砌块墙体砌筑施工工艺方法

砌块墙体砌筑施工工艺方法
砌块墙体砌筑施工工艺方法

砌块墙体砌筑施工工艺方法

根据总体施工方案及工期要求,墙体砌筑在主体工程完成并通过有关部门进行主体阶段验收合格后插入。

一、施工工艺

为确保砌体工程施工不影响工期,在主体结构施工期间,适时插入。

砌体工程施工工艺流程图

二、施工方法

1、施工放线

根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线,也可在结构施工时一次性用墨线弹于梁、板上,施工时以轴线向左右分开,以减少累计误差,标高控制线以弹在框架柱和墙上的50cm 线为准。

2、墙体砌筑形式及工艺

砌块砌筑采用全顺砌筑形式,墙厚等于砌块宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm ,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm 的拉结筋或直径4mm 的钢筋网片。

3、砌体砌筑

(1)砌踢脚,加气混凝土砌块墙的底部,踢脚板的位置处要先用粘土砖砌筑。 施工准备 砌块采购 放线清理

拉接筋调直 砌块质量检验

施工放线

找平、立皮数杆 拉线、拌制砂浆 砌体施工 验收

(2)墙体拉接筋

柱子相连的墙体,施工时沿柱高每隔500预埋Ф6钢筋,拆模后及时凿出并调直。在末端弯直钩,拉结筋锚入柱内200,外露100,或伸到门窗洞边,砌筑时压入墙内。

(3)排砖

砌筑前,先在平面位置处进行排砖,将砌块沿轴线方向,在两框柱之间,干摆砌块,调整好缝隙,排到墙的两端,排不了整块时,应用粘土实心砖补砌。

(4)砌筑

砌块在砌筑前一天一定要加对砌块浇水湿润,同时湿润砌体墙基。底部应先砌3皮粘土实心砖,加气混凝土砌块砌筑时据排好的块数进行。门窗洞口两侧也应砌粘土砖,粘土砖墙内埋木砖用以固定门窗框,粘土砖与加气混凝土砌块应咬槎砌筑。砌筑至梁底或板底时,最后一层砖要用粘土砖斜砌,斜面砖在大面墙施工完一周后开始,与梁底或板底顶紧。

4、砌块墙砌筑要点

(1)对砌块,宜提前2d以上适当浇水湿润。严禁雨天施工,砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。

(2)砌块应保证有28d以上的龄期。

(3)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接竖立,皮数杆间距不得超过5m。

(4)砌筑时,必须遵守“反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。

(5)水平灰缝应平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。

(6)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。

(7)每天砌筑高度不得超过1.8m。

(8)在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。

004中型砌块砌筑工程施工工艺

中型砌块砌筑工程施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格:长度(mm ): 1180、 880、 580、 430 高度(mm ): 380 宽度(mm ): 240、200、190、180、 技术性能:强度等级 MU10 和 MU15,见表 6-4。 粉煤灰砌块的技术性能 表6-4 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格:长度(mm ): 1770?485、2130 - “630 、 1185?285 高度(mm ): 790 845 785 厚度(mm ) : 200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表 6-5。 6-5 技术性能:强度等级 MU10、MU15、MU20和MU25 ;性能见表6-6。 2.1.1.3 加气混凝土砌块:

规格:长度(mm ) 高度(mm ) 厚度(mm ) 技术性能:密度分为 2.1.1.4 废渣混凝个空心中型砌块,规格见表 6-8。 6-8 技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块, 其性能见表6-9 2.1.1.5 其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求 选用合格的砌块产品。 2.1.2 砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。 表6-7 600 200、 250、 300 100、150、200、250 500、600、700kg/m 3 三个级别,其技术性能见表 6-7。

