技术规格书风机盘管
1.1.一般要求
有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规范：
a)所有国内有关单位的规范要求。
b)JB/T 50056-99。
c)JB/T 9066-99。
d)美国制冷协会标准（ARI）440-2005。
e)美国制冷协会标准（ARI）410-2001。
，制造厂须有十年以上生产同类型设备之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型设备的记录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证。
，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。
1.2.技术要求
，详细标明厂家名称\机种型号和系列编号。
，须符合本技术说明书第四章“系统试验及试运行”中所规定的要求。
，如发觉所产生的振动和噪声超越可接受的程度时，承包单位应提供足够的减振和消声措施。
a)风机的叶轮及外壳须为全金属制造。
b)风机应为直驱式离心前弯式叶片型。
c)风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。
a)须提供25mm厚可清洗重用的空气过滤器。
b)详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”部分中说明。
c)所有明装的风机盘管须附有原厂提供的空气过滤器。
a)所提供的电动机须适用于单相的电力供应。
b)电动机须与风机联接及固定在风机备用管的机壳上。
c)电动机须能以三个不同转速操作，并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载。
d)提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机，并须由原厂装配。
e)供各地区使用的风机盘管，在其1m附近将提供一供电接线座，有关正确位置须由空调采暖通风承包单位与电气承包单位（如果有）互相协调。1m后至风机盘管的接线工作须由空调采暖通风承包单位负责。
电子电器产品规格书样式
文档 * * 电器制造有限公司 产品规格书 型号：***** 芳香器 2007 年 4 月28 日制定 [变更履历]
本规格书适用于****电器制造有限公司针对出口销售于日本国内１００V制造的专用产品芳香器。 ２．仕样 标准仕样 ３．外观 １）颜色 各部件颜色符合表面处理表及限度样板。 ２）丝印 ①不能有批伤、印空、脱落等现象。 ②印刷色要符合限度样板。 ３）标识 ①标识内容要明确。符合图纸。 ②在指定位置印刷及贴付。 ４）制品批号、个?外装箱批号指定位置要正确、明确地标示出。 ５）不能有伤、汚、破裂等。 ６）电源线有效长度2.5m±2％ ４．构造,部品
１）组装 各部品的组装不能强行压入、接合处、间隙等要根据图面要求。 ２）部品 各部的部品根据图面或部品承认图。 ３）空间距离、沿面距离 导电体与其它导电体之间的距离 2.5mm以上 导电体非导电体之间的距离 2.0mm以上 ４）内部配线 不能触及可动部、高温部、配线装入时不要过分用力。 ５）电装部品 ①、风扇/马达 DFB802024L DC 无刷马达24V 1.9W ②、恒温器 SS1-L AC 125V 2A 78℃±4℃ (OFF) ③、云母发热器 100V 20W ④、门开关 SS-01GL-E欧姆龙微型开关DC 30V 0.1A ⑤、齿轮马达开关 SS-01-E欧姆龙微型开关DC 30V 0.1A ⑥、齿轮马达 MT8-4 AC100V 50/60Hz 3/2.5W 2.5/3rpm ⑦、热敏电阻 150-503-7616 R(25℃)=50KΩ B(25℃/50℃)3,590KΩ（3950 KΩ） ⑥、电源线 线：PVC线VFF 2×0.75?（0.18/30芯）灰色 3.1M(有效长)±30mm, JET 2220-12009-1001 插头：PP成形插头 JET 0883-43001-1001 ⑦、主基板 环氧树脂CEM-1 电流保险丝AC 125V 1A 装倾倒开关 ⑧、操作基板?遥控基板
风机盘管安装施工方案
第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为： ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
风机盘管专项方案
专项施工技术方案 管线综合布置 1管线现场布置 由于设计院进行专业设计时，管线布置方面往往只考虑各系统接口，对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突，而施工单位由于具有现场第一手资料，对现场情况比较熟悉，结合自身解决施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际，按建筑特点，如梁位、柱位等控制点，结合装修要求，把通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准，方可执行。 2 管线综合布置图考虑因素 综合管线布置由于涉及各专业（土建、装修及机电专业）的施工，并且要符合安全、经济、维护等各方面相关要求： 2.1 必须做到不影响系统的使用功能 进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求，管道的走向应基本与施工图相同，布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。 进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。 进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位（施工现场需要并在容许范围内的），但必须忠于原设计意图。