项目3:触摸屏画面对象组态(实践1)

项目3:触摸屏画面对象组态(实践1)
项目3:触摸屏画面对象组态(实践1)

项目3:画面对象组态(实践1)

任务:1、按钮控制指示灯

2、画出三个带文字的按钮、三个圆形指示灯。

3、按下“启动”按钮,绿色指示灯亮;按下“停止”按钮,红色指示灯亮;按下“切换”按钮,该按钮文字变为“释放”,释放该按钮时,双色指示灯由红色变为绿色或者由绿色变为红色。

组态过程:

1、组态3个变量。变量名称分别为:启动、停止、切换,连接:内部变量,数据类型:Bool。

2、组态3个按钮。属性设置如下:

(1)“启动”按钮,常规-文本-“启动”,事件-按下-SetBit启动,ResetBit停止。

(2)“停止”按钮,常规-文本-“停止”,事件-按下-SetBit停止,ResetBit启动。

(3)“切换”按钮,常规-OFF文本-“切换”,ON文本-“释放”,事件-释放-InvertBit切换。

3、组态3个指示灯。属性设置如下:

(1)绿色指示灯,属性-外观-填充颜色“绿”,动画-可见性-变量“启动”。

(2)红色指示灯,属性-外观-填充颜色“红”,动画-可见性-变量“停止”。

(3)双色指示灯,属性-外观-填充颜色“红”,动画-外观-变量“切换”,类型“位”,0值背景色“红”,1值背景色“绿”。

模拟调试:

1、点击菜单栏:视图-输出,打开输出视图。(若被其它视图遮挡,关闭它们既可。)

2、点击工具栏:启动运行系统图标,稍等片刻,启动触摸屏画面。(若长时间不启动,观察输出视图,查找原因。)

3、用鼠标代替人手,点击相应按钮,观察是否符合任务要求。

文件保存:

1、在U盘建文件夹(学号姓名):41091008南娟娟,打开该文件夹,再建子文件夹(名字为当前日期):20110314。

2、点击菜单栏:项目-另存为,搜索:41091008南娟娟,文件名:简单按钮和指示灯。再点击“保存”。

实际工程调试:

1、将触摸屏与电脑用普通网线可靠连接。

2、触摸屏上电首先初始化,随后弹出一个对话框。若不操作,很快会显示触摸屏中原有项目的初始画面。请快速点击“Transfer”传送按钮,出现传送对话框,显示“Connecting to host…”(正在与上位机连接)。

3、在WinCC flexible工程系统中,点击工具栏传送图标,在打开的窗口中选择HMI设备型号:TP 177B

Color PN/DP,模式:以太网,计算机名或IP地址:192.168.1.01(假设这是1号台触摸屏IP地址,1号计算机IP地址前3个必须与之相同,可以设为192.168.1.101),点击“传送”。

4、连接成功后,对话框自动消失,触摸屏显示项目的初始画面。

5、点击相应按钮,观察是否符合任务要求。

触摸屏在工控自动化系统中的应用

工控技术交流、分享 触摸屏在工控自动化系统中的应用 捻线机是玻璃纤维生产线上的关键设备之一,捻线机的平稳运转以及适应生产工艺的多样化是生产线的必要条件,工控自动化是满足这些条件的必要保障。因此,控制系统是玻璃纤维捻线机关键技术的重要环节之一。传统的生产设备由于老化或者自动化程度较低,不能满足行业发展的需要,必须对其进行技术改造。 用PLC做控制系统核心,成本低、稳定性高,程序编写和调试也比较方便。但PLC在人机对话、故障判断、在线修改等方面有些不便,需要对编程非常熟悉的专业人员进行操作。并且,想要直观地了解生产过程和监控信号的动态变化必须选择一个上位机来配合PLC,才能组成较好的自动控制系统。因此,本系统采用触摸屏与PLC通信,共同组成生产过程的自动控制系统。 1、系统组成 系统主要由触摸屏、可编程控制器PLC、开关电源、步进电机驱动器、步进电机、变频器、三相异步电动机等构成,其配置如图1所示。控制系统主要利用程序控制钢领板运行的速度、方向、位移,达到控制成形。 图1 系统配置框图 触摸屏作为人机界面可以进行工艺参数的设定、运行状态的监控等。可编程控制器是整个控制系统的核心。它将工艺参数存储并通过一定的控制算法控制变频器的运行状态以及步进电机的运行状态。开关电源为触摸屏、PLC、步进电机(包括接近开关、按钮、中间继电器)等提供工作电源。步进电机驱动器将可编程控制器给定的控制信号转换和放大驱动步进电机工作。步进电机作为执行单元通过机械传动主要完成捻线机钢领板的升降动作。变频器通过可编程控制器控制运行

