堆取料机司机安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 )
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堆取料机司机安全技术操作规
程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
堆取料机司机安全技术操作规程(标准版)
一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用，会简单的排除故障的方法。
第3条应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。
第4条本机组司机应了解所属设备的自控装置，各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。
第5条应熟悉煤场情况，如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。
第6条本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分
析，防止和排除故障的方法。
第7条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第8条、上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第9条堆煤高度不得超过6米。无论堆取料机大车是否移动，严禁在大车轨道上坐、卧。
第10条上下堆取料机或从一个部位走向另一个部位时，必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手，严禁直接从高出跳下，严禁从空中跳越。
第11条检查、清理斗轮机时，必须先停下输送带，并将活动梁尽量下落降低高度，然后将所检设备和相关设备断电、挂牌、上锁。走向斗轮机时，禁止在斗轮机小车轨道上行走。
第12条大车移动时操作司机要注意大车运行前方轨道情况。在大车下观察大车行走部位时要避开轨道，要看好前后左右，防止被异物拌倒。
第13条堆取料机电缆缠绕不正常时，必须停机处理，严禁带电移动电缆。
第14条在处理活动梁钢丝绳时，严禁站在滚筒、减速机、电机等设备上。
三、工作前的准备
第15条按调度室的通知，了解本班的具体工作任务，在指定地点进行各品种的落、返煤。
第16条了解工作场地及其它工作条件，需进行哪些准备工作。
第17条按“机电设备检查通则”和胶带输送机技术操作规程有关规定，进行胶带输送机的设备检查。
第18条大车行车轨道应平整、牢固，两轨道接头处高差不得超过规定，轨矩应一致、无卡轮现象。轨道上无其它障碍物，轨道两侧各500mm范围内不得有积煤。
第19条按电气设备检查通则的有关规定检查本机组的电气设备、各信号、开关应灵活、可靠，各仪表工作应正常。
四、正常操作时的规定
第20条经过以上检查和处理，确认一切正常后，准备开车。
第21条送电后，要先发设备起动信号，观察周围情况，上下环节司机要互相联系好，一切无误后，将夹轨的电动机松开，方可进行启动。
第22条启动后，将各部设备进行试运转，情况良好，再给料进行带负荷作业。
第23条要随时注意观察各部位运行情况。如：电动滚筒、液压电动机等运转声音应正常，各部油压表指示应灵活、准确、可靠。
第24条注意大车的运行状况，大车行至靠近终点时，要减速并注意终端信号灯，以免在大车行程开关失灵时撞坏碰头，造成事故。
云博创意设计
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2021版制氮机司机操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版制氮机司机操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版制氮机司机操作规程 一、主要危险源 1．未按程序操作设备。 2．操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。 3．压力表、压力容器及安全阀未定期校验。 4．设备安全保护装置失效。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于制氮机司机操作。 三、上岗条件 第2条身体健康适合本岗位要求。 第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。 第4条司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。
四、安全规定 第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 第6条按规定着装，精力集中，谨慎操作，不得擅离岗位，不做与本岗位工作无关的事情。 第7条操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，一人监护，一人操作。 第8条定期对压力表、安全阀进行校验，对安全保护装置进行检查。 第9条安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 五、操作准备 第10条主机启动前的检查及操作 1.电源电压正常，电压波动不得超过规定范围。 2.各指示仪表齐全可靠，指示正确。 3.各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。
石灰石堆料机岗位安全操作规程实用版
YF-ED-J3258 可按资料类型定义编号 石灰石堆料机岗位安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
石灰石堆料机岗位安全操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、 标准化，规范化。 2 适用范围： 制造分厂石灰石堆料机岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、触电、物体打击、粉尘、噪 音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、碰
伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5 安全技术要求： 5.1 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。 5.2 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.3 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.4 上班前四小时禁止饮酒，严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。 5.5 一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。 5.6 不要人为损坏和触摸任何带电设施，
制氮机司机安全操作规程
编号：SM-ZD-18904 制氮机司机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
制氮机司机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第1条必须持有效证件上岗。 第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。 第3条启动前检查各号车，保证处于正常工作状态。 第4条制氮机启动操作： 1、按动1号车电源开关； 2、打开冷却水阀门； 3、按1号车启动按钮； 4、启动压缩机30秒后，按动2号车电源； 5、运行10分钟后，调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。 第5条每半小时对设备运行状况进行巡查，对制氮机进行排污。 第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。 第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇
报。 第8条制氮机停机操作： 1、关闭2号车中5号分析取气阀； 2、关闭2号车电源开关； 3、按1号车停止按钮； 4、关闭电源开关，将手柄打到0位； 5、10分钟后关闭冷却水阀门； 6、10分钟后关闭截止阀。 第9条必须坚守岗位，实行现场交接班，并履行台帐签字手续。 本工种存在危险因素及防范措施： 第10条本工种存在危险因素是：操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。 第11条防范措施：当空气压缩机向制膜机输送空气时，注意观察各部分接头是否漏气，以免伤人；当温度报警时，注意各部件的温度，不要用手直接触摸，以免高温烫伤；机器安置在独头巷道内时，工作场地的有害气体工作人员要及
斗轮堆取料机的安全使用操作规程
斗轮堆取料机的安全使用操作规程 斗轮堆取料机系大型的特种设备，属公司重点设备之一。为确保该设备的规范操作与合理使用，确保其安全运行，结合设备现状和我公司生产特点，特制定本安全使用操作规定，望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。 1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员，进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识，并按相关管理规定操作使用。 2.开动机器前，应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置，并检查各指示信号装置是否齐全、正常，机器的主要零、部件有无损伤，其发现问题，应及时处理并上报。 3.检查机构运转轨迹通道有无障碍，如存在问题，应及时处理。确认无误后，各传动机构空载运转，如一切正常，则可操纵机器进行重载作业。 4.在操作过程中，每一步动作变动前都要打铃予以警示，响铃5秒钟后方可动作。 5.按本机器《使用说明》，规范进行堆料、取料操作。取料时，须由上至下分层取料；整机进尺时，其层高控制在2.0—2.5m以内，防止料堆塌方造成闷车；取底层料时，取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm，以防止斗齿着地损伤机体。 6.任何工况下，悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰；任何情况下，
斗轮在转动未停止稳定以前，不得落地与地面相擦；整机进尺取料时，其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。 7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。 8.机器工作时，严禁无关人员在机器上停留。 9.作业结束后，应切断机配总电源开关与地面电源开关，并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。短暂停机时，悬臂梁(尽可能)置于料堆之间，其机头部应落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态；停机时间较长或交班时，应将机器停置于专配的停机位，将锚定器插销插入锚定座孔内，同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间，机头部落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态。 10.调车(货位转换、准备作业)时，悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。 11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时，应停止工作及运行，且锚锭器、夹轨器均应处于其工作状态。 12.本规定自发佈之日起执行。凡违反本规定者，按公司设备管理的相关考核规定办理。
桥式起重机司机安全操作规程
桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。 （一）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 （二）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 （三）快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。 （四）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 （五）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。 二、总则 （一）年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。 （二）司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 （三）司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 （一）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 （二）对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即闭合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 （一）在下列情况下，司机应发出警告信号 1．起重机起动后即将开动前； 2．靠近同层其他起重机时； 3．在起吊、下降吊物时； 4．吊物在吊运中接近地面工作人员时； 5．起重机在吊运通道上方吊物运行时； 6．起重机在吊运过程中设备发生故障时。 （二）不准用限位器作为断电停车手段。 （三）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 （四）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。 （五）起重机司机要做到“十不吊” 1．指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2．超载不吊； 3．工件或吊物捆绑不牢不吊； 4．吊物上面有人不吊； 5．安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；
