机械设备日常检查记录

机械设备日常检查记录

机械设备日常检查记录年月

说明:符合记录(正常打“√”;有缺陷不影响安全生产打“△”;危及安全生产打“ⅹ”)此表由当班人员每日检查后填写,月末交项目内业。

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表 编制:审核:批准: 目的:对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查 生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性 质性质合适的材料 现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上,是否设置明显的安全 警示标志 现场检查应使用安全色,生产设备容易发生危险的部位,必须有安全 标志 现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品 型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容 现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置,应安全可靠。其工作空 间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。 危险作业点,应留有足够的退避空间。 现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查 精选范本,供参考!

人员可触及的可动零件、部件,应尽可能封闭,以避免在运 转时与其接触 现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好,油位是否在正常范围内,对设 备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维 护、保养、检测应当做好记录,并由有关人员签字 现场检查 对于在调整、检查、维修时,需要察看危险区域或人体局部 需要伸入危险区域的生产设备,必须防止误启动。 现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘,应远离可燃气体和易燃、 易爆物质的生产设备及储槽,并应布置在这类设备的上风向。 现场检查 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满足生产工 艺要求的条件下,集中布置在半封闭或全封闭建筑物内,并 设计合理的通风系统。 现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围, 并设计和选用相应的仪表、电气设备。 现场检查 爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气 设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 现场检查 爆炸性气体环境设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家 标准的产品。 现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查 根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求, 应选择相应的电气设备。 现场检查 选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体 环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 现场检查 精选范本,供参考!

设备检查工作总结

设备检查工作总结 机械设备安全检查总结报告 机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。我项目部目前机械设备主要有汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、砼搅拌站、砼运输车等。战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在完善管理思路的同时,我项目部物资设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。按照公司下发的《关于开展起重设备安全排查整治工作的紧急通知》15号)文件要求,我项目部领导高度重视,积极组织进行部署,于11月29日,由安全总监牵头,安全质量部、物资设备部、工程管理部及综合管理部联合对所管辖的施工区域进行全面细致的彻查,现就我项目部机械安全检查工作进行的具体情况总结如下: 一、加强管理,各负其责 项目部依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。 二、强化培训,提高意识。

项目部制定了各机械工种的安全操作规程,提高操作人员的安 全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。 三、定期巡检,消除隐患 搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。 四、完善防护,确保安全 机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。铁路工程机械设备安全管理工作是管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,

建筑机械设备安全检查内容及形式(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑机械设备安全检查内容及形 式(新编版)

建筑机械设备安全检查内容及形式(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.安全生产检查内容包括; a.着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产 b.检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆,大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生; c.查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等; d.查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。 2.安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式; A.日常安全检查 a.生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度; b.非生产岗位的组长和工人,应根据本岗位的特点,在工作前和工作中进行检查; c.各级领导和各级安全员,应在各自业务范围内,经常深入现场,进行安全检查和监督,发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有

大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度

大型施工设备机械维护保养检查和定期检验制度一.目的 提高大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备(包括临时性的基建,设备改造等租用设备等)的技术完好性能,减缓劣化趋势保证设备正常运行,最大限度满足现场生产的需要。 二. 适用范围 本规定适用大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备(包括临时性的基建,设备改造等租用的设备) 三. 相关文件 建工总(86)建机字181号,机械设备维修保养规定 四.职责 设备部负责监督实施。 五.设备机械维护保养检查和定期检验制度 1.根据大唐托克托发电有限公司所属大型机械设备的使用情况 预期检测和定期检测按需检修相结合的原则。设备的保养按规定周期进行。对设备的大修可参照国家有关规定和厂家提供的设备技术说明的周期进行。根据设备的实际使用情况定期检验设备的劣化趋势。确定设备大修或者延期使用。 2.设备日常维护保养。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法 对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。日常维护由维护项目部负责,设备部监督执行。日常保养周期为一周。 其内容包括:

a.每周清理一次设备污垢。 b.每周检查转动机构和摩擦部位的发热程度,并作好记录。 c.每周检查调整机械设备的安全防护装置是否齐全可靠,并作好 记录。 d.检查钢丝绳传动装置,行走情况,以及钢丝绳的老化情况。 e. 按时加油或换油,要求不断油,无干摩现象,油压正常,油 标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;并作好加油记录。 f.检查各主要部件的紧固程度。 3. 大型设备的一级保养。按计划对设备局部拆卸和检查,清洗 规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为单台4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,设备部点检组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。其内容包括 a.日常维护保养的全部内容。 b.检查传动装置的润滑情况,定期更滑润滑油。作好更换润滑油 记录。 c.检查钢丝绳的磨损情况,结合点是否牢固,是否由破损,达到 疲劳等级的钢丝绳更换钢丝绳,并作好记录。

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 13 排放冷凝水; 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录

储气罐日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘) 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

机械设备检查工作总结

篇一:机械设备安全检查工作总结 中国水电三局有限公司大西铁路客运专线指挥部三项目部 机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。我项目部目前机械设备主要有汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、砼搅拌站、砼运输车等。战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在完善管理思路的同时,我项目部物资设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。按照公司下发的《关于开展起重设备安全排查整治工作的紧急通知》(局设(##)15号)文件要求,我项目部领导高度重视,积极组织进行部署,于11月29日,由安全总监牵头,安全质量部、物资设备部、工程管理部及综合管理部联合对所管辖的施工区域进行全面细致的彻查,现就我项目部机械安全检查工作进行的具体情况总结如下: 一、加强管理,各负其责 项目部依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任

人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。 二、强化培训,提高意识。 项目部制定了各机械工种的安全操作规程,提高操作人员的安 全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。 三、定期巡检,消除隐患 搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。 四、完善防护,确保安全 机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合

车间设备日常检查内容

杨林总厂大型设备日常检查内容 一、数控切割机、直条切割机日常检查内容 1、开机前检查轨道周围及切割台上是否有切割余料及异物,如有必须清除后,设备才能移动。 2、检查轨道、齿轮、齿条的润滑是否良好。 3、检查气管、电缆滑线架运行是否正常,有无凌乱破损。 4、检查各连接螺栓是否松动,各压力表是否正常。 5、检查气源安全情况,切割过程中,发现有异常情况,如闻到有燃气异味,应及时切断气源和电源,待排除故障后方能开机。 6、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰,保持设备表面干净清洁;检查整理各气管达到整齐规范;认真填写设备履历手册,关闭主电源及气源。 7、每周四清洗纵、横向轨道、齿条、导向轮和滚轮,保持表面清洁,减少磨损。 二、H型钢组立机、H型钢翼缘矫正机日常检查内容 1、开机前检查各连接螺栓是否松动,辊道各轴承座是否损坏,传动链条有无断裂,安全防护罩是否完好。 2、检查液压站油箱、管路、电磁阀、油缸有无漏油,油箱油位是否正常。 3、检查各减速机油位是否正常,各控制按钮是否损坏。 4、开机后先试运行各机构动作是否正常,液压系统压力是否正

常,压力表是否损坏,工作中发现设备异常情况应立即停机检查或报修。 5、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰,保持设备表面干净清洁;认真填写设备履历手册,关闭主电源。 6、每周四对各润滑点及传动链条进行添加润滑脂(黄油)。 7、每月检查一次液压站油过滤器使用情况。 8、液压站每年更换一次液压油(46#抗磨液压油),减速箱根据油质情况进行更换(30#机械油)。 三、龙门焊、非熔化极双枪电渣焊日常检查内容 1、开机前检查各连接螺栓是否松动;各连接件有无变形;焊线及地线连接是否可靠;气路管道是否有泄漏;电缆滑线架运行是否正常,有无凌乱破损;各滚轮有无卡阻现象;各控制按钮是否损坏。 2、开机后检查各仪表工作是否正常,试运行各机构动作是否正常,工作中发现设备异常情况应立即停机检查或报修。 3、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰,保持设备表面干净清洁;认真填写设备履历手册,关闭主电源。 4、每周四对导轨及各润滑点加注润滑油(黄油),打开焊机主机外壳及回收机外壳进行吹灰。 四、端面铣日常内容

基础施工机械设备检查表[1]

基础施工机械设备检查表[1] 新化县光辉水库除险加固工程 施工机械设备检查记录表 序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见 、通用部分 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志;2 、有无产品合格证或有效检验证明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装;4 、计量表计、监测装置 是否良好,运行是否正常;5 、是否指定了设备责任人;6 、是否建立了台账、使用记录、 维护保养记录等;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。主要二、电气部分 检查1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等;2 、电源接口是否良好,接触是否良好;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 是否满足“一机一闸一保护”。 三、动力装置 1、动力装置运转是否正常,有无异常声响;2 、传动、转动部分防护装置是否健全;3、 启动、制动装置、防飞车设施、安全阀等是否健全,能否正常使用。 检查人: 检查时间: 负责人:

永州南—蓝山 220kV 送电线路工程 基础施工机械设备进场检查记录表 序号 设备名称 型号规格 出厂编号 使用 单位 检查结果及整改意见 1 空压机 W-2.8/5 204 队一段 合格,可以使用 2 空 压机 W-1.8/5 204 队一段 合格,可以使用 3 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合 格,可以使用 4 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合格,可以使用 5 柴油抽水机 R1708B 204队一段 合格,可以使用 三相交流发 6 STC-8 204 队一段 合格,可以使用 电机 三相异步电 7 Y100L2-4 204 队一段 合格, 三相异步电 8 Y100L2-4 204 队一段 合格, 格,可以使用 四、通用部分 明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装 ;4 、计量表计、监 测装置 是否良好,运行是否正常 ;5 、是否指定了设备责任人 ;6 、是否建立了台账、使 用记录、 维护保养记录等 ;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。 主要 五、电气部分 检查 1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等 ;2 、电源接口是否良好,接触 是否良好 ;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损 ;4 、接地、接零装置是否良好、符合 要求; 可以使用 动机 可以使用 动机 9 汽油振动棒 204 队一段 合格,可以使用 10 搅拌机 JZC350 204 队一段 合 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志 ;2 、有无产品合格证或有效检验证

机械设备日常点检表

机器设备日常点检保养记录表 年月 设备名称空压机 机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期 点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 点检人员签名 每周点检 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正 常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂 漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧 固; 点检人员签名 每 月 点 检 13 排放冷凝水; 14 检查空压机油量是否够及是否需更换 点检人员签名 异常情况记录 1、 2、重大安全隐患记录

备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 二、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 三、点检应在每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 核准:审核:记录:QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表 年月 设备名称油压机 机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期 点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 机台外表、周围环境、模治具及附件 整理、清洁、并注意防锈 2 检查机器运行中是否有异响。 3 检查上下模安装是否牢固 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。 5 检查工作时,压力表性能是否灵敏可 靠 点检人员签名 每周点检6 检查油箱和充液箱的油面,不得低于油 标下限 7 检查电气系统各线路及零附件工作是 否完好 8 检查各部件螺栓的紧固 9 彻底清洁表面油污 点检人员签名 每月点检10 各液压控制元件(阀门)视情况进行清洗 11 检查各油管弯曲处油污变形,如有异常应予更 换 12 检查油质,如有必要,更换液压油。 点检人员签名

机械设备安全检查工作总结-机械设备工作总结

机械设备安全检查工作总结 机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。我项目部目前机械设备主要有汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、砼搅拌站、砼运输车等。战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在完善管理思路的同时,我项目部物资设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。按照公司下发的《关于开展起重设备安全排查整治工作的紧急通知》(局设(2011)15号)文件要求,我项目部领导高度重视,积极组织进行部署,于11月29日,由安全总监牵头,安全质量部、物资设备部、工程管理部及综合管理部联合对所管辖的施工区域进行全面细致的彻查,现就我项目部机械安全检查工作进行的具体情况总结如下: 一、加强管理,各负其责 项目部依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。? 二、强化培训,提高意识。 项目部制定了各机械工种的安全操作规程,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤

害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。? 三、定期巡检,消除隐患 搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。? 四、完善防护,确保安全 机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。铁路工程机械设备安全管理工作是管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。 五、本次检查中发现的问题: 1、南白拌和站共计清查7辆罐车,其中两辆无驾照违章作业,有证人员中的驾照一人证件过期,一人持c1驾照,不符合要求。

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表 目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床 16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床

固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固;

13 排放冷凝水; 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 储气罐日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床

16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床 固定式螺杆空压机日常点检表 年月 规格型 号 设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 检查压缩机油 位。 检查显示屏的读 数。 检查加载中是否 有冷凝液排出。 检查空气过滤器 保养指示器。 检查空压机机组 有无异常声响和 泄漏;

