打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性分析

打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性分析
打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性分析

目录

1课程设计目的…………………………………………页码

2课程设计题目描述和要求……………………………页码3课程设计报告内容……………………………………页码

3.1原理图

3.2系统参数取值情况

3.3状态空间方程

4系统分析………………………………………………页码

4.1 能控性分析

4.2 能观性分析

4.3 稳定性分析

5总结……………………………………………………页码打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性分析

1课程设计目的

综合运用自控现代理论分析皮带驱动系统的能控性、能观性以及稳定性,融会贯通并扩展有关方面的知识。加强大家对专业理论知识的理解和实际运用。培养学生熟练运用有关的仿真软件及分析,解决实际问题的能力,学会应用标准、手册、查阅有关技术资料。加强了大家的自学能力,为大家以后做毕业设计做很好的铺垫。

2课程设计题目描述和要求

?环节项目名称:能控能观判据及稳定性判据

?环节目的:

1.利用MATLAB分析线性定常系统的可控性和客观性。

2.利用MATLAB进行线性定常系统的李雅普诺夫稳定性判据。

?环节形式:课后上机仿真

?环节考核方式:

根据提交的仿真结果及分析报告确定成绩。

?环节内容、方法:

(1)给定系统状态空间方程,对系统进行可控性、可观性分析。(2)已知系统状态空间方程,判断其稳定性,并绘制出时间响应曲线验证

3课程设计报告内容

3.1原理图

在计算机外围设备中,常用的低价位喷墨式或针式打印机都配有

皮带驱动器。它用于驱动打印头沿打印页面横向移动。图1给出了一个装有直流电机的皮带驱动式打印机的例子 。其光传感器用来测定 打印头的位置,皮带张力的变化用于调节皮带的实际弹性状态。

控制器

直流电机

电机电压

皮带

滑轮

光源打印机

打印头位置()

y t 光传感器

图1 打印机皮带驱动系统

3.2系统参数取值情况

表1打印装置的参数

质量 m=0.2kg 滑轮半径 r=0.015m 光传感器 k 1=1v/m 皮带弹性系数k 20 速度反馈系数

0.08

电机

电感

L ≈0

电机和滑轮的摩擦系数 f=0.25N ·m ·s 电枢电阻 R=2Ω 电机传递系数 K m =2kg ·m/A

电机和滑轮的转动惯量

J 电机+J 滑轮=J=0.01kg ·m 2

3.3打印机皮带驱动系统的状态空间方程

图2 打印机皮带驱动模型

状态空间建模及系统参数选择。图2为打印机皮带驱动器的基本模型。模型中记皮带弹性系数为k ,滑轮半径为r ,电机轴转角为θ,右滑轮的转角为θ

p ,

打印头质量为m ,打印头的位移为y(t)。光传感

器用来测量y(t),光传感器的输出电压为v 1,且v 1=k 1y 。控制器输出电压为v 2,对系统进行速度反馈,即有dt

dv k v 1

22-=。注意到y=r θp ,可知皮带张力T1,T2分别为

()()()θθθθr y k T y r k r r r T p -=-=-=21,

于是作用在质量m 上的皮带净张力为()12122kx y r k T T =-=-θ。其中x 1=(r θ-y )为第一个状态变量,表示打印头实际位移y 与预期位移r θ之间的位移差。则质量m 的运动方程为

121222kx T T dt

y

d m =-= 取第二个状态变量dt

dy

x =

2,于是有

122x m

k

dt dx = (1-1) 定义第三个状态变量dt

d x θ

=

3,x 1的导数 321rx x dt

dy

dt d r dt dx +-=-=θ (1-2) 推导电机旋转的运动方程:当L=0时,电机电枢电流R

v i 2

=,而电机转矩为M m =K m i ,于是有

2v R

K M m

m =

(1-3) 设作用在驱动皮带上的扰动转矩为M d ,则电机驱动皮带的有效转矩为M=M m -M d 。显然,只有有效转矩驱动电机轴带动滑轮运动,因此有

()2122T T r dt d f dt

d J M -++=θ

θ

由于 1212232,kx T T dt

d dt dx =-=θ

故得

1332x J

kr x J f J M M dt dx d m ---= 在上式中 代入(1-3)以及

dt

dv k v 1

2

2-= dt

dy x y k v =

=211, 得到 221122x RJ k

k K dt dv RJ k K v RJ K J M m m m m -=-== 最后可得

J

M x J f x RJ k k K x J kr dt dx d m ----=3221132

式(1-1)、(1-2)、(1-3)构成了描述打印机皮带驱动系统的一阶运动微分方程组,其向量矩阵形式为

d m M J x J f RJ

k k K J

kr m k r x ?

???????????-+?????

??

?

????

????

----=?

1002002102

1

将表1打印装置的参数代入得

u x x ??

??

??????-+??????????----=?

100002586000200015.010 []x y 001=

4系统分析

4.1 能控性分析

根据能控性的秩判据

[]001,10000,2586000200015.010=??

??

?

?????-=??????????----=C B A ,D=0; 经计算可控性判别阵为

??

??

??????---=62412500100300075.35.10

Sc 由上可知,rank(Sc)=3=rank (A ),故系统能控。 4.2 能观性分析 根据能观性的秩判据

[]001,10000,2586000200015.010=??

??

?

?????-=??????????----=C B A ,D=0;

经计算可观测性判别阵为

??

??

