平衡阀的作用

平衡阀的作用
平衡阀的作用

平衡阀

平衡阀是一种特殊功能的阀门,阀门本身无特殊之处,只在于使用功能和场所有区别。在某些行业中,由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设阀门,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,该阀门就叫平衡阀。

目录

动态平衡阀分为动态流量平衡阀,动态压差平衡阀。动态流量平衡阀亦

平衡阀

称:限流阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压力,此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀,在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设定值,阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用,由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量,需静态平衡阀配合才能精确调试。

2主要原理

平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,

平衡阀(15张)

采用直流型阀体结构,具有更好的等百分比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀,只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀,并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量,小温差”的不合理现象。

平衡阀既可安装在供水管上,也可以安装在回水管上,一般要安装在回水管上,尤其对于高温环路,为方便调试,更要装在回水管上,安装了平衡阀的供(回)水管不必再设截止阀。在管道系统中安装平衡阀,通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值,达到与设计要求一致。系统调试合格后,不存在静态水力失衡问题。

调试合格的系统如处于部分负荷运行状态,在总流量减少时由平衡阀所调节的各分支管道会自动同比减少流量,但各分支管道所设定的流量比值不变。

3实际应用

平衡阀系统的运行调节采用集中量调节(比如水泵的变速调节等)时,不能采用平衡阀和平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的,因而调节时改变了系统的水力工况,所以若采用平衡阀,势必造成有的阀能正常工作,但系统流量过大(超过此时的热负荷所对应的流量),有的阀全开仍达不到流量要求,有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作,即出现流量分配的混乱。显然,由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀,则系统总流量增减时,各支路、各用户的流量可以同比例增减,即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。

当系统的运行调节为质调节时,可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀,因为这种调节方式只改变供水温度,而与系统的水力工况无关,即在不改变系统的水力工况的情况下,把调节传达到每个用户和设备。采用平衡阀,可以吸收网路的压力波动,维持被控负载的流量恒定。采用平衡阀可以吸收网路的压力波动,以及克服内扰(被控环路内部的阻力变化),以维持施加于被控环路上压差恒定。

当系统采用分阶段改变流量的质调节时,虽然每个阶段流量不变。但若采用平衡阀,每个流量阶段要对控制流量或控制压差进行设定,给运行管理带来很大不便,所以不宜采用。

4性能特点

1、理想的调节性能;

动态平衡阀

2、优秀的截止功能;

3、精确到1/10圈的开启状态显示;

4、理论流量特性曲线为等百分比特性曲线;

5、国家专利型启闭锁定装置;

6、对应每个整圈都有因定的流量系数,调试中只要测量出阀门两端压差,就可以方便计算出流经阀门的流量;

7、聚四氟乙烯和硅胶密封,密封性能可靠;

8、内部元件采用YICr18Ni9或铜合金制造,抗腐蚀能力强,使用寿命长;

9、内升降阀杆,无须预留操作空间。

10、它是一种组合阀。

其中的ZLF自力式平衡阀是一种利用介质本身的压力变化来进行自我调控,从而保持流经该被控系统的流量不变的阀门,具有流量指示,可在线调节,适用于供热及空调系统等非腐蚀性介质。运行前一次性测试调节,可使系统流量自动互定在预先设置的设定直,该阀门流量调节准确,操作简单,运行平稳,性能可靠,使用寿命长。

5主要特点

(1)直线型流量特性

即在阀门前后压差不变情况下,流量与开度大体上成线性关系;

(2)有精确的开度指示

(3)有开度锁定装置

非管理人员不能随便改变开度;表连接,可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。尽管平衡阀具有很多优点,但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好,平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内,各个分配点的(如每一个楼座)的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀,可以使供暖系统的总流量得到合理分配。

6原理

平衡阀的原理是阀体内的反调节,当入口处压力加大时,自动减小通径,减少流量的变化,反之亦然。如果反接,这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片,是有方向性的,反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖,就不存在反装的问题。如果是反装,就是人为的错误,当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度),改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。

7阀门系数

Kv为平衡阀的阀门系数。它的定义是:当平衡阀前后差压为1bar(约1kgf/cm2)时,流经平衡阀的流量值(m/h)。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如果平衡阀开度不变,则阀门系数Kv不变,也就是说阀门系数Kv由开度而定。通过实测获得不同开度下的阀门系数,平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。

在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接,仪表可显示出流经阀门的流量值(及压降值),经与仪表人机对话,向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后,仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙,改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。

1.不应随意变动平衡阀开度管网系统安装完毕,并具备测试条件后,使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定,并将各阀门开度锁定,使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中,不应随意变动平衡阀的开度,特别是不应变动开度锁定装置。

2.不必再安装截止阀。在检修某一环路时,可将该环路上的平衡阀关闭,此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用,检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀,就不必再安装截止阀。

3.系统增设(或取消)环路时应重新调试整定在管网系统中增设(或取消)环路时,除应增加(或关闭)相应的平衡阀之外,原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定(原环路中支管平衡阀不必重新调整)。在空调及采暖系统中,作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。一个平衡的水力系统是满足用户需求、节约运行能耗的基础。在空调及采暖系统中,冷(热)媒由闭式管路系统输配到各用户。对于一个设计优良的管网系统,各用户在末端控制阀(电控阀、温控阀等)的开度为100%时应该均能获得设计水量,而各用户在末端控制阀的开度改变时既可得到所需的流量又互不干扰。这样的水系统是一个水力平衡的系统,否则就是水力不平衡系统,水力不平衡又称水力失调。这种水力失调是随机变化的、动态的。这种失调现象静态平衡阀无法解决,只能用动态平衡阀来解决。

8调节原理

平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,对不可压缩流体,由流量方程式可得:式中:Q--流经平衡阀的流量ξ--平衡阀的阻力系数P1--阀前压力

P2--阀后压力F--平衡阀接管截面积ρ--流体的密度

由上式可以看出,当F一定(即对某一型号的平衡阀),阀门前后压降P1-P2不变时,流量Q仅受平衡阀阻力影响而变化。ξ增大(阀门关小时),Q减小;反之,ξ减小(阀门开大时),Q增大。平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数,达到调节流量的目的。静态平衡阀的使用场合

静态平衡阀操作复杂,调节时需配备智能仪表,即使有专业的技术人员用户流量的藕合现象也很难使用户

平衡阀

达到平衡状态。利用阀门KV值及阀门曲线来确定阀门开度的方静态平衡阀是常用的老水力平衡产品,它适合以热源为主变流量的系统。调节时各用户间流量相互藕合作用,真正的把庞大的热用户调节平衡是很难实现的。

(由空侣网暖通专家提供)