厂房墙体砌筑方案定2

厂房II区填充墙砌筑分部工程施工方案 一、编制依据 丄、国家规范、规定及操作规程 2、厂房设计及变更图纸; 3、施工组织设计 4、现场的实际情况和类似工程施工经验 二、工程概况 丄、本厂房工程建筑总面积7300 m*。 2、结构概况:本厂房为钢筋混凝土框架柱,钢结构屋面。 3、墙体设讣及变更 ③、厂房工程基础墙体为ZMio水泥砂浆,砌筑:M x U巧混凝土实心 砖; ◎、框架结构内外填充墙均为刃5专用砌筑砂浆,砌筑久5蒸压 加气混凝土砌块;墙体砌筑高度n.3τn9墙体厚度为20Omm. @、 8?5"1、处,东立面第一道圈梁设置在门头上方其余与南北立面 卬、构造柱:根据图纸要求构造柱设置在:K墙长大于5tn应在墙内间距不大于3祝处设置;2、墙转角处、墙体末端;3、门窗洞宽大于2am时应两侧设置。 ?、所有窗台下均设置通长窗台梁,窗台梁厚度为12OmmO ⑥、底层在一o?o6?n设钢筋混凝土防潮层。

三、填充墙砌块施工工艺及注意事项 丄、施工工艺 工艺流程:清理施工面放线f植墙体拉接筋f试摆砖排模数力皮数杆f 砌筑水暖电配合施工f砌筑到设计标高f验收。 砌筑工艺:砌块浇水f砌块排列f铺砂浆f 就位f校正一砂浆镶砖f竖缝灌砂浆f勾缝。 2、方案概述 填充墙砌筑遵循由内到外,由下至上的顺序进行,砌筑时对于11^3层高墙高分为六步骤:第一步统一砌筑到-OΛ2TYl处向上设置 6crn厚防潮层;第二步继续向上砌筑到通长窗台梁底位置o?68In 处,然后做120高窗台梁;第三步待窗台梁具有一定强度后继续 向上砌筑,砌筑至3?2tn处设置30Omm高圈梁;第四步圈梁达 到强度后继续向上砌筑,砌筑至5?护处设置30OnUn高圈梁; 第五步圈梁达到强度后继续向上砌筑,砌筑至&2tn处设置 30Omm高圈梁;第六步圈梁达到强度后继续向上砌筑,砌筑至 HATYt处设置20OnLnl高压顶。而对于卫生间和厨房间等有防水 要求的墙体底层统一做20Cm厚混凝土止水坎,在此过程中注意 水平的控制,门洞、预埋件、构造柱等留置位置及同水电暖工种间 的配合;控制砌筑质量,严格按照规范施工。 3、墙体砌筑施工 』)、放线、拉接筋植筋

墙体砌筑工程施工方案(精)

墙体砌筑工程施工方案 本工程为三层钢筋砼框架结构,外墙为250厚加气混凝土砌块,规格600×240×200,容重≤625kg/m3,强度≥3.5Mpa.楼梯间;防火间,卫生间;茶水间;机房为200厚加气混凝土砌块,规格600×200×200,容重≤625kg/m3,强度≥ 3.5Mpa.。砌筑砂浆为m5商品砂浆,砌筑从首层开始至下而上层层砌筑,砌筑工程除满足一般构造要求外,抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量,因此在施工中要特别加强管理。 ㈠.砌体工程施工准备 ①.在进场后,要严格按照规范要求,在监理见证下,取样、送试进行试验,合格后方可使用在本工程。 ②.水泥采用32.5级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的(水泥)准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂材质报告。 水泥进场使用前,要分批对其强度、安定性进行复验。检验批要以同一生产厂家,同一编号为一批。 不同品种的水泥,不得混合使用。 进场水泥必须现场取样,分批做水泥复试检验,经检验合格后方可使用。 ③.砂子选用中砂,使用前必须过筛,且不得含有草根等杂物。 ④.石灰膏熟化时间不少于7天,灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ㈡.砌体砌筑工程施工工艺流程 拌制砂浆→清理施工面放线→墙拉结筋埋设→设立皮数杆→砌筑→检验→清除芯柱杂物→绑扎芯柱钢筋→芯柱浇水冲刷→封堵芯柱清扫口→浇注芯柱混凝土→养护→验收 ㈢.砌筑工程主要施工要点 ⑴.拌制商品砂浆 ①.砂浆现场搅拌时,应根据试验部门试配好的配合比配料。各组份材料应采用重量计算,水泥计量精确度为±2%,砂掺和料±5%。 ②.砌筑砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,自投

