备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程
备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程
集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
备煤车间岗位安全技术操作规程备煤车间工艺流程
备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。
⑴火车受煤系统工艺流程
火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽
5#、6#煤皮带机150t/
h
B=8007#皮带机250t/
h
B=100
B101转运站
8#煤皮带机250t/h
B=1000
煤场
⑵配煤系统工艺流程
煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h
B=800配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/
h
B=800
除铁器
粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/
h
B=800
B107转运站
煤4皮带机150t/h
B=800
煤塔
2.备煤车间主要设备
⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。
⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。
⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器，分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。
⑷ 5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。
⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。
⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后，进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。
⑺ 由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后，经双侧犁式卸料器布入煤塔中。
3.动力消耗及操作指标
动力消耗：
备煤车间是为目前49孔JNDK—4399D型焦炉制备装炉煤，日处理量1335t，小时耗电量约620kwh左右。
生产操作指标：
（1）螺旋卸料机车皮余煤不得超过400kg。
（2）螺旋卸料机卸煤量400t/h。卸煤控制量300t/h左右。
（3）车皮清扫残煤量，夏季﹤30kg，冬季﹤50kg。
（4）煤场煤堆高度不得超过10米，不得低于3米，各单种煤堆距大于3米。
（5）各配煤槽存量在2/3以上，煤塔贮量不得小于1500t/天。
（6）送入粉碎机的配合煤流量应保持在120~150t/h。
（7）入炉煤的粉碎粒度﹤3mm 85%以上。
（8）配合煤水分在10％左右
（9）配合煤准确度±2％~±3％。
4.技术操作规程
（一）贮煤场技术规程
⑴来煤要做到按煤种分别堆存，各种煤要堆放整齐，煤堆不得低于3m。
⑵贮煤场的作业必须遵循先存先用的原则，并设有专用的记录手册，按期记录煤场卸煤时间，贮存时间及使用情况。
⑶煤场贮煤时，应按煤料分别卸于规定的煤区。
⑷煤场装卸的方法：铺煤堆时，应按煤区宽度铺好堆底，然后层层重叠横铺。取煤时应沿煤堆宽度各点垂直切取全高的煤，当仅剩煤底时，用推土机堆积后再取，最后煤底不得大于100mm。
⑸炼焦用煤的总贮量，正常保持15天，最高不宜大于20天，最小不低于15天。
⑹各种煤堆，配煤槽，均应设标牌，注明煤的类别。
⑺煤料场地及煤塔必须按计划定期清扫或放空。
⑻各种煤在煤场的贮存不准超过下表规定天数。
季度
煤料一二三四
气煤60505060
肥煤80707080
焦煤1009090100
瘦煤1009090100
⑼配煤斗槽每月清扫一次，煤塔每年放空二次。
⑽每年6—10月是煤堆测温期，气煤封堆后十天开始测温，以后每隔五天测温一次，其它煤料封堆后二十天开始测温，以后每隔十天测温一次，当煤堆温度超过50℃时，每天必须测温一次。
⑾当煤温超过50℃时，并采取措施尽快使用，煤堆超过55℃时，应立即进行倒堆或散热，当煤温超过65℃时，必须采样化验其结焦性。
⑿煤场每十天检查一次贮存量，每月末进行一次全面盘点。
（二）送煤技术规程
① 送煤的主要任务是在现有贮煤条件下，根据配煤需要，确保各配煤斗槽存量在2/3以上。
② 送煤必须有计划按生产指示图表或要煤信号进行。
③ 落在地上的残煤应按煤料分别投入送煤皮带上。
④ 有大块煤或冬季有冻块时，应随时挑出用铲车或人工破碎。
⑤ 送煤操作应有完整的原始记录。
（三）配煤技术规程
①配煤应严格按规定的配比进行，不得擅自更改。
②配煤的任何变更情况，必须记入原始记录中。
③配煤各煤流应保持均匀性和准确性，并经常用跑盘称量法自检，其波动误差不得超过各配煤成分的±2％。
④各种煤的水份，是上一班的水分分析为依据。
⑤配合煤入粉碎机前，先经过除铁器，将铁类杂物除去。
⑥粉碎机锤子应按计划翻换锤头。
⑦配合煤质量应符合下列标准：
灰份＜10.5％，波动范围±0.5％
挥发份：28%~30％，波动范围±1％
水份：10％左右，波动范围±1％。
细度：小于3mm占85％以上，波动范围±2％
（四）皮带机的开、停车技术操作
①火车受煤系统皮带机开停操作
开动顺序：
先开后系统，正常后逐步前推。即先开4#皮带机（到煤场皮带机）3#皮带机 2#、1#皮带机。
停车顺序：与开动顺序相反
②配煤系统皮带机开停操作
开动顺序：
煤4皮带机煤3皮带机粉碎机煤2皮带机小皮带机
停转顺序：与开动顺序相反。
（五）特殊操作
①卸错煤或混煤时，应停止操作，分析事故原因，并定出措施排出事故。
②贮煤温度超过65℃报化验室采样分析；根据分析结果报有关部门研究处理。
③送错、装错、配错煤时，应立即停车，查明送错、装错煤的数量、当数量很少时（1—2吨）即可用，不另行处理。当数量很大时（5吨以上）应采取代用方法将已装错的煤用掉。编制配煤各表时，应严格检查，以防配错。
④煤塔着火时，应打开煤塔的窗户，以防煤气中毒，通知炼焦车间停止装煤，同时转送新煤压死火源。
煤自动配料系统的操作
一、关于仪表
1.校零。在皮带机开动情况下，先在电气控制柜盘面上将标定开关打至“标定”，然后在现场仪表上进行操作。先按选择键至“零点”⑴校正，再按确认键“两下”，进行校零。结束后再按确认键，校零结束。如需再校，按上面操作规程。
2.标定：
校零完成，将进行校正，先按选择键至“标定”⑵，再按确认键，将实物放上，按确认键进行校正，完成输入实际重量（按增加键到实际重量[100]）按选择键一下，再按确认键到yes。标定完成后、再重新一次，直至误差达到满意程度。
