大型工业厂房施工组织设计

Xxx xxxx 项目

Xx xxx车间施工组织设计

项目经理：

工程负责人：

技术负责人：

编制：

审核：

编制时间：2010年5月1日

第一章编制目的与依据

1.1编制目的

本施工组织设计编制的目的是：为xxxx公司高新技术分公司液压支架项目二期提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

1.2编制依据

2.1工程概况

第二章工程概况

1、建设单位：xxx任公司

2、工程名称：xxxxx车间

3、工程地点：xxxxx

4、设计单位:xxxxxx 院

2.2工程设计概况

2.2.1 建筑概况

1、项目概况：

本工程为单层工业建筑，由主厂房、敞篷跨及生产辅房组成。主体厂房及露天跨为一层门式刚架钢结构厂房，生产辅房为二层钢筋混凝土框架结构。

结构件焊接车间基底占地面积27598.16平方米，建筑面积29073.69平方米; 建筑抗震设防烈度为6度，主体结构设计使年限为50年。

2、墙体工程

(1)墙体材料及做法：

墙体:主厂房车间部分1.2m以下为240厚MU10非粘土实心砖M5水泥砂浆砌筑；土0.000--1.2m 为混凝土多孔砖M5水泥砂浆砌筑；(2) 生产辅房

± 0.000以下为MU10非粘土实心砖M10水泥砂浆砌筑；土0.000以上采用

A3.5加气混凝土块M7.5专用干粉砂浆砌筑。

3、屋面及防水工程主厂房屋面为双层压型钢板复合保温屋面，生产辅房为倒置式不上人屋面; 防水层为SBS 高聚改性沥青防水卷材。

4、门窗工程门:丙级防火门、夹板门、提升门(专业厂家制安); 窗: 中空玻璃，

5+12+5，90 系列铝合金门窗。5 、装修工程

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(1) 外墙:钢结构主厂房1.2m 以下外墙为面砖，1.2m 以上为夹芯板保温墙体; 生产辅房为40 厚聚苯乙烯塑料板保温外墙面，

(2) 内墙、顶棚:

内墙: 钢结构主厂房1.2m 以下内墙为乳胶漆，生产辅房卫生间、淋浴间为釉面砖，其他房间为内墙乳胶漆。

顶棚: 生产辅房卫生间、淋浴间顶棚为水泥砂浆乳胶漆，其他房间为混合砂浆乳胶漆。(3) 楼地面: 生产辅房卫生间、淋浴间为陶瓷地砖防水地面，其他房间为陶瓷地砖。

2.2.2 结构概况

结构形式: 本工程为单层工业建筑，由主厂房、敞篷跨及生产辅房组成。基础为钢筋混凝土独立基础，主厂房、敞篷跨为一层门式刚架钢结构厂房，主跨度为24 米、21 米;

生产辅房为二层钢筋混凝土框架结构。

基础为钢筋混凝土独立基础，独立基础、基础梁混凝土均为C30，垫层为CIO o

钢结构主框架梁、柱、抗风柱材质为Q345B,吊车梁材质为Q345B及Q345C;檩条采用Q235B镀锌冷弯薄壁型钢。螺栓材料：螺栓、螺母和垫圈采用Q235普通钢制作。

墙体: 主厂房车间部分1.2m 以下为240 厚MU10 非粘土实心砖M5 水泥砂浆砌筑; ± 0.000~1.2m 为混凝土多孔砖M5 水泥砂浆砌筑; 生产辅房± 0.000 以下为MU10 非粘土实心砖M10 水泥砂浆砌筑; ±0.000 以上采用A3.5 加气混凝土块M7.5专用干粉砂浆砌筑。

2.3 工程施工特点、难点、关键点及处理措施

2.3.1 工程施工特点

1、工期紧: 本工程根据建设单位要求2010 年6 月8 日前基础工程施工完毕，具备主体钢结构安装条件。必须合理安排基础工程各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期交付安装。

2、本工程主要为单层大跨度车间，建筑面积大，施工工期短，施工任务重，需投入大量的人力和物力及机械设备，并需要很好的安排劳动力，精心组织，合理穿插，严格按标准规范施工; 提前做好有关材料计划，并经业主认可后进场，做好报验等衔接工作。

3、本工程施工经历雨季施工及夏季高温天气的施工，需采用特殊季节施工措施进行施工，保证工程顺利完成。

2.3.2 施工技术方面的难点与重点与处理

根据本工程特点，确定以下技术关键控制点:

1、施工测量、定位、放线;

2、基础柱脚螺栓的施工质量控制;

3、装饰工程: 外墙面砖、室内抹灰质量控制。对以上关键点，本施工组织设计以充分进行了考虑，我公司配备过硬的业务技术人员，优选劳务层，采用先进施工工艺。并制定了相应的处理对策，严格制定并执行施工工艺（或施工程序）施工。

