硫磺制备和应用文献
1、用于不溶性硫磺固液分离的密闭防爆转鼓真空过滤机
2、半焦-硫磺法生产二硫化碳的工艺方法
3、苯酚生产中的硫磺酸化装置
4、不溶性硫磺的制备方法
5、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
6、不溶性硫磺的制备方法及生产装置2
7、超细速溶硫磺粉制作工艺
8、纯氧燃烧制液体二氧化硫副产精制硫磺装置
9、从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺
10、从湿法生产锑白矿渣中提取精细硫磺的工艺
11、丁二烯与硫磺反应合成噻吩生产工艺及设备
12、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
13、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
14、锅筒分段式硫磺制酸火管锅炉
15、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
16、连续回收硫磺的熔硫釜
17、硫磺成型机薄壁高效散热转鼓
18、硫磺的提纯方法
19、硫磺粉高速粉碎机
20、硫磺胶体及其制作方法
21、硫磺菌浅层发酵方法
22、硫磺硫化的橡胶组合物
23、硫磺铆固液容器
24、硫磺熔化机
25、硫磺熔融法合成聚苯硫醚树脂工艺方法
26、硫磺散
27、硫磺脱氢法合成燕麦枯原粉工艺
28、硫磺尾气加氢催化剂的制备方法
29、硫磺尾气加氢催化剂及其制备方法
30、硫磺悬浮液型杀菌杀螨剂的制备方法
31、硫磺粘结剂及其生产方法
32、硫磺蒸发器
33、硫磺制酸的液硫净化方法
34、硫磺专用粉碎机
35、耐酸混凝土制品特别是硫磺混凝土管及其制造方法
36、气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法
37、溶解硫磺的方法及其溶剂
38、融法无水化不溶性硫磺的生产方法
39、三唑酮-硫磺超微粒粉剂及制作工艺
40、烧碱与硫磺还原制备对（邻）氨基苯甲醚的方法
41、生产氢氧化物、硫代硫酸盐、硫酸盐、硫磺的方法
42、双掺硫磺渣水泥生产技术
43、卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉
44、卧式全水管自然循环硫磺制酸废热锅炉
45、卧式水火管自然循环硫磺制酸废热锅炉
46、橡胶中不溶性硫磺的抗热稳定值测定方法
47、旋转釜硫磺回收炉
48、一种不溶性硫磺制备过程中老化进度检测方法
49、一种调理胃肠功能的硫磺菌制剂及其生产方法
50、一种多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
51、一种负载纳米二氧化钛粒子的硫磺回收催化剂及其制备方法
52、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
53、一种高品质不溶性硫磺的制备方法
54、一种焦炉煤气脱硫副产粗硫磺的脱色净化工艺
55、一种利用硫铁矿（砂）制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法
56、一种硫磺取样阀
57、一种硫磺冶炼工艺和设备
58、一种硫铁矿掺烧硫磺生产硫酸的方法
59、一种免熏硫磺的魔芋加工方法
60、一种生产不溶性硫磺的固液分离设备及其生产方法
61、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
62、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法2
63、一种用于从石油和天然气加工过程中产生的硫化氢中回收硫磺的二氧化钛催化剂
64、一种制备不溶性硫磺的方法
65、用硫磺、氯气、三氧化硫生产氯化亚砜的方法
66、用硫磺酸化法生产苯酚的工艺及设备
67、用硫泡沫生产硫磺的方法及其装置
68、用气相三氧化硫磺化液态有机物的方法及其设备
69、用于湿式氧化还原法脱硫液中的硫磺改性剂
70、用于液相或汽相法生产不溶性硫磺的萃取釜
不溶性硫磺的发展现状与市场分析_曾令志
第24卷第18期2008年9月 甘肃科技 Gansu Science and Techno logy Vol.24N o.18 Sep.2008不溶性硫磺的发展现状与市场分析 曾令志,黄其成,宋昕,王卫东 (中国石油天然气股份有限公司,兰州化工研究中心,甘肃兰州730060) 摘要:介绍了汽化法、熔融法和接触法三种IS的工业化生产方法,简述了IS当前在国内外的发展现状、趋势及主要应用领域,通过对其产需现状的分析,说明了IS具有广阔的市场前景和重大的发展机遇。 关键词:不溶性硫磺;硫化剂;应用;生产工艺 中图分类号:TQ125.11 普通硫磺在常温下为黄色固体,我国大部分炼油厂、化肥厂、焦化厂、天然气净化厂都设有硫磺回收装置,且质量较好,纯度高达99.9%以上,可广泛用于制酸、化学合成、染料、橡胶、建材、医药、冶金等行业[1]。 不溶性硫磺(i n so l u b le su lfur,简称:I S),指不溶于CS2的线性高分子聚合硫,是一种高分子改性无毒可燃硫磺品种,是普通硫磺在临界温度(259e)以上开环聚合而生成的线性聚合体,又称为L形硫(S L),分子表征为Sn,相对分子量约30000[2]。I S 具有化学和物理惰性,用于橡胶硫化时,具有在橡胶胶料中分散稳定性好,克服胶料表面喷霜,能有效预防胶料焦烧,减少对制品和模具的污染,增进橡胶与金属或化纤帘子线的粘合,改善制品老化性能等优点,是公认的最佳橡胶硫化剂,得到了国际橡胶工业的推崇[3,4]。 随着汽车工业和高速公路的飞跃发展,普通斜胶胎已不能满足要求,取而代之的是耐高温、抗高冲、低摩擦的子午线轮胎。随着子午线轮胎使用量的迅速增加,主要用于硫化子午线轮胎橡胶的IS的需求量也大大增加[5]。I S市场价格是普通工业硫磺的10~15倍,开发目前国内市场前景广阔的I S产品,不仅可以调整企业产业结构,提高硫磺附加值,延伸产业链和提高经济效益,同时可以解决环境污染问题,对实现企业的可持续发展,建设环境友好、资源节约型企业具有十分重要的意义[6]。 1生产方法 国内外生产I S方法很多,工业上多以硫磺或H2S、SO2为原料,主要有熔融法、气化法、接触法、氧化还原法、辐射法等,下面就前三种方法作简要的介绍。1.1汽化法 汽化法又称高温法,是将干燥的硫磺熔化后,送至熔炉内蒸发,在500~700e产生过热蒸汽,依靠自身过热蒸汽的压力高速喷射入急冷液中迅速冷却,得到不溶性硫和可溶性硫的混合物,固化后用溶剂萃取其中的可溶性硫,经分离、冲洗、干燥等工序处理后,得高含量IS[7]。 