电子节能灯作业指导书模板

电子节能灯作业指

导书

作业标准书

工序名称插件机型通用文件编号版次标准工时定员 1 发行日期页次

作业步骤

1、根据所生产的产品物料清单, 逐一核对物料

2、在线路板上标上辨认组别的标记

3、用一块没插件PCB板从插件拉的起始端向后逐段调整

4、把自己所要插的元件按类别有顺序的摆放在工位前的适当

位置。

5、按照样品或图纸从前向后逐一插放规定元器件。

注意事项

1、核对内容: 物料名称、数量、特性、状特, 如CL11/102/2J或

CL11/102/3A, 13001S 6D, 2.2UF/400V

2、插件拉调节的松紧适中以免在插件过程中掉板或不宜推动

3、元件放置在插件时便于取放的地方

4、插件时①要按照从前向后、由低到高②元件折弯角度要适中,

立式插法引脚与元件本体小于30°, 折弯处与本体的间距在3-4毫米之间③卧式插法引脚与元件本体的角度在90°-100°④总的要求立式要直, 卧式要平, 元件要正确无误

5、后工序的员工要检查前一工序有无漏件、错件, 每条拉的最后

一位员工要把压件

物料名称名称电子元件规格

数量

设备名称名称插件拉

规格 1

数量 1

安全

事项

巡检

编制审核确认

作业标准书

工序名称浸锡机型通用文件编号版次标准工时定员 1 发行日期页次

作业步骤

1、对锡炉、切脚机进行点检

2、取一块已插好件的PCB板, 用镊子或夹子夹持, 对因拿

取、移动造成的浮高元件进行压件。

3、把PCB水平的浸入助焊剂液面中

4、把PCB板一端先浸入锡炉液面中, 然后使板的其它部分

滚动式的和液面接触。

5、浸好锡的线路板在空中停留2-3秒钟, 待PCB浸锡面焊

点完全凝固后整齐放入胶筐中

6、调整切脚机导槽宽度, 将板放入导槽中缓缓推动PCB板,

将切好的板规则的放胶筐中

7、将切好的板二次浸锡

注意事项

1、对浮高的元件一定进行整理

2、助焊剂液面和焊锡液面不能超过PCB元件面, 严禁元件浸入

助焊剂或液锡

3、浸锡后液锡未完全凝固时严禁放入胶筐内, 避免元件脱焊

4、每批第一块板要送到检板处进行首件检验

5、锡炉温度要根据锡条的焊锡量进行调节, 原在原则是焊盘无虚

焊、焊点饱满、元件脚间无连焊, 线路板铜箔无翘起、起泡。

( 含锡量在60%的锡温度在260oC, 含焊锡量低适当升高温度但不能超过340 oC)

6、元件引脚与线路板面的距离即引脚长度不高于1.5MM

物料名称名称PCB

板

助焊剂锡条规格免清洗60/40 数量 1 若干若干

设备名称名称锡炉切脚机镊子夹子规格

数量 1 1

安全事项1、小心高温液锡烫伤

2、刀片划尚手指

QC 巡检

1、做好首件检验

2、巡回检验

编制审核确认

作业标准书

工序名称测试机型通用文件编号版次标准工时

定员

发行日期

页次

作业步骤

7、对所用的仪器及工具进行点检

8、从胶箱中取出线路板, 检查元件面元件有无碰件、漏件、错件、锡珠并给予纠正

9、检查PCB 面, 对连焊、虚焊、焊点不饱满的给予修正 10、用剪钳把镀锡铜线剪开, 镀锡铜线留6-8MM

11、把线路板元件面朝下, PCB 面朝上放于桌面固定槽内, 把和灯管相连的测试棒放在线路板的输出端焊点, 把和电源相连的测试棒放在输入端焊点, 灯管若点亮则为合格品, 不亮则重复第2、 3、 4、 5步

12、把测好的线路板规整的放于胶筐内, 并放入流程卡

注意事项

13、测试电压用160V

14、测试时先放灯管, 再放电源

15、在测试过程中与电源串联的白炽灯若亮则表明元件短路或者白炽灯的功率过小, 经过灯泡的电流过大, 一定要查明原因排除故障。

16、镀锡铜线漏掉的一定要补上, 一定要使四根长度一致 17、流程卡中一定要标明操作人、品名规格、数量、状态

物料

名称

线路板

正常焊点:

合格焊点:

虚假焊点:

包焊: 平焊:

堆焊:

