可编程控制器原理与及实践课程设计实验报告

可编程控制器原理与及实践课程设计实验报告
可编程控制器原理与及实践课程设计实验报告

可编程控制器原理与及实践

课程设计实验报告

目录

一、PLC课程设计目的及要求----------------------3

二、PLC的技术特点及应用------------------------3

三、课程设计内容--------------------------------5

3.1智能抢答器系统-----------------------------5

3.1.1控制要求

3.1.2I/O编址,梯形图及运行过程分析

3.1.3 PLC硬件连接图

3.1.4 总结与体会

3.2 自动交通灯系统----------------------------9

3.2.1控制要求

3.2.2I/O编址,梯形图及运行过程分析

3.2.3 PLC硬件连接图

3.2.4 总结与体会

3.3 小球分拣器系统----------------------------15

3.3.1控制要求

3.3.2I/O编址,梯形图及运行过程分析

3.3.3 PLC硬件连接图

3.3.4 总结与体会

3.4 电梯模型----------------------------------19

3.4.1控制要求

3.4.2I/O编址,梯形图及运行过程分析

3.4.3 PLC硬件连接图

3.4.4 总结与体会

一、PLC课程设计目的及要求

课程设计目的:

(1)通过对实际的PLC控制系统的编程训练,提高分析问题、解决问题的能力;

(2)熟悉工业生产中PLC的应用和系统构成,了解PLC控制的电路的设计方法。(3)通过本次课程设计增进实际动手能力的培养。

(4)用PLC实现工件加工模型,四层电梯模型的运动控制和模拟系统的程序设计,掌握编程的一般方法和技巧。

课程设计要求:

(1)理解实际系统的运动过程,分解动作过程使之容易编程。

(2)列写PLC控制系统的I/O配置。

(3)画出硬件电路图,实现PLC与控制装置的连线。

(4)编写梯形图程序,完成系统的调试。

(5)完成课程设计报告。

二、PLC的技术特点及应用

PLC是一种数字运算的电子系统,转为在工业环境下应用而设计。它采用可编程的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输人和输出。控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关设备,都是按易与工业控制器系统联成一体、易于扩充功能的原则设计。

PLC是面向用户的专用工业控制计算机,具有许多明显的特点。

1. 可靠性高,抗干扰能力强

为了限制故障的发生或者在发生故障时,能很快查出故障发生点,并将故障限制在局部,各PC的生产厂商在硬件和软件方面采取了多种措施,使PC除了本身具有较强的自诊断能力,能及时给出出错信息,停止运行等待修复外,还使PC具有了很强的抗干扰能力。

2. 通用性强,控制程序可变,使用方便

PLC品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满足各种要求的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变PLC的硬设备,只需改编程序就可以满足要求。因此,PLC除应用于单机控制外,在工厂自动化中也被大量采用。

3. 功能强,适应面广

现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械、一条生产线,又可控制一个生产过程。

4. 编程简单,容易掌握

目前,大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制线路的清晰直观,又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平,所以非常容易接受和掌握。PLC在执行梯形图程序时,用解释程序将它翻译成汇编语言然后执行(PLC 内部增加了解释程序)。与直接执行汇编语言编写的用户程序相比,执行梯形图程序的时间要长一些,但对于大多数机电控制设备来说,是微不足道的,完全可以满足控制要求。

5. 减少了控制系统的设计及施工的工作量

由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,控制柜的设计安装接线工作量大为减少。同时,PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,更减少了现场的调试工作量。并且,由于PLC的低故障率及很强的监视功能,模块化等等,使维修也极为方便。

6. 体积小、重量轻、功耗低、维护方便

PLC是将微电子技术应用于工业设备的产品,其结构紧凑,坚固,体积小,重量轻,功耗低。并且由于PLC的强抗干扰能力,易于装入设备内部,是实现机电一体化的理想控制设备。

PLC既可控制简单系统,又可控制复杂系统。它的应用可大致归纳为如下几类:

1.逻辑控制

PLC在开关逻辑控制方面得到了最广泛的应用。用PLC可取代传统继电器系统和顺序控制器,实现单机控制、多机控制及生产自动线控制,如各种机床、自动电梯、高炉上料、注塑机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、装配生产线、电镀流水线、货物的存取、运输和检测等的控制。

2.运动控制

运动控制是通过配用PLC的单轴或多轴等位置控制模块、高速计数模块等来控制步进电动机或伺服电动机,从而使运动部件能以适当的速度或加速度实现平滑的直线运动或圆弧运动。可用于精密金属切削机床、成型机械、装配机械、机械手、机器人等设备的控制。

3.过程控制

过程控制是通过配用A/D、D/A转换模块及智能PID模块实现对生产过程中的温度、压力、流量、速度等连续变化的模拟量进行单回路或多回路闭环调节控制,使这些物理参数保持在设定值上。在各种加热炉、锅炉等的控制以及化工、轻工、食品、制药、建材等许多领域的生产过程中有着广泛的应用。

4.数据处理

许多PLC具有数学运算(包括逻辑运算、函数运算、矩阵运算等)、数据的传输、转换、排序、检索和移位以及数制转换、位操作、编码、译码等功能,可以完成数据的采集、分析和处理任务。这些数据可以与存储在数据存储器中的参考值进行比较,也可传送给其他的智能装置,或者输送给打印机打印制表。数据处理一般用于大、中型控制系统,如数控机床、柔性制造系统、过程控制系统、机器人控制系统等。

5.多级控制

多级控制是指利用PLC的网络通信功能模块及远程I/O控制模块实现多台PLC之间的链接、PLC与上位计算机的链接,以达到上位计算机与PLC之间及PLC与PLC之间的指令下达、数据交换和数据共享,这种由PLC进行分散控制、计算机进行集中管理的方式,能够完成较大规模的复杂控制,甚至实现整个工厂生产的自动化。

课程设计内容

一智能抢答器系统

1.控制要求:

1)抢答器同时供6名选手或6个代表队比赛,分别用6个按钮X0 ~ X5表示。2)设置一个系统清除和抢答控制开关X9,该开关由主持人控制。

3)抢答器具有锁存功能。即选手按动按钮,锁存相应的编号,并在LED数码管上显示(分别显示灯为Y0-Y5),同时扬声器发出报警声响(Y6)提示。选手抢答实行优先锁存,优先抢答选手的编号一直保持到主持人将系统清除为止。

4)抢答器具有定时抢答功能,且一次抢答的时间由主持人设定(如30秒)。当主持人启动"开始"键(X6)后,定时器进行减计时,同时扬声器发出短暂的声响(Y9),声响持续的时间0.5秒左右。

5)参赛选手在设定的时间内进行抢答,抢答有效,定时器停止工作,显示器上显示选手的编号,并保持到主持人将系统清除为止。

6)如果定时时间已到,无人抢答,本次抢答无效,系统报警(Y11)并禁止抢答.

