,并具有升级的可靠保证。
（3）现场仪表立足于国内采购，重要的和特殊场合的仪表采用进口产品。
（4）除就地控制、指示或特殊仪表外，现场变送器一般采用HART智能型仪表，控制阀采用气动执行机构，HART智能型电气阀门定位器。
（5）控制阀的工作气源压力一般不低于0.4Mpa(G)，最大不超过0.6MPa(G)。（6）所有现场仪表为全天候型，防护等级一般应为IP65或更高。
（7）变送器，转换器等均应带现场数字显示表头,带有用于组态校验、现场零点和量程调整按键。
（8）对于远距离传输信号可考虑采用远传I/O系统,通信协议ProfibusDP、ModbusEtherNet、Modbus RTU。
（9）现场仪表的材质满足工艺介质和现场环境条件的要求。4仪表选型4.1温度仪表
（1）单独的就地指示采用双金属温度计，刻度盘直径一般为10m ,精度1.0级。重要就地显示又集中控制的采用一体式测温组件。
（2）需要集中检测的工艺参数的测温组件，温度较高时采用热电偶（镍铬-镍硅K分度0-130℃±2.5℃或±0.75％t），温度较低时采用热电阻(分度号为Pt10,三线制，必要时采用防振技术)。
（3）重要控制联锁点和震动较大的控制点采用双支防震测温组件。热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差（A：±（0.15+0.02|±|）℃；B：±（0.30+0.05|±|）℃）
（4）测温组件保护套管材质根据工艺介质的特性选取，一般采用整体钻孔不锈钢的保护管，有特殊要求的，按需要选用。对有腐蚀性的工艺介质根据需要采用不同材质保护管。在工艺管道、设备上安装的测温组件，连接形式一般采用法兰式，连接法兰一般应为DN40.除非工艺介质有特殊要求，一般采
用ANSI316不锈钢的保护管。
4.2压力仪表
（1）就地压力指示仪表根据不同工况选用全不锈钢弹簧管压力表、膜盒压力表;对于易发生堵塞及强腐蚀性场合，选用全不锈钢隔膜压力表，隔膜材料根据工艺介质情况选用，对有腐蚀性的工艺介质根据需要采用不同材质衬套，泵出口就地压力测量选用全不锈钢耐震压力表。压力表至少应为ANSI304不锈钢，压力表刻度盘直径一般为10m .精度为1.5级，连接螺纹M20x1.5。（2）集中压力检测采用智能型压力变送器,带HART协议接口，而且配有输出指示表，精度等级不低于±0.075%，变送器接触介质部件的材料应根据使用条件选用，至少应为ANSI316不锈钢，对于结晶、腐蚀、高粘度场合，采用法兰远传压力变送器，膜片材质根据需要选用,变送器安装在现场仪表保温保护箱内。
4.3流量仪表
（1）对于蒸汽等对压力、温度变化影响较大的流体流量测量一般选用孔板(锥形)流量计配差压变送器(孔板可采用拔插式)，节流装置、取压短管、根部截止阀材质一般为ANSI316不锈钢，特殊要求时根据介质确定。
（2）电磁流量计用于导电性流体、强腐蚀性或含有固体颗粒的导电液体的流量测量。一般选用法兰、分体式，分体式的变送器安装在现场仪表保护箱内，电极材料和衬里材料按需要选用。
（3）对容易结晶/凝结的流体一般采用低压蒸汽夹套保温远传金属转子流量计。
（4）对高压、大口径的场合采用(靶式流量计)
（5）对需要进行计量和成本核算的流体采用高精度流量仪表，固体物料计量采用电子皮带称。
4.4物位仪表
（1）集中液位测量一般选用导波雷达液位计或磁致伸缩液位计，集中物位测量根据工艺介质选用不同物位仪表。
（2）对于各类贮罐的测量，选用(雷达液位计)。
（3）对于腐蚀性、易结晶的介质采用超声波液位计或隔膜密封型液位(双法兰)变送器。
4.5调节阀
（1）调节阀的选用根据工况，分别选用单座阀、旋塞阀、高性能蝶阀、迷宫阀、偏心旋转阀、或V型调节球阀。
（2）控制阀阀体材质等于或高于工艺管道的材料等级，阀内件材质根据介质情况确定。调节阀一般为法兰连接，法兰等级和连接面等于或高于工艺管道规格。阀芯的流量特性为等百分比、线性或快开。
（3）对大口径、低压差介质采用高性能蝶阀，连接方式为夹持式。
（4）对高压差、易闪蒸的场合采用迷宫阀
（5）高温或深冷场合，采用相应的高温阀和深冷阀。
（6）特殊工况场合采用针对性强的特殊调节阀。
（7）通常情况下采用气动薄膜执行机构,特殊情况下采用气动活塞式，在气源故障条件下，调节阀应处于过程安全位置。
（8）调节阀的全部附件随调节阀成套提供(包括电气阀门定位器，空气过滤减压阀及不锈钢气源管和管件，电磁阀等；电磁阀24VDC供电，阀门定位器
带智能HART协议，接收4～20mADC标准信号)。
4.6开关阀
（1）开关阀的执行机构一般为气动弹簧复位型，并带阀位开关和电磁阀。（2）开关阀一般采用金属硬密封切断(球阀)。
（3）开关阀阀体材质等于或高于工艺管道的材料等级。阀内件材质根据介质情况确定。阀座一般采用金属硬密封阀座，泄漏等级为v级，特殊情况下(如剧毒等)泄漏等级为VI级。阀与工艺管道采用法兰连接，法兰等级和连接面等于或高于工艺管道规格。阀体材料等于或高于工艺管道的材料等级。
4.7智能电动执行器进口免开盖调试的智能一体化电动执行机构，含动力控制装置或伺服放大器：
（1）输入信号：4-20mADC
（2）位置信号：4-20mADC
（3）负载电阻：0-250Ω
（4）输入电阻：250Ω
（5）死区：≤30μА连续可调
（6）终端限位整定范围：下限0-10％，上限80-10％
（7）保护动作电流整定：80 μА-8mADC(4-20mA)
（8）阻尼特性：≤3次半周期
（9）电源电压：380V±15％AC
（10）环境温度：-25～70℃
（11）防护等级：IP67
4.8
分析仪表
根据工艺要求，采用不同的分析仪表对介质进行在线连续分析，如:电导率分析仪、红外线气体分析仪，气相色谱仪、氧量分析器等。对气体在线分析仪选用时应考虑完整的预处理装置。5控制系统
5.1控制系统
（1）DCS系统为开放型系统，考虑现场总线型控制系统，应具有过程拉制(连续控制和离散控制)、操作、显示记录、报警、逻辑运算、制表打印、信息管理、与上位机通讯、系统组态以及自诊断等基本功能。
（2）DCS的通讯应符合IE 802的有关协议，并采WINDOWS20/WINDOWSXP(SP3)以上操作系统。
（3）对DCS最基本要求为控制单元的CPU为1:1冗余,DCS的电源和通讯总线均按1:1冗余设置，总线耦合器1：1冗余设置，重要.IO控制点1：1冗余。系统在硬件有故障的情况下，应仍能继续正常运行。
5.2安全联锁系统
（1）安全联锁系统ESD的设计将按照一旦装置发生故障时，将起到安全保护的原则进行。在系统故障或电源故障情况下，安全联锁系统将使关键设备或装置处于安全状态下。
（2）在可能的情况下，一次组件一般是直接传感器，例如温度开关、压力开关、液位开关等。在工艺变量不能直接传感的情况下，将采用间接的检测开关。
（3）用于启动联锁的一次接点，在装置正常工艺条件下将是闭合的，一旦断开，将启动连锁程序，并且将在DCS或ESD上显示和报警。
（4）对于送入DCS的运行，故障、电流、速度信号和接收DCS控制的开、停机、调速、允许开车等信号，一般遵循以下原则，否则应以书面通知并商议。A、对于开关量信号，接点为无源接点，接点容量为2 0VAC3A/20VDC1A，事件发生时接点状态断开。B、模拟信号为4-20mADC。
（5）主装置的正常操作控制和监视由DCS来实现，重要安全联锁保护控制由ESD来实现，停车联锁的状态由DCS监视。辅助生产装置设置岗位控制室，正常操作控制和监视由DCS系统和成套设备自带的控制系统来实现，其中如汽机等装置的安全联锁保护控制由机组综合控制系统（ITC
）完成。
5.3报警系统
（1）工艺过程报警在DCS内实现，利用DCS操作站进行声光报警，在打印机上及时打印并存入历史模块，通过键盘确认和消音。
（2）所有报警的一次接点在装置正常操作时将是闭合的，在异常条件下断开。接点为无源接点，接点容量为20VAC3A/20VDC1A。6控制室
（1）控制室位置的选择要确保对防爆、防火、防毒的要求，还应考虑处理工艺装置故障时的交通方便，控制室内噪音一般应低于5分贝。
（2）控制室应设在主导风向上风侧。若控制室未能设在主导风向上风侧时，空调系统的吸风口位置应选择在空气洁净处，不应吸入有害气体。
（3）主装置控制室、DCS机柜室、均应设置空调系统，其温湿度及温度的变化率均应符合所采用仪表装置制造厂的要求，一般温度范围为:冬季不小于20℃，夏季不大于31℃；湿度范围为:50%士10%。
（4）室内地板采用防静电地板，并配有事故紧急照明。7仪表防护
（1）仪表的选型应满足各装置的防腐、防爆、防冲刷要求。
（2）在环境温度下易冻，易堵或粘度大于允许范围的介质，其仪表测量管线及变送器测量室应采取相应的绝热、伴热保温措施。
（3）腐蚀环境下（如联碱项目）的现场传感器仪表、变送器、转换器外壳材质应考虑选用不锈钢材质。
（4）仪表的防雷接地作妥善处理，DCS,ESD及某些特殊要求的仪表，其接地应符合制造厂要求，应设置自控专用的接地装置。8安全技术措施
8.1设置必要的紧急停车和安全联锁系统(ESD)及报警系统。
8.2各装置的仪表电源由不间断供电电源（UPS）供电。9动力供应
9.1仪表电源
（1）电气专业送自动切换双路UPS至控制室，仪表主电源负荷按有特殊供电要求的负荷设计，电源质量为220VAC士5%,50+-0.2Hz交流电源，来自电气配电室。
（2）设置双路冗余、白动切换、热备份不间断电源(UPS)。蓄电池后备时间为30分钟，由UPS对仪表设备和DCS,ESD系统供电。
（3）仪表用电设备的电源类型如下：220VA.C士10%,50士1Hz一般仪表、分析器等220VA.C土5%,50士0.2Hz DCS和安全联锁系统24VD.C土10%变送器和转换器等
（4）安全联锁系统及其有关的仪表电源应和其它电源分开，本身应有独立的切断开关和熔断器。
（5）仪表供电除了有一个公用的切断开关和熔断器外，还应有各自独立的切断开关和熔断器。
（6）各个装置的仪表供电总容量应按仪表实际总耗电量的1.2~1.5倍计算，一式两份提交各单位电气专业及总体院。
（7）重要装置的供电质量也应考设置报警。
9.2仪表气源
（1）全厂设统一的仪表用空气压缩站(下称空压站)，仪表供气系统压力为0.5-0.7MPa。
（2）仪表空气贮罐由空压站统一考虑，各装置不必单独再行设置。
（3）气源总管由管道专业单独敷设至装置区内（采用不锈钢管），装置区内的仪表气源由仪表专业敷设至各用气点。
（4）各装置仪表用气量按实际稳态耗气量的总和提交总体院，不另乘系数，空压站的容量由总体院统一考虑。
（5）气动仪表一般要求供气压力为400kPa(G)，特殊要求的仪表也采用更高的气源压力。
（6）仪表需要采用吹气系统时，应酌情考虑吹气源的故障报警或联锁。9.3伴热
（1）仪表伴热采用蒸汽伴热。由管道专业敷设伴热蒸汽及伴热回水主管线，回水采用密闭排放系统。
（2）联碱系统可采用电伴热。
10仪表安装
10.1仪表安装连接件的选择应做到质量可靠、型式尽量统一。具体选用原则协商后确定，对于有特殊要求的场合可采用国外优质产品。
10.2测量管路
（1）导压管
工艺和仪表之间连接的导压管及其材料一般应按下列条件选用，导压管的材料一般应采用316不锈钢，特别情况下可采用符合工艺介质要求的其它材料。导压管一般不超过15m。取压口为DN15,用异径接头转换为Φ14X2，同时应考虑空气或空气+低压蒸汽或空气+水吹洗。
使用场合导压管规格导压管材质
PN<6.3MPa Φ14X2 316
6.3MPa 16MPa PN<0.25MPa含粉尘 DN15→Φ14X2 316 脏污介质、油品Φ14X2 316 （2）阀门 仪表测量管路用阀门压力等级和材质原则上不低于工艺管道的材料等级，阀门型式一般选用外螺纹焊接式截止阀(Φ14—Φ14)，与设备、工艺管道直接相连时通过法兰盲板后再装一次阀门。 （3）管件 仪表测量管路用管件压力等级和材质原则上不低于工艺管道的材料等级。引压管的连接采用对焊连接方式，需分支的场合采用承插焊管件，与内螺纹阀门连接处采用螺纹管件。对温度大于20℃或压力大于4.0MPa的测点仪表管使用的仪表阀门要求采用进口阀门,材质为316S。 10.3气源管路 （1）供气总管和至各个仪表气源球阀前的气源管，均为不锈钢管，管件和阀门均为不锈钢。 （2）气源球阀后至各个仪表的气源管、气动信号管均为Φ8X1的316S管，管线采用卡套式连接。 （3）仪表伴热管线一般选用Φ10x1或Φ8X1的316S管。 10.4电缆保护管 （1）电缆保护管一般选用镀锌焊接钢管，保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍。 （2）保护管在连接或弯头处采用穿线盒。 （3）单根电缆穿管敷设，电缆保护管与现场仪表或现场接线箱之间一般采用全PVC挠性连接管作为过渡连接。 10.5仪表配线 （1）在控制室内的仪表之间的接线应敷设在金属或塑料的汇线槽，控制室与现场仪表之间的接线应敷设在机制玻璃钢桥架内，并应与其它电气设备的接线分开。 （2）现场安装的接线盒/箱应为户外式，接线盒/箱防护等级应至少为IP65以上，所有接线端子应打上所连接设备的标记。 （3）单台仪表信号电缆采用单对或多芯屏蔽电缆，接线箱与控制室之间的电缆采用多对式屏蔽电缆。 （4）所有的电缆均采用阻燃型。 （5）屏蔽电缆的屏蔽层在控制室侧单点接地。 （6）电气信号线和电缆的型号规格及使用场合如下: 名称型号使用场合 现场总线仪表专用电缆用于仪表与DCS之间的配线电子计算机用屏蔽电 缆 DJYPVP标称截面：1.5m 2用于仪表与DCS之间的配线控制电缆 KV用于仪表供电、电磁阀标称截面：2.5m 2 聚氯乙烯绝缘塑料软线 BVR标称截面：1.5m 2 1.0m 2 1.5m 2用于仪表盘、柜供电供电箱等1.0m 2用于仪表盘、柜配线 10.6补偿导线 (1)热电偶补偿导线应符合GB4989-85,其型号和种类应与选用的热电偶型号及敷设方式相符。 (2)热电偶补偿导线不能与其它电气或仪表导线管穿在同一根保护管内，在电缆托架上敷设时也应与其它电气线路分开。 (3)热电偶补偿导线的标称截面为2.5m。 10.7仪表位置和安装 (1)现场仪表应尽可能靠近检测点安装，可安装在设备表面、支架、管道或托架上，并应考虑日常维护、检修的方便。 (2)用于手动操作阀门的测量仪表应安装在手动阀门操作处能看见的地方，自动调节系统就地安装的仪表也应按上述原则安装。 1 仪表过程接口与仪表连接的管道、容器及设备接口如下，特殊接口除外。 