护坡砌石施工方案

护坡砌石施工方案
护坡砌石施工方案

护坡砌石施工方案

为保证护坡砌石工作的顺利实施,我部本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺先进”的原则,特编制本施工方案。

一、编制依据

(1)《砌体工程施工质量验收规范》;

(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》;

(3)《混凝土质量控制标准》;

(4)《混凝土强度检验评定标准》;

(5)《水工混凝土施工规范》;

(6)《浆砌石坝施工技术规定》;

二、工程概况

XXX工程施工1标段主要对左岸2800米位置进行护砌,具体桩号如下:XXX~XXX。

护砌型式采用浆砌块石型式,具体为0.30m厚浆砌块石面层,依次下垫0.07m厚碎石层和0.08m厚黄砂层;为增强护坡整体稳定,护坡顶部设0.3×0.6m砼顶埂,底部设0.4×0.7m砼齿坎;水平方向每25m设一道0.3×0.6 m砼横向格埂,在高程1.5m位置每5m设一个冒水孔,以防整体破坏。护砌上限平青坎高程取 3.0m,护砌的下限高程确定为常水位以下1m,即0m。

三、施工方案

1、测量放样

施工图纸采用2008年5月28日XXX工程建设监理中心签发的卤汀河工程施工一标段施工图。首先利用工勘院提供的控制点校核仪器,精度满足要求后,按设计图纸精确的放出开挖线和高程并打边线和高程控制桩。

2、土方明挖

土方开挖施工采用挖掘机挖装、自卸车运输的方法进行,土方明挖从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免在边坡稳定范围内形成积水,开挖应尽量避免扰动开挖线之外的表土、土方。

(1)、开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

(2)、当基坑内个别地方出现超挖时,处理方法应取得监理的同意,不得私自处理。

(3)、在敷设有地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,应采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

(4)、基坑(槽)开挖后应避免对基土的扰动并禁止浸泡,开挖好的建基面应进行检查和清理。

(5)、边坡开挖严格按施工图纸要求进行开挖,保证开挖轮廓满

足边坡稳定要求和主体工程施工的施工需要。对时间保留较长的临时边坡采取保护措施;对于机械开挖的边坡,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,修坡应满足施工图纸要求的坡度和平整度;

(6)土方明挖在雨季施工时,工作面不宜过大,并分段、逐片的分期完成;同时应注意边坡稳定,必要时采取适当措施保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

3、模板

(1)模板类型:

根据建筑物的结构特点及砼的形状、尺寸、位置、砼表面平整度的要求,设计各类木结构模板,以满足模板使用强度的要求。

a、齿坎模板: 高70cm,长200cm,两模板平行架设宽度40cm。

b、格梗模板: 高60cm,长200cm,两模板平行架设宽度30cm。

c、顶梗模板: 高60cm,长200cm,两模板平行架设宽度30cm。

(2)模板制作

a、模板制作要求:模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。

b、模板材料:模板采用木模板,支架材料优先选用钢材定型模板材料;模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准;木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用;模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合有关规定。

c、模板制作

□木模板制作:木制模板及支撑在现场制作、安装。

模板制作允许偏差表

(3)、模板安装:

a、按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。

b、模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。

c、模板安装的允许偏差:模板允许偏差,遵守GB50204-2002的有关规定。模板安装前,根据施工图进行测量放线,模板依据测量点、线进行安装及固定。

d、模板支撑采用钢管支撑,模板纵横围柃全部采用钢管。保证刚度、强度和稳定性。模板间距的保证采用对拉扁铁。模板间隙采用

密封条进行封堵。

(4)、模板的清洗和涂料

钢模板在每次使用前清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不采用污染混凝土的油剂,以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量,且脱模剂在立模之前涂刷,以免污染砼接缝。模板在使用后及时进行清理、维修、加固。如混凝土表面沾染污迹,则进行清洗或采取有效措清除。