工控技术交流、分享 状态,通过内部参数的设定,可以调整运行的频率,从而控制三相异步电动机的运行状态和工作频率。 三相异步电动机作为执行单元通过机械传动主要完成锭子以及罗拉的传动。 2、EView触摸屏和PLC通信 本设计采用EView MTS000工业嵌入式触摸屏人机界面。在MTS000组态软件中定义串口类设备s7.200PLC,串口号为COM.。设备定义结束后,定义I/0实型变量和离散变量,分别与设备输入寄存器和输出寄存器连接,实现开关量的控制口。触摸屏与PLC的连接如图2所示,并且按表1所示设置触摸屏中的通信参数。 图2 硬件连接图

MCGS组态软件与触摸屏控制技术备课讲稿

M CGS组态软件与触摸屏控制技术

MCGS组态软件与触摸屏控制技术 综合测试题 题目:水塔水位的MCGS监控设计 班级:07电单 姓名:周莉 学号:07020638 指导老师:史建平 日期:2010年12月13日

目录 一、水塔水位控制系统的简介 (4) 在工农业生产过程中,经常需要对水位进行测量和控制。水位控制在日常生活中应用也相 当广泛,比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。而水位检测可以有多种实现方 法,如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。本文采用PLC进行主控制,在水箱上安装 一个自动测水位装置。利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化,把测量到的水位 变化转换成相应的电信号,主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理,完成 相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示,使水位保持在适当的 位置。 (4) 二、水塔水位控制系统的控制要求 (5) 三、水塔水位系统的控制指标 (6) 一、MCGS控制界面的设计 (6) 二、PLC控制程序 (6) 三、联机调试 (7) 四、水塔水位控制系统方案 (9) 一、水塔水位控制系统的任务及控制流程图 (9) 二、PLC外部接线图 (10) 三、输入/输出分配表 (11) 四、MCGS控制方案 (11) 五、水塔水位的MCGS设计 (12) 一、建立MCGS新工程 (12) 二、建立新画面 (13) 三、定义数据变量 (15) 四、画面组态的形成 (17) 五、动画连接 (17) 六、模拟设备 (19) 七、编写控制流程 (21) 八、设备在线调试 (24) 六、PLC程序设计 (30) 一、梯形图程序设计及工作过程分析 (30) 七、联机调试及出现的问题 (34) 一、设备连接 (34) 二、输入输出接线: (34) 三、无法建立通信连接及故障分析 (35) 八、老师提问 (36)

最新触摸屏在工控自动化系统中的应用

触摸屏在工控自动化系统中的应用 捻线机是玻璃纤维生产线上的关键设备之一,捻线机的平稳运转以及适应生产工艺的多样化是生产线的必要条件,工控自动化是满足这些条件的必要保障。因此,控制系统是玻璃纤维捻线机关键技术的重要环节之一。传统的生产设备由于老化或者自动化程度较低,不能满足行业发展的需要,必须对其进行技术改造。 用PLC做控制系统核心,成本低、稳定性高,程序编写和调试也比较方便。但PLC在人机对话、故障判断、在线修改等方面有些不便,需要对编程非常熟悉的专业人员进行操作。并且,想要直观地了解生产过程和监控信号的动态变化必须选择一个上位机来配合PLC,才能组成较好的自动控制系统。因此,本系统采用触摸屏与PLC通信,共同组成生产过程的自动控制系统。 1、系统组成 系统主要由触摸屏、可编程控制器PLC、开关电源、步进电机驱动器、步进电机、变频器、三相异步电动机等构成,其配置如图1所示。控制系统主要利用程序控制钢领板运行的速度、方向、位移,达到控制成形。 图1 系统配置框图 触摸屏作为人机界面可以进行工艺参数的设定、运行状态的监控等。可编程控制器是整个控制系统的核心。它将工艺参数存储并通过一定的控制算法控制变频器的运行状态以及步进电机的运行状态。开关电源为触摸屏、PLC、步进电机(包括接近开关、按钮、中间继电器)等提供工作电源。步进电机驱动器将可编程控制器给定的控制信号转换和放大驱动步进电机工作。步进电机作为执行单元通过机械传动主要完成捻线机钢领板的升降动作。变频器通过可编程控制器控制运行状态,通过内部参数的设定,可以调整运行的频率,从而控制三相异步电动机的运行状态和工作频率。 三相异步电动机作为执行单元通过机械传动主要完成锭子以及罗拉的传动。