9分类

1,动态平衡阀(原理是使末端流量不会因为管网压力波动受影响,适用于异程管路,变流量水系统)

(1)动态平衡电动调节阀〔空调箱、新风机组用〕

在一个阀体上实现动态流量平衡和比例积分调节同步的功能。可根据水温自动进行季节转换,保持冬夏两季的水力平衡。

(2)动态平衡电动二通阀(风机盘管用)

在一个阀体上实现电动二通阀和动态平衡同步的功能,以保证风机盘管的用量稳定。进入盘管水流量的变化只与温度有关而与系统压力变化无关。

(3)动态压差平衡阀(分集水器间用)

具备保持系统供回水间压差稳定的功能。当供回水压差超过设定值时,阀门开始工作调节,直至供回水的压差稳定在设定值状态下

2,静态平衡阀是早前主流的设计方案,因为那时候水系统大多都是同程管路,而且是定流量的水系统,所以用静态平衡阀。

10作用

平衡阀是一种特殊功能的阀门,有定量的测量功能和调节功能,系统调试时,调试人员通过与专用智能仪表人机对话,对平衡阀进行调整,即可实现系统的水力平衡。

它具有良好的流量调节特性,相对流量与相对开度呈线性关系。

有精确的阀门开度指示,最小读数为阀门全开度的1℅。

有可靠的开度锁定记忆装置,阀门开度变动后可恢复至原锁定位置。

有截止功能,安装了平衡阀就不必再安装截止阀。

11优点

方便使用∶工程施工较为灵活,工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡;方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时,不会影响其它区域的水系统设计和平衡;减少耗电量∶由于整个水系统得到平衡,保证制冷机组(锅炉、换热器)及水泵以最佳的工作状态运行,具有明显的节能效果;

降低磨损和减少浪费∶由于保证水流量不会超过原来设计,保障所有设备的耐用性,避免流量过大而造成的铜管损耗;

提高安全性∶由于水系统的流量平衡是自动进行,杜绝了人为破坏性调节的可能性。

对设计人员而言∶减小的工作量,更灵活

减轻了工作量∶无需对整个管道进行繁琐的阻力计算,加快设计速度;

可以大胆使用异程式系统∶节省管材、相应材料及安装费用,把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成;

可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦。

12安装

平衡阀的安装

1)、取掉小型吊车法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2)、带执行机构小型吊车平衡阀安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球芯)。

4)、小型吊车在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。

5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

恒兴小型吊车厂提供技术资料

6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

小型吊车平衡阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维护,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。TA平衡阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

小型吊车平衡阀工作原理:小型吊车平衡阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能达到接通或切断管道的介质。

13应用分析

一、平衡阀

平衡阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀——平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品,仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。

静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为Automotic Balamce Valve即自动平衡阀。

二、水力工况和水力工况平衡

一般地说供热、空调的管网都是闭路循环的管网,其水力工况是指系统各点的压力,各管段的流量、压差。由公式△P=SG2

△P——压差或称阻力损失

S——管段或系统的阻力系数

G——管段或系统的流量

可知,流量和压力是相关参数,流量和压力的调控互为手段和目的。减压手段是减少上游管路的流量;减少流量也必湎是减少管路前点的压力或增加管路后点的压力。流量变化必然导致压力的变化;S值不变的系统,压差的变化必然起因于流量的改变。因此说没有一咱不影响压力的流量控制阀,也没有一种不影响流量的压力控制阀。

水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中,水是热载体介质,水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例,设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及最高流速成的限制,设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态,形成近端流量过大,远端流量不足的失调现象。

由于水力工况设计成了一个设计水压图,而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程,在设计合理的情况下,这两个水压图会会合得很好。

由于运行水力工况是水泵的工作曲线与外网特性曲线交点形成的。

对于外网特性曲线△P=SG2,由于并联的近端支路S值会小于设计值,造成总S值远小于设计值,循环水泵在小扬程大流量工况下运行,使水泵在大轴功率,低效率点运行。严重时可能出现轴功率大于电机铭牌功率,电机超额定电流,直至烧电机事故发生。

调网的过程就是用平衡阀增加近端阻力,使近端支路S值增大至设计值,总S值增大至设计值。使远近流量分配均匀合理,循环水泵在设计工况下运行,达到节热、节电,提高供热质量的目的。

运行岗们工作者常对一些水力工况失衡现象形成误解:

(1)水泵出力不足,水泵实际扬程小于铭牌扬程,导致辞末端过不去水。

实际上是由于近端支线阻力小、流量大,造成远端流量小,水泵工作点偏移在大流量、小扬程、低效率的工作点。

(2)锅炉或换热器阻力大,所有锅炉或换热器厂商标称阻力都远小于实际阻力。

实际上总循环水量的加大必然导致辞锅炉换热器等阻力加大。水流量增大40%,阻力增加100%。

(3)锅炉出力不足,实际上流量加大后供回水温差不可能更大。当然煤质和风系统不正常也可能造成锅炉出力问题。

三、调网水压图分析和平衡阀的安装位置

调网的过程是利用平衡阀使各分支达到合理流量的过程。近端资用压头大于用户需用压头必然导致流量过大。必须用阀门消耗富裕压头富裕压头=资用压头-需用压头),如果用户供水管安装平衡阀调网,则P3近似等于P4,P2压力线如图三所示,近乎平行P4。如果用户回水管安装平衡阀调网,则P2近似等于P1,P3压力线近乎平行P1。

户内实际供水压力为P2,回水压力为P3。如果压力过低会导致运行倒空,压力过高导致耐压等级较低的元件(如散热器)的压力破坏。

因此对地形高差大的管网应按上述因素考虑平衡阀的安装位置。即在地形低洼处楼群平衡阀宜安装于供水,以保证户内不起压;在地形较高位置平衡阀宜安装于回水,以保证用户不倒空。

对于大型直联管网,如电厂凝汽供热管网,供热半径很大,外网供回水压差很大,因此对平衡阀安装位置应作特殊考虑。

烟台某电厂凝汽供管网外网供回水压差52米水柱,考虑散热器耐压能力,末端回水压力设定为0.35MPa(35米水柱),前端回水压力仅为0.1MPa(10米水柱),而前端供水压力高达0.62MPa(62米水柱),如果平衡阀安装在回水管上,被控用户的回水压力P3可能接近0.6MPa,必将造成散热器的压力破坏;如果平衡阀安装于供水管上,近端用户的供水压力P2只有十几米水柱必然导致运行倒空。因此从设计上应采取供回水都安装平衡阀的方案,形成图四的水压图。

