技术交底记录(沉井施工专项方案)

甬统表C01-3

方案交底记录

本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。

沉井施工专项施工方案

嘉兴市联合污水处理有限责任公司嘉兴市长水路3#污水泵站（亚欧路）连接管工程顶管工作井、接收井沉井施工方案编制人：（项目技术负责人）审核人：（项目经理）审批人：（单位技术负责人）编制单位：浙江协和建设有限公司编制日期： 11月5日沉井施工方案一、工程概况亚欧路污水管工程管道采用顶管法施工，顶管工作井、接收井均采

用沉井方式施工，沉井采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P6，井壁厚600mm。具体数量如下：二、施工工艺根据地质勘察报告，①顶管工作井W02沉井将穿越1.6～0.30的粉质粘土层、0.30～-1.70m的淤泥质粉质粘土层、-1.70～-6.00m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；②W03沉井将穿越 2.06～-0.34m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；③W05沉井将穿越 1.68～-0.22m的粉质粘土层，-0.22～-2.12m的淤泥质粉质粘土层、最终沉入粉质粘土层； ④W07沉井将穿越1.87～0.07m的粉质粘土层、0.07～-1.83m的淤泥质粉质粘土层，-1.83～-6.03m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑤顶管接收井W1沉井将穿越1.77～0.37的粉质粘土层、0.37～-1.43m的淤泥质粉质粘土层、-1.43～-5.33m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土

层；⑥W04沉井将穿越2.08～0.38m的粉质粘土层，0.38～-1.42m的淤泥质粉质粘土层、-1.42～-4.52m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑦W06将穿越1.91～-0.19m的粉质粘土层，-0.19～-2.09m的淤泥质粉质粘土层，最终沉入粉质粘土层；⑧W08沉井将穿越 1.7～-0.9m 的粉质粘土层，-0.9～-5.80m的粉质粘土层、最终粉质粘土层。根据据沉井的高度，穿越土层状况和周围环境条件，确定亚欧路顶管工作井W03沉井采取分节制作、一次下沉和不排水下沉法施工、水下封底的施工方案；亚欧路顶管工作井及接收井W01、W02、W04、W05、W06、W07、W08沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。排水法顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→C15素砼垫层→钢筋混凝土封底→顶板等施工。不排水法顶管工作井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→沉井下沉→C20砼水下封底→钢筋混凝土封底→顶板等施工。三、施工方法 1、基坑开挖顶管工作井基坑底平面尺寸 6.2m×10.7m，基坑上口尺寸为12.0m×16.5m，顶管接收井基坑底平面尺寸6.2m×7.7m，基坑上口尺寸为12.0m×13.5m，开挖深度均为3.0m。沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟，在东南角设一个集水井，排

模板施工技术交底大全

模板分项施工技术交底工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。模板安装 1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

深基坑专项技术方案设计技术交底大全

交底记录表号：SJSX7 工程名称：昌林联网工程芒康～左贡线路工程编号：

3.3深基坑分坑及掏挖总体布置 .1 3.4护壁施工挖孔桩开挖过程，成孔时须设置护壁，护壁用高度1000mm圆形钢模，护壁混凝土强度应符合设计要求，护壁每节高度为1000mm。第一节护壁顶面应当高出地面不少于150mm。往下施工时，以每一节作为一个施工循环，即挖好一节就要浇灌一节混凝土护壁，浇制混凝土护壁的模在浇制24小时后方可拆除，然后接着往下挖。每节混凝土护壁的浇制需绑扎钢筋，护壁设计砼强度C25，尺寸如图5-5所示。施工时为保证基坑的垂直度，要求护壁每浇灌完三节，须校核坑中心位置，见图5-6所示。 3.5钢筋笼绑扎钢筋笼制作采用直螺纹机械连接和现场焊接相结合的方式，见图5-7。从事钢筋焊接的焊工必须持证上岗。钢筋笼安装前，应对钢筋笼长度、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量等进行自检，钢筋笼安装后对安装标高、保护层自检。并报请监理检查，办理隐蔽工程签字手续。

