预应力后张法无粘结钢绞线施工

预应力后张法无粘结钢绞线施工
预应力后张法无粘结钢绞线施工

预应力后张法无粘结钢绞线施工

本工程为抵抗温度应力对混凝土结构的影响在一、二、三、八层现浇楼板中,加设了单根U?s15.2低松驰钢绞线,@500~800mm,强度标准值fptk=1860Mpa,我方如中标,将编制详细的预应力施工方案。现只简述之。

1、无粘结筋及张拉配套锚固系统。

本工程采用的单根U?s15.2低松驰钢绞线无粘结后张法预应力施工。预应力筋张拉端采用HVM夹片锚,固定端用HVM挤压描具。张拉设备采用YC-20D型千斤顶,ZB4-500型电动油泵及前卡千斤顶,预应力筋张拉吨位用量程60Mpa精度1.5级的压力表控制,使用前由国家法定资格的工程质量检测中心在泵、顶和表配套的条件下逐套标定。

2、无粘结预应力楼板施工顺序

放线下料→固定端挤压→修补、盘放→铺筋验收→砼浇筑养护→张拉→封端拆模

3、无粘结筋下料

①下料长度的计算:

二端张拉:L总=L1+2L2

L1:直线筋二端承压板之间的长度

L2:张拉端预留长度,一般千斤顶700mm,前卡千斤顶250mm

②下料:采用砂轮切割机下料。

7、现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法

后张法有粘接预应力混凝土施工工法 1.前言 定义:为了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现,充分利用高强度钢筋及高强度混凝土,设法在混凝土结构或构件承受使用荷载前,预先对受拉区的混凝土施加压力后的混凝土就是预应力混凝土。 目的:预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力,从而将结构构件的拉应力控制在较小范围,甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和开展,从而提高构件的抗裂性能和刚度。 在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢筋,施加预拉应力,提高构件的刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形。 这里依据泰达现代服务产业区G2地块工程(以下称G2地块)预应力施工实例,编制现浇混凝土后张法有粘接预应力施工工法。 2.特点 2.0.1有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能,为所建立的预应力提供保障。 2.0.2有粘结预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。 2.0.3有粘结预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。 3.适用范围 适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。其它土木工程中的有粘结预应力构件也可参照使用。 4.工艺原理 通过张拉预应力筋,在混凝土构件中产生预压应力,张拉完后灌浆,使预应力筋与混凝土可靠粘结,充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 见下页。

预应力钢绞线发展现状及分析

Metallurgical Engineering 冶金工程, 2020, 7(1), 22-27 Published Online March 2020 in Hans. https://www.360docs.net/doc/3e2626811.html,/journal/meng https://https://www.360docs.net/doc/3e2626811.html,/10.12677/meng.2020.71004 Status Quo and Development Trend of Prestressed Steel Strand Dong Liu, Jiyuan Wang, Wenzhong Wang, Shanglin Lv National Construction Steel Quality Supervision and Test Centre, Central Research Institute of Building and Construction Co., Ltd., MCC, Beijing Received: Feb. 13th, 2020; accepted: Feb. 27th, 2020; published: Mar. 5th, 2020 Abstract With the rapid development of prestressed concrete engineering technology in China, the pre-stressed steel strand industry has continued to progress. This article introduces the development present situation of prestressed steel strand industry, elaborates the related question combining with the domestic situation, and analyzes its trend. Keywords Prestressed Steel Strand, Status Quo, Development Trend 预应力钢绞线发展现状及分析 刘冬,王纪元,王文中,吕尚霖 中冶建筑研究总院有限公司,国家建筑钢材质量监督检验中心,北京 Email: liudong@https://www.360docs.net/doc/3e2626811.html, 收稿日期:2020年2月13日;录用日期:2020年2月27日;发布日期:2020年3月5日 摘要 随着我国预应力混凝土工程技术的快速发展,预应力钢绞线行业持续进步,本文介绍了预应力钢绞线行业的发展现状,并结合国内情况阐述了相关问题,进行了趋势分析。 关键词 预应力钢绞线,现状,发展趋势

无粘结预应力混凝土施工工艺

无粘结预应力混凝土施工工艺 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223-85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224-5)的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”,其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布,1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时,融熔指数为1.5~5范围内)。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部分第二章第 2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯,见死弯必须切断。钢丝应为通长,严禁有接头。 通常钢丝束配用甲型或乙型,钢绞线配用乙型。 2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶,其技术性能详见表4-46.机具有顶压器(液压和弹簧两种)、张拉杆、工具锚等。 2.2 作业条件 2.2.1 张拉时混凝土强度达到设计要求,一般不低于设计强度的70%,有试验报告单。 2.2.2 无粘结筋配制及钢筋加工完成。 2.2.3 锚具已经检查验收。 2.2.4 张拉设备已经过检定,机具已准备就绪。 2.2.5 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成,并经检查符合作业要求。 2.2.6 已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。 3.1 工艺流程: 施工准备→ 梁、板模板支搭→ 非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→ 非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→ 隐检验收→ 混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→ 张拉→ 端部处理 3.2 检查修补无粘结筋:无粘结筋进场后,应及时核查筋的规格、尺寸和数量,逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件,对配有甲锚钢丝束,应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形

