路由器参数说明

路由器参数说明
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宽带路由选购的关键参数:事实胜于雄辩(2)

https://www.360docs.net/doc/4213439084.html, 2011-04-06 10:31 来源:帮考网

思科认证考试辅导:宽带路由选购的关键参数

引言:

众所周知,作为连接本单位网络和因特网以及其他单位网络的设备路由器随着宽带技术的不断发展和普及,其选择范围也从传统意义上的产品市场走向了新型的宽带路由器市场,有了宽带路由器,局域网内的所有计算机再也不必费力的安装客户端软件或是设定一些所谓的代理服务器地址,这种新兴的网络产品集成路由器、宽带控制管理功能以及防火墙功能等于一个简单的箱子里,具备迅速转发、灵活管理等功能。

面对如今日渐火爆的宽带路由器市场,准备使用宽带路由器解决多台电脑共享上网问题的用户开始感觉到:目前宽带路由器品牌众多,其性能和质量也参差不齐,在购买产品时,一般的用户也往往只是看重价格,对于宽带路由器所具有的功能、性能并不十分了解。那么在选择一款适合自己的宽带路由器的时候也就往往会出现不知所措的情况,下面就给大家分析一些宽带路由器的主要性能指标参数,以供大家参考。

一、内存

就市场上的一般路由产品内存来说,1M到4M Bytes的内存属于较小,8M Bytes属于中等内存,16M Bytes或以上则属于较大的了。由

于处理器存放运算过程中的数据是通过内存发挥效用的,因此,内存的不同容量直接影响着路由器的处理器处理数据的性能,在不考虑价格的前提下,路由器的内存应该说是越大越好,然而,正如电脑主机的内存一样,大的内存不一定就比小的内存处理能力强,因为这还与科学的使用有关,高效的算法和优秀的软件直接影响着内存的使用情况,水平高的软件设计能很好地规划和使用内存,水平低的软件则没有较好的设计能力,直接拷贝处理器芯片厂家提供的参考软件又未经优化,因此内存就不能得到高效的使用。

此外,值得一提的是,目前市场上的路由产品内存容量存在着一些虚假的信息,将内存单位的Byte(B)和Bit(b)混淆,或者干脆不标容量单位迷惑消费者,有些经销商也只强调内存容量为多少M,到底单位是B还是b则需要大家在购买时最好搞清,这一点值得大家注意,识破商家或经销商的别有用心。

二、处理器

正如电脑主板、交换机的核心部件是处理器一样,路由器的核心器件也是处理器,尽管路由器的性能不完全依赖于处理器,但是不可否认的是,处理器越好,路由器的工作效率就越高,处理器的好坏往往还决定着宽带路由器的另一个最重要的参数,即吞吐量,那么,如何挑选处理器呢?

宽带路由器的处理器一般是基于ARM9、MIPS、x86和ARM7内核的各芯片厂商的产品。80186、ARM7两种架构的内核处理器是第一代宽带路由器的典型配置,其性能较差,已经处于被淘汰的地位。目前,

内核处理器产品的主流是ARM9、MIPS架构,而Intel Xscale架构则是高级网络处理器,属于高端产品。此外,关注处理器内核的时候,除了以上我们提出的基本架构之外,还要看它的Cache容量的大小和该处理属于单CPU还是多CPU分布式处理模式,单CPU为一般的处理模式,而多CPU分布式处理的则性能较强,也是一种比较高级的处理器。

就处理器的主频来说,一般意义上,处理器主频在100M或低于100M的属于较低主频;主频在100M到200M的属于中等水平,若是达到了 200M以上则属于较高主频了。普通家庭选择带宽路由器的时候较低的主频就可以了,而网吧、中小企业用户以及大型企业的分支机构等就要选择较高主频的路由器了。

最后,再如处理器的总线宽度、内部总线结构、运算模式等都会影响到处理器的处理性能,不同品牌、不同型号的处理器也会出现很大的差异。

三、WAN端口

根据WAN口可以接入的进线数量,路由器可以分为双WAN口和四WAN口等,关于这一点很容易理解,双WAN口的用户在选择电信ADSL 接入的同时还可以用另一个接口选择联通或其他运营商的接入方式,而四WAN口路由器则可以选择四条接入,增加较少的成本就可以大幅增加上网带宽。然而,是不是接口越多就越好呢?当然不是,这与路由器本身的硬件和软件情况相关,性能和处理能力确定的前提下,带宽不会随WAN口数的增减而有较大变化,正如一辆汽车最多可以容纳

16个人,即便是将该车改装为十个门也一样最多可以容纳16个人。

因此,多WAN口的路由器一定要性能很强,相对于出口的带宽要足够的充分,比如处理能力为40M的处理器,每线WAN口出口带宽为10M,则其吞吐量为20M,而处理能力为10M的处理器,单WAN口还是双WAN口接入都一样只可能有10M的吞吐量,因此处理能力不强的处理器,即便是接口数量再多也是形同虚设、无济于事,所以面对市场上越来越多的多WAN口路由产品,购买者一定要多花些心思噢。举例来说,如果是基于ARM7架构的主频小于 100M的处理器,其性能基本上不足以做多WAN口。

四、吞吐量(Throughput)