在坑口搭设三角架，三脚架用6m 钢管搭设。在坑口使用200mm×3m 枕木或木板垫护。钢筋入坑末端用Φ14 制动。先将朝向坑口的钢筋一端人抬插入坑口，由二人拉动起重小绳，使钢筋尾部缓缓抬起，辅助人员调整钢筋入坑角度，将钢筋吊起后慢慢滑入坑，制动人员与起吊人员相互配合，缓慢将钢筋放入坑，放入时注意钢筋挠度，切勿造成钢筋硬弯。直到全部放入基坑底部为止，见图5-8。图5-8钢筋的吊放和绑扎示意图 .2 3.6深基坑施工注意事项 3.6.1挖孔施工时须找正基础中心，保证挖孔垂直度。土石方开挖设由专人指挥，并严格遵循“分层开挖、控制边坡、严禁超挖”及“大基坑小开挖、深基坑慢开挖”的原则。 3.6.2雨期施工时，应在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。 3.6.3为了使混凝土拌合物浇筑时不离析，浇筑时其自由下落高度不应超过2m，超过此高度时应采用串筒或溜槽。 3.6.4当坑深超过5m时，应检测坑有害气体的浓度，并预设通风设施，相关设备见图5-10；基坑较深时，每次爆破作业后，应采取强制通风措施。 3.6.5 基坑的废土向基础外侧方向堆弃，并运出至基坑边缘5m以外，弃土时严防滚石伤人，坑身开挖直径要一次完成，坑底扩挖部分应采用人工开挖，不宜另外爆破开挖，在扩挖施工前检查孔壁岩块的完整性。 3.6.6挖孔基础坑口设置钢筋网盖板，坑口放置钢管井字架安全硬质围栏进行防护，防止施工人员和机械设备等坠落或滑落。

沉井专项施工方案完整版本

一、工程概况 1、工程简介巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程，本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井，工作井W14为￠7500，深7.04米。接收井W13为￠4000，深4.13米。主要材料与保护层：混凝土为C30P6，钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层：基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1）、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸 2）、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3）、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》（GJJ8-90） 5)、《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999） 6）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

7）、《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） 8）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-03） 9）、《市政地下工程施工及验收规范》（DBJ08-236-1999） 4、地质条件：根据《岩土工程勘察报告》（芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司）提供的地质勘察报告，亚父路和旺业路顶管段为③～④、粉质粘土，力学性较好的土层。二、施工总体按排 1、工程前期准备本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内，需要维修施工便道，接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场，施工人员配备，测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底，为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度：本工程自2017年5月份开始，2017年7月底结束。 4、人员按排计划表

沉井模板施工方案最新版本

来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段模板施工专项方案

一、编制依据 1、《来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段施工图设计图》。 3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。二、工程概况来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工，根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。三、施工准备 1、技术准备（1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 2、机具准备竹胶板：板材厚度12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。连接附件：扣件、对拉螺栓。支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。脱模剂：水质隔离剂。工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。四、模板和支撑形式的选择刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢，并在对