2.I/O编址,编程并调试。

(1)变量声明表

输入Remark 输出Remark

sysclr 系统清零键begin_alarm 抢答开始警报

host 主持人抢答开始按键ansget_alarm 有人抢答警报

X0 选手1的抢答键noans_alarm 无人抢答警报

X1 选手2的抢答键Y0 锁存1号抢答信号X2 选手3的抢答键Y1 锁存2号抢答信号X3 选手4的抢答键Y2 锁存3号抢答信号X4 选手5的抢答键Y3 锁存4号抢答信号X5 选手6的抢答键Y4 锁存5号抢答信号

Y5 锁存6号抢答信号(2)I/O配置表

(3)梯形图

(4)运行过程分析:

首先,主持人宣布抢答开始按下host 键,抢答开始并开始计时30s ,同时begin_alarm 得电发出0.5s 的警报声响。

抢答开始后,若1~6号选手在30s 内按下抢答键X0~X5,抢答有效,定时器停止工作,则对应的Y0~Y5得电显示抢答选手编号并禁止其他人抢答,同时ansget_alarm 得电发出0.5s 的警报声响。

抢答开始后,如果选手在30s 内没有抢答,本次抢答无效,noans_alarm 得电发出0.5s 的警报声响并禁止抢答。

最后,按下sysclr 键清零。

3.PLC 硬件电路连接图

4.总结与体会

抢答器的设计较为简单,可通过自锁和互锁来实现简单的抢答选手编号锁存功能。在基础功能的基础上拓展出一些附加报警功能即可。

开始抢答报警,只需在host 键按下,抢答开始,输出一段持续0.5s 的高电平。无人抢答报警,如果无人抢答,计时器30秒计时可计时完全不被中断,到30s 后计时器输出高电平,此时输入0.5s 的高电平即可实现无人抢答报警。有人抢答报警,有人抢答时ans_get 为1,此时再输入0.5s 的高电平即可实现有人抢答报警。

在plc 编程过程中,要注意不要有两个即以上的相同输出,这样会互相影响,导致结果出不来,把具有相同输出的分支并在一起,这样梯形图看起来美观大方。

二、 自动交通灯系统

ansget_alarm

noans_alarm begin_alarm Y5 Y4 Y3 Y2 Y0 Y1

X2 X3 sysclr

host X5 X4 X1 X0 COM COM

PLC

In1 In2 In1 In3 In4 In5 In6 In7 In8

Out5 Out2 Out3 Out4 Out1

Out6 Out7 Out8 Out9

1.控制要求

(一)自动交通灯系统示意图

(二)控制要求

1. 上电运行时系统处于停止状态。

2. 按钮start/stop可实现系统启动/停止控制。

方案1 :南北红灯亮20秒,东西绿灯亮15秒后闪亮了3 次(3秒)后,东西黄灯亮2秒后转为:东西红灯亮20秒;南北绿灯亮15秒后闪亮3次(3秒)后灭;南北黄灯亮2秒后循环.

方案2:南北红灯亮10秒,东西绿灯亮5秒后闪亮了3 次(3秒)后,东西黄灯亮2秒后转为:东西红灯亮10秒;南北绿灯亮5秒后闪亮3次(3秒)后灭;南北黄灯亮2秒后循环.

方案3:南北和东西黄灯同时亮闪亮5秒1次.

2.I/O编址,编程并调试。

(1)变量声明表

输入Remark 输出Remark

start 开始键S0 东西红灯

stop 结束键S1 东西黄灯

X1 方案1键S2 东西绿灯

X2 方案2键S3 南北红灯

X3 方案3键S4 南北黄灯

S5 南北绿灯

(2)I/O配置表

(3)梯形图

(4)运行过程分析

按下start 键启动系统,按X1、X2、X3来选择对应的方案1、2或3。 方案1:

按下X1键时,对南北方向:南北红灯S3得电,计时器开始计时20s ;20s 后红灯熄灭,绿灯S5得电,计时器开始计时15s ;15s 后闪烁电路启动3s 使绿灯闪亮3次;绿灯闪亮3次后黄灯S4得电,计时器开始计时2s ,2s 后黄灯熄灭红灯得电,由此循环。

按下X1键时,对东西方向:东西绿灯S2得电,计时器开始计时15s ;15s 后闪烁电路启动,3s 使该绿灯闪亮3次;之后绿灯熄灭,黄灯S1得电,并且计时器开始计时2s ;2s 后黄灯熄灭东西红灯S0得电,并且计时器开始计时20s,20s 后红灯熄灭绿灯得电,由此循环。 方案2:

按下X2键时,对南北方向:南北红灯S3得电,计时器开始计时10s ;10s 绿灯S5得电,计时器开始计时5s ;5s 后闪烁电路启动3s ,使南北绿灯闪亮3次;接着绿灯熄灭黄灯S4得电,计时器开始计时2s ,2s 后红灯得电,由此循环。

按下X2键时,对东西方向:东西绿灯S2得电,计时器开始计时5s ;5s 后闪烁电路启动,3s 使该绿灯闪亮3次;之后绿灯熄灭,黄灯S1得电,计时器开始计时2s ;2s 后黄灯熄灭红灯S0得电,计时器开始计时10s,,10s 后绿灯得电,由此循环。 方案3:

按下X3键,东西黄灯S1,南北黄灯S4同时得电,闪烁电路启动,5s 使黄灯闪亮一次。

3.PLC 硬件电路连接图

S5

S4 S3 S2 S0 S1

X1 X2 X3

stop start COM COM

PLC

In1 In2 In1

In3 In4 In5 Out5 Out2 Out3 Out4 Out1

Out6

4.总结与体会

编写红绿灯程序时可以先画出一个周期内的红绿灯的时序图,根据输出来决定如何编写,同时一个难点是使绿灯3秒内闪烁3次,黄灯循环闪烁过程中闪烁功能的实现。闪烁功能,我们通过构造一个按固定规律0与1之间变化的中间变量H1、H2来实现。

做出方案1东西红绿灯的时序图如下:

由时序图可以很清晰看出我们需要的输出,和整个的循环过程,帮助我们理解整个过程。

开始start

东西红灯S3

东西黄灯S4

东西绿灯S4

0s 20s 35s 38s 40s

三、小球分拣器系统

1、控制要求

(一)小球分拣系统示意图

(二) 控制要求:

(1)机械臂起始位置在机械原点(见图),为左限、上限并有显示。

(2)有起动按钮和停止按钮控制运行,设停止时机械臂必须已回到原点。(3)起动后,机械臂动作顺序为:下降→吸球→上升(至上限)→右行(至右限)→下降→释放→上升(至上限)→左行返回(至原点)。

(4)机械臂右行时有小球右限(LS4)和大球右限(LS5)之分;下降时,当电磁铁压着大球时,下限开关LS2断开(=“0”);压着小球时,下限开关LS2接通(=”1”)。

2.I/O编址,编程并调试。

(1)变量声明表

输入Remark 输出Remark

LS1 左限位Yget 电磁铁工作状态LS2 下限位Yup 上升

LS3 上限位Ydown 下降

LS4 右限位(小球)Yright 右行

LS5 右限位(大球)Yleft 左行

PS0 接近开关Yzero 原点显示START 开始Yfree 无球状态显示

STOP 结束

(2)I/O配置表

(3)梯形图

(4)运行过程分析:

系统只有处在原点时,关闭键可以关闭整个系统。

系统开启时,机械臂必定在原点,左限探测器LS1,上限探测器LS3均为1。(1)原点处,机械臂电磁铁不工作,为无球即电磁铁不工作Yget=0,左限探测器LS1,上限探测器LS3均为1,机械臂下降Ydown=1。

(2)机械臂下降过程中,不再位于上限LS3=0,下降到一定程度,机械臂接近球,接近开关PS0=1,此时运用中间变量LSM记录LS2的状态(LS2=1,为小球,LS2=0,为大球)。接近之后电磁铁工作得球Yget=1,得球之后机械臂上升Yup=1 (3)机械臂带球上升过程中,下限探测器LS2=0,左限探测器LS1=1.机械臂上升到LS3=1即原点处,电磁铁工作Yget=1,机械臂右行Yright=1

(4)机械臂右行过程中,首先经过右限LS4,此时LS3=1,LS4=1,若LSM=1(即拿到的是小球),机械臂带球下降Ydown=1,Yget=1.若LSM=0(即拿到的球为大球),机械臂继续右行,右行到右限LS5时,此时LS3=1,LS5=1,LSM=0,机械臂带球下降,Yget=1,Ydown=1.

