设备管理考核标准

设备使用管理及考核办法

1．总则

1．1本制度是设备管理经济责任制考核的基本规定。

1．2本制度中被考核单位适用于各生产车间。

1．3机动工程室归口设备管理考核工作。

2．备件管理考核标准。

2.1各车间月度备件计划必须在每月15日前用电子版本和纸质版本

各一分送至机动工程室，每延迟1日考核相关车间50元。超出20日的

计划考核相关车间200元，且计划顺延至下月。

2．2除事故件外，各车间的急件计划每月不超过1次，由车间申请，

经主管副厂长审批同意，报机工室作急件上报急件计划。

否则每超1次考核责任车间100元。

2．3因计划不周、备件型号规格不对等原因影响备件采购而导致设

备发生事故（故障）的，考核责任车间（科室）200-500元。

2．4各车间报送机电总厂加工的备件计划必须要有备件图或图号。

否则，考核责任人50元。

2.5车间上报的备件计划由机动工程室和主管厂长审核，审减的备

件信息应及时反馈给车间，否则考核机动工程室100元/次。

2．6备件库房管理，主要负责备件的保管、保养、进出库和相关库

存信息反馈等工作。

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2．6．1备件的经济管理，主要是指备件的消耗与库存的统计分析工

作。应充分利用库存资源，盘活和利用闲置的设备、备品备件，每月20

日前将盘活和利用闲置的设备、备品备件统计表报机动工程室。迟报考

核责任车间100元；不报的考核责任车间200元。

2．6．2加强备件的仓储管理，应做好备件的验收、入（出）库、保

养工作，库房应帐、物、卡相符。否则，考核库房库工每项（次）50元；

机动工程室50元。

3．设备操作与设备现场管理。

3．1各车间应根据厂部制订的设备三大规程，将关键重点设备三大

规程上墙，否则每少一处考核责任车间200元；

3．2机房内至少应制订设备点巡检制度、交接班制度，否则，每处每项考核100元。

3．3机房内至少应有运行记录、设备点巡检记录、交班记录、检修

记录、事故（故障）记录，每缺少1项考核100元；记录应真实，不记、

迟记、早记或乱写乱画，弄虚作假。每发现一次考核50元。配电站设备

检修必须填写工作票，未填写工作票每次考核100-500元。

3．4机房、控制室内应干净、整洁、设备见本色，无跑、冒、滴、

漏、积水、积油现象，不烘烤衣服、鞋帽等，不堆放杂物。每发现一处

考核50元。

3．5重点关键设备应有专人操作、监护及维护人员挂牌维护。否则，每发现一次考核50元。

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3．6设备应保持完好，安全附件和防护装置齐全、可靠。否则，每处考核100元。

3．7设备应运行正常。如出现振动超标、温度异常、联接件松动等现象的，应及时上报维修车间。否则每处每项考核100元。

3．8各车间应及时将设备设施、安全附件、防护装置按规定进行的预防性试验或定期校检上报给机工室。否则，每处每项考核100元。

3，9做好设备润滑管理工作。关键重点设备无润滑图或图没上墙，

每处考核100元；关键重点设备没做好设备润滑“五定”工作的，每处

考核100元；造成跑冒滴漏严重，每处考核100元。按规定存放保管润

滑油品、油具，每违反一次考核100元。

3．10备用设备应起备用作用。如短时内不能恢复备用作用应一天内上报原因。否则每台考核责任人200－500元。

3．11由机工室牵头厂部每两周进行一次设备管理检查，不定期进行

专项检查。各车间应每周进行一次设备管理自查，并上报机工室。否则，

考核责任单位100元。

3．12发现设备隐患应及时进行整改。未按要求整改每项考核

100－200元。

3．13各车间应建立设备配件消耗台帐、设备润滑台帐、设备故障

（事故）台帐、设备检修台帐并及时记录。无台帐考核500元，不及时

记录考核200元。

4．设备的检修（抢修）管理

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4.1各生产车间发生设备故障，维修人员接到通知后必须在15分钟内到达设备现场，违反者扣罚50元/人次。