无粘结预应力钢绞线

无粘结预应力钢绞线 1范围 本标准规定了无粘结预应力钢绞线产品的标记、要求、测试方法、检测规则以及标志、包装、运输、贮存。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而称为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB11116 高密度聚乙烯树脂 GB/T1040 塑料拉伸试验方法 GB/T9341 塑料弯曲试验方法 JG3007-1993 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂 3术语、定义和符号 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1无粘结预应力钢绞线 Unbonded prestressing steel strand 用防腐润滑脂和护套涂包的钢绞线。 3.1.2 无粘结预应力筋 Unbonded tendons 采用无粘结预应力钢绞线的预应力筋,这种预应力筋与其周围混凝土之间可永久地相

对滑动。 3.1.3防腐润滑脂 corrosion-reistant and lubricating grease 适用于无粘结预应力筋的专用防腐润滑脂,该润滑脂是用脂肪酸混合金属皂将深度精制的矿物润滑稠化而成,并加入了多种添加剂,具有防锈防蚀性能。 3.1.4护套 sheathing 包裹在钢绞线和防腐润滑脂外的塑料套管。用以保护预应力钢绞线不受腐蚀,并防止与周围混凝土之间发生粘结。 3.2符号 下列符号适用于本标准。 W1-每米长无粘结预应力钢绞线的质量,单位为克每米(g/m); W2-每米长无粘结预应力钢绞线去除油脂后的钢绞线和护套的质量,单位为克每米(g/m); W3-每米长无粘结预应力钢绞线中油脂的质量,单位为克每米(g/m), μ-无粘结预应力筋中钢绞线与护套内壁之间的摩擦系数; k-无粘结预应力筋每米长度局部偏差的摩擦系数; F1-张拉端拉力,单位千牛(KN); F2-固定端拉力,单位千牛(KN); θ-从张拉端至计算截面无粘结预应力筋曲线段所包的圆心角,单位为弧度(rad); χ-从张拉端至计算截面无粘结预应力筋的长度,单位为米(m)。 4标记 4.1标记内容

无粘结预应力施工方案范本

无粘结预应力施工 方案

无粘接预应力混凝土 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 (一)、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。(二)、无粘结预应力施工特点....................................... 错误!未定义书签。 (三)、施工安排和进度计划 ................................................ 错误!未定义书签。 (四)、施工工艺流程............................................................ 错误!未定义书签。 (五)、施工组织安排............................................................ 错误!未定义书签。 (六)、安全措施预应力分项工程与非预应力土建工程协调错误!未定义书签。 (七)、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 (八)、安全措施.................................................................... 错误!未定义书签。

(一)、编制说明 1.编制依据 工程施工技术文件; 工程建筑施工图(我司设计方案图); 省关于文明施工的有关规定; 市建委颁发的《市建设工程施工现场文明施工管理办法(暂行)》; 现行国家有关规范、规程和标准; 2.采用的规范、规程和标准名称 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204— 《混凝土质量控制标准》 GB50164—95 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18—96 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88 《钢筋混凝土工程施工操作规程》 YSJ403—89 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006—93 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》 JG3007—93 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85—92 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92—93 《预应力用液压千斤顶》 JG/T5028—93 《钢结构》JGJ85