《触摸屏与组态技术》课程标准

《触摸屏与组态技术》课程标准 制定人:唐明涛审核人:核准时间:2019.09.25 一、课程定位 1.课程名称:触摸屏与组态技术 2.修订版本:2019级第一版 3.教学对象:机电工程系所有专业、二年级 4.学时学分:学时:60 学分:4 5.课程性质 本课程为电气自动化技术专业学生的专业课程。本课程旨在培养学生计算机监控组态软件的基本应用能力、培养学生应用计算机组态监控终端对自动化生产过程中数据实时监管能力、组态软件与工作设备接口的调试能力、系统组态的通信链路调试能力。 6.先修课程和后续课程 先修课程:《大学信息技术基础》《C语言程序设计》《传感器与检测技术》《PLC与变频器应用技术》 后续课程:《自动化生产线安装调试》《轧钢过程自动化控制》 7.参考教材 《计算机控制技术项目教程》第一版机械工业出版社李江全 《组态控制技术及应用》第一版清华大学出版社李宁 《触摸屏组态控制技术》第一版电子工业出版社李庆海 8.课程开设依据 本课程为电气自动化技术专业学生的专业核心。旨在培养学生应用计算机组态监控终端对自动化生产过程中数据实时监管能力、控制系统的管理维护能力,为学生今后从事自动化设备产线运行维护工作打下坚实的基础,符合本专业学生未来发展需要。 二、教学目标 (一)知识目标 1.组态控制系统的整体认识能力:通过安装与使用计算机控制系统组态软

件,使学生掌握计算机控制技术标准、组成、结构、传输介质的能力,能够进行计算机控制系统的对全程自动化生产的实时管控与障碍报修处理能力。 2.触摸屏和组态控制终端的基本应用能力:编辑HMI界面实现人机交互的功能;通过组态软件的编译流程以及VB面向对象控制编程语言编译累加器,使学生针对用户所需求的分析能力,能够正确应对生产对象进行全过程实时监管,对突发隐情及时处理能力。 3.组态监控系统的测试验收能力:通过组态软件连接PC与PC之间通信,使学生掌握对数据传输通道、对象临检参数进行测试,对自动化生产线计算机监控系统进行验收的能力。 4.组态控制系统的管理维护能力:通过安装RS232C通信串口与应用串口调试助手,使学生掌握监控节点组态分布、设备项目管理的能力,使学生能够进行计算机控制系统运行维护能力。 (二)技术目标 1.组态控制系统的整体认识能力:学生能够绘制控制结构图,识别各种同轴电缆、双绞线、光纤三种传输介质,能够根据不同的计算机控制系统选择最佳的数据传输介质,能够根据不同的生产环境进行合理设计计算机控制系统结构。 2.触摸屏和组态控制终端的基本应用能力:能对生产企业、居民小区等不同场所的计算机控制设备进行合理配置与应用,制定出设备数据采集点的种类、数量、分布情况、选出应用传感器的类型;应用组态软件对采集信息进行收集存储。 3.组态控制系统测试与验收能力:学生能对串口通信端口的通信进行测试,运用串口通信助手对串口与RS232C型通信线路连通性进行测试,运用组态软件联通PC与PC之间通信。 4.组态控制系统的管理维护能力:学生独立完成计算机串口通信配置并应用串口调试助手检测通信;准确判断出计算机控制系统中的软故障进行排查并及时处理;能根据监控反馈信息。 (三)素养目标 1.人文素养 通过德育故事、企业案例,培养学生树立真善美的人生价值观,具有独立思考、明辨是非的能力,具有坚守真善美的意识和素养。

组态软件与触摸屏技术课程标准[1]