??????----=375.012.09.200015.010001

Sc 由上可知,rank(S0)=3=rank (A ),故系统能观。 4.3 稳定性分析

由打印机皮带驱动器系统的状态方程,可利用MATLAB 求出其特征值: 代码:

A=[0 -1 0.015;200 0 0;-60 -8 -25]; Q=eye(3); p=lyap(A',Q) val=eig(A) 结果:p = 1.0e+004 *

-6.0523 -0.0008 -0.0028 -0.0008 -0.0303 0.0001 -0.0028 0.0001 0.0000 val =

0.0009 +14.1755i 0.0009 -14.1755i -25.0018

解的特征值为0.0090+14.4724i,0.0090-14.4724i,-25.0180。

三个特征值中存在两个正实部根,一个负根,这说明打印机皮带驱动器系统,即被控系统是不稳定的。

采用MATLAB对被控对象进行仿真,如下图所示为打印机皮带驱动器没有添加任何控制器下三个变量的单位阶跃响应。如图可知,系统不稳定,不能到达控制目的。

代码:

A=[0 -1 0.015;200 0 0; -60 -8 -25];

b=[0;0;-100];c=[1,0,0];d=0;

sys0=ss(A,b,c,d);

t=0:0.01:5;

[y,t,x]=step(sys0,t);

subplot(2,2,1);

plot(t,x(:,1));grid

xlabel('t(s)');ylabel('x(t)');

title('z');

subplot(2,2,2);

plot(t,x(:,2));grid;

xlabel('t(s)');ylabel('x(t)');

title('zμ??¢·?');

subplot(2,2,3);

plot(t,x(:,3));grid

xlabel('t(s)');ylabel('x(t)');

title('\theta')

仿真结果如下:

5总结

六、附录:判断能控性代码:

A=[0 -1 0.015;200 0 0;-60 -8 -25]; B=[0;0;-100];

C=[1 0 0];

D=0;

Sc=ctrb(A,B)

求秩代码:rank(Sc)

判断能观性代码:

A=[0 -1 0.015;200 0 0;-60 -8 -25];

B=[0;0;-100];

C=[1 0 0];

D=0;

S0=ctrb(A',C')

求秩代码:rank(S0)

判断稳定性代码:

A=[0 -1 0.015;200 0 0;-60 -8 -25];

Q=eye(3);

p=lyap(A',Q)

val=eiq(A)

单位阶跃响应代码:

A=[0 -1 0.015;200 0 0; -60 -8 -25];

b=[0;0;-100];c=[1,0,0];d=0;

sys0=ss(A,b,c,d);

t=0:0.01:5;

[y,t,x]=step(sys0,t);

subplot(2,2,1);

plot(t,x(:,1));grid

xlabel('t(s)');ylabel('x(t)');

title('z');

subplot(2,2,2);

plot(t,x(:,2));grid;

xlabel('t(s)');ylabel('x(t)');

title('zμ??¢·?');

subplot(2,2,3);

plot(t,x(:,3));grid

xlabel('t(s)');ylabel('x(t)');

title('\theta')

参考书目:

[1]薛定宇,控制系统计算机辅助系统,清华大学出版社

[2]胡寿松,自动控制原理简明教程,科学出版社

[3]方水良,现代控制理论及其MATAB实践

[4] 王晓凯,基于简化模型的倒立摆控制实验研究[J],计算机技术与自动化,1997(1).

[5] 王海英,袁丽英,吴勃.控制系统的MATLAB仿真与设计(第1版)

[M],高等教育出版社.2009(1).

[6]MATLAB程序设计与应用(第二版)刘卫国主编

现代控制理论课程设计心得【模版】

宁波理工学院现代控制理论课程设计报告 题目打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性分析项目成员史旭东童振梁沈晓楠 专业班级自动化112 指导教师何小其 分院信息分院 完成日期 2014-5-28

目录 1. 课程设计目的 (4) 2.课程设计题目描述和要求 (4) 3.课程设计报告内容 (4) 3.1 原理图 (4) 3.2 系统参数取值情况 (5) 3.3 打印机皮带驱动系统的状态空间方程 (5) 4. 系统分析 (8) 4.1 能控性分析 (8) 4.2 能观性分析 (8) 4.3 稳定性分析 (9) 5. 总结 (11)

项目组成员具体分工

打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性 分析 课程设计的内容如下: 1.课程设计目的 综合运用自控现代理论分析皮带驱动系统的能控性、能观性以及稳定性,融会贯通并扩展有关方面的知识。加强大家对专业理论知识的理解和实际运用。培养学生熟练运用有关的仿真软件及分析,解决实际问题的能力,学会应用标准、手册、查阅有关技术资料。加强了大家的自学能力,为大家以后做毕业设计做很好的铺垫。 2.课程设计题目描述和要求 (1)环节项目名称:能控能观判据及稳定性判据 (2)环节目的: ①利用MATLAB分析线性定常系统的可控性和客观性。 ②利用MATLAB进行线性定常系统的李雅普诺夫稳定性判据。 (3)环节形式:课后上机仿真 (4)环节考核方式: 根据提交的仿真结果及分析报告确定成绩。 (5)环节内容、方法: ①给定系统状态空间方程,对系统进行可控性、可观性分析。 ②已知系统状态空间方程,判断其稳定性,并绘制出时间响应曲线验 证上述判断。 3.课程设计报告内容 3.1 原理图 在计算机外围设备中,常用的低价位喷墨式或针式打印机都配有皮带驱动器。它用于驱动打印头沿打印页面横向移动。图1给出了一个装有直流电机的皮

胶带机远程集中控制系统-皮带远程集控系统-胶带机远程控制系统-胶带机无人值守系统—方案

胶带机远程集中控制系统,皮带远程集控系统,胶带机远程控制系统,胶带机无人值守 系统—方案 徐州中测电子科技有限公司位于中国矿业大学国家大学科技园,公司以教育部直属的全国重点大学,国家“211工程”重点建设的高校-------中国矿业大学的高新技术为核心。主要从事煤矿安全生产监测监控系统的研发、生产以及相关安装工程、售后服务等。 在多年发展历程中公司始终秉承“精诚服务,精益求精”的经营方针,坚持以市场为导向、以满足用户需求为目标,通过调整营销策略,加大科研开发,强化基础管理等举措,近年取得了较好的经营业绩。随着公司各项管理趋于完善,高技术人才的不断引进,先后研制开发出煤矿井下应急救援广播系统、煤矿井下排水自动控制系统、煤矿主通风机在线监控系统、煤矿光纤工业电视系统、全矿井综合自动化系统等科技含量高、市场需求大的高新技术产品。 公司的理念是通过科技创新,帮助矿山企业实现安全生产、节能减排、减岗提效,并改善煤矿职工生产环境条件,提升企业形象。 公司业务主要专注以下2个方面: 综合自动化类:矿用语音应急救援系统、煤矿人员定位系统、井下无线通讯系统(井下小灵通)、通风机在线监测监控系统、水泵远程控制系统、矿井综合自动化监控系统、煤矿井下变电所自动化系统、煤矿井上/下胶带机地面集中控制系统、大屏幕投影系统等。

