仪器设备维修和保养计划

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仪器设备维修和保养计划

仪器设备维修保养计划

一目的:

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修理品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特定立本方法。

二范围:

凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本方法规定办理,其范围包括:

1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

三组织名称与机能

1本方法所诉及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订.

2若遇有组织机构重新调整时,由总经理召集有关人同检讨修讨.四经办单位权现划分和职责

1经办单位

管理部门:财务部为本公司设备的管理部门.

2保养维护部门

(1)生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生

产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

(2)行政部单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

(3)使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分着

以管理部门为使用部门。

3有关部门的职责

(一)管理部门

(1)设备账册的建立并予以分类作业规范。

(2)协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

(3)督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

(4)定期合同使用盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。

(5)随时查核设备登记卡所载的名称、规和数量是否与实际相符。

(6)制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门

(1)协助新购置设备的安装、试车和验收。

(2)故障修护的执行。

(3)定期检修计划的拟定和执行。

(4)设备使用异常反应和故障原因分析。

1:设备重要诸元。

2:安装及试车状况。

3:备品明细。

4:检查基准。

5:润滑基准。

6:检修基准。

7:润滑记录。

8:设备故障原因分析及对策方案。

(二)设备检查基准的订立

(1)设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判断标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的“设备检查基准表”。

(2)“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

六检查保养润滑计划

(一)年度检查保养润滑计划

维修单位主管应于每年12月份,依“检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度“年定期检修计划表”,一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。

(二)月份建成保养润滑计划

1.维修单位主管于每月25日前,依据”年定期检修计划表”并参照

当月份设备实际维修状况,产销目标\备品零件情况拟定翌日月份的”月份检查保养计划表”及”月份润滑计划表”各一式四份, 呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。

七检查保养、润滑作业实施

(一)日常检查保养润滑

维修单位和设备使用单位应依据“检修基准”、“润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

(二)日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.公务单位的日常检查保养人员由公务单位主管指派专人执行。

(三)日常检查保养润滑的执行

1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检

视。

2.每日检修润滑者,由当日早班负责人远于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐

项检查。

4.前述检察人员应填报并汇整“设备保养检查表”由单位主管审

核、呈生产部经理指示后填写两份,一份自存,一份生产部办

公室存档管理。

5.定期停机检修

维修单位除拟“检查保养计划表”及“润滑计划表”外,并参考“请修单”,于定期停机检查钱,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

八故障请修

(一)异常反应

1.设备发生污损、异声、

设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足 顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的 管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变 坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给 作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进 行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,定期保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

设备设施维护保养计划

设备设施维护保养计划文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。 (二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理配备定额。

(八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。 (九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。 (十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

设备维护保养计划71174

设备维修维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相

近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 一级保养

设备设施年度维修保养计划表

设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 1、注意安装检查;2、重 新调整执行机构上的调整 螺栓,关严到位;3、将阀 门打开一条小缝,让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿;5、重新研磨, 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 1、重新均匀拧紧螺栓;2、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏; 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具;2、随时修配;3、 随时修复; 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 1、清楚脏物、保持清洁、 定期加油;2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时,不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查; 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、9月、12月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓;2.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 600mm至300mm间 (液位计的20格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关; 2.更 换防爆开关;3.更换保险 丝;4.接紧线路; 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈,有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体

化验室仪器保养维护计划书

化验室仪器维护保养计划书 化验室仪器设备是检测原材料与水泥成品质量的重要物质保障,为加强对化验室用的仪器设备进行管理和维护工作,保证仪器设备经常处于完好的技术状态,增强检测数据的可靠性和准确性,确保化验室工作的正常进行,同时使仪器设备处于最佳工作状态,延长仪器设备的使用寿命特,制定本计划。 一、化验室仪器设备的维护的范围及内容 1、化验室仪器设备的维护保养 做好化验室仪器设备的维护保养工作,是每位化验室工作人员的职责,各化验室工作人员要切实履行自己的职责,作好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备保养要分为例行保养和定期保养 2.1例行保养要求:每次化验开始前和结束后要对化验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作,例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责执行; 2.2定期保养要求:每台仪器设备运行到规定的时间周期(保养周期)不管其技术状况好坏,任务轻重,都必须按规定的范围和要求进行保养工作,保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期,按说明书规定执行;无规定周期的,由各化验室根据实际情况制定。凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划,都要报质量负责审