《组态软件与触摸屏技术》课程标准 课程代码:50313403 课程名称:组态软件与触摸屏技术 课程类别:C 课程属类:自然科学类 课程学分:3 计划课时:45 教学组织:分散进行适用范围:机电工程系学生 先修课程:模拟电子技术、数字电子技术、单片机技术、可编程控制器技术 课程部门:机电工程系教研室:电气自动化教研室 制订人:张文明、曹建军、夏建春批准人:章飞 第一部分前言 一、背景 随着信息社会的到来,组态软件和触摸屏作为自动化技术中极其重要的一个部分正突飞猛进地发展着。特别是近几年,组态软件和触摸屏新技术、新产品层出不穷。在组态软件和触摸屏技术快速发展的今天,作为从事自动化相关行业的技术人员,了解掌握组态软件和触摸屏是必须的。 而计算机信息技术的飞速发展,现代企业广泛使用的新技术、新工艺、新知识、新设备显然对从事维修工作高技能型人才的要求无论是从知识结构,还是从技术技能结构上都发生了变化。故传统的企业培养经验型技师的模式已无法适应知识经济的需要;而传统的培养模式培养的学生无法适应许多紧缺的、新的、技术技能含量较高电气工作岗位的要求。 二、课程的性质 本课程是高职院校机电类技术专业的必修专业课。工业控制是计算机的一个重要应用领域,计算机控制正是为了适应这一领域的需要而发展起来的一门专业技术,利用计算机软件对工业生产过程进行控制是一个全新的控制方法,因此基于组态软件和触摸屏的人机界面技术是自动化控制技术的重要组成部分,也是技师型人才所必须掌握的基本要素。 三、课程的基本理念 技师人才是具有高级技能、具备很强实践能力的人才。对于这类人才的培养需要采用行为引导式模式。技术知识的实践性决定了职业教育课程必须以实践为中心。行为引导式职业教育课程从“实践性”的角度,把实践性深深地渗透到了职业教育课程体系中。行为引导式模式的目标是形成劳动者完成职业任务所需的技术实践能力,它的目标是“会做”,这一目标决定了:(1)以工作任务划分为课程门类划分的主要依据,以便让学生在学习课程的过程中同时获得工作结构。(2)以实践过程和实践知识的掌握为课程结构展开的起点,让学习者在一定程度的实践的基础上建构所需的理论知识。(3)在课程内容上,行为引导式模式强调多数学习时间应放在实践知识的学习上,而不是理论知识的掌握上。(4)以实践任务为中心,而不是以学科本身的逻辑为中心来组织课程内容。即使是理论知识,也要围绕实践过程的需

触摸屏与MCGS组态设计

触摸屏与MCGS组态设计 1.触摸屏的简介 本设计系统采用mcgsTpc嵌入式一体化触摸屏TPC7062K和MCGS嵌入版全中文工控组态软件。 八大优势 ●高清:800 ×480分辨率,体验精致、自然、通透的高清盛宴 ●真彩:65535色数字真彩,丰富的图形库,享受顶级震撼画质 ●可靠:抗干扰性能达到工业III级标准,采用LED背光,寿命长 ●配置:ARM9内核、400M主频、64M内存、128M存储空间 ●软件:MCGS全功能组态软件,支持U盘备份恢复,功能更强大 ●环保:低功耗,整机功耗仅6W ,发展绿色工业,倡导能源节约 ●时尚:7〞宽屏显示、超轻、超薄机身设计,引领简约时尚 产品外观 正视图背视图 1.3TPC7062K外部接口 1 接口说明

2 串口引脚定义 3 触摸屏的校准 进入触摸屏校准程序:TPC开机启动后屏幕出现“正在启动”提示进度条,此时使用触摸笔或手指轻点屏幕任意位置,进入启动属性界面。等待30秒,系统将自动运行触摸屏校准程序。 触摸屏校准:使用触摸笔或手指轻按十字光标中心点不放,当光标移动至下一点后抬起;重复该动作,直至提示“新的校准设置已测定”,轻点屏幕任意位置退出校准程序。

2.MCGS的简介 MCGS嵌入版组态软件是昆仑通态公司专门开发用于mcgsTpc的组态软件,主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制。 MCGS嵌入版组态软件与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块,无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。MCGS嵌入版组态软件的主要功能 ●简单灵活的可视化操作界面:采用全中文、可视化的开发界面,符合中国人的使用习惯和要求。 ●实时性强、有良好的并行处理性能:是真正的32位系统,以线程为单位对任务进行分时并行处理。 ●丰富、生动的多媒体画面:以图像、图符、报表、曲线等多种形式,为操作员及时提供相关信息。 ●完善的安全机制:提供了良好的安全机制,可以为多个不同级别用户设定不同的操作权限。 ●强大的网络功能:具有强大的网络通讯功能。 ●多样化的报警功能:提供多种不同的报警方式,具有丰富的报警类型,方便用户进行报警设置。 ●支持多种硬件设备。 总之,MCGS嵌入版组态软件具有与通用组态软件一样强大的功能,并且操作简单,易学易用 MCGS嵌入版组态软件的组成 MCGS嵌入版生成的用户应用系统,由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五个部分构成,如下图所示。 ⑴主控窗口构造了应用系统的主框架 主控窗口确定了工业控制中工程作业的总体轮廓,以及运行流程、特性参数