责) 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表 示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 储气罐日常点检表 年月 规格型 号 设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 对储气罐外壳表面 进行日常清扫(擦 拭灰尘) 检查储气罐压力表 压力是否在规定内 (0.4~0.65MPa) 检查储气罐安全阀 有无漏气 每日进行储气罐排 水

注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 起重机械日常点检表 年月

号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2录 检查钢丝绳润滑磨 损情况,断裂数 >12更换 检查吊钩防脱卡是 否灵敏可靠 检查警告信号铃性 能是否灵敏、可靠 卷扬机构的上限位 开关无缺损、性能 可靠 升降机构的制动器 无缺损件,性能可 靠 紧急制动机构性能 可靠 手把操作灵活、定 位可靠 大小车限位开关性 能可靠 大车小车在运行中 无明显啃轨或振动 大车小车的制动器

机械设备检查规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备检查规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械设备检查规定(最新版) 为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定: 1.设备检查方法: 项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。 2.设备检查内容: (1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。 (2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。 (3)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。 (5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

(6)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。 (7)现场设备用电装置是否符合有关规定。 (8)操作人员是否持证上岗。 (9)机械设备的清洁工作是否做好。 3.对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机械设备检查表

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档, 请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 机械设备运行巡查表 巡查日期:201 年月日 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合 传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 润滑系统齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允 许值以下,无异常响声 □符合□不符合 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 常响动 □符合□不符合 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 漏”现象 □符合□不符合 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 定;周边作业环境符合安全规范要求。 设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 □符合□不符合 整改要求整改结果 单位负责人责任人 检查人员 说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、 砼搅拌运输车、砼泵车等; 钢模台车运行巡查表 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查内容巡查结果存在的问题 支、拆模板,应防止上下在同一垂直面操作;必须上下同时作业时, 一定要有隔离防护措施; □符合□不符合 高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出安全区,加派安全警戒, 暂停行人过往; □符合□不符合 台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外,不允许堆放无 关的施工荷载,同时应经常清理台车和支撑架上的杂物;下模板下 端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应用低压电源; 110V以上的照明和动力电线,不得直接钩挂或支架在钢模板上; □符合□不符合 操作平台的孔洞,应有标志明显的活动盖板;□符合□不符合 钢模台车的各层工作平台,应设防护栏杆,平台四周应设挡脚板, 上下爬梯应有扶手,垂直爬梯应加设护圈; □符合□不符合 螺栓(包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点) 和销轴等联接是否紧固,丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合 钢轨是否平直,钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐,钢轨是否牢固□符合□不符合 用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合 液压系统无泄漏现象,液压油应清洁□符合□不符合 按照施工技术方案要求注意:液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合 使用 □符合□不符合 砼浇筑前,钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合 所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构,如果有两个以上为相同作 用时,应将该一类型活动装置同时协调动作,切忌部分工作、部分 静止 □符合□不符合

大型机械设备日常检查表

大型机械设备日常检查表

机动车辆日常检查表 设备名称规格型号使用登记证号 检查日期操作工 检查项目检查结果备注 整机1、主要工作性能是否达到额定指标各总成零部件及附属装置齐全完整 2、各部连接是否紧固可靠,结构无变形损坏 动力装 置3、启动和加速性能是否良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85% 4、运转是否平稳正常,油压、水温正常,各滤清器齐全有效 液压及气压 系统5、工作是否平稳可靠,各部分仪表工作正常,元件齐全有效,各部连接可靠、无泄漏 6、油质、油量是否符合说明书要求,压力满足要求 电气系 统7、线路是否完整,卡固良好,仪表、声、光、信号是否齐全有效 8、电瓶是否清洁,固定良好,电解液比重、液面高度是否符合说明书要求 底盘及工作 机构9、转向操作灵活,性能可靠,离合器平稳可靠,无异响 10、各变速机构是否良好,定位可靠,无跳档、乱档现象, 11、各传动机构是否工作正常,无异响、过热现象 12、制动装置是否完整,工作可靠,手

制动有效 润滑13、装置是否齐全,油路畅通无堵,油质、油量是否符合要求 管理资 料14、是否有使用说明书、产品合格证、维修保养记录、生产许可证及机械操作规程 操作工(签字):协作单位机械负责人(签字):机械员(签字):项目部安全员(签字): 桩工机械日常检查表 设备名称规格型号使用登记证号 检查日期操作工 检查项目检查结果备注 主体结 构1、主要结构是否无弯曲变形 2、焊缝是否有裂纹、脱焊等缺陷