中型砌块砌筑工程施工工艺标准模板

生活需要游戏, 但不能游戏人生; 生活需要歌舞, 但不需醉生梦死; 生活需要艺术, 但不能投机取巧; 生活需要勇气, 但不能鲁莽蛮干; 生活需要重复, 但不能重蹈覆辙。 --- 无名 中型砌块砌筑工程施工工艺标准( 604-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格: 长度( mm) : 1180、880、580、430 高度( mm) : 380 宽度( mm) : 240、200、190、180、技术性能: 强度等级MU10 和MU15, 见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-4 指标 MU10MU15 三块试件平均值不小于10, 其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15, 其中一块最小值不小于12 2 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/m) 不大于1 4 密度(kg/m3)1500( 不大于产品设计密度)

5 抗冻性强度损失率不超过25%, 外观无明显疏松、剥落或裂纹 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格:长度(mm) : 1770 ?485、2130?630、1185?285 高度( mm) : 厚度( mm) : 80200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5 孔型 单排孔单排圆孔多排孔 1 空心率(%)50?6040?5035?45 2 壁厚S (mm)2?3525?3025 ?35 3 肋距h(mm)10 S?12 S d+(3?40) 技术性能: 强度等级MU10 、MU15 、MU20 和MU25; 性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能表6-6 顶次顶目指标 1 密度(kg/m3)950 ?1080 2 隔声量(dB)41 3 热工性能满足设计要求

墙体砌筑施工方案.

填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据: 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000; 3、《一期一阶段工程》施工组织设计; 4、《建筑施工手册》第四版; 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸; 6、《一期一阶段工程》施工合同; 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成,调试厂房建筑面积为16229.3M2,为门式钢架体系,总建筑高度为11.6m;辅助厂房为2层框架结构生产间,结构高度为11.4m; 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成,其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑,砂浆标号±0.00以下为M7.5,以上为M5.0;辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑,1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑;内墙采用蒸压加气块砌筑,砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带,其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础;二层墙体均须浇筑混凝土带;加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备: 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3:200×250×600、100×250×600二种规格,蒸压灰砖的规格为200×110×50mm,进场后需对砌块按照规范要求进行送检,满足设计、规范要求方可使用。使用前,对砌块外观进行检查,对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0;水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量

毛石墙砌筑方案

中信建投证券南侧河道毛石墙砌筑施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 北京市燕化天钲建筑工程有限责任公司 第二项目经理部 2012 年10 月19 日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工范围 (1) 三、工期要求 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工方案 (2) 六、质量保证措施及施工注意事项 (3) 6.1 毛石墙基础施工 (3) 6.2 毛石墙墙体施工 (3) 七、安全生产措施 (4) 八、环境保护及文明施工措施 (4)