(5)、模板拆除

模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:

a、不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到2.5MPa并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙、柱部位,在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。

b、承重模板应在混凝土强度达到规定后,方可拆除。

c、经计算和试验复核,混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。

(6)、模板制作、架立施工措施

a、模板工程严格按照设计要求和规范施工。

b、所有模板、支架要有足够的强度、刚度,支架稳定、不跑模、不漏浆。

c、固定模板的拉条不应弯曲,拉条与锚环的连接必须牢固,在承受荷载时必须有足够的锚固强度。

d、模板表面必须平整光滑。

e、墙模板拼接时,从边角开始,向互相垂直的两个方向组接,这样可减少临时支撑设置。

4、混凝土浇筑

护坡砌石混凝土施工主要为:河道护岸现浇C30齿坎、格埂、顶埂。齿坎、顶梗采用商品混凝土浇筑,格梗采用自拌混凝土浇筑。

(1)原材料及配合比

a、块石料,本工程块石料主要用于浆砌石护坡,拟用来自江苏江阴矿,其岩性单一,岩相稳定,风华轻微,储量丰富,属于1类料场,开采条件良好,卡车运输至工地。料场主要岩性为寒武~奥陶系的石灰岩,单轴饱和抗压强度大于80MPa,属硬质岩石,料场的储量和石料质量满足工程需要。

b、粗骨料。粗骨料拟采用江苏江阴矿,由石灰岩加工而成,岩石力学强度高,过筛后,清除杂质、粉尘颗粒,满足规范要求。料场范围广,规模大,料源充足,属于1类料场,开采条件良好,卡车运输至工地。

c、细骨料,本工程所用细骨料,拟采用江西赣江砂,主要成分为长石、石英,含泥量和细度模数符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》的质量标准,各料场砂质纯净,料源丰富,船运,靠工地附近码头卸载,农用卡车短距驳载。

d、水泥,水泥采用山东枣庄生产的强度等级为32.5的水泥,卡车运输至工地。

(2)混凝土拌和与运输

a、混凝土设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备均设防尘措施。拌和机要经常进行检查和保养,确保设备运转正常,并保证电子自动称量系统具有足够的精度,其称量偏差不应超过DL/T5144-2001有关条款的规定。

b、混凝土拌和时,各种材料掺量应严格按照监理批准的混凝土配料单执行。拌和应符合有关规范条款的规定,拌和程序和时间均应通过试验确定,且纯拌和时间不少规定的要求。

c、因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。

d、混凝土拌合好后应迅速、及时运至浇筑地点,保证混凝土不分离、漏浆和严重泌水。

e、在混凝土浇筑过程中,按有关规范的规定和监理人的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验。

(3)混凝土浇筑

a、混凝土开始浇筑前,通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板等设施的埋设和安装等,经监理人检验合格后,方可进行混凝土浇筑。

b、混凝土开始浇筑前,将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝土浇筑。

c、不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并按本节的规定弃置在指定地点。

d、浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差,

应采取加强振捣等措施,以保证质量。

e、二期混凝土浇筑前,应对结合面的老混凝土进行凿毛,冲洗干净,并保持湿润,但不能有积水。

5、护坡砌石

(1)石料

a、砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

b、毛石砌体的石料外形规格为:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

c、料石砌体的石料外形规格为:按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合有关规范的规定。

(2)砂

砂的质量应符合有关规范的规定。砂浆用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,砌筑毛石砂浆的砂,最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。

(3)水泥和水

砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的有关规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

按本技术条款规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

(4)水泥砂浆

a、水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过XX大学试验为:

b、严格按试验确定的配料单拌制砂浆,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂为±3%;水、外加剂为±1%。

c、砂浆拌和过程中应保持细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。

d、砂浆拌和时间的要求:机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。局部少量砂浆采用人工拌合时,应至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。

e、砂浆应随拌随用。其允许间歇时间应通过试验确定,或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。

砂浆允许间歇时间

(5)浆砌石体砌筑

工序:人工修坡--铺黄沙垫层--铺块石垫层---砌石

a、一般要求

①、砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm,当气温变化时,应适当调整。

②、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

③、砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB50203—2002的规定。

b、毛石砌体

①、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

②、毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③、毛石砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

④、毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

四、进度保证措施

1、计划编制保证

根据总进度计划要求,按计划落实到各班组、各现场作业面。施工中,及时对进度计划完成情况进行检查,每天由各分项负责人召开调度会,月调度会由项目经理组织召开,制定赶工计划,进行资源调整,并及时调整月、旬作业计划,确保工程总进度计划的实现。