规格

数量 1

设备名称

名称

调压器测试棒剪钳烙铁规格 50W 数量

安全事项 1、小心触电 2、小心烫伤 QC 巡检

编制审核确认

作业标准书

工序名称绕线机型通用文件编号版次标准工时

定员

发行日期

页次

作业步骤

1、检查所用的漆包线、骨架的规格、数量是否和要求相符

2、设定绕线机的各种参数, 并逐一校正机头

3、双手分别拿骨架逐一放置在六个机头上

4、双手同时把与机头对应的线绕在骨架的针脚上

5、启动”起动”按钮, 绕线机将自动绕至所设定圈数

6、待停机后, 用右手拇指和食指捏住线头绕在规定的针脚上, 并用手或刀片线拉断或切断, 将绕好的线圈放在胶盒中

7、重复第6步将机头上的6个线圈逐一完成

8、重复1-7完成所规定任务

注意事项

1、漆包线的线径、骨架的规格型号、数量要符合规定要求

2、绕出的线紧密、平整。严禁出现大小头现象

3、把线绕在骨架针脚上时, 线头要紧贴骨架针脚, 外露长度不能长于1MM, 线要放于槽内, 线在针脚上要绕不少于两圈。

4、在绕线机运行过程中, 若遇断线等异常时按”停车”按钮, 待故障排除后, 按”起动”按钮继续绕制。

5、在绕制过程中挑出断线、大小头、松散的线圈及破碎、掉脚的骨架。

6、在拿取过程中要轻拿轻放

物料

名称

骨架漆包线

以1为其始绕点: 1、 3为对角

1、 4 为斜对角

1、 2 为平角以其它脚为起绕点类推

型号

16/19/22 17/19/21 数量 1

设备

名称

绕线机剪刀机头型号

普通数量

安全事项 QC 巡检

编制

审核

确认

作业标准书

电缆敷设及接线作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电缆敷设及接线作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电缆敷设及接线作业指导书(标准版) 1.工程概况 1.1工程概况新疆图木舒克2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货，锅炉型式：超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉，锅炉最大连续蒸发量：1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566，机组型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机，额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：QFSN-350-2，型式：机冷却方式为定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷，励磁方式为自并励静止励磁系统。

为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况，并据此做出正确的判断和合理地进行操作，以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点，通过测量管路引到变送装置，将信号转换成电流信号送往DCS系统；再通过DCS监视和控制设备，与其他控制系统（DEH、ETS）、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。本工程热控主要的安装工作有：盘底座制作和安装、控制室热控（盘、台、箱）安装、就地盘（台、箱、柜）安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2.编制依据 2.1设计院图纸； 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸； 2.3《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》

接线端子检验作业指导书

接线端子检验作业指导书 1、目的为本公司来料接线端子的检验提供指导，从而保证产品的质量。 2、范围适用于本公司所有接线端子的进货检验。 3、抽样标准采用GB2828抽样标准中的“正常检查一次抽样方案”进行抽检，规定检查水平为II，AQL值为2.5。 4、检测内容及方法 4.1标志应有型号规格、电压以及相关证书等标志，并应清晰、正确。可参照样板。 4.2外观颜色需与样板一致，色泽均匀，不应有气泡、划痕、损坏、生锈等不良现象。 4.3结构尺寸用卡尺测量其高度、安装孔位等，结构尺寸应符合样板及安装要求，接线端子上用的螺丝必须电镀，其后能顺畅安装，不得打滑及掉螺丝现象。所有金属部件不允许有生锈氧化等不良现象。连接导线的铜柱需采用黄铜制作，可用磁铁检验，两者不相吸时则可判定为黄铜制作。 4.4接线能力检查取一条（被检验端子规定范围内的）最小线径和一条最大线径的单芯电线分别试验，裸线8-10mm，接入端子里锁紧螺丝，用15N的力拔不出电源线，且左右或上下摆动电线5次电芯不会被端子螺丝底部螺纹切断，或拆除电线目视电线无切口状。 4.5阻燃测试（灼热丝试验）阻燃等级为94UL-V0。固定带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料的外部件应能经受以下试验：650℃的灼热丝试验中无可见火焰、无持续或在灼热丝移去后任何火焰在30S内熄灭，燃烧物或融化物等落下不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的绢纸着火或使松木板烧焦。每批抽检1-3Pcs。 4.6耐热测试（球压试验）防触电用的绝缘材料外部件和固定带电部件的绝缘材料部件应有足够的耐热性。试验方法：在试验条件125℃的加热箱内进行耐热性能试验，被测试部件的表面应水平放置，用直径5mm钢球以20N压力迫被测试部件的表面，若此表面在受试时弯曲，则应在球压部位下加以支撑，1小时后将球从样品上取下，样品在冷水中浸10S使其冷却，测量压痕的直径不得超过2mm。每批抽检3-4Pcs。 4.7耐压测试用耐压测试仪分别在任意两个不同相位的接线端子之间施加4500V、50HZ，持续3S的耐压测试，应无击穿或闪络现象。每批抽检3-5件。每批抽检3-5Pcs。 4.8爬电距离≥2.5mm，电气间隙≥1.7mm。