石灰石堆料机岗位安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 石灰石堆料机岗位安全操作规程 (标准版)
石灰石堆料机岗位安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围： 制造分厂石灰石堆料机岗位 3引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、触电、物体打击、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5安全技术要求： 5.1进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。 5.2绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.3对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.4上班前四小时禁止饮酒，严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。 5.5一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。 5.6不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。 5.7要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.8严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.9严禁电气、焊接、气割作业。 5.10严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告现场班长及操作员，在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。 5.11对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件： I、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁；II、必须要有人监护；III、高于2米必须系安全带；IV、必须要有充足的照明；V、进入前必须确认通风换气。 5.12时刻保持与中控室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于
制氮机司机岗位责任制
编号：SY-GW-03213 ( 岗位职责) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 制氮机司机岗位责任制 Post responsibility system of Nitrogen Generator Driver
制氮机司机岗位责任制 备注：持证上岗，主动组织排查各类有关安全隐患，并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题，在思想上统一安全责任，认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性，确保本部门顺利实行安全生产工作。 一、岗位职责范围和工作内容 1、负责制氮设备〈分馆塔、空气压缩机、膨胀机、氮气压缩机、洗涤塔、干燥器、纯化器、冷却器、充气台、各类水泵〉的使用、操作和维护。 2、严格执行金属技术操作规程,遵守劳动纪律,保质保量完成工作任务。 3、严格执行制氮工艺规程,负责做好生产、设备运转记录。 4、保持岗位清洁卫生做到文明生。 5、负责制氮安全、防火、防爆、防盗工作。 6、励行节约,降低物耗,提出合理化建议,改善管理。 二、工作质量要求 1、建立巡回检查图表,交接班时检查设备正常完好，管路畅通,安全保护装置性能可靠；
2、冷干机，后冷却器，手动排污口每班排污一至两次。 3、定时检查冷干机，冷媒低压应有0.4—0.45Mpa，冷媒高压应在1.4Mpa—1.6Mpa，冷媒低压对应温度应在4℃—8℃。 4、为保证冷干机正常运转，冷干机冷却水进入温度应在32℃以下，出水温度应在40℃以下，进气温度应在40℃以下。 5、经常检查并保证油雾器内有一定的清洁的润滑油以及滴油速度。 6、经常观察空气储罐内压力变化情况，正常情况下应保证储罐内压力在0.7—0.75Mpa。 7、经常观察氮气储罐内压力情况，正常情况下，储罐压力应在 0.6Mpa以上。 8、交接班必须在现场进行,做好检查情况记录； 9、认真执行要害岗位管理办法，外来人员须持有证明或单位机电部门介绍,详细认真登记来人情况； 三、安全操作规程 1、制氮站内严禁吸烟与存在火星,在醒目处应挂历撞上“严禁烟火”标记。
堆料机、取料机安全操作规程实用版
YF-ED-J1736 可按资料类型定义编号 堆料机、取料机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
堆料机、取料机安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1堆料机 1.1 开停机的顺序及注意事项： 1.1.1开机顺序：启动液压系统，发出开车 信号，堆料胶带输送机、堆料机端梁行走机构 启动。 1.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺 序的逆过程。 1.1.3注意事项：凡本系统的任何地方出现 故障必须停机时，可按动紧急开关，使堆料机 系统马上停止工作。
