消毒柜操作流程完整版
消毒柜操作流程
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消毒柜操作流程
无油式空气压缩机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.无油式空气压缩机操作规 程正式版
无油式空气压缩机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 1、目的：本规程指导操作人员正确使用无油式空气压缩机 2、使用设备：无油润滑空气压缩机6立方3台，10立方1台 3、引用文件： 二、操作步骤： 1、开机前的准备工作 1.1电器设备应单独调整，清理试验好，电机旋转方向正确，电压不低于340伏。 1.2各连接部位的紧固装置和安全防护
装置良好。 1.3打开排污阀门，打开冷却水阀门。 1.4打开总管道阀门，检查水、油的压力和存量，确保空压机无负荷启动。 2、开机程序 2.1先将电机启动，有异常声音后关闭电机。 2.2电机启动后，空压机先空载运行2~4分钟，然后关闭排污阀门，再使压缩机达到规定参数 2.3开车后应注意压缩机运行是否正常，有无异常声音，安全阀是否正常，各连接部位有无漏油、漏气、漏水现象。 3、关闭程序 3.1打开排污阀门，将积水和压缩空气
放尽。 3.2关闭电源，空压机将停止工作。 3.3如全部空压机关闭，则关闭水泵和冷却风机，关闭进总管道的阀门。 4、故障停车程序 4.1以下情况，将紧急停车，开其它备用机： 1）当油压低于0.1Mpa经调节无效时 2）压缩机有异常声响时 3）安全阀打开压力过高 4）压缩机任何部分温度超过允许值时 5）电器设备出现异常声响时 4.2压力容器严重漏气时；冷却水系统故障，将关闭所有压缩机。 4.3冷却水故障时，应及时打开补充水
压缩机操作规程
压缩机操作规程 为保障加气站员工的作业安全，保障加气站安全稳定运行，特制订我站设备作业规程，所有人员在作业时必须遵循。 1、安全保障 （1）压缩天燃气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。 （2）CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 （3）机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人不得靠近。 （4）在起动压缩机以前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检修和维修工作。 （5）在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。 （6）在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。 （7）为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。 2 、开车前的准备工作 （1）压缩机在制造厂经过试车。厂内试车使用的是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。
（2）如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。 （3）确认曲轴箱清洁后，将符合规定的润滑油注入，并达到规定的油面线为止。第一次开车前应向传动件的摩擦面上、十字头滑道、轴瓦浇以足够的油量，以避免初次开车时因无油烧损。并用手摇动注油器手把，把油压出。同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开，检查是否畅通。当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄1分钟，使润滑油进入气缸内。 （4）检查压缩机各运动件与静止件的坚固及防松情况。 （5）接通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。 开车前应单独检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开车。 3、启动与运行 （1）必须在上述准备工作完成后进行，并详细阅读电控说明书。 （2）接通电源，启动压缩机，使压缩机空负荷运行。 （3）当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸荷阀、排污阀。 （4）观察油压、水压和各级进、排气阀，温度（各级进气温度不超过40度，各级排气温度不超过150度）是否正常。 （5）根据进站天燃气压力调整进气压缩机阀，使压缩机满负荷运行。 （6）起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，其润滑压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装
空压机油路流程
螺杆空压机油循环流程 螺杆空压机油循环 空压机在气动后产生一定的内压力，利用油分桶内的压力，将油分桶内的润滑油排出，经过油散热器→油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机头下部喷入机头压缩腔，密封间隙和润滑螺杆；另一路通到机头两端，润滑机头轴承部件，然后各部分的空压机油汇集在机头底部利用空压机内压，由机头排气口排出。油气混合的压缩空气旋切状喷入油气分离器桶后，绝大部分的油沉淀于油气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油气分离器芯，进一步过滤滤剩余的空压机油，并进入下一个循环过程。 温度控制阀 温度控制阀的主要功能是通过控制喷入机头的空压机油温度来控制压缩机的排气温度，避免造成空气中的水在油气桶内凝结而乳化润滑油。机器开始运行时，润滑油温度低，温度控制阀关闭，冷油不经过冷却器而直接喷入机头内。