对此，编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。 2.2必须符合国家有关施工验收及规范的要求 国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求，编制时应严格参照有关要求进行，以使机电系统的安装符合规范要求，这是确保工程验收及工程评优的关键。比如：规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离，管线综合布置时均应给予充分的考虑。 2.3 必须符合装修结构的要求 2.4 考虑管线之间的安装操作、操作空间 管井及设备层内管线较多，管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间；丝扣连接的管道需要预留安装管钳操作空间；保温管道需要预留保温层的安装空间；阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置，以及日后运行时操作的方便性，以方便维护、维修单位的使用，当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。 2.5 考虑管线的安装顺序影响 由于管线安装不是同时进行，有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线；先安装里层管线再安装外层管线；先安装较大的管线后安装较小的管线。管线的布置应给予综合考虑，以免部分管线安装后，后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。 2.6 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求 管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离，以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行；强电桥架、线槽应与弱电（带电信号）分别设置，以免相互干扰；电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。总之，
技术规格书
技术规格书 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
一、钢材技术规格书 （一）技术要求 1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 执行GB 国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HPB300；表面形状：光圆；级别：I；公称直径6～22mm。（1）包装、标志和质量证明书执行GB 国家标准，还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 （2）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-2009国家标准。公称直径6-12mm允许偏差正负，14-22mm允许偏差正负；外形不圆度：≤。 （3）交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘条按实际重量过磅交货（检斤）；直条状态捆扎包装的圆钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 （4）检查及验收执行标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T2101-2008的规定。 （5）盘条在交货地点过磅（检斤）计重交货，买卖双方对验收时的过磅数量有异议，可找双方都认可的第三方进行复磅，具体事宜买卖双方协商解决。 2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 执行国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HRB400；表面形状：月牙肋；公称直径：6～50mm。 (1)包装、标志和质量证明书执行标准，带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法；还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg ≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 (2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB XG1-2009国家标准。 (3)交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘螺按实际重量交货（检斤）；直条状态捆扎包装的螺纹钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 (4)检查及验收执行标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T17505-1998的规定。
产品技术规格书
产品技术规格书
Product standards document
客户名称（Customer Name）： 产品型号（Product model）: GD-C866L 业务负责人（Salesman）： 签发人（Confirmor）： 签发日期（Date issue）: 页面总数（Pages）：
深圳市国鼎科技有限公司
Shenzhen Guoding Technology Co.,LTD
一.