1.2 开机前的准备 1.2.1确认各部分润滑正常，油位符合要求； 1.2.2确认电气系统和各种安全防护装置完好； 1.2.3确认液压系统正常； 1.3 运行中的检查 1.3.1检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象； 1.3.2检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏，托辊运行是否正常； 1.3.3检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承温度不超过60℃ 1.3.4检查电缆卷盘是否正常； 1.3.5检查堆料机行走机构运行是否平稳；
起重机司机安全技术操作规程实用版
YF-ED-J2141 可按资料类型定义编号 起重机司机安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
起重机司机安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、各种起重机应装设机械性能指示器，并 根据需要安设卷扬机限制器、载荷控制器、连 锁开关等装置。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡 牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥， 动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单 机允许超重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不 明或可能引起事故，应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负载或接近满负载时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起重重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
制氮机管理规定汇总
制氮机管理规定汇总公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
要害场所管理制度1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进入制氮机房，制氮操作人员必须经过培训，持证上岗。 2、外来参观人员，必须由通风区管理干部带领方可进入制氮机房，但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。 3、外单位进入制氮机房工作时，必须征得通风主管部门领导同意方能进入，并且说明工作情况影响范围，待制氮机房值班人员允许后方可作业。 4、制氮机房发生事故时，机房值班人员必须保护现场，及时向通风区值班室及安全生产信息中心汇报。 5、制氮机房不得存放易燃易爆品。 6、制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存，不得随意挪用和丢失。 巡回检查制度 1、制氮机司机须做好班中巡查工作。 2、检查设备运行是否正常，各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。 3、检查设备运行声音是否正常，各部位温度是否正常。 4、检查电缆连接是否有发热，电缆悬挂是否有脱落。 5、检查注氮管路，及时排除管路中的积水，发现有漏气及时处理。 6、检查各防火装置和防火用品是否齐全，绝缘用具是否齐全。 7、检查各种图板、标志牌、警示牌是否齐全，完整正确。 8、检查作业区域卫生是否清洁。 9、检查过程中发现问题要立即进行处理，并及时汇报区值班人员。
10、检查及排除故障时要严格执行操作规程，严禁带电作业、违章作业。 制氮机司机交接班制度 一、制氮机司机应在接班前十五分钟到达现场，做好接班前的检查，查阅有关记录薄，工作日记、各种警示牌、设备运行情况及其它等问题。交班做到“完全彻底”，接班做到“心中有数”。 二、在交接班前接班人员未能按时交接，交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理，并坚守岗位，制氮机司机未办理手续不得擅自离开岗位。 三、交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行，交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。特殊情况下须经有关领导批准。 四、在交接班过程中，若发生事故或异常情况在交接班令发出前，由交接班者处理，在接班令发出后由接班者负责处理，非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理，当班制氮机司机负责协助处理。 五、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不接” 1、交清当班运行情况，交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。 5、交设备清洁卫生，不清洁不接。 6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作资格人员，非当班制氮机司机交待情况，接班者不接。 七、准备交班前应将各种记录填写清楚，将工具物品等整理排放整齐。 八、双方交接班后无问题，签字后方算交接班完成。
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8554 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程标准版本
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、严格遵守《装卸机械安全技术操作规程通用规则》的有关规定。 2、认真执行交接班制度和运行点检制度，经常检查机械的动作和各部件的磨损情况、润滑状态，并做好详细记录。 3、服从指挥，严格执行调度的作业指令。 4、非作业人员未经批准，严禁上机。作业人员上机，应在规定的安全走道、专用设施或扶梯上行走和上下。 5、机上的工具等物品应放在指定的地方，驾驶
室、电气室不能放置非生产用品，严禁从机上往下抛掷任何物品。 6、机上消防器材必须放在指定位置并保持完好状态，如发现损坏、失效应及时更换。严禁在机上吸烟，严禁携带易燃、易爆物品上机。 7、进行电气设备检查时，必须穿好绝缘鞋，切断有关电源，验明无电后方可检查。进行电气维修，必须悬挂“有人维修，严禁合闸”字样标志牌。 8、高压电气室内有10KV高压电，无关人员不准进入，除维修外，严禁打开高压柜。维修工作必须由专业人员进行。 9、进入高压电气室操作或维修，要遵守带电作业安全操作规程，必须有两人以上，不穿绝缘鞋者严禁进入。 10、机上的任何设施不得随意移动，任何非司
机操作用的按钮和开关，未经技术主管的批准，不得乱动。 11、作业过程中，不准进行任何维修保养工作，正在维修保养时，机械不准投入作业。 12、不准占用机上电话在任何时候作个人通话，若发现电话失灵，应及时报告处理。 13、严禁在机械带病或有隐患的情况下继续使用操作机械。 14、严格按使用维护说明书操作，严禁超越说明书规定的堆、取料能力、俯仰、回转角度范围等其它限位所控制的范围进行工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