若油温升高到55度以上，则温度控制阀逐渐打开至油散热器的管路，至7度时完全打开，再打开散热器管路的同时，关闭了直接喷入机头的管路，此时油会全部经过油散热器冷却后再喷入机头内。 注：很多国产机型不设温度控制阀，而是通过空压机控制器控制风扇电机的起停来控制油温的。当排气温度上升至80度时，风扇开始运转；当排气温度低于70度时，风扇自动停止运转，使空压机油温度保持在一定范围内。 螺杆空压机喷油控制 空压机所喷入机头的油除起到润滑、密封作用外，主要是用于带走空气在压缩中所产生的热量，喷油量在出厂前已经由螺杆空压机厂家的技术人员调整设定完毕，所以请不要随意改变。油路主要部件功能说明 油散热器 小型螺杆空压机一般都设计为油散热器与后冷却器做成一体。大型螺杆空压机多数都分开的，避免温度相互影响 油气分离器芯 油气分离器芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μ m以下，含油量则可小于3PPM。 回油阀 油气分离器过滤后的少量空压机油集中于油分芯中央的小圆凹槽中，经回油管引至空压机主机，避免已被分离的润滑油再随压缩空气排出。为防止空压机主机压缩腔内的空压机油回流，在回油管后面设置一个单向阀（回油阀），如果机器运行中空压机油下降明显加快，这是应检查回油单向阀的节流小孔是否堵塞。 机油过滤器 机油过滤器是一种纸质或金属丝网的过滤器，过滤精度在10μ~15μ之间。其功能是除去空压机油中的杂质。如金属微粒、灰尘、油之劣化物等，保护轴承及转子的正常运行。若油过滤阻塞，则可能导致喷油量不足影响主机轴承使用寿命，机头排气温度升高，缩短空压机有的使用时间。
无油式空气压缩机操作规程
行业资料：________ 无油式空气压缩机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
无油式空气压缩机操作规程 1、目的：本规程指导操作人员正确使用无油式空气压缩机 2、使用设备：无油润滑空气压缩机6立方3台，10立方1台 3、引用文件： 二、操作步骤： 1、开机前的准备工作 1.1电器设备应单独调整，清理试验好，电机旋转方向正确，电压不低于340伏。 1.2各连接部位的紧固装置和安全防护装置良好。 1.3打开排污阀门，打开冷却水阀门。 1.4打开总管道阀门，检查水、油的压力和存量，确保空压机无负荷启动。 2、开机程序 2.1先将电机启动，有异常声音后关闭电机。 2.2电机启动后，空压机先空载运行2~4分钟，然后关闭排污阀门，再使压缩机达到规定参数 2.3开车后应注意压缩机运行是否正常，有无异常声音，安全阀是否正常，各连接部位有无漏油、漏气、漏水现象。 3、关闭程序 3.1打开排污阀门，将积水和压缩空气放尽。 3.2关闭电源，空压机将停止工作。 3.3如全部空压机关闭，则关闭水泵和冷却风机，关闭进总管道的阀门。 第 2 页共 7 页
4、故障停车程序 4.1以下情况，将紧急停车，开其它备用机： 1）当油压低于0.1Mpa经调节无效时 2）压缩机有异常声响时 3）安全阀打开压力过高 4）压缩机任何部分温度超过允许值时 5）电器设备出现异常声响时 4.2压力容器严重漏气时；冷却水系统故障，将关闭所有压缩机。 4.3冷却水故障时，应及时打开补充水（消防水）。发生意外故障时，应及时通知汇报组长和设施科。 三、运行参数 1.油位应在两油标线的2/3高度上，油压为0.1~0.5Mpa，油温低于60度。 2.排气压力一级为0.18~0.22Mpa，二级为0.6~0.8Mpa，排气温度低于160度 3.水压在0.2~0.4Mpa 四、维修 1.操作人员应做好设备的润滑保养。 2.设备维修、保养有动力维修工负责。 五、巡视检查 1.操作人员至少每小时巡视抄表一次。 2.巡视时，注意冷却水和油位的情况是否正常。 3.如发生意外情况应及时采取措施，做好记录并马上告之组长。 4.储气罐每两小时排污一次排污时，排污缓慢开启不得快速开启， 第 3 页共 7 页
空压机安全操作规程
页眉内容 1 空压机安全操作规程 1． 目的 为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2． 适用范围 适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3． 职责 3.1 生产部门负责空压机设备的管理。 3.2 使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4． 安全规程 4.1 工作前 4.1.1 遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2 工作中 4.2.1 储气罐、导管接头外部检查每年一次，要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“检定合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4.2.2 安全阀须按使用工作压力定压，每周做一次自动启动试验和每年校验一次，并加铅封。 4.2.3 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 4.2.4 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 4.2.5 每班应对储气罐排污一次。 4.2.6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 4.2.7 压力表每半年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或玻璃破碎等，应立即更换。 4.2.8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 4.2.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开动电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全技术操作规程。 4.2.10 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。 4.2.11 机房内不准放置易燃易爆物品。 4.3 工作后 4.3.1 下班前做好各项记录。 4.3.2 清擦设备和清理工作场地。