3.设定（1-4）无需更改，抄份备用参数，防止有人改动，造成系统不能正常运转，能及时改正。
4.设定时间和日期，按选择键⑺至“时间和日期”按确认键，再按“选择键”至所需更改的时间和日期，按增加键或减少键，改至所需时间和日期即可，完成后按确认返回。
5.日报表查询：按选择键（8下）至“日报表”，输入所需查询的年月日即可，完成后按确认键返回。
6.清累计量，按选择键至“清累计量”选择“yes”按确认键即可清理。
二、关于电气控制柜
1.电气按制线，无需再动（专业人员进行检查）
2.变频器，已设置、无需再动。
3.盘面开关，生产时看“指示牌”。
三、关于微机
1.开机主机，合上电源等待后，用鼠标点击“万通焦化”两下，即出现万通焦化自动计量系统控制画面。
2.关机，将画面退出，点击开始—关闭系统—关闭计算机确认。
3.运行给定，点击“给定二”将所需的配比输入所开的几台皮带机，点击“传送”再点击所输入比例的皮带机（开），即可自动生产。如需手动将电气柜盘面上的全部开关，打至“手动”，可现场调节仪表进行生产。
四、注意事项
警防无关人员触碰整套控制系统，防止造成干扰正常运行，有异常情况通知维护人员，或及时反馈厂家。
螺旋卸车机工岗位操作规程
岗位责任：
1.严格按照操作规程操作，持证上岗，严禁非本岗位操作人员操作桥式螺旋卸车机。
2.对桥式螺旋卸车机的机械设备负责，搞好维护保养工作，保证机械正常运行。
3.按指令对来煤车皮卸车，不准混煤，提高车皮周转率，余煤不得超过规定指标。
4.认真填写操作日记，搞好本车卫生。
技术规定：
1.用桥式螺旋卸车机对来厂单种煤卸车时要准确无误，严禁将两种煤卸入同一受煤坑。
2.车皮余煤不得超过400KG。
操作规程：
1.工作前必须检查桥式螺旋卸车机机械性能试验所有限位开关，制动器和其他安全装置是否灵活可靠。
2.工作前应做空载试车，检查各传动部位是否正常，确定一切没有故障后方可启动各机构作业生产。
3.桥式螺旋卸车机行走前必须发出行车信号，然后将车匀速升到应卸煤的车皮上方位置。
4.确定车皮操作工已打开车皮两侧活门后，方可启动桥式螺旋卸车机的提升旋转机构，使螺旋自上而下将煤卸出。
5.卸车时不准提升和行走机构同时启动。
6.桥式螺旋卸车机需反转作业时，需待各传动机构完全停止后，方可反转作业。
7.卸车时要尽量将螺旋降低，但旋头与车底距离不得小于150mm。
8.待卸车机旋头完全提升并驶离车皮后，车皮操作工方可清理余煤。
9.卸车机空负荷行走时，螺旋机构旋头应提升到高出车皮平台200—300mm，当机车通过时应提升到极限位置。
安全规定：
1.操作人员上岗前，必须穿戴好劳动保护用品。
2.桥式螺旋卸车机操作人员严禁工作时间喝酒，不准无证驾驶。
3.操作人员不准同任何人同一车厢开车。
4.操作人员不能私自处理电气、机械故障。
5.操作时要精神集中，不做其它与工作无关的事情。
车皮清扫工岗位操作规程
岗位责任：
1.协助桥式螺旋卸车机工。将来厂车厢内的单种煤清理干净。不准混煤。
2.严格按指定货位卸车。
操作规程：
1.在桥式螺旋卸车机到位前，打开车皮两侧活门。
2.观察旋头工作情况，使旋头与车底距离不小于150mm，尽量减少车皮内余煤。
3.待螺旋卸车机离开车皮后，方能进入车皮清理余煤。
4.车皮清理干净后，关闭车皮两侧活门。
安全规定：
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.随时注意桥式螺旋卸车机工作状况，发现问题，及时报告。
3.桥式螺旋卸车机操作中，不得提前进入车皮清理余煤。
4.工作时，精神集中，不准乱扔卸煤工具。
5.开关车皮两侧活门时，应在车皮侧面操作，禁止在车皮运行中开关活门。
受煤坑操作工岗位操作规程
岗位责任：
1.负责受煤坑和篦子的清整工作。
2.负责对受煤坑下部斗槽的下煤情况。煤料过多，应及时通知螺旋卸料机工，控制卸煤量300t/h。
3.保证煤料按定量均匀连续地通过带式输送机进入贮煤场。
技术规定：
受煤坑篦子不得发生棚料现象。
操作规程：
1.经常检查受煤坑篦子上堆煤状况，发生棚料现象及时处理。
2.检查受煤坑下部斗槽卸料口的下煤情况，煤料过多应及时通知螺旋卸料机工，控制卸煤量在300t/h。
3.篦子上的杂物不得扔入受煤坑槽内卸料口。
4.煤种变更时，应将槽内余煤清扫干净，方可卸煤。
安全规定：
1.操作时必须穿戴好劳动保护用品。
2.处理受煤坑上篦子处棚料时，需系好安全带、戴好安全帽，并在有人监护情况下进行操作。
3.用钎子桶悬挂煤时，要在确认正确无妨碍的情况下进行，钎子禁止对着胸部。受煤人带式输送机部分操作见皮带工操作规程（清理冻快操作）。
配煤室操作工岗位操作规程
岗位责任：
1.在本班班长领导下，根据生产作业计划，按规定的配煤比，准确配煤，完成配煤技术指标。
2.熟练掌握配煤设备机械性能和操作方法。
3.按时巡回检查发生故障，及时向班长汇报，并做好详细记录。
4.操作室及工作场所要整洁干净。
5.认真填写配煤操作记录。
6.要执行车间临时指示。
技术规定：
1.送入粉碎机室的配合煤流量应保持在120-150t/h。
2.配合煤准确度不小于±2%。
3.盘重量（半米皮带料重），公斤
半米皮带理论干煤量（KG）×配煤比（%）
q=
1-水份（%）
一般操作：
1.清楚本班接班后煤塔斗槽的实际存量和当班炉数，确定当班配煤量和开车时间。
2.根据配煤比和水分，每天化验一次水分统一折算到干基，计算单种煤半米皮带公斤数，每分钟配出煤量，进行复核调整。首先确定皮带速度。
3.收到开车信号后，应安送料流程顺序，依次启动各带式输送机，最后启动配煤小皮带。
4.开机后检查各控制系统及小皮带空载运行情况。
5.各部仪表显示数据是否准确。
6.为确保粉碎细度符合质量要求，带式输送机输煤量控制在120~150t/h。
7.各单种煤输送机上的煤流量不得忽大忽小，做到配比准确，流量均匀，以防堵料。
8.操作员巡回检查各机械运转情况及仪表工作状况，发现问题按顺序停机通知修理。
9.每班停车后，记好原始配煤记录及每班进煤量，要求记录准确无误。
10.接到上工序停车信号后，方可停机。
11.每日煤塔贮量不得小于1500t。
12.设备停止运行后，进行清扫。
特殊操作：
1.发现煤料不符或煤料不对时，立即停车进行处理。
2.除铁器失效时，需报告班长，通知粉碎机工，得到批准后方可继续送煤。
3.核子称失效时，可改用抛盘操作。
4.因自然原因造成入炉水分过大时，应停车通知班长。
5.突然停电应及时关闭各输送机。配煤小皮带机电源开关。配煤工带式输送机操作见皮带工。
安全规定：
1.上班作业需穿戴好劳动保护用品。
2.工作场所严禁堆放障碍物或易燃物品。
3.不准跨越和行走运转的皮带机。
4.严禁铁件和其它不能破碎的物件进入粉碎机内，以防损坏设备和造成意外事故。
粉碎机操作工岗位操作规程
岗位职责：
1.严格遵守操作规程，持证上岗.
2.负责对粉碎机加油润滑、维护保养。
3.开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。
4.坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。
5.做好粉碎机岗位原始记录。
技术规定：