方案交底内容汇总.doc

分类时间段交底人被交底人交底内容施工组织设计交底工程开工前施工组织设计的施工人员工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、编制人员安全技术措施施工方案交底工程施工前施工方案编制人施工作业人员施工程序顺序 ; 施工工艺 ; 操作方法 ; 要领 ; 质量控制 ; 安全措施员危险性较大分部方案编制人员相关专业施工员、工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动安全专项施工方案分项工程施工前施工班组人员、安力计划、计算书及相关图纸全管理人员工序施工前项目技术负责人施工作业班组全逐级交底、施工特点及各种安全施工的要求，交底后认真履行交底双方签字安全技术交底体人员和相关管手续，项目部保存安全技术交底记录并整理归档。理人员类型工程概况、编制依据、各专业工程主要工作量、主要技术经济指标、项目组织机构和各类管理体系、人力资源计划、施工组织设计施工组织设计纲要物资供应与大型机械设备计划、施工总进度计划、施工总平面图布置及说明、主要施工方案简述、项目质量规划及施工组织总设计主要保证措施、生产生活临建设施的安排、HSE、成本控制措施、项目风险识别及防范措施、信息管理措施专项施工组织设计选择步骤编制依据方案内容工艺计算书方案审批管理技术可行性论证国家法规，有关编制说明与编主起重机和辅助采用非常规起重设超过一定规模的危险性较大的，且单件施工标准、规范制依据起重机受力分配备、方法，且单件起起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工安全性分析规程工程概况计算；吊重量在 10KN及以程。起重量300kN 及以上的起重设备安吊装方案施工总组织设计吊装工艺设计吊装安全距离计上的起重吊装施工装工程专项方案应当由施工单位组织召进度分析工程技术资料吊装组织体系算；单位技术负责人审开专家论证会，施工单位应当根据论证施工现场条件安全保证体系吊耳强度计核批并报项目总监理报告修改完善专项方案，并经施工单位成本分析机具情况及技术及措施算；工程师审核签字技术负责人、项目总监理工程师、建设装备能力质量保证体系吊索、吊具安全单位项目负责人签字后，方可组织实施。综合选择设备到货计划及措施系数核算实行施工总承包的，应当由施工总承包吊装应急预案单位、相关专业承包单位技术负责人签吊装计算书字

沉井施工专项施工方案

顶管工程专项方案编制：审核：审批：

中铁十局集团有限公司昆明主城老城区市政排水管网及调蓄池建设工程第四标段 2012年3月31日一、沉井设计概况本工程顶管井采用沉井施工，工作井规格为8200mm×5200mm；沉井壁厚为600mm，接收井规格5500mm×5000mm；施工包括沉井制作、下沉及封底三部分。沉井施工顺序：施工准备——工作坑开挖——刃脚基层施工——沉井制作——沉井下沉——沉井封底——浇筑沉井底板混凝土。二、施工准备（1）进行施工前的施工现场调查，收集有关资料。（2）编制详细的沉井施工方案。（3）进行测量放线。（4）对施工班组进行技术交底和技术培训。三、工作坑开挖基坑平面尺寸依设计图纸为准。在基坑底部四周挖设排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保持最低水位。四、刃脚基础处理本沉井钢筋混凝土筒壁重量大，因此必须对沉井刃脚基础要求较高。填筑砂垫层采用中粗砂分层压实，压实系数不小于0.95，用平板振捣器分层浇水、振捣密实，分层厚度为20cm，浇筑20cm厚C15素混凝土垫层找平。刃脚侧模采用M5.0水泥砂浆砌筑MU10机制砖。1∶2水泥砂浆抹面，外表上铺油毡纸。

刃脚基础施工图五、沉井施工沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井高度为10.3m，采用两次浇筑。每次浇筑高度控制在5.5m以内，视地基承载力可做适当调整。一般施工顺序为：施工准备→轻型井点降水→排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内的模板、绑扎刃脚钢筋→支刃脚支模→浇筑刃脚混凝土→养护→支井壁内的模板、绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇筑井壁的混凝土→养护→拆除井壁和刃脚的模板→抽除垫木→挖土、下沉→浇筑底板垫层混凝土→绑扎钢筋→浇筑底板混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及上部结构施工。（1）刃脚制作 ①模板、钢筋工程沉井施工过程中模板和钢筋的施工顺序为：支设内模——钢筋安装——支设外模。模板采用竹胶模，刃脚用木模，支撑采用Φ48 的钢管脚手，内模一次安装完成。支设时要保证垂直，外模跟着内模支立，必须保证垂直，内外模采用对拉螺栓加以固定，螺栓水平间距为0.6m，上下间距为0.6m，交错布置。刃脚的底模要保证在同一平面上。模板安装见“模板安装示意图” 模板安装示意图钢筋在安装前仔细核对规格，然后进行安装，两层钢筋之间使用纵横支撑铁固定，保持钢筋间距及保护层厚度，各种预埋件、预留孔洞的位置和尺寸符合图纸要求。