(5)机械臂带球下降,下降至LS2=1,即下限时,产生清零信号YM1。YM1将

Yget 清零,机械臂电磁铁不工作小球释放,此时为无球状态Yfree=1. Yfree=1,LS2=1,LS4或LS5为1,机械臂上升。

(6)机械臂无球上升过程中LS2=0,上升到上限LS3=1。机械臂上升到上限时LS3=1,LS4或LS5=1,Yfree=1,机械臂左行. (7)机械臂无球左行到原点后LS1=1,LS3=1,原点显示Yzero=1,可关闭系统,若无关闭信号,机械臂再执行(1)动作.

3.PLC 硬件电路连接图

5.总结与体会

小球分拣器的设计基本思想是,机械臂根据它所处的位置及电磁铁工作状态

来决定它下一步的动作。

通过一些中间变量可以帮助我们记录一些有用的状态来帮助编程。例如,LSM 可以记录PS0=1时LS2的状态,即记录电磁铁吸的球是大球还是小球,Mfree 可以来记录机械臂处于无球的一个状态,作为程序的判断条件。

设计自锁时也要根据实际情况设计有效的清零信号,本次设计中,我通过YM1来给Yget 清零,即在放球位置给Yget 一个清零信号,使电磁铁不工作放球。

START LS1 Yzero Yget Yleft Yright Yup Ydown

LS3 LS4 STOP

PS0 LS5 LS2 COM COM

PLC

In1 In2 In1

In3 In4 In5 In6 In7 In8 Out5 Out2 Out3 Out4 Out1

Out6 Yfree

Out7

四、电梯模型

1、控制要求

(一)电梯控制系统示意图

电梯模型

电梯内部

操作面板

(二)控制要求

1.四层电梯按照上与下先请求先响应,以及已经响应向上(或向下)请求必须完成所有的请求后,再响应向下的请求(或向下)的原则设计。

2. 当电梯有内呼和外呼请求信号时必须有记录。

3. 电梯在通电后,先自动关门,再判断升降。

4. 在上升过程中,电梯只响应大于当前楼层的内呼和向上外呼信号。当到达所呼楼层时电梯停止,定时2秒钟后自动开门,如无干预4秒钟后自动关门,关门后等待2秒钟后再判断运行。

5. 在下降过程中,电梯只响应小于当前楼层的内呼和向下外呼信号。当到达所呼楼层时电梯停止,定时2秒钟后自动开门,如无干预4秒钟后自动关门,关门后等待2秒钟后再判断运行。

6. 设置上、下限位开关以保护电梯,电梯的上升和下降及开门和关门要软件互

锁。

7. 电梯在上下运动时不能开关门,在自动开关门延时阶段可通过开门和关门按钮进行人工干预开关门。

2.I/O编址,编程并调试。

(1)变量声明表

输入Remark 输出Remark

X1 1楼平层信号Yshut 电梯关门

X2 2楼平层信号Yopen 电梯开门

X3 3楼平层信号Yup 电梯上升

X4 4楼平层信号Ydown 电梯下降

Xin1 1楼内呼信号Yin1 1楼内呼信号灯Xin2 2楼内呼信号Yin2 2楼内呼信号灯Xin3 3楼内呼信号Yin3 3楼内呼信号灯Xin4 4楼内呼信号Yin4 4楼内呼信号灯Xoutup1 1楼向上外呼信号Youtup1 1楼向上外呼信号灯Xoutup2 2楼向上外呼信号Youtup2 2楼向上外呼信号灯Xoutdown2 2楼向下外呼信号Youtdown2 2楼向下外呼信号灯Xoutup3 3楼向上外呼信号Youtup3 3楼向上外呼信号灯Xoutdown3 3楼向下外呼信号Youtdown3 3楼向下外呼信号灯Xoutdown4 4楼向下外呼信号Youtdown4 4楼向下外呼信号灯Xopen 电梯开门信号

Xshut 电梯关门信号

(2)I/O配置表

PLC控制花样喷泉课程设计报告

- 学院:电子与信息工程学院 专业:电气工程及其自动化 课程名称:花式喷泉的PLC控制设计 指导教师:刘芳梅 学生学号:华进049 段石磊096 付成028

1喷泉介绍 常见的几种花样喷泉 随着时代的发展,科技水平的提高,城市的喷泉设备已经十分先进,各种音乐喷泉、程控喷泉、激光喷泉已经层出不穷,变化多端。规模可大可小,射程可高可低,喷出的水,大者如珠,细者如雾,变化万千,引人入胜。喷泉,使静水变为动水,使水也有了灵魂,又辅之以各种灯光效果,使水体具有丰富多彩的形态,可以缓冲、软化城市中“凝固的建筑物”和硬质的地面,以增加城市环境的生机,有益与身心健康并能满足视觉艺术的需要。大型城市广场中的人工动态喷泉,也多来自自然的种种水态,如瀑布、水帘、溢流、溪流、壁泉等,随着科学技术的发展进步,各种喷泉真是花样翻新、层出不穷,几乎达到了人们随心所欲创造各种晶莹剔透、绚丽多姿动态水景的程度。喷泉在当今时代,已经形成了一道独特的人文景观。下面是一些我们日常生活中常见的喷泉: 音乐喷泉是音乐和喷泉的结合,音乐是喷泉的主题,喷泉是音乐内涵的表达,如图1-1 图1-1音乐喷泉 程控喷泉是按照预先编辑的程序定时变换喷水造型,如图1-2。 图1-2程控喷泉 跑动喷泉是按照时序控制喷水,构成各种跑动、跳动、波动等形态,变化多端,如图1-3 图1-3跑动喷泉

可是用单片机通过可控硅作为功率开头元件实现花样喷泉时存在下面的缺点: 1、需要较多的保护电路;2、程序的增减不灵活;3、抗干扰能力差; 4、功率因数低。 而采用PLC能有效的解决这些问题,同时PLC具有较强的自诊断功能,能迅速方便检查出故障,缩短检修时间,确保控制系统的可靠性,稳定性。 花样喷泉的动作状态 1.按下启动按钮,喷泉开始工作;按下停止按钮,喷泉停止工作; 2.喷泉的工作方式由花样选择开关和单步/连续开关决定; 3.当单步/连续开关在单步位置时,喷泉只能按照花样选择开关设定的方式,运行一个循环; 4.花样选择开关用于选择喷泉的喷水花样,考虑以下4种喷水花样: 花样选择开关在位置1时,按下启动按钮后,4号喷头喷水,延时2s后,3号喷头喷水,在延时2s后,2号喷头喷水,又延时2s后,1号喷头喷水。18s后,如果为单步工作方式,则停下来;如果为连续工作方式,则继续循环下去。 花样选择开关在位置2时,按下启动按钮后,1号喷头喷水,延时2s后,2号喷头喷水,在延时2s后,3号喷头喷水,又延时2s后,4号喷头喷水。30s后,如果为单步工作方式,则停下来;如果为连续工作方式,则继续循环下去。 花样选择开关在位置3时,按下启动按钮后,1号、3号喷头喷水,延时3s后,2号、4号喷头喷水,同时1号、3号喷头停止喷水。如此交替运行15s后,4组喷头全部喷水,30s后,如果为单步工作方式,则停下来;如果连续工作方式,则继续循环下去。 花样选择开关在位置4时,按下启动按钮后,按照1->2->3->4的顺序,依次间隔2s喷水,然后一起喷水。30s后,按照 1->2->3->4的顺序,依次间隔2s停止喷水。在经1s延时,按照4->3->2->1的顺序,依次间隔2s 喷水,然后一起喷水,30s后停止。如果为单步工作方式,则停下来;如果为连续工作方式,则继续循环下去。 2 PLC的研究现状 PLC的应用领域 目前PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类: 1、开关量的逻辑控制 这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。 2、模拟量控制 在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都