具体作法是入户口供水管安装自力式流量控制阀,在地形高差不超出10米的建筑群的分支回水管上安装手动的平衡阀。这里自力式流量控制阀负责控制分配流量;手动平衡阀调整压力,使阀前压力达到0.25MPa的满水运行工况。自力式流量控制阀只依据流量大小“肓目”控制压力,如果安装回水管上,不待手动调整压力,已经出现压力破坏事故。自力阀安装在供水未手动调整压力时,可能出现运行倒空而影响供热效果,不可能发生事故。

四、用户主动变流量和热源主动变流量的概念

对于供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式,这种供热模式一般采取定流量的质调节供热方式。也有少数大型管网出于节约运行电能的目的,采取质量并调方式。但在平均代热的前提下,流理的变化仅决定于室外气温变化,因此其控制方式,仅考虑采用室外温度单一参数控制热源循环泵的转速,实现变流量运行。这种变流量运可定义为热源主动变流量方式。

在热计量收费的运行方式下,供热负荷及循环水流量的变化取决于用户需求,系统总循环流量的变化决定于用户的变化,这种变流量机制可定义为用户主动变流量方式。

有一些业内人士提出计量收费的室内系统采用水平跨越管式系统,企图沿用定流量方式运行,这里估且不论水平跨越是否可实现流量运行,单就定流量运行方式浪费运行电能这一项就应予以废止。

这种计量收费流量控制方案,以下述方案为最佳可行方案:取3—5个末端供回水压差信号为热循环流量的控制信号,当全部压差信号都大于设定值时循环水泵降低转速,当任意一个压差小于设定值时,循环水泵增加转速。

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平衡阀调试方法

平衡阀调试手册欧文托普阀门系统(北京)有限公司

欧文托普静态平衡阀介绍 静态平衡阀亦称手动平衡阀,数字锁定平衡阀,它的作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求,起到平衡输配的作用。 手动平衡阀的作用对象是系统的阻力,基本功能:消除环路剩余压头限定环路 水流量。 手动平衡阀与普通截止阀区别在于,调节对象,手动平衡阀调节对象是系统的阻力,而普通截止阀主要调节阀前、阀后起关断作用的,它们阀门特性曲线,如下图所示,平衡阀理论流量特性为等百分比(近似)特性,当阀权度30-50%,实际为 线性流量特性。 1、手动截止阀特性曲线; 2、线性特性[阀实际工作曲线、阀权度0.2] 3、线性特性曲线; 4、等百分比特曲线; 手动平衡阀与普通截止阀不同之外还在于有开度指示、开度锁定装置及阀体上有两个测压口。在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀测压口与专用欧文托普的流量测量计算机或压差测量仪连接,仪表能显示出流经阀门流量值或压降值,进而可计算出阀 门的实际流量。

平衡阀测量流量原理:从流体力学观点看,平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,以压缩液体为例,由流量方程式可得: Q=K v·△P?(1-1) Q—流经平衡阀的流量(m3/h) K v—阀门系数 △P?—阀前、阀后压差(kg./cm2)平衡阀每一个开度值都对应于一个K v值,即阀门系数K v由开度而定。通过试验台实测可以获得不同开度下对应的阀门系数。于是,只需在现场测出压差,根据公式(1-1),就可以计算出流量Q,平衡阀便可以作为定量调节流量的节流部件了。 平衡阀特性: ①流量特性线性好。这一特性对方便准确地调整系统平衡具有重要意义。 ②有清晰、准确的阀门开度指示。开度指示在阀柄侧部,更人性的设计,使检 测、调试更方便。 ③平衡调试后,阀门锁定功能使开度值不能随便地被变更。无关人员不能随便开大阀门开度。如果管网环路需要检修,仍可以关闭平衡阀,待修复后开启阀门原 设定位置为止。 ④平衡阀阀体上有两个测压口,在管网平衡调试时,用软管与欧文托普的专用流量测量计算机或压差测量仪连接,能由计算机显示出流量值及计算出该阀门的实 际流量。

压差平衡阀的作用原理是什么

压差平衡阀的作用原理是什么? 压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。 压差平衡阀为双瓣结构,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并有以下的特点: 1、恒定被控制系统压差; 2、支持被控系统内部自主调节; 3、吸收外网压差波动; 4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1; 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。 压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时

的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。 压差平衡阀选型说明: 按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=2.12,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。 压差平衡阀的用途: 为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下: 1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀,近端用户压差过大,远端用户压差小,外网压差不平衡,造成近端和远端用户室内温度产生时序,如果采用间接性供暖方式,由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间,使远端用户无法达到供暖要求,如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候,使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰,如果一个

压差平衡阀

压差平衡阀 压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调 介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。压差平衡阀为双瓣结构,阀杆不平衡力 河北平衡阀门制造有限公司压差平衡阀 小,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并 有以下的特点: 1、恒定被控制系统压差; 2、支持被控系统内部自主调节; 3、吸收外网压差波动; 4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1; 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合中灰铸铁法兰尺寸。 压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。 [1]压差平衡阀选型说明: 按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大 工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,

△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。 压差平衡阀的用途: 为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下: 1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀,近端用户压差过大,远端用户压差小,外网压差不平衡,造成近端和远端用户室内温度产生时序,如果采用间接性供暖方式,由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间,使远端用户无法达到供暖要求,如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候,使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰,如果一个或几个恒温阀调节时,会引起所有的恒温阀无谓的动作。 4.如果不安装压差平衡阀,室内温度达到需求时由于近端用户压差过大,会导致恒温阀产生噪音,影响舒适度。 5.如果不安装压差平衡阀,感温包长时间在高压差工资下还会简短恒温阀的使用寿命。

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法 发布时间:2010-5-27 编辑:wenjie 来源:直接进论坛 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。 动态压差平衡阀的工作原理: 该阀由阀体,阀盖,阀芯弹簧,控制导管,调压器组成,阀门安装在供热管路的回水管上,阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差,当供水压力P1增大,则供水压差P1-P3增大,感压膜带动阀芯下移关小阀口,使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移,P2减小,使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化,动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。 动态压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、该阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门[1]检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。