14-16缓粘结预应力技术及其工程应用定稿

14 产品与技术 Building Structure We learn we go 缓粘结预应力技术及其工程应用(一) 吴转琴,李佩勋,尚仁杰,范蕴蕴,张利军/中冶建筑研究总院有限公司 [摘要] 缓粘结预应力技术是在克服有粘结和无粘结预应力的缺点,并继承其优点的基础上发展起来的一项预应力技术。介绍了缓粘结预应力的技术特点和技术关键、我国的发展现状以及相关规范编制情况等,通过8个典型工程介绍了该项技术在混凝土结构工程中的应用情况。 [关键词] 缓粘结预应力;有粘结预应力;无粘结预应力;预应力混凝土;胶粘结 0 引言 缓粘结预应力技术是在有粘结和无粘结之后发展起来的一种新的预应力技术[1],具有无粘结预应力技术施工方便、造价低和有粘结预应力技术结构延性好、抗震性能优等特点。日本在1987年开始研制缓粘结预应力筋,并于1996年开始应用于桥梁的横向预应力部位,2001年应用在桥梁的纵向预应力部位。我国铁路桥梁也在20世纪90年代中期开始研究采用缓凝砂浆作为胶粘剂[2-4]的缓粘结预应力技术。2002年前后,中冶集团建筑研究总院[5-7]和天津市建筑科学研究院[8] 独自开始用环氧树脂作为胶粘剂研制缓粘结预应力筋。2006年中冶集团建筑研究总院缓粘结预应力钢绞线生产线研制成功[9],并在工程中应用,2008年相关行业标准立项并开始编制,2009年被列为住房和城乡建设部新技术推广项目。 1 缓粘结预应力技术特点 缓粘结预应力筋构造见图1,在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料,其前期相当于无粘结的防腐油脂,具有一定流动性及对钢材有良好的附着性。经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹,随时间推移胶凝材料逐渐固化,与预应力筋、外包护套之间产生粘结力。外包高强护套材料表面通过机械压成如波纹管状的波纹,当胶凝材料完全固化后,通过缓粘结粘合剂凹凸不平的压痕与周围混凝土咬合,预应力筋不能在混凝土中自由滑动,缓粘结预应力便产生有粘结预应力筋的力学效果。同时,它具有无粘结预应力技术简便宜行的施工优点,克服有粘结施工工艺复杂、预应力节点使用条件受限的弊端,因此,缓粘结预应力技术具有广泛的应用前景。从缓粘结预应力混凝土的咬合锚固原理可以看出,缓粘结预应力技术的关键有2点:首先是可以控制固化时间的缓粘结粘合剂,使预应力筋前期像无粘结筋一样可以自由滑动和张拉;其次是缓粘结钢绞线外包护套的压痕,只有通过压痕才可以使钢绞线与混凝土紧密咬合,可靠粘结,达到有粘结预应力的粘结效果和力学性能。 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)对预应力 混凝土框架梁抗震提出要求:宜采用有粘结预应力技术,主要是为了提高结构延性和抗震能力,缓粘结预应力混凝土结构如果可以达到有粘结预应力混凝土结构的粘结能力和延性,就可在许多情况下替代有粘结预应力技术,避免有粘结预应力混凝土框架梁施工和构造的困难。 B-B 图1 缓粘结预应力筋示意图(A-A 凹痕断面;B-B 凸肋断面) 2 缓粘结预应力技术相关标准 随着国内缓粘结预应力技术研究的不断深入,该项技术已趋向成熟,国内已有多项工程采用,工程各方迫切需要规范缓粘结预应力筋的产品技术参数以及缓粘结预应力混凝土结构设计、施工和验收的标准。结合缓粘结预应力技术的研发和推广应用,中冶建筑研究总院和中国京冶工程技术有限公司先后于2007年和2008年在住房和城乡建设部申请了缓粘结预应力技术的三项标准《缓粘结预应力混凝土结构技术规程》、《缓粘结预应力钢绞线用胶粘剂》及《缓粘结预应力钢绞线》主编工作。目前,2项产品标准已经完成了征求意见稿,技术规程完成了初稿。 《缓粘结预应力钢绞线用胶粘剂》规定了缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂的术语定义、型号及标记、技术要求、试验方法、检验规定、标志、包装、贮存和运输。特别对粘合剂的张拉适用期和固化时间给出了明确的定义,对固化后粘合剂的弯折强度、抗压强度和拉剪强度给出了规定,根据目前研究成果,粘合剂的弯折强度可以达到20MPa ,抗压强度可以达到50MPa ,拉剪强度可以达到10MPa 。 《缓粘结预应力钢绞线》规定了缓粘结预应力钢绞线的术语与定义、产品标记、技术要求、生产工艺、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存等。特别是给出了缓粘结预应力钢绞线外包护套肋痕深度的要求、缓粘结胶粘剂涂层的数量要求等,目前生产的缓粘结钢绞线肋痕深度达到1.5mm ,缓粘结粘合剂在涂塑前的外径达到19.5mm ,最薄

无粘结预应力施工工艺标准

广州市第三建筑工程有限公司 JSQB03-21421-2002 无粘结预应力施工 工艺标准 编制人:刘敏涛 审核人:劳国成 批准人:李广荣 2002-11-28发布 2002-12-28实施广州市第三建筑工程有限公司发布

广州市第三建筑工程有限公司 无粘结预应力施工工艺标准 JSQB03-21421-2002 1.范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场无粘结预应力混凝土结构施工。 2.施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1无粘结预应力筋系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的预应力筋。质量要求应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007-93标准的规定。 2.1.1.1用于制作无粘结预应力筋的钢绞线(φj12、φj15)或碳素钢丝(φs5),其性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85和《预应力混凝土用钢丝》GB5223-85的规定。 2.1.1.2无粘结预应力筋外包层材料,应采用聚乙烯或聚丙烯,严禁使用聚氯乙烯。 2.1.1.3无粘结预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂。 2.1.2无粘结预应力筋锚具应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位以及工程使用情况选定,但必须采用I类锚具。 2.1.2.1钢绞线张拉端选用夹片锚具,固定端通常用挤压锚具;钢丝束张拉端可选用镦头锚具或斜开缝夹片锚具,固定端采用镦头锚板。 2.1.2.2无粘结预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能和疲劳锚具性能必须符合设计要求及《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-93的规定。 2.1.2.3无粘结预应力筋锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 2.1.3主要机具有:液压千斤顶、电动高压油泵、液压挤压机或液压镦头器等。 2.2材料运输与存放 2.2.1无粘结筋应成盘或顺直运输。成盘运输时,盘径不宜小于2m,每盘长度不宜超过200mm。长途运输时,应采用麻袋片包装1~2层,吊点处宜

无粘结筋及张拉配套

目录 第一章无粘结筋布置 (1) 第二章无粘结筋及张拉配套锚固系统 (2) 第三章无粘结预应力楼板施工顺序 (3) 第四章无粘结筋的下料及铺放 (4) 第五章模板安装与拆除 (5) 第六章混凝土浇筑 (6) 第七章张拉与封端 (7) 第八章标准层施工进度计划 (8) 第九章技术要求 (9)

第一章无粘结筋布置 该工程楼盖框架柱以内无粘结筋呈双向布置,形成双向板,无粘结筋多为曲线形状,楼板四周为悬挑板,无粘结筋有曲线型、直线型两种,此部分除配有预应力底筋外,尚有部分无粘结面筋,以承受负弯矩,板配筋详见图4-1-1(图中除注明直束外,其余均为曲束)。框架连续梁内配有7Uφj15无粘结钢绞线,暗梁内配3Uφj15无粘结钢绞线,见图4-1-2。