叉车管理作业指导书样本

叉车管理作业指导书 1目的指导叉车司机进行安全和规范操作, 提高叉车作业效率与服务质量。 2范围适用于所有叉车司机、叉车操作管理。 3职责 3.1叉车班长: 完善作业流程和监督整个操作程序的执行情况, 监督程序的执行, 并做好叉车运作、安全和叉车司机的月度绩效等工作。 3.2叉车司机: 严格执行本操作程序, 做好各项叉车日常操作、叉车使用和检查记录, 提供优质高效装卸货服务。 4工作程序 4.1资格 4.1.1所有叉车驾驶员都必须持有劳动局颁发的《特种作业人员操作证》－”操作项目: 叉车驾驶”, 此证需在本部门或者人事部有备案。 4.1.2每两年要按国家规定对叉车驾驶证进行一次年审工作, 考核合格后方能再上岗, 叉车班长要对叉车司机驾驶证年审进行监督。 4.2培训与考核 4.2.1新员工上岗前必须要经过本部门制定的上岗前培训和考核合格后方能上岗; 4.2.2仓库主管或叉车班长定期对叉车司机进行安全操作方面的教育培训, 培训内容主要是《特种设备安全监察条例》、叉车管理制度和作业流程等相关规定, 以做到安全行车, 文明装卸, 同时对违章驾驶和超定额装卸等违规现象及时制止;

4.2.3叉车司机要努力学习业务知识, 不断提高业务水平, 熟悉叉车的性能、结构及操作原理, 熟练掌握驾驶技术和装卸技能; 由叉车班长组织对叉车司机的各项技术、作业安全进行考核与评估。 4.2.4由叉车班长根据作业量统一调度叉车作业, 制定叉车司机排班表, 现场调度叉车作业, 并对叉车司机进行考核, 每日记录叉车作业情况, 并填写《叉车司机考核记录表》, 并将相关考核记录在当月物流绩效考核中体现。 4.3安全 4.3.1所有叉车装置有喇叭及后车蜂响器; 4.3.2在作业区内叉车空驶不得超过10公里/小时, 载货不得超过5公里/小时, 货叉距地面30—40厘米, 起重门架要后倾; 必须在规定区域驾驶, 行驶平稳, 不能忽停忽开和急刹车; 铲运货物时, 必须倒车低速行驶; 不准将叉车开往与作业无关的任何场所; 4.3.3叉车司机在作业过程中应戴安全带、反光服, 不准将货物升到距地面40厘米以上作长距离行驶; 不准用货叉直接挑翻货盘的方式卸货; 不准用叉车直接铲运危险物品、易燃易爆物品; 不准单货叉作业, 不准用惯性取货; 不准用货叉撞击货物卸货; 不准在货盘或货叉上带人作业, 货叉举起后, 货叉下严禁站人和进行维修工作; 不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物; 4.3.4做好交接班和开车前的准备工作: 交班时驾驶员必须对接班驾驶员说明车辆的运行情况和注意问题; 车辆在行驶中发生异常现象时, 必须立即停车检查, 排除故障, 当故障不能立即排除时要及时对车辆进行检修, 严禁带故障叉车作业;

风扇检验作业指导书

文件名称:风扇检验作业指导书文件编号：QA-44 版本：00 页码 1 / 3 生效日期：2018.10.15

文件名称:风扇检验作业指导书文件编号：QA-44 版本：00 页码 2 / 3 1.目的：对IQC的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 2．范围：本检验标准只适用于公司散热风扇。 3．抽样标准：若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。 4．检验内容：外观、尺寸检验、性能检验及试装。 5．检验方法： 5.1 IQC收到采购单后，依采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下面步骤检验（环保材料必须查看是否贴有相应的环保标签）。 5.2 外观、尺寸检验： a.塑料件表面无肉眼可见的裂纹、气泡、缺料、变形，无明显毛刺、划伤等缺陷。 b.露色均匀，无明显斑痕、划伤。 c.外形尺寸、安装孔、风扇线长度及插头型号符合承认书要求或与样品一致。 5.3性能检验： a.风扇在额定电压下，其电流应为额定电流的±20%内。 b.在额定电压下用转速表测量风扇转速，其值应为额定转速的±10%。 c.将风扇扇叶固定，将电压调制额定电压，测量其堵转电流。堵转电流应不大于工作电流的1.8倍，且不能有上升趋势。 d.风扇在额定电压下工作时，其噪音应无明显增大，且无明显振动。运行5分钟后，工作电流应无明显变化。

文件名称:风扇检验作业指导书文件编号：QA-44 版本：00 页码 3 / 3 5.4试装： a.抽取5PCS来料用对应的插座做连续插拔10次，插座与插头配合无过松、过紧现象，且导通性能良好。 6．合格与不合格的判定： 6.1．每个抽样统计出检验不合格数量：主要或次要； 6.2．没有任何缺陷的样品为OK； 6.3．根据抽样检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，合格物料在外包装上贴上“PASS”纸，并在送货单上盖合格章；不达要求则及时反馈SQE工程师，并对该批物料盖不合格章、写不良标签。