平衡阀在液压系统中的应用及故障排除

平衡阀在液压系统中的应用及故障排除 【摘要】:本文通过对平衡阀结构组成的分析,对其工作原理进行了详细的说明,并介绍了在各种变负载液压系统中广泛的应用;然后从平衡阀结构特性的角度,结合平衡阀在某公司焦炉机械装煤车上实际应用中出现的几种常见的故障,定性的分析了它的故障原因并提出了排除及预防故障的方法。 【关键词】:平衡阀液压系统震颤故障排除 【前言】:平衡阀是当今冶金液压系统中应用及其广泛的一种控制阀,本文通过力士乐液压公司FD型平衡阀工作原理,论述了其在变载机构中的控制作用,并以冶金液压系统中的实例应用加以说明。 一,平衡阀的结构与工作原理 FD 型平衡阀是德国力士乐公司设计的平衡阀, 它采用了液控单向节流设计, 从而实现了液控单向阀和单向节流阀的控制功能。其结构原理图如图1 , 当其控制油口X不工作时, 平衡阀具有单向阀的功能, 压力油从A口流入时, 液压阀单向导通, 当压力油从B口流入时, 液压阀反向封闭。如果其控制油口X通有一定的压力油, 由于X口连接的阻尼口(6)的作用, 控制阀芯(4)缓慢运动, 延时后首先推动卸荷阀芯(3)使B口卸压, 然后推动主阀芯(2)开启, 液压油从B 流向A 口。图2为其图形符号。

图1 FD 平衡阀结构原理图 (1)阀体、(2)主阀芯、(3)先导体、(4)控制阀芯,(5)阻尼阀芯,(6)阻尼孔、(7)(8)(9) 均为控制腔 图2 FD 平衡阀图形符号 二,平衡阀在工业液压系统中的实际应用 2.1平衡阀在单杆缸液压平衡回路中的应用 图3 为采用FD 型平衡阀设计的平衡回路, 在换向阀处于中位(为了安全, 应始终使用闭中位的方向阀)时,平衡阀保持垂直放置的 液压缸不因自重而下落。当换向阀交叉油路供油时, 液压油经过平衡阀(起单向阀作用) ,推动液压缸活塞提升负载。这时如果液压泵到平衡阀之间的液压油管破裂, 压力下降, 由于负载压力作用, 主阀立即关闭, 油缸保持在工作位置。当换向阀平行油路进行工作时, 由平衡

平衡阀的种类及其结构特点

平衡阀的种类及其结构特点 平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门。如:静态平衡阀,动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀,自力式自身压差控制阀等。 动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系

统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。自力式压差控制阀,在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设定值,阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定。 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种,他们和静态区别在于静态平衡阀(也叫做数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理范围内,但是每次改动都需要通过仪表对阀进行再锁定,动态的是自力的不用这么麻烦的,依靠管网中被调介质自身的压力变化进行自动恒定流量,静态的在工程造价上要略微便宜些! 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。

液压锁和平衡阀的正确使用

液压锁和平衡阀的正确使用 双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用,可以保证工作装置不会因自重等 外部原因出现下滑、超速或串动。 但在一些特定速度载荷的情况下,却不能互换使用 图一 二、双向液压锁的结构特点: 双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的(见图1)中右边2号元件。通常使用在承重液压缸或马达油路中,用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑,需要动作时,须向另一路供油,通过内部控制油路打开单向阀使油路接通,液压缸或马达才能动作。 由于该机械结构本身的原因,液压缸运动过程中,由于负载的自重,往往在主工作腔造成瞬间失压,产生真空。这种情况常常出现在以下几种常见的机器: 四柱液压机中垂直放置的油缸; 制砖机械的上模油缸; 玻璃机械中往返摆动的油缸; 工程机械的摆动油缸;

液压吊车的卷扬马达; 比较常用的液压锁是叠加单向阀,我们再看它的剖面图和一个典型的应用。 当重物靠自重下落时,控制油侧如果补油不及时的话,B侧就会产生真空,使得控制活塞在弹簧的作用下退回,会使单向阀关闭,然后继续供油,使得工作腔压力上升再开启单向阀。这样频繁地发生打开关闭动作,而会使负载在下落的过程中出现断续前进的现象,产生较大的冲击和振动,因此,双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况,而常用于支撑时间较长,运动速度不高的闭锁回路。 另外,如果要解决这个问题,可以采用在回油侧加节流阀,控制下落的速度,使得油泵的流量能够充分的补足控制油的压力需要。 三、平衡阀的结构特点: 抗衡阀也称限速锁(见图3),是一种外控内泄式单向顺序阀,由一个单向阀和一个顺序阀并在一起使用,液压回路中,可以闭锁液压缸或马达油路中的油液,使液压缸 1- 端盖;2、6、7-弹簧座;3、4、8、21-弹簧; 5、9、13、1 6、1 7、20-密封圈 10-锥阀;11-阀芯; 12、14-阀套;15-控制活塞;18-控制口盖19-封头; 22-单向阀芯;23-阀体 图3 平衡阀结构示意图

变幅系统液压回路 液压系统平衡阀的作用

变幅系统液压回路——平衡阀- 中国吊装网 变幅系统液压回路一般由一个或两个油缸、平衡阀、主副溢流阀和三联控制阀组成。在这一整套基本独立完整的液压回路结构中,平衡阀安装在油缸下部,使变幅油缸平稳下降,并防止油缸下沉,因此平衡阀与油缸连接油管一定要采用高压钢管,以防软管破损老化造成用臂突然下跌。当变幅油缸伸出时, 变幅角度增大,跨距减小,起重量增大。变幅油缸缩回时情况相反。 下图所示是加藤NK300型汽车起重机变幅液压系统,由两个后推式双作用油缸、平衡阀、主副溢流阀和三联控制阀的右联阀组成。 平衡阀安装在变幅油缸的支撑油路上,是用以防止变幅下降速度因载荷重力作用大于供油量所决定的速度。该阀的结构作用如下图所示,在阀体内装有补偿滑阀和单向阀。补偿滑阀由弹簧的压力和作用于先导活塞的液控压控制。

在变幅过程中,平衡阀的作用如下: 1.控制阀芯在中位 从P1泵来的液压油通过增压器经方向控制阀回油箱,变幅油缸静止。平衡阀内的补偿滑阀在弹簧的作用下截断由港大腔的油路。 2. 油缸伸出 将方向控制阀芯扳到伸的位置,从P l 泵来的液压油通过增压器经方向控制阀进入平衡阀的A口,推开单向阀通过B口到油缸的大腔推动活塞。油缸杆侧的油液通过控制阀回油箱,油缸伸出口在此情况下补偿阀不工 作,因为作用于先导活塞的液控压与油箱相通。

