安全标准化作业卡使用方法

安全标准化作业卡使用方法
安全标准化作业卡使用方法

安全知识窗(第八期)

安全标准化作业卡的应用方法

安全标准化作业卡是在本钢经过长期安全生产实践中总结出来的安全管理经验,是促进班组日常安全生产与职业健康安全管理体系进一步融合的有效手段,集团公司将在全公司范围内推广。安监部总结各单位的作业卡并进行了进一步完善,提出了统一样本,并规定应用方法,要求各单位结合本单位实际制定具体实施方案,全面推行。

一、安全标准化作业卡的内容

安全标准化作业卡针对各个基层班组的每项作业活动按照一定程序分步骤辨识出危险源,制定控制措施,然后按照标准操作。具体内容和格式见下面安全标准化作业卡示例。

安全标作化作业卡示例

作业活动:处理高压线路故障编号:****

这个环节主要注意四点:一是要详细、科学划分作业活动,按照作业步骤、生产区域、设备设施等方法划分,形成程序化,保证没有遗漏;二是结合危险源辨识清单列举出危险源,危险源要与作业活动一一对应,按照危险源=根源+状态的语言公式准确、简练描述危险源;三是控制措施要明确、可靠、具体,按照风险控制的优先原则,能够消除的要首先考虑消除,暂时无法消除的要采取措施降低其风险水平,最后采用个体防护措施;四是作业卡要尽量简练,使职工容易记住,方便执行。

二、安全标准化作业卡的使用

安全标准化作业卡要进行程序化管理,促进职工逐步实现标准化操作。每天的作业,或者每一项作业形成从作业前布置――按计划落实控制措施――作业中检查――作业后总结的程序化管理模式。

1、每天作业前,班组长布置当天的作业时,要首先将该项作业的作业卡向作业人员宣读一遍,提示安全要点,然后作业人员按照作业程序逐一落实危险源的控制措施。作业人员不能落实的控制措施要由班组长负责组织落实,班组无法解决的要逐级报告,采取措施后,方可作业。分组作业时,要在小组内指定安全负责人。

2、作业中,作业人员严格按照控制措施和相应的作业标准

作业,实行标准化操作。班组长和安全员按照作业卡逐项检查作业人员是否落实控制措施,是否达到控制目的,对没有按标准操作的人员给予考核。

3、作业结束或当班后,及时总结作业情况,查找是否有以前没有辨识出的危险源,评价控制措施的有效性,效果好的继续执行,存在缺陷的予以改进,并及时登记在危险源辨识清单上,以利下一个班次使用。

安全标准化之作业安全通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD118 安全标准化之作业安全通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全标准化之作业安全通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 说起安全标准化,就无法回避实施近两年来所存在的问题。对ZAC来说,安全标准化作为新生事物,有问题和矛盾是正常的现象;但不能同样的问题,一年有,两年还有,这就不正常了。 从搞安全标准化起,主要的部门都设置了安全员,具体负责标准化在各自部门的落实,把握相关安全环节,确保本部门的生产安全。同时公司上下还建立起了一整套的安全管理网络和系统,通过制定相关规章制度、规程等,初步形成了一套比较完善的安全标准化体系,从而为公司的安全生产管理打下了坚实的基础。但对于企业来说,制度再合理,管理人员再多,规章再详细;如果安全意识跟不上,就无法有效的开展安全生产工作,安全标准化也就失去了真正的意义。 每一个部门,文件可以做的很漂亮,甚至让人无法挑剔。可安全工作的实际并不在此,而是如何抓好实际生产中的安全细节问题,也就是说作业环节的安全。甚至可以说你不必有漂亮的文件,但你必须有实实在在的控制和管

设备检修作业安全规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)