1-1
技术标准
外观要求:
摄像头外观色泽亮丽，油漆完好无划伤痕迹；玻璃面无手纹触摸痕迹, 干净无污垢；摄像头里面结构固定，无晃动部件或脱落现象。
1-2
结构尺寸:
为45mm±0.5mm。
1-2-1 结构尺寸如下图所示，单位为毫米,误差为±0.5mm，防护罩顶部宽度
1-2-2 尾部电缆输出线长应为65cm，视频输出线接口为标准BNC接口；电源 输出线接口为2.1mm标准DC插口。
1-3
环境及基本参数：
1-3-1 工作环境温度:-20℃～＋50℃。 1-3-2 环境相对湿度:L 95%RH。 1-3-3 工作电压:DC 12V±10%。 1-3-4 工作电流:200mA±10%（红外启动），70mA±10%（红外不启动）。 1-3-5 视频接口输出阻抗力应为70Ω-80Ω(1.0Vp-p,75Ω)。 1-3-6 在空载的情况下,输出视频信号的峰值应在0.8V-1.2V之间。
1-4
图象及红外技术：
监视器上测试，摄像头的水平清晰度不低于420 TV Lines，并且成像
1-4-1 在光照度高于0.8LUX时,红外灯关闭，此时在不低于420线的14寸彩色
技术规格书及数据单
*附件2：技术规格书及数据单 1.总则 本技术规格书仅适用于中国石油吉林石化公司炼油厂加氢一车间加氢裂化装置反应流出物/热 原料油换热器(E1101)、反应流出物/冷循环氢换热器（E1104）的材料、制造、检验、验收、包装及运输。 本技术规格书按照制造图纸提出技术要求，并未对一切技术细节作出规定，若本协议及制造图纸有不符合国家相关标准或规定的地方，乙方提出修改意见反馈甲方进行确认后，遵照更高标准、规定执行，乙方可采用更高质量及性能要求的工业标准，提供优质产品和服务。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。 *2.供货范围 按照技术规格书要求和数据表及设备图纸，提供完整的设备，具体要求详见附件由于原换热器为进口设备，制造厂必须对原图纸进行转换并重新出图。 *3.材料要求 3.1.换热管 3.1.1. 换热管用SA213 TP321无缝钢管应符合GB13296-2013的规定，其使用状态为固溶。 3.1.2. 换热管订货还应满足NB/T47019 的要求。 3.2.管板及隔板 3.2.1 E1101、E1104管板材料SA336 F321应符合NB/T47010-2010的有关规定。 3.2.2 E1101隔板材料Q345R应符合GB713-2014的有关规定。 3.2.3 E1104隔板材料14Cr1MoR应符合GB713-2014的有关规定. 3.3.其他材料 3.3.1本设备E1101管束构件用滑轨应采用碳钢材料；支撑杆材料采用20号；防冲板采用Q345R；拉杆采用Q235B；定距管采用10号钢管。 3.3.2本设备E1104管束构件用滑轨应符合14Cr1MoR的有关规定；支撑杆应符合S32168的有关规定；防冲板应符合14Cr1MoR的有关规定；拉杆应符合14Cr1MoR的有关规定；定距管应符合14Cr1Mo的有关规定； 3.4.焊接材料 焊接材料应满足NB/T47018 和本技术条件的要求。制造商应根据设计文件中对母材和堆焊层的要求，经过焊接工艺评定选出适用于主体材料的焊接材料和适用于堆焊层的焊接材料。所有焊接材料均应有合格的质量保证书。 *4. 制造、检验与验收 4.1. 一般规定 4.1.1. 换热器管束的制造、检验与验收除应遵照TSG R0004、GB150、GB/T151 的有关规定外，还应符合本技术条件及设计图纸的规定。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案 第十节空调分部工程施工方案 一: 工程概况 1. 本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷 机组、大型水泵等设备安装 2. 本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。 3. 采用天加牌各种型号风机盘管153 台。 4. 保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。 5. 风管采用玻璃钢风管。 6. 采用铝合金出风口、吸风口。 二: 分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工:测量放线: 由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1 .风管及部件安装 1) 风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。 50 2) 风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管 道。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37 页之规定。 7）风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11）支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2. 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工: 51 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连 接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶
风机盘管清洗施工方案
