电站锅炉安全阀在线校验方案

锅炉安全阀在线调试方案

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安全阀在线定压仪测量实施方案

一、试验目的：

为了确保锅炉及压力容器安全、稳定运行，按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）及《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）要求校验整定锅炉、压力容器安全阀的开启压力。

二、编制依据：

1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）

2、 Consolidated 1700型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册

3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）

4、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）

5、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005）

6、制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书

7、《锅炉运行规程》

8、《锅炉检修规程》

9、《汽机运行规程》

10、《汽机检修规程》

三、试验的组织与分工

1、有限公司负责具体整定工作，专用工具由技术中心人员操作，负责相关技术

指导及调试报告的编写；电厂运行部负责锅炉的升温，升压操作及汽机的保护工作，并按要求维持锅炉压力容器的压力在一定范围内。

2、人员分工

安全阀校验负责人：

安全阀校验安全员：

安全阀校验人员：

四、资质审查

1、人员资质

从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员二级证书。

2、单位资质

有限公司是国家电力监管委员会机关服务局下属的专业从事电站安全阀检修校验技术研究、技术服务和技术支持的独立法人实体，为目前国内具备从事“电站锅炉安全阀在线校验”的特种设备检测检验机构，中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证号为TS7811002-2016。

五、标准依据：

《电力工业锅炉压力容器监察规程》（ DL612-1996）9.1.13规定：“纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在60%～80%额定压力下进行。”《电站锅炉安全阀应用导则》8.2.1规定：“纯机械弹簧安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。”

六、关于使用NSH安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差：

按照《电站锅炉安全阀应用导则》电力标准、《ASME C4 安全阀》标准PG-72.2 规定，整定的起座压力允许在以下范围内变化：

七、试验条件：

1. 甲方提供安全阀密封面的内、外径尺寸。

2. 甲方试验现场提供220v交流电源。

3. 甲方保证调整的基础压力稳定。

4. 乙方准备必要的安全阀调整工具。

5、甲方提供必要的操作平台、并有充足的照明。

八．必要条件

1锅炉点火状态，当阀门入口处的管道蒸汽压力达到阀门设定压力的60%至80%。

2校验时间

2.1原则上安全阀在机组并网后主蒸汽压力9~11MPa，再热蒸汽压力1.8~2.5MPa间进行校验。具体校验时间根据现场实际情况考虑。

2.2安全阀的校验顺序：先高压、后低压。先进行过热器，后进行再热器安全阀校验。3校验安全阀前的准备工作及应具备条件。

3.1安全阀校验前，现场应清理干净，符合运行要求。

3.2检验安全阀卸压手柄能否正常使用。

3.3校验压力以DCS上压力显示为准。

3.4检查安全阀弯头、疏水、排汽管底部疏水管及附件，以避免因膨胀或受排汽反力而影响安全阀正确动作。

3.5锅炉检修后经验收、调试合格，各项试验结束，具备点火升压条件。

3.6化学运行人员，预先备好足够的合格补充水。

3.7锅炉运行工况稳定后，加强对汽压、汽温的监控。

3.8准备好必需的通讯联络工具，统一指挥，联络信号一致。

3.9安全阀校验调整人员，须熟知校验操作方法。

3.10 安全阀的校验方案和工作必须经总工程师的批准，检修部、运行部、策划部相关专业人员、锅炉监察工程师及施工单位人员在场。

4实际校验过程中应注意事项

4.1当压力达到安全阀整定压力值的60%～80%时，联系运行人员要稳定压力。（请业主提供对讲机）

4.2校验操作人员，应事先观察好自己周围环境，看好退路，在遇到险情时能及时躲避。

九、试验步骤：

1、选择被测试安全阀，要求阀杆顶端有螺纹，并已知安全阀密封面尺寸。

2、部件安装：（图一）

2.1打开安全阀上端盖，露出阀杆顶部螺纹。

2.2将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上，然后将提升油缸置于垫

片上。

2.3将合适的力传感器（由计算机根据安全阀参数提示）置于提升油缸上，对正

中心孔。

2.4选取适当的联接螺母，自上而下地穿过力传感器和提升油缸，拧到安全阀阀

杆螺母上，使联接螺母和力传感器之间保留3～5mm间隙。

2.5 联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管。

2.6联接力传感器电缆线，如果系统接入压力传感器时，则还应联好压力传感器

电缆线。

2.7联接计算机、采集器和液压控制单元的电源电缆。

3、测量条件

3.1主汽压力升至9～11MPa保持稳定,可用NSH安全阀在线定压仪测量安全阀测

量得到安全阀的开启压力；低再压力升至18～2.5Mpa左右保持稳定，可用

NSH安全阀在线定压仪测量再热器安全阀的开启压力。（测量步骤参见附

录），安全阀开启1秒钟左右得到安全阀的开启压力。

3.2如果测得的开启压力与要求的整定压力误差大于规定值，NSH系统将提示阀门

调整量，调整后再用NSH定压仪测量（测量步骤参见附录），直至误差达到

要求为止。

3.3现场测试完成。

4、测量结束。

现场测试结束后，打铅封、挂牌并出具合法的调试报告。

十、安全措施和应急预案：

1、所有参加安全阀整定的人员，都必须了解安全阀整定方法和过程，听从指挥，

服从分配。

2、安全阀整定人员应服从值长和运行人员安排。

3、调试前，应以书面形式告知运行值长并经同意后，方能进行工作。

4、调试过程中，应指派专门的运行人员与整定人员保持联络。

5、整定安全阀处的平台、架子要齐全牢固，符合架子摆设规范。应设计好出现异

常时安全撤离路线。

6、调试前对相关的排汽管道、焊缝、弯头等进行检查，防止调试过程中造成泄漏

事故。

7、调试操作人员应戴好防护用具，并由专业人员进行调整操作，无关人员不得进

入现场。

8、在开始校验前确认安全门有无泄漏。

9、当开始校验时人员必须与安全门保持安全距离；远离安全阀排汽口和泄汽口，

以防烫伤。

10、调试时运行人员应精心操作，尽力保持锅炉工况稳定，按要求及时调整汽压和

分离器水位，严禁缺水、满水。

11、调试时各分工人员应坚守岗位，加强联系，派专人监视上、下联系的灯光信号

或通讯信号，并及时与有关人员联系。

12、安全阀定压时，应通知运行人员维持机组负荷稳定，禁止超负荷运行，以防止

安全阀因系统压力过高而起跳。

13、在做安全阀在线校验时，值长应通知运行

人员做好安全阀起跳的事故预想。

14、如果发生安全阀起跳情况，锅炉运行人员

应立即联系值长适当降压使起跳安全阀回

座。

15、如果在降压的情况下，

发生犯卡，应听从值长安排处理并用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆。

16、如果用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆还不

能完全阻止泄漏，等待有机会停机后进行检修。

调节螺母

油缸垫片

提升油管接头

油缸

复位油管接

头

联接螺母

阀杆

拉力传感器图一、部件安装

NSH安全阀在线定压仪测量步骤简述

●计算机、传感器、采集器等联接无误后，打开计算机和采集器的电源

●单击NSH图标，屏幕上出现产品名称及专利授权窗口，单击屏幕出现NSH主

控窗口（图二略）

●NSH主控窗口各部分简述（略）

●在计算机主控窗口上单击“装入参数”选定被测安全阀，选择压力传感器测

量方式，输入基础压力值，核对无误后，单击“再线定压”，系统提示：“正在测试！请等待！”

●打开液压单元电源开关至“开启”位置，调整“系统压力调整”旋钮至计算

机指示“所需油压”值，将换向控制旋钮旋至“提升”位置，使油缸活塞带动被测阀的阀杆向上移动

●阀门开启时间控制：通过观察阀杆上升或听到介质排泄的声音，确定阀已开

启后，将换向控制旋钮旋回“保持”位置，并立即旋至“复位”位置，待安全阀复位后1～2秒旋至“保持”位置，调整“系统压力调整”旋钮至零位，关闭电源

●计算机将自动进入结果显示窗体，显示测试曲线、测试时间、开启压力、调

整高度等参数

●调整安全阀：根据计算机提示的调整高度，调节定压螺母。单击“退出”钮，

重新起动测试程序，得出新的测试曲线和结果，反复执行上述步骤，直至开启压力和整定压力相差不大于“测量允许误差”时，此时计算机显示“调节完毕”，表示测量结束

●数据存储：单击测试窗体中“存盘”钮，进入存盘对话窗，选择合适的文件

名（建议和阀门编号一致）并确认，然后退出系统，关闭电源，旋紧液压控制单元进油开关，至此现场测试全部结束