设备检修作业安全规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程

HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

安全标准化建设的内容

安全标准化建设的内容 (一)作业标准化 1、操作作业标准化 (1)是岗人员必须做到人员、岗位、上岗证三对口。 (2)认真进行巡回检查,做到定时、定点、定路线、定内容,挂检查标志牌。 (3)按工艺规程、安全技术规程、安全操作规程等精心操作,维护保养设备,不脱岗、不睡岗、不做与工作无关的事。 (4)按时记录,做到清晰、整洁、真实、无差错。 2、检修作业标准化 (1)必须实行安全检修标准化作业法,落实检修施工方案、检修安全施工措施、安全技术工艺等。 (2)电工、焊工等作业人员实行各自的安全作业标准。 (3)实行科学检修“三条线”(工具摆放一条线,配件摆放一条线、材料摆放一条线)和“三净”(停工场地干净、检修场地干净、开工场地干净)等标准。 (二)作业现场标准化 1、现场安全设施标准化 (1)生产使用的各种传动、转动设备的靠背轮、突出机体外的轴、皮带轮等都应分别装设牢固的安全罩、安全套、防护围栏。 (2)生产岗位设有存放各有种防毒面具的专柜和足够数量的消防器材。 (3)电气设备周围,按规定距离装设防护围梯栏和警告牌。 (4)各种吊装孔、走梯、平台等,都必须按规定装设栏杆,其高度不低于1.2m. 2、设备着色标准化 (1)各种设备、管道、阀门、仪表、电气设备等按有关标准实行统一着色。 (2)管道的物料切断阀前或明显处用统一规格的箭头标明物料的去向。 3、要害部位管理标准化 (1)对各种储有易燃气体、助燃气体、有毒有害的罐区进行标准化管理,设置警告牌,注明罐区名称、贮存物品类别、最大贮存量、安全须知等。 4、安全标志标准化 做到操作有指令、岗位有警句、重点阀门有挂牌、设备有名称、工艺管线有流向,各种安全标志符合国家标准,安全通道明显、畅通。 (三)安全管理标准化

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制 方法及要求 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4级

工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据,来编制 设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组成多方 论证小组共同审核。 设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是检修标 准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZY—××××××××××××—××××

安全标准化内容

(一)作业标准化 1、操作作业标准化 (1)是岗人员必须做到人员、岗位、上岗证三对口。 (2)认真进行巡回检查,做到定时、定点、定路线、定内容,挂检查标志牌。 (3)按工艺规程、安全技术规程、安全操作规程等精心操作,维护保养设备,不脱岗、不睡岗、不做与工作无关的事。 (4)按时记录,做到清晰、整洁、真实、无差错。 2、检修作业标准化 (1)必须实行安全检修标准化作业法,落实检修施工方案、检修安全施工措施、安全技术工艺等。 (2)电工、焊工等作业人员实行各自的安全作业标准。 (3)实行科学检修“三条线”(工具摆放一条线,配件摆放一条线、材料摆放一条线)和“三净”(停工场地干净、检修场地干净、开工场地干净)等标准。 (二)作业现场标准化 1、现场安全设施标准化 (1)生产使用的各种传动、转动设备的靠背轮、突出机体外的轴、皮带轮等都应分别装设牢固的安全罩、安全套、防护围栏。 (2)生产岗位设有存放各有种防毒面具的专柜和足够数量的消防器材。 (3)电气设备周围,按规定距离装设防护围梯栏和警告牌。 (4)各种吊装孔、走梯、平台等,都必须按规定装设栏杆,其高度不低于1.2m. 2、设备着色标准化 (1)各种设备、管道、阀门、仪表、电气设备等按有关标准实行统一着色。 (2)管道的物料切断阀前或明显处用统一规格的箭头标明物料的去向。 3、要害部位管理标准化 (1)对各种储有易燃气体、助燃气体、有毒有害的罐区进行标准化管理,设置警告牌,注明罐区名称、贮存物品类别、最大贮存量、安全须知等。 4、安全标志标准化 做到操作有指令、岗位有警句、重点阀门有挂牌、设备有名称、工艺管线有流向,各种安全标志符合国家标准,安全通道明显、畅通。 (三)安全管理标准化 (1)建立安全活动、安全教育、安全检查及隐患整改台账。 (2)认真搞好安全教育,开展好安全活动,做到人员、时间、内容、制度、效果五落实。 (3)着装标准。根椐作业现场的卫生条件、设备状况,存在的不安全因素和危险程度,需要保护的部位要求,科学合理的选择劳动保护用品。 (4)严格贯彻执行以岗位责任制为中心的八项制度(岗位专责制、安全生产责任制、设备维护保制、交接班制、巡回检查制、岗位练欣制、质量负责任、经济核算制)。 (5)严格执行班前、班后会制。 (四)安全生产标准的制定 1、根椐岗位作业内容,全面系统地考虑技术、设备、环环境等作业条件,合理编制程序,即“对该项工作应先干什么,后干什么的具体规定。” 2、按作业内容和技术、设备、环境等条件,规定作业“怎么干”及“干到什么程度數墓ぷ髦柿勘曜肌? 3、由于生产实际情况千变万化,应针对具体情况制定切合实际的安全作业标准。

深基坑作业人员及设备安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 深基坑作业人员及设备安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1978-79 深基坑作业人员及设备安全措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ㈠、人员安全 1、施工区实行按工作类别每天召开班前会,将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底; 2、做好后勤保障工作,保证作业人员充足睡眠,严禁疲劳作业; 3、建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册,特种作业人员必须持证上岗; 4、建立健全安全检查制度,安全检查应定期和不定期进行,检查要抓住重点部位,危险岗位,并有书面记录和履行签字手续,对查出的重大事故隐患,要发整改通知单,做到定人、定时间措施,进行整改,并履行复查手续; 5、进入施工现场必须遵章守纪,并按规定色标配

戴安全帽,其中现场管理人员必须戴证卡,做到每个关键作业点都有管理人员。 ㈡、设备安全 1、工地所有设备使用前均需进行安全鉴定,由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备鉴定记录,不合格设备严禁使用; 2、对使用安全有环境,操作等参数要求指标的设备,必须严格按操作规程及程序进行,严禁野蛮施工造成设备的损坏。 3、施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定: ⑴、危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥; ⑷、在高压电线下附近作业或通过时,施工机械与输电线之间的安全距离不得小于下表的规定:施工机械与输电线之间的安全距离(m) 机械类型 电压(KV) 位置起重机械其他施工机械

竹叶山坑安全生产标准化作业现场标准正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.竹叶山坑安全生产标准化作业现场标准正式版

竹叶山坑安全生产标准化作业现场标 准正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1:工作面照明良好,通风设备,设施完好,设置符合要求。 2:工作面安全设施、信号、安全标志齐全。 3:机械电气,管线清洁完好,做到五不漏,(不漏电、不漏油、不漏风、不漏水、不漏渣)。 (1)采掘机械设备完好,符合安全规定。 (2)机械处裸露部分,应有完好的防护装置。 (3)运行的电机车必须有合格的刹

车,照明、信号。 (4)电缆线、电线接头、开关无裸露。并布置规范,不准与风、水管缠绕。 (5)风、水管吊挂正规,符合安全要求;各种消防器材齐全有效。 4 :三井管理必须符合以下规定 (1)使用的溜井,必须有安全栏杆、照明、格筛、井口无积渣,并有明显的警示标志。 (2)人行井必须有合格的梯子、棚子、踏脚板、扶手。 (3)材料井口必须有安全门、信号装置、照明、滑轮棚子牢靠。 (4)停用的溜井井口必须密闭好。 (5)高空作业以及溜井口作业必须系

设备检修安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

标准化作业学习心得

标准化作业流程学习心得 标准化作业就是将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现,使作业人员行为规范化,提高作业的控制水平和作业质量;对设备设施的配套和定置标准化,保障了安全作业和作业效率;通过程序化培训,对不同层次的人员按同一作业标准要求,提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作,形成多层次安全、质量控制,全面落实了各级安全生产质量保证体系。以“安全第一,预防为主”为指导思想,规范作业人员行为,明确生产技术标准和管理标准,明确相关专业技术配合和业务流程,明确实施程序和监督方式,以标准流程化作业确保现场作业质量。通过标准化结构和体系的建设,促进企业标准化作业,将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下,不断创新确保作业安全和检修质量,控制作业标准和流程,实现工作效率的突破。 通过对标准化作业流程的学习,个人认为标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素,确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制,保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对作业现场安全设施、仪器进行布置,提高作业安全环境和作业质量。第三为技术要素的控制,作业符合各项标准并有所提

高和细化,对技术措施符合实际,且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法,对作业中的危险点及危险工序,进行定性和定量的分析,制定有效的措施控制,从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。 总之,标准化作业是降低安全风险,保证作业安全和作业质量的最有效途径。是煤炭企业安全管理中最重要的一项工作。在今后的工作中我们将一如既往的认真贯彻和执行标准化作业。

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 3.1 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4 级工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数

据,来编制设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组 成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是 检修标准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZ— xxxxxxxxxxxx —xxxx

设备内安全作业管理程序标准版本

文件编号:RHD-QB-K9119 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设备内安全作业管理程 序标准版本

设备内安全作业管理程序标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 办证 1.1《设备内安全作业证》由设备所属事业部指定项目负责人办理。办证人须逐项填写《设备内安全作业证》,不得空项,并应按规程要求编制作业安全措施。 1.2项目负责人持《设备内安全作业证》到现场,检查作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向作业负责人、作业执行人和监护人交代安全注意事项,作业人员在作业证上签字。 1.3按规定的审批权限办理审批手续,经当班班长或岗位安全卫士(小组长)、项目负责人确认签字