1.入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上。
2.每小时粉煤量为120～150t/h。
操作规程：
1.生产操作前的准备工作。
①检查轴承座内是否有适量润滑脂。
②检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。
③各紧固件是否松动。
④检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤用桶料铲清理破碎腔。
⑤人工盘车2～3转，确保无卡阻现象。
2.启动
首先按要求发出开车信号后，起动电动机。
3.运转
⑴破碎机应载运转1～2min后，如运转正常，通知配煤工上煤。给料应连续均匀，必须平均分布于转子工作部分的全长上以防电动机负荷陡增。
⑵随时注意机械设备运转情况。
⑶经常检查细度是否符合标准，及时调节设备、保证质量合格。
4.停车
⑴首先停止给料。
⑵停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。
⑶破碎机停车。
⑷清扫粉碎机破碎腔。
特殊操作：
1.突然停电或发生意外情况，应立即切断电源，检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。
2.冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。
安全规定：
1.上岗前要穿代好劳动保护用品。
2.机械设备不正常时，严禁运转。
3.发现设备有问题，通知配煤主控室后，立即停车处理。
4.处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可维修。
粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。
5.粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用体内，并严禁任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
6.轴承温度不能超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程序开车。
7.粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。
煤塔操作工岗位操作规程
岗位责任：
1.严格执行操作规程，遵章守纪。
2.爱护设备，执行设备维护保养制度。
3.保证入炉煤的质量和数量。
操作规程：
1.接到送煤信号后，启动双侧犁式卸料器。
2.检查倾听双侧犁式卸料器运转情况。
3.随时观察煤塔装煤程度，保证入炉煤进入煤塔时布煤均匀。
4.当煤塔贮煤达到规定吨位时，及时向班长汇报。
5.待皮带上余煤卸净时，方可停止双侧犁式卸料器运转。
6.停机后，向班长报告煤塔贮煤量。
车皮清扫工岗位操作规程
岗位责任：
1.协助桥式螺旋卸车机工。将来厂车厢内的单种煤清理干净。不准混煤。
2.严格按指定货位卸车。
操作规程：
1.在桥式螺旋卸车机到位前，打开车皮两侧活门。
2.观察旋头工作情况，使旋头与车底距离不小于150mm，尽量减少车皮内余煤。
3.待螺旋卸车机离开车皮后，方能进入车皮清理余煤。
4.车皮清理干净后，关闭车皮两侧活门。
安全规定：
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.随时注意桥式螺旋卸车机工作状况，发现问题，及时报告。
3.桥式螺旋卸车机操作中，不得提前进入车皮清理余煤。
4.工作时，精神集中，不准乱扔卸煤工具。
5.开关车皮两侧活门时，应在车皮侧面操作，禁止在车皮运行中开关活门。
主控室操作工岗位操作规程
（兼配煤班长）
岗位责任：
1.熟知生产作业各岗位安全规定，岗位操作规程，技术规定。
2.对煤场各区域煤种堆放情况应当了解。
3.坚决服从生产调度，车间领导下达的各项生产指令。
4.对主控室及备煤车间机械设备能熟练操作。
5.严格按配煤单合理安排生产任务，保质、保量为焦炉提供装炉煤。
操作规程：
1.认真检查各岗位所属设备，设施情况，了解各岗位设备运转情况，工作场所卫生情况，听取各岗位操作工汇报。
2.在主控室按送料流程序依次发出开车信号。
3.待回铃后，用备煤自动配煤系统采用的与工艺成套控制系统开车。
4.开车电机启动电流不超过100A，开车后2小时电流不超过90A，轴承温度不超过60℃。
5.巡回检查各岗位操作情况，对可编程序控制器系统（PLC系统）和解除联锁后机旁单机操作两种操作方式能运用自如。
6.接到煤塔工贮煤报告后，按顺料流通知各岗位停车。
7.做好班组操作记录，准备交班。
安全规定：
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.遵守各岗位的安全规定。
3.工作中，不得委托他人代理指挥生产。
火车车皮绞车牵引工岗位操作规程
（火车受煤皮带工及班长兼）
一、岗位职责
1.负责外来原煤的称重牵引工作。
2.负责挂钢丝绳扣。
3.负责操作电动绞车。
4.认真检查绞车、钢丝绳、导轮的设备状况。
二、操作规程
1.绞车牵引时，火车受煤坑班长必须到现场指挥和监护。
2.将钢丝绳扣挂在车皮靠厂区围墙一侧最后一节车皮的最后一个挂钩上。
3.确认绳扣挂牢后，进行车皮牵挂操作。
⑴牵引一个车皮时，挂绳扣及按绞车开关由一人进行。即挂好绳扣，按电钮开动绞车，将车皮拖到受煤坑。
⑵牵引2~5个车皮时，需要3个人操作。一个人现场指挥（站在钢丝绳一侧），一个人进行挂钩操作，一个人开动绞车。当确认钢丝绳挂好后，指挥人员通知开绞车操作者，开始牵引车皮过磅。过磅时绞车连续运转，直至将车皮牵引到火车受煤坑。
⑶牵引操作时每次只允许牵引五个载重车皮。
⑷牵引第六节车皮时，取下钢丝绳扣，绞车反转。钢丝绳加长。钢丝绳加长时，U型扣一定要上紧。把加长的钢丝绳扣挂在第六节车皮最后一个挂钩上，确认挂钩挂好后重复（2）项操作。
⑸当第六节车皮头部行至绞车尾部时，将加长钢丝绳卸下，绞车反转，把钢丝绳扣挂到第六节车皮头部挂钩上，继续（2）项操作。
三、安全规定
1.每次绞车牵引载重车皮，不能超过5个。
2.钢丝绳扣在绞车操作结束后，距绞车和导轮间距不得小于1米。
3.牵引操作时，操作人员必须穿戴好劳动保护。
4.不准酒后上岗或岗上饮酒。
备煤车间安全操作规程
备煤车间安全操作规程 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课，听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务，讲明安全注意事项 2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况，对口询问完毕后，查看上班生产台帐和记录，而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备，安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况 3. 检查完毕后进行试车，发现问题交接班双方及检修工共同查找原因，提出解决措施，解决不了的应及时上报车间，交班者必须经接班者同意后方可离岗下班 4. 接班完毕后，主动做好生产准备 三、安全要点