空气压缩机操作规程
YL90L-2空气压缩机操作规程 1. 目的：建立YL90L-2空气压缩机操作规程的标准工作方法，指导YL90L-2空气压缩机操作规程的正确使用。 2. 范围：YL90L-2空气压缩机操作规程的标准操作工作。 3. 职责：YL90L-2空气压缩机操作规程所在生产单位对本标准的实施负责，设备动力部对本 标准的实施进行监督。 4. 内容 4.1 开机前注意事项 4.1.1按规定穿戴劳动保护，操作人员需通过专门培训才能从事操作。 4.1.2保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注 油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。 4.1.3检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制 设备是否安全可靠。 4.1.4检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4.4.5检查排气管路是否畅通。 4.4.6接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 4.2 操作行程及注意事项 4.2.1确认设备各部位准备到位并接通电源。 4.2.2转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认转向要正确 4.2.3开机：将控制面板上“ON”键按下，启动指示灯亮，停止指示灯灭压缩机运转，时间、 温度、压力显示数字增加。 4.2.4正常停机：按下“OFF”键，启动指示灯灭，停止指示灯亮，压力、温度显示数字减少， 时间显示不动。压缩机的泄放阀排气，卸荷计时继电器开始计时，主机会延时约15秒钟，卸载完毕后停机。 4.2.5紧急停机：当空压机有异常声音、振动、泄漏等情况时，立即按下“紧急停止按钮”，电 机立刻停转（在再次开机时，应先将紧急停机按钮复位，方可正常启动）。 4.2.6自动停机：（1）当用气量减少，压缩机保持在无负荷情况下运转时间超过设定时间时，自动停机，当系统压力降低后，空压机自动启动。（2）当断水或流量不足，断油或压力不足，造成高温及排气高温，排气超压，电器故障、机器故障等，均可自动停机，再启动时应 按“紧急停止/复位按钮”进行复位。电器故障停机后，还需按过载接触器上的过载复拉按钮， 方可重新起动。 4.2.7停控制面板的电源开关，停加压水泵，待机冷却下来后，关闭供机冷却水阀门。 4.2.8在确认系统无压力后，将后部冷却器“油冷却器”、“水分离器”、“自动空气滤水杯”的排 污口打开，将冷凝水排出。冬季环境温度低于2℃时，必须将“油冷却器”、“后部冷却器”中 的冷却水全部放空，以防冻裂。 4.2.9当运转中有异常声音，不正常振动安全阀动作，排气温度超温，排气压力超压，冷却水 供水不足，油压失压及超压，电流增大，排风扇不工作等任一情况出现应立即停机，进行检查。 4.2.10冷却水进水水温不得超过40℃，压力不得超过0.25Mpa，且必须使用符合工业用水标 准以上的水质，并定期添加软化剂。 4.3。安全注意事项 4.3.1在维修设备时，必须将设备断电操作。
压缩机操作 规程
压缩机的操作 本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信息，介绍了一些基础知识和重要的注意事项，使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍，所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。 通用注意事项 压缩机周围是危险区域，尽可能少的在此区域活动。 操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。 操作人员不要擅自更换设备的零部件，这样可能会造成危险。生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。 在没有经过系统的培训前，不要轻易启动压缩机。 操作时，各系统必须处于良好状态，不允许有故障的情况下启机。 通常，操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。管理人员有责任按照本说明书所给信息，检查操作人员个人的保护工作。操作者必须着适当的工作服进行工作，以保证在操作机器时无危险发生。 第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题，必须与我公司联系商讨解决措施。
改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。如果在不符合设备的使用条件下使用，会使设备发生故障。气体的组分应符合设备的使用要求。被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。在未经允许的情况下，就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。 启动前的检查和准备工作 压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物，清理机组及机组上的杂物、工具，清除场地周围易燃器、杂物，将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点，然后逐系统进行检查。 主机系统 压缩机在制造厂经过试车。包装时使用的是防锈油脂，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用。如存放期过长，用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象。若有，应进行除锈处理及煤油清洗。 如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定。 检查机组紧固件连接是否可靠，包括连杆螺栓、轴承螺栓、气缸螺栓、活塞杆螺帽、曲轴箱与机座、橇座与基础之间的连接螺栓及其他各紧固连接部位是否正确，有无松动现象。对运动部件还要着重检查各种规定的止退措施是否有效可靠。