起重机司机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.起重机司机操作规程正式 版
起重机司机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、起重机一般安全要求 1、起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。 2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。 3、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。 5、严禁吊车超负荷吊装和运行。 6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道木垫实。 7、重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。 8、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 9、不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程 一、主要危险源 1．未按程序操作设备。 2．操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。 3．压力表、压力容器及安全阀未定期校验。 4．设备安全保护装置失效。 二、上岗条件 1、身体健康适合本岗位要求。 2、必须经过培训并考试合格持证上岗。 3、司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。 三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 2、按规定着装，精力集中，谨慎操作，不得擅离岗位，不做与本岗位工作无关的事情。 3、操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，一人监护，一人操作。 4、定期对压力表、安全阀进行校验，对安全保护装置进行检查。 5、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
四、启动前的检查 1、各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。 2、空压机以正确方向转动，确保无故障。 3、空压机润滑油正常。 4、电磁阀调位螺旋钮应处在自动操作位置。 5、环境温度不应超过35℃。 6、电源电压是否正常，电压不得超过额定电压值±10%。 7、检查仪表板及控制板上所有指示是否在正常范围以内，故障指示灯是否亮着（若亮，须先排除故障，或做相应调整）。 8、检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，立即清洗或更换。 9、空气平稳器后的总排气阀打开，管路上的放空阀关闭，空气平稳器底部放空阀关闭。 10、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀，关闭冷干机的旁通闸阀。 11、关闭氮气储气罐下部的放空阀。 12、关闭储气罐下部的放空阀。 13、确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。 14、关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。 15、开启仪表空气阀，仪表气进出阀，关闭仪表气氮气阀，仪表气旁通阀仪表气放空阀。 16、空气压缩控制器，冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开
起重机司机操作规程
起重机司机操作规程 一、工作前的准备 1.起吊前要认真检查起重设备是否完好，信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠，并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不符合要求时，禁止使用。 2.学习与本项工作有关的规定和安全技术措施，多人工作时明确施工负责人和安全负责人，明确现场指挥人员，并认真检查工作现场。 二、正常操作 3.在起重工作，明确所用信号及其含义后，严格遵守，不得随意更改。 4.起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必须满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫木片，防止断绳。 5.起吊过程中要有专人监护安全，工作中明确分工、统一信号、统一行动。 6.固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于6倍，不准用麻绳起吊设备。 7.起吊绞车要固定牢固，在工作中严禁有窜动和翻动现象。 8.使用电动葫芦时，起吊梁不得倾斜受力和斜拉。 9.在起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起 10.吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。 11.严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨越障碍物时，严禁快拉快走，一定要缓慢平稳地跨越。 12.严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装安全栏杆上。 13.起吊升降速度要平稳、均匀，对手拉葫芦严禁猛拉猛松，严禁多人同拉一葫芦；当重物在升降过程中手拉葫芦发生卡链时，要仔细查找原因，并采取可靠的安全措施。 14因条件限制要使用三角架时，三角架的角度要合适，必须牢固，稳定三角架要用绳连接牢固，不得松动。
制氮机的操作规程
制氮机的操作规程 空气经空压机压缩后，经过一、二级过滤器除尘、除油、冷干机干燥处理后，进入合格空气储罐。然后经空气进气阀、左塔进气阀进入左塔进行附塔。压缩空气中的氧气被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床进入右塔。产生的氮气经左塔出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐。完成左塔吸附后，左右塔的上、下均压阀打开，进行均压的过程。均压结束后，左塔的吸附氧气经左塔排气阀降压释放到大气中。同时空气经空气进气阀、右塔进气阀进入右塔进行右吸过程。同样经过两塔均压后，吸附的氧气经右塔出气阀进行降压释放。氮气经右塔出气阀、氮气产气阀进入氮气储气罐。 如此循环完成氮气的生产过程。 系统工艺流程简介 制氮机的操作规程 开机 1.启动冷干机，预冷1-2分钟。打开前后的过滤器排水。 2.打开空气缓冲罐及空气储罐的放空阀、空压机的排气及冷凝水阀，同时关 闭制氮机的入口阀门。 3.开启空压机，关闭空气缓冲储罐放空阀。 4.开启制氮机。开启制氮机的入口阀门，运转3-5分钟。 5.调整气动调节阀的工作压力为. 6.氮气的纯度达到时，右塔的压力达到时，打开氮气储罐的进口阀，开启制氮机的氮气出口阀门放空1分钟。