2、组织保证

(1)、项目经理为生产第一责任人,对本工程施工进行全面管理。

(2)、各个职能部门将对本工程施工提供全方位支持。

(3)、选择有类似工程施工经验和技术熟练的技术工人,组成一支高素质的施工队伍进行本工程施工。

(4)、通过技术质量攻关活动,积极推动技术进步,改进和完善施工工艺,提高劳动生产率,精心组织,加快施工进度,确保工程顺利按期保质保量完成。

(5)、坚持每日生产调度会制度,检查当日各工序完成情况,研究解决施工存在的问题,布置落实次日的生产任务,做到当日任务当日完。

3、技术保证

(1)、在工程开工前,编制实施性施工组织设计;在单项工程施工前,编制详细、有效的技术保证措施、作业指导书和技术交底。

(2)、组织技术骨干和相关方面的专家对施工技术重点、难点进行研讨、分析,作出正确决策,制订针对性的措施。

(3)、施工过程中出现难点时,由总工程师组织专家组和工程技术部及时攻关解决,高效地处理好施工中出现的技术问题。

4、材料和设备保证

(1)、提前做好材料进场的计划工作和采购、保管工作。

(2)、材料采购要“货比三家”,选择质优价廉的材料。对主材要严格把关,禁止不合格品入库和使用。

(3)、配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备和周转材料。

(4)、利用先进的机械化手段组织施工,加快施工进度。

(5)、在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时,加强机械、设备维修、检修和保养工作,保证完好率。

5、劳动力保证

(1)、根据工程内容和工程需求情况选择专业施工队伍,确定各施工队伍人员数量,必要时增加劳动力量。

(2)、组织管理人员、技术人员、特殊工种和各专业技术工人进行相应专业的技术培训和学习。使每一位施工的管理者和操作者对各分项工程的技术要求、工艺流程、质量标准做到熟悉明确。

五、安全保证措施

为提高、保障护坡施工和项目部处置突发事件的能力,最大限度地预防和减少突发事件所造成的灾害和损失,保证护坡施工安全,

减少经济损失,特制定本安全保证措施。

1、工作目标

落实中国水电港航公司预案体系精神,建立适合于项目部安全管理的应急预案体系,加强应急管理机构和应急队伍建设,完善突发事件预警预报信息系统和专业化的应急管理保障体系,提高应对突发事件的能力,预防和减少事故损害。

2、组织领导

项目部成立已项目经理为组长,副经理、安全总监为副组长的应急管理领导小组,具体人员及联系方式如下:

应急管理领导小组办事机构设在项目部安全环保部,负责预案修订、预案下达及学习、救援物资的采购和储存的监督及预案启动时的具体执行。

3、安全保证措施

(1)、土方开挖后,围堰内坡不宜过陡、内坡坡底与退水沟保留2米或以上的平台,保证围堰以及护坡施工人员的安全。

(2)、在基坑周围悬挂警示带和安全警示标语,加强施工人员以及其他人员的安全意识,避免发生安全事故。

(3)、安排专人24小时对护坡施工现场进行巡查,如围堰有渗水现象应采取有效措施进行加固,避免围堰坍塌,发生意外事故。

(4)、护坡砌石等其他施工人员必须佩戴安全帽,防止块石从坡上滑下造成意外伤害。

(5)、现场施工人员和兼职安全员加强指挥,发现安全问题随时纠正、指出。

附件:砂浆配合比通知单

浆砌片石护坡施工组织设计

浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线(K4+650~K5+050)路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 (一)定位及放样 工程开工前,根据设计图纸提供的位置进行现场放样,对防护工程位置的原地面进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结果作详细记录,经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内,清除所有树根及其它杂物,按设计标高及坡度修整坡面,依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 (二)材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求,所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。 石料:片石的厚度不应小于150MM,在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。

砂浆:砂浆中砂宜用中粗砂,砂的最大粒径不大于5MM,砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层:粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 (三)基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上,基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求,如地基承载力不够,根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理,处理完毕,经监理工程师批准后,方可进行砌筑;在基坑开挖之前或开挖后,如有受水浸泡,准备专用的临时排水设施,保证坑内在施工期间无积水现象。 (四)片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶,当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度均按图纸要求或监理工