仪表接口尺寸及类型使用场合 流量■差压型□1/2"焊接■Φ22焊接 液位□导波雷达□DN40法兰■2”法兰 □差压式□DN25法兰■1/2"NPT □法兰差压式■3”法兰□4”法兰 □雷达■3”法兰□4”法兰 □浮球液位开关□DN40法兰■1”法兰 □超声液位开关□DN40法兰□1”法兰 □DN25法兰■3/4"NPT 压力■变送器□Φ22焊接■1/2"NPT ■隔热压力膜■2”法兰□ ■法兰式变送器■3”法兰□ ■压力表□1/2"NPT ■M20X1.5 温度■恺装热电阻■M16X1.5螺纹 □Gl”螺纹 ■1”法兰 控制阀■法兰□ 焊接 □螺纹□ 12其它本规定如有与国家标准、规范矛盾时，应执行国家标准、规范。 仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。 2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要 参数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求： （1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。（2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。（3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于 1.5m 2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。（4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。 （5）所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色，色标号为RAL7035，底座颜色均为深灰色，色标号为RAL702。（6）配电设备的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 （7）每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌，它的字迹清晰可读，其 污水处理常用标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】 常用标准 目录 一、医疗机构污染物排放标准GB18466—2005 1、传染病和结核病医疗机构污水排放一律执行表1的规定 表1：传染病、结核病医疗机构水污染物排放限值（日均值） 注：1）采用含氯消毒剂消毒的工艺控制要求为：消毒接触池的接触时间≥，接触池出口总余氯 mg/l。 2）采用其他消毒剂对总余氯不做要求。 2、县级及县级以上或20张床位及以上的综合医疗机构和其他医疗机构污水排放执行表2的规定。直接或间接排入地表水体和海域的污水执行排放标准，排入终端已建有正常运行城镇二级污水处理厂的下水道的污水，执行预处理标准。 表2：综合医疗机构和其他医疗机构水污染物排放限值（日均值） 注：1）采用含氯消毒剂消毒的工艺控制要求为： 排放标准：消毒接触池的接触时间≥1h，接触池出口总余氯3-10 mg/l。 预处理标准：消毒接触池的接触时间≥1h，接触池出口总余氯2-8 mg/l。 2）采用其他消毒剂对总余氯不做要求。 3、县级以下或20张床位以下的综合医疗机构和其他所有医疗机构污水经消毒处理后方可排放。 4、禁止向GB3838Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域的饮用水保护区和游泳区，GB3097一、二类海域直接排放医疗机构污水。 其他要求： 1、化粪池应按照最高日排水量设计，停留时间24-36小时，清掏周期180-360天。 2、采用臭氧消毒，污水悬浮物浓度应小于20mg/l，臭氧用量应大于10mg/l，接触时间应大于12min或由试验确定。 二、城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918—2002 本标准规范了城镇污水处理厂出水、废气排放和污泥处置（控制）的污染物限值。 区民小区和工业企业内独立的生活污水处理设施污染物的排放管理，也按本标准执行。 标准分级： 1.一级标准A标准是城镇污水处理厂出水作为回用水的基本要求。当污水处理厂出水引入稀释能力较小的湖泊作为城镇景观用水或者一般回用水用途时，执行一级标准的A标准。 2.城镇污水处理厂出水排入GB3838地表水Ⅲ类功能水域（划定的饮用水水源保护区和游泳区除外）、GB3097海水二类功能水域和湖、库等封闭或半封闭水域时，执行一级标准的B标准。 3.城镇污水处理厂出水排入GB3838地表水Ⅳ、Ⅴ类功能水域或GB3097海水三、四类功能海域，执行二级标准。 组合仪表选型设计规范 一、概述 彩屏总线仪表是基于J1939通信协议的新一代智能总线仪表，配备驱动模块可以构成全车CAN总线系统，实现全车电气负载的智能控制与诊断功能。该仪表可直接和发动机通讯，通过CAN总线读取发动机的相关信息（如燃油消耗、水温、转速机油压力等），满足欧Ⅲ和欧Ⅳ标准；同时可取消机油压力传感器、水温传感器、转速传感器；可采集指示灯开光信号，通过LCD或者LED显示各类状态信息，如：远光、雾灯、制动、转向、开关门和变速箱等状态指示灯；可采集传感器信号，如车速、油量、气压等；不同发动机和底盘可通过上位机进行配置。该型号HNS-ZB209A主要用于传统车型。 二、功能和规格参数 1.高性能双核处理器，功能强大，实时性好，抗干扰能力强； 2.集成了彩色7寸模拟TFT显示屏，显示内容丰富，可实现视频监 控和数字终端功能； 3.具备声光报警功能，及时准确指示故障所在； 4.有2个标准CAN通讯接口，集成网关功能，一个连接车身模块系 统；另一个直接与发动机ECU模块、变速箱、ABS等通讯，直接读取J1939总线上的状态信息和传感器信息等； 5.有39路开关输入： ◆1路带120mA驱动电流的D+专用开关输入； ◆2路带50mA驱动电流只能接低有效的开关输入，一般用来做 ABS开关输入； ◆2路带10mA驱动电流只能接低有效的开关输入； ◆2路带10mA驱动电流只能接高有效的开关输入； ◆3路不带驱动电流只能接高有效的开关输入； ◆29路带弱驱动电流可接高也可以接低的开关输入，且均可做为 高低有效配置，均带有唤醒功能。 6. 2路3A高端功率输出，可做开短路检测及故障诊断。 7. 有20路状态显示指示灯；6个步进电机驱动的仪表盘； 8. 2路PWM脉冲输入电路，一路带上拉电阻，另外一路带下拉电阻； 9. 一个稳定的12V/300mA电源输出，作为车速传感器电源； 10. 2路PWM脉冲输出电路，其中一路脉冲输出电压为（0~12）V，另一路输出电压为（0~24）V; 11. 5路传感器输入，传感器的阻值为（0-500）欧姆； 12. 面板有6个按键，分别可做故障查询、参数设置、蜂鸣器取消功能，1个蜂鸣器声音报警提示； 13. 1个分辨率为800×480的7寸TFT屏，可显示全车的各类状态信息，具有报警指示功能； 14. 4路CVBS视频信号输入，可接中门监控、倒车监控和行李舱监控等。 15. 不同车型的软件可通过CAN总线在PC机上更新或者配置（传感器采集方式、车速转速比、里程参数），满足不同的需要； 常用元件 一：气动元件 A:常用品牌：SMC（日本）、亚德客（中国台湾）、小金井（日本）、气立可（中国台湾） 其它品牌：CKD(日本)、MAC(美国)、金器（中国台湾）、长拓（中国台湾） B:类别：1、气源处理：空气过滤器、减压阀、油雾器、压力表、冷却器、干燥器等。 