7.关闭氮气储罐的放空阀。待氮气储罐的压力达到时，打开供氮气缓冲罐的 阀门。 8.待氮气缓冲罐的压力达到时，开启氮气缓冲罐的出口阀门，开始系统供氮。停机 1.关闭空压机电源。 2.关闭制氮机电源。关闭氮气储罐的出口阀门。 3.关闭冷干机电源。 4.开启空气及氮气储罐的排空阀门放空。 5.开启右塔的氮气排空及左塔的气动调节阀门，系统卸压。 6.开启油水分离器的排水阀，排除冷凝水。 7.排水卸压结束后，关闭各种阀门。 紧急事故停车 1.关闭制氮机电源开关。 2.关闭流量计下游阀门。 3. 关闭空压机、冷干机的电源开关。 4.关闭氮气缓冲罐的出口阀门。 5.关闭空气储罐的出口阀门。 6. 打开空气、氮气缓冲罐排污阀放空。
斗轮堆取料机安全操作规程
编号：SM-ZD-99677 斗轮堆取料机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
斗轮堆取料机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。 2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。 3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。 4、堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。 5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。 6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。 7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程 1.—般安全要求 (1)起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。 (2)操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。 (3)吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。 (4)在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。 (5)严禁吊车超负荷吊装和运行。 (6)吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道
木垫实。 (7)重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。 (8)起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 (9)不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。 (10)吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。 (11)左满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必要时，应符合起重图表的安全要求方可操作。 (12)吊车一般不允许吊重行车。若必须时，应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时要锁死回转机构。 (13)起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使
制氮机操作规程
制氮机操作规程 1、打开冷干机电源，冷干机开始运行，进行预冷。 1、待冷干机预冷三分钟后，启动空压机，按下电脑启动按 钮，与此同时制氮机即开始吸附、解吸交替工作，当氮气 罐压加升到0.65~0.75MPA时，调节减压阀10，使它到达你 要的输气压力，并打开氮气储气罐底阀，缓慢调节底阀开 度大小，不断排空。 2、过约25分钟左右，用测氧仪测量罐口氮气的含氮纯度，当 纯度达到要求后，即可关闭放空底阀，打开阀II进行供 气。 3、制氮机的流量、纯度、出口氮气压力定下来后，吸附时 间、均压时间，所有阀门开度不得随意变动。 2、制氮机的运行 1、经常注意观察制氮机中各设备的工作情况，有无异常现 象，冷干机的排水有无变化，制氮机的压力表、流量计读 数有无变动、有无异常震动和响声，还要定期测量一下氮 气的纯度，做好操作记录，如发现异常现象，应立即关 机，进行检查维修。 2、定期检查空压机和气水分离器，以及冷干机的排水阀，检 查两只储气罐的排污阀，并定期排污。 3、制氮机的停车 1、先关闭空压机、冷干机，再按下停止按钮，关闭氮气出口 阀Ⅱ，将各排污阀打开进行一次排污，关闭电源和冷阀 门，将压缩机和冷干机的积水放掉，气水分离器的水放 掉，将储气罐的污物放掉。 2、定期开机，让系统保压，以使制氮机系统中，特别是吸附 塔中充以压力较高的纯净、干燥的空气，防止外界空气漏 入机内，影响分子筛的性能。 4、制氮机的维护和保养 1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平 时操作中做好运行记录，检修人员检查时，操作人员应密 切配合，详细介绍设备运行情况。 2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其他阀门的情况，如 发现损坏，必须按各设备零部件的要求进行修理或更换， 更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向
斗轮堆取料机安全技术交底(标准版)
斗轮堆取料机安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0424
斗轮堆取料机安全技术交底(标准版) 斗轮机设备安装工程，位于荃湾港区煤炭码头，工期要求紧、工作量大，为了能够安全、保质、保量、文明地完成该项工程，我们必须做好如下几点工作： 1、一般性安全规定 （1）参加施工的员工，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作过程中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 （2）各特殊工种必须经过专门训练，考试合格并持有有效的操作证，方准独立操作。 （3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，距地面3M以上作业要有防护措施。安全网、安全帽、安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