变更管理作业指导书

深圳百锐地产实业有限公司HEJUNREALESTATEDEVELOPMENTCO., LTD. 编号：版号： A/0 变更管理作业指导书（讨论稿）编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

项目部销售中心支持性文件设计单位经营成本中心综合管理中心技术中心总经理技术中心是否属于须测算范围内部各专业审核（1个工作日）是否涉及工程结构、消防及规划审核并签发《工程成本变更审批流程》（将修改为《工程成本变更审批作业指导书》）暂时执行工程成本变更审批流程成本核算部测算并填写《变更通知单附表》（2日）判断是否超出技术中心权限 Y 设计单位审核变更通知 Y 总工审核(1日) N Y Y N N Y 是否影响报建 N 变更发放按变更要求报建 N 成本控制部（存档、录入）发放监理、施工单位、项目指挥部备案落实执行建立《变更通知单结算明细台帐》建立《变更通知单基础台帐》 N N 专业工程师填写《变更通知单》及附表 N 暂时执行《销售项目部变更接收处理流程》《销售项目部变更接收处理流程》（将修改为销售项目部变更接收处理作业指导书）复印件发质监中心、监审中心、

项目部销售中心支持性文件设计单位经营成本中心综合管理中心技术中心总经理技术中心是否属于须测算范围内部各专业审核（1个工作日）是否涉及工程结构、消防及规划审核并签发《工程成本变更审批流程》（将修改为《工程成本变更审批作业指导书》）暂时执行工程成本变更审批流程成本核算部测算并填写《变更通知单附表》（2日）判断是否超出技术中心权限 Y 设计单位审核变更通知 Y 总工审核（1日） N Y Y N N Y 是否影响报建 N 变更发放按变更要求报建 N 成本控制部（存档、录入）发放监理、施工单位、项目指挥部备案暂时执行《销售项目部变更接收处理流程》落实执行建立《变更通知单结算明细台帐》建立《变更通知单基础台帐》施工单位或建设单位项目部填写《技术核定单》5份监理审核(1日) N 项目部专业工程师审核并填写《变更通知单附表》（0.5个工作日） Y 项目经理审核 N N N N 《销售项目部变更接收处理流程》（将修改为销售项目部变更接收处理作业指导书）复印件发质监中心、监审中心、

电气接线作业指导书

电气安装作业指导书一、总体要求： 1、作业基本要求组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件外观有无损坏必须按图安装,连线正确，接触良好，并紧固元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定（实际操作高度）元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 2、安全技术要求组装产品应符合以下条件：操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。各种电气元件和装置应保留合适的电气间隙、爬电距离（见附表一）保证一、二次线的安装距离。强弱电分开走线。10V以下的信号线要采用屏蔽线，防止信号被干扰。对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器、变频器需要接地，断路器不需要接地保护接地连续性：1保护接地连续性利用有效接线来保证。2柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面，或者破坏绝缘层3门上的接地处要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。 3、作业细节要求组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。二、元件安装具体要求

设备操作作业指导书模板

精心整理设备操作作业指导书 1目的规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注

时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；

4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可

开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护

作业指导书模版

出入库作业指导书 1.0目的： 1.1保证货物出、入库及时、安全、数量准确，包装完好; 1.2区分发货方、运输方和仓库的责任，检查在发货和运输中可能出现的问题。 2.0范围：适用于本公司仓储部,各项目可根据项目特点设定具体的操作流程要求. 3.0职责： 3.1统计员：负责接单、审单、登记和统计工作，以及所有入库单据的整理及存档的管理工作； 3.2仓管员：确保入库的货物品名、规格、批次号、质量状态与单证相符，数据准确; 3.3项目主管：合理安排货物的入库作业，指导、检查和监督统计员和仓管员的工作情况及工作效率。 4.0要求： 4.1储存要求：防潮、防水，注意清洁卫生，需要通风透气； 4.2作业时间：周一至周六，8：00—18：00 4.3重点注意事项： 1.货物到仓库时，检查货品数量及外在质量是关键点，对有问题的货品在卸车前采取拍照留像方式，确保公司利益不受损害； 2.货品入仓要及时通知客户方登帐，并尽力减少不出现库内破损；破包处理 3.客户出货时，要按单发货，提单逾期的，再次提货需要客户方再确认； 4.因货品本身原因，严禁对破包装产品进行抛扔等操作，同时，对破包换包装操作，要尽量减少作业空间，避免仓库被污染； 5.操作后库区地面有货品浮尘的，立即采取清扫工作； 6.存放本货品库位，尽量不要放其它货品。 5.0入库作业程序：请先确认司机送货时是否都能做到随车带“送货凭证“，如都能带来以下流程可以操作，如无法随车带“送货凭证“，建议以下流程更改为：1、上港物流向仓库以传真或邮件发出进仓通知书，该通知书上应有上港业务编号、货物信息（规格型号、件数、重量、批号、包装型式）、如是运载工具是集装箱的应提供装箱单和封号，如是散货车运输应提供车号和司机手机，预计进仓日期。2、仓库收货时实货与进仓通知书比较。 5.1接单、审核入库单据：