气化法具有生成IS含量高,质量好、容易实现较大规模生产的优点,但原料易燃、易爆、毒性大,且存在操作温度高、能耗大、设备和管路腐蚀严重、劳动保护要求高、工艺过程复杂、投资大等缺点[8,9]。目前,汽化法是生产I S较为成熟的工艺,国外生产I S主要采用汽化法,而在国内主要有上海京海化工有限公司和江苏无锡钱桥化工厂也采用该法。此法生产的I S产品在国内市场约占2/3以上[11]。 1.2熔融法 熔融法又称低温法,是将干燥的硫磺加热130 ~150e下溶化,添加一定量的稳定剂后,升温至超过200e(转变温度)以上,将熔融状态的硫磺搅拌一定时间,然后用水迅速冷却,并分离出水,在空气中固化,得到IS和可溶性硫磺的塑性混合物,再经过老化、干燥、粉碎、萃取等工艺后得到I S产品[9]。 该法具有反应温度低、设备常压操作、腐蚀轻、无/三废0产生、投资少、见效快、操作安全等优点。但熔融法转化率最高在30%左右,粗产品I S含量不高。目前,国内的工艺研究大多仍停留在实验室阶段或工业模拟试验阶段(中试装置规模达300t/a),在实现工业化方面还需持续研究。其主要原因是未能找到合适的稳定剂,以保证液硫在低温聚合时有较高的聚合度和急冷效果,同时又能防止I S在急冷过程中转化为可溶性硫磺,并且某些关键设备工业化具有很大的难度[8]。
溴素安全技术说明书
溴安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：溴 化学品英文名称：Bromine 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编码： 产品推荐用途：石油工业中，溴用于制造燃烧防爆剂及完井液；农业上，是制造高效农药、粮库灭虫灭鼠的熏蒸剂及农田杀虫剂的原料；医药工业中广泛应用于制造溴化钾、溴化钠、溴化铵、氯霉素、奈普生及TMP等药物；溴素是制造某些染料的重要原料；在塑料工业及建材工业中，是生产阻燃剂的重要原料；国防、军工及消防工业中，溴是制造高效低毒灭火剂的原料；同时溴也是制造感光器材的主要材料。 产品限制用途：禁止用于食品加工。 第二部分危险性概述 物理化学危险：强氧化剂，与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）
接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。对大多数金属及有机组织有腐蚀性，遇氢、甲烷、硫磺、锑、砷、磷、钠、钾及其他金属粉末剧烈反应，有爆炸危险。 健康危害：对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用。吸入较低浓度，很快发生眼呼吸道粘膜的刺激症状，并有头痛、眩晕、全身无力、胸部发紧、干咳、恶心和呕吐等症状；吸入高浓度时有剧咳、呼吸困难、哮喘。严重时可发生窒息、肺炎、肺水肿。可出现中枢神经系统紊乱症状。皮肤接触高浓度溴蒸气或液态溴可造成严重灼伤。长期吸入，除粘膜刺激症状外，还伴有神经衰弱综合症。眼睛接触造成眼睛烧伤，引起化学性结膜炎和角膜损伤。误服可造成消化道的永久性损害，可能造成消化道穿孔，引起恶心、呕吐、腹泻和便血等。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于金属腐蚀物，类别1；急性毒性（经口），类别4；急性毒性（兔吸入），类别2；皮肤腐蚀刺激，类别1；严重眼睛损伤/眼睛刺激性，类别1；特异性靶器官系统毒性单次接触，类别1；特异性靶器官系统毒性反复接触，类别1；对水环境的危害（急性），类别1；对水环境的危害（慢性），类别1。 标签要素： 象形图：
硫磺性质
第一节硫磺 硫磺分天然硫磺和从其它含硫物质中制取的硫磺，这里主要介绍硫磺的物化特性、硫的制取、工业硫磺标准和硫的用处等。 一、硫的物化特性 （一）硫的一般特性 常压下，硫的沸点为444.6℃。 硫的临界常数： 温度： 1040℃体积： 2.48ml/g 密度： 0.43g/ml 硫几乎不溶于水，但少量的溶于汽油、溴化乙烯、甲苯、丙酮等有机溶剂及二硫化碳中。 硫在空气中有升华现象，且随温度升高加快升华速度。
硫具有较强的化学活泼性，于空气中常温下即可发生轻微的氧化现象产生二氧化硫。 硫的燃点：246～266℃。 当硫磺粉尘在空气中的含量达≥35g/m3时，接触到火源能引起爆炸。最小引燃能量15mJ，最大爆炸压力为27.36×104Pa。 长期在硫磺粉尘环境中工作的人员，必须穿戴好防护用品，否则将引起呼吸系统疾病，经常接触硫的人，也会引起皮炎等症。在高温条件下，硫同氢、碳、氮等物质发生化学反应，产生H2S、CS2、S2N2等。硫同金属反应（除金、铂），可直接化合成金属硫化物。 （二）硫的熔点 硫的温度达到熔点时，硫将熔融成具有流动性质的液体硫。不同结晶系及不同状态的硫熔点略有差异。具体情况见下表 硫的熔点 （三）硫的粘度 熔融硫的粘度随温度而变化，一般是初熔时的粘度随温度升高而下降，当温度超过159℃后，粘度随温度升高而急剧增大。当继续提高温度达190℃时；硫的粘度达到极大值（93Pa·s），当温度超过190℃后，粘度又恢复到初时的特征。当温度升高到250℃以后，由于长链结构的硫分子发生断裂，引起硫的粘度又急剧下降。 在130～160 ℃时粘度最小，利于液硫的输送。根据硫磺的特性，
硫磺回收工艺介绍
硫磺回收工艺介绍
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目录 第一章总论 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.１项目背景 (2) 1.2硫磺性质及用途2? 第二章工艺技术选择2? ２.１克劳斯工艺 (2) ２．１.1MＣRC工艺2? ２.1.2CPS硫横回收工艺2? 2.１.３超级克劳斯工艺2? ２.1.4三级克劳斯工艺....................................................... ２ 2.2尾气处理工艺 (2) 2．2.1碱洗尾气处理工艺 (2) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (2) 2.３尾气焚烧部分2? 2.4液硫脱气........................................................................................ ２第三章超级克劳斯硫磺回收工艺. (2) 3.1工艺方案 (2) 3.2工艺技术特点?２ 3.３工艺流程叙述 (2) 3．３.1制硫部分 (2) ３.3.2催化反应段............................................ 错误!未定义书签。 3.3.3部分氧化反应段....................................... 错误!未定义书签。 3．３.4碱洗尾气处理工艺 (2) 3.3．5工艺流程图2? 3.4反应原理 (2) 3.４．2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (2)
硫磺安全技术说明书
化学品安全技术说明书 产品名称：硫磺按照 GB/T 16483、GB/T 17519 编制 修订日期：2018年 4月 14日 SDS 编号：MJH-02 最初编制日期：2018年 4 月版本：2.1 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名：硫膏；硫磺；硫 化学品英文名：sulfur 产品推荐及限制用途：用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、医药等。 第2部分危险性概述 紧急情况概述：易燃固体。与强氧化剂、卤素、金属粉末等接触剧烈反应。粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。可造成皮肤刺激，造成严重眼刺激。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于 易燃固体,类别2。 特异性靶器官毒性-一次接触,类别1。 特异性靶器官毒性-反复接触,类别2。 标签要素： 象形图：
警示词：危险 危险性说明：易燃固体; 一次接触致器官损害; 长期或反复接触可致器 防范说明： 预防措施： 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。． 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 避免接触眼睛、皮肤，避免食入，操作后彻底清洗。 戴过滤式防尘呼吸器/穿一般作业防护服/戴一般作业防护手套。 事故响应： 发生火灾时：遇小火用砂土闷熄。遇大火可用雾状水灭火。 如皮肤（或头发）接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 安全储存： 储存于阴凉、通风良好的专用库房内，上锁保管。 应与强氧化剂、卤素、金属粉末等分开存放，切忌混储。 废弃处置： 建议用焚烧法处置。与燃料混合后，再焚烧。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。 物理和化学危险：本品为易燃固体。与强氧化剂、卤素、金属粉末等接触剧烈反应。粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。 健康危害：因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。 环境危害：对环境有害。 第3部分成分/组成信息 √物质混合物 2 / 10 组分浓度或浓度范围 CAS No. 硫 52% 7704-34-9 第4部分急救措施 急救： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。
溴素(MSDS)安全技术说明书
溴素安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：溴 化学品英文名称：bromine 技术说明书编码：1002 CAS No.：7726-95-6 分子式：Br2 分子量：159.82 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 溴≥98.5％7726-95-6 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用。吸入较低浓度，很快发生眼和呼吸道粘膜的刺激症状，并有头痛、眩晕、全身无力、胸部发紧、干咳、恶心和呕吐等症状；吸入高浓度时有剧咳、呼吸困难、哮喘。严重时可发生窒息、肺炎、肺水肿。可出现中枢神经系统症状。皮肤接触高浓度溴
蒸汽或液态溴可造成严重灼伤。长期吸入，除粘膜刺激症状外，还伴有神经衰弱综合征。 环境危害： 燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：强氧化剂。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。和氢、甲烷、硫磺、锑、砷、磷、钠、钾及其它金属粉末剧烈反应，甚至引起燃烧爆炸。与还原剂能发生强烈反应。能腐蚀大多数金属及有机组织。 有害燃烧产物：溴化氢。 灭火方法：喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。用雾状水赶走泄漏的液体。用氨水从远处喷射，驱散蒸汽，并使之中和。但对泄漏出来的溴液不
不溶性硫磺
不溶性硫磺介绍 一、不溶性硫磺产品概述 不溶性硫磺（Insoluble Sulfur），具有不溶于二硫化碳的性质，因而得名。学名为硫的均聚物，又称聚合硫，简称IS。 不溶性硫磺是由大量硫原子聚合而成的硫的长链线性高分子聚合物，是普通硫磺的无毒高分子改性品种，是一种重要的橡胶硫化交联剂, 相对分子量为30000～40000，分充油型和未充油型两类。充油型产品是将不溶性硫磺填充一定量的石油系专用油得到的，充油量一般为4%～34%，但不同油类对不溶性硫磺热稳定性影响不同，橡胶工业中使用的不溶性硫磺绝大多数(约99%) 是充油型产品。 二、不溶性硫磺的用途 不溶性硫磺，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中，同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。由于不溶性硫磺能使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固，有效防止胶料喷霜，提高轮胎的耐热、耐磨性能。因此，不溶性硫磺是轮胎生产中必不可少的重要原料。目前国内外只有少数几个国家能生产不溶性硫磺。 三、不溶性硫磺国内生产和发展状况 在我国，原化工部北京橡胶工业研究设计院于1974年开始不溶性硫磺制备技术的研究，先后用干法(二硫化碳淬火)、湿法(水介质
淬火)、熔融法、气化法制出含量为55%的不溶性硫磺产品，并于1977年在上海南汇瓦屑化工厂中试成功，为我国发展钢丝子午线轮胎起了很大作用。 “七五”期间，为了适应国家引进钢丝子午线轮胎配套需要，上海京海化工有限公司与北京橡胶工业研究设计院合作，瞄准了Crystex产品水平，开发出“三钱牌”不溶性硫磺系列产品，开发了新的稳定体系。同时，该公司还与南化集团研究院合作，制订了不溶性硫磺的专业标准，淘汰了含量为58%的低品位产品，中、高品位产品发展到16个，IS-60含量不低于63%、IS-90含量不低于95%，一些产品还出口德国、巴西和美国等。目前上海京海化工有限公司不溶性硫磺系列产品生产能力已经扩展到11000吨/年，拥有上海和安徽两个生产基地，为国内不溶性硫磺系列产品生产规模最大的企业。 上海宝山区合众化工厂在1999年引进了河北大学的生产技术生产不溶性硫磺，因技术不成熟而停产。 鉴于国内高热稳定性不溶性硫磺的巨大缺口和广阔的市场前景，2002年底贵州红星发展股份有限公司建设的1万吨不溶性硫磺项目一期工程投产，目前产能为10000吨/年。 2004年无锡市钱桥橡胶助剂厂在无锡开发区建成5000吨/年生产装置，据称高热稳定性不溶性硫磺的热稳定性指标可接近Flexsys 公司水平。 2007年底，江西恒兴源化工有限公司使用“一步法”工艺生产“四高”不溶性硫磺系列产品，现已建成年产10000吨生产线，计划
硫磺安全技术说明书(1通过)
化学品安全技术说明书 修订日期：2016年11月15日 SDS编号：LGHH-003 产品名称：硫磺版本：LG-MSDS-2016 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：硫磺 化学品英文名称：Sulphur 企业名称：邯郸市xxx工有限公司 地址：河北省xx合义路2号 邮编： 057450 传真：0310-xx77885 联系电话：00310-xx350129 电子邮件地址：wxaqlichao@https://www.360docs.net/doc/4212226178.html, 企业应急咨询电话：0310-xx77750 产品推荐及限制用途：用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、医药等。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：易燃固体。与强氧化剂、卤素、金属粉末等接触剧烈反应。粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。大量口服可导致硫化氢中毒。本品 可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。对水生生物毒性非常大， 并且有长期持续影响。 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示说明规范系列标准（参阅第十 五部分），该产品属于易燃固体，类别2；皮肤腐蚀/刺激，类别2；严重眼损伤/眼刺 激，类别2。 标签要素： 象形图：
警示词：警告 危险信息：易燃固体，造成皮肤刺激，造成严重眼刺激。 防范说明： 预防措施：远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 避免接触眼睛、皮肤，避免食入，操作后彻底清洗。 戴过滤式防尘呼吸器/穿一般作业防护服/戴一般作业防护手套。 事故响应：发生火灾时：遇小火用砂土闷熄。遇大火可用雾状水灭火。 如皮肤（或头发）接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 如有不适感，就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输 氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 安全储存：避储存于阴凉、通风良好的专用库房内，上锁保管。 应与强氧化剂、卤素、金属粉末等分开存放，切忌混储。 废弃处置：本品或容器依当地法规处置。 物理化学危害：易燃固体，与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。粉尘或蒸汽与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。 健康危害：因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可导致硫化氢中毒。 急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏 力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有 弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。 环境危害：对水生生物毒性非常大，并且有长期持续影响。 第三部分成分/组成信息 √物质混合物 危险组分浓度或浓度范围CAS No. 硫≥99.0% 7704-34-9
化学品安全技术说明书(MSDS)
化学品安全技术说明书 二〇〇六年二月
目录 表1－001 乙炔气 (1) 表1－002 氧气 (2) 表1－003 二氧化碳 (3) 表1－004 氢气 (4) 表1－005 氩气 (5) 表1－006 甲烷 (6) 表1－007 四氢噻吩 (7) 表1－008 活性炭 (8) 表1－009 三乙胺 (9) 表1－010 硫代磷酰氯 (10) 表1－011 硫黄 (11) 表1－012 甲胺磷 (12) 表1－013 多聚甲醛 (13) 表1－014（附表1－3）甲缩醛 (14) 表1－015 黄磷 (15) 表1－016 氯 (16) 表1－017 三氯化磷 (17) 表1－018 甲醇 (19) 表1－019 液碱 (20) 表1－020 氨水 (21) 表1－021 硫酸二甲酯 (22) 表1－022 甲胺磷 (23) 表1－023 液氨 (24) 表1－024 氯仿 (25) 表1－025 二氯乙烷 (26) 表1－026 二硫化碳 (27) 表1－027 甲苯 (28) 表1－028 盐酸 (29) 表1－029 氯甲烷 (30) 表1－030 硫酸 (31) 表1－031 二甲苯 (33) 表1－032 醋酸酐 (34) 表1－033 多聚甲醛 (35) 表1－034 草甘膦 (36) 表1－035 稻瘟灵 (37) 表1－036 异丙胺 (38) 表1－037 漂白粉 (39) 表1－038 氯化氢 (40) 表1－039 氰化氢 (41) 表1－040 氰化钠 (42) 表1－041 氯乙酸 (43)
表1－043 丙烯腈 (45) 表1－044 氧化亚铜 (46) 表1－045 四氯化锡 (47) 表1－046 四氧化三铅 (48) 表1－047 三氯化铝（无水） (49) 表1－048 松香水 (50) 表1－049红丹油性防锈漆 (51) 表1－050 酚醛树脂 (52) 表1－051 硫磺粉(补充) (53) 表1－052 一乙胺 (54) 表1－053三聚氯氰 (55) 表1－054 三氯乙烯 (57) 表1－055 磷酸 (58) 表1－056 四丁基锡 (59) 表1－057 柴油 (60) 表1－058 对氨基苯酚 (61) 表1－059 醋酸乙酯 (62) 表1－060 对氯硝基苯 (63) 表1－061 氮气 (64) 表1－062莠去津 (65) 表1－063 扑草净 (66) 表1－064 八氯二丙醚 (67) 表1－065 硫化钠 (68) 表１－066 异丙醇 (69) 表１－067 丙酮 (70) 表１－068 二氯丙烷 (71) 表１－069 环己酮 (72) 表１－070 乙酸异戊酯 (73) 表1－071 锌粉 (74) 表1－072 乙醇 (75) 表1－073 次氯酸钠溶液 (76) 表1－074 石脑油 (77) 表1－075 双环戊二烯 (78) 表1－076 乙酸丁酯 (79) 表1－077 双氧水 (80) 表1－078 丙烯酸丁酯 (81) 表1－079 丙烯酸 (82) 表1－080 苯乙烯 (83) 表1－081 过硫酸铵 (84) 表1－082 过硫酸钾 (85) 表1－083 丙烯酰胺 (86) 表1－084 甲醛 (87) 表1－085 甲基丙烯酸甲酯 (89)
《橡胶配合剂硫磺及试验方法》
《橡胶配合剂硫磺及试验方法》国家标准编制说明 编制单位：山东尚舜化工有限公司 编制日期：2016年9月
《橡胶配合剂硫磺及试验方法》国家标准编制说明 一任务来源及产品概况 1 任务来源 根据国标委综合[2015]73号文《关于下达2015年第三批国家标准制修订计划的通知》要求，《橡胶配合剂硫磺及试验方法》国家标准修订的计划编号为：-T-606,修订工作应于2017年完成，负责起草单位为山东尚舜化工有限公司，参加起草单位为同行业主要生产企业。技术归口单位为全国橡标委化学助剂分委会。 2 产品概况 橡胶配合剂硫磺包括可溶性硫磺（普通硫磺）和不溶性硫磺（IS）两种形态，两者均可作为橡胶硫化剂。其中可溶性硫磺主要由炼厂气、天然气回收或硫铁矿加工制得，目前国内年产量约为520万吨。不溶性硫磺属于无定形结构，不溶于二硫化碳，系硫的均聚物，是普通硫磺的无毒高分子改性品种。不溶性硫磺具有化学和物理惰性，用于橡胶硫化时，不易发生迁移，因而能使硫化橡胶增粘、不喷霜，减少焦烧和延长胶料存放时间，得到了国际橡胶工业的推崇，是公认的最佳硫化剂。使用不溶性硫磺作硫化剂生产的子午线轮胎，其耐磨性比普通轮胎提高30%～50%，寿命为普通轮胎的1.5倍，节省燃油6%～8%，已成为生产高品质子午线轮胎必不可少的硫化剂。不溶性硫磺通过硫磺聚合反应得到，其工艺路线有很多种，根据升温温度和后期淬冷介质的差异，可分为连续溶剂法、间歇溶剂法和高温水法。国外最具代表性的企业为伊士曼，其生产工艺为连续溶剂法；近年来，国内不溶性硫磺快速发展，主要生产工艺采用间歇溶剂法，产品质量达到国际先进水平。目前国内不溶性硫磺年产量约为11万吨。 二标准修订的意义 1839年美国人固特异发现硫磺可以使橡胶交联，从而诞生了世界橡胶工业，中国橡胶工业发展至今有近百年历史，已成为世界橡胶工业大国，上世纪70年代，化工部组织行业科技攻关，开发出IS产品，因其具有化学和物理惰性，用于橡胶硫化时，不易发生迁移，能使硫化橡胶增粘、不喷霜，减少焦烧和延长胶料的存放时间，得到了国际橡胶工业的推崇，已成为子午线轮胎必备硫化剂，目前尚无替代品。目前，国际通用的检测方法为ISO 8332：2011；美国及欧洲主
2012年集团公司业务竞赛集训方案
扬子有限人培〔2012〕2号 扬子石化参加2012年度集团公司 业务竞赛选手集训方案 公司各单位： 为了做好总部2012年业务竞赛参赛准备工作，根据总部业务竞赛的安排和规则，特制定选手集训方案如下： 一、集训时间： 2012年4月15日-9月20日 二、集训方式： 采取半脱产培训（4月15日-5月15日）、集中脱产集训（5月16日-6月30日）、全脱产封闭集训（7月1日-9月20日）相结合的方式。 三、集训内容： 以聚丙烯装置操作工、硫磺回收装置操作工、仪表维修工和炼 —1 —
化设备、炼化安全等五个专业和工种的竞赛技术文件、《国家职业标准》和《职业技能鉴定国家题库石化分库试题选编》、专业管理制度等为依据，围绕集团公司竞赛组委会指定的参考教材，对理论知识和操作技能实行系统培训和强化训练。 四、集训目标： 通过集训帮助参赛选手掌握竞赛技术文件规定的各项应知、应会要求，达到本专业、工种一流的技术、技能水平，达到扬子公司该专业、工种相关人员的较高水平，并力争在集团公司技能竞赛中取得优异成绩。 五、集训的组织与实施： ㈠人力资源部负责竞赛的牵头组织和总体协调，组织各单位选手报名、裁判员推荐、选手选拔及参赛等工作并对集训工作予以指导、对集训过程中的问题予以协调。 ㈡南京扬子职业培训公司负责具体竞赛集训工作，制定整体集训计划，组织有关教师和内、外部专家组成教练组，制定竞赛集训的具体方案和各分阶段目标，组织实施集训并按进度实施考核。 ㈢机动部、HSE部和烯烃厂、芳烃厂、化工厂、炼油厂、塑料厂、物流部、电仪分公司、热电厂、水厂、清江石化、泰州石化、检维修公司人力资源科和有关车间协助培训公司负责选手选拔并推荐有经验的专家参与集训工作以及其它有关事宜的协调。 六、集训的阶段划分与集训进程： 公司于3月下旬启动竞赛集训宣传、发动工作，人力资源部召集—2—
5000吨年硫磺回收装置技术协议
5000吨/年硫磺回收装置 酸性气燃烧器 技 术 协 议 买方：代表：日期： 卖方： 代表：日期： 一、总则 1．（以下简称“买方”）和（以下简称“设计方”）就公司硫磺回收联合装置项目5000吨/年改造硫磺回收装置酸性气燃烧器（文件编号PR-01/D4801）的设计、制造、供货范围、技术要求、检修与试验、性能保证、图纸资料交付等问题与北京****天环保设备有限公司（以下简称“卖方”），经技术交流和友好协商，达成如下技术协议，本技术协议为硫
磺回收联合装置项目5000吨/年改造硫磺回收装置酸性气燃烧器的设计与制造商务合同的组成部分，随商务合同一起生效。 2 .本技术文件由酸性气燃烧器技术规格书等文件构成。卖方对酸性气燃烧器所有设备的材料、制造、检验和验收负全部责任。 3.本技术文件是根据工程设计方编制的技术询价书的要求而编制的，卖方收到资料如下： （1）（文件编号PR-01/D4801）。 （2）《炉制造图总图》（文件编号PR-01/D4801）。 4.酸性气燃烧器根据买方提供的询价文件进行、制造、检验和验收、当无版本说明时，采用合同生效时期的最新版本。 5.卖方的质量控制体系按ISO9001-2000质量体系执行。 6.设备在制造过程中接受买方的监督和检验。 二、现场自然情况和公用工程情况 1.安装地点自然条件：参照当地气候条件。 2.公用工程条件和能耗指标 2.1 供电??380V、220V；50Hz 需要量1000W; 2.2 仪表风??0.7MPa(g)；常温需要量80Nm3/h 2.3 氮气???0.7MPa(g)；常温需要量80Nm3/h 2.4 燃料气??0.4MPa(g)；常温需要量200Nm3/h 参考组成(v%)：酸性气燃烧器数据表 三、技术要求及产品特点 1. 安装条件 1.1室外安装； 1.2酸性气燃烧器安装位置：酸性气燃烧炉； 1.3安装方式：水平安装； 2.技术要求 2.1 适用于5000吨硫磺回收装置技术改造。 2.2 焚烧含酸性气，酸性气炉炉膛温度＞1450℃。
硫磺
硫磺（化学、工业产品） 硫磺别名硫、胶体硫、硫黄块。外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为32.06，蒸汽压是0.13kPa，闪点为207℃，熔点为119℃，沸点为444.6℃，相对密度(水=1)为2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。 硫磺是无机农药中的一个重要品种。商品为黄色固体或粉末，有明显气味，能挥发。硫磺水悬液呈微酸性，不溶于水，与碱反应生成多硫化物。硫磺燃烧时发出青色火焰，伴随燃烧产生二氧化硫气体。生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害，它对人、畜安全，不易使作物产生药害。 中文名硫磺 英文名Sulphur 别称硫磺、硫块、粉末硫磺、磺粉、硫磺块、硫磺粉 化学式S 分子量32.06 CAS登录号7704-34-9 熔点114 °C 沸点445℃ 水溶性能溶于二硫化碳，不溶于水 密度2.36 闪点168 °C 一、物化性质 元素符号S，原子序数16，原子量32.06，外围电子排布3S23p4，位于第三周期第ⅥA族，主要氧化数-2、0、+2、+4、+6。原子共价半径104皮米，离子半径S-2184皮米，S+630皮米，第一电离能1000kJ/mol，电负性2.5。 单质硫俗称硫磺，块状硫磺为淡黄色块状结晶体，粉末为淡黄色粉末，有特殊臭味，能溶于二硫化碳，不溶于水。工业硫磺呈黄色或淡黄色，有块状、粉状、粒状或片状等。有多种同素异形体，斜方硫又叫菱形硫或α-硫，在95.5℃以下最稳定，密度2.1g/cm3，熔点112.8℃，沸点445℃，质脆，不易传热导电；单斜硫又称β-硫，在95.5°以上时稳定，密度1.96g/cm3；弹性硫又称γ-硫是无定形的，不稳定，易转变为α-硫。斜方硫和单斜硫都是由S8环状分子组成，液态时为链状分子组成，蒸气中有S8、S4、S2 等分子，1000℃以上时蒸气由S2组成。 化学性质比较活泼，能跟氧、氢、卤素(除碘外)、金属等大多数元素化合，生成离子型化合物或共价型化合物。硫单质既有氧化性又有还原性。如硫跟铁共热生成硫化亚铁，跟碳在高温下生成二硫化碳，常温下跟氟化合生成六氟化硫，加热时跟氯化合生成S2Cl2。硫在工业上主要用于制硫酸、硫化橡胶、黑火药、火柴、硫化物等。农业上用作杀虫剂，如石灰硫磺合剂，还用于制医药，如硫磺软膏。古代人已认识了天然硫。硫以游离态和化合态存在于自然界中，化合态主要有硫化物和硫酸盐。在地壳中的丰度为0.048%。从天然硫矿制得，或将黄铁矿和焦炭混和在有限空气中燃烧制得。
第十四章 硫磺回收装置
第十四章硫磺回收装置 第一节装置概况及特点 一、装置概况 硫磺回收装置是环保装置，它是洛阳分公司500万吨/年炼油工程主体生产装置之一。该装置主要处理液态烃、干气脱硫酸性气及含硫污水汽提酸性气等，其产品是国标优等品工业硫磺。 二、装置组成及规模 硫磺回收（Ⅰ）设计生产能力为3000t/a，1987年8月开工，2001年4月扩能改造至1.0×104t/a；硫磺回收（Ⅱ）设计生产能力为5650t/a，1997年9月开工，2000年3月扩能至1.0×104t/a。 三、工艺流程特点 两套硫磺回收装置均采用常规克劳斯工艺，采用部分燃烧法，即将全部酸性气引入酸性气燃烧炉，按烃类完全燃烧和1/3硫化氢完全燃烧生成二氧化硫进行配风。过程气采用高温外掺合、二级转化、三级冷凝、三级捕集，最终硫回收率达到93%以上。尾气中硫化物及硫经尾气焚烧炉焚烧，70m烟囱排放。 第二节工艺原理及流程说明 一、工艺原理 常用制硫方法中根据酸性气浓度不同，分别采用直接氧化法、分流法和部分燃烧法。本装置采用的是部分燃烧法，即将全部酸性气引入燃烧炉，按烃类完全燃烧和1/3硫化氢完全燃烧生成二氧化硫进行配风。对于硫化氢来说，反应结果炉内约有65%的硫化氢转化为硫，余下35%的硫化氢中有1/3燃烧生成二氧化硫，2/3保持不变。炉内反应剩余的硫化氢、二氧化硫在转化器内催化剂作用下发生反应，进一步生成硫，其主要反应如下： 主要反应： 燃烧炉内：H2S+3/2O2=H2O+SO2+Q 2H2S+ SO2= 2H2O+3/2S2+Q H2S+CO2=COS+ H2O+Q 2H2S+CO2=CS2+2 H2O+Q 反应器内：2H2S+SO2=H2O+3/nSOn+Q COS+ H2O = H2S+CO2-Q CS2+ 2H2O=2H2S+CO2-Q 为获得最大转化率，必须严格控制转化后过程气中硫化氢与二氧化硫的摩尔比为2：1。 二、工艺流程说明
硫磺安全技术说明书
硫磺安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：硫磺 化学品英文名称：Sulfur 企业名称：…… 地址：…… 邮编：…… 电子邮件地址：…… 联系电话：…… 传真号码：…… 企业应急电话：…… 产品代码：…… 产品推荐用途：用于制造硫酸和各种硫化合物、杀虫剂、硫化染料、火柴、 火药、医用硫磺软膏以及橡胶硫化剂等。也可用来生产硫肥、高能钠硫蓄 电池、造纸和食品生产中用的熏蒸剂等。 产品限制用途：无资料。 第二部分危险性概述 物理化学危险性：易燃固体。遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。有特 殊的刺激性气味。与卤素、活性金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导 体，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空气或
氧化剂混合形成爆炸性混合物。 健康危害：因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可导致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。环境危害：燃烧或于空气中常温下即可发生较微轻的氧化现象产生有毒气体二氧化硫，二氧化硫对环境有严重的危害。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类和标签规范（GB 30000.2-2013～30000.29-2013）系列标准，该产品属于易燃固体，类别2；特异性靶器官系统毒性—一次接触，类别1；特异性靶器官系统毒性—反复接触，类别2。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：易燃固体；一次接触可致器官损害；长期反复接触可能致器官损害。 防范说明： 预防措施：密闭操作，注意通风，远离高热，严禁碰撞。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，阅读并了解所
2×7万吨年硫磺回收联合装置操作规程(广石化)
中国石化股份有限公司广州分公司企业标准 ZSGZ-41-4200-05.24 2×7万吨/年硫磺回收联合装置 操作规程 2005-11-18发布 2005-12-8 实施 中国石化股份有限公司广州分公司发布
ZSGZ-BB-0501-05.03 工艺技术规程审批表
前言 根据中国石油化工股份有限公司广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程总体设计批复（石化股份计[2003]438号），拟建一套2×7万吨/年硫磺回收联合装置，其中包括一套90t/h的污水汽提氨精制、两套280t/h的溶剂再生、两套7万吨/年的硫磺回收装置。 2×7万吨/年硫磺回收联合装置由中国石化洛阳工程公司做基础设计，中国石化南京设计院做施工图设计，并总承包。其中的硫磺回收装置采用两级克劳斯加RAR尾气处理工艺，硫回收率达99.9％。针对装置部分人员为新接触，对该装置的生产缺乏操作经验的情况，为了使操作人员更好地掌握装置的工艺特点和生产操作，根据《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的要求，组织编写该《装置操作规程》。 该《装置操作规程》经公司有关部门和领导审批后，作为联合装置操作人员的培训教材、装置开停工和正常生产的指导性文件。 本规程中的部分内容涉及到有关专利商的技术专利，请予以保密，不得外传。 中国石油化工股份有限公司广州分公司 炼油二部 2005年11月18日
目录 前言 (1) 1装置概况 (17) 1.1概述 (17) 1.2装置工艺技术特点 (17) 1.2.1污水汽提（三）氨精制部分 (17) 1.2.2溶剂再生Ⅰ、Ⅱ部分 (18) 1.2.3硫磺回收Ⅰ、Ⅱ部分 (18) 2工艺原理及过程 (19) 2.1污水汽提（三）氨精制部分 (19) 2.1.1工艺原理 (19) 2.1.2工艺过程 (20) 2.2 溶剂再生部分 (21) 2.2.1工艺原理 (21) 2.2.2工艺过程 (21) 2.3 硫磺回收部分 (21) 2.3.1工艺原理 (21) 2.3.2工艺过程 (24) 3装置设计数据 (26) 3.1主要工艺指标 (26) 3.1.1污水汽提（三）氨精制部分 (26) 3.1.2溶剂再生部分 (27) 3.1.3硫磺回收部分 (27) 3.2主要技术经济指标 (28) 3.3主要动力指标 (31) 3.3.1水 (31) 3.3.2电 (31) 3.3.3蒸汽 (32) 3.3.4压缩空气、氮气和燃料气 (32) 3.4产品与中间产品质量指标 (32) 3.5主要原材料及辅助材料质量指标 (33) 3.5.1混合酸性水 (33) 3.5.2混合富溶剂 (33) 3.5.3混合酸性气 (33) 3.5.4氢气 (34) 3.5.5C LAUS催化剂（CT6－4B） (34) 3.5.6加氢催化剂（CT6－5B） (34) 3.5.7固体低温脱硫剂（JX-1） (35) 3.5.8磷酸三钠（N A3PO4） (35)
硫氰酸铵安全技术说明书
硫氰酸铵安全技术说明书 1. 产品标识 商品名：硫氰酸铵 英文名：Ammonium thiocyanate 2. 危险性概述 危险性类别：有毒品 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 3. 组分信息 主要成分CAS RN含量（％） 硫氰酸铵仃62-95-4 > 4.急救措施 吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处。就医。误食：误服者用水漱口，催吐，就医。 皮肤接触：立即脱去被污染衣着，用大量流动清水冲洗，至少15 分钟。就医。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。 5.消防措施 燃烧性：不燃 爆炸下限（%）：无资料爆炸上限（%）：无资料 引燃温度「C）：无资料闪点「C）：无资料灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 6. 泄漏应急措施
泄漏：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。 7. 作业与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与强酸，强氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与强酸，强氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 8. 接触控制/ 个体防护 作业场所职业接触限值： 中国MAC(mg/m3):无资料 前苏联MAC(mg/m3):无资料 美国TLV-TWA(mg/m )3: 无资料 美国TVL-STE:L 无资料 工程控制:生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具(半 面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。
硫磺回收装置操作规程
山东天宏新能源化工有限公司10000T/a硫磺回收装置操作规程
目录 第一章概述-------------------------------------------------（1）第二章工艺原理及流程----------------------------------（2）第一节工艺原理-------------------------------------------（2）第二节工艺流程叙述--------------------------------------（3）第三节主要控制方案--------------------------------------（4）第四节工艺指标--------------------------------------------（5）第五节主要生产控制分析---------------------------------（10）第六节岗位管辖范围与岗位任务综述------------------（10）第三章设备与仪表明细表-----------------------------------（11）第四章装置的开工--------------------------------------------（17）第五章装置的停工--------------------------------------------（23）第六章岗位操作法--------------------------------------------（26）第七章事故预案-----------------------------------------------（34）附：工艺流程图