空压机操作岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 空压机操作岗位安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6563-81 空压机操作岗位安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、不能擅自改变排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值，防止引起故障和损坏。 2、机器运行时，应紧闭机门，不得拆除各种盖帽、松开或拆卸任何接头装置，或进行其它危险操作。 3、不得高于安全排气压力运行空压机，防止电机过载。 4、压缩机组运行时，不得触摸油气罐、主机、电机、油管，避免烫伤。 5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。 6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查；油气分离器滤芯二个月更换一次。 7、开机前，必须打开排油阀排除机体内冷凝水；并根据实际情况，确定排放冷凝水的间隔时间。
8、排放冷凝水、放油、加油前，应先确定系统压力为零。 9、当气温在零度以下时，必须确保油汽缸内无“冰堵”现象才能开机；冬季气温很低时，应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。 10、水冷型空压机冬季停机，必须将冷却器内积水排干，以防冻裂。 11、检修空压机，必须切断并锁上电源，挂警示牌，释放空压机内压力，关闭截止阀以隔断其他气源。 12、拆卸任何带压元件前，必须确认系统内压力为零。 13、油路系统附近不得进行焊接，以防润滑油着火燃烧。 14、维修后必须确认压缩机内无遗留工具、零件、破布等。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程 1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。 2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。 3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。 4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。 5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。 6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。 7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。 8、严禁将压缩机放置在高温（40。C以上），通风不良及湿度大的环境内工作。
环境保护管理制度 根据国家环境保护法，为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，特制定本管理制度。 1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置，可回收的废弃物应归类放置，不可回收的必须每天清理送至垃圾池。 2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内，不准倒入水沟排放。 3、中午12时至2时30分和晚上9时30分以后，禁止有敲击和造成过大噪声的作业，禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。 4、环保四级净化池每半年必须清理一次，清出的污泥必须晒干后倒入垃圾池。 5、喷漆作业时，操作人员必须穿戴防护用具，作业后场地必须整理替干净。
制冷剂回收充注设备安全操作规程 1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。 2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。 3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。 4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。 5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。 6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。
空气压缩机岗位安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空气压缩机岗位安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
