独立柱模板工程施工方案
2014 G76地块工程A地块工程体育馆
排架搭设施工
方案
编制人:
审核人:
审批人:
江苏农垦建设有限公司
2016年 07 月
一、编制依据
1. 工程图纸;
2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;
3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015;
4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;
二、编制说明
1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款中质量目标
承诺,本着对业主负责的原则;
2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针,本
着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则;
3.根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本工程的施工
任务;
4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。
三、工程简况
本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结构,主体为钢结构;基础均为混凝土独立基础。
四、施工准备
(一)施工技术准备
1.认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底;
2.选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样;
3.组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。
(二)材料要求
1.木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材;
2?模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞;
3.木模板必须采购封边严实光滑的模板,规格一致,几何尺寸方正。
采用旧胶板时,必须齐边刷胶封边。
(三)劳动力安排
(四)施工机械
(五)、作业条件
⑴针对本工程特点,施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距、选用支架系统。
⑵木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
⑷柱、圈梁钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐敝验收手续。
五、主要施工方法
(一)材料要求
1、对拉螺栓:采用? 14的HPB235冈筋,双边套丝扣,并且两边各带好两个螺母,沾油备用。
2、隔离剂:使用水性隔离剂。
(二)质量要求
模板安装允许偏差(mm
(三)操作工艺
A.安装柱模板
柱模板的背部支撑由两层组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。
1、模板组片完毕后,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、安装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固
3、随即安装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理干净,封闭清理口,检查合格后办预检。
&因柱顶有钢结构预埋螺栓,所以柱顶要留5cm昆凝土做第二次浇筑,模板支设和拆除时要考虑。
B.模板拆除
1、侧模拆除:在昆凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方
可拆除。
2、柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
六.模板计算
(一)柱箍的计算柱模板计算简图按双跨连续圈梁计算
框架柱截面尺寸按最大尺寸400x 600mm采用18厚胶合板,柱高最高为
7.0m。
1 )柱模受到的砼侧压力为:
P=4+1500KsKwu1/3/T+30)
=4+1500*1.15*1.12*31/3(20+30)=57.84KN/M2
P=25H=25*3.0=75KN/M2
取小值P=57.84KN/m2考虑振动荷载4KN/m2则总侧压力
P = 57.84+4 = 61.84KN/m2
2)柱箍间距S计算
模板厚度为18M M则侧压力的线布荷载:
q = 61.84 X 0.65 = 40.20KN/m,又两跨连续圈梁的挠度系数K =
0.521,则
[FT 12X1QX X.X650X18
S = = , _________ : _________ = 356.34mm
Y 耳切y —4X 0.521 X40.20
根据计算选用柱箍间距为S = 350mm v 356mm满足要求。
七、模板的拆除、保管
模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。