1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训，经考试合格后方可独立工作 2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏 3. 在巡检皮带运转情况时，必须走人行道，维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道 4. 正常情况下，岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用，禁止用水冲洗或用湿布抹 5. 各岗位人员上下梯子，必须手抓栏杆，防止滑倒摔伤，严禁奔跑和拥挤，遇有下雪天气时，必须认真清扫台阶余雪 6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源，否则不准更换或检修 7. 严禁酒后上岗，班中饮酒，违章操作，违章指挥 8. 设备运转时，禁止做与本职工作无关的事情，严禁睡岗、脱岗、串岗 9. 2米以上（含2米）高处作业必须系好安全带 10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤，禁止转车打扫卫生，清理、清扫时必须停机进行 11. 生产岗位处理异常工作时，必须先进行危害辨识，预知预控，并制定可靠地安全方案后方可实施
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程 1、范围： 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素： 操作失误。 3、操作要领： 1）作业工作前，应该注意工作岗位整洁、安全，并对仪器设备进行日常点检。 2）工作前，必须正确佩戴个人防护用品，上岗前应须保持精神状态良好，严禁酒后上班作业，打闹嬉笑。 3）作业区域必须按“7S”要求规范管理，车间内严禁吸烟。 4）设备出现异常，应及时通知工程技术人员进行检修维护，严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的，必须做好安全警示标志，检修完成后必须立即恢复防护设施。 5）各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1）SMD系列：喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温
度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 按时交、接班，接班人员未到现场时不得离开工作岗位，及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后，方可离开工作现场。 DIP系列：喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准，配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电
安全技术操作规程汇编 (2020年第一版)
安全技术操作规程汇编 （2020年第一版） 2020－05－20实施 ------------------------------------------------------------------------------------- 绍兴市合创新材料有限公司发布
前言 规程，顾名思义即规定的程序，在企业的安全生产工作中，各个工作、工种作业 过程，都要遵循安全技术操作规程，这样才能有效的控制各类事故的发生，确保企业 的安全生产。 目前，企业事故多发的一个重要原因是，广大从业人员在生产作业过程中，不按 安全操作规程办事，为了图省事，或者怕麻烦，在生产作业过程中往往形成自由操作， 想怎么干就怎么干，由此酿成的人身伤亡事故和财产损失不胜枚举。 安全操作规程是企业在长期的安全生产工作实践中，认真吸取事故教训，根据各 工种的特点和各作业过程的危险性，总结、提炼、甚至是用血的代价换来的。它是职 工在安全生产工作中的行为准则，职工从事本工种工作，就要遵守本工作的安全操作 规程，职工从事本作业过程，就要遵守本作业过程的安全操作规程。这样企业的安全 生产工作就从职工的行为上的得到了控制，这也是安全标准化的具体表现。 为进一步规范公司有关安全操作程序，避免或减少事故的发生，特制订本标准， 希望各岗位严格按照此操作规程执行。 全书共分七章，即：第一章通用安全技术操作规程；第二章机修电仪专业安全技术操作规程；第三章分析专业安全技术操作规程；第四章叉车安全技术操作规程；第五章仓储安全技术操作规程；第六章压力容器安全技术操作规程。第七章储罐区安全技术操作规程。第八章车间安全技术操作规程。第九章废水处理车间安全技术操作规程。
备煤车间破碎机岗位安全操作规程
破碎机岗位安全操作规程 4.9.1 岗位职责 4.9.1.1 认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度，努力做好本职工作。 4.9.1.2 服从值班长、集控制室的指挥，顺利完成破碎细度指标和当班输送原料煤生产任务，杜绝设备事故和人身事故发生。 4.9.1.3 负责操作调节破碎机,使其符合技术要求。 4.9.1.4 负责本岗位溜槽清理工作，使煤料运输畅通无阻。 4.9.1.5 负责所属设备的润滑加油工作,并配合维修工完成狼牙齿更换工作。 4.9.1.6 认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的设备结构、性能和操作技术，维护与检查破碎机，皮带机等岗位设备，所有润滑部位要按时、按规定加油。 4.9.1.7 接到开停车指令后，正确启动或停车。 4.9.1.8 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。 4.9.1.9 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指 4.9.1.10 设备运行中要加强巡回检查，发现问题及时处理。 4.9.1.11 负责好本岗位的设备、工具和门窗等其他公共设施，搞好文明生产。 4.9.1.12 注意安全，每位职工有权对违章作业进行批评劝阻，所有安全防护设施要保持完好，不得随便拆除和损坏。 4.9.2 技术规定
