屋面防水处理方案上人屋面和不上人屋面

屋面防水工程

工程概况

本工程屋面为平屋面，屋面做法分为上人屋面和不上人屋面，其中中心控制楼、综合楼为上人屋面外，招待所、七间平房、门房、展览馆、山门配水点楼为不上人屋面。不上人屋面做法从上到下依次为：（1）20mm厚1：3水泥砂浆保护层，（2）防水层（柔性），（3）20mm 1：3水泥砂浆找平层，（4）最薄处30mm 1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡，（5）现浇钢筋混凝土屋面板，其中防水层的具体做法为：SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合，卷材厚≥4mm、涂膜厚≥3mm。上人屋面的做法为不上人屋面做法上再增加（1）8～10厚地砖铺面，（2）水泥浆一道，（3）20mm 1：3水泥砂浆找平层。

1、施工准备

1.1、材料准备

1.1.1 屋面工程包括以下材料：

C20细石混凝土、水泥粉煤灰页岩陶粒、SBS改性沥青防水涂料、SBS 改性沥青防水卷材、P.O.32.5水泥、中砂（使用前过筛）、防水保护剂、地砖。

1.1.2 各种原材料、制品和配件均应符合设计要求，并需符合现行的国家标准或部颁标准的规定。使用前应具有质量证明文件及出厂合格证，并应在施工过程中进行检验、复检工作，作好记录。

1.1.3 各类材料进场后，物资员、工长、质检员应及时协同监理一同验收（试验员应及时作好SBS改性沥青防水卷材和防水涂料的取样送检工作）、并填写《材料、配件检查记录》（表式C3-4-2），及时申报《工程物资进场报验表》（表式C3—2），待监理工程师同意使用后方可投入工程使用中，否则坚决退场。

1.2、施工现场准备

施工前必须清理屋面杂物、积水，保持屋面干净、干燥；基层表面必须无松动现象；平整度偏差超过5mm的部分，视情况剔凿、铲平或采用1：3水泥砂浆修补，屋面漏水点针头注浆（或用沥青修补）。

1.3 施工技术及安全准备

施工前工长、质检员应做好前一道工序的施工记录资料、做好工序交接记录，并及时交由资料员整理归档。同时，工长及质检员应熟悉与屋面工程有关的图纸、规范及施工方案，并据此作好技术及安全交底工作，安全员必须与每名工人签署安全协议。

2、主要施工方法

2.1、工艺流程

2.1.1 不上人屋面施工工艺流程：

清理、处理基层50厚的保温层浇筑40厚C20细石混凝土并养护最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡20mm厚1：3水泥砂浆找平层涂刷SBS改性沥青防水涂料铺贴SBS改性沥青防水卷材20mm厚1：3水泥砂浆保护层。

2.1.2 上人屋面施工工艺流程：

清理、处理基层50厚的保温层浇筑40厚C20细石混凝土并养护最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡20厚1：3水泥砂浆找平层涂刷SBS改性沥青防水涂料铺贴SBS改性沥青防水卷材20厚1：3水泥砂浆找平层素水泥浆一道铺设8厚地砖面层。

2.2、找坡及找平层施工

找坡层材料为1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒，最薄处为30厚，坡向雨水口，找2%坡。

2.2.1 拌合方法：采用砂浆搅拌机进行拌合。拌合时将水泥、粉煤灰、页岩陶粒按规定比例投放，并加适量水搅拌成浆状，其稠度应适中，不可过稀或过干。

2.2.2 贴点标高、冲筋：铺设找坡层前，拉线找坡按2m的间距贴点标高，拉好通线。铺抹时先按水流方向以2m间距冲筋，分格缝按保温层施工时所留设的分格尺寸进行留设。

2.2.3 铺设方法：铺设前一天应将基层略为湿润，铺设时手触基层不感到干燥。铺设时，找坡层按分格尺寸连续浇筑铺设，一次到位。

2.2.4找坡层终凝后，即可施工找平层。找平层为20mm厚1：3

水泥砂浆。施工前一天，应将找坡层稍稍撒水湿润以利于基层与找平层结合，并铺设点标高，拉好通线。铺抹时，按分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为止，再用铁抹子压光。阴阳角、女儿墙、出屋面烟风道等处应做成半径为150mm的圆弧或钝角。24h后浇水养护，养护期为7d。

2.3、防水层施工

2.3.1 基层处理：屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。如有起砂、起皮、裂缝，应用108胶水泥浆括抹修补，经检查合格后方可使用。板缝应清理干净。

2.3.2 密封膏嵌缝：缝槽内残渣、尘土应用钢丝刷、空压机清除干净，并使其干燥（表面含水率小于6～7%）。缝槽表面浮灰除净后，应立即涂刷与嵌缝材料同性质的冷底子油一遍，要求薄而均匀，并刷过板面。板缝干燥后，冷嵌时应立即将纯净密封膏搓（切）成比缝稍