MCGS组态软件与触摸屏控制技术

MCGS组态软件与触摸屏控制技术 综合测试题 题目:水塔水位的MCGS监控设计 班级:07电单 姓名:周莉 学号:07020638 指导老师:史建平

日期:2010年12月13日 目录 一、水塔水位控制系统的简介 (4) 二、水塔水位控制系统的控制要求 (6) 三、水塔水位系统的控制指标 (8) 1、MCGS控制界面的设计 (8) 2、PLC控制程序 (9) 3、联机调试 (10) 四、水塔水位控制系统方案 (13) 1、水塔水位控制系统的任务及控制流程图 (13) 2、PLC外部接线图 (14) 3、输入/输出分配表 (16) 4、MCGS控制方案 (16)

五、水塔水位的MCGS设计 (17) 1、建立MCGS新工程 (17) 2、建立新画面 (18) 3、定义数据变量 (20) 4、画面组态的形成 (23) 5、动画连接 (23) 6、模拟设备 (26) 7、编写控制流程 (29) 8、设备在线调试 (31) 六、PLC程序设计 (37) 1、梯形图程序设计及工作过程分析 (37) 七、联机调试及出现的问题 (42) 1、设备连接 (42) 2、输入输出接线 (43) 3、无法建立通信连接及故障分析 (43) 八、老师提问 (44)

一、水塔水位控制系统的简介 在工农业生产过程中,经常需要对水位进行测量和控制。水位控制在日常生活中应用也相当广泛,比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。而水位检测可以有多种实现方法,如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。本文采用PLC进行主控制,在水箱上安装一个自动测水位装置。利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化,把测量到的水位变化转换成相应的电信号,主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理,完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示,使水位保持在适当的位置。

PLC课程设计报告——基于组态软件和触摸屏的电机控制系统

河海大学常州校区计算机与信息学院(常州)课程设计报告 基于触摸屏的PLC电机控制系统设计 专业学号 学生姓名 授课班号 指导教师 完成时间2012.6.15

课程设计(报告)任务书 (理工科类) Ⅰ、课程设计(报告)题目: 基于触摸屏的PLC电机控制系统设计 Ⅱ、课程设计(论文)工作内容 一、课程设计目标 设计制作一个简单的电机控制系统,利用触摸屏控制PLC继电器通断,通过变频器带动三相感应电机,控制其正转、反转、停止。 二、研究方法及手段应用 1、理解电气主接线功能,分析梯形图程序结构; 2、学习掌握触摸屏及MCGSE组态软件控制方法; 3、学习西门子PLC S7-200应用及STEP7编程; 4、学习阅读用户手册,设置变频器以驱动电机; 4、掌握触摸屏、PLC间的数据传递、通信过程及实现方法。 三、课程设计预期效果 1、掌握触摸屏及PLC应用技巧; 2、完成系统功能,实现电机转向; 3、通过触摸屏输入,设定转速; 3、完成报告一篇。

第一章项目思路 第一节背景介绍 一. 触摸屏技术 触摸屏作为一种较新的输入设备,是目前最简单、方便、自然的人机交互方式,它极大地简化了计算机的使用。触摸屏技术使界面能够访问计算机的数据库,而不依赖于传统的键盘、鼠标界面,随着城市向信息化方向发展和电脑网络在国民生活中的普及,信息查询都已用触摸屏——显示内容可触摸的形式出现。在终端机领域,触摸屏的使用范围极为广泛,市场前景巨大。本项目使用触摸屏作为人机交互平台,可以更好地监控下位机状态和产生交互信息。 二. 组态思想和组态软件 首先,“组态”是软件产业发展过程中衍生出的一种新的设计模式,它旨在使底层代码高度模块化、封装化,以平台的形式供上层应用编写者大规模调用。在当今飞速发展的社会环境下,组态作为一种极为节省时间的设计理念,大大提高了开发者们的研发效率。可以说,只要底层模块足够完善,上层应用的编写简直如绘画一般。 组态软件是指利用组态思想开发出的,使用户能快速建立自己的HMI(人机接口,Human Machine Interface)的软件工具或开发环境,也是用于数据采集与过程控制的专用软件。它的特点有: 1、延续性和可扩充性 用通用组态软件开发的应用程序,当现场(包括硬件设备或系统结构)或用户需求发生改变时,不需作很多修改而方便地完成软件的更新和升级。 2、封装性(易学易用) 通用组态软件所能完成的功能都用一种方便用户使用的方法包装起来,对于用户,不需掌握太多的编程语言技术(甚至不需要编程技术),就能很好地完成一个复杂工程所要求的所有功能。

工控组态技术及应用——MCGS (21)[33页]

项目五西门子S7300PLC液位控制 系统 本项目主要讨论西门子S7300PLC的结构特点、工作原理、PID模块的原理、MCGS组态以及系统调试等内容,使学生具备用S7300PLC及MCGS软件组建简单计算机监控系统的能力。