4.9.2.1 工艺流程 上工序来煤→除铁器→破碎机上部溜槽→破碎机（包括除尘器）→破碎机下部溜槽→下工序 4.9.2.2 工艺指标 (1) 破碎物料：冻（大）块煤。 (2) 进料粒度≤300mm，出料粒度＜80mm。 (3) 破碎机的额定生产能力600t/h。 4.9.3 一般操作 4.9.3.1 开车前的检查 (1) 检查破碎机的布料器、液力偶合器、机体基础及紧固件等完好情况。 (2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和杂物，必须清理干净。 (3) 检查加油部位油量情况。 (4) 检查控制箱等附件完好情况，偶合器是否有制动现象。 (5) 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。 (6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题时，需及时安排更换修复。 (7) 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开车。 4.9.3.2 开车 (1) 确认各部位正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动钮，
纺织行业安全操作规程汇编
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。
备煤车间安全操作规程
粗苯 5.安全规程 5.1经常检查电捕有无漏气现象。 5.2禁用铁器敲击煤气管道，煤气区域严禁烟火。 5.3电捕用蒸汽吹扫后，关闭放散阀门的同时应开进口阀门，防止塔体变形。 储运-集中控制室安全 16、禁止及注意事项： （1）设备停车后未经段长允许不准开车。 （2）自动停车后，未查明原因不处理不准开车。 （3）在事故状态下或维修设备时，集控室不得开车，当事故处理完毕后，待段长通知后方可开车。 （4）系统不运行时，所有按钮指示灯均处于熄灭状态。 （5）非岗位人员不准入集控室，有关人员如因工作需要进入集控室者，不许打闹嬉戏，更不许操作操作室内的任何设备。 （6）停机检修要断电、挂牌，防止误操作。 （7）集控室内应保持安静整洁，操作台面不得放置任何东西。 （输、配煤）皮带机岗位 五、严禁及注意事项： 1、机旁事故开关只作为紧急停车时用，检修设备禁止使用。 2、设备运转时,禁止检修设备，同时不要接近裸露转动部位，必须停车后才能进行加油、 清扫和维修。 3、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。 4、启动皮带时要站在安全地带，不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂 物。 5、不准坐、卧、跨、钻皮带，不许用皮带运送其它物品，不准由高空往下扔东西。 6、安全设施不准随意拆除。 7、岗位有检修牌，禁止操作。 8、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等，要挂上检修牌，并将手动/自动控制方式选择 方式开关打在零位。 9、发现自己解决不了的问题及时向班长报告，组织人员处理。 10、皮带机检修结束时，先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等，需清理干净，方可试 车。 11、皮带运行时，注意观察溜槽是否堵塞、溜槽内的钢板或衬板是否脱落、松动，发现 问题要立即停车处理，以防皮带撕裂或拉段。 12、停机后，将控制箱控制放式打到“0”位。
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
煤矿掘进安全技术操作规程汇编模板
煤矿掘进安全技术操作规程汇编 煤矿掘进安全技术操作规程汇编 第一章掘进机司机安全操作规程 一、上岗条件 1 、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后, 方可持证上岗。 2 、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理, 能熟练准确地操作机器, 并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 二、安全规定 3 、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整 液压系统、雾化系统各部的压力。 4 、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。 5 、在掘进机非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。 6 、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 7 、开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。 8 、掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa, 外喷雾装置的使用
水压不得小于 1.5MPa; 如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa 或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。 9 、掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 10 、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。 11 、掘进机必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。 12 、司机必须严格执行现场交接班制度, 填写交接班日志, 对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 13 、司机工作时精力要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下, 后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停机, 切断电源。 三、操作准备 14 、接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保 证工作区域安全、整洁和无障碍物。 15 、开机前, 对机器必须进行以下检查: ⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 ⑵机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全牢固。 ⑶电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。 ⑷液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏, 防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m 。 ⑸减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。⑹转载胶带机应 确保完好, 托辊齐全。 ⑺切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。 ⑻装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂直应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。 ⑼履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。 ⑽水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。 16 、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作规程进行空载试运转, 禁止带负荷起动。 四、正常操作 17 、开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是: 液压泵T胶带转载机T刮板输送机（装载机）-截割部。 18 、按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。 19 、岩石易破碎的, 应在巷道断面顶部开始掘进; 断面为半煤岩, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意下列事项: ⑴掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即先软后硬的程序。 ⑵一般情况下, 应从工作面下部开始截割, 首先切底掏槽。 ⑶切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。 ⑷切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。
备煤车间安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT570 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 备煤车间安全操作规程通用范本
备煤车间安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危
焦化备煤车间各岗位操作规范
焦化备煤 岗位规程、安全规程、岗位职责
目录 1中控工岗位操作规程 (1) 2皮带工岗位操作规程 (3) 3堆取料机岗位操作规程 (7) 4破块机岗位操作规程 (9) 5斗槽工岗位操作规程 (12) 6配煤工岗位操作规程 (15) 7粉碎机工岗位操作规程 (19) 8煤塔工岗位操作规程 (23) 9磨机工、输送带工岗位操作规程 (26) 10潜水泵工岗位操作规程 (29) 11煤管员岗位操作规程 (32) 12备煤检验岗位操作规程 (35) 13附录A 职工劳动爱护用品使用标准 (56) 14附录B 备煤车间安全技术规定 (56)
焦化备煤车间 集中操纵室工岗位操作规程 岗位差不多任务、职责 任务 1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。 2完成原料、配煤系统的生产运行操纵，确保斗槽、煤塔生产用煤的输送，消灭斗槽、煤塔漏眼。 3完成原料系统、配煤系统的生产联系。 4维护好所属设备，做到精心操作、检查、保养。 5保证安全生产、文明生产。 职责 集中操纵室工受值班主任领导，组织协调原料系统、配煤系统的生产联系工作。 须知
1原料系统和配煤系统的生产流程和生产联系信号。 2煤区的煤种安排，斗槽、煤塔的存煤数量。 3本岗位所属设备的构造、性能和使用方法。 4有关安全规定。 人员素养要求 1年龄18—55周岁，躯体健康，具有初中以上文化水平。 2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和专门强的安全、质量意识。 3具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。 作业前预备 1按《职工劳动爱护用品使用标准》穿戴好劳动爱护用品。 2准时参加班前会。 3认真听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。 4班前会结束后走安全道上岗。 接班检查 1认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。 2细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备、灭火器材、安全装置及其所用工具是否完好无损。
电解岗位安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A47445 电解岗位安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电解岗位安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本岗位严禁带火种、水入内，不准打手机，以免发生爆炸。严格执行动火制度，岗位人员必须经过消防培训，正确使用灭火器材。 2、上岗前要按规定穿带好劳保用品。工器具必须保持干燥。 3、本岗位人员必须任何情况下，都不准穿越电解液保护装置无法达到的区域。 4、任何一个电解槽中的红灯开始闪烁，则在第一层操作的所有人员都必须停止工作，迅速撤离该区
域。 5、任何情况下都不允许员工接触铜母线或地面管线设备等。电解槽地面电阻达不到规定值不允许操作 6、电解槽开车加压的时候，所有操作人员都应该远离电解槽，防止电解质溅伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
搅拌站企业安全技术操作规程汇编
XXXXXX 安全技术操作规程汇编 （第一版） 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016年8月10日实施日期：2016年8月10日 XXXXXX
目录 第一章安全操作总则 (1) 第二章各岗位人员安全操作规程 (3) 一、搅拌楼操作工安全操作规程 (3) 二、车辆司机安全操作规程 (5) 三、装载机司机安全操作规程 (6) 四、维修人员安全操作规程 (6) 五、操作室人员安全操作规程 (8) 六、电工安全技术操作规程 (8) 七、电焊工安全技术操作规程 (9) 八、气焊工安全技术操作规程 (10) 九、试验室人员安全操作规程 (11) 十、中小机械操作工安全操作规程 (12) 十一、叉车驾驶员安全操作规程 (15) 十二、仓库保管员安全操作规程 (15) 十三、油库保管员安全操作规程 (16) 第三章机械设备安全操作规程 (18) 一、砼搅拌站安全操作规程 (18) 二、混凝土搅拌机安全操作规程 (19)