3. 油缸缩回 将方向控制阀芯扳到缩的位置,从P l 泵来的液压油通过增压器经控制阀进入油缸的杆侧,也经液控管导入P.P.口。控制阀刚转换时,油缸仍是静止的,因为补偿滑阀在弹簧的作用下截断油缸大腔的回油路,从泵来的液压油的压力升高。同时,液控压在D室作用于先导活塞,该活塞推补偿滑阀,克服弹簧的压力补偿滑阀向右移动离开阀座,接通油缸大腔的回油路,油缸缩回。 由于先导活塞的节流孔的阻尼效应,使活塞移动极为平稳,C孔使活塞开始移动时快,以增进阀的灵敏性。由于补偿滑阀的节流嘴e的作用,开口缓慢增大,并适应于操作条件的最佳开度,因而也自动决定回流油液的流量。由于M腔、K腔及节流孔b的阻尼效应,补偿滑阀的移动也极为平稳。 在正常情况下,变幅油缸缩回时液控压在(2.2±0.3)MPa应发生作用。 在正常情况下,发动机停止操纵方向控制阀时,变幅油缸应该不动。如果移动,说明补偿滑阀座有故障,应更换此阀。 补偿滑阀和先导活塞都有很小的节流孔,分解和组装时要避免灰尘。更换和重装平衡阀后,操作前要排放内部空气。忽略此项会导致平衡阀作用不良和振动。

动态平衡阀和静态平衡阀的区别

动态平衡阀和静态平衡阀的区别 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种,根 据实际需求选用。动态平衡阀用于解决各台末端因温控阀门频繁动作而引起的支路压差平衡问题。其和静态区别在于:静态平衡阀(也叫数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理范围内,但是每次改动都需要通过仪表对阀进行再锁定,动态的是自力的不用这么麻烦的,依靠管网中被调介质自身的压力变化进行自动恒定流量,静态的在工程造价上要略微便宜些。 动态平衡阀的工作原理:通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后的变化,从而达到控制流量的目的。 动态平衡阀可安装在供水管上,也可安装在回水管上。当系统流体工作压力超过散热器允许工作压力时,为安全起见,动态平衡阀宜安装在供水管上。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位等,用于解决管路设计中存在的支路压差平衡问题。 静态平衡阀的工作原理是:通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经 阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 静态平衡阀既可安装在供水管上,也可以安装在回水管上,一般要安装在回水管上,尤其对于高温环路,为方便调试,更要装在回水管上,安装了平衡阀的供(回)水管不必再设截止阀。 无论静态平衡阀或动态平衡阀,自身都是阻抗元件,尤其是动态平衡阀,要求系统在选配水泵时必须考虑该平衡阀引起的附加扬程。

动态平衡阀与静态平衡阀的比较 平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门,如:静态平衡阀,动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀,自力式自身压差控制阀等。 动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀,在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设定值,阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定。 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种,根据你的 需求选用(不过流量控制的要比压差的在价格上贵很多哦),他们和静态区别在于静态平衡阀(也叫做数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控

平衡阀和液压锁的作用

衡阀和双向液压锁的选用 液压辅助元件选用 2009-09-02 09:47 阅读67 评 论0 字号:大中小 平衡阀和双向液压锁的选用 双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用,可以保证工作装置不会因自重等外部原因 出现下滑、超速或串动。 但在一些特定速度载荷的情况下,却不能互换使用,下面针对两种产品的结构形式,谈谈笔者的一些 看法。 双向液压锁的结构特点: 双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的(见图1),通常使用在承重液压缸或马达油路中,用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑,需要动作时,须向另一路供油,通过内部控制油路打开单向阀使油路接通,液压缸或马达才能动作。

由于该产品结构本身的原因,液压缸运动过程中,由于负载的自重,往往在主工作腔造成瞬间失压,产生真空,面使单向阀关闭,然后继续供油,使得工作腔压力上升再开启单向阀。由于频繁地发生打开关闭动作,而会使负载在下落的过程中产生较大的冲击和振动,因此,双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况,而常用于支撑时间较长,运动速度不高的闭锁回 路。 1-堵头;2、4、8-O型密封圈;3-螺套;5-弹簧; 6-钢球;7-钢球座;9-控制活塞;10-阀体 图1 双向液压锁结构示意图 平衡阀的结构特点: 平衡阀也称限速锁(见图2),是一种外控内泄式单向顺序阀,由一个单向阀和一个顺序阀并在一起使用,液压回路中,可以闭锁液压缸或马达油路中的油

液,使液压缸或马达不会因负载自重下滑,此时起闭锁作用。当液压缸或马达需要运动时,通过向另一油路通液,同时通过平衡阀内部油路控制顺序阀打开使回路接通,实现其运动。由于顺序阀本身与双向液压锁的结构不同,在工作时通称在工作回路中建立一定的背压,不至于因自重超速下滑而使液压缸或马达的主工作产生负压,因此不会发生向双向液压锁那样的 冲击和振动。 因此,平衡阀一般应用于高速重载,且对速度稳定 性有一定要求的回路中。 1-端盖;2、6、7-弹簧座;3、4、8、21-弹簧; 5、9、13、1 6、1 7、20-密封圈10-锥阀;11-阀 芯; 12、14-阀套;15-控制活塞;18-控制口盖19-封头; 22-单向阀芯;23-阀体 图2 平衡阀结构示意图