吞吐量是路由设备性能的一个重要指标,指的是设备整机包转发的能力,也可以说是路由器每秒可以处理的数据量,就像邮局邮寄包裹一样,吞吐量在这里只不过邮寄的是数据而已。因此,我们还可以说吞吐量就相当于邮局在单位时间里处理包裹的能力,是路由器性能的直观反映。设备吞吐量通常小于路由器所有端口吞吐量之和。

吞吐量有Smartbits和Chariot两种测试方式,一般是在NAT开启、防火墙关闭的情况下得出的测试数据。而两种测试出来的数据又存在着很大的差异,因此,谈到吞吐量数据的时候一定要说明这个数据是通过什么测试方法得出的,同样的道理,在同一测试方法下的吞吐量数据才可以进行比较。

五、带机数量

维持一个300台pc机的企业网络,正常运行状态下的宽带路由器

换到网吧中或许带机数量都不能超过50台,这是因为路由器的带机数量是与当地的网络使用情况相关的,尤其受使用环境的网络繁忙程度的影响,网吧中的人们大多在聊天、看电影、玩游戏等,几乎所有的数据都要通过WAN口,而企业的网络一般则是只有一小部分人在使用,大部分数据也都是在企业网络内部流通,因此路由器的负载要相比网吧来说轻的多。

因此我们可以说,选择路由器的时候,即便是估算网络中每台机器的平均数据使用流量也仍旧是不能做到十分精确的,所以客观而科学的说法应该是看某个路由产品的带机数量是否适用于那种类型的网络才对。

另外,许多路由器偶尔会提到“最大允许带机量”的概念,其实,这种说法根本无法指明该路由器的性能,它只是DHCP可以分配的最大IP地址数,即253个(254个减掉自己用掉的一个),这个数值对用户来说是没有太大的意义的。

六、Flash容量

用来存放操作系统和应用程序的Flash的大小主要取决于所选用的操作系统、应用程序编写效率和用户界面的花哨程度。在这里,Flash用的软件越大不是水平就越高,产品越值得信赖,而是软件越小水平越高。因为,如果操作系统选用的是实时的高效系统的话,其系统本身的编写效率就很高,剪裁合理(如VxWorks、Nucleus、Ecos 等),因此就只需选用较小的flash容量就可以了,而操作系统的效率较低的话,设计者对系统的了解程度不够,参考软件也很有可能是

照搬厂家未经优化的参考软件,编写效率低(如Linux等),这种情况下,就只能选择容量较大的Flash了。

然而,对一般的用户来说,我们大可不必费力的去了解Flash的容量到底有多大,而是关注一下是否可以满足自身的功能需求和界面是否满意就好了。

七、线速转发能力

数据包转发是路由器最基本、最重要的功能。全双工线速转发能力是检验路由器性能的重要指标,它是指以最小包长(以太网64字节、POS口40字节)和最小包间隔(符合协议规定)在路由器端口上双向传输同时不引起丢包。简单的说就是进来的流量有多大,出去的流量就有多大,捕获发生因为处理能力或设备的问题而造成吞吐量的降低,此外,在同样端口速率的条件下转发小包是对路由器包转发能力的最大程度考验。

八、支持的网络协议

网络中(包括互联网)进行传递和管理信息时也需要一些规范,即:网络协议,它如同人与人之间交流时需要遵循的规矩一样,是计算机通信过程中需要共同遵守一定的规则,TCP/IP协议、IPX/SPX 协议、NetBEUI协议是网络中最常见的协议,IPX/SPX协议在局域网中用得的机会和频率比较多。如果用户访问因特网,则必须在网络协议中添加TCP/IP协议。因此,路由器的使用与网络协议不可分割,他们共同成就了用户顺利访问因特网。

通过以上的参数来选择路由产品的话,相信可以帮上不少的忙,

但是如果对于宽带路由器所具有的性能并不十分了解的话,选择路由器的时候也是有一些方法可循的。

第一招——品牌保证

不同的品牌的厂商有着不同的信誉度和服务、产品品质等,目前我国的宽带路由器市场有三类品牌,分别是进口知名品牌、本土知名大品牌和小品牌(杂牌),小品牌的厂家没有研发能力,品质信誉没有保证,宣传也往往言过其实;本土知名大品牌的产品符合国内的用户需求和使用习惯,拥有自主的研发能力和本土化的设计,性价比也高;进口知名品牌则也一样有品质保证,但一般价格较贵,界面多为英文。因此用户可以根据自身的实际情况选择进口以及本土的知名品牌,切记不可选择小品牌和杂牌。

第二招——大胆尝试

如果设备和软件条件允许的情况下,我们可以选择做一下Smartbits测试和Chariot测试,重点测Smartbits测试NAT开启64Byte小包的LAN-to-WANThroughput以及多连接下的Chariot测试等,或者也可以在网吧满座时候,也就是网络最繁忙的时候测试路由的性能是否够用,当然这要依据您的实际情况而定。

第三招——听专家建议

还有一个比较好的方法就是找有信誉专业媒体的横向测评数据,这样就可以得到客观公正的意见,十分具有参考价值。对于进口知名品牌和本土知名大品牌,还可以直接向厂家电话或电子邮件咨询,从而得到较客观的回答。

全面分析核心路由器性能指标

副标题:

作者:佚名文章来源:NET130点击数: 41 更新时间:2009-12-3

9:17:41

我国的核心路由器发展非常迅速的,这里我们主要介绍核心路由器十项性能指标,包括介绍核心路由器的吞吐量等方面。说到核心路由器的性能,不妨我先给大家简单的介绍一下什么是路由器,路由器是用来做什么的!