干砌块石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案 1、干砌石护坡施工工艺流程 2、干砌石护坡施工方法 (1)原材料控制 石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。 砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体,各种石料外形规格如下: 毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 卵石砌体:卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。 (2)干砌石体砌筑的一般要求 干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料。石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。 干砌石砌体铺砌前,先铺设一层厚为100~200mm的砂砾垫层。铺设垫层前,将地基平整夯实,砂砾垫层厚度度均匀,其密实度大于90%。 坡面上的干砌石砌筑,在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层料的粒径不大于50mm,含泥量小于5%,垫层与干砌石铺砌层配

合砌筑,随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。 砌体外露面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密。 (3)干砌石护坡施工方法 1)施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料,采用人工配合20t自卸车运至工作面。 2)测量放样 安排测量队进行测量放样,严格控制坡面平整度。 3)削坡整平 对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实,将坡面修整平顺。 4)块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位,人工砌筑,超出3m范围,每1m站一人,转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求,此外还应符合下列几点要求:①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心。④应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求。 5)质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。 (4)干砌石护坡质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则,建立、健全质量管理岗位责任制,确保工程施工质量。 1)砌石工程开工后,根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验,确定料源,以保证用于工程实体原材料的质量;遇大雨停止施工,并妥善排水保护。 2)严格按照《砌石工程作业指导书》施工,确保砌石工程内部质量和外观

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

六棱砖护坡施工方案

六棱砖护坡施工方案 (1)施工测量放样 首先布设施工控制网,进行施工放样,埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志,测量开挖前后断面。 根据施工控制网测量放样,确定护坡范围线,削坡前应对滩地地形进行实地测量,确定削坡范围。 控制测量采用经纬仪,2c值误差<30″,垂直度指针误差<1′。 利用指定的轴线交点作控制点,采用极坐标进行加密控制,并据此进行细部放样,打定位桩,桩位方向距离误差小于5mm。 利用水准仪测定标高,误差不大于1cm。 (2)坡面清基 根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外,在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走,原地面的表土、草皮,应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除,并运到指定地点废弃,当表层土清除后,仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时,要进行处理,回填土料的质量应得到监理工程师同意,按堤身填筑要求进行回填处理,清基使用1m3反铲式挖掘机进行,由74kw推土机推运至弃土区摊平。 (3)整坡 清基结束后,即可进行护坡土方开挖及修整,首先按设计要求坡度放线,多余土方用1m3反铲式挖掘机挖去,用74kw推土机就近运至堤外滩堆铺平整,堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时,建基面以上预留10cm厚的保护层,该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖,1t机动翻斗车运至弃土区。 对于需填土部分,利用削坡土方进行回填,回填时放台阶分层进行,不能顺坡摊铺,大面积回填土方采用74kw推土机进行分层回填、夯实,每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位,采用人工回填,蛙式打夯机夯实,每层厚度小于10cm。 土方回填前需进行击实试验,确定最大干容重和最优含水量,同时要做回填试验,确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量,含水量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理,确保回填土质量。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,岸坡整好后,

浆砌石护坡施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)

1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目,计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河,拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后,材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标,我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土,先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作: 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸

石砌护坡施工方案

石砌护坡施工方案

一、施工准备 1、试验准备:开工前实验人员根据《公路工程集料试验规程》对各种原料进行了试化验工作,做好配合比设计,确保工程质量。 2、机械进场:根据工程量和总工期要求,合理配备工程机械,并对所有工程机械在使用前进行检修和保养,以保证机械的完好率和使用率,确保工程的进度和质量。 二、人工、机械夯打小圆木桩 桩的材料必须用松木,因为松木中含有大量的松脂,可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀。压松木桩前,使基础顶面大致平整。松木桩间距50cm,为了在打桩时能顺利贯入地基,减少阻力,保护桩头,将松木桩尾部削成尖锥状。 用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位,将挖斗倒过来扣压木桩,将木桩压入地基一定深度自稳,然后让扶桩人走开,由挖掘机将松木桩压下去,一般每3~5min即可打一条桩,