4.2设备报修后，操作维护人员必须在故障设备现场协作维修人员查找、处理设备故障，违反者扣罚50元/人次。

4.3某一维修工种接到报修通知到达设备现场后，经检查确定是其他

工种的维修任务或须其他工种共同处理，必须由维修工通知其他维修工

来现场当面交接情况，经其他维修工检查确属本工种维修任务方可离开，

工种之间不相互推委，否则经核实扣罚当事人100元/次。

4.4检修必须严格按照设备检修规程执行，符合设备技术要求。否则每项扣50元。

4.5维修设备必须保证质量，同一设备故障一月之内发生三次，经有关部门核实属维修质量问题，扣罚当事人100元/次。

4.6多工种在共同抢修同一台设备故障时，工种应相互配合，不得互相推委，只有在设备故障解除后，其中的任何一个工种才可以离开设

现场，否则扣罚当事人100元/次。

4.7设备安装或维修在需要多工种相互配合才能完成的情况下，上一

道工序完成后的工种有义务告知下一道工序的工种去完成安装或维

修工

作任务，直到设备安装完成或设备故障解除为止。如因为此种情况影响

生产的工种，扣罚其班组100元/次。

4.8设备维修完毕未用完的备件、材料和工具及时收回，遗留在现场，-4-

每发现一处罚款50元。

4.9设备维修完毕未用完，车间操作维护人员负责清扫现场卫生，否

则每台设备扣20元。

4.10机动工程室安排的临时检修任务，车间必须按期完成，否则扣罚

100～500元/项。

4．11各车间要做好设备的计划检修工作。制订月度检修计划，并将

月度检修计划在每月25日前上报机工室。否则每次考核100元；不能及

时完成计划检修项目的；设备长期带病运转的，应及时上报原因，否则

每台考核200元。

4．12设备检修保证质量，按时完成检修任务。违反检修规程，简单

应付者，每发现一次考核100元；由于检修质量问题造成返修，影

体进度考核500～1000元；造成设备事故的，按事故考核。

4.13做好设备检修记录，填写齐全。否则，考核100元

4．14按章作业，维护好动力管线。违章作业，造成动力管线损坏或

影响生产的，每次考核责任人300～500元；构成事故的按设备事故考核

处理。

4．15设备事故（故障）应及时抢修。设备事故（故障）抢修不及时，导致事故（故障）扩大或影响生产的，每次责任车间考核200～500元。5特种设备管理。

5．1特种设备安装前，由职能部门先确定具有国家相应安装许可的

单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开

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告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。否则，考核责

任车间（科室）1000-5000元。

5．2机工室负责对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使

用前或者投入使用后30日内，由机工室向质量技术监督部门办理注册登

记。各车间应将登记标志以及检验合格标志置于或者附着于该特种设备

的显著位置。

5．3特种设备的安装、承压类设备的受压部件和机电类设备的重要

结构件的修理或改造应由具备相应等级资格证的专业单位安装施工，

工前由施工单位负责安装或修理（改造）报批工作。否则，考核责任车

间（科室）1000元，并承担政府主管部门的考核责任。

5．4机工室认真对本单位每台特种设备进行编号、登记、建立档案。

档案至少包括特种设备的出厂技术资料（合格证、质量证明书）、安装竣

工资料、使用登记证、定期检验报告、修理记录等。未建立档案的，每

台次考核款50元；档案不全的，每台次考核款20-50元。

5．5建立特种设备使用岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理

制度，制订操作规程、使用维护规程、检修规程等制度，未建立和制订

的，每项考核100元。

5．6认真做好作业人员（含管理人员）的技术培训工作，确保特种

设备作业人取得《特种设备作业人员证》，持证上岗率100%。未持证上

岗者，考核单位每人次100元，证件超过有效期的，视为无证。5．7各车间管理人员应明确所有特种设备的安装位置、使用情况、-6-

操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安

全技术操作规程。否则，考核责任车间（科室）100元

5．8做好特种设备所用压力表的校检上报工作，不报或迟报考核责

任人50元。

5.9特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术

保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善

保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章

办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

否则考核责任人100元。

5．10各车间根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安

全检查和巡视，并做出记录。特种设备安全管理人员应当对所属特种设

备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况

应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告上

级主管部门。

5．11搞好特种设备报废工作，特种设备使用单位应向特种设备安全

监督管理部门办理报废注销手续，不得再做特种设备使用，并进行破坏

性处理。

6设备固定资产管理

6．1由机动工程室固定资产管理员建立固定资产台账（簿）和固定资产卡片，做到帐、物、卡三者相一致。否则考核责任人100-200元。6．2由机动工程室固定资产管理员应定期对固定资产进行盘点查核，

每年12月25日前将《固定资产盘点表》（含电子版和纸质版）报机动工

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程，不盘点考核责任人100元；迟报《固定资产盘点表》考核100元；

不报考核500元。

6．3由机动工程室固定资产管理员每年年初（3月1日前）应将上

年度《固定资产年报表》、《设备管理年报表》（含电子版和纸质版）报机

动工程部。迟报每项考核100元；不报每项考核500元。

6．4由于改（扩）建、技措、安措等所形成的固定资产应在验收后

3个月内完成转固工作，零星固定资产应在安装验收后1个月内完成转

固工作，未按时转固考核责任人100元。

6．5公司内调拔固定资产，需填写《固定资产内部调拔单》，经调出、

调入和机动工程部的领导签字并加盖公章后，才能有效。否则，考核责

任人100元/次。

6．6公司闲置资产、报废资产均由公司按规定让售，资产使用单位

无权对外让售。否则，考核责任单位该闲置资产、报废资产净值10%的

金额。

6．7对外租借固定资产，应经公司领导批准，资产使用单位无权对

外租借，否则，考核责任车间（科室）500元。

7设备事故考核。

7．1设备发生事故应如实立即上报机动工程室。迟报、不报，考核

责任车间200元。

7．2设备发生故障，修复费用在5000元以上或造成直接经济损失

2－5万元者。考核责车间500元。由车间组织召开分析会，分析会结果

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上报机动工程室。

7．3设备发生一般事故，修复费用在1万元以上或造成直接经济损

失5－20万元者，考核车间单位500～1000元。重大未遂事故比照设备

一般事故考核。由厂部组织召开分析会。

7．4设备发生重大责任事故，修复费用在5万元以上或造成直接经

济损失20万元以上者，考核车间2000～10000元。由公司组织召开分析

会。

7．5设备发生特大事故，修复费用在50万元以上者，由公司、部门

领导组成的专门小组分析处理。

7．6设备发生事故后，必须进行分析、处理、整改，并在处理结案

3个工作日内由机动工程室上报事故分析报告给机动工程部。

7．7设备运行故障统计报表每季末月20日前报机动工程室。迟报，

考核责任车间100元；隐瞒不报者，考核责任车间200-500元。

7．8设备运行故障每月重复出现不得超过3次，每月重复出现3次

以上必须分析原因并上报材料给机工室。否则考核责任车间500元。

8能源管理

8.1日常用电管理