PLC彩灯控制课程设计

P L C彩灯控制课程设计 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

基于P L C 的彩灯控制

目录 课程设计任务书 (1) 引言 (2) 一 PLC的定义及发展 (3) 二系统分配 (6) 硬件分配图 (6) 软件分配图 (7) 三方案设计 (8) 顺序工程图 (8) 程序运行步骤 (9) 四总结 (10) 参考文献 (11)

基于PLC的彩灯控制 一、控制要求: 系统启动后,L1、L5同时亮,然后熄灭;之后L2、L8同时亮,然后熄灭;接着L3、L7同时亮,然后熄灭;最后L4、L6同时亮,然后熄灭,按照此方式循环5次后再逆向闪烁5次,并循环。 二、设计任务 1.设计出硬件系统的结构图、接线图; 2.系统有启动、停止功能; 3.运用功能指令进行PLC控制程序设计; 4.程序结构与控制功能自行创新设计; 5.进行系统调试,实现上述功能。

引言 随着社会市场经济的不断繁荣和发展,各种装饰彩灯、广告彩灯越来越多地出现在城市中。在大型晚会的现场,彩灯更是成为不可缺少的一道景观。小型的彩灯多为采用霓虹灯管做成各种各样和多种色彩的灯管,或是以日光灯、白炽灯作为光源,另配大型广告语、宣传画来达到效果。这些灯的控制设备多为数字电路。而在现代生活中,大型楼宇的轮廓装饰或大型晚会的灯光布景,由于其变化多、功率大,数字电路则不能胜任。针对PLC日益得到广泛应用的现状,本文介绍PLC在不同变化类型的彩灯控制中的应用,灯的亮灭、闪烁时间 及流动 方向的控制均通过PLC来达到控制要求。在彩灯的应用中,装饰灯、广告灯、布景灯的变化多种多样,但就其工作模式,可分为三种主要类型:长明灯、流水灯及变幻灯。长明灯的特点是只要灯投入工作,负载即长期接通,一般在彩灯中用以照明或衬托底色,没有频繁的动态切换过程,因此可用开关直接控制,不需经过PLC控制。流水灯负载变化频率高,变换速度快,使人有眼花缭乱之感,分为多灯流动、单灯流动等情形。变幻灯则包括字形变化、色彩变化、位置变化等,其主要特点是在整个工作过程中周期性地花样变化,但频率不高。流水灯及变幻灯均适宜采用PLC控制。 关键词:PLC 循环控制

电气控制与PLC课程设计总结报告

电气控制与PLC课程设计总结报告 题目:①设计具有指定功能的全自动洗衣机 ②设计传送带故障停止控制 学生姓名: 系别:电气信息工程系 专业年级: 2008级电气工程及其自动化专业1班 指导教师: 2011年7月 2 日

①设计具有指定功能的全自动洗衣机 一、设计任务与要求 1、设计一台具有指定功能的全自动洗衣机; 2、控制要求 全自动洗衣机有三档水位选择:上、中、下。按下启动按钮,选择水位,进水阀打开,开始进水。水位高度达到该档水位后,该档位传感器被触发使进水阀关闭,停止进水。开始自动进入洗衣程序。 洗衣程序为:(洗衣)电动机正转洗涤6s,暂停,暂停2s后,反转洗涤6s,暂停,暂停2s后,完成一次循环。按此规律循环5次。接着打开排水电磁阀,开始排水。排水一定时间后,开始进入脱水程序(脱水过程中排水电磁阀始终打开)。脱水完毕后,排水电磁阀关闭,接着进水电磁阀打开,档位自动记忆为第一次洗衣时所选择的档位。重复上述洗衣,排水,脱水流程,至结束。 二、方案设计与论证 按下启动按钮后,选择水位,洗衣机开始进水。当到达限定水位(如高水位或中水位),PLC关闭进水阀停止进水,并开始正转,正转洗涤6s后暂停,暂停2s后开始洗涤反转,反洗6s后再暂停2s;如此循环五次。循环满5次后,则开始排水。当水排空时(排水时间结束),开始脱水。脱水10秒后再循环一次。 脱水10s后即完成一次从进水到脱水的大循环过程。2次大循环后程序结束,停机。在PLC工作过程中的任何阶段,按下停止按钮,洗衣机将停止当前所执行的任何程序指令,并恢复至开始状态。此外,还可以加装手动排水按钮,实现功能扩展。 三、电路设计与参数计算 1、I/O分配表

PLC控制自动门的课程设计

《电气控制与PLC》课程设计题目:自动门控制装置 学院: 专业: 班级: 姓名: 学号: 指导老师: 时间:

目录 一、引言 (1) 二、自动门控制装置总体方案 (1) 2.1、自动门控制装置任务书 (1) 2.2自动门的控制要求分析 (2) 三、自动门控制系统的硬件设计 (2) 3.1PLC的选择 (2) (1)机型的选择 (2) (2)输入输出(I/O)点数的估算 (2) (3)存储器容量的选择 (3) (4)控制功能的选择 (3) (5)对PLC响应时间的要求 (3) 3.2光电检测开关 (4) 3.3限位开关 (4) 四、自动门控制系统软件的设计 (4) 4.1、I/O分配表 (4) 4.2、plc控制输出接线 (5) 4.3、程序流程图 (6) 4.4、梯形图 (7) 4.5、指令表 (8) 4.5、时序图 (8) 五、系统调试及过程分析 (12) 5.1、系统调试 (12) 5.2过程分析 (13) 六、个人心得 (14) 七、参考文献 (15) 附录一 (16)

一、引言 在经济飞速发展的中国,高楼耸立的大都市里的大厦、宾馆、酒店、银行、商场、写字楼,自动门以经是随处可见。自动门的工作方式是通过自动门内外两侧的感应开关来感应人的出入,当人走进自动门时,感应开关感应到人的存在,给控制器一个开门信号,控制器通过驱动装置将门打开。将人通过之后,再将门关闭。由于自动门在通电后可以实现无人管理,不但能给我们带来人员进出方便、节约空调能源、防尘、防风、降低噪音等好处,更令我们的大门增添了不少高贵典雅的气息。自动门在国外早以得到普遍应用,在我国也以优异的性能逐步得到大家的认同,中国已经迎来了自动门发展的黄金时期。 自动门的性能优劣主要取决于它的控制装置,早期的自动门控制系统采用继电器逻辑控制,造成安装繁琐、体积大、不稳定、不易维修的缺点已逐步被淘汰。目前自动门及其自动化行业最稳定的控制装置是可编程控制器(一下简称PLC),PLC是一种专门为工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可编程控制器的储存器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数、算数运算等作的指令,并能通过数字式或逻辑式和开关量的逻辑控制的输入和输出,控制个种类型的机械或生产过程。PLC可靠性高,抗干扰能力强,功能完善,实用性强,系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造,体积小,重量轻,能耗低等优点。目前,可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。因此运用PLC控制自动门具有较高的可靠性,维修方便等特点,因此,进行自动门的PLC控制系统设计,可以推动自动门行业的发展,扩大PLC在自动化行业乃至整个自动化行业的应用,具有一定的经济和理论研究价值。 二、自动门控制装置总体方案 2.1、自动门控制装置任务书 完成自动门控制装置,包括编写程序和硬件接线图,要求当有人按下开门开关时,门自动打开,然后又能自动关闭。 1.外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。 2.位置停留8秒后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电动机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。 3.中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应立即停止关门,并自动进入开门程序。 4.的8秒等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时,必须重新开始等待8秒后,再自动进入关门过程,以保证人员安全通过。