空气压缩机岗位安全操作规程(最新版) 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对空压机进行日常检查、维修，并做好记录； 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1作业前重点检查： A、燃、润油料均添加充足； B、各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活； C、各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； D、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻
不大于4Ω。 3.2空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4、安全操作规程 4.1空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4.3空气压缩机的进、排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。 4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。 4.5输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 4.6作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵
空气消毒机使用标准操作规程范本
医院空气消毒机使用标准操作规程 一、使用 1、使用前应关闭门窗，以免将室外空气吸入，从而加大室内的尘埃浓度。 2、房间需要开窗通风换气时，则应先关闭空气消毒机。 3、使用空气消毒机的房间应保持室内清洁干燥，日常卫生应采取湿式卫生。 机器内严禁进水，用湿布清洁机器时，须先切断电源。 4、老肯牌KDSJ-Y120型空气消毒机最佳位置为房间内一面墙壁的中央处， 或于墙壁转角处成45°角放置使用，保证消毒机进出风口不被遮挡，且有利于室内空气的循环。 5、消毒机的进出风口严禁有物品覆盖或遮挡。 6、试用中应注意电源电压及灯管表面，反光板表面尘埃对紫外线辐射强度 的影响。 7、当机内紫外线辐射强度低于10000uW/cm2，室温低于20℃，相对湿度 大于60%时应适当延长消毒时间。 8、手术间空气消毒也可与紫外线灯联合使用，即先采用紫外线灯（无人时） 照射30min，当相关人员入内实施手术时，可开启空气消毒机进行动态消毒30min。 9、内科、儿科、妇科普通病房每周消毒1——2次，每次50分钟。产房、 母婴同室、急救室有患者时每天消毒一次，每次50分钟。气管插管患者和特殊患者病房每天消毒两次，每次50分钟。 10、治疗室每天紫外线灯管消毒两次，每次30分钟。 二、维护 1、保持消毒机外表清洁无尘。 2、做好消毒累计时间、过滤网清洗及更换等维护记录，过滤器、静电吸附 装置、负离子发生器每3个月检查清洗一次。 3、紫外线灯管使用寿命为5000h，当机内紫外线辐射强度低于8000UW/c ㎡或累计使用时间超过5000h时，应更换紫外线灯管。
4、定期用酒精棉球或纱布擦拭紫外线灯管和反光板（95%酒精，一周擦拭 一次）。每季度检测一次紫外线辐射强度。 三、清洗与消毒 1、小心拆卸滤网（膜），就地采用塑料袋打包，严禁在清洁区或在洗手水池 内进行清洁，应到指定的卫生处置间进行清洁。 2、采用清水冲洗，自然干燥后，方可安装启用。 3、通常不需要对滤网（膜）进行消毒，如发生经空气传播疾病暴发时，在 清洁的基础上，可采用消毒剂溶液浸泡消毒。 4、在清洁过程中，相关人员应做好个人防护，预防滤网（膜）上尘埃的吸 入以及清洗污水溅到清洗者的身上。
空压机操作安全操作规程 - 制度大全
空压机操作安全操作规程-制度大全 空压机操作安全操作规程之相关制度和职责，1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严... 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。排污,打开气罐与大气相通。 3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。 3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。 3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 3.1.7 清洁机床。 3.2安全操作规程 3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。 3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。 3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。 3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。 3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。 3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。 劳动合同管理制度公司人事管理制度职业卫生管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
空气消毒机使用管理规定
空气消毒机使用管理规定 一、工作原理 目前临床使用的空气消毒机，其原理从下面的进风口吸入室内污染的空气，经过预过滤器、静电吸附装置、活性碳过滤器和紫外线-光触媒系统后将洁净空气从机器顶部的出风口排出到室内，最终达到消毒和净化室内空气的目的。 二、操作使用方法 1、按照消毒机说明书正确安装、使用和操作，注意用电安全。使用前详阅说明书。 2、科室在日常使用中，根据环境污染现状、室内人员数量将风速可调至低风、中风、高风和自动模式。当风量处于自动模式（即自动指示灯亮）时，机器会根据室内污染程度自动调节风量。 3、消毒时间的选择。 （1）预防性消毒：每天定时开机消毒2～3次，每次消毒时间不少于2小时。最好安排在早晨上班前、治疗、护理集中和下午下班后进行。 （2）动态消毒：一般在就诊、治疗操作（如晨间护理、换药、会诊查房等）、人员活动高峰时段进行，根据需要连续开机消毒或设定为自动关、开交替各2小时。 （3）手术室消毒时，手术前最好将机器风量调至高风循环消毒1小时，目的加快空气循环，提高消毒效率，保障消毒净化效果，然后再调至低风消毒直至手术结束。