液压系统中平衡阀与液压锁的选用;2400

液压系统中平衡阀与液压锁的选用 摘要:平衡阀与液压锁在一定的条件下都可以参与到液压系统中,而且也可以保证不会因为工作仪器的重叠而导致工作效率大幅度的下滑,但是在一定条件下两者是不可以一起应用的。本文主要是从理论上讲述了液压系统中平衡阀与液压锁之间的工作原理及结构差异,并且从实际应用的角度出发,解决液压系统中平衡阀与液压锁之间正确的选用方法。 关键词:液压系统;平衡阀;液压锁;选用 平衡阀主要是调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡阀门,液压锁,顾名思义,就是一把“锁”,就是把回路锁住,不让回路油液有流动。液压系统中的平衡阀与液压锁都可以作为闭锁的元件进行使用,从而保证在胶管或是管道受到损害时,防止载荷发生突然下落,同时也可以防止因为方向控制阀的阀芯卸油引起的载荷缓慢的下落的问题。因为液压锁比平衡阀的价格便宜,相关的设计人员在液压系统中常常采用液压锁来取代平衡阀,但是在一些特定速度的载荷情况之下,它们两个是不能相互进行取代的,它们在结构上还是具有差异的。 1.平衡阀工作的原理及其内在的结构 液压系统中的平衡阀又被人们称为下降减速阀阀或负载保持阀,对于负载,平衡阀可以精密的控制器下载的速度,平衡阀是一种特殊功能的阀门,阀门本身无特殊之处,只在于使用功能和场所有区别。在某些行业中,由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设阀门,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,该阀门就叫平衡阀。平衡阀的自身功能一共有三种,第一种功能是通过低液阻单方向的提升器功能。当换向阀在左侧工作时,液压轴是以特别低的压降单方向的通过,液压轴在通过液压缸的无杆腔时提升负载能力,然后将其回路封锁,将负载的位置保持不变。第二种功能是通过调节液控达到节流的目的。如果想很好的控制负载的话,那就需要通过在执行器的入口处应设立液阻节流,但是只有应用能够随着负载的变化而改变的液阻才能够将流量也可以在一定情况下随着负载相继变化。平衡阀再启动时可以将连续调节做到最精准化,使负载的运行速度不会因负载的大小与方向而受到影响。当换向阀工作在右侧时,液压轴是需要应用换向阀作为载体才可进入到液压缸的杆腔当中,并且液压轴可以控制压力来达到开启控制节流阀,如果负载的下降速度过于快的话,就会导致液压缸的上层所需的流量值要远远的大于进入杆腔的电流量,所以需要通过调节进入到杆腔的流量来达到下降负载速度的目的,使负载的速度平缓的下降。控制比是控制压力时所占用的面积与负载压力占用的面积之比,这是为了让液控的节流通道工作时所承受的负载的压力与控制的压力之比,通常的情况下是1.5-10等等。假设无控制的压力与无背压刚开始流动所受的压力值为P S时,平衡阀的液控节流工作的条件是P A+P B×K C>P S,在本公式当中,K C是控制比,P B是控制的压力,P A负载口的压力。 2.液压锁工作的原理极其内在的结构 当没有液压油通过的时候,左右两面的单向阀是分别锁紧两个回路的,为了防止负载的下落,液压锁是开关型的阀门,普遍只是有开关两种的位置装置,且停留在两个极限的位置,做不到精细的控制,倘若在设计过程时不考虑使用的情况及其泵流量的因素,对液压锁随意的使用会极容易导致出现速度及其不稳定的现象,当油缸的无杆腔进行回油的时候,因为油缸内部的活塞存有作用面积的差额,在活塞下降的时候,有杆腔的压力也会随之迅速的降低,从而导致了油缸的无杆腔的侧单向阀门压力的控制也会迅速地下降甚至发生关闭现象,导致活塞的运动停止,在继续供油后,有杆腔压力会再次上升到单向阀门开启的压力,活塞又会再一次的运动,这样如此的进行反复,油缸的无杆腔单向阀门就会时开时关,这样会使液压系统产生抖动的想象,并且产生一些冲击的振动及噪声。且液压锁压力的大小不仅仅是与油

液压知识之双向液压锁和平衡阀正确选用教程

平衡阀和双向液压锁的正确选用 厉军1 魏立基2赵玉珊3 (1.徐州金枫液压技术开发有限公司;2.长安大学,西安,710000; 3.哈尔滨科隆新技术开发有限公司,150000) 摘要:文章通过理论分析及实践经验,介绍了双向液压锁和平衡阀的选用原则。 关键词:平衡阀;液压锁;选用。 一、概述 双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用,可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或串动。 但在一些特定速度载荷的情况下,却不能互换使用,下面针对两种产品的结构形式,谈谈笔者的一些看法。 二、双向液压锁的结构特点: 双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的(见图 1),通常使用在承重液压缸或马达油路中,用于防止液压 缸或马达在重物作用下自行下滑,需要动作时,须向另一路供油,通过内部控制油路打开单向阀使油路接通,液压缸或马达才能动作。 由于该产品结构本身的原因,液压缸运动过程中,由

于负载的自重,往往在主工作腔造成瞬间失压,产生真空,面使单向阀关闭,然后继续供油,使得工作腔压力上升再开启单向阀。由于频繁地发生打开关闭动作,而会使负载在下落的过程中产生较大的冲击和振动,因此,双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况,而常用于支撑时间较长,运动速度不高的闭锁回路。 1-堵头;2、4、8-O型密封圈;3-螺套; 5-弹簧; 2- 6-钢球; 7-钢球座; 9-控制活塞; 10-阀体 图1 双向液压锁结构示意图

三、平衡阀的结构特点: 平衡阀也称限速锁(见图2),是一种外控内泄式单向顺序阀,由一个单向阀和一个顺序阀并在一起使用,液压回路中,可以闭锁液压缸或马达油路中的油液,使液压缸 1-端盖;2、6、7-弹簧座;3、4、8、21-弹簧; 5、9、13、1 6、1 7、20-密封圈 10-锥阀;11-阀芯; 12、14-阀套;15-控制活塞;18-控制口盖19-封头; 22-单向阀芯;23-阀体 图2 平衡阀结构示意图 或马达不会因负载自重下滑,此时起闭锁作用。当液压缸或马达需要运动时,通过向另一油路通液,同时通过平衡

平衡阀应用知识讲解

使用平衡阀在夏热冬冷地区一级泵变流量两管制空调水系统中的应用 1 关于暖通空调设计中水力失调的含义 水力失调有两方面的含义:一是指虽然经过水力计算并达到规定要求,但由于理论计算与实际情况总存在差异,所以在运行后,各用户末端的实际流量与设计要求不完全相符,这种水力失调是稳定的、根本性的,如不加以解决,影响将始终存在,我们称之为稳态失调。二是指系统中,当一些用户末端的水流量改变时(关闭或调节水阀时),会使其他用户的流量随之变化,我们称之为动态(稳定性)失调,也就是系统在变负荷工况下运行造成的水力失调。 2 解决水力失调的办法 解决空调水管路的水力失调问题可采用如下几种方法:安装静态平衡阀、安装动态平衡阀,加节流孔板以及安装球阀、蝶阀、闸阀等手动调节阀。 2.1 静态平衡阀 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变节流面积及调节阀阻力,以达到调节流量的目的。从流体力学观点看,静态平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件。其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求,起到水力平衡的作用。静态平衡阀的特点有:阀门特性为直线型流量特性,即阀门前后压差不变的情况下,流量与开度大体上成线性关系;有精确的开度指示,通过指示可查出相应的流通能力或阻力系数;有开度锁定装置;阀体前后有两个测量孔,可与仪表连接,方便地测出阀门前后的压差,从而计算出流经阀门的流量;静态阀门在空调系统中的应用需要逐级安装,逐级调试。 2.2 动态平衡阀 动态平衡阀分为动态流量平衡阀,动态压差平衡阀等。 动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,其基本定义是:在一定的压差范围内,恒定被控系统的流量,作用对象是系统的流量。当外网压力波动时被控系统不受影响。但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位置,流量仍然比设定流量低或高,不能控制。其基本要求是最小工作压差(一般大于30kPa),工作压差范围为30kPa~600kPa。 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,其基本定义是:在水力工况下,一定的流通能力范围内,恒定被控系统的压差,作用对象是被控系统的压差。它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯变化来弥补管路阻力的变化,从而使在水力工况发生变化时保持被控系统的压差不变。其基本要求是最小资用压差(最小启动压差),基本功能为消耗掉多余压头,保证资用压头。