中信建投证券南侧河道毛石墙砌筑施工方案 一、工程概况 新建及修复毛石墙位于中信建投证券大楼南侧,部分毛石墙由于大雨被冲毁,部分毛石墙产生裂缝需修复,由于河流南侧部分河道被淤泥堵塞,河水靠近北侧毛石墙流淌,为新建毛石墙,需将河流南侧河床内的淤泥清除,将河流改道,以便于新建及拆除恢复毛石墙部分基础开槽施工。二、施工范围 中信建投证券大楼南侧毛石墙总长度为100.5m,其中30m因大雨冲毁需新建,8m由于大雨使墙体出现较大裂缝需拆除后恢复,其余部分利旧,整体毛石墙顶部需加1.2m 高巴士底网。因河流北侧河床上存在一条10 千伏电缆且标识桩已被大雨冲毁,电缆位置不能确定,故新建及拆除后恢复部分的毛石墙基础施工需挖槽人工处理,为该部分毛石墙基础施工及拓宽河道,需将河流南侧河床上的淤泥拆除,令河流改道。 三、工期要求 自2012 年10 月19 日开工,于2012 年10 月底完工 四、施工准备 1、人员准备情况: 2 五、施工方案 1. 因河流北侧河床上存在毛石墙附近存在一条10 千伏电缆,标识桩已被冲毁,无法确定电

缆的准确位置,为安全施工需要,不允许采用机械开挖,需在安全员现场监督下, 采用人工探测开挖,当人工开挖探测出电缆的位置且南侧河流改道后,再进行大面积人 工开挖,开挖深度为河道以下 500mm 。 2. 由于现在河水在靠近毛石墙一侧流淌,为便于新砌及拆除后恢复部分毛石墙基础 开槽施工,需将南侧河床上的淤泥清除将河流改道。 河道开挖前情况 3. 待河流改道及新建毛石墙基础开挖至河底时,需在基槽靠近河道一侧堆置沙袋, 并用水泵抽水,毛石墙基础槽底挖至河底以下 50cm 。 4. 槽底河水抽净后砌筑毛石墙基础,地上部分毛石墙与原毛石墙高度相同,毛石墙 厚度为 60cm ,毛石墙采用 M10砌筑砂浆砌筑, 1:1 砂浆勾缝,压顶采用卵石砌筑,厚度 为 20cm ,压水流 新砌毛石墙 及垃圾 中新建设证券

加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案

加气混凝土砌块砌筑施工工艺 1、施工前准备: 1)砌筑前将楼地面基层垃圾及混凝土浆清理干净; 2)墙线,门窗洞口位置应按控制轴线弹出,并且已通过项目检查验收; 3)检查拉墙筋,门头过梁,构造柱插筋设置是否符合要求,遗漏的插筋已经按要求后植,且后植部分按要求进行检测。检查要求:构造柱钢筋预埋或植筋,对于构造柱要求上下端均锚入混凝土结构内,其他要求按设计要求预留或植筋; 4)砂浆配合比已通过实验,所用的水泥、砂、加气混凝土砌块等材料已经按要求送检,且合格; 5)根据门窗洞口的数量配备混凝土砌块(一般尺寸为20cm×20cm×20cm(墙厚)); 6)卫生间、厨房等有水房间的混凝土反坎已经浇捣:卫生间、厨房周边墙体下设200mm高同墙体厚C20混凝土反坎。对于外墙墙根位置可根据条件采用此类处理。 2、施工工艺流程 弹线→排砖搁底→砌筑→加浆勾缝→顶砖砌筑→构造柱混凝土浇捣→砖面清理→检查验收 3、施工及其注意事项 3.1砌块的现场堆放 1)施工现场的堆放 按强度等级及规格分别堆放在平整的场地上,做好下垫上盖工作,堆放高度不得超过1.6m,且垛与垛之间保持适当的距离,并分别设标示牌。现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。不得使用被雨水淋湿的砌块。

2)施工楼层堆放 必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量,按需要位置堆放,减少二次搬运。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。3.2砌块墙体砌筑 1)砌筑前,必须先复核墙线洞口位置,并经施工工长确认; 2)砌筑时,所采用的砌块必须达到28天龄期,并严格控制砌块的含水率和浸水深度(约为10mm左右,宜洒水不得采用淋湿的方式); 3)有防水和防潮要求时,加气混凝土砌块墙底踢脚板部位处应用烧结砖砌筑,高度为三皮砖,或用细石混凝土浇筑200mm高等墙厚混凝土坎; 4)砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实; 5)砌筑砂浆配合比应采用机械现场集中方式拌合,拌合时间不得小于2min,砂浆应随拌随用,分层高应小于30mm,稠度宜为6-8cm,若发现泌水现象,在使用前再次拌合; 6)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3; 7)断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,长度小于等于150mm的砌块不得上墙; 8)当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配Φ4钢筋网片或2Φ6钢筋,长度宜为700mm; 9)砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋拉接筋,当墙厚为120mm及以下时设1根6mm钢筋,当墙厚大于120mm时应设置2根6mm钢筋,两端伸入墙内不小于700mm;