2、控制元件：速度控制阀、电磁阀、电气比例阀、精密减压阀、 3、执行元件：气缸、气动滑台、摆动气缸、气爪、气动马达、真空吸盘等 4、检测元件：压力开关、流量开关 5、其它：液压缓冲器、磁性开关、管接头、单向阀、真空发生器等 二：液压元件 A:常用品牌：力士乐（德国）、油研（日本）、北部精机（中国台湾）、大金液压（日本） 其它品牌：榆次液压（中国）、派克（美国）、Atos阿托斯（意大利）。 B:类别：动力元件：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵 执行元件：液压缸：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸 液压马达：齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达 控制元件：方向控制阀：单向阀、换向阀 压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等 流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀 辅助元件：蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、邮箱、压力计、流量计等 三：常用传感器 A:常用品牌：基恩士（日本）、欧姆龙（日本） 其它品牌：松下（日本）、神视（日本）、西克（德国）、西门子（德国） B:类别：接近传感器：1.当检测体为金属材料时，应选用高频振荡型接近传感器，该类型接 近传感器对铁镍、A3 钢类检测体检测最灵敏。对铝、黄铜和不锈钢 类检测体，其检测灵敏度就低。 2.当检测体为非金属材料时，如；木材、纸张、塑料、玻璃和水等， 应选用电容型接近传感器。 3.金属体和非金属要进行远距离检测和控制时，应选用光电型接近传 感器或超声波型接近传感器。 4.对于检测体为金属时，若检测灵敏度要求不高时，可选用价格低廉 的磁性接近传感器或霍尔式接近传感器。 常用欧姆龙E2E-系列（检测磁性金属） 光电传感器：常用：透过型、回归反射型、扩散反射型 其它：聚焦光束反射性、小光束限定反射型、固定距离型、光泽识别型光纤传感器：光电传感器的一种，适用于狭小空间和高精度。 安全光栅：光电安全装置通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全 事故。 空气压力传感器：把气体压力的变化转变为电信号。设定值用来抽吸确认、就位确 认、漏测试等。 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则 ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 仪表选性手册 物位仪表在选型时，与压力、流量等仪表有很大不同。物位测量的现场工况千差万别，很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。 在非接触式物位测量仪表中，超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。这两类仪表各有特点，只有充分了解仪表特点及应用条件，才能做到选型合理，充分利用仪表的测量性能。 超声波物位计 传感器发出的超声波碰到被测介质被反射，反射回波的质量反映了物位计应用效果。回波质量定义为最小回波幅度（在最恶劣条件下回波幅度）比最大噪声幅度（虚假回波、多径反射回波等的幅度）。回波质量数值越大，物位计应用效果越好。 超声波物位计工作频率及测量性能：传感器高频(40-70KHz)工作时，传感器的尺寸小，盲区小，方向性好，精度高，但其声波衰减快，传播介质（空气）波动时穿透性差，测距较小。传感器低频(10-20KHz)工作时，传感器尺寸大，盲区大，方向性不好，精度低，其优势是声波衰减慢，传播介质（空气）波动时穿透性较好，测距 稍远。 超声波的回波强度主要受以下两个因素影响： １.传播介质越稳定越有利于传播。 Electrical Characteristics Configuration:Four active arm bonded Wheatstone bridge strain gage Excitation:10 Vdc recommended, 12 Vdc maximum Bridge resistance:Input:345 ohms minimum; Output:350 ohms ±10%Internal shunt calibration (R Cal):80% FSO ±1.0%Full scale output:3.33 mV/V ±2%Insulation resistance:1,000 megohms at 50 Vdc Zero balance:±10% full scale Features Benefits ?Better than ±0.5% accuracy ?Reliable pressure measurement ? 3.33 mV/V FSO ?Standard low level output ?Internal 80% shunt calibration ?Easy set - up ?All stainless steel wetted parts ?Corrosion resistant ?0 - 500 to 0 - 30,000 psi ?Choice of pressure ranges ?Good stability and repeatability ?Reliable measurement ?Flexible stem ?Easy to install, ideal for high local temperature ? Integral thermocouple ? Simultaneously measure pressure/temperature in one location ?Removable Type J thermocouple ?On - line repair/replacement ?RTD and optional thermocouples available ?Temperature measurement alternatives Temperature Characteristics Transducer diaphragm: Electronics housing: Maximum diaphragm temperature:750°F (400°C) Maximum temperature:250°F(121°C) Zero shift due to temperature change:25 psi/100°F maximum (45 psi/100°C) Zero shift due to temperature change:±0.05% full scale/°F maximum (±0.10% full scale/°C) Sensitivity shift due to temperature change:±0.02% full scale/°F