3、各连接接件、紧固件是否牢固可靠 4、轴承转动是否灵活,润滑是否良好,各转动部件是否运转灵活可靠 5、行走制动是否牢靠,脱离彻底,轨道式桩机装有夹轨器 6、轨道二端是否有限位装置、有超高限位装置 斜撑7、伸缩转动部分是否灵活,球头转动灵活,润滑良好 卷扬机8、离心器、制动器工作是否灵活可靠,各部件坚固、润滑良好 9、减速机构是否运转平稳、无异响 10、联轴器是否无裂纹或严重磨损,齿轮皮带、传动装置等有无防护罩 11、限位、限速、限载装置是否齐全 钢丝绳12、使用符合要求,末端是否固定牢靠 13、绳卡数量、规格是否符合要求, 14、绳卡是否坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露,无严重锈蚀,缆风绳是否紧固良好 液压部位及路基箱使 用15、工作压力是否符合设计要求,液压元件工作正常,接头坚固无漏油 16、是否有过滤器,地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板 电器系 统17、元件接触是否良好,接头牢固,晚间工作有照明设备 18、所有电器及电机及防护罩,绝缘良好,有接地线,工作装置上电缆要固定,

机械设备日常点检表

设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门 检查日期 点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 点检人员签名 每周点检9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 点检人员签名 每月点检13 排放冷凝水; 14 检查空压机油量是否够及是否需更换 点检人员签名 异常情况记录1、2、 重大安全隐患记录 备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 二、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 三、点检应在每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 核准:审核:记录:QR-WK82-02B

设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门 检查日期 点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈 2 检查机器运行中是否有异响。 3 检查上下模安装是否牢固 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。 5 检查工作时,压力表性能是否灵敏可靠 点检人员签名 每周点检6 检查油箱和充液箱的油面,不得低于油 标下限 7 检查电气系统各线路及零附件工作是 否完好 8 检查各部件螺栓的紧固 9 彻底清洁表面油污 点检人员签名 每月点检10 各液压控制元件(阀门)视情况进行清洗 11 检查各油管弯曲处油污变形,如有异常应予更换 12 检查油质,如有必要,更换液压油。 点检人员签名 异常情况记录1、2、 重大安全隐患记录 备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 二、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 三、点检应在每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 核准:审核:记录:QR-WK82-02B

机械设备日常检查记录表

机械设备日常检查记录表 公司名称:_________________________ 公司部 门:_________________________ 设备名称:_________________________ 设备型号:_________________________ 备案编号:_________________________ 设备编号:_________________________ 机械设备日常检查记录表 公司名称: 部门: 设备名称产权备案编号现场编号检查时间年月日检查检查内容处理措施项目 1、立楞木、木楔、横撑、横楞木连接是否良好口 2、垂直挡土板是否有断裂口裂痕长度、磨损量是否达到了报废标收准口运作是否良好口集 池 3、水平挡土板是否有断裂口裂痕长度、磨损量是否达到了报废标准口运作是否良好口 压1、外观检查是否破损、裂纹口;壳体是否损坏口 力2、筒体的保护装置是否牢固可靠口检容3、法兰与接管是否连接牢固口主螺栓连接是否良好口器 查 4、端盖的保护是否牢固口 1、开机前是否进行了例行检查口维 2、阀门的操作手柄是否灵敏口;法兰与螺栓是否连接良好口 压3、法兰垫片与管子实际接触面是否磨损严重,达到了报废标准口修 力 4、管子、管件是否符合要求口管保 5、法兰、螺栓、阀门是否损坏口道 6、管子与管件的连接是否牢固口养

7、阀门的保险装置是否灵敏可靠口记 1、是否对IC1(9561)、IC2(555)及开关进行检查口报 2、报警装置的声量是否符合要求口录警 装3、检查系统时是否有异常口;系统保养是否符合要求口 置4、监控摄像窗数量、质量是否符合要求口和 联5、各系统装置是否有松动口;重点位置是否有保险装置口:联锁锁系统是否满足安全生产标准化要求口系 统 6、各报警器是否灵敏可靠口 注:符合要求的在口内打?;不符合的打×,并在处理措施栏注明处理意见。 记录人:

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