模板工程技术交底

模板工程技术交底一、模板配置基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。二、模板运输及安排钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。三、主要部位的施工程序本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。四、基础模板的支设基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管

卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。五、各楼层模板支撑的搭设地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。六、楼层施工顺序弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→

专项方案技术交底记录(总)

桩基专项方案技术交底记录专项方案主要内容: 1、钢筋混凝土预制桩规格、质量必须符合设计要求和施工规范，并应有出厂合格证明资料； 2、按图纸布置进行测量放线，定出桩位轴线，先定出中心再引出两侧，并将桩的准备位置测设到地面，每一个桩位打出一小节木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2~3个水准点，以便随时检查之用； 3、准备好桩基工程沉桩的记录和隐蔽工程验收记录表格； 4、整平场地，清楚桩基范围内的高空、地面、地下障碍物； 5、起吊预制桩时，先用起重机吊起或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上的自身设置的工作吊机将预制桩吊入夹持器中，使桩尖垂直对准桩位中心； 6桩的垂直度用两台经纬仪控制，桩顶标高用一台水准仪控制； 7、焊接饱满，无气泡夹渣； 8、桩机用经纬仪及卷尺，用权坐标法控制。接受交底人员签字: 交底日期：年月曰注：1、接受交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、操作班组长。

2、专项方案必须由工程师或技术人员制作并交底。土方开挖专项方案技术交底记录专项方案主要内容： 1、测量放线及测量控制线及测量控制 2、土方开挖后必须立即进行基础施工 3、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，配备专职测量人员进行质量控制。 4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。 5、土方开挖时施工机械严禁撞击桩体。 6 土方开挖采用人工配合机械进行施工，开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，分层开挖，严禁超挖的原则进行。机械挖土至设计底标高+200mm时, 按每15m2打一标高桩，然后由人工挖土至底标高。 7、基坑开挖周边按1：0.5要求放坡，挖机边挖土边配合人工修整坡度，将边坡拍实修平。 8、具体请参照挖土专项施工方案进行。接受交底人员签字: 交底日期：年月曰注：1、接受交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、操作班组长。 2、专项方案必须由工程师或技术人员制作并交底。

沉井模板施工方案.

云南省噩?￥警水处编制人：________ 审核人：________ 批准人：________ 攀枝花市建筑机械化施工有限公司

目录 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 3、模板和支撑形式的选择 (4) 4、模板支设 (4) 5、模板拆除 (6) 6、各种相关安全操作规程 (7) 7、安全质量保证措施 (9)

模板施工方案一、工程概况云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套干管工程拟建场地位于蒙自县城和雨过铺镇，鸡石高速公路及国道G326 横穿拟建场地，场区内有红河大道、工业园区道路、城市道路及乡间道路相连，交通十分便利。为红河州排水有限公司投资兴建，重庆大学建筑设计研究院设计，云南省铁路工程监理有限责任公司监理。建设规模顶管总长约900 米，该工程的建成对因城市发展而增加的排污工作有着很大的改观作用。项目为云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套主干管工程（四标段），含大屯选厂-34# 井顶管工程、污水处理厂事故出水管顶管工程。根据沉井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知在沉井施工的刃脚、井壁、顶板施工过程中都将面临模板施工。二、施工准备 1、技术准备（1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 2 、机具准备普通模板，并应符合国家现行标准的规定。还有? 48钢管、10cm*10cm 10cm*15cm木枋等。连接附件：扣件、对拉螺栓。支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。