maximum (±0.04% full scale/°C) Performance Characteristics Ranges (psi):0 - 500, 0 - 750, 0 - 1,000, 0 - 1,500, 0 - 3,000, 0 - 5,000, Maximum pressure:2 x full range or 35,000 psi (whichever is less) 0 - 7,500, 0 - 10,000, 0 - 15,000, 0 - 20,000, 0 - 30,000Material in contact with pressure media:15 - 5 PH stainless steel, Armoloy coated Accuracy:±0.5% FSO Weight: 2.5 lbs. Repeatability:±0.2% FSO Thermocouple:Type J Mounting torque:500 inch - lbs. maximum DYNISCO MODEL TPT463E The Classic Flexible Stem Melt Pressure Transducer with Thermocouple Description Model TPT463E combines a removable Type J thermocouple with the classic PT462E pressure sensor to allow the user to make pressure and temperature measurements at a single point. It has a flexible stem for ease of mounting. Specifications 石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位, 应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%, 最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时, 正常使甩温度应为量程的20%一90%, 个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级, 检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下, 就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计, 温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm; 在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合, 可选用15Omm。需要位式控制和报警的, 可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式, 宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式, 也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合, 可选用玻璃液体温度计, 其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警, 且为恒温控制时, 可选用电接点温度计。 3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内, 在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合, 可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施, 长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节, 宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统, 需接点信号输出的场合, 宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关, 应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合, 应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下, 可选用测量和变送一体化的温度变送器。 3.3.2 检测元件及保护套管, 应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2), 且应符合下列规定: 1热电偶适用于一般场合; 热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合; 热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 2 采用热电阻温度检测元件时, 宜采用PtlO0热电阻。 3 测量设备或管道的外壁温度, 应选用表面热电偶或表面热电阻。 4 测量流动的含固体颗粒介质的温度, 应选用耐磨热电偶。 5 下列情况, 可选用销装热电阻、热电偶: a测量部位比较狭小, 测温元件需要弯曲安装; b 被测物体热容量非常小; 1.一般污水生物处理技术流程仪表设置1.1总体要求 1.1.1现场仪表的选型要求 1、全厂的仪表采用先进的数字式电动仪表，整体的精度要求不低于1%。 2、水质分析仪表应具备探头自清洗功能，清洗方式为机械式清洗或其他液体清洗剂。 3、每套检测仪表都需有就地显示仪。 4、每套检测仪表需带有足够的专用电缆（由传感器至变送器的专用电缆长度不得少于10米）。 5、现场安装的传感器和变送器必须提供全套完整的安装固定用支架、保护箱、安装材料及附件，材质为304不锈钢。 6、温度传感器必须提供全套完整的安装连接器件，压力变送器必须提供全套完整的取源连接管件和阀门，管道式安装传感器必须提供全套完整的安装法兰及连接螺栓螺母，材质为304不锈钢。 7、仪表的变送器和传感器及连接电缆在－10~+50℃的环境温度下可以正常运行。 8、部分检测仪表需提供必要的现场总线接口。 