第三章施工部署

3.1 实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001 质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:

3.1.1 质量目标

本工程分项合格率达到100%。

3.1.2 工期目标

保证基础工程2010 年6 月8 日前施工完毕，具备主体钢结构安装条件。整个工程150 个日历天施工完，具备竣工验收条件。

3.1.3 安全文明施工目标

采取有效措施，杜绝死亡、重伤及二级以上非伤亡事故的发生，争创文明化标准工地。

3.1.4 科技进步目标

为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

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3.2 施工协调管理

3.2.1 与设计单位的协调

1、我们将在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题。

2、积极参与施工图纸会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。

3、积极参与施工图纸审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

4、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同建设单位、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

5、根据建设单位的指令，设计单位、监理单位参加设备及材料的选型，选材和订货。3.2.2 与建设单位的配合

1、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

2、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作

3、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况;

对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

3.2.3 与监理单位的配合

1、监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

2、隐蔽工程的验收，提前24 小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

3、在具备交工验收条件时，应提前10 天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

3.2.4 协调方式

1、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、

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修正、调整下一个节点的实施要求。

2、由项目部负责施工协调会，以周为单位进行协调。3 、本项目管理部门以周为单位召开现场碰头会，向业主和有关单位反映、通报工程

进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

第四章主要的施工方法 4.1 主要施工方法的确定

4.1.1 钢结构工程施工

钢结构工程施工由具有钢结构专项资质的加工制作单位进行施工，并单独编制钢结构施工专项方案。

4.1.2 土建工程施工

土建工程作为量大面广的关键工序，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减

少人员投入; 安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则:

(1) 土方及基础工程施工现场拟采用1 台1.2m3 反铲挖掘机挖土，人工清底、修边坡。

(2) 钢筋工程为了保证本工程工期，本工程所有成品钢筋均采用现场加工、绑扎连接。

(3) 模板工程采用钢管支撑、木质模板体系。

(4) 混凝土工程本工程所有混凝土均采用泵送商品混凝土、汽车泵进行浇筑，混凝土浇筑完成后及时

覆盖塑料薄膜进行养护。(5) 脚手架工程采用钢管扣件搭设双排脚手架。

(6) 垂直运输

由于生产辅房工程为二层框架，施工面积小，层数少，工期短，故采用门式提升架即

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可满足垂直运输需用，施工任务紧提升架材料运输供给不足时，可安排一辆16T 汽车吊进行配合。

4.1.3 安装工程施工

详见安装工程施工专项施工方案

4.2 施工顺序及施工流程

1、根据本工程工期紧以及结构形式单一的特点，组织安排指导思想是: 充分利用时间和空间, 按照“先主要工程、后次要工程”依次按下列步骤进行施工: 主体结构按划分的流水段进行同步流水，围护结构在主体结构施工完时自下而上进行

跟进，始终保持等距离同步跟进。2 、施工流向为充分利用好时间资源，平面上按照施工区的顺序组织施工。每施工区中各分部分项工程的施工流向，均按从下到上的顺序。施工前期以土建为主，着重突击基础，与安装交接，一旦具备安装条件( 主体完工,设备基础交验) ，立即进行安装，装修工程工作安排在后期。

4.3 测量放线

1、平面轴线定位采取方格网法，施工现场采用RTS602 全站仪、LP210 激光电子光学经纬仪和高精度DS3 水准仪进行定位和标高控制。

根据厂区坐标控制网及总平面图所注单位工程的坐标，以至少两个图根点的坐标，按极坐标法进行坐标换算，换算后根据计算结果复核图根点的距离，无误后，在两个图根点上架设经纬仪用前方交会法定点，并用经过校核的50m 钢尺复核图根点与新定点的距离，距离无误后在新定点上架立经纬仪，以一个图根点为后视点，转角复核与另一图根点的夹角，角度无误后再定出方格控制网，经验线合格后，在不受施工影响的地方埋设控制桩，控制桩周围用砼围护，并用钢筋笼进行保护，轴线投测用经纬仪进行，基础施工时每道轴线尽量一次投成，以减少多次投放时出现的偶然误差。

按先整体、后局部，先内后外的原则进行定位，即首先定出图中的四边轴线，以上述轴线为基准轴，间隔定出其他轴线，并细化到柱的位置。

2、标高控制:

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根据图根点的标高，在合适部位埋设标高控制桩，标高引测应采用往返闭合法进行复核，控制点按三级水准点标准进行埋设、并注意保护，如有损坏应及时补测，标高引测均用DS3 水准仪(带有附合水准泡)。

3、沉降观测: