布袋除尘器招标技术协议
中节能宿迁生物质能发电有限公司2×12MW宿迁秸秆直燃发电示范项目
150000m3/h布袋除尘器技术协议
买方：中节能（宿迁）生物质能发电有限公司卖方：中天仕名科技集团有限公司
1 总则
根据中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目锅炉布袋除尘器的工艺要求，经中节能（宿迁）生物质能发电有限公司（以下简称买方）和中天仕名科技集团有限公司（以下简称卖方）共同协商，就上述项目所涉及的布袋除尘器事项达成如下技术协议。本技术协议作为商务合同不可分割的技术依据。
本协议所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方须保证用其最成熟的技术和经验提供符合有关国家标准、规范和本技术规格书要求的功能齐全的优质产品。
本技术协议内容包括中节能宿迁秸秆直燃发电示范工程项目布袋除尘器的设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面问题的要求和供货范围。
合同鉴定后3个月交货，具体交货时间由业主传真通知为准，交货地点中节能（宿迁）生物质发电有限公司，在签订合同后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
本工程二台75t/h秸杆循环流化床锅炉配备的布袋除尘器。
2 概述
本工程装设二台额定烟气量150000m3/h(144℃)布袋除尘器分别处理二台最大连续出力为75t/h的中温中压秸秆直燃锅炉机组的烟气。
2.1 设备运行环境
2.1.1 厂址条件
设备安装地点：宿迁生物质能发电有限公司（江苏省宿迁市宿
豫区）
室外历年平均气温：14.6 ℃
室外历年极端最高/最低气温：40 ℃/-23.4 ℃
室外历年平均最高/最低气温：19.4 ℃/10.5 ℃
平均相对湿度：74%
平均最高/最低相对湿度：100%/0%
平均气压：1013.9 hPa
平均最高/最低气压：1024.7 hPa/1002.3hPa 最近5年10m高处平均风速： 2.4m/s
平均年降水量：892.3mm
平均最大/最小年降水量：1368.8mm/631.7mm
最大日降水量：253.9mm
最大1h降水量：159.9mm
最大积雪厚度：24cm
最大冻土深度：21cm
自然地面平均标高：～20 m （黄海基准面）地基上承载力标准值：200～250 kPa
地下水位平均标高： 2.6 m
地震烈度：8 度
2.1.2 设备使用条件
负荷性质：基本负荷
设备布置条件：露天
设备安装检修条件：室外标高-0.30m
2.2 主要技术数据
设备型式：行脉冲袋式
额定烟气量：160000 m3/h
最大烟气量：185000 m3/h
烟气温度：145 ℃
最低/最高烟气温度：100 ℃/200 ℃
除尘器入口含尘浓度：≤20 g/Nm3
除尘器出口含尘浓度：≤40 mg/Nm3
除尘器正常运行负压：-4000 Pa
最大运行负压：-5000 Pa
本体阻力：< 1500Pa
本体漏风系数：< 3 ％
气流分布均匀性（参照RMS法）σ：≤0.20
除尘器柱定位尺寸：按图设计尺寸
3 技术要求
3.1 总技术要求
本技术协议书包含的工作范围为袋式除尘器本体及进出口封头或烟箱的设计、制造、运输及现场指导安装及调试。
袋式除尘器的设计、制造、测试、验收必须满足现行使用的规范和标准，这些规范和标准（不限于）至少包括：
《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223-2003
《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001
《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91
《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50305-95
《脉冲喷吹类袋式除尘器》 JB/T8532-97
《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T8471-96
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138
《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89
《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83
《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83
《焊接H型钢》 YB3301-92
《工业管道施工及验收》 GBJ253-82
《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DL/T5072-1997
其它适用于本项目的规范和标准（卖方列出）。
如果本规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条文，卖方须及时通知买方进行书面解决。
买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方须遵守这些要求。
3.2 性能要求
每台除尘器在锅炉额定工况下入口烟气温度 144℃，正常运行入口烟气温度范围125～150℃，短期考虑≤175℃；最高烟气温度达到200℃，在整批滤袋寿命时间范围内，不超过三次。最低温度发生在冬季启动时，温度从室外温度恢复升高。在锅炉运行额定出力的30%左右时，排烟温度极可能降至露点以下，故要求在除尘系统材质选用以及适须不同工况运行（含启、停炉）中须采用切实可行的技术措施，以确保除尘器的安全运行及使用寿命。
本体寿命30年，年平均运行小时数 7000h。
除尘器在下列条件同时存在的情况下，仍可达到保证参数。
a) 额定进口烟气含尘浓度： +5g/Nm3
b) 额定进口烟气流量：＋10％
c) 额定进口烟气温度：＋10℃
d) 滤袋破损率为： < 10% （3年以内）
e) 在买方提供的设计条件和气象、地理条件下。
在前述所提最恶劣工况下，卖方保证滤袋、滤笼、电磁阀等易损件的正常使用寿命不得低于30000小时累计运行时间（滤布破损率<5%为合格）。
卖方在设计除尘器时须根据经验充分考虑锅炉燃烧方式、飞灰特性及其在一定范围内的变化，并保证除尘器的各种性能指标不降低。
除尘器必须有可靠的保护措施，以防止烟气温度超过滤袋所能承受的温度范围时烧毁滤袋。
除尘器内部必须设置可靠的旁路系统，在烟气温度不能有效降低时，开启旁路系统，使高温烟气直接由旁路系统流出除尘器以保证滤袋的安全。
以上系统的控制纳入除尘器控制内。
提升阀必须进行气密性试验，进口风量调节阀须做到密封性好，操作方便；每室配备一套，使除尘器具有真正离线检修功能。
袋式除尘器清灰方式采用离线清灰，须保证除尘器除尘效率不受影响。
锅炉冷态启动时，设置除尘器预喷涂系统。
除尘器的钢结构设计温度为300℃。
当锅炉尾部发生燃烧时，卖方保证除尘器在280℃下运行30分钟而无损坏，无永久性变形。