墙体砌筑专项施工方案(DOC)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计及规范要求 (1) 四、施工准备 (6) 五、主要施工工艺及技术措施 (8) 六、冬季施工措施 (13) 七、质量要求及质量保证 (13) 八、成品保护 (14) 九、安全措施 (15) 十、环境保护 (15) 十一、附件 (16)

一、工程概况 本工程为太仓太湖世家郑和路项目二、三期工程,其位于江苏省苏州太仓市,郑和东路以北(一期工程场地北侧)、洛阳路南侧、大半泾西侧。本工程拟建建筑主要由二期部分15#-21#楼多层住宅、24#、25#、26#楼高层住宅、1#地下车库、2#地下车库和配套公建,框架、框剪结构;三期部分22#、23#、27#-30#楼高层住宅,框剪结构,基础均采用桩基础。 本工程高层建筑最高高度为84.1m,高层结构都为地上27层,地下二层,多层都为地上6层,1#地下车库为单层非人防地下室,2#地下车库为单层人防地下室。 本工程建筑物设计使用年限为50年。建筑物安全等级二级,建筑抗震重要性类别为丙类。高层住宅楼采用剪力墙结构,地下车库采用框架结构。抗震设防烈度为7度。 本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级(容重≤800kg/m3),抗压强度不小于5.0MPa专用粘结剂进行砌筑;主楼±0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU7.5混凝土多孔砖(≤1400kg/m3 ),M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑,厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。 二、编制依据 1、太湖世家二、三期工程建筑、结构施工图纸 2、太湖世家二、三期工程施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1

二次结构墙体砌筑专项施工方案

二次结构墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、预拌砂浆技术规程 DB/T29-130-2015 4、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008 5、设计院下发的结构施工图 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 本工程为···,设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级,设计使用年限为50年。本工程共6个单体,总建筑面积46446.93㎡,垫层砼均为100mm 厚C15砼。构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。 其中生产车间B地基为单层建筑,结构形式为门式钢架结构,局部框架结构,檐高11.1m,建筑面积27452.73㎡;生产车间A为单层门式钢架结构,檐高10.5米,建筑面积12706.2㎡;设备检验车间为砖混结构,局部框架结构,建筑面积5276.48㎡,地上共4层,局部2层,檐高15m;门卫建筑面积48㎡,地上共1层,砖混形式,基础为条形基础,强度等级为C30,设备用房建筑面积为617㎡,地下437㎡,地上共2层,框架形式;变电站建筑面积340㎡,地上共1层,框架形式,基础为独立基础,结构砼强度为C30。本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外,其余均为蒸压加气砼砌块。页岩多孔砖强度为MU10,采用M7.5混合砂浆砌筑,蒸压加气砼砌块内墙采用MU3.5,外墙为MU5,采用M5混合砂浆砌筑,砂浆均为预拌砂浆。 建设单位: 设计单位: 勘查单位: 监理单位: 施工单位: 三、施工部署 1、施工现场安排

填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土,用手推小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。 施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。 2、劳动力安排 二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表: 劳动力需用量计划表 3、施工准备 (1)技术准备 1)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。由技术负责人做好安全技术交底书,按交底要求进行砌筑。 2)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。 3)根据设计图纸要求,提前做好砂浆的试配工作。 4)做好材料试验工作 (2)机械、用具准备 主要用具: 墙体砌筑用具:手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水