1.1.2主要仪表选型 1、水位差－－连续非接触式双通道超声波水位差计 2、水/泥位－－连续非接触式单通道超声波水位计 3、水/污泥界面－－连续非接触式超声波测量的泥水界面计 4、液位极限－－射频导纳式液位开关 5、pH－－玻璃复合电极，内置温度传感器的酸度/温度检测仪 6、浊度－－红外散射光量测量、有自清洗的浊度测量仪 7、悬浮物浓度－－红外散射光量测量、有自清洗的固体悬浮物浓度计 8、污泥浓度——管道式超声波污泥浓度测量仪 9、氧化还原电位——ORP玻璃复合电极的氧化还原电位测量仪 10、溶解氧－－膜式电极、有浮球型自动消泡和自清洗的溶解氧测量仪 11、氨氮浓度－－沉入式的氨氮在线测量仪气敏电极法 12、硝酸盐氮浓度－－沉入式的硝酸盐氮在线测量仪离子电极法 13、二氧化氯ClO2－－带温度补偿的流通式二氧化氯测量仪 14、COD－－投入式、紫外光测量，无需任何药剂的COD测量仪 15、气体流量－－在线插入、热导式气体流量计 16、污泥/污水流量－－电磁感应测量的电磁流量计或超声波流量计 17、总磷TP－－热化学消解分光光度法在线式总磷检测仪 1.2现场仪表 1.2.1超声波水位差计 1.2.1.1测控数据 常用污水处理设备及去除率 一化粪池原理及水污染物去除率 三格化粪池厕所的结构原理 三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比 重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1 池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第3池粪液成为优质化肥。 新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状 粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最 多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和 粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流人第三他的粪液一般已经腐熟， 其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。 三格化粪池厕所的地下部分结构由便器、进粪管、过粪管、三格化粪池、盖板五部分组成。便器：由工 厂加工生产或白行预制，便器采用直通式，与进粪管联接，也可使用水封式便器，不再安装近粪管。 进粪管：塑料、铸铁、水泥管均可，内壁光滑、防止结粪、内径为10cm，长度为30-50cm。过粪管：以塑料管为好，直径为10-15cm，1-2池间的过粪管长约70-75cm，2-3池间的过粪管长约50一55Cm。 三格池：用砖砌水泥粉壁面或水泥现浇，预制均可，以"目"字形为主要类型，若受地形限制，"品"字形、"丁"个型摆都也可。容积达到贮粪2个月为宜。三格池有效深度应不少于1 cm ，1至3格容积比例一 般为2：1：3。 盖板：可自行预制，要做到既密闭，又便于清渣和取粪。 化粪池水污染物去除率如下: COD 15% BOD5 9% SS 30% 氨氮 3% 污水处理厂主要应用的仪器仪表总结 现在，我国的水污染越来越严重，工业用水和生活用水都处于缺水的状态。之后国家制定了可持续发展战略，我国的环保企业有了很大的发展，其中就包括水处理行业，仪器仪表在水处理行业有着很重要的作用，在这里就给大家简单介绍下污水处理厂主要的应用仪表。 污水处理厂主要应用仪表介绍： 1.超声波液位计、液位差计、流量计 (1)超声波液位差计，通过格栅前后的液位差来反映格栅阻塞程度，并传输到PLC控制器，进行分析计算。当液位差超过预设的数值，控制格栅运行，清除垃圾，保障正常过水，且合理的减少了设备磨损。 (2)提升泵运行控制。为实现进水提升泵的自动控制，在进水泵井处安装了2台超声波液位计，用以测量泵井的水位，实时传输到PLC控制器及上位机，进行系统分析。根据测量值对应控制程序，自动控制提升泵的运行组合。这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运行状态，减少设备疲劳；同时可以减少人力的投入。 (3)流量及处理量实时监测。对于污水处理厂的运行管理，水量是一个重要的控制参数。准确及时地掌握进水量，对工艺控制及提高污水厂抵抗水力负荷冲击能力有重要作用。传统的水量测量采用堰板或文丘里流量槽等，都存在着不能实时监测、实时显示的缺点。污水处理厂计量槽采用超声波流量计结合文丘里槽，能在现场和上位机实时显示流量及累计处理量，达到了准确计量处理水量，以及为运行管理提供实时流量的目的。 2.溶解氧计、还原电位计、污泥浓度计 (1)曝气池溶解氧控制。 (2)曝气池好氧段与缺氧段的控制。 (3)格栅运行控制。 (4)曝气池污泥浓度控制。 3电磁流量计、气体流量计 举例：在回流污泥管道和剩余污泥管道某污水处理厂安装了5台测量范围是0～1 200 m3/h的电磁流量计测量回流污泥和剩余污泥的流量。安装流量计后，值班人员可以根据显示的流量是否正确，从而判断回流污泥泵和剩余污泥泵工作是否正常，解决了潜水泵无法简单判断工作是否正常的难题。 该文章由热电偶产品供应商上海华戎仪表公司发布 1.一般污水生物处理技术流程仪表设置 1.1 总体要求 1.1.1 现场仪表的选型要求 1、全厂的仪表采用先进的数字式电动仪表，整体的精度要求不低于1%。 2、水质分析仪表应具备探头自清洗功能，清洗方式为机械式清洗或其他液体清洗剂。 3、每套检测仪表都需有就地显示仪。 4、每套检测仪表需带有足够的专用电缆（由传感器至变送器的专用电缆长度不得少于10米）。 5、现场安装的传感器和变送器必须提供全套完整的安装固定用支架、保护箱、安装材料及附件，材质为304不锈钢。 6、温度传感器必须提供全套完整的安装连接器件，压力变送器必须提供全套完整的取源连接管件和阀门，管道式安装传感器必须提供全套完整的安装法兰及连接螺栓螺母，材质为304不锈钢。 7、仪表的变送器和传感器及连接电缆在－10~+50℃的环境温度下可以正常运行。 8、部分检测仪表需提供必要的现场总线接口。 1.1.2 主要仪表选型 1、水位差－－连续非接触式双通道超声波水位差计 2、水/ 泥位－－连续非接触式单通道超声波水位计 3、水/ 污泥界面－－连续非接触式超声波测量的泥水界面计 4、液位极限－－射频导纳式液位开关 5、pH－－玻璃复合电极，内置温度传感器的酸度/ 温度检测仪 6、浊度－－红外散射光量测量、有自清洗的浊度测量仪 7、悬浮物浓度－－红外散射光量测量、有自清洗的固体悬浮物浓度计 8、污泥浓度——管道式超声波污泥浓度测量仪 9、氧化还原电位——ORP玻璃复合电极的氧化还原电位测量仪 10、溶解氧－－膜式电极、有浮球型自动消泡和自清洗的溶解氧测量仪 11、氨氮浓度－－沉入式的氨氮在线测量仪气敏电极法 12、硝酸盐氮浓度－－沉入式的硝酸盐氮在线测量仪离子电极法 13、二氧化氯ClO2－－带温度补偿的流通式二氧化氯测量仪 14、COD－－投入式、紫外光测量，无需任何药剂的COD测量仪 15、气体流量－－在线插入、热导式气体流量计 16、污泥/ 污水流量－－电磁感应测量的电磁流量计或超声波流量计 17、总磷TP－－热化学消解分光光度法在线式总磷检测仪 1.2 现场仪表 Y-B Y-M Y-M YPF YXC YXC YTZ-150 YN YN-B YE-100B YE-100 150 YT YA-100 150 Y YSG-2.3 Y-B Y-60B 0Cr18Ni9(304) 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9 产品目录 PRODUCTS CATALOG 应用行业 应用图片 应用行业 解决方案 产品应用 半导体技术，纳米压印刷 光盘测试，掩模与晶圆对准 物镜精密定位，光刻 纳米定位台 压电致动器 显微 成像 高分辨率显微镜 压电Z 向样品台 压电物镜扫描器 生物工程 流式细胞仪 细胞分选 电生理/膜片钳/小区内计量 微平移台 直线促动器 微操作器 快速压电促动器 航天 图像处理 低温与真空环境 压电偏摆镜 压电扫描台 主动光学 纳米技术 纳米制造 纳米自动化 管型促动器 盘型促动器 弯片促动器 压电元件 通信调节 通信对接 测量 多通道波导 压电偏摆镜 压电促动器 晶圆检查 纳米计量 精密加工 微型定位台 旋转定位台 光电子 通信 集成光学 压电弯片 定位用压电 促 动器 微型 PZT 促动 器 数据存储技术 读/写头测试 高动态纳米定位台 超快控制器 公司简介 INTRODUCTION 哈尔滨溶智纳芯科技有限公司专从事微动与宏动类产品的研发和制造，产品覆盖科研，教学、工业等众多领域。 