查; 2.3化验仪器设备的保养要按规程进行,维护的主要内容是进行清洁、润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等; 2.4每次定期保养要记录技术数据,纳入设备档案,并作为安排维护保养计划的依据。 3、实施方法 3.1、仪器设备到达后,由部门技术负责人组织人员进行验收,清点配件操作文件等。并由仪器操作人员当场进行演示。验收合格的设备,由仪器设备管理员负责送(请)国家计量部检定或自行校准;3.2、设备管理员和试验操作人员进行仪器设备的日常管理维护; 3.3、对精密度高、使用频率大或在开展现场检测等仪器设备进行定期核查,由技术监督部门进行定期鉴定; 3.4、试验操作人员必须严格按照仪器设备操作规程进行操作,检测用的仪器设备使用环境必须符合技术文件的规定。试验开始前要检查仪器设备是否有漏电、漏油、少油等现象,如有必须停止使用并报告相关部门进行检修; 3.5、设备管理员根据测试、检定、校准周期编制了仪器设备保养周期计划表。 4、仪器设备如果较长时间搁置不用,应间隔一定时间进行通电检查,并经常对仪器设备作清洁工作。

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:1设备名称:冲床 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检 查,下班进行保养2)检查油压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。 每月30号下班进行保 养 2)清洁各输油管。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5 )清洁各控制箱。 每季度1)检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日2)检查近接开关的安装是否稳固。 3)检查丝杆上下刻度是否精确。 每年1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。 春节放假前进行保养2)清洗油冷却器。 3)清洗油箱。 4)清洗滤油器。 5)检查液压油是否需要更换。 6)注入润滑油脂在轴承上。 7)检查机身外面的电线。如损伤须更换。 8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油 脂或更换新轴承。 9)重新检查机身水平。 10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。 11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。 12)检查系统压力是否有过高或过低。 13)检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:2设备名称:电阻焊机 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检查, 下班进行保养 2)检查气压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)检查并清洁电极头。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。 每月30号下班进行保养2)清洁各气道。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5)清洁各控制箱风扇。 每季度1) 检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月 15日为季度保养日2)检查各润滑部位的运行情况。 3)设备生产中有无异常响声。 每年1)电器、电路使用情况。 春节放假前进行保养 2) 紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3) 设备电路良好接地。 4) 是否有损坏或缺少的部件。 5) 各润滑部位进行加油。 6) 清洁压缩空气气源处理器。

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

化验室仪器保养维护计划书

化验室仪器维护保养计划书化验室仪器设备是检测原材料与水泥成品质量的重要物质保障,为加强对化验室用的仪器设备进行管理和维护工作,保证仪器设备经常处于完好的技术状态,增强检测数据的可靠性和准确性,确保化验室工作的正常进行,同时使仪器设备处于最佳工作状态,延长仪器设备的使用寿命特,制定本计划。 一、化验室仪器设备的维护的范围及内容 1、化验室仪器设备的维护保养 做好化验室仪器设备的维护保养工作,是每位化验室工作人员的职责,各化验室工作人员要切实履行自己的职责,作好仪器设备的使用和管理工作。2、仪器设备保养要分为例行保养和定期保养 2.1例行保养要求:每次化验开始前和结束后要对化验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作,例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责执行; 2.2定期保养要求:每台仪器设备运行到规定的时间周期(保养周期)不管其技术状况好坏,任务轻重,都必须按规定的范围和要求进行保养工作,保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期,按说明书规定执行;无规定周期的,由各化验室根据实际情况制定。凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划,都要报质量负责审查; 2.3化验仪器设备的保养要按规程进行,维护的主要内容是进行清洁、润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等; 2.4每次定期保养要记录技术数据,纳入设备档案,并作为安排维护保养计

划的依据。 3、实施方法 3.1、仪器设备到达后,由部门技术负责人组织人员进行验收,清点配件操作文件等。并由仪器操作人员当场进行演示。验收合格的设备,由仪器设备管理员负责送(请)国家计量部检定或自行校准; 3.2、设备管理员和试验操作人员进行仪器设备的日常管理维护; 3.3、对精密度高、使用频率大或在开展现场检测等仪器设备进行定期核查,由技术监督部门进行定期鉴定; 3.4、试验操作人员必须严格按照仪器设备操作规程进行操作,检测用的仪器设备使用环境必须符合技术文件的规定。试验开始前要检查仪器设备是否有漏电、漏油、少油等现象,如有必须停止使用并报告相关部门进行检修; 3.5、设备管理员根据测试、检定、校准周期编制了仪器设备保养周期计划表。 4、仪器设备如果较长时间搁置不用,应间隔一定时间进行通电检查,并经常对仪器设备作清洁工作。 二、仪器设备保养维护计划表:

