5S与目视化管理
5S与目视化管理培训
课程对象：制造型企业的管理干部、现场主管、各生产线一线管理人员
课程说明:
5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐，5S不能给企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了，工作够忙的了，哪有时间做5S 我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的员工也是这样的观点吗？
5S传到中国已有20多年了，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常看到以下的现象：
员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担
上司来了做一做，上司一起马上变了样
检查的时候赶紧做，不检查的时候就一团糟
5S推行一段时间后现场变了样，但时间一长又回到原样，效果无法保持
5S仅停留在3S阶段，没有更高一层建立起5S长效机制
目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S，因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，5S 的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。
课程收益: 学员学完本课程之后，应能….
1. 了解企业为什么要推行5S与目视化管理
2. 明确什么是5S与目视化管理及企业推行5S与目视化管理的必要性
3. 掌握推行5S与目视化管理的方法与要领技巧
培训方式: 互动教学，多元学习，分组讨论，案例分析、角色扮演，工作实例应用。
课程内容:
一、5S概述
1、为什么说做”5S”是使事情“简单”
2、日本企业成功的二大秘诀
3、5S与精益生产的关系
4、5S改善对象与目标
5、5S管理3层次—在简单的规则中“悟”
二、5S内涵与真谛
1、5S起源与发展
2、5S内涵与真谛
3、5S的三大支柱
4、5S间关联图
三、“整理”推行要领-5S中的JIT
1、什么是整理
2、整理的“三清”原则
3、“整理”推行要领
4、“整理”推行五要点小结
四、整顿”推行要领-场所，方法，标识
1、什么是“整顿”
2、“整顿”推行要领之场所
3、“整顿”推行要领之方法
4、“整顿”推行要领之标识名称
5、“整顿”推行要领之标识数量
6、“整顿”推行要领之标准化起点
7、“整顿”推行五要点小结
五、“清扫”推行要领-预防与发现问题手段
1、什么是“清扫”
2、“清扫”推行要领之领导以身作则
3、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动
4、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确
5、“清扫”推行要领之清扫与点检
6、“清扫”推行要领之查找污染源
7、“清扫”推行要领之制定基准
8、“清扫”推和五要点小结
六、“清洁”推行要领-标准化阶段
1、案例讨论—高速公路为何速度快？
2、落实前面“3S”
3、“标准化“是持续改善的基础
4、深入思考，如何减少对人的依赖
5、“清洁“推行五要点小结
七、“素养“推行要领-遵守和执行规则的习惯
1、案例讨论—你会捡起地上的香蕉皮吗？
2、“素养“推行要领之制定行为规则
3、“素养“推行要领之有效手段-班前会
4、“素养“之遵守和执行规则的习惯
5、素养需要教育
八、5S推行方法与技巧
1、5S推行成功的条件
2、5S推行成功的要点
3、5S成功推行的三大关键
4、5S成功推行必备的三种心态
5、5S推行的基本原理
6、5S推行步骤
7、5S推行方法
8、如何使员工按标准行事
九、目视化管理
1、5S与目视化管理关联
2、目视化管理定义
3、实现目视化的方法与工具
4、目视化案例展示
讲师介绍：张老师
上海恒屹企业管理咨询有限公司资深企业运营顾问，百年培训网战略合作讲师，上海市中小企业协会合作顾问，上海市注册咨询专家，高级培训师，资格认证培训师。工商管理硕士、管理&生产咨询培训师、企业转型升级咨询师。擅长TWI班组长项目、精益生产管理课程、现场5S及目视化等生产管理及中基层职业化培训咨询。现任多家企业（集团、上市公司）管理顾问、特约培训师。
在咨询机构、三资企业、国企及民企中工作数年。从基层做起,在企业内不同的管理系统中担任过多种职务, 在企业中担任精益生产项目培训与推进，精益生产培训（SMED,5S 与目视化，标准作业等），生产现场管理与改善培训，领班&组长培训，负责PCB厂人员管理与培训，车间现场精益改善推动及效率提升。
张老师从事管理咨询业以来，完成了制造行业，机械电器，医疗，精细化工，等多种行业咨询项目和大量实战培训项目。
擅长课程：
中基层管理系列：《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》生产管理系列：《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《精益现场管理与改善》《车间准时化生产》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》