设计正压为8700Pa；设计负压由卖方根据运行负压及温度确定，且保证在冷态起动时除尘器壳体及框架的钢度符合国家规范，启动时不得出现壳体变形。
卖方保证除尘器在锅炉30%最低稳燃负荷时正常运行，不发生堵塞。秸秆、油混烧和全部烧油时，除尘器可投入运行。
袋式除尘器清灰程序、间隔、强度均可在控制柜上方便可调。
3.3 袋式除尘器本体设备要求
3.3.1 袋式除尘器本体
除尘器箱体成形后须光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
设备支撑件底座须考虑到地震力加速度对它的作用，外壳充分考虑到膨胀要求。
壳体设计具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角。壳件顶部排水畅通，没有积水现象。
壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。除尘器的本体均装有人孔和通道，圆形人孔门直径大于Ф600mm，矩形人孔门最小须为450x600mm。
所有平台设栏杆和护沿。平台采用镀锌格栅板，载荷大于4kN/m2，符合国家现行的《电业安全规定》；扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷大于3kN/m2 ,扶梯与水平面夹角不大小45°；栏杆及梯子的扶手采用钢管制作，梯子踏步采用镀锌格栅板，栏杆高度为 1.2m，满足国家规范要求。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施，满足工业企业照明设计标准的要求。从零米到本体的平台及扶梯，由卖方设计、供货，位置由买方、卖方协商确认。
花板开孔建议采用激光切割，开孔位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±0.05mm，确保两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。
焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
除尘器的所有连续焊缝须平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝须进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞
溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
除尘器采用压缩空气脉冲喷吹方案，除尘系统所用脉冲阀采用原装进口阀门。清灰系统主要部件须进行预组装试验。脉冲装置使用寿命>100万次。
除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。滤袋框架采用碳钢制成。
除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。
除尘器滤袋须方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
每台除尘器宜采用2个灰斗；灰斗容积按贮存8小时灰量设计。除灰斗要考虑加热措施。为了避免烟气短路，灰斗内宜装设阻流板或导流板，它的下部尽量距排灰口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不须小于60°。相邻壁交角的内侧，须作成圆弧状，圆角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。
每台除尘器均采用PLC自动控制并留有DCS接口，当自动控制发生事故时可手动控制。
除尘器顶部须设有雨棚，采用0.8mm厚彩色瓦棱板（颜色由买方确定）。雨棚能遮盖整个除尘器顶部。整个雨棚高度不影响除尘器所有设备的检修维护。
雨棚下装设电动葫芦用于检修维护，起吊高度从地面到雨棚，起吊重量须能满足检修要求。
3.3.2 材料要求
除尘器本体采用型钢、钢板结构，材质为Q235B（交货时提供钢板材料质量证明书）。平台、扶梯踏板采用镀锌格栅板材料制作。栏杆扶手采用Φ40钢管制作。电控柜为双层密封门，防水、防尘、防小动物。
滤袋用滤布，须选用国外最新技术生产的PPS滤料。滤料要求适宜在电站锅炉中使用，要保证除尘效率。滤布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐温190℃以上材料，单位重量≥550g/m2，有效使用寿命≥30000小时。
除尘器要有足够的净空供更换布袋。如更换滤袋要用专用工具，则须提供专用工具。
烟气入口总管设有导流叶片并对它进行过模型实验。
为每一单元提供单独的气包和气动隔离阀，在制造厂将气包、电磁阀和定时器完
整组装。提供接近气包、电磁阀和脉冲阀的检修通道。
入口与出口阀门在制造厂组装和测试。
3.3.3 电缆敷设要求
除尘器本体设计时，为电缆敷设提供必要条件。
3.3.4 除尘器本体电气控制要求：
设计并提供除尘器本体所属电气控制、仪表及所用电缆、桥架等。
除尘器本体控制软件的编制及调试，并提供控制软件(光盘形式)的备份,并留有与中控DCS系统的通讯接口。
设计并提供除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地安全可靠。
除尘器本体的清灰采用PLC进行控制，控制方式为定时、定压、及手动，在PLC 控制柜进行选择。
除尘器现场设施，采用必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。户外电气设施的防护等级为IP55。
柜型宜采用GGD2（800×600×2000）。
照明满足工业企业照明设计标准的要求。
电器仪表装置出厂前进行测试，保证到达现场后，接上电源和气源即可正常运转。
3.4 表面整理和涂装
3.4.1 清理
须从设备内清除金属渣屑、碎布、碎石及其它异物。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。
在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
3.4.2 表面整理和涂料
设备的整理和涂料满足以下要求:
--所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
--金属表面的清理和整理符合标准工艺。
--各项清理符合生产厂家的标准工艺。
--所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
--喷涂过程按照操作工艺标准进行。
--所采用的涂料和标准工艺要求一致。
--所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
3.4.3 保温及密封
保温及密封结构由卖方设计，并将保温结构图、计算结果、保温主材料及各附件用量、防护板用量装订成册提供给买方；保温材料的选择及设计符合最新版《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072）的要求。并供须全部防护板、保温及金属构件。防护板须采用0.6mm铝瓦楞压形板。
3.5 钢结构规范
除尘器钢结构能承受下列荷载：
除尘器荷载（自重、保温层重、附属设备、存灰重等）；地震荷载；雪载、风载；检修荷载；正、负压等。
除尘器支撑结构是自撑式的，能把所有垂直和水平载荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不会转移到别的结构上。
除尘器钢架均由除尘器厂设计，至除尘器各层的平台扶梯由除尘器厂设计。除尘器钢架须充分考虑各种荷载。
除尘器壳体、灰斗钢板不准用小于规范要求的拼接板。
除尘器钢柱与基础为铰接连接，请除尘器厂家考虑底板形式，并给买方提供柱脚内力以供基础设计用。
每个除尘器灰斗须能承担除灰设备和输灰管道荷载。
3.6 电气设备规范
卖方提供本体范围之内的全部照明及检修设备。
除尘器接地电阻要求≤2Ω。
3.6.1 电源
双路电源，规格为交流380V/220V-50Hz，三相四线制，PLC控制柜使用电压是
220V-50Hz，卖方提交用电负荷给买方。当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统均能正常工作。
交流电源：（+5%～-10%）Ue；
频率：±2%50Hz长期
当电压在-22.5%Ue（Ue为额定电压）、时间不超过一分钟时，不造成设备事故。
3.6.2 电机
采用符合国家标准的节能型电机。
户外安装的所有电机都是全封闭式的，不因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。外壳的防护等级不低于IP54。
选用的电机型式都与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适须。
电机的堵转电流不超过电机额定电流的6.5倍。
电机满足全电压起动，并能经受相应的热须力和机械须力。
3.7 控制规范
袋式除尘器及其本体清灰系统采用PLC程序控制系统。整个除尘器各子系统（包括设备运行控制系统、清灰系统、旁路系统、烟道浓度计等）能够由控制系统实现集中监视、管理和自动控制，并可实现远方手操，使之工作在最佳状态下。
3.7.1 控制线路规范
a)控制导线均采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。
b)电流互感器和断路器的跳闸回路的导线截面不小于2.5mm2，其它强电控制回路所用的导线的截面也不小于1.5mm2。
c)所有需要向外引出的设备，均提供端子排，每个端子只连接一根外部导线；内部线路与端子排的连线基本上是每个端子为一根，最多为二根，端子排一般为竖直安装。
d)控制开关与选择开关在操作手柄的形状上有所区别。开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%。旋转式控制开关，增加的方向从前面看为顺时针方向。
e)控制柜上的按钮较多时，其排列遵循一定的规则，即起动、增加、断路器合闸或阀门打开的按钮排在右边或上边；反之停止、减少、断路器断闸或阀门关闭的按钮排在左边或下边。
3.7.2 指示灯与信号
a)指示灯颜色的须用
绿色：表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。
红色：表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。
绿色灯加红色灯：阀门半开。
白色：控制回路电源监视灯。
黄色：不正常状态。
b)报警（预告）信号
除尘器设备发生不正常状态时，有报警预告信号（包括警铃声音报警），下列信号是必定提供的：
动力或控制电源消失；
系统故障报警等；
烟气超温报警；
灰位控制信号根据需要可以提供二组，一组供给除尘器控制盘，一组供给除灰控制系统。
此外，尚提供不少于10%的备用显示量。
c)过负荷保护动作后为手动复位。
3.7.3 控制水平
袋式除尘器及其本体清灰系统采用PLC程序控制系统。并留有足够的RS485标准通信接口与主厂房DCS系统通讯，传送各回路状态参数至主厂房DCS系统。
PLC可编程控制器具有显示各运行参数及运行状态的功能。
系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。
除尘器主控制柜（控制室内）上设有除尘器进出口压差、压缩空气压力、各仓室压力降、除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、除尘器综合故障报警及料位、烟气进口温度等显示报警信号及输出接点。
PLC留有足够的输出和输入接口（调试后留有~15%的I/O容量）；MCC柜留有20%的备用回路。
以吸风机运行信号作为除尘系统启动信号，吸风机停止，除尘器清灰装置延时停止（时间可调）。
除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行或接受远程控制。
除尘器控制包括风门、旁路阀、除尘器的操控。
旁路系统的旁路阀的控制采用自动和手动两种方式，自动控制利用安装在进风管内的温度仪检测的烟气实际温度/锅炉点火或喷油信号来进行，当烟气温度超过设定温度/锅炉点火或喷油时，自动打开旁路阀；手动控制按纽设置在操作台上。
脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时控制方式，可相互转换。压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处。当达到设定的压差值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行由主控柜（PLC）自动控制。
定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制清灰工序。
定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序，依次完成所有仓室的清灰工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又一次清灰工序。
除尘器设进出口烟温检测装置、粉尘浓度计，信号送至除尘器控制系统，控制系统可根据情况自动调整、控制各自系统的运行状况，并将信号传至主厂房DCS系统。
料位检测：每个灰斗设高、低料位计，同时将料位信号送至除尘器控制系统，在监测屏上显示。
除尘器各仓室能单仓离线，即关闭提升阀、脱离除尘系统。在此情况下，该仓室将不运行清灰程序。
料位控制：当上料位计显示料满时，启动输灰设备；当下料位计显示灰斗清灰时，停止输灰设备。现场控制由机旁操作箱来完成，并向主控系统提供各设备运行状态信号。
监控仪表：
1)测温仪
2)压差计
3)压力计
显示和报警：
1)烟气温度显示和报警
2)旁路阀工作状态显示
3)各仓室清灰状态显示
4)压差显示和报警
5)各仓压力显示
6)卸灰阀工作关态显示和报警等
就地操作箱操控按纽设置：
1)手动/自动转换开关(手动档设置为现场操作)
2)除尘器各设备手动操作启、停按纽
PLC控制的主要设备清单：
1) 旁路阀（开、闭）
2) 电磁脉冲阀（开）
3)提升阀（开、闭）
3.7.4 电缆及其敷设
卖方提供除尘器本体范围之内的电缆、电缆桥架，除尘器至除尘控制室的电缆由卖方设计选型，提供给设计方，由设计方统一布置。
需要接地的电气设备设有接地用的端子并有明显标记。
除尘器本体及电源接地方面要求的技术条件由卖方统一考虑。
电流信号引到控制盘的屏蔽电缆，不与其它动力电缆在电缆桥架上同层敷设，符合电缆防火规定。
除就地牢固接地处，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽电缆直接引入控制柜的除尘器接地端并符合规定要求。
3.7.5程控柜
采用PLC程控系统，对除尘器进行集中控制，可实现的控制如启动、停止、升压、降压等操作及显示内容均能在PLC程控柜上控制、显示、操作。
料位计料位，烟气温度、压力均在PLC程控柜上上显示。
需要在主控室显示的参数接到气力除灰PLC。其相应的线缆由卖方提供。灰斗门控制在除灰PLC系统中控制，电气控制回路由卖方提供，并提供详除灰厂家细的控制资料。
3.8 设计界限
袋式除尘器安装图各组合尺寸及荷载，必须征得设计院的校验和认可，发生矛盾时，以设计方为准。
袋式除尘器本体：本体上的进出风口配对法兰以内（含密封件、连接件）。
袋式除尘器底部包括除尘器本体支撑钢柱（不含土建基础及平台）。
袋式除尘器灰仓以其下部出灰口的法兰接口为止。下法兰接口标高由设计院确定。
袋式除尘器扶梯平台随设备供须。
压缩气源（含储气罐进口、油水分离器）由卖方提供参数，由买方提供气源。
4 制造、试验和验收
4.1 设备性能考核试验
4.1.1 设备性能考核项目
效率、阻力、漏风率、噪声、出口排放浓度。
4.1.2 性能试验
气流分布测定、布袋间距安装误差测定、烟气流速、流量测定、烟气湿度露点测定。
4.1.3 效率试验
试验方法：国家及行业标准。
试验时间：除尘器竣工投运后两个月。
试验条件：
1)须满足设计条件和运行条件
2)须符合操作方法和说明书的要求
3)作保证效率试验必须满足保证效率的条件
4)试验过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。
试验由买方委托有资格的单位进行，并提出试验报告、费用由卖方负责。
试验结果：
如果性能不满足，经调整和消缺，再重作试验。
调整和消缺内容：供需双方各负其责。
若试验后半年内仍不能达到性能保证值，若属卖方原因按商务条款执行。
4.2 检验
卖方保证买方在需要时能进入设备正在加工和正在试验中的所有卖方工厂和外购
布袋除尘器技术协议(精)知识交流
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议
烧结机配套双室四电 场 静电除尘器 技 术 协 议 甲方：新疆昆仑钢铁有限公司 乙方：
2 015 年0 3 月23 日
一、概述 二、电除尘器主要技术参数 三、电除尘主要技术要求 四、电除尘器合同设备的供货范围 五、电除尘器整机调试 六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训 七、供货时间，方式，进度保证 八、电除尘器技术资料、文件的提供 九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺 十、其他
一、概述新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方） ________________________ （以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议： 设备工艺技术条件 1、入口浓度：w 15g/Nm,处理风量（Qvs）600000nVh （烧结主抽） 2、出口粉尘浓度w 50mg/Nm；60%的时间达到w 40mg/Nm，考核周期为一个月，考 核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。 3、除尘效率（n）：99.7%; 4、烟气温度在140C-240 C,烧结段瞬间温度300C; 5、漏风率V 3% 6、驱进速度（3）:约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224 〃（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。 8、环境温度-40 °C-- +40 C,风速10级。 二、电除尘器主要技术参数： （一）、甲方基本要求 1、供货范围乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计. 采购. 制做. 安装. 调试、培训。值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。（含值班室采暖、配电室空调、设备保温） 甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓，不设加湿机； ⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间； ⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）； ⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机） ⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工作；每个电场 控制柜设液晶中文显示器显示电压. 电流。留有远程控制接口； ⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。 ⑺、高压电场接线设检查人孔； ⑻、所有电力电缆、控制电缆、导线选用正规厂家产品，质量标准符合国标；并配套
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规 范书 1
布袋除尘器技术规范书 1.总则 1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。 1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。 1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或 2
采购)的设备和零部件。 1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。 1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2. 技术要求 2.1 对布袋除尘器装置的总体要求 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。·所有的设备和材料应是新的 ·高的可利用率 ·运行费用最少 ·观察、监视、维护简单 ·确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·装置的服务寿命为30年 ·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。 ·具有良好的启动灵活性和可靠性 ·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。 3
布袋除尘器技术协议
****有限责任公司****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司
一、总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面 的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。
袋式除尘器技术协议
燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日
技术协议 需方： 供方： 经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下： 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行： 1.4.1 有关规范和标准； 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方； 供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求； 即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。
二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）
烧结电除尘器技术协议
烧结机配套双室四电场静电除尘器 技 术 协 议 甲方：新疆昆仑钢铁有限公司 乙方： 2015年03月23日
目录 一、概述 二、电除尘器主要技术参数 三、电除尘主要技术要求 四、电除尘器合同设备的供货范围 五、电除尘器整机调试 六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训 七、供货时间，方式，进度保证 八、电除尘器技术资料、文件的提供 九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺 十、其他 十一、签字
一、概述 新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方） ______________________（以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议： 设备工艺技术条件 1、入口浓度：≤15g/Nm3，处理风量（Qvs）600000m3/h（烧结主抽） 2、出口粉尘浓度≤50mg/Nm3；60％的时间达到≤40mg/Nm3，考核周期为 一个月，考核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。 3、除尘效率（η）：99.7%； 4、烟气温度在140℃-240℃，烧结段瞬间温度300℃； 5、漏风率＜3%； 6、驱进速度（ω）：约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224㎡（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。 8、环境温度-40℃-- +40℃，风速10级。 二、电除尘器主要技术参数： （一）、甲方基本要求 1、供货范围 乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计.采购.制做.安装.调试、培训。值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。（含值班室采暖、配电室空调、设备保温） 甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓，不设加湿机； ⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间； ⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）； ⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机） ⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工 作；每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压.电流。留有远程控制接口； ⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。
旋风+布袋除尘器(技术协议)
中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方：中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方：山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,
目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)
1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址：栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm（1979年7月31日），1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点：炉后，室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气
静电除尘器技术协议
化工有限责任公司 年产12万吨PVC联合化工工程 <熔盐炉配套电除尘器） 技 术 协 议 12万吨PVC工程第四批熔盐炉烟气除尘工程配备地1台静电除尘器,经双方充分协商达成如下技术协议.本技术协议做为合同地技术附件与合同正文具有同等地法律效力.b5E2RGbCAP 1、总则 1.1本技术协议适用年12万吨/年PVC联合化工工程—10万吨/年烧碱工程：燃
煤熔盐炉配套除尘、脱硫系统.乙方依据招标文件要求及技术交流会地内容编制此技术文件,乙方保证提供满足本投标文件和所列标准要求地高质量产品及相应服务.p1EanqFDPw 甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生地一些补,在合同签订生效之后1.2． 充修改要求,乙方承诺予以配合,具体工程和条件由双方共同商定.DXDiTa9E3d 2、设备运行条件 2.1、工程名称及询价设备 工程名称:年产12万吨PVC联合化工工程 主项名称：蒸发及固碱 设备：燃煤熔盐炉除尘脱硫系统 设备台数：1套 2.2、生产能力要求及技术规格指标 2.2.1工艺说明： 本装置电除尘器以及水膜除尘器组成,电除尘器用于脱除熔盐炉系统中地粉粒,水膜除尘器用于脱除熔盐炉系统中地硫化物.RTCrpUDGiT 2.2.2装置生产能力 98.8% 固碱<以100%NaOH计）10万吨/年,配套常州能源设备总厂RYL-1200M 燃煤熔盐炉设备.5PCzVD7HxA 2.2.3电除尘设备能力： 介质：烟气 化学组成：热空气、飞灰、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ 脱尘效率：＞99% 设计标准：HT/T 322-2006《环境保护技术要求电除尘器》 排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.4脱硫设备 介质：烟气 化学组成：热空气、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ >85% 脱硫效率： 设计标准：HJ/T 319-2006《环境保护技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.5煤质成分 Ⅱ类烟煤
(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书
恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套 布袋除尘器技术规范书 恒阳热电有限公司 二〇一〇年一月
1、总则 1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。 1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。 1.4本技术协议可作为合同附件。 1.5本工程为交钥匙工程。 2、布袋除尘器设计条件与环境条件 2.1 厂址自然条件 气温：年平均气温 12.9℃。 多年极端最高气温 42.1℃。 多年极端最低气温 -23℃。 湿度：年平均相对湿度 67%。 风向：全年主导风向为偏南西风。 风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。 降雨量：年平均降雨量 733mm。 最大日降雨量： 230mm。 最大积雪深度： 330mm。 气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。 电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。 2.2 系统概况 2.2.1锅炉技术参数 锅炉型式：循环流化床锅炉 制造厂家：无锡锅炉厂 额定蒸发量：170t/h
过热蒸汽压力：5.29 Mpa 过热蒸汽温度：485℃ 最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算） 2.2.2其它 2.3 燃煤性质 2.3.1、锅炉设计煤质资料 2.4烟气资料： 3、主要技术参数 设备型号：DMDC-7150F 设备名称：低压脉冲袋式除尘器 设备型式：外滤式、脉冲离线清灰 3.1设备技术参数（单台）：
布袋除尘器招标技术协议
布袋除尘器招标技术协议 e)电气设备试验报告f)焊接质量检验报告 技术服务 合同签订后，卖方应指定一名项目经理负责项目，负责协调卖方在项目全过程中的协调与合作，如项目进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、技术交底、人员培训、现场安装、调试和验收等。设备到货盘点和交接:设备到货时，买方应及时到现场参加设备盘点和交接。 安装技术指导和服务:安装开始前进入现场，了解安装工程的准备情况，及时向安装公司、监理公司和业主反馈相关信息。 整个安装过程都在现场，负责处理安装过程中由甲乙双方协调的各种问题。对整个安装过程进行安装技术指导和安装质量监督。 卖方技术服务人员有权处理现场出现的所有技术和商业问题。如果现场出现质量问题，卖方技术人员应在规定时间内解决。 卖方对产品的售后服务实行24小时动态响应的原则，随时接受买方的指派，即使是小问题也要去现场解决，并保证买方对每台设备的正常使用。 在设备安装和调试期间，卖方技术服务人员应遵守买方的安全规定。如果发生任何事故，卖方将负责，买方将提供人道主义援助。买方应充分配合卖方调试除尘器的独立系统，并派人进行指导。 在设备验收、安装和调试阶段，如果发现卖方提供的设备不一致或在安装过程中由于卖方的错误造成设备损坏，卖方应对损坏负责，并
及时提供所需的设备和部件。 当买方要求提供额外的设备和部件时，卖方应尽快帮助解决问题。设备合同生效后，卖方提供设备检验大纲(经双方讨论确认)作为设备检验的基本依据。在设备制造期间，买方可随时要求在卖方制造厂监督设备，卖方应提供支持和合作。 买方根据设备检验大纲组织设备的验收和性能测试，卖方将积极参与。交接验收和性能测试完成后，双方应签署会议纪要和工程验收等签证。 设备质量保证期从性能试验合格后开始。设备移交验收后，卖方在保修期内不免除对设备的保修责任。 买方要求的其他服务。 现场服务时间表:派遣人数:1，2，3，4，技术服务内容，安装，技术交底，安装，技术指导，设备调试，培训计划，天数，职称，备注5.3.3，培训 培训的时间、地点、次数和内容由双方具体约定。 卖方应为买方培训人员提供设备、场地和材料等培训条件，并在主体工厂和供电工厂培训期间为培训人员提供食宿和交通。 培训计划及内容:派遣人员构成序号1技术服务内容安装技术交底除尘器原理、结构介绍2介绍、维护管理故障分析与排除电气原理、操作3故障分析与排除计划天数、职称编号、位置备注6供货范围6.1设计界面 除尘器进出口管道法兰。
75吨锅炉除尘器技术协议
1*75t/h锅炉配套旋风除尘器及布袋除尘器 技 术 协 议 卖方： 买方： 2012年7月6日
旋风除尘器、布袋除尘器设备技术协议 一、总则 1、本技术协议适用于山东省五莲阳光热电有限公司1* 75t/h 高温高压生物质锅炉配套布袋除尘器及旋风除尘器项目。它提出了设备（包括系统）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 3、如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。 4、本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 5、本技术协议经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 二、主要技术参数 1．原始参数及设计依据 （一）旋风除尘器参数： 处理烟气量：175000 m3/h 烟气温度：150℃ 除尘效率：≥90% 阻力：≤700Pa （二）低压脉冲袋式除尘器参数 1*75T/H高温高压生物质锅炉 处理烟气量：175000 m3/h 过滤面积：3060㎡ 滤袋数量：896条 烟气温度：150℃
除尘效率：≥99.95% 阻力：≤1200Pa 2．设备主要技术参数： （一）布袋除尘器 设备型号：LPC3060 设备名称：布袋除尘器 设备型式：低压、脉冲、外滤式设备技术参数：
（二）旋风除尘器参数：
三、供货范围 卖方提供质保期内的随机备品备件。 卖方设计、供货范围包括： 1、布袋除尘器进、出口管道法兰、灰斗卸灰口以内(含配对反法兰、密封件、连接件)部分， 包括钢架支柱。 2、布袋除尘器本体的压缩空气系统由储气罐开始至各喷吹装置由卖方设计供货、气源由业主 接至储气罐进口。 3、布袋除尘器配套电器控制柜。 4、布袋除尘器范围内所有勾钉、紧固件。 5、布袋除尘器灰斗加热件。 6、布袋除尘器设备施工的所有辅材。 7、布袋除尘器设备的随机备品备件。 8、配套旋风除尘器。 详细的设备供货清单如下： 设备名称：低压脉冲袋式除尘器 设备数量：1套
布袋除尘器技术规范书之欧阳歌谷创作
布袋除尘器 欧阳歌谷（2021.02.01） 技术规范书 目录 1. 总则1 2. 工程概况2 2.1总的情况2 2.2本期工程简介错误!未定义书签。 2.3自然条件2 2.4永久性服务设施3 2.5燃煤及燃油4 2.6烟气性质(锅炉B-MCR工况)5 3. 设计和运行条件5 4. 技术要求6 4.1对布袋除尘器装置的总体要求6 4.2主要技术特性7 4.3性能要求8 4.4投标方应提供以下工况的技术措施及说明8 5 供货和工作范围9 5.1布袋除尘器本体10 5.2电气系统15 5.3自动控制系统25 5.4投标方工艺描述28 5.5供货范围28 6 采用的标准及规范29 7. 质量保证30 8. 设计与供货界限及接口规则31
欧阳歌谷创编2021年2 月1 8.1布袋除尘器本体31 8.2电气设备31 7. 清洁、油漆、包装、运输与储存33 9 安装调试要求34 10. 技术数据表34 10.1设计基本参数34 10.2材质表/分项重量表37 10.3配套辅助设备汇总表（单台）37 附件1 供货范围38 1一般要求38 2供货范围38 附件2 技术资料和交付进度除尘器44 1.一般要求44 2资料提交的基本要求45 3.其它47 附件3 交货进度48 附件4 监造、检验和性能验收试验49 1概述49 2工厂检验49 3设备监造49 4性能验收试验51 附件5 技术服务和设计联络53 1.投标方的现场技术服务53 2.培训55 3.设计联络56 附件6 分包与外购56 附件7 大（部）件情况57 附件8 差异表58
1. 总则 1.1本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉（一开一备）所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如未对本技术规范书提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。 1.4投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5合同签订1个月内，按本技术规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。 1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。 1.8投标方应提供投标产品所获得的各种荣誉、鉴定证书（专利）等情况。 1.9在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。 1.10本设备采用EPC总承包方式建设。招标方只提供电源和水源，布袋除尘器岛以内所需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等均由投标方负责，招标方只提出了基本要求，并要求布袋除尘器整体系统能满足二台75t/h 中温中压循环流化床锅炉（含布袋除尘器）正常运行的要求。 1.11投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，买卖双方协商后最终由招标方确定分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。 1.12本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
除尘器技术协议
黑龙江中鑫热电有限责任公司 尚志市1×30MW生物质发电新建工程 布袋除尘器 技术协议 需方：黑龙江中鑫热电有限责任公司 供方：张家港保税区中创环保科技有限公司
2015年8月
黑龙江中鑫热电有限责任公司（以下简称需方）、张家港保税区中创环保科技有限公司（以下简称供方）就尚志市1×30MW生物质发电新建工程锅炉配套布袋除尘器事宜达成如下协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于尚志市1×30MW生物质发电新建工程130t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7 合同签订后，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单供买方确认。卖方负责现场安
布袋除尘器技术协议
. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月
一、总则 1.1 本协议书的使用围，仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625
《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称：布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数：一台 4.3 每台除尘器入口烟气量：100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度：250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度：＜30 mg/Nm3 4.7 阻力：≤1200 Pa 4.8 本体漏风率：≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数：8000 小时 4.10 灰斗数： 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数 型式及制造厂家：***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。
电石炉出炉除尘器技术协议