风机盘管清洗施工方案 编制依据 1、关于中国**银行总行办公楼中央空调清洗工程相关要求; 2、依据卫生部[2006]53号《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》； 3、依据2006处3月1日执行的《公共场所集中空调通风系统清洗规范》与《公共场 所集中空调通风系统卫生学评价规范》。 二、工程概况 根据甲方要求，对地下一层、八层至十二层原有风机盘管进行拆下清洗，吊 式228台，立式250台。 三、施工准备 1、施工条件：因现场有具有施工场地，准备在现场清洗，保证水源及排水点即可。 2、机具设备：吸尘器、相机、喷雾器、高压清洗机、吹风机 3、主要材料：自来水、专用清洗剂、塑料袋 四、清洗步骤及方法 1. 启动风机盘管检查其运行状况，若有异常，由施工班组长填写风机盘管施工 前故障确认单。 2. 拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。 3. 拆电机和风机，并用吸尘器清扫风机。 4. 检查风机盘管表冷器污染情况，并进行录象或拍照。 5. 检查风机污染情况，并进行录象或拍照。 6. 用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。 7. 用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢，最后用清水 冲洗。 LX-C035空调铝翅片清洗剂的说明： 主要成分：无机盐、缓蚀剂、促进剂、粘泥剥离剂、光亮剂。主要适用于清洗中央空调风机盘管铝质翅片，也适用于铝质换热器或散热器，清洗的污垢主要为设备表面的油垢、灰尘、氧化物及其它杂质。该产品无毒、无味、不燃不爆。对翅片的腐蚀率低，由于是稀释使用，我们完全可以保证清洗后不会损伤风机盘
管的翅片 8. 用吹风机吹干表冷器。 9. 清洗冷凝水盘，吹洗冷凝水管。 10. 用高压清洗机清洗风机，清洗时要将电机用塑料袋包好，防止电机进水。 11. 清洗风机盘管水管路系统： a. 清洗条件：清洗前备好用药人员及分析仪器到位，准备好专用清洗设备 b. 清洗设备及流程：自制小循环管路系统，自制密封水箱，加管道循环泵，循环 泵进出水口与风机盘管供回水口对接。水箱内注水后，按一定比例配好药液， 将水箱密封；接通电源使药液在风机盘管水系统内循环，循环10分钟后，检 查管道内是否达到除圬要求，如达不到要求，再次接上继续循环，直到管内没 有水垢，达到要求为止。 c. 予冲洗：先用清水清除系统内的固体杂质，予洗至出水清澈透明为止。同时测 定系统容积。 d. 清洗药剂：“蓝天”牌" 消垢净" ，此药剂为无酸型化学药剂，用于系统正常 的除垢、防垢、消垢。通过特殊的化学反应，完全溶解系统内的各类硫酸盐 垢、硅酸盐垢、氧化皮、氧化铁垢、氧化铜垢、油垢污垢、锈垢、锈瘤等各种 难溶性水垢。清洗性质温和，操作人员安全，不产生以往的清洗腐蚀现象，不 影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。 e. 缓蚀剂处理。 f. 最后再用清水冲洗：水冲洗目的冲净清洗后系统中的固体剥离物及杀菌清洗液 残液。 12. 用空调专用消毒液喷洒风机盘管系统，进行消毒。 13. 检查风机盘管表冷器、风机及管路清洗质量并拍照。 14. 安装风机。 15. 开启风机单机试运行。 16. 用塑料袋密封，集中码放。 17. 清理现场。 五、质量保证措施 1、遵照国家及相关部门有关法律法规要求，结合业主实际情况，保证整体工程 质量。
技术规格书
一、钢材技术规格书 （一）技术要求 1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 执行GB 1499.1-2008国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HPB300；表面形状：光圆；级别：I；公称直径6～22mm。 （1）包装、标志和质量证明书执行GB 1499.1-2008国家标准，还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 （2）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-2009国家标准。公称直径6-12mm 允许偏差正负0.3mm，14-22mm允许偏差正负0.4mm；外形不圆度：≤0.4mm。 （3）交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘条按实际重量过磅交货（检斤）；直条状态捆扎包装的圆钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 （4）检查及验收执行GB1499.1-2008标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T2101-2008的规定。 （5）盘条在交货地点过磅（检斤）计重交货，买卖双方对验收时的过磅数量有异议，可找双方都认可的第三方进行复磅，具体事宜买卖双方协商解决。 2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 执行GB1499.2-2007国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HRB400；表面形状：月牙肋；公称直径：6～50mm。 (1)包装、标志和质量证明书执行GB1499.2-2007标准，带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法；还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 (2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB 1499.2-2007/XG1-2009国家标准。 (3)交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘螺按实际重量交货（检斤）；直条状态捆扎包装的螺纹钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 (4)检查及验收执行GB1499.2-2007标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T17505-1998的规定。 （5）盘螺在交货地点过磅（检斤）计重交货，买卖双方对验收时的过磅数量有异议，可找双方都认可的第三方进行复磅，具体事宜买卖双方协商解决。 （二）投标人应提供的技术资料