二次电缆敷设接线作业指导书

二次电缆敷设接线作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

二次电缆敷设、接线作业指导书 1目的规范二次接线行为，确保二次电缆敷设，接线质量符合规范要求。 2适用范围本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。 3引用文件 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 4 人员资质、职责及权限人员资质工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。职责及权限： 4.2.1施工负责人：组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。 4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。 4.2.3监护人：按安规要求对工作班成员的安全进行监护，并熟悉二次接线工作程序及二次回路。 5工艺和作业要求（包括质量标准）安全措施及工作票： 5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。 5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度，认真办理，仔细检查、验证工作票。施工现场二次电缆敷设、接线流程图。详见附录A。施工前的准备工作： 5.3.1技术准备： 5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容，及时反映在图纸上。5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册，熟悉电缆走径。 5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求，对

5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。 5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。

二次电缆的敷设及二次接线、配线： 5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。

布线作业指导书

布线工艺作业指导书 3.0 电器元件接线工艺及技术要求 3.1 认真按接线图或原理图施工，符合图纸要求，接线正确。接线前先选线、打印线号管； 3.1.1绝缘导线的额定绝缘电压，不得低于电路的额定工作电压，对380V、220V电压不低于500V。 3.1.2控制柜中电路的连接线，均应在两端套线号码管，每一条导线两端窜的线号要一致； 3.1.3所有号码管应根据接线图所注明的线号将其输入号码机打印，多大规格的导线选多大规格的线号管，以线号管固定好不容易脱落为标准。 3.1.4号码管的长度一般根据线号长短电脑自行输出（本厂采用定尺寸20mm），号码管的套装要求数字排列方向统一。如是水平套装，数字从左到右，如是垂直套装，数字从下到上，标号要求字迹清晰、正确。 3.2 根据元件两端接线端的位置，剪线、剥去绝缘层，然后窜线耳用用专用压线钳压紧； 3.2.1导线和所选用的线耳规格要一致（如：1.5m㎡的导线只能用1.5m㎡线耳）。线耳选用应合理，根据接线位置的不同选用针式或叉式线耳（如：继电器和接触器选叉式线耳，空气开关选针式线耳），要用专用的压线钳压接，压接要牢固。 3.3 所有电器端子压接处应压紧以防松动； 3.3.1一般一个接线端子（含端子排和元器件接线端），只连接一根导线，必要时允许连接二根导线。当需要连接二根以上导线时，应采取相应措施，以保证导线的可靠连接。两个端子间的连线不得有中间接头，导线芯线应无损伤。

3.3.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。凡是多股软线的连接头，要用焊接或压接。 3.3.3、绝缘导线穿越金属结构件时，应在穿过点设置绝缘物（如胶圈等），以防止导线的绝缘层损坏。 3.3.4、绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上，应用适当的方法固定绝缘导线。 3.3.5、线束敷设必须合理，不得妨碍电器的拆换或维修，不允许导线在两只接线柱中间走线，不得遮掩线路标号和观察孔眼。 3.3.6、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。 3.3.7、双屏蔽层的电缆，为避免形成感应电位差常采用两层屏蔽层在同一端相连并予接地。 3.4 接线应尽量端正、平而且直，线不要拉的太紧，应留适当的余量，导线的走向应合理、牢固、整齐、美观、层次分明； 3.5 不同的线路应采用不同的颜色线标志： 3.5.1 交流或直流动力电路：黑色 3.5.2 交流控制电路：红色 3.5.3 直流控制电路：蓝色 3.5.4 联锁控制电路（电源开关断开仍带电）：桔黄色 3.5.5 与保护导线连接的电路：白色

标识管理作业指导书样本

标识管理作业指导书样本一、目的针对作业现场存在的风险，将需要执行的控制措施用规范的图形、符号、颜色进行传达，提示作业人员在作业过程中遵守控制措施的要求。二、范围（一）基建作业基建作业现场的标识由承包商根据作业现场存在的风险进行设置。（二）非基建作业非基建作业现场由属地管理班组执行《电气工作票实施细则（修订）》、《配电网电气工作票实施细则》的规定，根据工作票的要求布置安全措施。在此基础上，承包商对作业现场存在的风险进行再次评估；根据评估结果补充设置标识。三、标识工作步骤（一）风险评估 1.基建作业承包商根据实际项目作业任务、施工条件，从《电网建设施工安全基准风险指南（2012年版）》中选取对应的作业安全风险清单。根据作业安全风险清单涉及的风险种类，选