职业化系列：《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》
授课风格：
生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来，很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可！
主要咨询客户：
昆山丽智电子有限公司(TWI班组长能力提升)
常熟华威履带股份有限公司（现场改善与效率提升
宁波以赛亚气动成套有限公司（精益生产
江阴新晟电子有限公司（现场5S及目视化）
上海禄森电子有限公司（标准化）
郑州菲尔特网毯有限公司（主管能力提升辅导）……
服务过的企业：
制造行业：江苏斯德雷特通光光纤有限公司，达丰（上海）电脑有限公司，昆山丽智电子有限公司，昆山利尔电气有限公司，上海英华达科技有限公司，科络普线束（昆山、太仓、绵阳）有限公司，杭州安费诺飞凤通信部品有限公司，福弘金属工业(常熟)有限公司，苏州国巨电子有限公司，富士康(淮安、郑州)有限公司，上海禄森电子有限公司，济南超达电子有限公司，光驰科技（上海）有限公司，华硕电脑（上海）有限公司，合肥合晶电子公司，上海正泰电气股份有限公司，昆山致伸东聚科技有限公司，昆山越峰电子有限公司等汽车行业：洛阳宇通汽车有限公司，上海奔达机电（汽配），顺普汽车零部件(昆山）有限公司，上海弘安汽车配件有限公司，山东明水汽车配件有限公司，江苏成辰汽车配件有限公司，南京创捷和信汽车部件有限公司
机械行业：江苏华东造纸机械有限公司，常熟众达机械有限公司，郑州菲尔特网毯有限公司，江苏启良停车设备有限公司，重庆九源机械有限公司，河南万泰机械有限公司，安徽蓝博旺机械集团，三一重工（常熟，昆山），太原重工机械有限公司，
烟草行业：江西中烟工业有限责任公司，贵州中烟工业有限责任公司，宝鸡烟草专卖局医药行业：江苏同禾药业有限公司，江苏恒瑞医药股份有限公司，杭州中盈医药包装印刷有限公司
化工行业：山东宏信化工股份有限公司，洛阳骏马化工有限公司
服装行业：江苏利安达服装有限公司，江苏波司登羽绒服装有限公司
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办公室5S目视化管理制度
一、目的 为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所；合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，使公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次，同时提高客户满意度塑造良好的企业形象特制定本办法。 二、范围 本制度适合办公室及车间办公区域。 三、办公室“5S”管理规范 （一）整理 1. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下： 1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍资料等。 2) 空间：桌椅、储物箱、文件柜等。 3) 物品：个人用品、装饰品。 2. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与 “不要”。 3.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或变卖。 《必要品的使用频率和常用程度基准表》 （二）整顿 1.办公桌：桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要处理的 文件之外，不允许放置其他物品，且放桌面的物品应有固定的位置标识； 人离开1个小时以上应将桌面收拾整洁。
2.抽屉：抽屉应放置于桌子下方，抽屉外应有明确标识，如：办公用品、 公司物品、个人物品、单据等。 3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开1个 小时以上，椅子应放回桌洞内。 4. 垃圾篓：置于指定地点，不得随意移动，垃圾不得外溢，垃圾娄装到 2/3时情形更换清理； 5. 饮水机：置于指定地点，不得随意移动，需保持饮水机的干净整洁； 6. 个人物品：如背包、外衣、手袋，严禁随意放在办公桌椅上，应置于抽 屉柜内； 8. 桌洞下不得堆积杂物。 9. 文件柜： 1）文件柜必须定置摆放，文件柜内的物品也必须分类并定置摆放； 2）文件柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角； 3）文件柜内贴有“物品清单”，“物品清单”一律贴在门的左上角； 4）文件柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放； 5）文件柜所有文件标示需颜色规格统一文件柜资料摆放的标准：（三）清扫、清洁
5S与目视化管理