后,将《设备内安全作业证》交给作业负责人、监护人,发布开始作业指令。 1.4在设备内进行高处作业应办理《高处安全作业证》,在设备内进行动火作业应办理《动火许可证》。 1.5《设备内安全作业证》一式叁份,项目负责人、作业负责人或作业执行人、监护人各一份,由项目负责人负责存档。 1.6设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变,需重新办理《设备内安全作业证》,方准许继续作业。 1.7进入设备内作业前30分钟内取样分析,其氧含量和有毒有害物质浓度符合工业卫生标准,其中:氧含量19-22%;一氧化碳≤30mg/m3;氨≤30mg/m3;硫化氢≤10mg/m3;氯≤1mg/m3;氯化

安全生产标准化作业安全

XXXXXX有限公司 安全生产标准之七 作业安全 作业安全(2014年度)? ? ? 编制:?? 审核:?? 批准: 文件目录 7.1生产现场管理和生产过程控制 7.1.1危险作业安全管理制度 7.1.2生产过程中危险、有害因素分析7.1.3设备危险、有害因素分析 7.1.4检修过程中危险、有害因素分析7.1.5主要危险、有害因素分布 7.1.6危险等级分析及控制措施 7.2作业行为管理 7.2.1行为性危险有害因素分析及控制措施7.3警示标志与安全防护 7.3.1安全警示标志管理制度 7.3.2安全防护管理制度 7.4.1供应商、承包商的管理制度 7.4.2制度落实注意事项 7.5变更 7.5.1变化管理制度

7作业安全 7.1生产现场管理和生产过程控制 7.1.1危险作业安全管理制度 1.目的 为事先严控危险作业,避免在危险作业过程中作业人员能力不匹配,监护不力,操作不当,管理和防范措施不到位等,发生各种类型的安全事故,造成人员伤亡和损失,特制定此制度。 2.适用范围 凡属于危险作业范围的都必须经主管部门办理危险作业审批手续。 3.危险作业范围 (1)危险区域动火作业; (2)进入受限空间作业; (3)高处作业: (4)大型吊装作业: (5)管道施工作业: (6)交叉作业; (7)高温作业; (8)其他危险作业 4.危险作业规定 (1)凡时间允许的情况下,危险作业应事先提出申请,经有关部门同意后办理审批手续;特殊情况(如抢险或紧急处理事故等)允许事后补办手续,安全部门负责监督检查。 (2)危险作业的审批视危险程度而定,特别危险作业由公司领导审批,危险较大的作业由安全环保科审批,危险性较小的作业由车间报安全环保科审批。 (3)危险作业审批前,有关人员必须亲临现场通过必要的检测数据,落实好相应的防护和救护措施后方可批准。

机械维修作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前,要对工属具进行检查,确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械,必须保证两人以上,并挂好安全警示牌。 第四条焊接时,要做好通风,防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度,落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时,要专人指挥,并做好监护,站在安全位置。

第七条严禁在设备运转时维修,不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时,接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前,先清理设备上的工具和物品,维修人员要站到安全位置,然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

软件开发标准化工作流程

目录 1 引言......................................................错误!未定义书签。 编写目的..........................................错误!未定义书签。 适用范围..........................................错误!未定义书签。 定义..............................................错误!未定义书签。 流程图............................................错误!未定义书签。 2 需求调研..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 需求调研..........................................错误!未定义书签。 注意事项..........................................错误!未定义书签。 3 可行性分析................................................错误!未定义书签。 4 需求分析..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 需求分析任务......................................错误!未定义书签。 需求分析方法......................................错误!未定义书签。 原型化........................................错误!未定义书签。 需求报告..........................................错误!未定义书签。 划分需求的优先级..................................错误!未定义书签。 评审需求文档和原型................................错误!未定义书签。 5 系统设计..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 产品设计..........................................错误!未定义书签。 概述..........................................错误!未定义书签。 流程图........................................错误!未定义书签。