第二章无粘结筋及张拉配套锚固系统 1.预应力筋用φj15低松弛高强度钢绞线,极限强度达l860MPa,无粘结筋用量约90t。预应力筋张拉端用QM夹片锚具(图4-1-3),固定端用挤压锚具(图4-l-4)。 2.张拉设备采用YC一20D型千斤顶,ZB4—500型电动油泵及前卡千斤顶。预应力张拉吨位用量程60MPa精度1.5级的压力表控制。使用前由国家工程质量检测中心在油泵、千斤顶和压力表配套的条件下逐套标定。

第三章无粘结预应力楼板施工顺序 放线下料→固定端挤压→修补盘放→铺筋验收→混凝土浇筑养护→张拉→封端拆模。

第四章无粘结筋的下料及铺放 l.下料长度的计算:预应力筋分一端张拉和两端张拉两种。 一端张拉时(图4-1-5): L总=L1+L2+L3 两端张拉时: L总=L1+2L2 式中L1—对直线筋,两端承压板之间的长度;对曲线筋,.根据反弯点位置分解为多段单波抛物线,分段计算,然后累加; L2—张拉端预留长度,对一般千斤顶为700mm,对前卡千斤顶为250mm; L3—由挤压锚具型号确定,一般情况下为100mm。 2.无粘结筋的下料组装:采用砂轮切割机下料,固定端组装用YCJ一600千斤顶。 3.无粘结筋的铺设固定:板内绑扎非预应力底筋后,开始铺设无粘结预应力底筋,最后铺设非预应力面筋及无粘结面筋。 双向连续平板中,无粘结筋大都是沿两个方向曲线布置,互相穿插,施工操作较困难,铺设前根据双向钢绞线各交点的标高,编出无粘结筋的铺设顺序图,标高低的先放,高的后放。板内无粘结筋用φl2钢筋制成各种标高的支架固定,在反弯点位置及中间每隔1.5m设1个支架。 梁内无粘结筋在支座处可直接用铅丝绑在非预应力筋骨架上,在中点及反弯点位置沿梁宽方向每隔1m用φ12钢筋焊在梁箍筋上,无粘结筋从此筋上通过并绑扎牢固。 预应力筋的净保护层在梁中为40mm,在板中为20mm。水电预埋管铺设时要避免移动预应力筋的垂直位置。 张拉端的承压板用铁钉固定在端部模板上,以保持张拉作用力与承压板面垂直。

无粘结力预应力施工工艺

无粘结预应力结构体系施工工艺 一、编制依据: JGJ/T92—93(无粘结预应力混凝土结构技术规程) 二、无粘结预应力结构体系施工工艺流程 支梁、板模板—→梁钢筋制安—→穿内梁预应力束(先纵向梁,后横向梁)—→梁预应力束定位(包括固定端)—→梁钢筋笼入模—→检查预应力束定位,—→板底筋制安—→铺板内预应力束(按编网顺序)—→板面筋制安—→板预应力束定位—→张拉端锚具预埋定位检查验收—→浇混凝土—→张拉端锚具处整理—→预应力张拉—→固锚、割束—→张拉端二次砼浇筑封锚。 (一)关键工序的施工要点 在上述工艺流程的多道工序中,模板制作安装,预应力束的穿铺定位,锚具的定位安装,砼的浇筑是整个施工的关健工序,这些工序的工艺能否满足要求,是保证工程质量,确保快速施工的关键。所以,要高度重视这些工艺的要求,掌握好施工要点。 (二)模板的制作安装 1、无粘结预应力大平板楼盖均具有梁粗、板厚等特点,顶架、模板的承压力较大,板厚为20—40厘米,因此,事先一定要进行精确地计算和支模系统的设计,保证模板体系的刚度,强度和稳定性。 2、要有可靠的支承面,支模时,一定要事先对基层进行处理,保证基层面对模板的承压力,要先浇好基层砼后再支模。楼层支模时,下层的支顶不得盲目拆除,最好等上层砼浇筑完三至七天后才完全拆除。总之要确保模板系统的刚度,不允许有下沉、变形现象,确保能正常施加预应力,减少预应力的损失。 梁模要顺直,优先采用耐水性好的夹板,施工时,可采用在一个柱网的工作面通铺梁底模,跳跨安装板底模,边轴上的模板一般等钢筋入模后再封模。也可按常规支好整体模板,钢筋笼穿好预应力束后整体入模。