工效较高。为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好,桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头,使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。 三、整修边坡 1、施工布署 回填土为素土,采取振动碾或打夯机夯实,局部无法进行机械夯实采用人工使用木桩夯实。 2、主要施工方法及施工要点 2.1材料要求 2.1.1土料要求与含水量控制 填方土料采用含水量符合压实要求的素土(粉质砂土),不得含有草根、垃圾等有机杂物。土方回填前应必须将现场土洒水后覆盖,在回填时保持最优含水率。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。土的最优含水量和最大密实度数值待土工击实试验后确定。土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-6%~+2%范围内。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,伸缩缝间距10-20米,充填沥青麻絮,按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1~1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

干砌块石施工方案

干砌块石挡墙施工方案

干砌块石挡墙施工方案 一、干砌块石施工 (1)、砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下(2)、不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。 (3)、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。 (4)、砌体应表里一致,不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大块石封顶。 (5)、干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的块石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,块石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。 (6)、干砌石施工应符合以下要求:石块要用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块,连续使用不得超过4块,且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 (7)、面石用料应大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块重量不小于25kg,最小边长不小于20cm (8)、腹石砌筑必须排紧填严,无淤泥杂质。 (9)、面石砌筑禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞。 (10)、坡面平整度用2m靠尺测量,凹凸不超过5cm 东阳市湖溪镇清潭象山里村 大塘榺除险加固工程 2011年11月26日

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1?施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20m m。石料最小尺寸不宜 小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过土10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡

表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁 出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量 标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层 面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块 的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要 求; 4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规 定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5 倍,长度为厚度的 1.5~3 倍。 2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。 (4)砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结

浆砌石护坡工程施工设计方案

二、浆砌石护坡施工方案工程 1、基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 2、基土碾压 应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 3、基座施工 基槽开挖截面为36002500,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 1)原材料:砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,

最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于 2.5mm。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 (1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。 (2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。 (3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。 (4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。 (5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应采取保温措施。 5、浆砌石砌筑 (1) 一般要求

M7.5浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 一、工程概述 XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。萄。工程实施将促进XXXXXX经济发展,加快XXXXXX基础设施建设,完善规划路网。 道路等级为城市次干路,红线宽度为30m。由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区,地势起伏较大,起终点间高差近122m,平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。 (1)工期要求 2013年7月1 日至2013年8 月15 日 (2)设计概况 本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。 (3)施工便道:已经基本成型,材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。场地平整,具有足够的空间堆放各种材料。 二、技术准备 (1)认真审核图纸及设计说明。 (2)做好施工技术及安全交底。 (3)浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成,浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。 三、材料准备 浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。砂浆配合比审批合格。 四、主要施工方案及工艺流程 1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养

生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 r29494 7336 猶34405 8665 虥21457 53D1 发40125 9CBD 鲽;26006 6596 斖40572 9E7C 鹼 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为10cm,铺设平整,密实。 3.4 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

干砌石施工方案

干砌石工程施工方案 1 概述 1.1工程概况 1.2 主要工程量 2干砌石护坡施工方案 ①质量目标 单元工程合格率达到100%,优良率达到85%以上。 ②施工方案 砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放,50装载机装车,20t自卸车拉运至工作面;卵石采用挖掘机从下游料场挖装,20t自卸车拉运至工作面。 ③工期安排 3干砌石护坡施工工艺流程 图3-1 护坡干砌石施工工艺流程 4干砌石护坡施工方法 4.1原材料控制 石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。

砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体,各种石料外形规格如下: 毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 卵石砌体:卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。 4.2干砌石护坡施工方法 干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行: (1)施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料,采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石,20t自卸车运至工作面。 (2)测量放样 安排测量队进行测量放样,严格控制坡面平整度。 (3)削坡整平 对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实,将坡面修整平顺。 (4)块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位,上坝“之”字路3m 范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位,人工砌筑,超出3m范围,每1m 站一人,转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求,此外还应符合下列几点要求:①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心。④应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求。 (5)质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。 5干砌石护坡质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则,建立、健全质量管理岗位责任制,确保工程施工质量。 5.1 砌石工程开工后,根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验,