设备维修作业标准——模版

编制: 审核: 维修作业标准 编制日期: 修改日期: 编制部门: 厂部: 炼钢厂 设备名称:卷扬机构 工期时间:12h 项目名称: 2#行车280t 主起升钢绳更换 危险源 立体作业、粉尘、高空 动火等级 三级 项目时间:10h 人,机,料,时间投入情况汇总 需用工机具及编号 A 、 导链(A1): 1t 1个 B 、 打击扳手(B2): 46 1把 C 、 锤(C1): 4P 2把 D 、 常用工具(D1): 1套 E 、 撬棍(E1) F 、 架 子 ( F1 ): 8个 需 用材 料 1. 麻布:10㎏ 2. 白棕绳:20m ,2根 需要人数 1 4 人 工 种代码 钳工:a1(组长) 、 a2、a3、a4、a5、a6、a7 起重:b1、b2、b3 电焊:c1、c2 气割:d1 电工:e1 工 时 工 序 步序 作 业 方 法 作业人员 代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点 12 行车停到检修位置、三方确认,挂牌、拉好警戒绳、夹好夹轨器. 点检、生产、a1、a2、a3 1、防止高处落物伤人。 2、上下层立体作 2 3 用导链将新钢丝绳搁在架子上 a1、b1、b2 A1 导链挂设合理、可靠 2 4 将主钩降到最低位,垫好方木,拆除下限位;将主钩放倒,用角钢支撑焊牢 a1、a2、a5、a6、a7、b1、b2、c1、d1 B1C1D1

45数好卷筒上的钢丝绳圈数,并做好记号;将钢丝绳回松,导出鸡心一端 b1、b2、a1、 a2、a3 E1业致意坠物伤人。 3、粉尘作业必须 戴好防尘口罩。 4、高空作业必须 刀好安全带,使用时 高挂低用。 56将鸡心一端的钢丝绳靠下端割断,与要更新换的新钢丝绳对接(焊接)起来 b1、b2、a2、 c1、d1 E1 用卷筒将新钢丝绳卷上去,等新钢丝绳卷上卷筒三圈后停止,用卸扣带一根小钢丝绳将四根新绳分别固定起来,然后卷筒将绳子放下三圈,用割刀将新旧绳子的焊接处割开 a1、a2、a3、 a4、b2、b2、c1、 d1 A1B1C1D 1 78将卷筒上所有的旧绳子回下、拆除; 然后将之前固定好的新绳子卷到卷筒上,卷到之前做好的记号和圈数后停止 a1、a2、b1、 b2 B1C1D1 将四根鸡心绳子用同样的力度拉紧,做好记号,割断;打好鸡心,卡好老虎夹 a1、a2、a3、 b1、b2 A1 恢复限位,主起升上升;调试 a1、a2、b1、 b2 B1C1D1 1011 现场“5S”工作、拆夹轨器、安全绳 a1、a2、b1、b2、c1、d1 三方确认,摘牌 生产、点检、a1 专业点检员机修段长批准人

安全检查的形式及作业标准化(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全检查的形式及作业标准化 (新编版)

安全检查的形式及作业标准化(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、安全检查的内容主要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 (1)施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除; (2)各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态各隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距; (3)对安全管理的检查,主要是: 1)安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持“五同时”; 2)业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗; 3)安全教育是否落实,教育是否到位;

各类设备安全操作标准(新编)

陕汽集团陕西通力专用汽车有限责任公司 企业标准 安 全 生 产 操 作 规 程 生产安技环保部

2011年2月10日第二版修订实施 陕西通力专用汽车有限责任公司安全工作标准TL/WJ-6.4- 新工人入厂“三级教育”内容 1、本公司的概况、生产性质、生产工艺流程。 2、本公司劳动纪律,安全生产规章制度及其他有关注意事项。 3、本公司安全生产情况,安全生产管理组织形式,危险区域、地点及其标志和防护措施。 4、设备的特点及操作注意事项,事故多发因素和伤亡事故案例。 5、车间的生产性质、任务将要从事的生产岗位的性质,生产责任。 6、将要使用的机器设备,工具的性能,特点及安全装备。防护设施性能,作用和维修方法。 7、本工种安全操作规程和应遵守的纪律、制度。 8、保持工作场地整洁的重要性、必要性及应注意的事项。 9、个人劳保防护用品的正确使用和保管。 10、车间的安全生产情况,预防事故的措施及发生事故后应采