机械手的PLC控制 PLC课程设计

一、要求 机械手的PLC控制 1.设备基本动作:机械手的动作过程分为顺序的8个工步:既从原位开始经下降、夹紧、上升、右移、下降、放松、上升、左移8个动作后完成一个循环(周期)回到原位。并且只有当右工作台上无工件时,机械手才能从右上位下降,否则,在右上位等待。 2.控制程序可实现手动、自动两种操作方式;自动又分为单工步、单周期、连续三种工作方式。 3.设计既有自动方式也有手动方式满足上述要求的梯形图和相应的语句表。 4. 在实验室实验台上运行该程序。 二参考 1. “PLC电气控制技术——CPM1A系列和S7-200” 书中212页“8.1.3机械手的控制” 2. “机床电气控制”第三版王炳实主编 书中156页“三、机械手控制的程序设计”。 3.“可编程控制器原理及应用”宫淑贞徐世许编著人民邮电出版社书中P168—P175例4.6。其中工作方式时手动、自动(单步)、单周期、连续;还有自动工作方式下的误操作禁止程序段(安全可靠)。 注解: “PLC电气控制技术——CPM1A系列和S7-200”书中212页“8.1.3机械手的控制”例中只有手动和自动(连续)两种操作模式,使用顺序控制法编程。PLC 机型选用CPM2A-40型,其内部继电器区和指令与CPM1A系列的CPM有所不同。 “机床电气控制”第三版王炳实主编书中156页“三、机械手控制的程序设计”。本例中的程序是用三菱公司的F1系列的PLC指令编制。有手动、自动(单工步、单周期、连续)操作方式。手动方式与自动方式分开编程。参考其编程思想。 “可编程控制器原理及应用”宫淑贞徐世许编著人民邮电出版社书中P168—P175例4.6。其中工作方式有手动、自动(单步)、单周期、连续;还有自动工作方式下的误操作禁止程序段(安全可靠)。用CPM1A编程。 这里“误操作禁止”是指当自动(单工步、单周期、连续)工作方式时,按

PLC课程设计论文报告

摘要 城市规模不断扩大,城市的交通问题也变的日益突出,如堵车问题,城市交通问题也越来越引起人们的关注,人、车、路三者关系的协调,已成为交通管理部门需要解决的重要问题之一。为了解决交叉口混合交通流中的相互影响或彼此的相互影响,我们可以合理的设置交叉路口的红绿灯系统,帮助疏导交通流,从而有效的减少交通阻塞等问题,并为行人的安全提供强有力地保障。 现在,城市的红绿灯基本上都是程序控制,在实际使用中采用可编程序控制器(PLC)控制占很大比例,其主要原因是因为PLC具有简单易懂、操作方便、可靠性高、通用灵活、体积小、使用寿命长等一系列的优点。本设计介绍了应用PLC实现十字路口交通信号灯的自动控制。通过对交通信号灯的控制要求分析,对PLC控制系统进行了软、硬件设计,并通过仿真实验证明该系统的实用性,利用PLC对十字路口交通灯进行模拟控制,从而能够对真正的十字路口交通灯控制系统有更深入的了解。 关键词:可编程序控制器、十字路口、交通灯控制

1 概述 1.1引言 当今,红绿灯安装在各个道口上,已经成为疏导交通车辆最常见和最有效的手段。但这一技术在19世纪就已出现了。 1858年,在英国伦敦主要街头安装了以燃煤气为光源的红,蓝两色的机械扳手式信号灯,用以指挥马车通行。这是世界上最早的交通信号灯。1868年,英国机械工程师纳伊特在伦敦威斯敏斯特区的议会大厦前的广场上,安装了世界上最早的煤气红绿灯。它由红绿两以旋转式方形玻璃提灯组成,红色表示“停止”,绿色表示“注意”。1918年,又出现了带控制的红绿灯和红外线红绿灯。带控制的红绿灯,一种是把压力探测器安在地下,车辆一接近红灯便变为绿灯;另一种是用扩音器来启动红绿灯,司机遇红灯时按一下嗽叭,就使红灯变为绿灯。红外线红绿灯当行人踏上对压力敏感的路面时,它就能察觉到有人要过马路。红外光束能把信号灯的红灯延长一段时间,推迟汽车放行,以免发生交通事故。 信号灯的出现,使交通得以有效管制,对于疏导交通流量、提高道路通行能力,减少交通事故有明显效果。绿灯是通行信号,面对绿灯的车辆可以直行,左转弯和右转弯,除非另一种标志禁止某一种转向。左右转弯车辆都必须让合法地正在路口内行驶的车辆和过人行横道的行人优先通行。红灯是禁行信号,面对红灯的车辆必须在交叉路口的停车线后停车。黄灯是警告信号,面对黄灯的车辆不能越过停车线,但车辆已十分接近停车线而不能安全停车时可以进入交叉路口。

PLC课程设计模板

《电气控制与微机处理》课程设计 班级 姓名 学号: 指导教师: 日期: 杭州万向职业技术学院应用工程系 2014年12 月1 日

水塔水位控制PLC系统设计 1.控制要求 在工农业生产过程中,经常需要对水位进行测量和控制。水位控制在日常生活中应用也相当广泛,比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。而水位检测可以有多种实现方法,如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。本文采用PLC进行主控制,在水箱上安装一个自动测水位装置。利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化,把测量到的水位变化转换成相应的电信号,主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理,完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示,使水位保持在适当的位置。 2.控制图 3.动作原理图 4.程序流程图 水塔水位控制系统的PLC控制流程图,根据设计要求控制流程图如下

5.I/O地址表 水塔水位系统PLC的输入/输出接口分配表 6. I/O接线图 水塔水位系统的输入/输出设备这是一个单体控制小系统,没有特殊的控制要求,它有5个开关量,开关量输出触点书有8个,输入、输出触点数共有13个,只需选用一般中小型控制器即可。据此,可以对输入、输出点作出地址分配,水塔水位控制系统的I/O接线图如下:

7.梯形图 根据程序流程图设计的梯形图如下

8.指令表 9.调试运行结果分析 10.总结及改进 11.参考文献 [1] 于殿勇,刘兴义.基于PLC与触摸屏控制的搬运机械于的应用[J].制造业自动化,2009年(8). [2] 王小玲,工业机械手的PLC控制[J].机电工程技术,2004(09). [3] 张铁异,何国金,黄振峰.PLC控制的混合型气动机械手的设计与实现[J].液压与气动,2008(09). [4]唐彬.基于神经网络和支持向量机的光伏最大功率跟踪研究[学位论文 D],广东:汕头大学,2008. [5] 蔡寿将,王培良.步进电机PLC控制系统在吊粒烫色技术中的应用 [J].制造业制动化,2012(3).