低品位硫铁矿生产硫磺的工业实验研究 (1)
低品位硫铁矿生产硫磺的工业实验研究 张 跃1,扬守明2,王国良2,魏思敏1,幸典成1,张 勇2,龚家竹3 (1.四川化工职业技术学院,四川泸州646005;2.四川宏达集团;3.成都千砺金科技创新有限公司) 摘 要:研究了低品位硫铁矿采用二段硫化床与劣质高硫煤还原反应生产硫磺的工艺过程。用低品位硫铁矿中的硫与铁资源和高硫煤中的煤与硫资源生产硫磺和还原铁粉,实现了资源的充分利用;克服了品位在17%~ 20%(质量分数,下同)的硫铁矿,在原矿选矿生产硫精砂工艺过程中产生的尾矿对环境造成污染的问题,弥补了硫精砂生产过程中的缺陷。中间实验产品硫磺达到GB/T2449 2006 工业硫磺 国家标准,副产品铁矿粉含量高于60%,是用于炼钢厂的优质铁原料。该研究工艺使资源利用达到最大化,符合循环经济的法则,是弥补中国硫、铁资源短缺,多方法寻求资源来源的一种有效途径。 关键词:低品位硫铁矿;流化床;高硫煤;硫磺 中图分类号:TQ125.11 文献标识码:A 文章编号:1006-4990(2011)02-0047-03 Industrial experi m ental study on production of sulf ur w ith low-grade pyrite Zhang Yue1,Yang Shou m i n g2,W ang Guo liang2,W ei S i m in1,X ing D i a ncheng1,Zhang Yong2,Gong Ji a zhu3 (1.S ichuan Co llege of Che m ical T echnology,Luzhou646005,China;2.S ichuan H ongda G roup Co.,L t d.; 3.Chengdu Challenge T ec hno logy Co.,Ltd.) Abstrac t:T echno l og ica l process of produci ng sulfur by reduction reac tion bet w een lo w-grade pyr ite and i n ferior high-sulfur coal i n a t wo-stag e fl u i dized bed w as st udied.T echno l ogy realized t he effecti ve utiliza ti on o f resources,because it used the su lf u r and iron resources i n low-g rade pyr ite and the coa l and sulf ur resources i n the h i gh-sulfur coal to produce sulfur and reduced iron powder.It ove rca m e the poll ution proble m s o fm ine ta ili ngs generated fro m the production process o f pyr ite concentrate by flotation o f17%~20%pyr ite(m ass frac ti on)and it compensate t he deficiency o f pyrite concentra te pro duction process.Sulfur product from the p ilot p l ant reached t he nati onal standard GB/T2449 2006Sulphur for Industr i a l U se,and the by-product con tained m ore than60%(m ass fracti on)i ron ore powder,wh i ch w as an excellent raw ma teria l f o r stee l-m aking.Th is research w as i n li ne w it h t he c ircular econo m y la w and m ax i m ized t he utiliza ti on o f resources.It w as a l so an effecti ve w ay to find resources and to m ake up Ch i na s sho rtage o f su lf ur and iron resources. K ey word s:lo w-g rade pyr ite;flui d ized bed;h i gh-su lf ur coa;l su lf ur 低品位硫铁矿的综合开发利用是中国硫、铁资源短缺现状下的一个重要发展方向。现有硫铁矿生产硫精砂存在硫利用率低、环境污染严重、运输和生产成本优势小、抗市场风险能力弱等缺点。笔者采用二段硫化床工艺[1],用低品位硫铁矿与劣质高硫煤还原反应生产硫磺和铁原料。直接处理品位在15%~20%(质量分数,下同)的原矿,生产1t工业硫磺(以吨工业铁精矿计)消耗硫铁矿6~7,t硫资源利用率高达98%以上,且环境污染小。副产物渣硫含量降到0.5%以下后,可直接用作水泥生产的辅料,也可经分选生产铁含量高于60%的铁粉并用作钢厂的铁原料;洗选后尾渣可作水泥厂辅料或作生产涂料的原料;洗液因含硫低不会对环境产生污染。该技术所采用的辅料是川南地区难以利用的低热值、高含硫无烟煤。已完成了500t/a的工业实验,取得了令人满意的工业化研究成果。 1 工艺原理及工艺流程 1.1 技术原理及主要化学反应 1.1.1 制气 干燥的低品位硫铁矿粉在沸腾炉内和空气高温下反应,生成SO2和氧化铁渣。反应式如下: 4FeS2+11O28SO2+2Fe2O3(1) 3FeS2+8O26SO2+Fe3O4(2) 当过剩空气量多时,反应以(1)为主,渣呈红色,且残硫较低;反之则以(2)为主,渣呈黑色,含硫较高。因此,适当控制空气量,是维持弱氧情况下正常操作和提高硫回收率的关键。此外,在硫铁矿分解阶段,还掺入尾气处理回收SO2生成的亚硫酸钙渣。亚硫酸钙高温分解成SO2和氧化钙。 47 第43卷第2期2011年2月 无机盐工业 I NORGAN I C C HE M I CALS I N DUSTRY