路由器是一种连接多个网络或网段的网络设备,它能将不同网络或网段之间的数据信息进行“翻译”,以使它们能够相互“读”懂对方的数据,从而构成一个更大的网络。核心路由器有两大典型功能,即数据通道功能和控制功能。数据通道功能包括转发决定、背板转发以及输出链路调度等,一般由特定的硬件来完成;控制功能一般用软件来实现,包括与相邻核心路由器之间的信息交换、系统配置、系统管理

等。

多少年来,核心路由器的发展有起有伏。90年代中期,传统路由器成为制约因特网发展的瓶颈。ATM交换机取而代之,成为IP骨干网的核心,核心路由器变成了配角。进入90年代末期,Internet规模进一步扩大,流量每半年翻一番,ATM网又成为瓶颈,路由器东山再起,Gbps路由交换机在1997年面世后,人们又开始以Gbps路由交换机取代ATM交换机,架构以核心路由器为核心的骨干网。相信大家已经对路由器的概念基本了解,那么下面我们就说说核心路由器十项性能指标:

高速路由器的系统交换能力与处理能力是其有别于一般路由器能力

的重要体现。目前,高速路由器的背板交换能力应达到40Gbps以上,同时系统即使暂时不提供OC-192/STM-64接口,也必须在将来无须对现有接口卡和通用部件升级的情况下支持该接口。在设备处理能力方面,当系统满负荷运行时,所有接口应该能够以线速处理短包,如40字节、64字节,同时,高速路由器的交换矩阵应该能够无阻塞地以线速处理所有接口的交换,且与流量的类型无关。

指标之一:吞吐量

吞吐量是核心路由器的包转发能力。吞吐量与路由器端口数量、端口速率、数据包长度、数据包类型、路由计算模式(分布或集中)以及测试方法有关,一般泛指处理器处理数据包的能力。高速路由器的包

转发能力至少达到20Mpps以上。吞吐量主要包括两个方面:

1. 整机吞吐量

整机指设备整机的包转发能力,是设备性能的重要指标。路由器的工作在于根据IP包头或者MPLS 标记选路,因此性能指标是指每秒转发包的数量。整机吞吐量通常小于核心路由器所有端口吞吐量之和。

2. 端口吞吐量

端口吞吐量是指端口包转发能力,它是核心路由器在某端口上的包转发能力。通常采用两个相同速率测试接口。一般测试接口可能与接口位置及关系相关,例如同一插卡上端口间测试的吞吐量可能与不同插卡上端口间吞吐量值不同。

指标之二:路由表能力

路由器通常依靠所建立及维护的路由表来决定包的转发。路由表能力是指路由表内所容纳路由表项数量的极限。由于在Internet上执行BGP协议的核心路由器通常拥有数十万条路由表项,所以该项目也是路由器能力的重要体现。一般而言,高速核心路由器应该能够支持至少25万条路由,平均每个目的地址至少提供2条路径,系统必须支持至少25个BGP对等以及至少50个IGP邻居。

指标之三:背板能力

背板指输入与输出端口间的物理通路。背板能力是核心路由器的内部实现,传统核心路由器采用共享背板,但是作为高性能路由器不可避免会遇到拥塞问题,其次也很难设计出高速的共享总线,所以现有高速核心路由器一般采用可交换式背板的设计。背板能力能够体现在路由器吞吐量上,背板能力通常大于依据吞吐量和测试包长所计算的值。但是背板能力只能在设计中体现,一般无法测试。

指标之四:丢包率

丢包率是指核心路由器在稳定的持续负荷下,由于资源缺少而不能转发的数据包在应该转发的数据包中所占的比例。丢包率通常用作衡量路由器在超负荷工作时核心路由器的性能。丢包率与数据包长度以及包发送频率相关,在一些环境下,可以加上路由抖动或大量路由后进行测试模拟。

指标之五:时延

时延是指数据包第一个比特进入路由器到最后一个比特从核心路由器输出的时间间隔。该时间间隔是存储转发方式工作的核心路由器的处理时间。时延与数据包长度和链路速率都有关,通常在路由器端口吞吐量范围内测试。时延对网络性能影响较大, 作为高速路由器,在最差情况下, 要求对1518字节及以下的IP包时延均都小于1ms。指标之六:背靠背帧数

背靠背帧数是指以最小帧间隔发送最多数据包不引起丢包时的数据包数量。该指标用于测试核心路由器缓存能力。具有线速全双工转发能力的核心路由器,该指标值无限大。

指标之七:时延抖动

时延抖动是指时延变化。数据业务对时延抖动不敏感,所以该指标通常不作为衡量高速核心路由器的重要指标。对IP上除数据外的其他业务,如语音、视频业务,该指标才有测试的必要性。

剪板机操作、安全操作规程

剪板机操作、安全操作规 程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

剪板机操作、安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。 3管理内容 3.1 操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超 性能使用设备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四 会” 和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量, 油质情况,盖好油杯孔盖子。 3.1.4工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙 应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5?7 %之间,