三、皮带机安全操作规程 (20) 四、计量室安全操作规程： (20) 五、受材室安全操作规程 (20) 六、水泥筒仓及风送设备安全操作规程 (21) 六、装载机安全操作规程 (21) 七、空气压缩机安全操作规程 (23) 八、发电机安全操作过程 (24) 九、焊割设备一般安全规定 (25) 十、变压器安全操作规程 (26) 十一、砂石分离机安全操作规程 (28) 十二、千斤顶安全操作规程 (28) 十三、卷扬机安全操作规程 (29) 十四、插入式振动器安全操作规程 (29) 十五、潜水泵安全操作规程 (30) 十六、附着式、平板式振动器安全操作规程 (31) 十七、切割机安全操作规程 (32) 十八、立式钻床安全操作规程 (33) 十九、叉车安全操作规程 (34) 第四章实验设备安全操作规程 (37)
备煤车间堆取料机岗位技能比赛方案
焦化厂备煤车间生产岗位技术比赛 实施方案 编制：备煤车间 审核： 审批： 焦化厂备煤车间 2013-03-21
为提高焦化厂生产岗位员工标准化操作水平，推进质量管理建设水平，提高单位经济效益，提升安全生产及经营管理工作的科技含量和管理水平，创建学习型企业，争做知识型员工，培养高技术、高技能人才，掀起爱岗敬业、岗位创新、掀起争当岗位能手的竞赛比武热潮；另一方面为确保焦化厂顺利完成集团公司下达的各项工作任务，充分调动广大员工的工作积极性和创造性，全面完成各项生产经营任务指标，经焦化厂研究，开展以各生产班组为单位的比武竞赛，充分发挥班组化管理，提高班组管理水平，明确班组管理建设的目标和工作步骤，推进质量标准化建设的工作步伐，特举办焦化厂生产岗位技能比武的实施方案。 一、指导思想 标准化操作管理工作是焦化厂管理工作的基础，充分调动广大员工的积极性和创造性，是搞好标准化操作工作的主要因素。通过认真开展技术比武活动，使广大员工树立全心全意、争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神，进而激发从业人员爱岗敬业的精神。 二、竞赛目标 全面完成焦化厂下达的各项生产经营任务指标，提高班组管理和精神文明建设水平，以推动焦化厂各项指标达标，
提高各岗位管理人员、技术员工的专业技术能力和岗位操作技能，打造一支优秀的团体队伍。 三、组织领导 成立本次“岗位练兵、技能比武”活动领导小组： 组长：张文孝 评委：金海叶、张玉辉、张灵军、李文童、张雨果、王银、姚儒政 内容及范围 按照“立足岗位、面向基层、全员参与、注重实效”的原则，在练兵阶段，备煤车间各主任、主任助理、技术安全员、参赛岗位工必须到场。 岗位练兵的内容：各岗位能熟练掌握本岗位的工作要求及设备性能、安全技术操作规程执行情况；整个工艺流程的流畅性，上下工种之间连接、班组整体协作能力情况；口令的规范性。 五、具体事项 考试总分：现场问答占20%，实际操作部分占80%； 1、实施阶段 比赛时间：2012年3月25日下午14:30开始 比赛地点：备煤车间生产现场 比赛时技术质量科、车间班组长以上管理人员分组作为监考人员
钳工岗位安全技术操作规程示范文本
钳工岗位安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钳工岗位安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》，严格按 照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、上岗操作前，应按工作性质和有关要求，穿戴好防 护用品。 3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁 止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工 具。 4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工 具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起 工作要注意协调配合。 在高空作业时，必须系安全带、戴安全帽，工具要装 在工具袋内，防止工具坠落伤人。
5、检修设备前，必须拉闸断电并挂上“有人工作、严禁合闸”标志牌后方可作业，工作结束后应及时摘牌。 6、设备上的电气线路和元件等发生故障，不得随意拆卸，应由电工处理。 7、焊接工作时，应严格遵守电气焊安全操作规程，不得注视电焊弧光。 8、机械设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全操作规程汇编84564
XX高速公路第XX合同段 岗位安全操作规程汇编 编制人： XXXX 审核人： XXXX 审批人： XXXX XXXX高速第XXX合同段项目部 二〇〇九年十二月
目录 1、机动车驾驶员安全操作规程 (1) 2、危险品运输驾驶员安全操作规程 (3) 3、维修电工安全操作规程 (4) 4、电焊工安全操作规程 (10) 5、气焊工安全操作规程 (14) 6、修理工安全操作规程 (17) 7、土方机械操作手安全操作规程 (21) 8、铲车操作手安全操作规程 (23) 9、单斗挖掘机操作手安全操作贵规程 (24) 10、压路机操作手安全操作规程 (25) 11、推土机操作手安全操作规程 (25) 12、平地机操作手安全操作规程 (26) 13、起重司机安全操作规程 (26) 14、起重指挥工（司索工）安全操作规程 (36)
15、钢筋工安全操作规程 (41) 16、混凝土工安全操作规程 (43) 17、测量工安全操作规程 (46) 18、食堂操作人员安全操作规程 (47)
一、机动车驾驶员安全操作规程 汽车驾驶员除遵守国家有关政策、法令和交通法规，以及集团公司有关交通安全管理规定外，还必须遵守以下规定。 一、车辆出车前的检查 1、凡影响安全行车的故障，不经修理，不准擅自出车。 2、出车前，须检查机油、燃料、冷却水是否加足。 3、检查手制动器是否灵活有效，是否符合安全技术标准。 4、检查各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。 5、检查轮胎气压是否足够，轮胎和半轴螺丝是否有松动。 6、认真检查车辆各部件连接有无松动和脱节现象。 7、检查车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部份、连接肖、各类保险装置、灯光、刮水器、设施和所配的工具，消防器材是否有效、齐全。 8、出车时，必须携带各类备查证件，车辆号牌齐全有效。 二、发动车辆时 1、发动车辆时变速杆、各种操纵杆，不必要的按钮开关等应置于空档关闭位置。 2、拉紧手刹车，上下坡发动车辆时，前后轮胎下应填塞石块、三角木、防止车辆滑动，发动车辆时应踏下离合器，发动后慢松离合器。 3、冬季发动车辆时，汽车应冷摇发动机数十圈，柴油机冬季应加强预热，有条件的，冬季应加热水。 4、发动机发动后，严禁加大油门，突然提高发动机转速，细心倾听有无异声，并注意观察各种仪器的工作情况，特别要注意机油、气压表工作情况。 5、使用起动机发动车辆时，每次不得超过3-5秒钟，连续使用不得超过三次。 6、冬季发动车辆时，不准向化油器内倒汽油发动车辆，不准用明火加温烘烤车辆，不准用人工直流油。 7、冬季遇有管道结冰时不准用明火烘烤。 三、汽车起步 1、发动机发动后，经预热达到60度以上，气压表压力达4kg/mm时方可起步。 2、起步（倒车）时，应预先观察周围上下车辆底部是否有人或障碍物，确认安全后