检测仪器类:钢丝绳无损探伤仪、钢丝绳安全检测仪、通风阻力测试仪、防爆电器保护性能智能试验台、高压防爆电器多功能试验台等。 系统概况: 胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备,它能否安全高效地运行,直接决定着矿井的产量和效率。老式胶带机控制系统一般单条皮带独立控制开停,系统分散,控制的灵活性差,且各皮带的配置差异较大,操作人员岗位多,劳动强度大,运行效率低,且易引起操作失误,造成设备损坏,甚至人员伤亡,给矿上带来重大的损失。实现胶带输送机的远程集中控制就显得更加必要。 我公司开发的胶带机远程集控系统可实现对系统全部胶带机及设备的集中监测监控,提高生产效率,降低事故率,减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。 该系统采用先进的并行处理技术,操作方便、灵活、可靠性高,抗干扰能力更强。分布式控制结构,保护功能齐全。具有胶带跑偏保护、速度检测、打滑和超速保护、急停闭锁、堆煤检测、温度检测、烟雾检测、纵向撕裂保护、自动洒水、语音提示等完善的检测和保护功能,现场可编程功能及组网功能强,采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议,可与综合自动化及信息化系统实现汇接。 系统结构: 系统采用全分布式控制结构,主要由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成。综合操作台位于地面中央控制室,控制分站之间采用工业以太网络或工业总线结构连接,

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设: (1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; (2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏; (3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。 磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向

200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。 (1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 (2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。 (1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。 (2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 (3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。 (4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面

皮带机集控系统优点概述

皮带机集控系统优点概述 一、概述 国内现有大多数矿用皮带输送机一般都采用工频拖动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器调速精度低、效率低等问题,造成皮带运输机运行起来非常耗能;同时由于电机无法采用软起软停,在机械上产生剧烈冲击,加速机械的磨损;还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来沉重的负担。皮带机集控系统系统很好的解决了以上问题,从调速控制方式、传动设备性能、故障集中处理等方面根本解决了液力耦合器系统的弊端。 液力耦合器控制系统存在的问题 1.液力耦合器系统在起动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。电机的起动电流很大,引起电网电压的剧烈波动。这样会造成电机内部机械冲击和发热等现象,减少机械寿命。 2.液力耦合器系统会加大维护难度和成本、污染环境。 3.液力耦合器系统在多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题 皮带集控系统是一种实现煤矿皮带机集中控制及保护的智能化系统。系统采用可编程控制器,具有高可靠性、灵活性和强大的I/O容量。系统可组成不同规模、不同功能的自动化控制系统,既可控制单条皮带机,又可实现对由多条皮带机组成的运输系统的集中控制。该系统集监视、控制于一体,具有自动化程度高、安全性高、实用性强、运行可靠等优点,能实现皮带运输系统现场岗位的无人值守,从而达到减人增效、提高矿井安全程度的目的。 二、皮带机集控系统组成 整套皮带集控系统由集控中心、通信网络系统、控制分站、保护传感器及工业电视系统组成。其中集控中心负责整个系统的监测与控制,上位机系统负责操作员与现场设备进行信息交流与传递,操作员通过人机界面获取现场设备的信息,必要时向现场设备发出控制指令。通信网络系统采用工业以太网进行数据传输,传输介质为光纤,负责控制中心上位机与现场设备间的通信,将现场设备采集到的信息以及程序的内部的信息传送到地面上位机管理系统,同时也可将上位机系统发出的控制指令传送到控制器。控制分站由控制箱和操作台组成,该系统可根据需要来编写相应控制程序,实现具体的控制功能,负责实现各个皮带系统的就地手动、集控等功能。工业电视系统利用光纤为传输介质,采用点对点方式把井下视频信号传送至地面,通过工业电视技术并结合计算机图像处理技术,实现现场信息的实时监视。该系统可将生产实时监测数据存贮于生产实时数据历史数据库中,可实现历史回显、历史趋势分析、历史报表等综合分析,当你想保存某一报警事件信息以便检查分析其原因或向上级领导汇报工作,可将数据信息作

胶带输送机集中控制系统技术方案模板

胶带输送机集中控制系统技术方案

胶带输送机集中控制系统技术方案 泰安市一开电气有限公司 山东科技大学 地址:山东省泰安市大汶口石膏工业园公司网址:

电话:传真: E-mail: 设计规范 此控制系统的硬、软件及其它各类设备满足以下标准: ?《煤矿安全规程》( 7月1日起施行) ?《煤炭工业矿井设计规范》; ?《煤矿安全装备基本要求》; ?《煤矿监控系统总体设计规范》; ?《煤矿监控系统中心站软件开发规范》; ?《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要 求》; ?《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》; ?《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》(MT 209); ?《设备可靠性试验》(GB 5080.1~7); ?《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-84); ?《矿井通风安全监测系统装备标准和使用管理规定》; ?《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》;

?《煤炭调度综合自动化装备技术规范》; ?《监测监控质量标准化实施标准》; 系统简介 本皮带机控制系统是采用西门子S7系列可编程控制器、触摸屏及工控机组成的稳定可靠的系统,同时经过工业以太网和现场总线技术实现现场各控制分站与控制主站及上位机进行通讯来完成各皮带机的集中控制,实时了解系统各皮带机的工作状态。每条皮带机设置一台矿用隔爆兼本质安全控制分站(S7-200PLC)和本安操作箱(触摸屏),并可根据实际需要选配矿用本质安全型声光信号语音箱、洒水装置、堆煤、温度、烟雾、撕裂、速度、跑偏、张力、急停等不同的皮带机保护传感器等设备,地面设监控主站(S7-300PLC)和上位机(总控计算机),组成井下皮带机的综合保护监控系统。 系统采用多台PLC组成数据传输网络,大大节省了电缆成本和敷设工作量,可扩展性强,可根据需要达到不同的规模控制。完成系统内皮带全工作过程的监控、监测、连同地面中控室、构成一个完善的监控系统。 方案设计 >由每台监控分站收集其监控的皮带机上安装的各类传感器的信息,并根据相应的信息实现对皮带的控制和保护,各监控分站经过现场总线和监控主站连接在一个网络中,控制主站经过读取各分站的采集的现场信息实现整个系统的闭锁和联动集中控制,控制主站将各分站采集的皮带机工作状

皮带机技术方案

窑街煤电集团有限责任公司 带式输送机技术方案 (机械部分) 概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。 一、总则 1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设 计、加工制作,整机质量符合国家及行业相关标准。 2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的 有关法律、法规. 3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按 ISO9001质量控制程序进行检查验收。 4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家 用户现场实际运行和检验过的可靠产品,不带有任何试验性质。 5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。 6、我们随时为您提供必要的服务。 7、我们的产品执行如下(但不限于此)标准: GB10595 《带式输送机技术条件》 GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》

MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》 二、总体要求 1. 环境条件 符合招标文件要求. 2。供货范围 供货范围包括:设备本体、质保期内备品备件和检修工具、随

煤矿皮带集控系统 技术方案

KTC158煤矿皮带通讯控制系统 技 术 方 案 济南华科电气设备有限公司 Jinan Huake Electrical Device Co., LTD 2014年

总述 一、公司概况 济南华科电气设备有限公司是全国领先的矿山信息技术解决方案供应商,公司通过为全国煤矿矿山和非煤矿山提供创新技术与产品解决方案,让矿山用户享有语音、数据、多媒体、无线等全方位沟通。 公司成立于2003年,位于美丽泉城济南高新开发区,公司自创建以来一直从事研发、生产和销售各种矿用电气产品。拥有完整的、端到端的产品线和融合解决方案,通过全系列的无线、有线、业务、终端产品和专业服务,灵活满足全国不同用户的差异化需求。公司具有一批经验丰富、多年从事矿用电气产品研制和生产的专业技术人员,技术力量雄厚,检测设备齐全,售后服务贴心。 华科坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,至今已经成功研制并投入生产和销售的产品达数十种,包括KTC煤矿皮带通讯控制系统、KT190矿用广播通信系统、KT158矿用无线通信系统、矿用工业环网系统、煤矿井下视频监控系统等。 公司管理规范、科学,驾驭市场的能力日益增强,已进入高速良性发展的轨道。公司将以现代化的管理手段,先进的技术,优良的软、硬件,高品质和高可靠性的产品,良好的信誉和优质的售后服务,为煤矿的现代化生产做出我们的努力。在与客户的长期合作中,我公司坚持诚实守信,质量第一,跟踪服务,努力使广大客户满意。我们追求卓越,勇于创新,以团队的力量来完成华科人的使命。公司真诚向全国各地用户承诺:产品质量可靠,价格合理,信守合同,还可根据用户现场需要设计生产。 华科电气具有十分丰富的实施经验,熟知项目的风险所在及成功之关键,有一支由销售代表、行业顾问、体系结构设计专家、项目经理和方案实施专家组成的团队,对项目配备充足的资源。 客户至上的服务理念,第一时间的服务承诺,改进完善的逆向服务,全员服务的管理体制。济南华科电气设备有限公司将以雄厚的技术力量、严格的质量控制体系及饱满

现代控制理论课程设计(大作业)

现代控制理论课 程设计报告 题目打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性分析 项目成员史旭东童振梁沈晓楠 专业班级自动化112 指导教师何小其 分院信息分院 完成日期 2014-5-28

目录 1. 课程设计目的 (3) 2.课程设计题目描述和要求 (3) 3.课程设计报告内容 (4) 3.1 原理图 (4) 3.2 系统参数取值情况 (4) 3.3 打印机皮带驱动系统的状态空间方程 (5) 4. 系统分析 (7) 4.1 能控性分析 (7) 4.2 能观性分析 (8) 4.3 稳定性分析 (8) 5. 总结 (10)

项目组成员具体分工 打印机皮带驱动系统能控能观和稳定性 分析 课程设计的内容如下: 1.课程设计目的 综合运用自控现代理论分析皮带驱动系统的能控性、能观性以及稳定性,融会贯通并扩展有关方面的知识。加强大家对专业理论知识的理解和实际运用。培养学生熟练运用有关的仿真软件及分析,解决实际问题的能力,学会使用标准、手册、查阅有关技术资料。加强了大家的自学能力,为大家以后做毕业设计做很好的铺垫。 2.课程设计题目描述和要求 (1)环节项目名称:能控能观判据及稳定性判据 (2)环节目的: ①利用MATLAB分析线性定常系统的可控性和客观性。 ②利用MATLAB进行线性定常系统的李雅普诺夫稳定性判据。 (3)环节形式:课后上机仿真 (4)环节考核方式: 根据提交的仿真结果及分析报告确定成绩。 (5)环节内容、方法: ①给定系统状态空间方程,对系统进行可控性、可观性分析。 ②已知系统状态空间方程,判断其稳定性,并绘制出时间响应曲线验

证上述判断。 3.课程设计报告内容 3.1 原理图 在计算机外围设备中,常用的低价位喷墨式或针式打印机都配有皮带驱动器。它用于驱动打印头沿打印页面横向移动。图1给出了一个装有直流电机的皮带驱动式打印机的例子。其光传感器用来测定打印头的位置,皮带张力的变化用于调节皮带的实际弹性状态。 图1 打印机皮带驱动系统 3.2 系统参数取值情况 表1打印装置的参数

煤矿皮带机集控系统方案样本

煤矿皮带机集控系统 设 计 方 案 矿用胶带机远程集控综合保护系统 一、胶带输送机远程集控综合保护系统概述 为了提高皮带运行的安全可靠性, 减少经济损失, 满足《煤矿安全规程》要求, 我们研制了一套技术先进、工作可靠率高的矿用胶带输送机远程集控综合保护系统。 本系统是根据煤矿井下工作状态, 针对矿用皮带机设计的一种高性能低价

格的微机远程集控综合保护系统, 使电能的损耗和设备无效磨损的损失降至最低。它以进口PLC作为监控系统的核心主控单元, 从根本上提高了系统的工作可靠性及使用寿命。经过现场编程可适应皮带机的各种运行工况, 可实现皮带机打滑、超温、洒水、堆煤、急停、跑偏、撕裂、烟雾、张力、电机电流、电机等基本保护。同时数字显示皮带机的带速, 每台电机的电流、每台电机的温度, 并以语音方式实时报出。该系统同时配有总线接口, 经过485通讯协议能够方便的与上位机或其它皮带机之间实现数据通信, 以实现多台皮带机的集中控制并能和全矿井监控系统联网运行。 二、系统结构框图:

三、系统实现的功能 1、具有一般起停、软控起停、下运起停等多种起停方式和自动张紧等控制功能。更能根据客户的不同工艺要求经过系统程序的设定来实现不同的起停方式。 2、具有跑偏保护、速度检测, 纵向撕裂保护、打滑和超速保护。沿线急停闭锁和故障位置检测、堆煤检测、动力设备温度检测、驱动滚筒的表面温度检测、烟雾检测、自动洒水灭火、电机电流和开关故障检测、胶带张紧力检测、连续煤仓煤位检测等检测保护功能。 3、具有胶带各电机开关量状态显示, 速度、煤位、温度等模拟量显示功能。 4、具有对二级跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等故障信号的显示和报警功能; 5、保护功能 当皮带撕裂时, 系统立即切断电机电源, 使皮带机停机。同时在皮带沿线用电铃报警, 在地面监控站显示撕裂曲线并发出报警信号。 6、显示功能 经过线缆将信号传至地面监控站, 显示撕裂曲线, 显示事件发生的时间, 显示裂缝状态。 7、打印功能

皮带机安装施工方案

山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程 机械设备安装 施工方案 大同塔山工程项目部 二O一O年四月

施工方案目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工进度计划及安排 (2) 5、设备出库及运输 (2) 6、设备安装施工工序 (3) 7、施工机具配置计划 (9) 8、劳动力配置计划 (9) 9、质量保证措施 (10) 10、安全技术保证措施 (13)

1、编制依据: 1、1施工图纸 1、2施工规范及验收标准 1、3相关的施工经验 2、工程概况: 本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程,位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条,皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓,然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成,其设备技术性能能满足生产要求。 3、施工准备: 3、1基础验收: 土建施工队先把基础进行定位放线,写好工序交接单,注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标高及中心线,所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比,对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。 3、2设备验收: 设备运到现场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单,对设备进行清点,检查设备是否齐全,有无损坏。检查完毕合格后,应填写《设备开箱检查记录》 3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全,规格、型号是否正确,有无缺陷。 3、2、2设备拆装时,要注意设备有无标记,如没有标记,应做好记录,以免装

皮带集控系统安全操作规程

皮带集控系统安全操作规程 胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备,它能否安全高效地运行,直接决定着矿井机电设备的开机率和产量。北翼皮带集控系统分为地面集中控制、井下集中控制、就地检修控制三种工作方式,为保证安全操作,根据《煤矿安全规程》、皮带集控系统使用说明书规定操作程序如下: 一、地面集中控制 1.开启“皮带机集控系统”上位机软件 2.登录,输入操作员帐号和密码,进入主控界面 3.检查各传感器状态和报警记录一览表,联系现场巡检人员,确认 安全和控制器处于“集控”位置后方可进行控制操作。 4.根据现场情况选择集控操作模式 1)流程控制:确认流程内所有设备均可正常运行时选择此模式; 2)手动控制:分别对流程内皮带进行闭锁控制时选择此模式; 3)检修控制:对皮带进行分散任意控制,屏蔽闭锁和传感器时选择此模式。 5.集控皮带开启 根据集控操作模式,使用相应控制按钮控制皮带机开启,此时应 注意皮带闭锁关系,严格按照“逆煤流方向开”的次序进行操作, 并注意设备间开启时刻间隔。 6.观察主界面,监视设备运行工况,尤其注意皮带运行状态和传感 器保护情况,另外应经常注意观察电机电流值,防止系统外搭接 的皮带放煤量过大而导致电机过载。 7.集控皮带停止 根据集控操作模式,使用相应控制按钮控制皮带机停止,严格按 照“顺煤流方向停”的次序进行操作,并注意设备停止时刻间隔,

确保将剩余煤卸放完毕。 8.注销 二、井下集中控制 在控制主站位置(即第一部皮带的机头处),可以对控制流程内皮带进行集中控制,主站设置按钮次序为“集控/就地”、“开启”、“停止”、“流程开”、‘“流程停”。 1.在进行集中控制时,应将皮带控制主站设置到“集控”位置,处 于此位置时,观察控制站内指示灯应处于点亮状态。 2.按下“开启”按钮,即可控制第一部皮带开机,按下“停止”按 钮即可控制第一部皮带停机。 3.按下“流程开”按钮可控制流程内皮带根据预设程序,按逆煤流 方向依次开机,按下“流程停”按钮可控制流程内皮带按顺煤流 方向依次停机。 三、就地检修控制 集控系统不影响皮带机本身的控制方式。 1.当使用原有的控制按钮时,务必将控制器设置到“就地”位置。 2.使用原有控制按钮箱对皮带进行控制。

皮带机设计方案

贵州肥矿能源有限公司兴阳煤矿主皮带机 设计方案说明 根据招标文件的要求,我公司对投标皮带机重新进行了计算校核,并根据具体要求,做出如下设计方案,所有设计选型均参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》和《运输机械设计选用手册》。 一、参数说明

二:方案配置说明 1驱动装置 1.1电动机 采用防爆型异步电动机,型号YB2 315M-4,电压等级660V。采用佳木斯电机厂产品,数量两套,该电机质量好,性能高,能很好满足井下使用条件。 1.2减速器 减速器采用德国SEW产硬齿面垂直轴减速器,以保证连续运转的可靠性。 SEW产品适合本皮带机功率的型号共两种,一种为紧凑型垂直轴减速器,型号MC3RLSF09-40,一种为一般型垂直轴减速器,型号M3RSF60-40,经过咨询SEW 公司,使用性能M3RSF60要好一些,而且价格比MC3RLSF09便宜,最终选定减速器为M3RSF60-40,带风扇冷却,带逆止器,结构紧凑,使用性能稳定,自带逆止器可以满足皮带机对逆止力矩的要求。 1.3制动器 带式输送机采用液压推杆制动器,型号为YWZB5-400/121,该型号制动器性能安全可靠,制动平稳,动作频率高等特点,满足煤矿井下的使用要求。电压660V。其他具体使用要求满足投标书要求。

1.4联轴器 1.4.1高速轴联轴器 因本机采用变频系统,原液力偶合器的功能变频器完全能实现,所以减速器和电机之间不再加设液力偶合器,而采用蛇簧联轴器直接连接,型号6080T,传递扭矩2050N.M。 蛇簧联轴器具有以下特点: 1、以蛇形弹簧为弹性元件,在具备了较强弹性的同时,极大地提高了蛇簧联轴器传递扭矩,广泛应用于重型机械及通用机械场合; 2、允许转速较高,在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力; 3.传递效率高,启动安全.传动效率可达99.47%,短时超载能力是额定扭矩的两倍,运行安全; 4.结构简单;拆装方便,使用寿命长; 5.减振效果好,避免了共振。 1.4.2低速轴联轴器 减速器和滚筒之间采用ZL型弹性柱销齿式联轴器连接,型号ZL12,由安信公司自行生产。 1.5驱动装置架 驱动装置架采用整体式钢板焊接结构,具有足够刚度和精度,方便现场安装,同时减少驱动装置的振动。 2滚筒 2.1滚筒的确定严格按照带式输送机功率进行计算,其许用扭矩满足带式输送机满负荷启动和各种工况下的要求。 2.2滚筒轴许用扭矩及许用合力均满足设计要求。 2.3传动滚筒直径800mm,滚筒轴均进行探伤,探伤要求符合GB10595-2009中的相关规定,所用轴承为国内知名厂家产品。 2.4传动滚筒表面采用菱形胶层,传动漆筒表面胶层的形成方式为铸胶,传动滚筒表面胶层硬度不低于60~70°(邵尔A型硬度)。 2.5改向滚筒直径1000mm数量3组,直径800mm数量1组,直径630mm数量4组,增面滚筒直径500mm的数量2组。 直径为800mm及以上的改向滚筒表面胶层的形成方式为平形铸胶,改向滚筒表面胶层硬度不低于50~60°(邵尔A型硬度)。胶层不允许出现脱层、起泡等

文献综述_基于PLC的皮带运输的控制系统设计

《基于PLC的矿用皮带运输的控制系统》文 献综述 容摘要 皮带运输机是一种有牵引件的连续运输设备,广泛应用于矿产开采、金属冶炼、化工、铸造等行业的生产线和输送线以及港口的生产部门。主要用来运送物料,根据输送工艺的要求,可以单台输送,也可以多台组合输送,或者和其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。煤矿的输送系统对保证矿井正常生产起着极其重要的作用。本设计主要叙述了利用先进的PLC技术对煤矿企业皮带机系统进行技术改造方案,并且叙述了皮带机的基本原理、皮带机集中控制系统设计步骤。 PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子设备。它采用可编程存储器,用来在其部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算数运算等操作的指令,并能在其部存储进行数字或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 关键词:煤矿;皮带运输机;集中控制系统;PLC

国外皮带运输机的研究现状 国外在皮带运输机动态分析研究方面发展的比较早,动态分析理论与研制的软件已经基本能够满足当前的发展需求;而我国则比较晚,跟国外相比,还存在比较大的差距,尤其是动态分析的软件部分。为了尽快弥补差距,赶超世界先进水平,有必要研究跟分析当今国外皮带运输机的动态分析软件。目前,美国、法国意大利等发达国家在动态分析研究方面,已经达到了国际领先地位。我国生产制造的上运式带式输送机的种类较多。在“八五”时期,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目实施,皮带运输机的技术水平有了很大的提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角、长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等都填补了国空白,并对带式输送机的主要元部件进行了理论研究跟产品的开发,研制成功了多种软启动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用可调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。

皮带机集控招标文件

神木县麻家塔新窑上煤矿胶带机集控系统 招标文件 招标项目:新窑上煤矿胶带机集控系统 招标人:新窑上煤矿 日期:2012年4月20日

神木县麻家塔新窑上煤矿对以下项目进行国内邀请招标。欢迎贵公司参加。 招标采购内容: 1货物名称:井下胶带机集中控制系统、地面生产集中控制系统2数量:2套 3规格型号:详见技术参数表 4交货时间:2012年7月30日前运到 5交货地点:陕西神木县麻家塔新窑上煤矿项目安装现场 6投标人资格要求:投标人是中国境内具有法人资格的企业或其它组织,具备承担招标设备的制造能力,具有相关的资质、业绩和经验。 供货内容及技术要求 一、设备名称、数量 一、主要技术参数 1.屏幕显示: 本安10.4’彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面或胶带机的:设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧系统、抱闸系统工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。 2. 控制沿线长度:

单沿线无中继时达到4公里。(每增加一个中继器,可扩展4公里)。如采用枝状控制,无中继可达8公里。 3.电缆功能: 通过7芯电缆,将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、系统供电融为一体。 4.U型销快速接插件(IP67标准) 系统采用不锈钢快速接插件,U型销连接。防护等级达到IP67。 5.拉线急停: 每100米设置一个,直接拉动系统自身的电缆,就可实现紧急停机。 6.强制闭锁: 按下闭锁后,强制切断控制输出。该功能非软件控制,最大限度地保证安全。 7.闭锁位置显示: 以汉字和动态图形的方式显示。 8.线路状态检测: 检测输入线的断路和短路,检测系统自身7芯电缆的故障位置,并显示。 9.输入、输出: 控制器本身就带有最多30路输出,72路输入。无需再单独购买接线箱最大限度的为用户节约投资 10. 远程控制和远方信号采集: 可在系统沿线串接智能输入、输出(即远程分站,最多可以串接30台,合计240个输入/输出点),用于远程控制和远方信号采集。 11.一体化控制: 单控制器可同时控制工作面和多条皮带。 12.控制设备: 除控制通用设备外,还可控制CHP33,TD33、CHP11、AMPCONTROL等进口开关;控制CST,BOSS,国产液力耦合器等软启动设备;控制液压张紧、国产张紧,泵站,抱闸电机、油泵电机,冷却风扇、超温自动撒水等;并可进行多电机功率平衡控制。 13.声光报警: 预留有独立的声光报警电话,可实现瓦斯、一氧化碳等超限后的声(语言)光报警。 14.供电电压: 交流127V (波动范围-50%~+50%)