取并在作业区域入口处设置对应的标识。 2. 非基建作业承包商根据实际作业任务、施工条件，从《大修、技改类作业安全施工作业票》中选取对应的安全施工作业作为作业安全风险清单。根据作业安全风险清单中所列的风险种类和现场已布置的安全措再次评估作业现场存在的风险，针对评估结果补充设置标识。（二）标识设置 1.种类及规格（1）禁止标识： ①用途：用于禁止可能导致伤害的不安全行为。 ②基本形式及参数：禁止标识的基本形式是带斜杆的圆边框及相应文字，文字采用黑体字。禁止标识的标准色为：红—M100 Y100、黑—K100。

（2）警告标识： ①用途：用于提醒现场人员注意周围环境存在的风险，以避免可能发生伤害。 ②基本形式及参数：警告标识的基本形式是正三角边框及相应文字，文字采用黑体字。警告标识的标准色为：黄—Y100、黑—K100。（3）指令标识： ①用途：针对现场存在的风险，强制现场人员必须做出某种动作或采用防范措施。 ②基本形式及参数：指令标识的基本形式是圆形边框及相应文字,文字采用黑体字。指令标识的标准色为：蓝—

电气接线作业指导书

电气安装作业指导书

目录 1总体要求： (3) 1.1作业基本要求： (3) 2元件安装具体要求 (3) 2.1导线： (3) 2.2端子： (3) 2.3按钮铭牌及警示标志： (3) 2.4线号： (3) 2.5端子排： (4) 2.6扎带（固定夹）： (4) 2.7线槽： (4) 2.8套管： (4) 2.9空开： (4) 3自检通电要求： (4) 3.1空开： (4) 3.2插排： (4) 3.3开关电源： (5) 3.4端子排： (5) 3.5电路板： (5) 4示范性工艺照片： (5) 4.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。 (5) 4.2盘柜内电缆接线 (6) 4.3 1.3机柜的电缆接线 (7) 附录A (9) （资料性附录） (9) 表A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题 (9)

1 总体要求： 1.1作业基本要求： ?组装前首先看明图纸及技术要求 ?检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 ?检查元器件外观有无损坏 ?同一型号产品应保证组装一致性 2 元件安装具体要求辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管） 2.1导线： ?按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）； ?颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）； ?导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管； ?导线中间不允许出现断线短接点； 2.2端子： ?按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子； 2.3按钮铭牌及警示标志：

?固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正； 2.4线号： ?线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号； ?每束线束上套上与接线图一致的线号； ?备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致； 2.5端子排： ?按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。 ?每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。 ?端子排必须写上端子排序号；图纸有要求的按图纸标记，图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。 ?端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。 2.6扎带（固定夹）： ?要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离100-200mm； 2.7线槽： ?安装要横平竖直，不留锐边毛刺。进线孔要有橡胶保护条； 2.8套管：

SOP标准作业指导书格式样版_图文.

文件编号版本A/0 焊接大功率標准工時標准產能/H 1 作業類型人員配置序号材料名称数量 1铝基板2光匠大功率 345 设备,工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業有限公司作业指导书编制日期页数第1页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名称

工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 (如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业

图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意: 文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2 作業類型人員配置 1人序号材料名称数量 1 2

电缆敷设、接线、校线作业指导书介绍

1 目的和适用范围 1.1 本作业指导书的目的是保证安全生产，保障作业人员的健康，保证工程质量。 1.2 本作业指导书适用于施工作业时进行电缆铺设、接线和校线安装工作。 2 引用标准 2.1国家标准（GB50168-2006） 2.2船舶电缆敷设工艺 2.3行业标准 3 术语和定义 3.1绝缘电阻：所谓绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比。 4 工作内容 4.1施工条件 4.1.1 设计施工图纸和有关技术文件已齐全； 4.1.2 施工图纸已经过会审; 4.1.3 施工现场已具备电仪安装的施工条件。 4.2施工准备 4.2.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证 4.2.2 每条电缆外皮上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外皮应完好无损。 4.2.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4.2.4 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 4.3电缆敷设 4.3.1 电缆敷设前进行绝缘测试。 4.3.1.1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，600v电缆以下用500v摇表，250v电缆以下电缆用250v摇表（主要为仪表电缆）。