5S与目视化管理培训 课程对象：制造型企业的管理干部、现场主管、各生产线一线管理人员 课程说明: 5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐，5S不能给企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了，工作够忙的了，哪有时间做5S 我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的员工也是这样的观点吗？ 5S传到中国已有20多年了，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常看到以下的现象： 员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担 上司来了做一做，上司一起马上变了样 检查的时候赶紧做，不检查的时候就一团糟 5S推行一段时间后现场变了样，但时间一长又回到原样，效果无法保持 5S仅停留在3S阶段，没有更高一层建立起5S长效机制 目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S，因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，5S 的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。 课程收益: 学员学完本课程之后，应能…. 1. 了解企业为什么要推行5S与目视化管理 2. 明确什么是5S与目视化管理及企业推行5S与目视化管理的必要性 3. 掌握推行5S与目视化管理的方法与要领技巧 培训方式: 互动教学，多元学习，分组讨论，案例分析、角色扮演，工作实例应用。 课程内容: 一、5S概述 1、为什么说做”5S”是使事情“简单” 2、日本企业成功的二大秘诀
3、5S与精益生产的关系 4、5S改善对象与目标 5、5S管理3层次—在简单的规则中“悟” 二、5S内涵与真谛 1、5S起源与发展 2、5S内涵与真谛 3、5S的三大支柱 4、5S间关联图 三、“整理”推行要领-5S中的JIT 1、什么是整理 2、整理的“三清”原则 3、“整理”推行要领 4、“整理”推行五要点小结 四、整顿”推行要领-场所，方法，标识 1、什么是“整顿” 2、“整顿”推行要领之场所 3、“整顿”推行要领之方法 4、“整顿”推行要领之标识名称 5、“整顿”推行要领之标识数量 6、“整顿”推行要领之标准化起点 7、“整顿”推行五要点小结 五、“清扫”推行要领-预防与发现问题手段 1、什么是“清扫” 2、“清扫”推行要领之领导以身作则 3、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动 4、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确 5、“清扫”推行要领之清扫与点检 6、“清扫”推行要领之查找污染源
《5S项目推进与目视化管理》的学习心得
《5S项目推进与目视化管理》的学习心得5S管理作为一个企业的管理工具，在现代化发展中被更多的企业所重视、所运用。通过3月24日-25日为期两天的培训，让我认知了一家现代化企业在发展道路上推进5S现场管理的趋势性，了解5S现场管理深层次的涵义。 5S管理是一种持续改善的过程，只有开始的那一天，没有结束时间，在日常推进过程中不断发现问题，不断改善，形成令人满意的工作场所，成为标准化的推动者，保障安全生产，进行降本增效，从而产生利润，为公司发展奠定稳定的基石。 5S管理的推行要在一个开心的氛围内进行，要求全员参与，让员工在参与过程中找到满足感，进行自主管理、自主改善，同时达到角色转变，主人翁意识、企业归属感增强。如何让员工达到以上目标呢，首先要培养员工的5S意识，如何来培养意识呢，那就需要我们管理者长时间的、潜移默化的向员工灌输5S观念，在日常工作当中时常进行培训，每当在工作当中发现的问题，只要能与5S 挂钩的，就要求员工以5S管理方式进行解决，务必要求员工形成习惯，久而久之，员工对待发现的问题，自然想到如何以最佳最快的方式进行解决，全员参与其中，提高其成就感、满足感，从而达到自主管理、自主改善的目标，在过程中，管理者的工作能力也会得到提升。在5S推进过程中，管理者要清晰的明白，活动中与员工不单单是上下级关系，也是合作关系，首先管理者要及时调整心态，能够接受员工所提出的合理化建议，对所提出的问题不管能否解决，都要及时反馈到员工处，给员工一个积极向上的态势，正向引导员工提出合理化建议，并让员工亲身参与进来一起合作解决问题，营造一个愉悦的工作氛围。 5S管理分为5个阶段：1S（整理）、2S（整顿）、3S（清扫）、4S（清洁）、
5s与目视化管理的感悟定稿篇