一种皮带机驱动装置振动的解决方法 钱勇武

一种皮带机驱动装置振动的解决方法钱勇武 摘要:本文针对江苏国信秦港港务有限公司的QC37B皮带机驱动装置的低频振 动超标问题,从振动产生的机理出发,应用闪光法和三点法通过配重方式实现液 力耦合器和刹车盘的动平衡,解决了QC37B驱动装置振动超标问题,为工程后续 工作的展开提供了保障。 关键词:皮带机;低频振动;闪光法;三点法 1.绪论 皮带机作为散料输送的重要设备,具有输送连续、生产效率高、运行费用低 和易于实现自动化控制等优点,广泛应用于港口、煤炭、冶金和矿山等领域[1]。 江苏国信秦港港务有限公司装船线工程是泰州港靖江港区新港作业区煤炭转 运的重要港口,建有5个可停靠2000吨级(兼顾3000吨级)的驳船泊位。同步 建设有两条1500吨/小时的装船机及皮带机系统(配套建有计量、采样、环保设施)。工程于2016年3月29日进入空载调试阶段,在调试过程中出现37B皮带 机驱动装置振动超标的现象,影响了该工程后续工作的开展。公司技术人员针对 这一情况,通过仔细排查成功解决了振动超标的难题。 2.设备概况 QC37B皮带机位于装船码头,为装船线输煤系统中装船机的地面皮带机。其 驱动装置位于QS1号钢平台上,平台高度离地面3.7米,基础面由波纹板为型板,钢筋混凝土楼面,驱动装置支架通过地脚螺栓与楼面二次梁联接。QC37B皮带机 驱动装置主要由电机、液力耦合器、制动器、减速机组成,电机为西门子 1LA4314-4AN60-Z,功率280kw,转速1480r/min,其结构如图1所示。 从表1数据来看,对结构进行加固振动未能有明显改善,故需要从问题②③④上寻找 解决方案。 3.1液力耦合器的闪光测相法找动平衡 闪光测相找平衡的方法已有数十年的历史,目前在我国发电厂中广泛应用,其最大优点 是设备简单,操作简便,节省时间,奏效快,精确度高。本厂为找出振动源,采用了闪光测 相法对液力耦合器的振动进行分析。 第一步,将液力耦合器从电机上拆开,单独试转电机,发现电机A点振动三个方向均在 10μm之内,因此电机本体动平衡较为优秀。 第二步,单独带上液力耦合器泵轮(外壳)后试转,发现水平振动达到110μm,已超标。因此从耦合器泵轮侧找出不平衡点,减少电机振动。 第三步,考虑到液力耦合器是通过液压油将能量从泵轮传递给涡轮,在启动过程中,液 压油会一定程度上影响动平衡测量精度,所以尽量放光耦合器的液压油。同时考虑到要保护 耦合器,所以每次测试时间均不超过5分钟。 第四步,将耦合器从最大外圈(或者外壳螺栓)均分12份,做数字标记。在外圈光面上 贴上反光条,用闪光测振仪测出相位及全幅振动值,然后在电机基座的垂直、水平、轴向分 别安装一套测振传感器,测出该耦合器的全幅振动值和最大振幅点。 第五步,利用矢量法计算,确认试加配置位置及加配重量。找出轻点位置,并在该位置 加240g配重后,试转发现,电机基座水平振动降低到30μm,基本达标。 第六步,加上液压油带上皮带机本体试转,发现电机底部水平振动为150μm,虽然振动 值整体下降,但是依旧处于较高振动水平,需要下一步在耦合器输出端联接的制动器刹车盘 上做动平衡,找出不平衡点。 3.2刹车盘的三点法找动平衡 由于拍振的原因,刹车盘的相位不稳定,所以相位法测动平衡在刹车盘侧无法进行。三 点法找动平衡比画线法、两点法简单实用且测量定位较准确,偏差小,可十分精确地测出所

基于PLC的煤矿皮带控制系统设计论文

中国矿业大学本科生毕业设计 姓名:学号: 学院:应用技术学院 专业:电气工程及其自动化 设计题目:基于PLC的煤矿皮带控制系统专题: 指导教师:职称:讲师 年 6 月徐州

中国矿业大学毕业设计任务书 学院应用技术学院专业年级学生姓名 任务下达日期:年 3 月8 日 毕业设计日期:年3月9日至年 6 月15 日 毕业设计题目:基于PLC的煤矿皮带控制系统 毕业设计专题题目: 毕业设计主要内容和要求: 在了解煤矿井下皮带运输机的控制要求基础上,基于PLC实现皮带及给煤机的集中监控系统。具体要求如下: 1.在分析煤矿井下胶带运输机控制系统的功能需求基础上,基于 PLC构造单条皮带控制系统框图; 2.基于单条皮带控制系统构造多条皮带集控系统框图; 3.完成单条皮带控制系统设备选型及PLC编程; 4.基于组态软件构造集控系统主机界面。 院长签字:指导教师签字:

中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书 指导教师评语(①基础理论及基本技能的掌握;②独立解决实际问题的能力; ③研究内容的理论依据和技术方法;④取得的主要成果及创新点;⑤工作态度及工作量;⑥总体评价及建议成绩;⑦存在问题;⑧是否同意答辩等): 成绩:指导教师签字: 年月日