沉井专项施工方案

目录一、工程概况 (4) 1、沉井施工准备 (4) 二、沉井制作 (5) 1、基坑 (5) 2、砂垫层制作 (6) 3、素砼垫层铺设 (6) 4、分节制作 (6) 5、钢筋加工 (6) 6、脚手架施工 (7) 7、模板施工 (8) 8、浇筑砼 (8) 9、拆模 (9) 10、砼养护 (10) 11、施工缝处理 (10) 三、沉井下沉 (11) 1、沉井下沉准备 (11) 2、沉井下沉施工方法 (11) 3、沉井下沉的观测 (13) 4、沉井的纠偏 (14) 5、沉井施工工艺流程 (24)

沉井施工专项方案一、泵站工程概况提水泵为100WQ100-25-11潜污泵配套各区，吸水管道底标高27.1~27.8，泵站进水口比吸水口低20cm（26.9~27.6），污水池底标高比吸水口位标高底1.8m，该高程在25.1~25.8之间，泵站顶标高31.10~31.80m（区域不同的水位高差），泵站主体高度为6m，相对地面主体埋深为5m，水位线下主体部分基本为3.4m。综上所述泵站采用沉井施工方案相比其它方案更具经济价值和安全性。泵站采用沉井结合排水法进行结构施工，二次制作，一次下沉，起沉标高为地面下0.6m，标高为30.10~30.8。本工程采用预制沉井方案，分二次制作，一次下沉，刃脚与首期预制。起沉平台标高暂定为地面下0.6m（详见附图）。（一）沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查，收集有关资料，包括（1）工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况；（2）施工现场的供水、供电及排水条件；（3）在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等；（4）工程地质、水文地质资料；（5）气象资料。

沉井施工方案(参考样板)

编号：NHWB- 沉井施工方案编制：审核：审批： **有限公司 **项目部 2O16年2月28日

附件7：注：根据设置部门不同可适当修改

目录第一章编制依据........................................................................................... - 1 -第二章工程概况........................................................................................... - 1 -第三章施工准备........................................................................................... - 2 -第四章施工工艺及施工方法....................................................................... - 4 - 4.1施工工艺............................................................................................. - 4 - 4.2施工方法............................................................................................. - 5 - 4.2.1施工准备.................................................................................. - 5 - 4.2.2砂垫层施工.............................................................................. - 5 - 4.2.3砂垫层计算.............................................................................. - 5 - 4.2.4垫木铺设数量计算.................................................................. - 6 - 4.2.5沉井制作.................................................................................. - 7 - 4.2. 5.1钢筋工程....................................................................... - 7 - 4.2. 5.2脚手架工程................................................................... - 8 - 4.2. 5.3模板工程..................................................................... - 10 - 4.2. 5.4模板受力计算............................................................. - 12 - 5.2.5.5混凝土工程................................................................. - 15 - 4.2.6沉井下沉................................................................................ - 16 - 4.2.7沉井封底施工........................................................................ - 17 - 4.2.8沉井封底抗浮验算：............................................................ - 17 -第五章质量控制措施................................................................................. - 18 -第六章质量控制标准................................................................................. - 19 -第七章安全控制措施................................................................................. - 20 -第八章雨季施工措施................................................................................. - 21 -第九章应急预案......................................................................................... - 21 -

沉井施工施工工艺(工程部)

沉井施工施工组织方案第一节施工工序流程第二节施工方法和技术措施第三节安全及环境保护保障措施

第一节施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉。一般施工顺序为：施工准备→基坑开挖→抽排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内侧模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外侧模板→浇筑刃脚砼→养护→支井壁内侧模板→绑扎钢筋→立井壁外侧模板→浇筑井壁砼→养护→拆除井壁和刃脚的模板→挖土、下沉→（抛块石，滤水挤淤，仅顶管井施工）→浇筑封底砼→绑扎钢筋→浇筑底板砼→养护→对沉井内及上部结构施工。第二节施工方法和技术措施．施工准备．施工前主要工作 ()施工现场供水、供电的管线布置及排水沉淀池砌筑、排水管道铺设： ①临时用水：从集水坑处抽取作为施工用水，生活用水拟接自来水管。 ②临时用电：拟从附近协调搭接网电，同时配备发电机组作为备用电源。 ③沉淀池砌筑、排水管道铺设：在距沉井10m以外开挖一个规格为**1.5m沉淀池，经沉淀过滤后的水用水泵抽取排市政污水管网中。 ()调查、收集在沉井施工及排水影响范围内的原有地上、地下建、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等。 ()施工前根据场地设计标高，对施工现场范围内的场地进行平整。 ()调查、收集工程地质、水文地质资料。工程地质资料包括岩土性质及均匀性、地基承载力、井外壁与土的摩擦力等。水文地质资料包括地下水的类型、最高和最低水位、渗透系数等。．测量放线 ()根据业主、监理所交工程控制网的桩、点，布置各井位的控制桩，作好拴桩、桩位记录工作，并对施工范围内的测量标志，采取可靠的保护措施，防止丢失、移位、下沉、损坏等。 ()根据提业主、监理提供的水准点，在施工现场引测、设置临时水准点。临时水准点设置在便于施工测量观测、稳定牢固不受施工影响的地段，其数量少于个，并应统一

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、模板安装要求： 1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭； 2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、墙、柱模板支撑系统搭设要求： 1、墙柱模：弹墙模位置线时每次两端要外延500mm，并在墙定位线外200mm再弹一道模板检查控制线。 2、墙柱模底部缝隙必须采取封闭措施，以防止漏浆烂根。 3、墙模安装时两边应同时安装，模板支撑采用通长钢管加固，斜钢管支撑，斜钢管支撑沿墙高不少于3道。 4、安装墙模板采用墙两侧模板同时安装，模板边安装边插入穿墙螺栓或对拉螺栓和套管，并将墙两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓固定于模板边模上，对两侧模进行调整平直（对墙底部侧模受力较大的地方，对拉螺栓的设置间距应较上部密集）。用同样方法安装其它模板到墙顶部，内钢楞内侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺杆由内外钢楞中间穿入，用扳手将蝶型扣件拧紧，使两侧模板连成一个整体。安装斜撑，调整模板重度，检查合格后，与墙、柱、楼板模板相连接。 5、对模板下部支撑钢管底部应采用木枋或木块进行铺垫； 6、对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；

当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰~3‰。三、梁板模板搭设要求： 1、转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求设置。 2、标准层梁底立、横杆间距为≤800mm，板底立横杆间距≤1000mm； 3、模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后，应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。四、模板拆除要求： 1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。 2、模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。 3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确； 4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）后方可拆模。 5、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板； 6、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。

沉井工程专项施工方案

新城区污水管网修复工程沉井施工专项施工方案编制人：_______________ 审核人：_______________ 江苏省海州湾城市建设工程有限公司 2020年3月14日

目录一工程概况 (2) 1.1 工程简介 (2) 1.2 编制依据 (2) 二沉井工程 (3) 2.1 主要施工方法 (3) 2.2 资源需求计划表 (11) 2.3 施工管理机构及其人员构成 (12) 2.4 沉井施工常见问题防治办法 (13) 三安全目标及保证措施 (14) 3.1 质量职责 (14) 3.2 工期保证措施 (15) 四文明施工与环境保护目标 (31) 4.1 安全生产目标 (31) 4.2 沉井施工的安全措施 (31) 4.3 施工机械的安全保障措施 (32) 4.4 开挖安全措施 (32) 4.5 脚手架施工安全措施 (32) 五、文明施工与环境保护目标 (33) 5.1 文明施工措施 (33) 5.2 环境保护目标 (33)