护坡工程施工设计方案

目录 1.慨况 (1) 2.预制块护坡 (2) 2.1. 预制块制作 (2) 2.2. 预制块铺设 (2) 3.抛石护岸 (3) 3.1. 施工程序 (3) 3.2. 施工测量 (4) 3.3. 材料准备 (4) 3.4. 抛投试验 (4) 3.5. 水下护岸抛石 (5) 3.6. 水上护岸抛石 (6) 4.砌石工程 (7) 4.1. 浆砌石施工方法 (7) 4.2. 干砌石施工方法 (8) 5.植草皮 (8) 5.1. 草块移植铺张法施工 (9) 5.2. 播种法施工 (10) 6.泥灰结石路面 (10) 7.沥青表面处治 (13) 8.质量保证措施 (14)

8.1. 原材料质量保证措施 (14) 8.2. 预制混凝土质量保证措施 (15) 8.3. 砌石、抛石质量检保证措施 (15) 8.4. 泥结石路面质量保证措施 (16) 9.施工安全措施 (17) 9.1. 施工现场安全措施 (17) 9.2. 用电安全措施 (18) 10.单元工程划分 (19) 11.计划投入的人员及设备 (20) 11.1. 施工人员投入计划 (20) 11.2. 施工设备投入计划 (20) 12.施工进度计划 (21)

护坡工程施工方案 1.慨况 护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。 砼预制块包括预制块护坡、路肩石。砼预制块护坡为六角块护坡,施工桩号为36+800~41+500和43+512~44+750,六角块厚度120mm,单块混凝土量为0.0281 m3,单块重约67kg,总预制量约62.73万块。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形,路肩每块长度50cm,单块混凝土量为0.328m3,单块重约79kg,总数量3万块。 抛石护岸约10.05万 m3,主要包括模袋混凝土以下抛石9.4万 m3和挡墙基础(鱼塘)抛石0.64万m3。 砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。砌体工程约6.56万m3,其中MU80M7.5浆砌石挡墙及排水沟3.16万m3;MU80M7.5浆砌石护坡、步级3.34万m3;干砌石100m3;截水沟浆砌石413m3。还包括碎、卵石反滤料1.97万m3;粗砂垫层1.97万m3。 植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮27.85万m2,以外地面播草籽30.21万m2。 泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石,工程量为11996 m3。 沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治,工程量为2999 m3。

干砌石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3,折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3,抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70%。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场:机电物资部组织设备和物资(油料、火工材料等)配件进场,并使设备处于良好状态; ⑵人员组织:计划合同部组织人员进场,参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件; ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育,并对爆破等高危作业进行专项安全教育; ⑷技术准备:工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批,并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料 块石:在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,其外形呈块状,粒径大于300mm的块石不得少于70%。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择:卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满,干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70%,不适合使用大型钻机(Atlas 742hc)进行钻孔,拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择:采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择:采用20t自卸汽车运输。 具体石方施工设备见下表:

2.2.2石料开采爆破施工方案 石方开挖必须自上而下进行,开挖施工时根据现场情况进行边坡支护,以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理:采用反铲对开采部位进行清理,清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆:将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后,采用手风钻钻孔,小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择 孔径:d= 40mm; 钻孔深度:H=2.5~3m; 间距:a=0.6m; 排距:b=1.0m; 孔斜:α=73°; 炸药单耗:q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔:根据钻爆参数确定的间排距,结合现场实际地形,采用梅花形布孔方式,每次布孔2~3排孔。 ⑸钻孔:钻孔Y28型手风钻(不陡于73°)进行造孔。 ⑹爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构,电雷管引爆,非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度,采用“v’字型起爆方式,炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击,控制单段起爆最大药量,单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证 爆破完成后,对爆破后的效果进行验证,以便调整爆破参数,取得更好的爆破效果。

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1.施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;

⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。 (2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。

浆砌石护坡施工方案

南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目 小区护坡浆砌石护坡 M : 施工方秦

一,工程概况; 山体高陡边坡,由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。 二,方案编制依据 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 三,工艺流程 根据实际情况,按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理一一伸缩缝填嵌。 四、主要分项工程施工方法 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm?50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 基土碾压