公司技术力量雄厚，专业技术人员占人员总数的比例超过百分之九十，且拥有丰富的相关工作经验。 公司制造工艺先进，专业技师加数控设备保证每一个零件的精度，互换性强，特殊表面外理工艺使你的产品美观耐用，赏心悦目。 公司质量管理严格，所有产品从研发到装调，每一个环节都纳入系统的管理，专业检测手段保证每一个产品完全做到质量要求。 公司售后服务完善，灵活机动的处理方式，使您的问题在第一时间得到解决，无后顾之忧。 雄厚技术，先进工艺，严格质检，及时售后，体现在您得到的任何一种产品上，把更多的时间还给您个人。 安全栅选型导购指南 ---- 自动化产品选型导购指南 在许多工业过程中，需要处理或使用一些易燃材料，如原油和它的衍生物，酒精，天然气，粉末，飞扬物，任何渗漏或溅出都有可能形成一个爆炸环境。为了工厂和人员的安全，必须确保这个环境不会被点燃引起爆炸。 而在生产过程中大量使用电气设备，各种磨擦的电火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当设备发生故障时，都有可能会点燃爆炸环境。为了防止爆炸的发生，至今已开发了8中不同的防爆技术，其中本质安全是一种低成本而高有效的防爆技术。 本质安全（IS）是系统防爆的技术，安全场所的控制室设备通过安全栅与危险场所的本安设备相连，传递信号或能量。安全栅利用限流和限压电路，限制了从安全场所传递到危险场所的能量；处于危险场所的本安设备在这样的能量下能够正常工作，但这样的能量不足以引燃爆炸环境，即使本安设备自身发生故障，也不会产生任何足以引燃的电火花或发热表面。因此，无论是安全场所的控制室设备还是危险场所的本安设备发生故障，只要安全栅的限流限压电路正常工作，整个系统都会处于安全状态，不会产生爆炸。 安全栅作为控制室的非本安设备与危险场所的本安设备之间的关联设备，是本安防爆系统中的重要组成部分。下面主要介绍一下本安系统配置设备选用原则及安全栅的选择方法，希望这些知识对大家有所帮助。 本安系统配置设备选用原则 本安系统由本安现场设备、关联设备(也称安全栅)和连接电缆三部分组成，就本安防爆性能而言，它们必须满足Uo≤Ui、Io≤Ii、Po≤Pi、Co≥Cc+Ci和Lo≥Lc+Li四个条件。这些设备配置的选用原则是： 本安电气设备的选用原则 简单设备：按照GB3836.4-2000防爆标准规定，对于电压不超过1.2V、电流不超过0.1A，且其能量不超过20μJ或功率不超过25mW的电气设备可视为简单设备，其中最常见的仪表设备有热电偶、热电阻、pH电极、应变片和开关等，它们的典型特点是仪表设备的内部等效电感Li=0，内部等效电容Ci=0。因此，这些简单设备可以直接应用在现场。 本安电气设备： 安装于危险场所的现场设备，必须明确以下问题： 污水处理知识之排放标准、处理工艺、仪表使用 AB法：吸附生物氧化法 AB工艺的主要特征： A级污泥负荷很高，B级污泥负荷较低。 A级和B级的微生物群体特性明显不同，并通过互不相关的两套回流系统严格分开。不设一沉池，使A级成为一个开放性的生物动力学系统。 A级可以根据污水组分的不同实行好氧或缺氧运行。 AB法的优缺点 优点： 具有优良的污染物去除效果，较强的抗冲击负荷能力，良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。 1、对有机底物去除效率高。 2、系统运行稳定。主要表现在：出水水质波动小，有极强的耐冲击负荷能力，有良好的污泥沉降性能。 3、有较好的脱氮除磷效果。 4、节能。运行费用低，耗电量低，可回收沼气能源。经试验证明，AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25%。 缺点： 1、A段在运行中如果控制不好，很容易产生臭气，影响附近的环境卫生，这主要是由于A段在超高有机负荷下工作，使A段曝气池运行于厌氧工况下，导致产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。 2、当对除磷脱氮要求很高时，A段不宜按AB法的原来去处有机物的分配比去除 BOD55%~60%，因为这样B段曝气池的进水含碳有机物含量的碳、氮比偏低，不能有效的脱氮。 3、污泥产率高，A段产生的污泥量较大，约占整个处理系统污泥产量的80%左右，且剩余污泥中的有机物含量高，这给污泥的最终稳定化处置带来了较大压力。 SBR法：序批式活性污泥法 此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。 SBR法的主要特点 这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂。 SBR法的优缺点 优点： ①工艺简单，投资和运行费用低； 本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/3d11426015.html,） 常见污水处理流量计的选型 在实际工作中，为了确保相关效益的取得和工作质量的提高，需要技术人员加强对污水流量的测量，提高其控制精确度和可靠性。基于此，简要分析和探讨了各种类型流量计的选型设计，以期为日后的相关工作提供参考。 在园区污水流量计的泵送改造项目和净水厂污水流量计的安装选型的过程中，作为专业负责人，对流量计的选型和使用有些感悟。基于此，本文主要分析了常见的几种污水流量计的工作原理，以及其安装使用过程中出现的问题，并具体分析和阐释了选型设计和处理工艺的相关内容。 1、电磁流量计 电磁流量计研发于20世纪中叶，并于七八十年代在工业生产过程中被广泛运用。其运行原理是基于法拉第电磁感应定律，即被测介质垂直于磁力线方向流动，因而在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生感应电动势。感应电动势与被测介质流之间是正比例关系，利用流速和管道截面积可以得出瞬时流量。 水中的电导率是电磁流量计能够正常工作的前提之一，污水中含有大量的杂质和盐分，具有一定的电导率，所以，电磁流量 计可以用于污水测量。而对于纯净水，则无法利用电磁流量计测量。电磁流量计的使用优势在于精度高、测量稳定、适用范围广，可以根据介质选择电极和内衬，在恶劣介质中也可用于完成测量工作；缺点是容易受到电磁波的干扰，管径越大，价格就越昂贵，而且大管径电磁流量计拆装不容易，检修困难。 2、超声波流量计 超声波流量计的工作原理是，借助时差式测量原理，通过一对超声波探头发射信号穿过中间介质到达另一侧管壁，被另一个探头接收到，另一侧探头同样发射信号被第一个探头接收到。在这个过程中，由于信号的输送时间受介质流速的影响，所以，存在一定的时间差。基于此，超声波流量计借助相关公式计算出了相应的流量值。 