每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.1.5根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2?3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 3.1.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。 3.1.7刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。 3.1.8剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.1.9禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。 3.1.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。

剪板机操作规程.pdf

剪板机安全操作规程 1、剪板机必须由专人负责管理。 2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,必须由一人统一 指挥,加强联系,手脚动作一致。 3、开机前,要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。 4、机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,方可进行作业。 5、机台上不准堆放杂物和工具,做到时刻保持机床及场地清洁。 6、开车工作后,不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起。 7、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口,入料时,手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人,接料。 8、剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,不得剪切淬了火的钢、 高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,严禁超负荷使用。 9、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动 10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 11、调整和清扫必须停车进行。 12、调整刀片(对刀)后,需要开空车检验,严禁突然起动 13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 14、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。 15、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。 一、禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、 铸铁及脆性材料。 二、按照有关规定检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动,开车前应将离合器脱开。 三、工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动。 四、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动。 五、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人,接料。 六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、调整清扫必须停车进行。 八、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试验和开空车检验。 九、工作台上不得放置其他物品。

kV真空断路器技术参数

目录 高压真空断路器 ZN12-12型户内高压真空断路器………………………………………型户内高压真空断路器……………………………………… ZN65-12型户内高压真空断路器………………………………………VS1-12型户内高压真空断路器…………………………………………ZN28-12型户内高压真空断路器………………………………………ZN28A-12型户内高压真空断路器………………………………………ZW32-12型户外高压真空断路器……………………………………… ZN12-12 户内高压真空断路器

一、概述 ZN12-12型真空断路器为额定电压12kV、三相交流50Hz的户内高压开关设备,是引进德国西门子公司3AF技术的国产化产品。 本断路器的操作机构为弹簧储能式,可以用交流或直流扣作,亦可用手动扣作。 本断路器结构简单,开断能力强,机械寿命长,操作功能齐全,无爆炸危险,维修简便,适于作发电厂、变电所等输配电系统的控制或保护开关,尤其适用于开断重要负荷及频繁操作的场所。 二、使用环境条件 海拔高度:低于1000m。 环境温度:最高+40℃,最低-25℃。 相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于90%。 地震烈度:低于8°。 无火灾、爆炸危险,无腐蚀性气体及无剧烈震动的场所。 三、技术参数

注:合闸速度指触头最后6mm时的平均速度 分闸速度指触头刚分6mm时的平均速度 采用小型化纵磁场灭弧室每相回路电阻≤40μΩ四、产品外形及安装尺寸

A 向 机械联锁孔位置 ◆表内所列为各项对应尺寸 e 210 230 250 280 c 610 650 690 750 d 514 554 594 514 注:图中尺寸b2000A 及以上为360,2000A 以下为350;2000A 及以上,上下出线端孔为4-M12,1600A 及以下,上下出线端孔为

液压剪板机(操作介绍及其说明)说明书

目录 1、前言———————————————————————— 2 2、概述—————————————————————————3 2.1主要用途及特性——————————————————3 2.2 安全使用注意事————————————————— 4 3、结构及技术参数————————————————————5 3.1机床的外形————————————————————5 3.2机床的主要结构及用途———————————————6 3.3机床的主要规格和技术参数—————————————7 4、机床的吊运及安装——————————————————8 4.1机床的吊运————————————————————8 4.2 机床的安装———————————————————9 4.3 电气接线————————————————————9 5、机床的加油及机床润滑————————————————10 5.1 油箱的加油———————————————————10 5.2 机床润滑————————————————————10 6、机床的液压系统分析—————————————————10 6.1液压元件的简述——————————————————10 6.2液压系统动作分析—————————————————13 7、机床的操作及调整——————————————————18 7.1 机床的控制符号说明———————————————18 7.2 机床的操作———————————————————18 8、机床的维修、保养与故障排除—————————————23 8.1液压系统————————————————————23 8.2 机械部件的检查—————————————————23 8.3 安全阀的调整——————————————————24 9、技术服务—————————————————————24 10、易损件明细表———————————————————25

剪板机安全操作流程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.剪板机安全操作流程正式 版

剪板机安全操作流程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 4、本机床的使用方法:

a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 C、机床操作前先作 1 - 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

剪板机操作说明

剪板机操作说明 1. 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2. 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 3.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。4.工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 5.根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 6.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。 7.刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。8.剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 9.禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。10.禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 11.要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。12.禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。13.开机前先空车试剪切,空车试剪正常后,才可加工。 14.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 15.注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪板机后不准站人。 16.工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。

完整版正泰系列断路器说明书

断路器的几大功能: A、短路保护:就是火线和零线接触,瞬间电流很大,断路器跳闸。 B、过载保护:就是用电电流超过电器的额定电流,断路器跳闸。 C、漏电保护(电漏电保护装置):就是当漏电电流超过30毫安时,漏电附件自动拉闸,主要是保护人体安全的。 1P断路器与DPN断路器的区别: 一、1P就是火线进断路器,零线不进,DPN是火线和零线同时进断路器,切断时火线和零线同时切断,对居民用户来说安全性更高。 二、2P断路器也为双进双出,即火线和零线都进断路器,但2P断路器的宽度比1P和DPN断路器宽一倍。 三、漏电保护器:实际上是指带漏电保护装置的断路器,作用是当漏电电流超过30毫安时,漏电附件自动拉闸,保护人体安全。 断路器(空气开关)的极性和表示方法 切断火线 220V :1P单极. 双极2P: 220V 火线与零线同时切断 双极1P+N:220V 相线+中性线同时切断 三级3P: 380V 三相线全部切断 四级4P: 380V 三相火线一相零线全部切断。 家庭用电路的配置方法为: 1、总开关一回路 2、照明一回路 3、客厅、卧室插座一回路 4、厨房、卫生间插座一回路

5、每个空调各一回路 空调如何换算功率及匹配断路器空气开关 1匹=750W 1.5匹=1.5×750W=1125W 2匹=2×750W=1500W 2.5匹=2.5×750W=1875W 此计算法以此类推。 1例:一个2P(2匹)的空调回路配的断路器规格大小为DPN20A,那么他准许通过的最大功率就为4400W(220V*20A)。而一个2匹的空调的额定功率为2000W,但考虑到空调启动瞬间功率会突然加大,所以配一个20A的断路器(足矣)。注:断路器的大小并不是配得越大越好,配得过大,反而起不到过栽保护作用,使家用电器受损。 2例:3匹空调应选择多少A的空气开关?(220V电压) 750W×3匹=2250W×3倍(冲击电流)=6750W÷220V=30.68A≈32A。 3例:5匹空调应选择多少A的空气开关?( 380V电压) 750W×5匹=3750W×3倍(冲击电流)=1125W÷380V=29.60≈32A(功率÷电压=安培) 安装或施工说明: 1.、按产品说明书进行安装。 (1) 应安装在干燥、清洁的地方。不能装在露天和潮湿地方,不能装在灰尘多、受烟薰的地方。因为雨水、潮气或灰尘、烟雾侵入漏电开关,能使金属件生锈动作不灵、绝缘降低,或使电子元件受到腐蚀,致使整机过早损坏。 (2) 漏电开关的进、出线不可接反。因为进线接电源,当漏电开关跳闸后,其辅助电源亦断开,其内晶闸管瞬间导通不会损坏;若出线接电源,跳闸后辅助电源不能断开,晶闸管有一特性,就是导通后即使触发信号消失,仍旧保持导通状态,则晶闸管因较长时间导通而烧毁,整机因而损坏。 2、应由电工动手安装。因电工有一定的电气知识和电力工作经验,能选择恰当位置、安装正确、走线美观、出现问题可当即处理。 3安装中可能出现的问题及处理方法 (1) 按试跳按钮不会动作。检查电源和接线,若均无问题,则是漏电开关故障,应换新的。 (2) 安上后合上开关即动作,送不上电。先检查电源电压,看是否过压引起漏电开关动作;若电压正常,退掉负载线,若一开仍跳,系漏电开关故障,应换新的,若不跳,系被保护的线路泄漏过大,超过漏电开关的额定漏电动作电流。 采购指南: (1)由线路的计算电流来决定断路器的额定电流;(大概有99%的设计者做到了这一条)。 (2)断路器的短路整定电流应躲过线路的正常工作启动电流。(大概有30%的设计者注意到了这一条)。 (3)按线路的最大短路电流来校验低压断路器的分断能力;(大概有10%的设计者注意到了这一条)。 (4)按照线路的最小短路电流来校验断路器动作的灵敏性,即线路最小短路电流应不小于断路器短路整定电流的1.3 的设计者注意到了这一条)。5%倍;(大概有. ,来校验断路器的额定短路接通能力(最大电流预期峰值))按照线路上的短路冲击电流((即短路全电流最大瞬时值)5即后者应大于前者。(大概有1%的设计者注意到了这一条)。 DZ47LE系列漏电断路器使用说明书 适用范围 系列适用于交流50Hz,额定工作电压230V~400V,额定电流至100A的线路漏电断路器DZ47LE中,用来对人进行间接接触保护,以及对建筑物及类似用途的线路进行过电流保护。也可对由于过电流保护装置不动作而持续存在的接地故障引起的火灾提供保护。带过电压保护的漏电断路器还能对由于电网故障引起的电压过高进行保护。 本系列产品在低压配电系统中已经越来越多地被采用作为接地故障和直接接触、间接接触电击的后备保护。 本产品复合GB16917和IEC61009标准。

剪板机操作须知(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 剪板机操作须知(新版)

剪板机操作须知(新版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、操作前准备工作 1、清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置。 2、各润滑各部位注入润滑油。 3、在油箱中加入L-HL46液压油。 4、机器接地,接通电源,检查各电器动作之间的协调性。 5、所剪最大板料12mmx4000时,必须符合材质σ6=45Kg/mm2σ6==20%若超过时,厚度必须相应减少。 二、操作步骤 1 1)开动机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。 确保用户熟悉机器性能。 2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。 若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

2 1)在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。 此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。 2)操作时声音平衡。 如有杂音,应停车检查。 3)操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。 4)No9、No10、No11、No12阀出厂时均已调定,请勿乱动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

剪板机操作规程

剪板机操作规程 1.0 目的确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”四“会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 3.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定,一般为被剪板料的厚度5?7 %之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2?3 次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨

利或更换 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。 3.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。4.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。

材料参数 (1)

关于统一上报材料的要求 为保障公司利益不受损失,采购材料性价比高,特要求各分公司材料员上报材料时规格型号、参数、配置齐全,以免因参数不全导致供应商报价时投机取巧、以次充好或因规格型号、参数不全无法报价。如下例举(相互探讨学习,如有不足之处,请及时联系物资采购供应中心采购处,及时补充。): 一、供热机组: 二、保温管、保温管件: 1、保温管:钢管厚度、聚氨酯厚度、 聚乙烯厚度。 2、保温管件:钢管厚度、聚氨酯厚度、 聚乙烯厚度(保温弯头还需报度数、倍率,DN≤800的保温弯头全部要无

缝热压) 三、阀门: 1、蝶阀:法兰还是焊接;1.6MPa还是2.5MPa;阀体用锻造或焊接制造,不接受铸件;阀体碳钢;转轴不锈钢;阀板密封面不锈钢;统一报双向硬密封,双向压力比值为1比1。 2、球阀:法兰还是焊接;1.6MPa还是2.5MPa;阀体碳钢;转轴不锈钢;DN500(包括DN500)以下的统一报:全通径不锈钢实心球;DN500(包括DN500)以上的统一报:全通径不锈钢空心球。 四、电线、电缆 1、护套线

2、屏蔽线 3、YJV交联聚乙烯绝缘电力电缆(带铠的为 YJV22)

4、YJLV铝芯塑力电缆

五、水泵:功率、流量、扬程,一般泵体、 叶轮、泵轴为铸铁还球铁还是不锈钢。 六、水泵配件:除配件型号外必须提供水泵 型号。 七、控制柜:必须提供电子版图纸。 八、高强度螺栓:除规格型号外必须明确是 8.8级?10.9级?12.9级? 九、锅炉配件:除规格型号外最好注明原厂 家。

十、水处理设备:除规格型号,还需提供配 置清单:单阀单罐还是双阀双罐,如双 阀双罐是同时供水还是一用一备。 十一、井圈井盖:除规格型号,注明材质。

剪板机岗位安全操作规程(新版)

剪板机岗位安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0886

剪板机岗位安全操作规程(新版) 1、开机前的检查 每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护,确保机器处于正常的工作状态后,方可以开机生产。 必须检查以下项目: 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污,注意球阀应处于开启位置; 6、各润滑部位注入润滑脂; 7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油(油液必须滤清);

8、机器接地,接通电源,检查各电器动作的协调性; 2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON”状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,上锁。 3、剪板机使用方法 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况: 1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。 3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20-22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

剪板机(龙门剪)安全技术操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A85157 剪板机(龙门剪)安全技术操作规 程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪板机(龙门剪)安全技术操作规 程范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。 2操作剪板机必须熟悉机械的性能、构造、工作范围及操作方法,方能上岗操作。必须有专人负责保养。 3 开车前应穿戴好规定的防护用品,并认真检查机床转动部分、安全装置和润滑系统是否正常。 4 禁止剪切超过允许厚度的板材,严禁剪切高碳钢、高速钢、合金工具钢、弹簧钢及其它脆性材料。

5 工作时思想要集中。送料时要注意手指安全,严防手指放在压头的位置,手指必须离开刀口200毫米以外。小件要使用专用工具。 6 严禁两人在同一剪板机上各自同时剪切两种板材。剪板机后面不准站人和接料,以防落料时砸伤。 7 刀片的刃口应保持锐利。上下刀片应保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。 8 多人操作,要一人指挥、做到呼唤应答、相互配合。 9 工作台上不准放置工具等其它物品。 10 调整、检查机械和擦拭机械时,都必须切断电源,待飞轮停转后进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

断路器主要参数及特性

断路器主要参数与特性 断路器的特性主要有:额定电压Ue;额定电流In;过载保护(Ir或Irth)和短路保护(Im)的脱扣电流整定范围;额定短路分断电流(工业用断路器Icu;家用断路器Icn)等。 额定工作电压(Ue):这是断路器在正常(不间断的)的情况下工作的电压。 额定电流(In):这是配有专门的过电流脱扣的断路器在制造厂家规定的环境温度下所能无限承受的最大电流值,不会超过电流承受部件规定的温度限值。 短路继电器脱扣电流整定值(Im):短路脱扣继电器(瞬时或短延时)用于高故障电流值出现时,使断路器快速跳闸,其跳闸极限Im。 额定短路分断能力(Icu或Icn):断路器的额定短路分断电流是断路器能够分断而不被损害的最高(预期的)电流值。标准中提供的电流值为故障电流交流分量的均方根值,计算标准值时直流暂态分量(总在最坏的情况短路下出现)假定为零。工业用断路器额定值(Icu)和家用断路器额定值(Icn)通常以kA 均方根值的形式给出。 短路分断能力(Ics):断路器的额定分断能力分为额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力两种。国标《低压开关设备和控制设备低压断路器》(GB14048.2—94)对断路器额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力作了如下的解释: 断路器的额定极限短路分断能力:按规定的实验程序所规定的条件,不包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力; 断路器的额定运行短路分断能力:按规定的实验程序所规定的条件,包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力;

额定极限短路分断能力的试验程序为O—t—CO。 其具体试验是:把线路的电流调整到预期的短路电流值(例如380V ,50kA),而试验按钮未合,被试断路器处于合闸位置,按下试验按钮,断路器通过50kA 短路电流,断路器立即开断(open简称O),断路器应完好,且能再合闸。t为间歇时间,一般为3min,此时线路仍处于热备状态,断路器再进行一次接通(close 简称C)和紧接着的开断(O),(接通试验是考核断路器在峰值电流下的电动和热稳定性)。此程序即为CO。断路器能完全分断,则其极限短路分断能力合格。

空气开关型号说明及代表的意思含义

空气开关型号说明及代表的意思含义空气开关的型号代表什么意思呢,空气开关型号详解。 空气开关型号xxDZ字母的含义――“自动”的反拼音10--设计序号 100——额定电流 3 ------- 表示极数即三相 3 ------- 脱扣形式(0——无脱扣器,1 ——热脱扣器式,2——电 磁脱扣器式,3——复式) 0———有无辅助触头(0 ——无辅助触头,2——有辅助触头)Ie= ———过电流调节 要点: 1、空气开关额定电压大于等于线路额定电压 2、空气开关额定电流和过电流脱扣器的额定电流大于等于线路计算负荷电流

xx 空气开关型号含义 请教一下NS400N/3P空气开关,其中的这些字母具体代表的是什么意思? 回答: NS是类型 400 是框架电流 N是分断级别 3P是极数 要根据具体的选型样本来, 这个是xx 的,你还是查下xx 低压电器选型 这里应该有下 这个型号不完整 NS400N/3P XXX,最后面才是断路器的额定电流. 不同的生产商所生产的产品代号是不一样的 三种空气开关上的标签 第一种:multi C65N C6

第二种:DZ47C20 第三种:DZ47C63 请教各位上面三种空开的数字和字母的含义回答: xx 包括微型断路器塑壳断路器框架断路器(智能断路器)xx 微型断路器代号标注方法: 举例:1-C65N-C/2P+VE+30mA+SD各项含义为 1 ------ - 识别号 C65 -- -- 序列代号 N -分断能力,N为,H为,L为15kA --------- C -脱扣曲线,B为电子保护,C为配电保护,D为动力保--------- 护 --- 额定电流,有1、2、4、6、10、16、20、25、32、40、50、63A 2P ------- 极数,有1、2、3、4极 VE ------ 剩余电流附件,有VE VEG VM VEA VM为电磁式 30mA --- 剩余动作电流,有30、100、300mA SD ------ 选配附件,有MX OF MN MV SD Tm ATm 其中 SD为辅助接点。 (其它不同品牌的微型断路器标注方法类似)第一个问题:multi9是C65N/小型断路器的一个系列。第二个问题:那些符号都是电气图中

(仅供参考)Dynaform材料参数说明

18#材料模型:(幂指数塑性材料模型) 没有考虑材料的厚向异性,只在一些简单的各向同性材料中应用。 MASS DENSITY——质量密度; YOUNG MODULUS——杨氏模量; POISSONS RATIO——泊松比; STRENGTH COEFF(K)——强度系数; HARDENING EXPONENT(N)——强化系数,也就是人们常说的硬化指数;STRAIN RA TE PARAM (C)——Couper—symonds应变率系数C; STRAIN RA TE PARAM (P)——Couper—symonds应变率系数P; INITIAL YIELD STRESS——初始屈服应力; FORMULATION——用公式表示。 24#材料模型:(分段线性材料模型) 主要用于一些各向同性材料的冲压分析中。 MASS DENSITY——质量密度; YOUNG MODULUS——杨氏模量; POISSONS RATIO——泊松比; YIELD STRESS——屈服应力; TANGENT MODULUS——切变模量; FAILURE PL。STRAIN——材料失效时的等效塑性应变; STEP SIZE FOR EL. DEL——段数; STRAIN RA TE PARAM (C)——Couper—symonds应变率系数C; STRAIN RA TE PARAM (P)——Couper—symonds应变率系数P; 36#材料模型(Barlat’s-3 Parameter Plasticity Model)——3参数Barlat材料模型 这种材料模型适用于任何薄板金属成形分析,特别是对象铝合金必须用此模型分析。 使用此模型一般输入以下参数: MASS DENSITY(质量密度); YOUNG MODULUS(杨氏模量); POISSONS RATIO(泊松比); EXPONENT FACE M(Barlat指数m);体心立方材料m=6;面心立方材料m=8 LANKFORD PARAM R0(各向异性参数r0); LANKFORD PARAM R45(各向异性参数r45); LANKFORD PARAM R90(各向异性参数r90); HARDENING RULE(EXPON.)(硬化规律:对于线性硬化模型,HR=1;对于幂指数硬化模型,HR=3;对于分段线性硬化模型,不需要输入HR); MA TEIAL PARAM P1(K)和MA TEIAL PARAM P2(N)是材料参数: ⑴对于线性硬化模型:P1=切线模量=tg(α); P2=屈服应力σs; ⑵对于幂指数硬化模型:P1=k(强化系数); P2=n(强化指数); ⑶对于分段线性硬化模型,不需要输入:HR,P1,P2,E0,SPI等参数的值。 INITIAL YIELD STRESS(E0)(初始屈服应力); INITIAL Y.STRESS(SPI)

剪板机的安全操作和使用方法

编号:SY-AQ-04893 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 剪板机的安全操作和使用方法 Safe operation and use of plate shears

剪板机的安全操作和使用方法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 剪板机的安全操作和使用方法: 一、剪板机安全操作规程为: 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。进口泵阀门 二、剪板机的使用方法: 1、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 2、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 3、剪板机操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

4、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 5、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 6、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

断路器参数说明

[摘要] 结合塑壳断路器MCCB的常用电气参数,提出了各种MCCB的正确选用方法,指出了各电气参数之间的内在联系。 [关键词]塑壳断路器选择使用 1.引言 塑料外壳式断路器以下简称MCCB,作为低压配电系统和电动机保护回路中的过载、短路保护电器,是应用极广的产品。随着现代科技水平的不断发展,新技术、新工艺、新材料不断出现,断路器的生产工艺及各种材质不断改进,使断路器的性能有了很大的提高,除国际知名品牌,如ABB、施耐德外,国内一些企业也不甘落后,自行开发、研制或引进国外先进技术,并加以消化、吸收,也向市场推出了成熟了的产品如常熟开关厂的CMl、天津低压开关厂TM30等。这类产品具有零飞弧、高分断、大容量、进出线方向可以互换、智能型、四极、内部附件结构模块化、安装积木化、体积小型化等特点。实现了MCCB所需的选择性保护功能和多种辅助功能,并带有通信接口,使低压配电系统实现自动化和组网成为可能;降低了低压成套配电装置的动、热稳定性的要求;缩小了成套配电装置的体积;大大地提高了供配电系统和设备运行的可靠性。 然而,目前在一些电气设计方案中,对MCCB的正确合理选用并不尽人意,往往忽略了所选厂家的MCCB规格、型号、附件等其它电气参数,特别是对一些新型MCCB的电气参数理解不透,标注不全、应用类别、使用场合及用途等考虑不周。选用了不合适的MCCB,导致成套厂订货困难,保护的选择性变差,灵敏性,合理性不符合设计规范要求,不但使MCCB没有物尽所用,反而造成了浪费,降低了配电系统的可靠性,影响了工矿企业的生产和人们的生活。为此,本文结合有关MC—CB的常用参数和国家标准谈谈自己对MCCB正确选用的一些看法。 2.断路器的常用基本相关符号其合义及相互之间的关系 Inm——断路器壳架等级电流A,它所指的含义是本断路器内所能安装的最大开关及脱扣器电流值。 In——断路器的额定电流A,它所指的含义是该断路器内选用的额定热动型脱扣器电流值,在不可调固定式热脱扣器中In=Ir1。 Ir1——断路器的长延时整定电流A,它所指的含义是该断路器的过载保护脱扣器所整定的电流值。 Ir2——断路器的短延时整定电流A,它所指的含义是该断路器的短延时脱扣器整定的电流,它的数值

剪板机安全操作规程图文稿

剪板机安全操作规程文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

剪板机安全操作规程及维护保养 一.目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。 二.适用范围 本规程适用于指导本公司剪板机的操作。 三.操作规程 (一)操作规程 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。 2.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.操作者必须掌握好所使用设备的性能,按设备操作要求使用和维护设备。 4.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 5.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 6.使用方法: 开机前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,刀口是否有缺损。 a.刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更。在换刀片 后、根据材料薄厚调节刃口间隙、刀片应紧固牢靠、在刀片紧固后应先攀车试验一个行程、以免刃口撞击损坏机床。 b.工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被 剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。

c.剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙,而且必须是 无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、合金工具钢、高速钢、铸铁及脆性材料等。 d.剪切不同厚度及不同材质的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹 簧崩断或损伤刃口。 e.根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚 固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作 f.送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张 板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。 7.操作时、手脚动作要协调、严禁戴手套、严禁将手伸入压板及刀口处。 8.要经常注意压紧机构、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。 9.机床各部应经常保持润滑、每班应由操作工加注润滑油一次、每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 10.工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,清除剪板机台杂物,做好点检记录。 11.设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。 12.发生人身设备事故、应保持现场、并报告有关部门。 13.做好工作区域的“5S”。 (二)其它注意事项 1.禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。 2.禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 4.开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。

剪板机作业指导书

剪板机作业指导书 1 目的 为规范产品的生产过程,确保生产线人员对剪板机进行安全操作,制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 3 引用标准/法规/文件 JB8781—1998 剪板机安全技术要求 4 定义 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。我公司使用的是QC12Y-12×4000的液压摆式剪板机 5 职责 5.1 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。 6 工作程序 6.1物料选择 相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。 6.2 开机前的检查 每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护,确保机器处于正常的工作状态后,方可以开机生产。 必须检查以下项目: 1)所有保护项目必须齐全。

2)操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3)在通向机床的各个方位必须自由出入。 4)机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 6.3 机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON” 状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,上锁。 6.4 剪板机使用方法 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况: a)开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 b)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。 c)剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。 d)操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。 e)剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。 我公司使用的剪板机规格: 6.5 操作程序 A)操作准备 6.4.1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 6.4.2.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 6.4.3.本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 6.4.4.机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 B)操作规程 6.4.5.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 6.4.6.操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

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