PLC课程设计报告

PLC课程设计报告 绪论 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/ 过压/ 过载保护等功能。变频器的主电路大体上可分为两类: 电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容; 电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。变频器主要优点在于其调速的平滑性,在现代工业中的应用日益增多,变频器可以通过将固定频率的交流电通过整流和逆变变为频率可变的交流电压,进而改变电机的运行状态。 随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展,电气传动技术得到了空前的发展。交流调速取代直流调速,计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机变频调速是当今节约电能,改善生产工艺流程,提高产品质量,以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率,高功率因数,以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。 1 一. 设计要求: 我们实际中应电机调速的方面非常之多,将实际生产中得到广泛应用的变频器与所学的电机拖动课程相结合, 得以了解交流电动机的变频调速性能, 可使学生将所学过知识通 实验过程中的调试, 与发现解决问题等这一完整的实过理论与实际联系起来,从动手接线, 验过程,培养学生正确的设计思想,使学生充分发挥主观能动性,去独立解决实际问题,以达到提升学生的综合能力、动手能力、文献资料查阅能力的作用,从

而培养和提高学生的独立工作能力及解决实际问题的能力。本实验加深对三相异步电动机的认识, 并熟悉变频器接线与工作原理。 要求:有一台三相异步电动机,用PLC控制变频器实现多段速度的控制,通过变 频器参数设置和外端子接线来控制变频器的运行输出时间来达到电动机多段速度运行控制的目的。 步骤: 1. 给出主电路与控制电路的连接图; 2. 设备、工具和材料的准备; 3. 安装接线及运行调试; 4. 注意事项; 5. 相关功能参数的设定及操作。 二. 设计任务和目的: 了解“三相异步电动机变频调速系统设计与调试”的工作原理; 培养解决实际工程技术问题的能力; 培养综合应用所学知识的能力、独立工作能力和团结协作能力; 掌握根据工艺要求设计较复杂的、现代化的电气控制系统的方法,并会调试与操作。熟悉变频器的基本使用控制要求; 掌握变频器的多段速度控制的连接与有关参数的设置;掌握面板操作和外部端子的多段速度控制运行技能。熟悉欧姆龙PLC 的基本使用要求和编程方法,并能结合PLC和变频器实现电机的自动多速段运行控制. 三. 控制要求: 按照下图所示要求,用PLC来控制电机的多段速运行,开始启动后,电机先加速1.2s, 然后保持5s, 再加速1.2s, 保持5s, 之后开始减速1.2s. 再保持5s, 减速到电机停止.能实现 2

PLC小车行驶的PLC控制系统课程设计

《可编程控制器》 课程设计任务书 一、设计题目:小车行驶的PLC控制系统设计 二、设计目的 本课程设计是本门课程课堂教学的延伸和发展,是理论知识与工程实践之间的衔接。课程设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。设计必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。 课程设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还要注意其他几方面能力的培养与提高,如独立工作能力与创造力;综合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技术报告和编制技术资料的能力。在专业知识与研究方法方面为日后的毕业设计乃至毕业后的工作奠定良好的基础。 三、设计要求 (1) 在接受设计任务后,应根据设计要求和应完成的设计内容进度计划,确定各阶段应完成的工作量,妥善安排时间。

(2) 在方案确定过程中应主动提出问题,广泛讨论,依据充分。在具体设计过程中要多思考,尤其是主要参数,要经过计算论证。 (3) 要求电气原理图设计可行,基本能够实现课题要求的功能。程序流程框图绘制规范。 (4)本设计全班同学分小组完成,每小组6-8名学生,要求所有学生都参与设计过程,每位学生承担一部分任务。 (5)设计完成后,每组学生要求提交一份设计报告。报告内容包括: 1.设计原理 2.设计内容:包括设计系统功能、选用器件及器件相关功能介绍、 设计系统原理图(电阻、电容等要标明参数)、所编写的相关 程序以及程序流程图、设计心得体会、参考文献。 3.程序流程图 4.程序清单 5.设计总结(体会) 四、设计过程 1、设计子课题 小车行驶的PLC控制系统设计 2、设计内容 某生产自动线,用电动机拖动小车,如图1所示,电动正转小车前进,电动机反转小车后退。对小车运行的控制要求为: 1、当小车处在原位时,压下原位限位开关SQ0,原位指示灯亮。 2、按下启动按钮SB1,小车从原点A出发驶向1号位,抵达后限位开关SQ1动作,小车停止前进,并立即返回原位。

plc课程设计结题报告

长江大学工程技术学院柔性加工系统综合实训 (2016-2017学年第1学期) 学院机械工程学院 专业班级机械61303班 学生姓名*** 序号** 指导教师肖雪/讲师,***/讲师

完成时间2016年**月**日

目录 1实训目的与任务 ..................................... - 0 - 2 实训要求........................................... - 0 - 3 实训内容........................................... - 0 - 交通灯的时间控制................................. - 0 -不同尺寸的部分分检............................... - 4 -钻孔............................................. - 15 -部件供给........................................ - 18 -输送带控制....................................... - 21 -自动门操作....................................... - 27 -舞台装置......................................... - 30 -部件分配......................................... - 37 -4 实验室实训内容.................................... - 45 - 实训要求......................................... - 45 -系统结构组成..................................... - 46 -

PLC控制系统课程设计(DOC)

东北石油大学课程设计 2013年11月22日

东北石油大学课程设计任务书 课程:PLC控制系统课程设计 题目:锅炉车间输煤机组控制 专业:自动化姓名:XXX 学号:100601140128 主要内容、基本要求、主要参考资料等 主要内容: 1、进行电气控制系统硬件电路设计。 2、编制输煤机组PLC控制程序。 3、编写设计说明书。 基本要求: 1、熟悉PLC控制系统的基本构成和工作原理。 2、设计基于PLC的输煤机组电气控制系统电路图。 3、掌握电器元器件的选择和有关计算。 4、掌握PLC控制程序(梯形图和指令表)。 参考资料: [1] 廖常初.FX系列PLC编程及应用[M].北京:机械工业出版社.2005.1~127. [2] 罗宇航.流行PLC实用程序及设计(西门子S7-200系列)[M].西安:西安电子科技大学出版社.2006.246~252. [3] 钱锐.PLC应用技术[M].北京:科学出版社.2006.112~113. 完成期限2013.11.18~2013.11.22 指导教师 专业负责人 2013年10月25日

目录 第1章控制工艺流程分析 (1) 1.1 PLC控制系统设计的基本原则 (1) 1.2 控制过程描述 (1) 1.3 控制工艺分析 (2) 第2章控制系统总体方案设计 (4) 2.1 锅炉车间输煤机组控制系统总体方案设计 (4) 2.2 系统硬件组成 (4) 2.3 I/O分配 (7) 2.4 系统接线图设计 (9) 第3章控制系统梯形图程序设计 (10) 3.1 控制程序流程图设计 (10) 3.2 控制程序设计思路 (11) 第4章监控系统设计 (13) 4.1 PLC与上位监控软件通讯 (13) 第5章系统调试及结果分析 (14) 5.1 系统调试 (14) 5.2 结果分析 (14) 课程设计心得 (15) 参考文献 (16) 附录 (17)