不同工况下选择平衡阀需注意的问题

1引言 在供热系统中,二次管网的情况千差万别。有流量恒定的二次管网,也有进行了节能改造的随季节温度变化可调节流量的二次管网;有进行了热计量改造的用户,也有没有改造的用户;有不断增加用户的管网,也有供热饱和、用户数恒定的管网。对于不同的工况,平衡阀种类的选择非常重要,只有选择了正确的平衡阀,才能达到水力平衡、增加热效率、节约能源的效果。 本文针对上述不同管网的工况,通过工程实例,分析平衡阀选择中需注意的问题,以 使用户达到最佳的供热效果。 2水力工况平衡的原理 水力工况指各管段的压力、流量及压差。 由公式⊿P=SG2 ⊿P—— —压差(阻力损失); S—— —管段或系统的阻力系数; G—— —管段或系统流量。 可知,流量和压力是相关参数。见图1。流量和压力的调控互为手段和目的。对于外网特性曲线⊿P=SG2,由于并联的近端支路S值都会小于设计值,造成总S值远小于设计值,即实际阻力低于设计阻力,循环水泵的工作点处于水泵特性曲线的右下侧,使实际水量偏大。水泵长期在小扬程大流量工况下运行,水泵在大轴功率、低效率点运行则电机经常超额定电流,这样就造成电能的浪费,严重时会发生烧毁电机的事故。 采暖系统的平衡调节就是用适当的平衡阀,增加近端阻力,使近端支路S值增大至设计值,总S值增大至设计值。使近端流量分配均匀合理,循环水泵的扬程和流量在设计工 不同工况下选择平衡阀需注意的问题 北京特泽热力工程设计有限责任公司康金松 【摘要】本文从理论上阐述了各种平衡阀适应的水力工况,明确了选择平衡阀的原则,并结合工程实例,通过对不同热力工况的深入分析,总结了安装平衡阀后,达到的节能和增效的效果。 【关键词】水力工况平衡阀节能 图1

动态流量平衡阀

动态流量平衡阀 目录 工作原理 技术特征 动态流量平衡阀的性能特点: 动态平衡阀及其在暖通空调工程中的应用 动态流量平衡阀的应用分析 动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位臵流量仍然比设定流量低或高不能控制。 [1]动态流量平衡阀的优点特性 动态流量平衡阀使阀胆能根据水系统不时的压差变化而变化,保证不会超过原先设定的水流量并吸收过量的压差,从而实现整个水系同压力和流量的自动平衡,因而,使用它的益处有: 对业主及施工单位:不需要进行系统调试:可以为您节约大量的时间,缩短竣工日期;不需要安装同程管理:可以为您增加使用的面积和空间、节约安装及材料费用; 方便使用:工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡; 方便更改:当某些区域的水系统需要重新设计时,不会影响其它区域的水系统设计和平衡减少耗电量:由于整个水系统得到平衡,保证制冷机组(锅炉、换热器)及水泵以最佳的工作状态运行,具有明显的节能效果; 降低磨损和减少浪费:由于保证水流量不会超过原来设计,保障所有设备的耐用性,避免流量过大而造成的铜管损耗; 提高安全性:由于水系统的流量平衡是自动进行,杜绝了人为破坏性调节的可能性。 对设计人员:减轻了工作量:无需对整个管道进行繁琐的阻力计算,加快设计速度; 可以大胆使用异程式系统:节省管材、相应材料及安装费用,把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成;可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦 编辑本段工作原理 高度控制和高效的建筑环境需要系统设计工程师在设计中赋予新颖的设计理念。由于不断增长的、多种类的流体控制系统的使用,特别当结合了温度调节装臵和区域控制功能,致使静态平衡阀的使用不合时宜。 威廉姆森系列自动平衡阀结合了革新设计,并且具有最大灵活度来给水力平衡系统提供一个完全的解决方案,自动平衡阀最初设计威廉姆森系列阀是专为制冷和供热系统设计的平衡阀,利用自动控制阀胆,即使在压力波动情况下,亦可确保流量为设计流量,并保持恒定。 每一个阀出厂时已设定流量,其中的阀芯决定流量。阀体内安装多个阀芯,流量范围广〔2-730m3/h〕。阀上可安装压力检测孔,便于检验工作状况。需配对夹式法兰和垫圈。 编辑本段技术特征 阀体∶球墨铸铁、WCB、DN50以下为热锻黄铜 阀胆∶不锈钢,青铜表面镀镍处理 最大工作压力∶2.5MPa 最高介质温度∶130℃ 误差∶≤5% 压降范围∶14-220KPa,35-410KPa 连接∶DN50-DN600为对夹式、DN50以下为螺纹连接 动态流量平衡阀 编辑本段动态流量平衡阀的性能特点: 可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变。 克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量。 彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾。 减少系统循环水量,降低系统阻力。 减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。 降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。 免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。

平衡阀的作用

平衡阀特点与作用原理: 平衡阀是一种特殊功能的阀门,它具有良好的流量特性,有阀门开启度指示,开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。利用专用智能仪表,输入阀门型号和开度值,根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值,只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀,并用专用智能仪表进行一次性调试, 就可使各用户的流量达到设定值。 平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门。如:静态平衡阀,动态平衡阀。静态平衡阀亦称平衡阀、自力式平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。动态平衡阀分为动态流量平衡阀,动态压差平衡阀,自力式自身压差控制阀等.平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度),改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,对不可压缩流体,由流量方程式可得。 与其它阀门相比,平衡阀主要有以下特点: (1)直线型流量特性,即在阀门前后压差不变情况下,流量与开度大体上成线性关系; (2)有精确的开度指示; (3)有开度锁定装置,非管理人员不能随便改变开度;表连接,可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的 流量。 尽管平衡阀具有很多优点,但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好,平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内,各个分配点的(如每一个楼座)的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀,可以使供暖系统的总流量得到合理分配。 平衡阀的原理是阀体内的反调节,当入口处压力加大时,自动减小通径,减少流量的变化,反之亦然。如果反接,这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片,是有方向性的,反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖,就不存在反装的问题。如果是反装,就是人为的错误,当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度),改变流 体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。 手动调节平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,对不可压缩流体,由流量方程式可得。Kv 为平衡阀的阀门系数。它的定义是:当平衡阀前后差压为1bar(约1kgf/cm2)时,流经平衡阀的流量值(m 3/h)。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如果平衡阀开度不变,则阀门系数Kv不变,也就是说阀门系数Kv由开度而定。通过实测获得不同开度下的阀门系数,平衡阀就可做为定量调节流量 的节流元件。 在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接,仪表可显示出流经阀门的流量值(及压降值),经与仪表人机对话,向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后,仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙,改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。 1.不应随意变动平衡阀开度管网系统安装完毕,并具备测试条件后,使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定,并将各阀门开度锁定,使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中,不应随意变动 平衡阀的开度,特别是不应变动开度锁定装置。 2.不必再安装截止阀,在检修某一环路时,可将该环路上的平衡阀关闭,此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用,检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了KPF-16平衡阀,就不必再安装截止阀。 3.系统增设(或取消)环路时应重新调试整定在管网系统中增设(或取消)环路时,除应增加(或关闭)相应的平衡阀之外,原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定(原环路中支管平衡阀不必重新调整)。在空调及采暖系统中,作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。 一个平衡的水力系统是满足用户需求、节约运行能耗的基础。