应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施

工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、 层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为,地基承载力检验后装模并报验,浇筑 C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1)砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风 化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大 于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于 5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为?5mm,细度模数?,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应 按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁 止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、 砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规

46号干砌石护坡施工组织设计

南水北调中线一期工程总干渠 沙河南-黄河南(委托建管项目)潮河段 第七施工标段 干砌石护坡施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第十三工程局有限公司 南水北调中线工程潮河段七标项目部 二O一一年六月十九日

目录 一、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2气象水文与工程地质 (1) 二、编制说明 (2) 2.1编制依据 (2) 2.2编制原则 (3) 三、施工进度计划安排 (3) 3.1干砌石护坡施工计划安排 (3) 四、资源计划 (4) 4.1人力计划 (4) 4.2机械、设备及辅助设施计划 (4) 4.3材料计划 (5) 五、施工方案 (5) 5.1渠道削坡及清理 (5) 5.2干砌石砌筑 (6) 六、干砌石护坡施工质量保证措施 (8) 七、干砌石护坡临时支撑措施 (9) 八、安全文明施工措施 (10) 8.1安全保证措施 (10) 8.2文明施工措施 (11)

干砌石护坡施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 本标段为潮河段第七施工标段,设计桩号为 SH(3)172+500~ SH(3)179+227.8,标段长度6.728km,标段内共有各种建筑物17座,其中:河渠交叉2座,泵站3座,公路桥7座,生产桥2座,铁路桥3座。边坡防护施工包括土方开挖工程、砌石工程、混凝土工程、渠坡矩形排水沟工程、六角框格护坡工程、钢筋制安及草皮护坡工程等,渠道二、三级边坡为1:2.5~1:3.0,一级马道宽5.0m,渠堤外坡1:1.5,渠道纵比降为1/26000。合同开工日期为2010年6月1日,完工日期2013年1月31日。招标文件中对干砌石砌筑所用石料要求为毛石或料石,设计图纸上则要求为块石,现按施工图纸以块石为原材修筑干砌石护坡。为保证工程进度最大限度完成可施工工作面,潮河7标已对SH(3)177+253-SH(3)179+227.8等段落进行了渠道2、3级边坡精修、找平,准备先于渠道粘土换填及一级马道工程修筑干砌石护坡。为保证干砌石护坡稳定,现将一级马道纵向排水沟上一米位置处二级坡预留50cm厚土层做临时支护作为干砌石的下持力层。1.2气象水文与工程地质 1.2.1气象水文 本渠段降水年际变幅大,年最大与最小降水量之比达3倍~4倍;降水年内分配不均,60%~70%集中在汛期6月~9月,多以暴雨型式

干砌石护坡施工方案、工艺

1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严

禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。

浆砌块石护坡施工方案

汝州东至大峪高速公路建设项目 浆 砌 块 石 护 坡 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中国建筑第七工程局有限公司 CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION 2017年5月5日 页脚内容1

目录 第一章工程概况 登汝高速(汝州至大峪段)边坡支护工程位于凳汝高速汝州东至大峪收费站段,属于框架结构。场地所处地貌单元为残丘坡地。地势东、北、西三面围山,高速公路自南向北由峡谷底部经隧道穿越北面山丘。工程加固坡面位于已通行高速公路西侧,为原石料开采场废弃场地,坡长约200米。东侧一阶边坡坡高约7米,坡度系数约为1:0.7,表面为裸露碎石。坡顶为原石料开采平台,地势较为平坦。结合现场环境及施工条件,计划采用浆砌块石护砌方案对一阶放坡进行支护。 第二章编制依据 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB0203-2002; 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 3、设计图、标准及技术参数; 4、施工组织设计,招投标文件要求 第三章施工计划 根据本工程内容,结合工程量和施工特点,为实现业主要求工期目标,我方计划于2017年5月5日至7月4日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期61天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季等不稳定的因素影响。本工程破面为裸露碎石,需先进行边坡平整清理,然后砌石基座施工等工序,交叉施工以确保工程进度按期完成。 第四章施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作: 4.1技术准备 一.复核施工图纸 页脚内容- 1 -

相关文档
最新文档