1#、2#出炉除尘器技术协议 甲方：盐津云宏化工有限责任公司 乙方：云南天兰环保科技开发有限公司 签约地：云南省盐津县 经甲、乙双方友好协商就甲方委托乙方设计、制作、安装及调试2台（套）出炉除尘器技术事宜达成如下协议： 一、甲方的工艺条件： 1、处理介质：出炉口散尘 2、工况烟气量：60000m3/h 3、除尘器入口温度：常温—200℃ 4、出口烟尘捕集率＞95％ 二、除尘系统要求： 1、型式：正压反吹大布袋 2、滤袋规格：Φ292×7000mm 3、过滤风速：0.6m/min 4、主电机功率：90kw 5、排放口粉尘浓度≤50mg/m3 6、压缩空气由甲方空压总站提供。 7、工程范围从旋风除尘器进口法兰以后的所有设备、管道、阀门及电控设备、线路从 设计、系统配置、安装、调试均属乙方承接的工程内容（土建基础由甲方修建）。 8、该工程为总包交月匙工程。 三、除尘系统工艺流程及概述： 本工艺共2套除尘装置。分别由捕集罩出烟管接抽风管进入火花捕集器。在出炉时，烟气经火花捕集器去掉大颗料及火星，再进入大型反吹风布袋除尘器进行除尘过滤，洁净空气设置集中排放烟管。 四、控制原理概述： 1、布袋除尘器超温保护控制：除尘器入口温度检测及混风阀控制，当其烟气温度大于200℃时，开启混风阀，由温度值连续调节混风阀。当其烟温小于200℃时，关闭混风阀。如混风阀已开或有故障、烟温继续升高到大于250℃时，操作室声光报警；并开启放散阀；当烟温继续升高到大于280℃时，主风机联锁停机。 2、布袋除尘器清灰流程控制：布袋除尘器清灰的控制，通过三通切换阀顺序开关来完成。当达到控制系统设置的控制时间时程序自动开启，控制三通切换阀、开起反吹风机来进行清灰操作，可将4个袋室逐个清灰，也可控制单个袋室清灰。清灰过程实现全自动控制，也可手动进行清灰控制。
布袋除尘器施工方案汇总
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989） 三.施工准备及条件
布袋除尘器技术协议
新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议 甲方：河南省新郑煤电有限责任公司 乙方：成都市龙山通用机械有限公司 根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下： 一、设备现状 1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型10t炉（3#）。 2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。 3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。 二、改造内容及工程量 三、改造原则、要求和标准 1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。 2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布
袋不损坏、烧毁。 3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。 4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。 5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。 6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。 7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。 8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标 （GB13271-2014)》之规定，要求<25mg/m3。 9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同，但功能必须达到环保要求。 10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范，采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造，满足： （1）HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》； （2）HCRJ015《袋式除尘器滤袋》； （3）HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》； （4）HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》； （5）GB12138《袋式除尘器性能测试方法》； （6）JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》； （7）JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》； （8）GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
湿电技术协议
湿式电除尘工程 技 术 协 议 书
一．湿式电除尘器的概况 湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。 ⑴结构及分类 湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。 湿式电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。 沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。 ⑵收尘原理 湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。 ⑶性能特点 WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其
布袋除尘器技术规范书
烟气脱硫总承包工程 布袋除尘器 技术规范书 审核: 校核: 编制:
目录 1总则 (1) 2工程概况 (1) 3设计和运行条件 (3) 4技术要求 (4) 5监造(检查)和性能验收试验 (8) 6设计与供货界限及接口规则 (8) 7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (9) 8数据表（供货方填写） (10) 9供货范围 (11) 10技术资料和交付进度 (12) 11差异表 (14) 附件一：低压电机要求
1 总则 1.1 套的石灰石仓顶布袋除尘器、卸料间除尘器，包括布袋除尘器的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3供方提出的产品完全符合规范书的要求。如未对本规范书提出偏差，则认为是供方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多微小)都要清楚地书面表示。 1.4供方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。 1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9采用国际单位制。投标时需提供电子版文件。图纸格式为*.dwg（按比例绘制）,文档 格式为*.doc。 2 工程概况 2.1概述 本期脱硫工程吸收剂系统采用卡车将石灰石(粒径≤20mm)送入卸料斗后经振动给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由称重皮带给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，进入磨机再循环箱，石灰石浆液用磨机再循环泵输送到水力旋流器经