单向顺序阀和平衡阀的区别_兼对_平衡阀和双向液压锁的正确选用_一文的异议

单向顺序阀和平衡阀的区别 !!!兼对"平衡阀和双向液压锁的正确选用#一文的异议 朱小明 (上海豪高机电科技有限公司,上海!!"%%"!) !!$中图分类号%B D%(#$)!!$文献标识码%+!!$文章编号%%""%,))’-&!""#’%%,""@@,"! K2)*’&&)3).#)"&5)R=).#’.1B-(B)5-.*,-(-.#)B-(B)5 ?D*-9N L,;923 #建筑机械$!""#年第#期上半月刊刊登的#平衡阀和双向液压锁的正确选用$一文%提到&平衡阀也称限速锁%是一种外控内泄式单向顺序阀%由%个单向阀和%个顺序阀合并在一起使用’(笔者认为这是一种不严谨的说法%其实两者是不能等同的%本文通过两种阀的具体结构和工作原理来说明单向顺序阀和平衡阀的区别’ 6!单向顺序阀的结构及工作原理 外控单向顺序阀的结构图如图%所示%其工作原理是控制油口2的压力油经控制油路’$!作用于先导阀!中的控制活塞)上%同时油口G的压力油经节流孔&作用于主阀芯#的弹簧加载侧%当油口2的压力小于弹簧@的设定值时%主阀芯#关闭%G口到-口油路切断)当油口2的压力超过弹簧@的设定值时%控制活塞)克服弹簧@向右移动%油液可经过节流孔H和孔%&从主阀芯#的弹簧加载侧流入弹簧腔%#%主阀芯#弹簧加载侧的压力峰值下降%打开主阀芯#%油液可以最小的压力损失从油口G流入油口-’弹簧腔%#中的控制油经油路%’或%)无压排入油箱%单向阀(用于油口-至G自由回流’ 图6!外控单向顺序阀的结构图 $收稿日期%!""#>"#>(% $通讯地址%朱小明,上海市平阳路%%%弄古美十村(号 )"!室

7!平衡阀的结构及工作原理 外控平衡阀的结构图如图!所示#其工作原理是当液流从G口至-口时为自由流动#此时主阀芯!被打开#液流从-口流向G口时#当控制油口2的压力小于设定的控制压力时#则主阀芯!在油口-中的负载压力和腔@内的弹簧力作用下被直接关闭#起到单向截止功能$当控制油口2的压力达到或超过设定的控制压力时#主阀芯!打开#在控制活塞’的作用下#先导阀(脱离锥阀座并使阀腔@中的油液经油孔和G口与回油连接#同时由+口作用在腔@的负载压力随先导阀芯(在主阀芯中的轴向移动而切断%主阀芯!卸压#同时 控制活塞’的右端面顶在主阀芯!上#控制活塞 ’ 图7!外控平衡阀的结构图 的左端面紧靠在阻尼活塞)的凹面上%此时#打开-到G所需的2口先导压力只与阀腔H中的弹簧力有关%随着主阀芯!的右移开启#调节流量的开口面积逐渐增大!开口面积是由阀套中的径向孔和主阀芯!开启时形成的"#开口面积&2口控制压力和开口压差之间形成动态平衡关系#决定了通过-到G的流量基本不变%当遇到负载的时候#-口压力升高#G口压力降低#使主阀芯!左移#遮住阀套上的部分小孔#抑制流量的增加趋势#保持流量的基本恒定%主阀芯!继续左移#G口压力瞬间上升#又使主阀芯!右移#因此主阀芯!是随动的#从而实现平衡调速功能#以保证执行器恒速运动%通过控制活塞’的节流口&和阻尼活塞)的两端#实现开启缓冲%2口控制压力与-口负载压力之比是由控制活塞’两端的面积决定的#所以控制压力只需-口负载压力的几分之一或几十分之一% 9!单向顺序阀和平衡阀的区别 单向顺序阀和平衡阀都属于压力阀#用于控制和调节系统压力#是基于阀芯上液压力和弹簧力相平衡的原理进行工作的%顺序阀的主要作用是以压力作为控制信号#在一定的控制压力作用下自动接通或切断油路$而平衡阀是为了防止重物自由下落!即通常所说的负负载"时超速而保持一定背压的压力控制阀%所以说单向顺序阀和平衡阀是不能等同的% 外控单向顺序阀和外控平衡阀有以下的区别’ !%"外控单向顺序阀正向是个液压开关#反向导通#当控制压力小于设定压力时#主阀阀口关闭#切断油路$当控制压力达到或大于设定的压力时#主阀阀口全部打开#压力损失小%外控平衡阀正向是个平衡调速阀#反向导通#当控制压力小于设定压力时#主阀阀口关闭#切断油路#相当于是个截止阀$当控制压力达到或大于设定压力时#主阀打开#阀的开口面积&控制油口的控制压力和开口压差之间形成动态平衡关系#主阀芯是随动的#可实现平衡调速功能#使通过阀的流量保持基本不变%所以外控单向顺序阀用在有负负载的系统容易造成振动#性能很不理想#而外控平衡阀特别适合有负负载的系统% !!"外控单向顺序阀的控制压力要等于或大于设定的背压才能打开主阀芯#而外控平衡阀的控制压力只要达到设定的背压的几分之一或几十分之一即可打开主阀芯#所以外控单向顺序阀用在有负负载的系统容易发热% !("外控平衡阀由于有阻尼的作用#当控制压力达到或大于设定压力时#主阀打开有缓冲#而外控单向顺序阀则没有% !’"外控平衡阀要尽量靠近执行机构安装#有的直接装在液压缸或马达上#以防止管路破裂造成重物下滑#而外控单向顺序阀则没有这个要求 % 图9!外控单向顺序阀 的液压符号 !下转第S;页"

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