一、学习目标 1. 知识目标 ⑴掌握西门子S7300PLC的工作原理。 ⑵掌握模拟量输入模块/输出模块的特性。 ⑶掌握模拟量控制的相关知识。 ⑷掌握液位控制系统的控制要求。 ⑸掌握液位控制系统PID控制算法的设计方法。 ⑹掌握西门子S7300PLC液位控制系统的构成。 ⑺掌握简单控制系统的设计思路。 ⑻掌握西门子S7300PLC液位控制系统的硬件接线。 ⑼掌握西门子S7300PLC液位控制系统设备的连接。⑽掌握控制系统的组态设计方法。

2. 能力目标 ⑴初步具备简单工程的分析能力。 ⑵初步具备过程控制系统的设计能力。 ⑶增强独立分析、综合开发研究、解决具体问题的能力。 ⑷初步具备西门子S7300PLC系统的设计能力。 ⑸初步具备西门子S7300PLC系统的应用能力。 ⑹初步具备对简单控制算法PID的设计能力。 ⑺初步具备对西门子S7300PLC系统中PID模块的应用能力。 ⑻初步具备对简单控制系统进行组态的设计能力。 ⑼初步具备西门子S7300PLC系统的调试能力。

二、要求学生必备的知识与技能 1.必备知识 ⑴计算机控制基本知识。 ⑵计算机直接数字控制系统基本知识。 ⑶西门子S7300PLC系统基本认识。 ⑷西门子S7300PLC系统模拟量输入/输出模块基本知 识。 ⑸I/O信号处理基本知识。 ⑹简单过程控制系统基本知识。 ⑺检测仪表及调节仪表的基本知识。 ⑻PID控制原理。 ⑼PLC编程的基本知识。 ⑽组态技术基本知识。

欧姆龙PLC编程软件C rogrammer和触摸屏组态软件C Designe联机仿真图文教程

欧姆龙 PLC和HMI触摸屏仿真软件安装使用这是一个PLC和HMI触摸屏联机仿真实例 首先我们了解一下PLC仿真技术是基于组态软件的仿真系统实现的原理,在于PLC内部各种继电器的状态与组态软件数据库中数据的链接以及该数据与计算机界面上图形对象的链接。因PLC控制系统实际输出控制时,是通过输出继电器Y 和输出模块去驱动外部执行机构的.外界的控制信号和反馈信号通过输入继电器X 进入PLC内部。而在仿真运行状态时PLC的输出模块与外界是断开的,输出(继电器Y的)信号通过通信线只与组态软件数据库中的数据进行交换,而这些数据又与屏幕(界面)上显示的图形对象有关联。PLC仿真技术伴随计算机应用技术的发展而来.是对工业生产系统进行分析、诊断和优化的有力工具之一。有效的设计控制仿真系统,应用于各类实践。可以起到投资少、效果好、效率高的作用。仿真系统可以基本真实贴近现场实际控制。 现在工业中PLC和触摸屏应用越来越广泛,仿真技术也给我们带来极大便利。如果调试,只要 我们有一台笔记本电脑躺在床上就可以检验我们设计的程序了。不受硬件和地点限制。如果是自学不可能买上一大堆的这些东西。工控产品价格都是不菲的,我们用仿真技术这是最好选择。 首先我们要知道一件事,CX-Programmer4.0以前版本,基本上不是用模拟器的,从6.1开始, CX-Programmer ,CX-Simulator,CX-Designer等软件集成在CX-ONE里了。所以好多朋友找不到单独版本高一的配CX-Programmer仿真软件。就是找到了也仿真不起来。集成的软件就没有这些问题了。 C X-ONE里包含欧姆龙全系列软件。 最新CX-ONE4.27(支持win7 32/64位)下载地址:(有大量高清视频教程) 我们现把CX-ONE4.27下载下来解压。如果是ISO光盘镜像可以用VDM虚拟光驱加载。就相当于用光盘安装了。避免不必要麻烦。 开始安装 要求我们输入序列号。 下面就是CX-ONE4.27序列号: 1600-0201-1347-5300 1600-0325-7848-5341

最新触摸屏在工控自动化系统中的应用

触摸屏在工控自动化系统中的应用 1 2 捻线机是玻璃纤维生产线上的关键设备之一,捻线机的平稳运转以及适应生3 产工艺的多样化是生产线的必要条件,工控自动化是满足这些条件的必要保障。4 因此,控制系统是玻璃纤维捻线机关键技术的重要环节之一。传统的生产设备5 由于老化或者自动化程度较低,不能满足行业发展的需要,必须对其进行技术6 改造。 7 8 用PLC做控制系统核心,成本低、稳定性高,程序编写和调试也比较方便。9 但PLC在人机对话、故障判断、在线修改等方面有些不便,需要对编程非常熟10 悉的专业人员进行操作。并且,想要直观地了解生产过程和监控信号的动态变11 化必须选择一个上位机来配合PLC,才能组成较好的自动控制系统。因此,本系12 统采用触摸屏与PLC通信,共同组成生产过程的自动控制系统。 13 14 1、系统组成 15 系统主要由触摸屏、可编程控制器PLC、开关电源、步进电机驱动器、步16 进电机、变频器、三相异步电动机等构成,其配置如图1所示。控制系统主要17 利用程序控制钢领板运行的速度、方向、位移,达到控制成形。

18 19 图1 系统配置框图 20 触摸屏作为人机界面可以进行工艺参数的设定、运行状态的监控等。可21 编程控制器是整个控制系统的核心。它将工艺参数存储并通过一定的控制算法22 控制变频器的运行状态以及步进电机的运行状态。开关电源为触摸屏、PLC、步23 进电机(包括接近开关、按钮、中间继电器)等提供工作电源。步进电机驱动器24 将可编程控制器给定的控制信号转换和放大驱动步进电机工作。步进电机作为25 执行单元通过机械传动主要完成捻线机钢领板的升降动作。变频器通过可编程26 控制器控制运行状态,通过内部参数的设定,可以调整运行的频率,从而控制27 三相异步电动机的运行状态和工作频率。 28 三相异步电动机作为执行单元通过机械传动主要完成锭子以及罗拉的传29 动。 30 2、EView触摸屏和PLC通信 31 本设计采用EView MTS000工业嵌入式触摸屏人机界面。在MTS000组态32 软件中定义串口类设备s7.200PLC,串口号为COM.。设备定义结束后,定义I/0 33 实型变量和离散变量,分别与设备输入寄存器和输出寄存器连接,实现开关量34 的控制口。触摸屏与PLC的连接如图2所示,并且按表1所示设置触摸屏中的35 通信参数。

西门子人机界面(触摸屏)组态与应用技术(第2

西门子人机界面(触摸屏)组态与应用技术(第2 版) (西门子工业自动化系列教材) 作者: 廖常初 价格:40元 出版社: 机械工业出版社 书号:ISBN 978-7-111-19896-3 出版日期:2008年7月 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 内容简介 本书介绍了人机界面与触摸屏的工作原理和应用技术,通过大量的实例,深入浅出地介绍了使用组态软件WinCC flexible对西门子的人机界面进行组态和模拟调试的方法,包括对变量、画面、动画、报警、用户管理、数据记录、趋势图、配方、报表、运行脚本、以太网通信的组态方法,以及文本显示器TD200的使用方法。介绍了在控制系统中应用人机界面的工程实例和用WinCCflexible对人机界面的运行进行离线模拟和在线模拟的方法,以及用WinCC flexible和STEP7来模拟人机界面和S7-300/400组成的控制系统的运行的方法。随书光盘提供了大量西门子人机界面产品和组态软件的用户手册,还提供了作者编写的与教材配套的例程,读者用例程在计算机上做模拟实验,可以较快地掌握人机界面组态的方法。本书各章配有思考题,附录中有实验指导书。 本书可以作为大专院校电类、机电一体化专业和培训班的教材,也可供工程技术人员参考。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 目录 前言 第1 章概述 1.1 人机界面概述 1.1.1 人机界面的基本概念 1.1.2 人机界面的分类 1.1.3 液晶显示器 1.1.4 人机界而的工作原理 1.1.5 人机界面的操作与维护 1.2 触摸屏的工作原理 1.2.1 触摸屏的基本工作原理 1.2.2 电阻式触摸屏 1.2.3 表面声波触摸屏 1.2.4 电容式触摸屏 l.2.5 红外线触摸屏 1.3 思考题 第2 章西门子人机界面设备简介 2.1 按钮面板

工控组态和触摸屏技术

课程导入:工控组态和触摸屏技术简介 任务目的: 1.组态工程和触摸屏项目演示 2.组态软件和触摸屏HMI的概念与含义及发展趋势、设计思想和特点 3.了解MCGS组态软件的功能及软件的安装、掌握五大工作平台的功能 4.熟悉本课程网站及学习方法 5.了解主流组态软件和触摸屏HMI的网站和BBS 附件: “课程导入:工控组态和触摸屏技术简介”电子教案 任务一:水位控制工程 该项目是北京昆态科技有限公司的典型培训案例,能够掌握组态技术的基本原理和技能,在北京昆仑组态技术实训中心(校内)进行教学,使学生能够充分感受到“做神州工控先锋,创民族软件精华”气氛。 任务目的: 1.分析水位控制工程的要求(0.5小时) 2.掌握组建水位控制新工程的一般过程,掌握用户画面的编辑方法(0.5小时) 3.掌握水位控制工程的动画连接,数据变量的操作(2小时) 4.水位控制工程模拟设备的连接、控制流程的编写及调试(1小时) 5.掌握水位控制工程报警显示的方法及动画设计(1小时) 6.掌握实时报表、历史报表的设计(0.5小时) 7.掌握实时曲线显、历史曲线的设计(0.5小时) 8.水位控制工程报告(实训报告)(2小时)

附件: “任务一:水位控制工程”电子教案 任务二:机械手控制工程 该课题是课程负责人张文明副教授长期担任常州汤姆包装机械有限公司总工程师期间,200 2年开发全自动粉剂包装机的机械手部分,基于触摸屏典型控制项目。在自制流水线教具,机械手控制是其中的一部分内容,通过运用有效的教学手段和”行动导向”教学,在符合职教特色、设备齐全的实训室讲练结合的讲授,通过该任务将核心知技点进行综合运用,充分培训学生工程项目的综合应用能力。 任务目的: 1.机械手控制要求 2.触摸屏HMI软件设计 3.下位机PLC的软件设计 4.触摸屏与下位机PLC的连接调试 5.机械手控制工程总体报告(实训报告) 附件: “任务二:机械手控制工程”电子教案 任务三:工业流水线控制工程 该课题是课程负责人张文明副教授长期担任常州汤姆包装机械有限公司总工程师期间,2002年开发全自动粉剂包装机的机械手部分,基于触摸屏典型控制项目。在自制流水线教具,机械手控制是其中的一部分内容,通过运用有效的教学手段和行动导向教学,在符合职教特色、设备齐全的实训室讲练结合的讲授,通过该任务将核心知技点进行综合运用,充分培训学生工程项目的综合应用能力。 这台流水线中使用了组态技术、可编程控制技术、传感器技术、变频器技术和气动机械手,所有电气控制部分的安装和调试均由我校师生共同完成;本项目于2002年曾荣获江苏省教育厅颁发的自制教具三等奖,是当年高职院校中唯一的一所获奖学校。 该获奖成果于2003年转让给了张家港市某职校,为学院创利五万元。 任务目的:

(完整版)最新欧姆龙PLC编程软件CXProgrammer和触摸屏组态软件CXDesigne联机仿真图文教程

欧姆龙PLC和HMI触摸屏仿真软件安装使用 这是一个PLC和HMI触摸屏联机仿真实例 首先我们了解一下PLC仿真技术是基于组态软件的仿真系统实现的原理,在于PLC内部各种继电器的状态与组态软件数据库中数据的链接以及该数据与计算机界面上图形对象的链接。因PLC控制系统实际输出控制时,是通过输出继电器Y和输出模块去驱动外部执行机构的.外界的控制信号和反馈信号通过输入继电器X进入PLC内部。而在仿真运行状态时PLC的输出模块与外界是断开的,输出(继电器Y的)信号通过通信线只与组态软件数据库中的数据进行交换,而这些数据又与屏幕(界面)上显示的图形对象有关联。PLC仿真技术伴随计算机应用技术的发展而来.是对工业生产系统进行分析、诊断和优化的有力工具之一。有效的设计控制仿真系统,应用于各类实践。可以起到投资少、效果好、效率高的作用。仿真系统可以基本真实贴近现场实际控制。

现在工业中PLC和触摸屏应用越来越广泛,仿真技术也给我们带来极大便利。如果调试,只要我们有一台笔记本电脑躺在床上就可以检验我们设计的程序了。不受硬件和地点限制。如果是自学不可能买上一大堆的这些东西。工控产品价格都是不菲的,我们用仿真技术这是最好选择。 首先我们要知道一件事,CX-Programmer4.0以前版本,基本上不是用模拟器的,从6.1开始,CX-Programmer ,CX-Simulator,CX-Designer等软件集成在CX-ONE里了。所以好多朋友找不到单独版本高一的配CX-Programmer仿真软件。就是找到了也仿真不起来。集成的软件就没有这些问题了。 C X-ONE里包含欧姆龙全系列软件。 最新CX-ONE4.27(支持win7 32/64位)下载地址:(有大量高清视频教程) https://www.360docs.net/doc/411341610.html,/item.htm?spm=a1z10.1.w4004-4211718343.6.gyZp0V&id=35631807840我们现把CX-ONE4.27下载下来解压。如果是ISO光盘镜像可以用VDM虚拟光驱加载。就相当于用光盘安装了。避免不必要麻烦。

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