电子产品中英文规格书完整版
Page 1 Of 12 ShenZhen C&D Electronics CO.Ltd. Add: Building 2, X iayousong Mountaintop Industrial District,Yousong Village,LongHua T own, Baoan District ShenZhen China Zip 518109 Tel: 86-755- 28142422 Fax: 86-755-28142699 E-mail: export@https://www.360docs.net/doc/3e1894803.html, Remote control specification (Rev. A0) Seller Customer Part Name :Remote control Part No. : Part Name : Part No. : Seller approval Customer approval Prepared By: Date:Received by: Date： Checked By: Date: Checked by: Date: Approved By: Date:Approved by: Date: company chop：company chop： Change history Version Date Description Author Page 2 Of 12 2、目录Index
NO. appellation Page 1 规格书封面(Approval Sheet Cover) 1/12 2 目录(Index) 2/12 3 检验内容及要求(Verification content & Requirement) 3/12～6/12 4 码表(Code table) 7/12 5 产品效果图(Product Cosmetics drawing) 8/12 6 原理图(Schematic diagram) 9/12 7 爆炸图(Explosion drawing) 10/12 8 产品尺寸图(Dimension drawing) 11/12 9 包装尺寸图(Packaging drawing) 12/12
风机盘管清洗报价及施工方案
风机盘管清洗施工方案及报价 施工组织设计（一）――风机盘管除菌消毒清洗方案 一、项目名称： 人工清洗、消毒风机盘管及翅片； 二、项目内容: 拆下风机盘管的电机,检测并更换有问题的轴承； 清洗风机的叶轮； 对风机盘管翅片进行除垢、除菌清洗； 对风口进行除菌消毒清洗； 对风机盘管箱进行除尘除菌消毒清洗 三、质量要求: 清洗后电机运转正常； 清洗后叶轮表面无污垢； 清洗后风机盘管翅片表面无污垢、无腐蚀损伤； 清洗后冷凝水盘无菌藻粘泥,管路畅通； 清洗后风机盘管箱、风口的滤网应洁净无尘； 整体恢复在线状态后,水路无渗漏,电路无错接,风机盘管整体运行正常。 四、清洗施工操作: 1、拆卸工作前的准备 操作空间和进出通道要足够,以免损毁室内设备； 在操作区内铺工作毯,以免弄脏室内地毯； 关闭风机盘管电源； 关闭施工层平行管进出水阀门,关闭风机盘管的进出水阀门。 2、拆卸风机和冷凝水盘 拆下风机电路的连接； 拆下风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； 标示风机和冷凝水盘所在房间及房间内位置。 3、安全运送风机至清洗工作区 搭抬过程中禁止肩扛、怀抱；
采用专用推车,禁止重叠放置； 运送过程中不能遗洒污物、污水； 运送时使用指定通道、电梯。 4、保养清洗风机 检测风机电机轴承情况,如需要应进行更换； 检测风机电机线圈及线路有无老化； 采用专用清洗剂、消毒剂清洗叶轮,并用水冲净； 清洗过程中注意防止清洗剂和水进入电机。 5、清洗风机盘管翅片表面 现场调配翅片清洗剂的浓度至最佳,并装至压力喷壶； 将喷壶压力调至最佳,用清洗剂反复喷洗翅片表面至氧化膜及灰尘脱落； 采用专用消毒剂喷洗翅片表面并静置30分钟； 用清水反复冲洗翅片表面至污物除尽。 6、对风机盘管冷凝水盘进行清洗和消毒，如冷凝水管路有堵塞现象，采用高压水进行疏通； 7、对风机盘管箱进行除尘除菌 8、对风口的过滤网进行除菌消毒清洗 9、擦净并风干所清洗的设备表面 10、核对标示,运送风机和冷凝水盘回原位置 运送过程同第3项 11、安装风机 安装风机电路的连接； 安装风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； 安装过程中调整平衡。 12、调试风机盘管 启合风机盘管电源,检测电路接法； 检测风机盘管运转情况。 13、恢复房间现场为原有状态
风机盘管工作原理图
风机盘管工作原理图 盘管系统工作原理 室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风，再吸入一部分室内未处理的空气经工艺处理后，由风口送出能够吸收室内余热、余湿的空气，使室内温度、湿度达到所需要的标准，如此循环工作。（如图所示） 风机盘管空调系统是风机和盘管（小型表面式换热器）组成的机组直接安装在空调房间内，风机将室内一部分空气进行循环处理（经空气过滤器过滤和盘管进行冷却或加热）后直接送入房间，以达到对室内空气进行温、湿度调节的目的。 房间所需要的新鲜空气可以通过门窗的渗透或直接通过房间所设新风口进入房间，或将室外空气经过新风处理机组集中处理后由管道直接送入被调房间，或者由风机盘管的空气入口处与室内空气进行混合后再经风机盘管进行热湿处理后送入室内。 盘管处理空气的冷媒和热媒由集中设置的冷源和热源提供。因此，风机盘管空调系统属于半集中式空调系统。同时由于这种空调系统冷量或热量是分别由空气和水带入空调房间内，所以此空调系统又被称为空气--水空调系统。（资料来源：德冷空调网 风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。目录 ? 1 主要特点 ? 2 工作原理 ? 3 标准
? 4 中国风机盘管的历史、现状和发展 ? 5 参考资料 [1]风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。为满足不同场合 ：风机盘管 的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。盘管内的冷（热）媒水由机器房集中供给 风机盘管 - 主要特点 风机盘管机体结构精致，紧凑，坚固耐用，外型美观且高贵幽雅。 风机盘管采用优质镀锌板机壳，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。 风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好； 风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A)； 风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。风机盘管 - 工作原理 风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。 但是，由于这种采暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。
电子产品设计规格书模板
电子产品设计规格书（模板）
1目录 1前言 __________________________________________________________________ 4 1.1目的____________________________________________________________________ 4 1.2定义、缩写词、略语______________________________________________________ 4 1.3参考资料________________________________________________________________ 4 2产品组件概述 __________________________________________________________ 6 2.1产品组件背景____________________________________________________________ 6 2.2产品组件的功能和特性____________________________________________________ 6 2.3产品组件的应用环境______________________________________________________ 6 3产品组件的用户特点 ____________________________________________________ 8 3.1节目制作主角____________________________________________________________ 8 3.2节目演示主角____________________________________________________________ 9 3.3观看演示主角____________________________________________________________ 9 3.4系统管理主角____________________________________________________________ 9 3.5行业应用开发主角________________________________________________________ 9 4产品组件的外部接口 ___________________________________________________ 10 4.1用户界面（UI需求） _____________________________________________________ 10 4.2硬件接口_______________________________________________________________ 10 4.3软件接口_______________________________________________________________ 10 4.4通信接口_______________________________________________________________ 10 5产品组件的设计约束 ___________________________________________________ 11 5.1需要遵循的标准/准则____________________________________________________ 11 5.2硬件限制_______________________________________________________________ 11 5.3软件限制_______________________________________________________________ 11 5.4工艺限制_______________________________________________________________ 11 5.5成本限制_______________________________________________________________ 11 6产品组件的功能需求 ___________________________________________________ 12 6.1功能需求（第一种描述方式）[如：F001001 服务器登录功能]________________ 12 6.2概念用例１（第二种描述方式）___________________________________________ 12 6.3概念用例（第三种描述方式，仍然是概念用例）_____________________________ 13