PLC课设报告

PLC课程设计 课题:配料车控制系统程序学院:计算机科学学院 专业:自动化四班 学号:11091249 姓名:陈丽圆 指导老师:樊金荣陈勉

引言 随着社会的不断发展,科学技术的不断进步,人们已经对越来越多的事物不是进行手动操作,而是进行人工智能控制。例如智能机器人以及立体式存储仓库的产生等等,一改往日以前人们取料时间长,难度大,效率低等缺点。 本次课程设计题目配料车控制系统程序设计也正是在这样的背景下应运而生的,本次课程设计的目的是掌握机电传动控制系统的基本原理,PLC控制电路的设计方法以及继电器—接触器控制电路的PLC改造方法。掌握机电传动控制系统中继电器—接触器控制和PLC控制的基本原理,设计方法及两者的关系。掌握常用电器元件的选择方法。具备一定的控制电路的分析能力与设计能力。运用所学的可编程控制器的相关知识在实验电路板上实现小车取料的控制。改变以往人工取料时间长,难度大,效率低的缺点。提高工作效率,节省人力资源。 可编程序控制器(Programmable Logic Controller)是以微处理器为核心,综合了微电子技术、自动化技术、网络通讯技术于一体的通用工业控制装置。英文缩写为PC或PLC。它具有体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用、维护方便等一系列优点,特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣工业环境的能力,更得到用户的好评。因而在机械、能源、化工、交通、电力等领域得到了越来越广泛的应用,成为现代工业控制的三大支柱(PLC,机器人和CAD/CAM)之一。 初期的PLC只是用于逻辑控制的场合,代替继电器控制系统。随着微电子技术的发展,PLC以微处理器为核心,适用于开关量、模拟量和数字量的控制,它已进入过程控制和位置控制等场合的控制领域。目前,可编程序控制器既保留了原来可编程序逻辑控制器的所有优点,又吸收和发展了其他控制装置的优点,包括计算机控制系统、过程仪表控制系统、集散系统、分散系统等。在许多场合,可编程序控制器可以构成各种综合控制系统,例如构成逻辑控制系统、过程控制系统、数据采集和控制系统、图形工作站等等。 这次课程设计主要对配料车的原理和PLC应用作了简要的说明和概述。

多工步机床的PLC控制课程设计

多工步机床的PLC控制 一.概述 在机床行业中,多工步机床由于其工步及动作多,控制较复杂,采用传统的继电器控制时,需要的继电器多,接线复杂,因此,故障多,维修困难,费工费时,不仅 加大了维修成本,而且影响了设备的工效。 在可编程序控制器问世之前,继电器接触器在工业领域中占主导地位。继电器接 触器控制系统是采用固定接线的硬件实现控制逻辑。如果生产工艺或生产任务发生变化,就必须重新设计,改变硬件结构,这样造成时间和资金的浪费。另外,大型控制 系统用继电器和接触器控制,使用的继电器数目越多,控制的体积越大,耗电多,且 继电器触电为机械触点,工作频率较低,在频繁动作的情况下寿命较短,造成系统故障,系统可靠性差。为了解决这一问题,早在1968年,美国最大的汽车制造商通用汽 车公司,为了适应汽车型号不断翻新,以求在激烈竞争的汽车工业中占有优势,提出 要用一种新型控制装置来取代继电器接触器控制装置,并且对未来的新型控制装置做 了具体的设想,药把计算机的完备功能以及灵活性、通用性号等优点溶于新的控制装 置中,且要求新的控制装置编程简单,使得步熟悉计算机的人员也能很快掌握它的使 用技术。 PLC是综合继电器接触器控制的优点及计算机灵活、方便、的有点而设计制造和发展的,这就使得PLC具有许多其他控制器所无法相比的特点:可靠性高,抗干扰能力强;通用性强,使用方便;采用模块化结构,使系统组合灵活方便;编程语言简单、 易学,便于掌握;系统设计周期短;对生产工艺改变适应性强;安装简单,调试方便、 维护工作量小。 .设计任务和要求 1 ?根据本课题要求,采用PLC控制,试设计该控制程序,画出I/O电气接口图 2.调试程序,模拟运行 设计方案 1方案的论证和分析 1. 1系统功能 本次课题的设计的功能是实现对棉纺锭子锭脚加工过程的控制,加工棉纺锭子锭脚的是多工步机床,它对零件加工前的实习坯件利用七把刀具分为七步:钻孑L,车平面钻深孔,车外圆及钻孔,粗绞双节孔及倒角,精绞双节孔和绞锥角。利用慢速电动机和快速电动机实现快慢速的进退,电子气阀实现快慢速电动机的转换。

plc课程设计总结6篇

plc课程设计总结6篇 plc课程设计总结plc课程设计总结(一): 和学别的学科一样,在学完plc理论课程后我们做了课程设计,此次设计以分组的方式进行,每组有一个题目。我们做的是机械手臂的plc控制系统。由于平时大家都是学理论,没有过实际开发设计的经验,拿到的时候都不明白怎样做。但透过各方面的查资料并学习。我们基本学会了plc设计的步聚和基本方法。分组工作的方式给了我与同学合作的机会,提高了与人合作的意识与潜力。 透过这次设计实践。我学会了plc的基本编程方法,对plc的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在对理论的运用中,提高了我们的工程素质,在没有做实践设计以前,我们对明白的撑握都是思想上的,对一些细节不加重视,当我们把自己想出来的程序与到plc中的时候,问题出现了,不是不能运行,就是运行的结果和要求的结果不相贴合。能过解决一个个在调试中出现的问题,我们对plc的理解得到加强,看到了实践与理论的差距。 透过合作,我们的合作意识得到加强。合作潜力得到提高。上大学后,很多同学都没有过深入的交流,在设计的过程中,我们用了分工与合作的方式,每个人互责必须的部分,同时在必须的阶段共同讨论,以解决分工中个人不能解决的

问题,在交流中大家用心发言,和提出意见,同时我们还向别的同学请教。在此过程中,每个人都想自己的方案得到实现,用心向同学说明自己的想法。能过比较选出最好的方案。在这过程也提高了我们的表过潜力。 透过此次课设,让我了解了plc梯形图、指令表、顺序功能图有了更好的了解,也让我了解了关于plc设计原理。有很多设计理念于实际,从中找出最适合的设计方法。 虽然本次课程设计是要求自己独立完成,但是,彼此还是脱离不了群众的力量,遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。我们在做课程设计的过程中要不停的讨论问题,这样,我们能够尽可能的统一思想,这样就不会使自己在做的过程中没有方向,并且这样也是为了方便最后设计和在一齐。讨论不仅仅是一些思想的问题,还能够深入的讨论一些技术上的问题,这样能够使自己的处理问题要快一些,少走弯路。多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样能够方便自己解决问题在设计的过程中我们还得到了老师的帮忙与意见。在学习的过程中,不是每一个问题都能自己解决,向老师请教或向同学讨论是一个很好的方法,不是有句话叫做思而不学者殆。做事要学思结合。 plc课程设计总结(二): 和学别的学科一样,在学完plc理论课程后我们做了课

PLC课程设计完整版DOC

一、课程设计目的和任务 1.1 设计目的 PLC课程设计A教学的主要任务是在学生修完《可编程序控制器 A》理论课程后,进行的实践教学。通过课程设计既能验证所学的基本理论知识,同时也可以培养学生的基本操作技能与设计能力,使课堂上所学理论知识得以在实践中运用,做到“学以致用”的教学目标。主要做到以下几点: 1)掌握可编程序控制器在本专业上具体应用的设计过程和实现方法; 2)加深对可编程序控制器原理、应用、编程的进一步理解; 3)结合对有关顺序控制系统和保护控制系统的可编程序控制器的实现过程加深对 PLC控制系统的理解与掌握; 4)拓展可编程序控制器及其在相关行业中应用的相关知识。 1.2 设计任务 本次设计的主要任务是在研究喷雾干燥塔系统的工艺流程的基础上,基于 M340 PLC 对喷雾干燥塔控制系统硬件设计,编写喷雾干燥塔控制系统下位机软件,并对控制系统进行调试。本课程设计为后续实践课程《计算机控制系统课程设计》的下位机部分,并与《计算机控制系统课程设计》的上位机程序设计组成一套完整的计算机控制系统实践环节体系。 二、控制对象喷雾干燥塔的分析 2.1喷雾干燥塔背景描述 喷雾干燥塔将液态的料浆经喷枪雾化后喷入干燥塔内,干燥塔利用燃料燃烧的能量将鼓风机送入的空气进行加热;热空气在干燥塔内将雾化的料浆干燥为超细颗粒粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来,有塔的底部翻版阀定期排入收集袋中的合格原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排除。喷雾干燥塔控制系统主要由燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。它被广泛得使用于化工、食品、陶瓷等诸多行业,作为原料或成品加工的设备,该设备一般都作为一套相对独立的系统进行成套供应。 2.2 喷雾干燥塔工艺流程简介