围墙砌筑施工方案2

围墙工程 施工组织方案 1、工程概况: 施工地理位置一;消防站入口围墙砌筑,围墙高2.4m,基础0.2M 墙宽240mm,混水砖墙,墙顶面粘铺仿古陶瓦,形成东方园林大观园风格。景墙从消防站入口往停车场入口及采石场路口顺延。长62米.并在墙上按甲方书面要求留置预留窗口尺寸。窗口内安置宣传橱窗。施工地理位置二;消防站入口对面荒地。从转弯上坡入口处至采石场出口对面排水管处。长126米。从门两边向左右起始点逐渐缩矮,至排水管处(从挡土强顶面到景墙顶面)高0.8米。到转弯入口处(从挡土墙顶面到景墙顶面)高0.6米。 标注说明; 原设计方设计开门处为东方园林大观园风格。现因有通车要求与原设计方案不和,施工方建议改为徽式牌楼风格。门洞为方形。高净空2.6米,宽内空2.2米。以上门洞尺寸为农用车最小通车尺寸。具体方案由甲方批示乙方具体方案。 2、施工准备: 2.1材料及主要机具: 2.1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜为10~15%。 2.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一

般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4主要机具;应备砂浆搅拌机、铁锹、瓦刀、配电箱,水管,线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2砌筑前准备: 2.2.1选砖:本工程用于砌墙的砖应色泽均匀,边角整齐,使用前提前3小时浇水湿润,含水率控制在10~15%。 2.2.2放线:砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定: 2.2.3选择砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,如采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工时气温超过30℃,铺浆长度不得超过500mm。 2.2.4设置度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 2.3围墙砖基础

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

墙体砌筑方案(全部)

目录 1、编制依据 (1) 2、范围 (1) 3、施工准备 (1) 3.1材料准备 (1) 3.2机具准备 (2) 3.3作业条件 (2) 3.4基本规定 (3) 4、施工工艺技术 (3) 4.1工艺流程 (3) 4.2施工方法 (3) 4.2.1控制线、定位线 (4) 4.2.2砂浆搅拌 (4) 4.2.3混凝土反坎 (4) 4.2.4拉结筋施工 (6) 4.2.5构造柱、圈梁设置 (8) 4.2.6排列砌砖、排砖撂底 (12) 4.2.7留槎 (13) 4.2.8灰缝控制 (14) 4.2.9窗台压顶 (14) 4.2.10过梁 (15) 4.2.11门窗洞口边构造 (18) 4.2.12顶砖预留空隙 (19) 4.2.13管道、线槽切割 (20) 5、质量控制 (21) 5.1 应注意的问题 (21) 5.2质量要求 (22) 6、成品保护 (23) 7、安全文明施工及职业健康管理 (23) 8、环境保护措施 (24) 8.1、噪音的控制 (24)

8.2、扬尘的控制 (24)

1、编制依据 1)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2002 2)建筑安装分项工程施工工艺标准(CSCEC/MS/CGY) 3)施工组织设计 4)建筑与结构施工图纸 5)《非承重砌体及饰面工程施工与验收规范》(SJG14-2004) 6)《05ZJ中南标建筑图集》 7)《建筑施工手册》(第四版) 8)《混凝土拌和用水标准》JGJ63 9)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 10)《蒸汽加压混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008 2、范围 本方案适用于项目内外墙砌筑工程 3、施工准备 3.1材料准备 1、加气混凝土砌块:(龄期28天后方能使用) 规格:600×200×200mm、600×200×100mm; 强度等级不低于A5.0;容重不大于700KG/m3,干燥收缩值≤0.32(mm/m):加气混凝土砌块具有出厂《合格证》,并经见证送检合格后方可使用;严禁使用龄期不足28d、破裂、不规整、侵水和表面受污染的砌块。 2、混凝土实心砖: 规格:190mm×90mm×50mm 强度等级:水泥实心砖强度等级均为MU10,具有出厂《合格证》,并经见证送检合格后方可使用。 3、水泥:采用PC32.5R复合硅酸盐水泥,具有出厂《合格证》,并经见证送检合格后,方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。若遇水泥出厂日期超过3个月等情况,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4、砂:采用中砂,并经送检合格后,方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛,