一般而言，超声波流量计可分为外夹式和插入式2种。随着技术的不断更新、升级，超声波流量计由单声路发展到多声路，目前，常用的是8声路超声波流量计，其精度可达到电磁流量计的程度，可以克服安装条件较差的问题。如果流量计前的直管段长度达不到安装要求，可安装多声路超声波流量计。超声波流量计具有数据自动存储、测量精度高、全中文显示、操作灵活、携带方便等优点。与电磁流量计相比，在大管径上安装超声波流量计(特别是在1m以上的大管径)有明显的优势，而且施工难度不大，成本相对低，维护方便。 PAN-GLOBE 产品选型手册 可控硅类 1，P 系列 A —电源种类 1：单相 (1Ф) 3：三相 (3Ф) B —控制模式 P ：相位控制 D ：零位控制(三相控两相) C —电源电压 220V 380V 440V D —电流种类 单相：40A ～200A(LWH=250*145*185 mm) (外观同E 系列三相50A~100A) 三相：40A ～200A(LWH=350*212*202 mm) 250A ～400A (LWH=450*278*250 mm) E —保护方式 0：无 1：快速熔断保险管 (定制品) 2：高速电子开关保护(标准品) F —回馈控制 0：无(一般负载) 1：定电流 (负阻性负载) 2：定电压(恒压装置) 2，E 系列 A —电源种类 1：单相 (1Ф) 3：三相 (3Ф) B —控制模式 P ：相位控制 D ：零位控制(三相控两相) E P C —电源电压 220V 380V 440V D —电流种类 单相：30A ～40A(LWH=160*100*122mm) 50A ～100A(LWH=230*112*162 mm) 125A ～200A(LWH=250*145*185 mm) 三相：30A ～100A(LWH=250*145*185 mm) 125A ～200A(LWH=350*212*202mm) 250A ～400A(LWH=450*278*250 mm) E —保护方式 0：无 1：快速熔断保险管(标配) 3，经济型（配合本公司501，601，801，901系列仪表使用） 1）PC 系列（P 系列经济型） A —电源种类 1：单相 (1Ф) 3：三相 (3Ф) B —控制模式 P ：相位控制 Z ：零位控制 C —电源电压 220V 380V 440V D —电流种类 单相：40A ～200A(LWH=205*170*180mm) 三相：40A ～200A(LWH=350*212*152 mm) 250A ～400A(LWH=450*278*200 mm) E —保护方式 0：无 1：快速熔断保险管 2）EC 系列（E 系列经济型） A —电源种类 1：单相 (1Ф) 3：三相 (3Ф) B —控制模式 P ：相位控制 C —电源电压 220V 380V 440V D —电流种类 单相：30A ～40A(LWH=160*100*122mm) EC PC 堡盟工业相机全面的产品组合 堡盟产品组合 ■ 紧凑型工业相机，分辨率从VGA 直至800万像素■ Gigabit 千兆以太网、FireWire TM 和 CameraLink ? 接口 ■ 创新技术改进，例如以太网供电、Dual GigE 、 IP67相机、多I/O 等 堡盟是创新型图像处理组件的全球领先制造商之一，提供广泛的适合各种应用的高品质工业相机。我们的核心能力涉及传感器集成、信号处理、接口和驱动程序等所有视觉应用领域，确保将相机集成在相应的视觉系统中。产品组合包括CCD 和CMOS 相机，分辨率从VGA 到800万像素不等。数字相机采用各种标准接口，例如：Gigabit 千兆以太网、CameraLink ? 和 FireWire TM . ■ 分辨率从VGA 直至500万像素 ■ 坚固型工业设计（尺寸：36 x 36 x 48 mm ）■ 宽范围供电设计：8-30 VDC 堡盟工业相机 技术不断创新，集成更加简单 采用CCD 传感器的紧凑型GigE 相机 在TXG 系列中，堡盟提供广泛的采用强大的CCD 传感器的GigE Vision ?相机。其它功能，诸如多点传送、触发延迟、计时器、防回跳器和序列发生器，也更能优化系统集成。 GigE Vision ? 相机 多 I/O 口GigE 相机 这类相机提供3个附加输入输出（I/O ），从而提高了视觉系统集成的灵活性。 T X G 以太网供电TXG 相机是满足GigE 网络应用要求的价格合理的单电缆解决方案。该款相机简化的机械设计，提高了可靠性， 同时降低了整个相机系统的安装和维护成本。 适于不同镜头的套管 由于相机的防护外壳上带有集成的C-Mount 接头，因此无论是相机的传感器及电子元件还是所有常见的标准镜头都可以得到安全保护。 ■ 通过同一根以太网电缆实现数据传输和供电■ 提供堡盟PoE 电源交换机、供电器和触发设备■ 降低了安装和维护成本 采用以太网供电（PoE ）和CCD 传感器的GigE 相机 ■ 同时为相机和镜头提供保护■ 防水防尘，适合恶劣的环境条件 ■ 多种套管长度，适用于不同的标准镜头 采用IP67外壳和CCD 传感器的GigE 相机 这款防护等级为IP67的相机是专为在恶劣及苛刻环境中的应用而开发的。根据该防护等级的要求，相机外壳具有防水和防尘性，能够保护相机的重要组件不受外部环境影响。 TXG IP 67 TXG PoE仪表选型方案
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污水处理厂仪器仪表
典型污水处理流程仪表设置说明
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1 3 8 10 12 15 17 18 20 21 22 23 24 26
(
)
MPa Y-60B Y-63B 0~0.6 1 1.6 2.5 4 10 16 25 40 60 -0.1~0.5 0.9 1.5 2.4 6 2.5
Y-100B Y-150B Y-103B Y-153B
0.16 1 1.6 4 6 10 16 -0.1~0 0.06 0.5 0.9
0~0.1
0.25 0.4 0.6 2.5 25 40 60 0.15 0.3 1.5 2.4
1.5
:
:5-55 ( 0.4 10 ( :V H 3( :IP64
); -25~55 ( 20 5 ); V H 4(
); -40-70 )
(
)
Y-100B,Y-150B 0Cr17Ni12Mo2(316) 0Cr17Ni12Mo2(316)
Y
B
60 100 150 63 103 153 )
60 100 150mm 60 100 150mm
(
63
D Y-60B Y-63B Y-100B Y-103B Y-150B Y-153B 60 100 150
B 55 65 90 90 120 95
d( ) M14x1.5 1/4 (NPT) M20x1.5 G3/8 1/2 3/8 1/2 (PT) 1/4 1/2 (NPT)
L 14
d0 76 118 165
d1 4.5 5.5 5.5
20
H 35 35 44 44 44 44
H1 22 27 27
H2 13 0 18 30 18 302014121年产品选型手册
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