3、模板安装的整体偏差不得超过“规范”要求,考虑到施加预应力时砼的“回复”作用,起拱高度不宜太大,一般控制在1/1000~1.5/1000之间,避免造成预应力损失过大。 (三)预应力束的穿、铺及定位 1、预应力束到场时,一定要严格分类,按编号成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处,露天堆放时,应用木枋或其它东西架空垫好,保证不受雨水浸泡并通风,且用防雨布进行覆盖。 2、梁内预应力束穿设时,事先应在梁的侧边上将计算出的曲线矢高注上明显的标记,梁板内预应力束穿束时应用专门工具(一般用φ6圆钢做托钩),每5米左右一个托点顺直穿行,尽量避免预应力束与梁钢筋磨擦破损外包层。要按照事先编制的纵横梁顺序穿束,以免在交叉点或梁柱交叉点碰缠,以保证各节点的矢高点的位置;多跨连续板的铺束时,要注意纵横方向的铺放顺序,事先要计算出各矢高点的位置,并编好号(与板上“马凳”编号同步)明显标记于板模上。铺设时要平正、顺直,严禁缠绕、蛮力拖束,保证无粘结预应力束外包层完好。两方向交叉时,矢高点低的应先铺,避免两个方面的预应力束相互穿插铺放。所以,事先应编制预应力束铺设顺序图表,以便现场指导施工。 3、梁内预应力束的定位,一般采用Ф8钢筋加工成固定支架,按不同的矢高点焊接或绑扎在梁筋上,然后再将预应力束绑扎在固定支架上定位,板内预应力束的定位,采用Ф10的钢筋按矢高做成不同高度的“马凳”,将“马凳”固定在模板或板底筋上,然后再将预应力束绑扎在“马凳”上,为保险起见,宜在绑好束的“马凳”上再加“︹”式压筋,并绑牢。为保证无粘结预应力束的曲率,固定支架、马凳的间距应以1.5米~2.0米为宜,预应力束位置偏差,在板内为±5mm,在梁内为±10mm。 4、铺设预应力束应选派责任心强、文化素养较高的施工员,并固定一个专门的铺束班 组操作,以便保证预应力束铺设的质量及定位的可靠性。 (四)锚具的安装

2-后张法有粘结预应力的施工工艺流程

后张法有粘结预应力的施工工艺流程 摘要:本文介绍了后张法有粘结预应力施工工艺、施工中质量控制及安全注意事项。 关键词:预应力;后张法施工 在高层、超高层建筑不断增长的同时,随着预应力技术的不断应用和完善,平面尺寸超长、功能空间超大的建筑也迅速涌现。预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。经反复对比研究,本工程选用有粘结预应力梁和双向无粘结预应力板设计和施工。 一、工程概况 本工程预应力结构部分为有粘结预应力框架梁结构,预应力筋用15.24合线,强度为1860N/m2 ,二级低松弛钢线,每米配7~12根。采用后张法,待砼强度达到设计强度的100 后方可张拉,7孔张拉控制力为1350kN,12孔张拉控制力为2300kN。 有一端和两端张拉,张拉端采用群锚体系,固定端采用P型锚具,共三层。一0.08m标高处梁有3根7孔,5.320m标高处梁有5根12孔,10.772m标高处有6根7孔,共计14根梁。 二、预应力施工工艺

(一)施工前的准备 图纸会审和技术交底在施工前组织各级技术人员审图,对关键部位放出大样图,发现问题及时与设计协商解决,并多次对技术人员和工人进行技术培训和交底,主要梁柱节点放1:1足尺大样,实地演练。 机具设备的选用:钢绞线张拉设备,根据张拉所需拉力值选用YCW 型液压穿心式千斤顶,千斤、油压表使用前要经过计量局校验,表盘读数60MPa。配套机具:挤压器、电动灌浆机,高压油泵等。 钢绞线的制作与穿束:钢绞线的下料长度,根据结构图尺寸配合选用的锚具、张拉设备等各项系数进行计算确定,两端张拉时L—L+2L2,L为构件孔道长度,L2为千斤顶长度,一端张拉时L—L1+L2;钢绞线下料宜采用砂轮切割机,必要时也可采用气割,气割时熔渣不得飞溅到其它部位钢绞线上,保证切口平整,丝头不散;钢绞线采用预先编束,每根钢绞线下料时,在两端头编号,应排列理顺。沿长度方向7根每隔2m用22铁丝捆扎一道;12根每隔l m捆扎一道,铁丝扎头朝内;钢绞线束编好后用人工先放入预应力大梁内,然后再穿入波纹管;钢绞线制作要求,钢绞线盘平放,并固定盘心,才可拆除扎线。将线头平拉出盘。钢绞线在画划线处切割下料,下料长度允许偏差为+20mm。钢绞线束应按梁编号堆放整齐且钢绞线顺直无弯曲,外观无裂纹,无锈蚀,油污。工作长度内无烧伤、无焊疤,成束顺直无扭曲,捆扎牢固;波纹管制作和接头,波纹管用0.75mm铁皮机加工制作,尺寸应正确,接缝严密。接头管可用长度为300mm的大一号尺寸波纹管,直径80mm 的可作直径70mm的接头在跨中,套管两端用胶带缠绕严密,以防水泥

现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法

缓粘结预应力施工工法 XX建设集团有限公司 1.前言 缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术,她摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点,以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足,经过材料、结构、机械等多种专业的科学工作者研发数年推出的最新的预应力技术。本文通过对鄂尔多斯机场改扩建工程新航站楼工程大跨度缓粘结预应力梁和大平台大跨度缓粘结预应力梁板施工经验进行总结,形成了现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法。 2.特点 2.1施工简便。 2.2与混凝土粘结锚固性能良好、质量容易保证,从而可以替代有粘结及无粘结预应力产品。 2.3缓粘结预应力技术是处在无粘结预应力技术与有粘结预应力技术间的一种新的预应力技术,它既具有无粘结预应力的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点,又具有有粘结预应力技术在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。 2.4预应力钢绞线和护套之间填充有需经过一定期限才可以凝固的粘结剂层,护套外表面具有竹节状凸起。缓粘结预应力筋在布筋和张拉阶段预应力筋与混凝土间可以滑动,当时间到达一定期限,如根据需要,时间可以在2个月到1年之间,粘结剂层开始凝固,从而将预应力筋和混凝土之间完全粘结,受力过程中具有有粘结预应力结构的优点,能够限制裂缝宽度、提高延性。 2.5由于无需灌浆因而也显著减少污染物(砂浆)的排放。 3.适用范围 适用于大跨度、大空间的建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室