设备维修保养计划

1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

设备保养工作计划

设备保养工作计划 导读:本文是关于设备保养工作计划,希望能帮助到您! 工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。机关、团体、企事业单位的各级机构,对一定时期的工作预先作出安排和打算时,都要制定工作计划,用到工作计划这种公文。下面是小编收集整理的设备保养工作计划范文,欢迎借鉴参考。 设备保养工作计划(一) 一、目的 保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。二、范围 适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职责 1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。 2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。 3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序 公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由 本公司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。五、保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁, 发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 1、设备的例行保养 公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2、设备启动前的工作项目。 1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

设备维护保养计划

2012年度设备维护保养计划 2012年设备维护保养计划 1. 目的 根据本公司生产设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的进行。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 机动部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 机动部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。 机动部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。

设备维护保养计划完整版

设备维护保养计划 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保工艺正常运行的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 特别是黄泵干磨损问题,和黄泵介子有异物堵塞问题严重,可以考虑工艺培训和设备包机管理。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。

试验仪器设备保养计划

2014年度仪器设备维护保养计划 试验室仪器设备是检测试验的重要物质条件,对检测用的仪器设备进行管理和维护,可以确保检测数据的可靠性和准确性,同时使仪器设备处于最佳工作状态,延长仪器设备的使用寿命,特制定本计划。 一、试验仪器设备维护的范围和内容 1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备,做好实验仪器设备的维护保养工作,是每位实验室工作人员的职责,各实验室工作人员要切实履行自己的职责,做好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备要进行例行保养和定期保养 (1)例行保养要求:每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作,例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。 (2)定期保养要求:每台仪器设备运行到规定的时间周期(保养周期),不管其技术状况好坏,任务轻重,都必须按规定的范围和要求进行保养工作,保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的,按说明书规定执行;无规定周期的,由各试验室根据实际情况制定。 (3)试验仪器设备的保养要按规程进行,维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

(4)每次定期保养要记录技术数据,纳入设备档案,并作为安排修理计划的依据。 3、仪器设备如果较长时间搁置不用,应间隔一定时间进行通电检查,并经常对仪器设备作清洁卫生。 二、试验仪器设备维护的具体方法 1、万能试验机 季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查液压操作系统,应完整有效;检查管路部分,接头应无漏油,各油缸无泄漏现象;清理各电器元件及电机积垢;检查线路及各电器原件,达到输电安全可靠;检查主缸,顶出缸的锁紧螺母,使电机螺母应无松动现象。 半年:检查液压油量,不足可添加同种液压油,变质可更换新的液压油;清洗电机轴承,更换润滑脂。 2、压力试验机 季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查液压操作系统,应完整有效;检查管路部分,接头应无漏油,各油缸无泄漏现象;清理各电器元件及电机积垢;检查线路及各电器原件,达到输电安全可靠;检查主缸,顶出缸的锁紧螺母,使电机螺母应无松动现象。 半年:清洗液压油箱并更换机油;清洗电机轴承,更换润滑脂。 3、自动调压混凝土抗渗仪 季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;

供配电设备设施维修保养计划

供配电设备设施维修保养年度计划 一、目的 规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施各项性能良 好。 二、适用范围 三、适用于****人民医院院内供配电设备设施的维修保养。 四、检测保养主要项目 1、高压开关柜及变压器定期维修保养(外委维修保养) (1)每年的11月份委托区供电局对院内变压器、高压开关柜进行测试、试 验和继电保护整定值整定,对高压进线电缆进行绝缘耐压试验;对院内变压器进行预防性试验,对所有安全用具进行电气试验。 (2)对高压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养。具体工 作如下: 1、高压开关柜保养: A、断总开关和隔离开关,并做好接地,确保检修作业安全。 B、检查高压母线和绝缘瓷瓶,扭紧螺栓、清除灰尘,检查母线有无 变形,有无放电烧黑痕迹,对有锈蚀的螺栓必须立即更换。 C、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情 况,清除灰尘保持洁净。 D、检查继电器保护装置系统,清除灰尘,紧固松动螺栓。 E、检查电缆头和输出线,观察绝缘层情况。