（4）施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。 （5）施工现场要有交通指示标志。 （6）严格按照公司的《文明施工管理规定》的要求来布置施工现场。 （7）必须遵守有关散体物料管理规定。在排放、运输散体物料前办理手续。并按规定委托有资质的单位和合格车辆运输。 2、用电安全 （1）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用，应符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。 （2）施工现场应当设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，并应当采用符合安全要求的电压。 （3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 （4）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用ABC干粉灭火器或干砂灭火。
桥式起重机司机安全操作规程
桥式起重机司机安全操作规程 作业前准备的安全要求 1、持有合格证的司机方可独立操作起重机，非司机勿进入驾驶室。 2、认真作好交接班工作，交接人应向接班人介绍情况，接班人应阅读交接日记，并对起重机进行检查。 3、正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。 4、对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 5、检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。 6、闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。 7、对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。 二、作业中的安全要求 1、司机应集中精神操作，密切注意周围情况，不得做与工作无关的事情。 2、有下述情况之一时，司机不应进行操作： （1）超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。 （2）结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器，安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等。 （3）捆绑，吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 （4）被吊物体上人或浮置物。 （5）工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号等。 3、扳转或推拉控制器的手轮或手柄时用力要均匀，逐级变换档位。 4、正常运转过程不得利用限位开关，紧急开关及反向停车。 5、不得在有荷载的情况下调整起升机构的制动器。 6、开车及升，降物件前，必须鸣铃报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。 7、吊运时，吊运不得从人和重要设备的上空通过。 8、吊钩上升或下降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮绳槽内。吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持3圈以上。 9、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 10、所吊重物所接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再平稳的吊运。 11、起重机运行中，发生机件损坏等故障，应放下所吊物价，关闭总电源，报告领导组织检修。不得在运行中进行维修。 12、起重机运行中，遇到突然停电时，应把所有的控制器手柄扳回零位，吊钩上吊有物件时，应在重物下方的危险范围，作围栏和指示，禁止人员从吊物下面通过。 13、严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。 14、两台起重机协同吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机承受的荷载均不得超过，各自的额定起重能力，若达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，吊运时，工程师应在场指导。 15、在起重机分两层运行的场所，上层起重机工作时，下层起重机与它的水平距离不得小于1米，上层起重机的吊钩没有上升到极限位置时，下层起重机不允许通过或开到它的下面，上层起重机落钩时必须与下层起重机取得联系，得到回答信号后才能落钩。 16、轨道露天作业的起重机，当风力大于六级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
烧结及保障区堆料机岗位安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 烧结及保障区堆料机岗位安全操作规程简易版
烧结及保障区堆料机岗位安全操作 规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣 好，带子系好。 （2）操作堆料机各机构启、停的作业，应 依照控制程序和工艺顺序进行。 （3）操作控制开关前，必须鸣铃示警。 （4）检查设备、捅下料口时，要注意各 传动、旋转部位，以防机械伤人。 （5）前臂架下禁止站人。 （6）程控操作时，操作人员必须随时监 护工作情况。 （7）调车走行时，前臂架必须置于回转
角度为零，并注意观察两侧设备和行人。 （8）快速调车走行在距东西两端头30米处，必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。 （9）作业时，经常观察地面人员，提前鸣铃示警，防止意外事故发生。 （10）遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。 （11）检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。 （12）同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position