4.3.1.2 3～10kV电缆敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 4.3.1.3 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑色包布包好或热缩密封套密封。 4.3.2 电缆的搬运及支架架设 4.3.2.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛支架焊接连接时应牢固，不应有显著变形。 4.3.2.2 电缆长距离搬运，应用运输车，运送时不能伤坏电缆轴内电缆。 4.3.2.3 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 4.3.3 沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 4.3.4 线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。 4.3.5 线路的终端接线处以及经过设备，应留有适当的余度。 4.3.6 水平敷设 4.3.6.1 敷设方法可用人力或机械牵引 4.3.6.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 4.3.7 垂直敷设 4.3.7.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至顶层。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和甲板层应采取防滑措施。 4.3.7.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 4.3.7.3 电缆穿过甲板层时，应装套管，套管离地面高度不小于10cm，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 4.3.8 挂标志牌 4.3.8.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 4.3.8.2 标志牌上应注明电缆编号。 4.3.8.3 电缆进出设备，两端应挂标志牌。 4.3.8.4 沿桥架敷设电缆在其两端应挂标志牌。

二次接线作业指导书

目录 1.概况及适用围 (2) 2.编制依据 (2) 3.知识拓展 (2) 3.1常识 (2) 3.2名词解释 (5) 3.3仪器使用 (6) 4.作业流程 (9) 5.作业准备 (11) 5.1人员准备 (11) 5.2设备准备 (11) 5.3安全准备 (12) 5.4危险点辨识 (12) 6.作业方法 (13) 7.质量控制与检验标准 (15)

二次接线作业指导书 1.概况及适用围本作业指导书适用于本公司承接项目变配电站低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。 2. 编制依据 2.1、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规》GB50168-92 2.2、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规》GB50171-92 2.3、中国建工《实用电气安装技术大全》 2.4、国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材《电气识绘图》 3. 知识拓展 3.1标号规则 3.1.1二次回路的标号是按用途分组，每组给以一定的数字围。回路标号一般由三位以下数字组成，当需要注明回路的相别或其它特征时，可在数字的前面或后面增注文字符号。回路标号等电位原则进行，即回路连于同一点的所有导线用一数字，由线圈、电阻、电容、连接片、触点、电流试验端子等元件所间隔的线段要看为不同电位线段，标以不同的数字标号。以

下按直流和交流回路分别叙述标号的规则。直流回路标号直流正极回路的线段按奇数顺序标号，负极回路按偶数标号。见下表回路分组及数字标号：交流回路数字标号组

为了便于运行和安装，对某些主回路常给以固定的数字。例如：断路器跳闸回路用33、133，合闸回路用3、103. 3.1.2交流回路标号交流回路的标号除用三位数字外，前面还有相别安母Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｎ（中性）、L（零序）等；交流电流回路使用数字围是400~599，交流电压回路使用数字围600~799，它们的十位数字表示不同的组，个位数字表示不同的回路。回路使用的标号组尽量与互感器文字符号的“数字序号”相对应。例如：3IH电流互感器A相回路标号应为A431~439,2YH 电压互感器回路标号为A621~A629。见下表回路分组及数字标号：直流回路数字标号组

来料检验作业指导书模板

来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。（3）检查容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；

（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。 4、注意事项（1）要保持物料的整洁。（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。（3）新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。 7、材料环保要求管理：（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达；（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；

接线端子测试作业指导书

文件编号：KF-ZD1307022 接线端子测试作业指导书版本：A 共4页编制: 审核: 批准: 日期: 测试作业指导书

可靠性测试6温升温升w 45K。温升用电阻法测量，先在室温下测量接线端子冷态电阻R1,再将接线端子接到额定电源电压、额定频率，输出额定输岀电流，然后将电源电压提高10%,稳定运行，待温升稳定（一般不小于4小时）后，快速切断接线端子输入电源，测量其热态电阻R2 （要求该值读数为目视发现电阻值尾数逐步递减的初始值）。计算公式： △ T （K）= （R2 - R1）（+ T1）/ R1 - （T2 - T1） T2试验结束时的环境温度「C）T1试验前环境温度（C）R1试验前冷态电阻（Q） R2热态电阻（Q）变频电源检测仪 —A 7机械强度螺钉直径力矩螺钉每次应完全拧岀和拧入，拧紧（用表1力矩）和拧松五次其间，不应岀现损坏；产品必须有足够的机械强度，应能经受得住安装和使用中所施加的应力。抽试的样品从离水平钢板平面50cm高度跌落50次，不应有影响继续使用的损坏。推拉力计—B ? m ? m ? m 8湿热试验绝缘电阻和电气强度应符合要求。放置在43 C ,93%RH环境中24h，然后立即测量绝缘电阻和电气强度。恒温箱—B 9盐雾试验表面应无生锈的痕迹。中性盐雾（NSS pH值?条件下放置72h—B 10耐热应无损坏，标志仍应清晰可认。在温度为100C环境中放置1h，恒温箱—B 11接头容量应无异常发热或变形，且动作特性符合图纸要求。 1、将端子用导线短接，给接头通以（额定电流）的负载通电运行2h试验后， 2、接线端子的电流负载能力要大于在最恶劣的条件下工作时通过接线端子的电流值。直流电源—A 12耐老化材料不应有裂纹和变松。产品的连接器件及单独的衬垫等在老化箱内应承受加速老化试验，箱内温度为 70 C±2 C,加热时间橡胶件为240h，热塑材料为168h 后，从箱内取出在室温下4h后观察。恒温箱—A 备注：带★的为日常进货检验，以上所有项目为型式试验，型式试验抽样方案: （3, 0， 1）。标记处数更已内容签字日期编制/日期审核/日期批准/日期蓝色部分为更改内容朱海宝2013/07/2 5