5s与目视化管理的感悟 企业管理中的5S指5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理、整顿、清扫、清洁素养、又被称为“五常法则” 学习5s现场管理法则最重要的就是通过自己对于自身的自我要求，是企业决策者和企业员工需要共同达到的一个目标。通过5s现场管理法则，我们需要：整理整顿好自己的衣着，办公环境负责区域。这样能够很有效的改善和提高自身所在企业在客户眼中良好的企业形象，从而更加巩固公司的企业文化。 对一切公司安排的事宜有良好的规格按的整理手段，对于可预测发生的变化做好提前的打算，这样不仅充实自己的干劲儿，同时提高原来的工作效率。 摸清家底，各类物资登记在册，现在没有不要品，节约了空间和厂房，降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，节省很多宝贵时间。 综上所述：一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾，工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工，凝聚力强增，工作更愉快。通过推行5S，使企业能快速健康地发展。 目视化管理从直观角度出发，对现场进行优化改进，使得现场一目了然，而生产现场是企业直接创造效益的场所，是企业所有信息的原始发源地，也是各种问题萌芽产生的场所，现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营情况的好坏。现场改善是现场管理的深化，通过目视化管理，增进以顾客满意为目标，使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各生产要素进行持续的改善，实现各生产要素的合理配置，从而减少生产过程中的浪费，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。例如车间要定位划线：通道线（黄色） 区域线（黄色） 以上定位划线照片附后 这样划线之后可以使人一目了然，提高了安全系数。"5S"管理与目视化管理是相辅相成的。在管理推进过程中,加入可视化管理是使推进工作变得简易的良药。同样,可视化管理也可以用"5S"的方法来构筑。目视化管理目视化的使用可谓由来已久、使用广泛,我们工厂内部的各种标示,就是我们将要谈到的目视化管理。因为这种目视化管理可以让任何人一看就明白;充分利用五官中获取信息最多的视觉(因为80%左右的信息来自视觉)提高效率,将复杂的要求、量化的数据、流程等用图示,表格和曲线的方式展示出来,让需要它的人一看就懂。所 谓的管理就是把复杂的事情简单化,越简单越容易被理解,理解的东西才能被正确应用。目视化管理就是一种把复杂的、文字的、数字类的信息用形象的图示表达出来,可以说:目视化 管理是现场管理中最有效、最经济的方法。
5S与目视化管理培训试题【最新版】
5S与目视化管理培训试题 公司/部门:姓名:得分: 判断题(共20分) 1、对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。 ( ) 2、整顿是研究提高效率的科学，其真意在于流程合理化。 ( ) 3、清扫就是突击打扫卫生，使工作场所符合卫生要求。 ( ) 4、清洁就是维持整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。( ) 5、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。 ( ) 6、生产任务与完成情况的图表化是目视管理的方法。( ) 7、仓库保管员清楚物品在哪就行了，不作标识也没什么关系。( )
8、5S相应也会带动安全、节约、习惯化标准。( ) 9、各类不合格品、报废品必须及时清理、处置。( ) 10、各类记录报表须整洁、真实准确，不得缺损、缺页、缺项。( ) 单选题(共40分) 1、关于整理的定义，正确的是:( ) A.将所有的物品重新摆过。 B.将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉，将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。 D.将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 2、关于整顿的定义，正确的是:( )
A.将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B.整顿就是消除无谓的寻找，缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态，以最少的劳力达到最大的工作效果。 C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 3、关于清扫的定义，正确的是:( ) A.将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B. 把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C.清除生产、工作、生活场所的脏污，并防止污染发生(点检)。 D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 4、关于清洁的定义，正确的是:( )