中央空调风机盘管清洗方案
某工程中央空调风机盘管清洗方案 一、编制依据 1、关于中国农业银行总行办公楼中央空调清洗工程相关要求； 2、依据卫生部[2006]53号《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》； 3、依据2006处3月1日执行的《公共场所集中空调通风系统清洗规范》与《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》。 二、工程概况 根据甲方要求，对地下一层、八层至十二层原有风机盘管进行拆下清洗，吊 式228台，立式250台。 三、施工准备 1、施工条件：因现场有具有施工场地，准备在现场清洗，保证水源及排水点即可。 2、机具设备：吸尘器、相机、喷雾器、高压清洗机、吹风机 3、主要材料：自来水、专用清洗剂、塑料袋 四、清洗步骤及方法 1.启动风机盘管检查其运行状况，若有异常，由施工班组长填写风机盘管施工前故障确认单。 2.拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。 3.拆电机和风机，并用吸尘器清扫风机。 4.检查风机盘管表冷器污染情况，并进行录象或拍照。 5.检查风机污染情况，并进行录象或拍照。 6.用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。 7.用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢，最后用清水冲洗。 LX-C035空调铝翅片清洗剂的说明： 主要成分：无机盐、缓蚀剂、促进剂、粘泥剥离剂、光亮剂。主要适用于清洗中央空调风机盘管铝质翅片，也适用于铝质换热器或散热器，清洗的污垢主要为设备表面的油垢、灰尘、氧化物及其它杂质。该产品无毒、无味、不燃不爆。对翅片的腐蚀率低，由于是稀释使用，我们完全可以保证清洗后不会损伤风机盘管的翅片。 8.用吹风机吹干表冷器。 9.清洗冷凝水盘，吹洗冷凝水管。 10.用高压清洗机清洗风机，清洗时要将电机用塑料袋包好，防止电机进水。 11.清洗风机盘管水管路系统： a.清洗条件：清洗前备好用药人员及分析仪器到位，准备好专用清洗设备。 b.清洗设备及流程：自制小循环管路系统，自制密封水箱，加管道循环泵，循环泵进出水口与风机盘管供回水口对接。水箱内注水后，按一定比例配好药液，将水箱密封；接通电源使药液在风机盘管水系统内循环，循环10分钟后，检查管道内是否达到除圬要求，如达不到要求，再次接上继续循环，直到管内没有水垢，达到要求为止。 c.予冲洗：先用清水清除系统内的固体杂质，予洗至出水清澈透明为止。同时测定系统容积。 d.清洗药剂：“蓝天”牌" 消垢净"，此药剂为无酸型化学药剂，用于系统正常的除垢、防垢、消垢。通过特殊的化学反应，完全溶解系统内的各类硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化皮、氧化铁垢、氧化铜垢、油垢污垢、锈垢、锈瘤等各种难溶性水垢。清洗性质温和，操作人员安全，不产生以往的清洗腐蚀现象，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。 e.缓蚀剂处理。 f.最后再用清水冲洗：水冲洗目的冲净清洗后系统中的固体剥离物及杀菌清洗液残液。 12.用空调专用消毒液喷洒风机盘管系统，进行消毒。
风机盘管机组安装施工方案
风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 50243－2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图（见图1） 图1 卧式暗装简图
4工艺流程方框图（见图2） 图2 工艺流程方框图
5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核，现场勘察，装饰进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与装饰进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 5.1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 5.1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题，应向设计单位提出，及时解决。 5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100～300，坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。 5.1.2.4了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。 5.1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。 5.1.2.6根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置