评阅教师评语(①选题的意义;②基础理论及基本技能的掌握;③综合运用所学知识解决实际问题的能力;④工作量的大小;⑤取得的主要成果及创新点; ⑥写作的规范程度;⑦总体评价及建议成绩;⑧存在问题;○9是否同意答辩等): 成绩:评阅教师签字: 年月日

评阅教师评语(①选题的意义;②基础理论及基本技能的掌握;③综合运用所学知识解决实际问题的能力;④工作量的大小;⑤取得的主要成果及创新点; ⑥写作的规范程度;⑦总体评价及建议成绩;⑧存在问题;○9是否同意答辩等): 成绩:评阅教师签字: 年月日

煤矿皮带集控系统技术方案

煤矿皮带集控系统技术 方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

KTC158煤矿皮带通讯控制系统 技 术 方 案 济南华科电气设备有限公司 JinanHuakeElectricalDeviceCo.,LTD 2014年 总述 一、公司概况 济南华科电气设备有限公司是全国领先的矿山信息技术解决方案供应商,公司通过为全国煤矿矿山和非煤矿山提供创新技术与产品解决方案,让矿山用户享有语音、数据、多媒体、无线等全方位沟通。 公司成立于2003年,位于美丽泉城济南高新开发区,公司自创建以来一直从事研发、生产和销售各种矿用电气产品。拥有完整的、端到端的产品线和融合解决方案,通过全系列的无线、有线、业务、终端产品和专业服务,灵活满足全国不同用户的差异化需求。公司具有一批经验丰富、多年从事矿用电气产品研制和生产的专业技术人员,技术力量雄厚,检测设备齐全,售后服务贴心。 华科坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,至今已经成功研制并投入生产和销售的产品达数十种,包括KTC煤矿皮带通讯控制系统、KT190矿用广播通信系统、KT158矿用无线通信系统、矿用工业环网系统、煤矿井下视频监控系统等。 公司管理规范、科学,驾驭市场的能力日益增强,已进入高速良性发展的轨道。公司将以现代化的管理手段,先进的技术,优良的软、硬件,高品质和高可靠性的产品,良好的信誉和优质的售后服务,为煤矿的现代化生产做出我们的努力。在与客户的长期合作中,我公司坚持诚实守信,质量第一,跟踪服务,努力使广大客户满意。我们追求卓越,勇于创新,以团队的力量来完成华科人的使命。公司真诚向全国各地用户承诺:产品质量可靠,价格合理,信守合同,还可根据用户现场需要设计生产。 华科电气具有十分丰富的实施经验,熟知项目的风险所在及成功之关键,有一支由销售代表、行业顾问、体系结构设计专家、项目经理和方案实施专家组成的团队,对项目配备充足的资源。

皮带机设备安装方案

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图(不完整)及施工方口头描述情 况,结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况,本着优 化施工方案,合理降低成本,确保工期进度、安全和质量的 原则,优化细化施工方案,明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规范及技术标准: 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.2 工程测量规范GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98 3、辽宁海诺建设机械集团有限公司提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的,同时要对储罐(10套)的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多,安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装,因其负荷大、超长,对接头的硫化要求十分严格,不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长,如果措施不当,会造成机架推倒及人员伤害的重大事故,所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育,并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位,同时工期紧、质量要求高,设备零散,且施工区域长,不安全因素较多,在施工中必须注重这一特点,强化技术、质量、安全等方面的管理,将计划排细,项目到人,责任到岗,充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注:按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础,要按照图纸及验收规范进行验收。验收

时要复测基础的中心线标高、几何尺寸,对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。 基础验收标准: ①坐标位置:纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm,凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm,全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法(即流动灌浆方法)进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法,流动灌浆使用高强

煤矿井下皮带运输机开题报告(可编辑修改word版)

辽宁工程技术大学 本科毕业设计(论文)开题报告 题目煤矿井下皮带运输机 计算机监控系统的设计 指导教师赵国材 院(系、部)电气及其自动化 专业班级自动化09-6 学号0905010607 姓名刘静 日期2013 年3 月21 日

一、选题的目的、意义和研究现状 一、选题目的、意义: 本设计选题的目的是培养我用所学的专业知识解决实际问题的能力和探索科技技术 的兴趣。随着煤炭工业的迅速发展,煤矿井下运输系统发生了很大的变化,特别是近几年 矿井的大型化发展,使得皮带运输机运行状况的好坏在生产环节中举足轻重。传统继电器控 制系统已经无法达到相应的要求,以 PLC 为核心的集中控制系统在皮带运输机状态检测、事故预警和故障诊断方面取得了瞩目的成就。一、PLC 机控制系统的优点:1.可靠性高、抗干 扰能力强、对环境要求不高,适用于恶性坏境中工作。2.配置灵活可根据现场要求组成 不同规模、不同功能的控制系统,即可现场控制又可远程控制。3.维护方便模块连接采 用采用的是插拔式接线端子排,更换、维护十分方便。二、集中控制系统的优点:集中控 制方式是在整个运输线上新增的一套集中控制装置,可由一名工程师在控制室内集中控制 操作,既节省了操作人员又便于及时发现故障,为缩短停产时间和综合自动化创造了条件。 二、国内外研究综述: 国外皮带运输机技术的发展很快,其主要表现在2个方面:一方面是带式输送机的功 能多元化、应用范围扩大化,如高倾角带式运输机、管状带式运输机、空间转弯带式运输机 等各种机型;另一方面是皮带运输机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向,其核心技术是开发应用了皮带运输机动态分析与监控技术,提高了皮带运输机的运行性能和可靠性。 我国生产制造的皮带运输机的品种、类型较多。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产 万吨综采设备”项目的实施,皮带运输机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离 皮带运输机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离皮带运输 机成套设备、高产高效皮带集控系统顺槽可伸缩皮带运输机等均填补了国内空白,并对皮带运输机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动 和制动装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器,并在皮带运输机状态监测、事故预警与故障诊断方面取得了瞩目的成就。 国内外对矿井皮带运输状态监测与事故预警的研究已经在一些故障机理、诊断方法及 简易检测诊断仪器研制上取得了一定成就,监测、诊断与预警等技术水平得到了迅速的提高,但是还没有一套比较全面完善的煤矿皮带运输机集成控制系统。

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