作业指导书管理工作程序

武汉凯迪电力工程有限公司 Wuhan Kaidi Electric Power Engineering Co.,Ltd 作业指导书管理工作程序 KG-GL-M109/1 编写人员/日期部门审核/日期体系部审核/日期专家审核/日期审定/日期批准/日期 2005年05月01日发布 2005年05月01日试行

目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 定义 (1) 4 职责 (1) 5 程序 (1) 5.1施工作业指导书编制及审批 (1) 5.2施工作业指导书内容 (2) 5.3执行情况的监督检查 (2) 5.4作业指导书管理流程图 (3) 6 相关文件 (3) 7 记录 (3)

1 目的为规范施工作业指导书的编审工作，提高工程施工质量和安全文明管理水平，特制定本程序。 2 范围本程序适用于公司项目实施过程中作业指导书的管理。 3 定义本程序采用GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》的相关定义。 4 职责 4.1 公司工程部负责作业指导书的归口管理。 4.2 项目部负责对分包方编制的施工作业指导书的审批和执行情况的监督检查。 5 程序 5.1 施工作业指导书编制及审批 5.1.1 建筑工程作业指导书按分部或分项进行编写，作为单位工程施工组织设计的组成部分；安装工程根据实际需要可按专业、工艺、设备编写通用作业指导书，重点设备和重点工艺应单独编写作业指导书。 5.1.2 项目部编制《作业指导书》目录（包括一般、重要性质）下发分包方，分包方应在施工前15天将所编作业指导书及“作业指导书审批表”（KG-M109-J1）报项目部专业施工主管审批。 5.1.3 项目部应在收到作业指导书后3天内将意见反馈给分包方。 5.1.4 分包方3天内修改后，重新报项目部确认。

消防安全管理作业指导书

中南物业消防安全管理作业指导书建家?筑诚.,君耒来中南集团——用智慧创造城市生命力 1. 目的为了预防火灾和减少火灾危害，确保火灾预防与灭火救援工作的实施，保护人身、财产安全，维护公共安全。 2. 范围适用丁消防安全管理。

3.职责 4.方法与过程控制 4.1总则 4.1.1消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，各公司应按照公司统一领导、部门依法监管、全员积极参与的原则，建立消防安全责任制，明确各级人员消防安全管理责任。 4.1.2公司全员（含外包方）都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警、参与灭火工作的义务。 4.1.3义务消防队员必须会使用消防设施设备、掌握救生及疏散人员的方法。 4.1.4每位职员应熟悉自己岗位的环境、设备及物品情况，熟悉安全出口的位置和消防器材的具体摆放位置，懂得消防器材的具体使用方法，并活楚消防的“五知三会”：五知：知本岗位火灾危险性，知本岗位防火措施和防火制度，知本岗位防火负责人和消防专（兼）职人员，知火警电话“119”，知灭火方法；三会：会报警、会灭火、会疏散。

4.1.5严禁在所辖公共区域内贮存烟花炮竹、炸药、雷管、汽油、天那水等易燃、易爆以及各类剧蠹物品；允许燃放烟花爆竹的小区，节假日指定地点燃放烟花爆竹，燃放点有专人值守并配备灭火器材。 4.1.6消防设施设备不得任意改装或挪作他用，消防给水系统需停水维修时，应做好消防预防措施。 4.1.7消防通道畅通，无阻碍物，有禁止停车标识。 4.1.8具备使用管道液化石油气条件的高层建筑，严禁使用瓶装液化燃气。 4.1.9禁止采用不符合国家标准或者行业标准的消防设施和器材。 4.1.10严格遵守用火用电作业，禁止在具有火灾、爆炸危险隐患的场所使用明火，因特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，并采取相应的消防安全防护措施。 4.1.11办公、商场的装修按当地消防主管部门的要求报批后方可施工，装修应采用防火材料，使用易燃或可燃材料的，必须经过消防机关批准，并进行防火处理。 4.1.12举办具有火灾危险的各类活动，部门应制定灭火和应急疏散预案并组织演练，明确消防安全责任分工，落实消防安全防护措施。 4.2火灾预防 4.2.1消防器材的配置