取的紧急措施,事故案例及教训。 11、尊师爱徒,团结教育。 12、班组的生产概况,人员组成和设备操作应注意的事项。 13、班组生产任务的概述和工艺流程、工艺纪律的学习等。 陕西通力专用汽车有限责任公司安全工作标准TL/WJ-6.4- 手持砂轮机安全技术操作规程 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩,并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分要求。 2、使用前必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头、插座有无破损,如有上述隐患,必须修好后方可使用。 3、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。 4、工作中,要戴好防尘口罩,工作者不准正对砂轮,必须站在侧面,砂轮机要平稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压,使用时砂轮正面不准站人,以防火花烧伤。 5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定地方。暂时不用时,必须切断电源。 6、发现电源线缠卷打绕时,应切断电源后再耐心解开,不得

《生产作业安全管控标准化工作规范》试行

生产作业安全管控标准化工作规范 (试行) 国家电网公司 目录

1 总则 目的和意义 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入推进安全风险管理,加强生产作业安全全过程管控,构建预防为主的安全管理体系,提升现场安全风险管控能力,确保人身、电网和设备安全,制定《生产作业安全管控标准化工作规范》(以下简称“本规范”)。 本规范系统梳理了生产作业工作流程,逐项分解和明确了流程中作业计划、作业准备、作业实施、监督考核等各环节安全工作主要内容及其管控要求,实现生产作业安全管控流程化(附录A)。 本规范全面规范了生产作业各环节安全管控工作标准和措施,推进生产作业超前策划和超前准备,有效落实各级人员安全责任,严格执行“两票三制”,实现生产作业安全管控标准化。 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 生产作业 公司系统生产区域内输电、变电、配电等专业的设备检修、试验、维护及改(扩)建项目施工等工作(以下简称“作业”)。 “两票” 工作票和倒闸操作票。 “三措”

组织措施、技术措施和安全措施。 “三种人” 工作票签发人、工作许可人、工作负责人。 到岗到位人员 各级领导干部、生产管理人员。 规范性引用文件 Q/—2013 国家电网公司电力安全工作规程(变电部分) Q/—2013 国家电网公司电力安全工作规程(线路部分) 国家电网企管〔2014〕1117号国家电网公司安全工作规定 国家电网安质〔2014〕1528号国家电网公司安全职责规范 国家电网企管〔2015〕266号国家电网公司安全工作奖惩规定 国家电网安质〔2014〕265号国家电网公司电力安全工作规程(配电部分)(试行) 国家电网安监〔2011〕137号国家电网公司生产作业风险管控工作规范(试行) 国家电网安监〔2011〕139号国家电网公司安全风险管理工作基本规范(试行) 国家电网企管〔2014〕70 号国家电网公司安全生产反违章工作管理办法

安全标准化作业卡使用方法

安全知识窗(第八期) 安全标准化作业卡的应用方法 安全标准化作业卡是在本钢经过长期安全生产实践中总结出来的安全管理经验,是促进班组日常安全生产与职业健康安全管理体系进一步融合的有效手段,集团公司将在全公司范围内推广。安监部总结各单位的作业卡并进行了进一步完善,提出了统一样本,并规定应用方法,要求各单位结合本单位实际制定具体实施方案,全面推行。 一、安全标准化作业卡的内容 安全标准化作业卡针对各个基层班组的每项作业活动按照一定程序分步骤辨识出危险源,制定控制措施,然后按照标准操作。具体内容和格式见下面安全标准化作业卡示例。 安全标作化作业卡示例 作业活动:处理高压线路故障编号:****

这个环节主要注意四点:一是要详细、科学划分作业活动,按照作业步骤、生产区域、设备设施等方法划分,形成程序化,保证没有遗漏;二是结合危险源辨识清单列举出危险源,危险源要与作业活动一一对应,按照危险源=根源+状态的语言公式准确、简练描述危险源;三是控制措施要明确、可靠、具体,按照风险控制的优先原则,能够消除的要首先考虑消除,暂时无法消除的要采取措施降低其风险水平,最后采用个体防护措施;四是作业卡要尽量简练,使职工容易记住,方便执行。 二、安全标准化作业卡的使用 安全标准化作业卡要进行程序化管理,促进职工逐步实现标准化操作。每天的作业,或者每一项作业形成从作业前布置――按计划落实控制措施――作业中检查――作业后总结的程序化管理模式。 1、每天作业前,班组长布置当天的作业时,要首先将该项作业的作业卡向作业人员宣读一遍,提示安全要点,然后作业人员按照作业程序逐一落实危险源的控制措施。作业人员不能落实的控制措施要由班组长负责组织落实,班组无法解决的要逐级报告,采取措施后,方可作业。分组作业时,要在小组内指定安全负责人。 2、作业中,作业人员严格按照控制措施和相应的作业标准

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