宽的细长条，用刮刀将其用力嵌入缝内，然后用铁镏子压平压实，使其与槽壁紧密粘牢，边缘整齐密实，并略高出板面2～3mm，每边盖过板面20～25mm。

2.3.3 涂刷SBS改性沥青防水涂料：涂膜防水层的厚度应≥3mm，为此需加胎体增强材料，并至少应涂刷五遍，必要时涂刷六～八遍，直至满足厚度要求。具体施工时可以采用“二布六涂”进行施工，即：底层一涂一布，中层三涂一布，面层二涂。胎体材料采用玻纤布。防水涂料施工前，找平层分格缝处和其他易开裂、易渗水的部位，如出屋面烟风道根部转角、女儿墙根部转角、雨水口部位等应先用涂料粘贴一层胎体增强材料的附加层，附加层宽度不得小于300mm。铺贴玻纤布时应拉紧铺平，然后将涂料浇到基层上，用长柄刷涂刷均匀，随将玻纤布用力向前滚铺，刷展压实，排除气泡。每道涂料的厚度应为0.3～0.5mm，各布压边宽度不小于80mm，接头宽度不小于100mm，上下两层错缝不小于300mm且不得互相垂直铺贴。防水涂料应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布下一遍涂料。两遍涂料之间的间隔约为12～24h。管根、转角等部位的详细做法及防水涂料的收头处理应严格按照《建筑构造通用图集》88J5—X1（屋面）的有关节点做法进行施工。

2.3.4 铺贴SBS改性沥青防水卷材：卷材防水层的厚度应≥4mm，为此采用一层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材进行施工。涂膜完全固化后才能进行卷材防水施工，本工程采用热熔法进行施工（热熔法施工可参照《地下室防水施工方案》进行施工）。由于屋面坡度为2%，所

以卷材铺贴时，应平行于屋脊铺设，且每层应由坡度下方向上铺贴。卷材接头采用搭接方法进行施工，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各层卷材搭接宽度，长边不应小于80mm，短边不应小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开1/2幅宽。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风方向搭接。屋面在女儿墙、变形缝、烟风道、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、雨水口、分水线、分格缝等部位的卷材应仔细按次序铺贴，并在连接处加铺一道附加层，铺设时应由低到高使卷材按流水方向搭接，各部位构造做法见下图。其他各部位节点详细做法及收头处理应严格按照《建筑构造通用图集》88J5—X1（屋面）的有关节点做法进行施工。

铺贴卷材时，应使卷材与下层紧密粘结，避免斜铺、扭曲，同时应仔细将卷材压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴的卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应随时进行处理。

2.3.5 涂刷银粉保护剂：卷材防水层施工完毕后，应及时进行检查，合格后及时涂刷银粉保护剂进行保护，涂刷银粉保护剂时必须涂刷均匀，且应与卷材粘结牢固，并不得漏涂。

3、质量要求

3.1 SBS改性沥青防水卷材外观质量

3.2 基层与突出屋面结构的交接处以及基层的转角处均应作成圆弧形，圆弧半径不得小于150mm，以保证卷材、涂膜防水层的质量。3.3 细石混凝土保护层、找坡层、找平层必须预先留设分格缝，使裂缝集中于分格缝中，以减少找平层大面积开裂的可能。

3.4 找坡层施工时，找坡必须正确，特别是天沟、檐沟等部位，以免由于排水坡度过小或找坡不正确而导致屋面排水不畅或积水。

3.5 找平层在收水后必须作二次压光，使表面坚固密实、平整；水泥砂浆终凝后，应采取浇水、覆盖浇水等手段充分养护，保证砂浆中的水泥充分水化，以确保找平层的质量。

3.6 卷材防水搭接缝的粘结质量，关键是搭接宽度和粘结密封性能，所以一定要保证搭接缝平直、不扭曲，应在现场弹出粉线作为标准进行施工作业，从而保证搭接宽度。

3.7 热熔法铺贴卷材时，要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离应适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可以粘合。若熔化不够，会影响卷材接缝的粘结强度和密封性能；加温过高，会使改性沥青老化变焦且会把卷材烧穿。施工加热时卷材幅宽内必须均匀一致。

3.8 卷材防水材料如采用2+2 SBS改性沥青防水卷材时，严禁用热熔法进行施工。

3.9 天沟、檐口、泛水和立面卷材的收头端部处理十分重要，必须将卷材收头的端部裁齐，塞入预留凹槽内，采用粘结或压条（垫片）

钉压固定，最大钉距不得大于900mm，凹槽内用密封膏封严。凹槽距屋面找平层高度不得小于250mm。

3.10 屋面防水层作完后，为检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，有可能时应作蓄水检验，其蓄水时间不应少于24h；如果没有条件作蓄水检验，应在雨后或持续淋水2h以后进行检查。

3.11 防水工程安全技术要点：

（1）施工人员应穿带工作服、安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳动保护用品。

（2）患有皮肤病、结核病、支气管炎、眼疾及对沥青刺激过敏的人员，不得从事施工操作，经常从事沥青和防腐的人员应定期进行身体检查。

（3）工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护膏，且晾干后再工作。（4）在屋面上涂刷涂料、铺设卷材，檐口及孔洞应设安全栏杆，30m 内不得进行电、气焊作业，操作人员不得吸烟。

（5）操作要注意风向，防止下风操作人员中毒，遇大风、雨天应停止作业。

4几种落水口防水做法