备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程
备煤车间岗位安全技术操作规程 备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转 运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/h B=8007#皮带机250t/h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800 配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/h B=800 除铁器粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站
煤4皮带机150t/h 煤塔 B=800 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。 ⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器， 分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子 称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动 电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后， 进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。
循环水岗位安全技术操作规程实用版
YF-ED-J9291 可按资料类型定义编号 循环水岗位安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
循环水岗位安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和 工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况， 听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并 持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不
上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
安全技术操作规程制度
编号：SM-ZD-45319 安全技术操作规程制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全技术操作规程制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、制定的目的 加强对重要岗位、设备的安全操作，规范作业标准，促进本质安全，减少事故，制定本制度。 2、适用范围 本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。 3、编写依据 《中华人民共和国安全生产法》 《机械加工设备一般安全要求》 4、职责 4.1安全主任组织编制安全操作规程，交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。 4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督；各员工必须无条件遵守安全操作规程。 5、主要内容
5.1 操作规程的应用范围 5.1.1重要的设备设施，在投入使用前必须先制订出安全操作规程。 5.1.2具有危险性的作业工序，如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。 5.1.3 从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。 5.2 操作规程的编制 5.2.1根据采购清单收集有关资料，资料包括：设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料，并确认这些资料的真实性和可能性。 5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程，编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历，事故记录，必要时征求生产厂商及专业人士意见。 5.2.3 要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度，切不可随意抄袭其它操作规程。 5.2.4 操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况，寻找设备不良问题点，广泛征求使用意见，根据反馈的信息
备煤车间电工岗位操作规程示范文本
备煤车间电工岗位操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备煤车间电工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工 作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、 岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作 证”后，方可上岗工作。 3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐 全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以 防遗失和留在设备内造成事故。 4电气设备未经验电一律视为有电，任何情况不准触 及。 5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电 源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设
备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。 6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有关生产安全部门批准，同时采取可靠的安全措施处理，在专人监护的情况下，方可进行实施。 7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。 8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。 9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。 10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。 11凡属于防火、防爆区域的电气设备，在检修或安装