一、工程概况 1.1、工程简介盛世路（金海东路-文化东路）段污水管道由南向北接入黄海东路污水管道，接入处管底标高为0.28；盛世路（文化东路-黄海东路）段污水管道由北往南接入黄海东路北侧污水管道，接入处管底标高为0.536；盛世路（黄海东路-时代东路）段污水管道由南向北接入黄海东路南侧污水管道，接入处管底标高为0.358；盛世路（时代东路-秦山路）段污水管道由南往北接入时代东路污水管道，接入处管底标高为0.746。本次盛世路设计污水汇水总面积为43.48ha,其中转输汇水面积为10.26ha。管道单侧布置在东侧绿化带内，距离绿化带西侧边界大约6.5~7.5米，管径为DN800，坡度为1‰，采用顶管施工。预留支管管径为DN400，坡度为1.5‰。金陵污水管道（时代东路-秦山路）段由南往北接入时代东路污水管道，接入处管底标高为1.675。本次设计污水汇水面积为9.62ha,无转输汇水面积。管道单侧布置在金陵路西侧人行道内，距离人行道东侧边界大约2.5~3.0米，管径为DN400，坡度为1.5‰，采用拖管施工。预留支管管径为DN400，坡度为1.5‰。盛世路沉井共22座，其中12座为工作井，10座为接收井，另外还有20座污水检查井。接收井内径3米，壁厚0.35米。平面布置呈外壁直径为3.7米的圆形。工作井内径3*5.5矩形，壁厚0.4米。沉井主体结构采用C35、P6混凝土，封底采用C20掺毛石混凝土。沉井设计采用不排水下沉法。拟采用干沉法施工。检查井内径1.0米，壁厚0.2米。采用0.5米碎石垫层，C20砼垫层，基础及井身采用C30砼浇筑。 1.2、编制依据 1、严格执行国家相关政策，符合国家现行的有关法规、规范及标准，同时与本地的工程条件与工程经验做法相结合。 2、设计以《赣榆县总体规划》（2010-2030）、《赣榆县县城排水工程专项规划》（2010-2030）、《赣榆区域供水规划》（2015-2030）为指导，结合相关道路的设计文件进行专业设计，在安全、可靠、满足使用功能的前提下，优化工程设计，降低工程造价。 3、新建排水系统采用雨、污水分流制的排水体制，污水管的管径、坡度以及控制点的标高确定应根据污水量指标、地块性质以及与规划、周边道路的管线的可衔接标高相协调。 4、结合道路横断面布置和有关管线布置的相关规定，合理确定管道位置，尽量减少

模板技术交底与施工要求

模板技术交底与施工要求为了确保本工程质量要求，项目部要求木工班组在施工的每道工序时，要按照相关规范和项目部的施工要求来实施，不得由工人随意来施工。一、支模架搭设与要求 1、木工在搭设支模架时，立杆间距要求不得大于1米1根，水平杆要求离地面1.7m~~1.8m，第二排水平杆须根据楼层高度来定。在框架搭设支模时，框柱的位子时，要求离开柱子边30公分开始搭立杆，然后按1米1根的间距进行搭设。框柱部位间距已超出规范，待梁底放好后，再进行加固处理。 2、梁底架搭设要求，在搭梁底时，跨度大于4米时，中间要起拱3/1000（设计要求），搭梁底必须先搭水平杆，然后再搭梁底钢管，梁底钢管要求从柱子边退出25公分搭第一根梁底钢管，然后按70 公分的间距进行搭设。在搭设梁底时，不论主梁、次梁都必须搭设水平杆。对支模架的根部，要求搭设扫地杆，扫地杆要满堂扫。要求离地面10—15公分，不得随意搭的过高，然后在主梁的部位搭设剪刀撑。二、模板制作与施工要求 1、模板制作要求。木工再配剪力墙模板时，拼缝要平整，缝隙要紧密，配板要求使用60铁钉，平板使用50铁钉，阳角要和大模钉密实才可以吊装，阳角必须配成坐吧，梁底与梁侧板必须配成坐吧，剪力墙螺杆间距要求40X40cm（标准洞），模板配成后，要求木工班组

长进行尺寸的验收，确保尺寸无误的情况下开始吊装。剪力墙的加固要求（地下室和非标层）本层层高的1/3处架螺帽，对剪力墙要上、中、下拉钢管三道与支模架连接。梁侧模的加固，要求使用钢管，不论梁大小都得用钢管加固，梁大于80公分以上要求穿螺杆加固，杜绝使用铁丝、方木。步步紧来加固。 2、铺平板要求。木工在铺平板时要拉线铺设，平板板缝要求0.03mm之内，开间大于4m以上的要起拱3/1000（设计要求），铺设平板要控制平板的开间尺寸和梁的截面尺寸，木工在封梁侧板时，所有阴角处必须钉上短方木，剪力墙使用PPC套管时，要求两头使用管帽，不得使用直通套管，木工在加固剪力墙时，所有门洞、窗洞都要用长钢管拉通，不得全部使用短钢管。 3、框架施工要求。木工在施工框架时，必须先做柱子，后铺平板，以保证梁柱节点的平整和正方。在施工时，须先将柱子模板配成四块定型模，阳角配成坐吧，上口开好梁口并钉上短方木，然后将它吊进柱子的四边，根据标高将安装顿整再开始放梁底。封梁侧板时，梁与梁的阴角处要求钉上短方木，封完梁侧板后，再用短钢管加固梁侧模，然后铺设平板，铺平板要拉通线，铺设要控制平板开间尺寸和梁的截面尺寸，在支模的同时要注意：平板跨度大于4m时，中间须起拱L/3，梁底跨度大于4m时，中间必须起拱L/3（设计要求）。 4、框柱大于60公分时，必须使用穿心螺杆加固，间距从地面上来第一道为25公分，再按50公分一道进行钻洞加固。木工在施工中，每次浇混凝土前对外围的剪力墙、柱子必须安装好老墙螺杆，老墙螺

水池沉井施工方案

页眉内容。。。。。。工程水池沉井专项施工方案编号：…… 上海宝冶集团有限公司……工程项目部（盖章） 2013年10月15日发布受控状态：受控版本：A版发放编号：编号：

目录一、编制说 (1) 1、编制依据 (3) 2、编制原则 (3) 3、采用的技术标准、规范 (4) 二、工程概况 (4) 1、工程简介 (4) 2、地质情况 (4) 3、周边情况 (5) 三、施工进度管理 (5) 1、编制依据 (5) 2、主要控制节点 (5) 3、进度保证措施 (5) 四、施工准备 (6) 五、主要施工方法 (7) 1、沉井施工基本工序 (7) 2、测控定位 (7) 3、降水施工 (7) 4、沉井制作地基处理 (8) 5、沉井钢筋 (8) 6、沉井模板 (8) 7、沉井混凝土 (12) 8、沉井下沉 (13) 9、沉井封底 (16) 10、施工监测措施 (17) 11、沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法 (17)

六、人员、设备安排 (19) 1、人员安排 (19) 2、设备安排 (20) 七、质量保证措施................................................................. 错误!未定义书签。八、文明施工措施 (23) 九、安全保证措施 (24) 附件一、应急预案 (25) 附件二、施工图 (27) 附件三、施工进度计划 (27) 某工程水池沉井专项施工方案一、编制说明 1、编制依据（1）业主提供的有关图纸资料及要求；（2）本工程施工场地现场踏勘；（3）国家现行的施工规范和标准，业主相关企业标准和管理规定；（4）勘察院提供的《某工程水池区域场地岩土地勘报告》；（5）宝冶集团承担类似工程的建设经验； 2、编制原则本施工组织设计编制将遵循以下四个原则，即： 1）符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求施工方案的编制要符合设计文件的要求，其次是要符合基建施工程序和客观规律。 2）先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定的目标。

技术交底记录(沉井施工专项方案)

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