填充墙砌体施工方案51349

泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日

目录 一、编制依据 ..................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ..................................................................................... - 1 - 三、施工要求 ..................................................................................... - 2 - 四、施工准备 ..................................................................................... - 7 - 五、施工部署 ..................................................................................... - 9 - 六、施工方案 ................................................................................... - 10 - 七、质量要求及保证措施................................................................ - 15 - 八、成品保护 ................................................................................... - 18 - 九、安全施工管理 ........................................................................... - 18 - 十、文明施工管理 ........................................................................... - 19 -

砌筑施工工艺

一、工艺流程: 墙体放线-制备砂浆-砌块排列-铺砂浆-砌块就位-校正-砌筑镶砖-勒缝。 二、操作工艺: 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼面按标高找平,依据施工图砌筑尺寸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线;拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。 二、技术要求: 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于90℅,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80℅. 2、砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀。砖砌体灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,砖块灰缝不应小于150mm,水平灰缝宜为150mm,竖向灰缝宽度宜为200mm。 3、砌体施工时必须设立皮树杆,拉水准线。 4、砌体砌筑前必须提前浇水湿润,加气砼块砌筑面上水侵入深度不低于10mm。 5、大孔转砌筑前必须先砌筑三层标砖,外露立面必须用配套标砖封堵,严禁大孔砖立面露孔,洞口高度1.2m-2m,每边放预制砼块3块,高度在2m-3m时,每边放预制砼块4块。 6、砌砖墙时,与构造柱连结处砌成马牙槎,马牙槎处砌实心砖,每个马牙槎沿高度方向不宜超过30CM,一般宜在全部墙体砌完后,再砌墙体顶部墙体顶部用标砖斜砌挤实。 7、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,标砖搭接长度不应小于砌体长度的1/2,加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,空心砌块搭接长度不应小于90mm,

外墙转角及纵横交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3. 三、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 2、墙体的拉结钢筋、预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或随坏。 3、在吊运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。 四、安全注意事项 1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手架面上垫高工作,高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。 2、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 五、环保措施 1、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理至堆放在指定的地点。

墙体砌筑方案

汤泉街道龙华社区龙珠纪念堂工程 墙 体 砌 筑 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 南京汤泉建设集团有限公司

2019-1-20 目录 一、工程慨况 二、作业条件 三、施工准备 四、材料要求 五、主要机具及人员安排 六、施工工艺 七、质量控制 八、施工质量保证措施 九、成品保护 十、安全环保措施

一、工程慨况 工程名称:汤泉街道龙华社区龙珠纪念堂工程 建设地点:汤泉街道龙华社区 建设单位;南京市浦口区建设发展有限公司 设计单位:中煤科工集团南京设计研究院有限公司 监理单位:江苏山水环境建设集团股份有限公司 施工单位:南京汤泉建设集团有限公司 本工程建筑面积约1904.56 m2,地上2层。建筑层高:4.5m。 工程做法: 本工程为框架结构,填充墙体厚度有200MM、100MM,其填充墙体材料根据图纸 设计及甲方要求确定如下:外墙、电梯井道采用非承重混凝土多孔砖,强度为MU1 0,采用M5水泥砂浆砌筑;内墙采用蒸压加气混凝土砌块,强度为A7.0,采用M5混 合砂浆砌筑。 二、作业条件 1、基础、主体砼结构等相关部分施工完毕,已经有监理、建设单位验收认可。 2、弹出楼层建筑一米线及弹出楼层墙体线和墙体200控制线经复核,办理相关手续。 3 、根据楼层建筑一米标高控制线,计算出各楼层窗台、窗顶高度,预排出砌块的模数、皮数线。皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高。皮数杆经技术质检部门复核后方可使用。 4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查;如楼层面不平,水平灰缝厚度超过20mm 时,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖中间填芯找平。 5、构造柱钢筋绑扎完成,拉结筋设置完成,并有隐检验收手续。 6、预拌砂浆已进场,砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,并有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好砂浆取样试模。