底板等混凝土结构中的各种构件。 4.工艺原理 缓粘结预应力是在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料,其前期相当于无粘结的防腐油脂,具有一定流动性及对钢材良好的附着性,经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹,随时间推移胶凝材料逐渐固化,与预应力筋、外包护套之间产生粘结力。外包高强护套材料表面通过机械压有如波纹管状的波纹,当胶凝材料完全固化后,缓粘结预应力便产生有粘结预应力筋的力学效果。缓粘结预应力筋结构示意图: 5.施工工艺流程及施工要点 5.1施工工艺流程:缓粘结预应力梁的施工步骤与无粘结预应力梁基本相同。以梁内缓粘结预应力筋为例,整个过程如下:加工缓粘结预应力筋、锚具、承压板、螺旋筋、定位筋→支设梁底模板→绑扎梁普通钢筋→在梁箍筋上定好缓粘结钢绞线的分布间距及高度→布置定位筋→铺设缓粘结预应力筋→安装张拉端穴模、承压板及螺旋筋,并用绑丝将张拉端组合件同模板固定→调整缓粘结预应力筋曲线→检查缓粘结预应力筋有无破损、如有修补→浇筑混凝土→清理张拉端承压板前砼→安装锚具,砼达到设计强度时且在缓粘结剂合理的施工周期内进行张拉→张拉完毕后进行切筋、张拉端锚具防腐处理。详见下图:

无粘结钢绞线体外预应力加固法

8 无粘结钢绞线体外预应力加固法(征求意见稿) 8.1 设计规定 8.1.1 本方法适用于对钢筋混凝土受弯、受拉和偏心受拉构件的加固,不适用于素混凝土构件的加固。 8.1.2 被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等级不得低于C10。 8.1.3 采用本方法加固的混凝土结构,其长期使用的环境温度不应高于60℃。 8.1.4 当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行国家标准《建筑防火设计规范》GBJ 16规定的耐火等级及耐火极限要求,对加固材料进行防护。 8.1.5 在预应力钢绞线端部锚具的支承垫板不小于100×100mm的情况下,当端部锚固区的砼强度不低于C15时,端部锚固区混凝土的局部承压强度可不作验算。 8.2 无粘结钢绞线体外预应力加固钢筋混凝土梁 8.2.1 当采用无粘结钢绞线体外预应力对梁进行加固时,应按下列规定计算: 1 梁的正截面强度按偏心受压构件进行计算; 2 在作构件强度计算时,应先确定构件达到极限状态时钢绞线的应力值;该应力值等于钢绞线的有效预应力值加钢绞线在构件达到极限状态时的应力增量值。计算中,可假定达到极限状态时钢绞线的应力即为施加预应力时的张拉控制应力,即假定钢绞线的应力增量值与预应力损失值相等。 当采用一端张拉,而连续跨的跨数超过二跨;或当采用两端张拉,而连续跨的跨数超过四跨时,距张拉端二跨以上的梁,其由摩擦力引起的预应力损失有可能大于钢绞线的应力增量。此时可采用以下二种方法加以弥补:方法一:在跨中设置拉紧螺栓,采用手工横向张拉的方法补足预应力损失值; 方法二:将钢绞线的张拉预应力提高至0.75fptk,计算时仍按0.70fptk取值。

后张法有粘接预应力混凝土梁

后张法有粘接预应力混凝土梁板结构监理实施细则 一、工程概况 1.梁板采用后张法有粘接部分预应力结构,混凝土强度等级为C40,预应力筋采用Φj15.24高强低松弛钢绞线,其抗拉强度标准值为1860Mpa,预应力筋的张拉控制应力为fcon=1395Mpa,采用0-0.1fcon-1.00fcon张拉模式,单根钢绞线的张拉控制力为195.3KN,不采用超张拉。 2.张拉段锚具采用QMV扁锚,一端锚固,一端张拉。 3.当预应力混凝土梁的混凝土强度达到设计强度80%后方可进行预应力张拉,张拉端直接用混凝土封锚。 4.所有预应力筋张拉端锚具应凹入建筑物侧表面,预应力筋张拉端与固定端可根据布置方便决定。 5.在结构的施工和使用过程中,不得在预应力混凝土梁上任意开洞和钻孔。在预应力筋的锚固区,不能凿除封锚区混凝土。 6.在混凝土浇筑过程中,应特别注意预应力钢筋张拉端和锚固端混凝土的振捣,确保混凝土密实。 二、监理依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 2.预应力混凝土结构抗震设计规范》(JGJ140-2004); 3.混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 4.建筑抗震设计规范》(GB50011-2010). 三、材料监理 1.材料进场检验 预应力材料包括预应力筋、锚具、夹具、连接器、金属螺旋管。这些材料进场后都要进行检验,检验项目有:包装、标志、合格证、质量证明书和说明书;表面质量;尺寸、外形;预应力筋力学性能;金属螺旋管径、刚度和抗渗漏检验。锚具、夹具、硬度在国家标准GB/T14370-93中没有做硬性规定,应向供方索要产

品硬度标准和权威的认可证明,如设计文件有规定,应按设计执行。预应力材料进场前还要核对预应力筋是否与锚具匹配。 2.预应力材料的临时防护检查 预应力材料进场直至灌浆期间应定期对材料的临时防护进行检查。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。 四、设备监理 1.张拉机具设备数量应能满足施工进度计划和对称张拉的需要。 2.张拉机具设备应与锚具配套使用。 3.千斤顶与压力表的配套检验,确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 4.注意千斤顶与压力表配套检验的有效期。 五、预应力筋制作、管道预留监理 1.预应力筋的制作 (1)下当遇孔洞时,预应力钢筋可采取整体平移的方法布置。预应力钢筋在梁板中采用抛物线形状布置,开料时每跨需考虑一倍梁高或板厚的曲线增量。 (2)预应力梁板钢筋安装次序如下: a.绑扎梁钢筋; b.安装板非预应力底筋,板底长跨底筋放在短跨底筋之上; c.先安装板长跨方向预应力筋,再安装板短跨方向预应力筋; d.安装板普通钢筋负筋,最后组装张拉锚具及承压板。 (3)预应力筋编束应检查预应力筋强度是否相同和有无缠绕现象。 2.管道安装 (1)管道座标应符合相关规范要求要求; (2)管道固定要牢固、接头不渗水;

无粘结预应力技术施工方案

1 无粘结预应力技术施工方案 1.1应用部位 无粘结预应力技术在本标段主要应用在车站中部轨排孔段的预应力锚索支护。 1.2预应力锚索的构造 预应力锚索由锚固段、自由段、锚具三部分组成,在锚固段每米架设一架线环,两架线环中间设箍筋环,钢绞线束中间设两根注浆管,一根为一次常压注浆管,一根为二次高压注浆管。详见图1预应力锚索结构示意图。 图1 预应力锚索结构示意图 1.3 材料要求 (1)预应力锚索:一般使用的钢绞线采用高强度(1860MPa)低松弛无粘结钢绞线,其性能指标应符合中华人民共和国建筑工业行业《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004。钢绞线在运输中应防止磨损。 (2)水泥:采用425号普通硅酸盐水泥。 (3)锚具:采用YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具,锚固性能的质量检验和合格验收应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GT/T14370及国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85规定。 (4)防腐润滑脂:符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》产品标准 (5)套管:高密度聚乙烯护套:不小于1.0mm。

(6)千斤顶:穿心式液压YDCW1000-200型千斤顶 1.4 施工工艺 1.4.1 工艺流程 图1 锚索施工工艺流程图 1.4.2施工工艺 ⑴施工准备 包括调试机械,测放钻孔孔位,安装钻机,钻机定位,岗前交底、培训等工作。 ⑵钻进

锚索施工紧接基坑土方开挖进行,基坑土方开挖采取分层开挖,当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时,平整开挖面后进行锚索施工。钻孔前,根据设计要求,定出孔位,做出标记,钻孔直径150mm,锚索水平方向孔距误差不大于100mm,垂直方向孔距误差不大于50mm。 钻孔孔深不小于设计尺寸,不大于设计长度的1%,钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的2%,在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。 调整钻机角度,上钻具。在钻进一定深度后,将钻具提离孔底,待钻渣排出后再继续钻进。 加接钻杆,钻进一根钻杆后,动力头停止钻进和旋转,停止往孔内送风,然后加接钻杆;钻到设计深度后,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。 ⑶锚索的组装 锚索选用低松弛预应力钢绞线,每根锚索由3至5束7φ5钢绞线组成。钢绞线严格按设计尺寸下料,采用305mm砂轮切割机切断,每股长度误差不大于50mm。将自由段与锚固段分别作出标记,在锚固段范围内的锚索每隔1m 穿一个架线环,两架线环之间扎一道箍筋环。自由段的钢绞线放入套管内并涂防腐润滑油,在锚固端头部安好导向帽后,平顺放好待用。 ⑷锚索的安放 锚索放入钻孔之前,先确认锚索与孔位一致,将注浆管与锚索绑在一起一同放入钻孔中,注浆管底口距孔底50cm左右;注浆管1(常压注浆管)底口用黑胶布封住,注浆管2(高压注浆管)底口封堵严密,锚固段做成花管(孔眼φ6~φ8,间距0.5m)孔眼用黑胶布封口。 杆体放入角度与钻孔角度保持一致,放送用力均匀,避免左右摇摆,检查止浆密封装置定位是否准确,损坏者进行更换,经常检查排气管是否畅通。 ⑸注浆 锚索安放后,用注浆管1进行一次常压注浆,注浆材料采用水泥砂浆或水泥浆,水泥采用425号普通硅酸盐水泥。待一次注浆体初凝后,立即用注浆管2进行二次高压注浆,注浆材料采用纯水泥浆(水灰比为0.45~0.5)。 二次注浆时间根据注浆工艺通过试验确定。 为了提高浆体的早期强度,加入适量的早强剂。锚固段注浆采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm处,用压浆机将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔

现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准

总则 适用范围 一般工业与民用建筑和一般构筑物,如多层、高层建筑结构中的楼板、梁、墙体、多层大开间民用建筑中的楼板、梁以及无腐蚀介质的筒仓及其他适用配置无粘结预应力筋的工程。 编制参考标准及规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000); 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2002);’ 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003); 《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223-2002); 《预应力用液压千斤顶》(JG/T5028-1993); 《预应力用电动油泵》(JG/T5029-1993); 《预应力用钢筋、钢丝液压镦头器》(JG/T5030-1993); 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/T92-1993); 《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》(JG3007-1993); 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》(JG3006-1993)。 术语 锚具 在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类:

(1)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具; (2)固定端锚具:安装在预应力筋端部,通常埋入混凝土中且不用于张拉的锚具。夹具 在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 连接器 用于连接预应力筋的装置。 预应力钢材 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 预应力筋 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。预应力筋锚具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 预应力筋夹具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 预应力筋连接器组装件 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。 受力长度 锚具、夹具、连接器试验时,预应力筋两端的锚具、夹具之问或锚具与连接器之间的净距。 预应力筋的效率系数 受预应力钢材根数、孔道状况及试验装置等因素的影响,考虑预应力筋拉应力不均匀的系数。

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法 完成单位:福建省建筑科学研究院 现浇后张法有粘结预应力混凝土结构是预应力混凝土结构的主要结构型式之一。现浇后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。通过工程实践总结形成本工法。 1 特点 1.0.1 有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能,为所建立的预应力提供保障。 1.0.2有粘结预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。 1.0.3 有粘结预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。 2 适用范围 适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。其它土木工程中的有粘结预应力构件也可参照使用。 3 工艺原理 通过张拉预应力筋,在混凝土构件中产生预压应力,张拉完后灌浆,使预应力筋与混凝土可靠粘结,充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。 4 材料与机具 4.0.1预应力筋 常用后张有粘结预应力筋的规格及力学性能应符合表4-1的要求。 常用1×7结构钢绞线规格及力学性能表4-1

后张现浇预应力混凝土施工采用其它规格、级别的钢绞线时,应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的要求;采用其它形式、标准的预应力筋时,应按相应标准执行。 4.0.2 预应力锚固体系 现浇后张预应力端部锚具分为张拉端锚具和固定端锚具。张拉端锚具有圆型锚具、扁型锚具,固定端锚具常用的有H型压花锚和P型挤压锚,并可根据需要采用预应力筋连接器。 1 张拉端锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成,如图4-1、4-2。 图4-1 圆型张拉端锚具图4-2 扁型张拉端锚具 2 固定端H型压花锚具,包括梨形自锚头的一段钢绞线、与连接锚头的钢筋支架、螺旋筋、端部封堵的干硬性水泥浆体等,如图4-3。 3 固定端P型挤压锚具,包括挤压套(含挤压片)、螺旋筋、固定端锚板、端部封堵的干硬性水泥浆体等,如图4-4。

无粘结钢绞线的主要规格和性能要求

无粘结钢绞线的主要规格和性能要求 制作无粘结钢绞线用的护套原料采用挤塑型高密度聚乙烯树脂,其质量符合GB11116 的规定,原料供应商提供质量证明文件及该批产品性能检测报告。挤塑成型时不得掺加其它影响护套性能的填充料。护套颜色宜采用黑色,当需方要求时,也可采用其它颜色,但此时填加的色母材料不能降低护套的性能 经常接触预应力钢绞线的生产厂家一定也会遇到这样的问题,有时你会接到一些要钢绞线的电话,可是对方说出来的规格型号和自己厂里生产的产品是不同的,为什么会产生这样的问题呢? 一般这样的问题多产生于很不接触钢绞线产品的客户那里,钢绞线有用在电力上的,也有用在桥梁上的,而天津大部分厂家所产的钢绞线则是和金属波纹管一起用在桥梁中的居多,所以有些客户在网上搜出钢绞线生产厂家就直接打电话过去,而有的问对了,有的则不是需要重新打电话咨询。 遇到这样的问题我们提醒各位采购商在您采购时可以明确自己的产品用在哪里,而且可以明确搜所范围,这样会让您的工作更简单有效。因为一般预应力钢绞线是和锚具搭配在桥梁里用的更多。 基坑用钢绞线的原理我们还不太了解,我们来学习一下。理论计算破断拉力(Fr):等于钢绞线的真正截面积gm与钢丝公称强度的积;b.实测破断拉力:基坑用钢绞线等于钢绞线中全部单丝实测破断力的总和:Fe=∑f; c.实际破断拉力(Fw):等于整根实际拉断时的力。种类和用途:钢绞线根据配制种类和用途:种类和用途的钢丝不同及用途不同可分为:的钢丝不同及用途不同可分为:镀锌钢绞线,镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,铝包钢绞线。绞线,铝包钢绞线。 单丝抗拉强度:单丝抗拉强度:一般指公称强度,是决定整根钢绞线实际力学特性的重要基础之一。钢绞线的化学成分一般不作规定。用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条须检验化学成份,并符合国家标准。镀锌钢绞线的单丝锌层重量须符合国家有关标准规定。 一般地力试验取样长度在70cm 左右,松驰试验在150cm 左右。3.3 复验与判定规则在试验项目中,如有一项不合格时,则不合格盘报废,再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格的复验,如仍有一项不合格,则判该批为不合格品。钢绞线配套使用的锚具、夹片检测项目与有关要求。 相关标签:精轧垫片精轧连接器有粘结钢绞线无粘结钢绞线 上一篇:钢结构适用的地方可用预应力钢绞线技术 下一篇:后张法预应力绞线伸长值精确计算及工程应用

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