F、各项目保养工作完成后,拆除安全装置,合上总开关(断路 器)、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后,即可恢复系统运行。 2、变压器保养:(外委维修保养) A、用吹风机清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。 B、检查接线,紧固松动螺栓。 C、检查通风散热系统,清洁灰尘,检查电机、电器是否完好,运 行是否正常。 D、检查接地系统,紧固松动螺栓。 F、更换锈蚀的螺栓。 G、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不 低于300兆欧,用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之 间的绝缘电阻,二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。 3、以上工作由后勤维修组电工负责协同进行。 4.低压配电柜保养: A、停电前做好一切准备工作,特别是相应的工具应准备完善。 B、断开变压器低压侧负荷开关,挂上警示牌。 C、检查母线接头有无变形,有无放电变色痕迹,紧固联接螺栓,更 换锈蚀螺栓,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。 D、检查母线间距离有无变化,特别观察绝缘板有无焦痕、母线间 有无电弧痕迹。

仪器设备维护保养计划

淄博正诺工程检测有限公司2014年度仪器设备维护保养计划 试验室仪器设备是检测试验的重要物质条件,对检测用的仪器设备进行管理和维护,可以确保检测数据的可靠性和准确性,同时使仪器设备处于最佳工作状态,延长仪器设备的使用寿命,特制定本计划。 一、试验仪器设备维护的范围和内容 1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备,做好实验仪器设备的维护保养工作,是每位实验室工作人员的职责,各实验室工作人员要切实履行自己的职责,做好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备要进行例行保养和定期保养 (1)例行保养要求:每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作,例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。 (2)定期保养要求:每台仪器设备运行到规定的时间周期(保养周期),不管其技术状况好坏,任务轻重,都必须按规定的范围和要求进行保养工作,保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的,按说明书规定执行;无规定周期的,由各试验室根据实际情况制定。 (3)试验仪器设备的保养要按规程进行,维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。 (4)每次定期保养要记录技术数据,纳入设备档案,并作为安排修理计划的依据。

3、仪器设备如果较长时间搁置不用,应间隔一定时间进行通电检查,并经常对仪器设备作清洁卫生。 二、试验仪器设备维护的具体方法 1、万能试验机 季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查液压操作系统,应完整有效;检查管路部分,接头应无漏油,各油缸无泄漏现象;清理各电器元件及电机积垢;检查线路及各电器原件,达到输电安全可靠;检查主缸,顶出缸的锁紧螺母,使电机螺母应无松动现象。 半年:检查液压油量,不足可添加同种液压油,变质可更换新的液压油;清洗电机轴承,更换润滑脂。 2、压力试验机 季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查液压操作系统,应完整有效;检查管路部分,接头应无漏油,各油缸无泄漏现象;清理各电器元件及电机积垢;检查线路及各电器原件,达到输电安全可靠;检查主缸,顶出缸的锁紧螺母,使电机螺母应无松动现象。 半年:清洗液压油箱并更换机油;清洗电机轴承,更换润滑脂。 3、自动调压混凝土抗渗仪 季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;清理电机及电器箱内外尘土,检查各阀门是否灵敏可靠;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;检查密封胶圈是否有损坏点;检查显示压力是否正常,使之符合规定要求。 半年:检查减速箱内机油,根据情况进行更换。 4、环保型水泥细度负压筛析仪

设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划完美 版 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

仪器设备维修和保养计划

仪器设备维修保养计划 一目的: 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修理品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特定立本方法。 二范围: 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本方法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 三组织名称与机能 1本方法所诉及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订. 2若遇有组织机构重新调整时,由总经理召集有关人同检讨修讨.四经办单位权现划分和职责 1经办单位 管理部门:财务部为本公司设备的管理部门.

2保养维护部门 (1)生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生 产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 (2)行政部单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 (3)使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分着 以管理部门为使用部门。 3有关部门的职责 (一)管理部门 (1)设备账册的建立并予以分类作业规范。 (2)协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 (3)督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 (4)定期合同使用盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 (5)随时查核设备登记卡所载的名称、规和数量是否与实际相符。 (6)制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 (1)协助新购置设备的安装、试车和验收。 (2)故障修护的执行。 (3)定期检修计划的拟定和执行。 (4)设备使用异常反应和故障原因分析。

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