(完整版)砖墙砌筑施工方案

金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1.砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2.砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 3.组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4.排砖撂底(干摆砖) 一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5.选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6.盘角 砌墙前应先盘前,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7.挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 8.砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺,满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 9.留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎,长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。 10.木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块,高1.2~2m每边放3块;高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边

砌块砌筑施工工艺

一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 二、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收 合格。 2、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口 位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。 3、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转 角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一 致,经复核,办理验收手续。 4、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。 四、质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 五、工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、操作工艺 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。 2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。 3、砂浆组批原则及取样规定: (1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准 养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 (2)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。 每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成 两份,一份送试,一份备用。 (3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地 留置试块。 4、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。 5、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块 的方法和要求如下: 6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌 块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭 接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 7、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。 8、砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时, 可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不 宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格 小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂 物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每 层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮, 墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 10、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的 2/3。 七、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规 格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管 线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆 流淌污染墙面。 7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完 成的墙体。

砌块墙体砌筑施工工艺方法

砌块墙体砌筑施工工艺方法 根据总体施工方案及工期要求,墙体砌筑在主体工程完成并通过有关部门进行主体阶段验收合格后插入。 一、施工工艺 为确保砌体工程施工不影响工期,在主体结构施工期间,适时插入。 砌体工程施工工艺流程图 二、施工方法 1、施工放线 根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线,也可在结构施工时一次性用墨线弹于梁、板上,施工时以轴线向左右分开,以减少累计误差,标高控制线以弹在框架柱和墙上的50cm 线为准。 2、墙体砌筑形式及工艺 砌块砌筑采用全顺砌筑形式,墙厚等于砌块宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm ,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm 的拉结筋或直径4mm 的钢筋网片。 3、砌体砌筑 (1)砌踢脚,加气混凝土砌块墙的底部,踢脚板的位置处要先用粘土砖砌筑。 施工准备 砌块采购 放线清理 拉接筋调直 砌块质量检验 施工放线 找平、立皮数杆 拉线、拌制砂浆 砌体施工 验收

(2)墙体拉接筋 柱子相连的墙体,施工时沿柱高每隔500预埋Ф6钢筋,拆模后及时凿出并调直。在末端弯直钩,拉结筋锚入柱内200,外露100,或伸到门窗洞边,砌筑时压入墙内。 (3)排砖 砌筑前,先在平面位置处进行排砖,将砌块沿轴线方向,在两框柱之间,干摆砌块,调整好缝隙,排到墙的两端,排不了整块时,应用粘土实心砖补砌。 (4)砌筑 砌块在砌筑前一天一定要加对砌块浇水湿润,同时湿润砌体墙基。底部应先砌3皮粘土实心砖,加气混凝土砌块砌筑时据排好的块数进行。门窗洞口两侧也应砌粘土砖,粘土砖墙内埋木砖用以固定门窗框,粘土砖与加气混凝土砌块应咬槎砌筑。砌筑至梁底或板底时,最后一层砖要用粘土砖斜砌,斜面砖在大面墙施工完一周后开始,与梁底或板底顶紧。 4、砌块墙砌筑要点 (1)对砌块,宜提前2d以上适当浇水湿润。严禁雨天施工,砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。 (2)砌块应保证有28d以上的龄期。 (3)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接竖立,皮数杆间距不得超过5m。 (4)砌筑时,必须遵守“反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。 (5)水平灰缝应平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。 (6)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。 (7)每天砌筑高度不得超过1.8m。 (8)在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。

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