会所空调风机盘管系统设计毕业论文
会所空调风机盘管系统设计毕业论文 目录 摘要 (1) Abstract (2) 一. 前言 (3) 1.1中央空调系统 (3) §1.1.1 系统优点 (3) §1.1.2 组成设备 (4) §1.1.3 分类 (6) §1.1.4 工作原理 (7) §1.1.5 风机盘管空调机组的构件分述 (8) 1.2设计概述 (8) 二. 系统方案的选择确定 (10) 2.1系统简介 (10) 2.2方案比较 (10) 三．工程概况 (15) 3.1建筑特点 (15) 3.2室外设计参数 (15) 3.3冷热源条件 (17) 3.4其他要求 (17) 四. 冷负荷计算 (18)
4.1房间冷负荷的构成 (18) 4.2冷负荷主要计算简述 (18) 4.3空调负荷计算 (19) §4.3.1 外墙和屋面瞬变传热引起的冷负荷 (19) §4.3.2 外窗的温差传热冷负荷 (20) §4.3.3 灯光冷负荷 (22) §4.3.4设备冷负荷 (23) §4.3.5 渗入空气显热冷负荷 (25) §4.3.6 人体散湿和潜热冷负荷 (25) 4.4湿负荷计算 (26) §4.4.1房间湿负荷的构成 (26) §4.4.2湿负荷的计算公式 (26) 4.5湿负荷和冷负荷汇总 (27) 五. 风机盘管加新风系统 (29) 5.1新风系统介绍 (29) 5.2风机盘管加新风系统计算 (30) 5.3新风系统风阻计算 (32) §5.3.1计算方法 (32) §5.3.2 新风系统管道的风阻计算 (33) §5.3.3 风管的布置 (35) §5.3.4 新风机组的布置 (36) §5.3.5 各房间送风方式的确定 (36)
技术规格书
技术规格书 技术规格书 一、火灾报警系统设备 1.1 JTY-GD-G3 型点型光电感烟火灾探测器 1.1.1 主要技术指标 (1)工作电压：总线24V (2)监视电流w 0.8mA ( 3)报警电流w 1.8mA (4)报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮(5)使用环境：温度：- 10C?+55C相对湿度w 95%不结露(6)编码方式：十进制电子编码(7 )外壳防护 等级：IP23 (8)外形尺寸： 直径：100mm高：56mm带底座) 1.2 JTW-ZCD-G3N 型点型感温火灾探测器1. 2.1 主要技术指标 (1)探测器类别：P (A1R和BS可设，出厂默认类别在探测器铭牌上标注) (2)工 作电压：总线24V (3)监视电流w 0.8mA ( 4)报警电流w 1.8mA (5)报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮(6)使用环境： 温度：A1R类别：典型应用温度25C ；范围-10C?50C BS 类别：典型应用温度40C ；范围-10C?65C 相对湿度w 95%不结露 (7)编码方式：十进制电子编码(8)外壳防护等级：IP33 (9)外形尺寸： 直径：100mm高：58mm带底座) 1.3 J-SAM-GST9121 型手动火灾报警按钮 1.3.1 主要技术指标 (1) 工作电压：总线24V (2)监视电流w 0.6mA ( 3)报警电流w 1.8mA (4)线制：与控制器无极性二线制连接
(5)输出容量：额定DC30V/100mA6源输出触点信号，接触电阻勺丄1 (6)使用环境: 10)执行标准：GB 26851-2019 (11)外形尺寸：
施工组织设计方案(风机盘管)
施工组织方案（水机） 1、末端系统的施工 1.1、通风管道及阀部件安装方案 1.1.1施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下： 质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备 孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表 支吊架安装支架类型符合要求 支架位置间距符合要求 支架得制作加工 根据标准图及设计图纸要求选 用支架类型，确定支架位置 风管安装位置、标高正确 水平度符合要求 风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度。 风口阀件安装防风阀位置方向符合要求 风口位置、水平度符合要求结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图。
1.1.2、施工准备 设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备 工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 1.1.3、施工工艺 （1）工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 （2）支吊架制作 1）确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。
2）设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3）支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表1-1所示： 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm) （3）支吊架安装： 1）水平安装风管支、吊架最大间距如表1.2所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架，其间距应小于或等于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