PLC课程设计心得体会

PLC课程设计心得体会 作为一名机械设计制造及自动化大三的学生,我觉得能做类似的课程设计是十分有意义,而且是十分必要的。在已度过的大三的时间里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面,如何去锻炼我们的实践面?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善,更加符合工程标准,一次次翻阅机械设计手册是十分必要的,同时也是必不可少的。我们是在作设计,但我们不是艺术家。他们可以抛开实际,尽情在幻想的世界里翱翔,我们是工程师,一切都要有据可依.有理可寻,不切实际的构想永远只能是构想,永远无法升级为设计。 作为一名专业学生掌握一门或几门制图软件同样是必不可少的,由于本次大作业要求用auto CAD 制图,因此要想更加有效率的制图,我们必须熟练的掌握它。 虽然过去从未独立应用过它,但在学习的过程中带着问题去学我发现效率好高,记得大一学CAD 时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度,单单是为了学而学,这样效率当然不会高。边学边用这样才会提高效率,这是我作本次课程设计的第二大收获。但是由于水平有限,难免会有错误,还望老师批评指正经过紧张而有辛苦的三周的课程设计结束了.当我快要完成老师下达给我的任务的时候,我仿佛经过一次翻山越岭,登上了高山之颠,顿感心旷神意,眼前豁然开朗. 课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,着是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程.”千里之行始于足下”,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义.我今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础. 说实话,课程设计真的有点累.然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3 周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的胜利,然而它令我感到自己成熟的许多,另我有了一中”春眠不知晓”的感悟.通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心,细致.课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:有2 次因为不小心我计算出错,只能毫不情意地重来.但一想起周伟平教授,黄焊伟总检平时对我们耐心的教导,想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提示自己,一定呀养成一种高度负责,认真对待的良好习惯.这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练. 短短三周是课程设计,使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足,几年来的学习了那么多的课程,今天才知道自己并不会用.想到这里,我真的心急了,老师却对我说,这说明课程设计确实使我你有收获了.老师的亲切鼓励了我的信心,使我更加自信.最后,我要感谢我的老师们,是您严厉批评唤醒了我,是您的敬业精神感动了我,是您的教诲启发了我,是您的期望鼓励了我,我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀. 今天我为你们而骄傲,明天你们为我而自豪15-17 周,院安排我们班搞机械课程设计。刚开始,我对这个也不了解;后来,经老师讲解,安排任务下来,基本上有了个大致了解。但14 周周末,因个人事情比较多,周末就没花时间去看机械设计手册,以致把自己的设计进程落下了一些。15 周开始,部分同学已着手计算,而我周一二基本上久久txt 小说网还是

PLC装配流水线模拟控制课程设计

P L C装配流水线模拟控 制课程设计 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

课程设计说明书 课程设计名称:工厂电气课程设计 课程设计题目:装配流水线模拟控制设计 学院名称: XXX 专业: XXX 班级: XXX 学号:XXX 姓名: XXX 评分:教师: XXX 2012 年 6 月 21 日 电气控制技术课程设计任务书 20 11 -20 12 学年第二学期第 19 周- 19 周

摘要 本次设计主要是介绍PLC模拟控制在工业生产中的运用,要求学会使用组态王软件和PLC(SIMEINS S7-200)控制系统连接,采用下位机执行,上位机监控的方法,构建完成装配流水线的模拟控制系统。通过PLC模拟控制和组态王的监控,本文实现了装配流水线的控制和监视。 PLC控制;下位机执行;上位机监控;组态王监控在工业自动化生产中,由于PLC控制具有一系列的的优点,而且便于控制,深受企业的喜爱,同时运用组态软件进行监控生产流程,更是让整个过程变得可视化。而且工业自动化通用组态软件-组态王软件系统与最终工程人员使用的具体的PLC或现场部件无关。对于不同的硬件设施,只需为组态王配置相应的通讯驱动程序即可。组态王支持一系列的硬件设备,包括可编程控制器(PLC)、智能模块、板卡、智能仪表、变频器等等。所以在装配流水线上PLC的模拟控制运用的越来越广泛. 关键词 PLC控制;下位机执行;上位机监控;组态王监控

目录 1 课题内容及要求 设计目的 (1) 熟悉可编程序控制器的使用方法 (2) 练习用电脑输入,修改和调试程序的方法 (3) 练习辅助继电器和定时器的使用 (4) 利用可编程序控制器对简单系统进行控制的过程 设计任务及要求 根据实验内容及运行的要求,画出控制系统线路图、列输入输出分配表、编写梯形图并逐条加注释,且写出程序流程图。 实验运行要求:按下“开”按钮,按下流程1按钮,表示流程1 的操作已完成,此时流程1中的被操作对象由B传送到C准备进入流程2,然后

PLC课程设计报告

福州大学至诚学院本科生课程实训 题目:可编程序控制器实训 姓名:陈XX 学号:210992XXX 系别:电力工程及其自动化 专业:电力系统及其自动化 年级:2009级 指导教师:林宝全陈秀菊 2012年02月27日

目录 《可编程序控制器》课程设计任务书 (2) 任务一:步进电机控制 1、系统描述及控制要求 (4) 2、设计方案 (5) 3、I/O分配表 (5) 4、外部接线图 (6) 5、梯形图 (6) 6、系统调试 (9) 任务二:刀具库中刀具的取放控制 1、系统描述及控制要求 (10) 2、设计方案 (11) 3、I/O分配表 (11) 4、外部接线图 (12) 5、梯形图 (13) 6、系统调试 (16) 总结 (16) 参考文献 (17)

《可编程序控制器》实训任务书 说明:1、设备为OMRON——CPM2A或CP1H机型。 2、课程设计任务一、二中选一 3、课程设计报告要求:按格式规范撰写,内容包括控制要求;控制图(主电路、PLC外部接线图、程序流程图);提供通过试运行后的功能梯形图(附简要注释);I/O分配表;调试问题分析及心得体会。 课程设计任务一:步进电机控制 要求: 设计一个三相六拍环形分配器控制脉冲进而控制步进电机运行。 该程序应具有: 1.能实现电机正反转驱动控制 2.频率控制分四档:快速、中速、慢速、单步 3.可实现定步控制。 说明: 步进电机是电流在线圈中按顺序切换而使电机转轴作步矩式转的电机。切换是由输入驱动的脉冲信号来完成的,每给驱动电路一个脉冲,电机转轴就按要求旋转一定的角度。故这种电机可以用输入的脉冲数来控制电机的转角,并且转速由脉冲的频率决定。 步进电机可分为3相、4相、5相线圈型等,对于步进电机还有三种励磁方式: 1、相励磁:通常按顺序依次激励一个线圈。 2、双相励磁:通常按顺序依次激励两个线圈。 3、单——双相励磁:它是上面两种方法的综合,其特点是高分辨率(本实 验用本励磁方式)见下图:

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