4、使用频率高的科室（腔镜手术室、AID手术室、IVF手术室、IVF实验室、精子库实验室、B超室等），在机器使用2～3个月后，及时更换复合过滤器等事宜。 5、消毒时注意房间的密闭性，应关闭门窗，保持房间有良好的密闭性，严禁无关人员进入，尽可能减少室内人员数量，以确保消毒效果。 6、该机器具备紫外线灯管、过滤器和活性炭寿命显示等指示灯，使用寿命到期后，机器会自动报警提示，不需监测紫外线灯管强度、记录累计照射时间。 三、清洗、维护与保养 1、机器的最长使用寿命约10年，为保障机器的使用寿命及消毒效果，及时进行电路系统的检修。 2、清洗、维护内容 ①过滤器（过滤网）清洗，每3个月一次，清洗、擦拭机器进风口，手术室、使用频率高的科室可增加清洗次数。 ②根据科室的使用情况，按照机器指示灯的要求定期更换灯管。 3、科室要建立消毒机清洗、维护登记本，售后人员清洗维护后，科室负责人要认真检查，清洗、维修质量合格后方可双方签字，并详细记录清洗、维修项目、时间、清洗人员等，保存备案。 四、注意事项 1、使用过程中注意观察消毒器功能显示灯变化（如下图），机器报警时请勿私自拆装，请尽快与售后负责人联系。 2、注意室内物体表面的清洁卫生，本机仅对空气消毒有效，如果室内物体表面有较多的灰尘，消毒机工作时将会产生二次扬尘，因此消毒前应对物体
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程 机组任务： 机组管辖范围： 三、机组工艺流程： （1）空气系统： 空气从空气吸入口吸入，经滚动式空气粗过滤器除掉大部分灰尘和其他固体杂质。过滤后的空气经入口消音器（411-K1）进入空压机的第一段轴流段，被压缩到0.15~0.3MPa，温度升高到100~200℃,然后空气进入1#中间冷却器（4111-K1E1），被循环水冷却到20~60，分离冷凝水后进入第二段（离心段）继续压缩，在此设有防喘振阀（FZV-1053），当机组转速低于正常转速的90%时，此阀打开，经二段压缩后空气压力为0.3~0.5MPa,温度为60~90℃，进入2#中间冷却器（4111-K1E2）,被循环水冷却到25~45℃，再次分离冷凝水后进入第三段（离心段）继续压缩，此段出口空气压力为0.55~0.68MPa,温度为70~105℃，进出口消音器（4111-K1J2）、止逆阀（RV-100）、喷令冷却塔冷却除尘后，送往空分工段。 为防止机组发生喘振以及开机时的空气排放，在第三段出口处设置了防喘振阀（FCV-1051）,当机组工况接近喘振区时，该阀能在短时间（15秒）内自动打开，以消除防喘振来保护机组的安全。此外，在第三段出口处还设值了一个快速防空阀（FCV-1986），当4111-K2跳车后空分大幅度减负荷，防喘振阀（FCV-1051）来不及打开而有
1 可能进入喘振区的危险时，该阀能快速打开，以免出现喘振。 另外，在一段出口至压缩机入口之间设置了一条管线及控制阀，当加热器又问题检修停用或吸入口空气温度低于3℃时，可根据 11HIC-1003的开度，使一段出口的热空气与吸入的冷空气混合，以此提高吸入口空气的温度，防止空气过滤器的冻结。 （2）蒸汽及冷凝管线： 来自0102工序的压力为9.0~10.5MPa、温度为475~50℃5的蒸汽，经脱口节流阀进气调节阀进入透平，经三级叶轮做功后一部分经抽气逆止阀抽出，其压力为3.7~3.9MPa；另一部分经抽汽调节阀进入低压级继续压缩后进入蒸汽冷凝器（4111-K1E3）冷凝，然后由冷凝泵（4111-K1P）送往工序的透平冷凝回收系统。 （3）油系统： 储存在油系统内润滑油，经润滑油泵（4111-K1UP）加压至0.7~0.9MPa 后，分为两路：一路经油冷器、润滑油过滤器、自力式调节阀，送至透平及压缩机各轴承作润滑油之用；另一路经调速油过滤器送往调速机构，各路回油汇合后返回至油箱。 为保证油泵事故停车机组惰走时的润滑油的供给，在润滑油管线上设置了一个高位槽（4111-KV），平时继续向高位槽供油，保持液位后的溢流。 2
空压机操作流程
空压机操作流程 （电气部分） 1、检查所有开关是否处于关闭状态； 2、打开与控制电源相关的断路器，并检查其电压是否正常； 3、检查润滑油泵除雾风机加热器能否正常工作； 4、将透平机的主驱动器处于测试位置，进行机器所需操作条 件的仿真测试启动连锁的测试启动与停止顺序的测试逻辑控制功能的检查跳闸状态的模拟DCS与透平机PLC 之间所有信号的测试； 5、合上主开关，启动压缩机进行单机试运行，观察主电机电 流，观察记录所有测量值，逐步加载到设计值后观察记录所有测量值； 6、当所有温度在压缩机设计值稳定时，停止压缩机； 7、以上测试没有问题时，才可进行压缩机的正常启动，准备 启动前，还必须用循环热油加热压缩机，预加热时间约为十分钟； 8、启动条件：1级可调叶片ZSL1031，油温TSL1094，油压 PIT1094，振动XE1001 XE1002 XE1003 XE1004 XE1005 XE1006 XE1007 XE1008，防喘振保护FIC1044，吹除阀ZSH1046，一般跳车LATCH,主电机漏水LSH1089，油箱油位LSL1097;启动后运行的有：吹除阀ZT1046，防喘振保护PDT1036.1 PDT1036.2，1#油加热器TL1097.1 TSH1097.1，2#油加热器
TL1097.2 TSH1097.2 9、一般报警：电机温度TSH1021 TSH1023;振动;气体温度 TE1031.1/2 TE1034.1/2 TE1036.1/2 TE1032.1/2 TE1035.1/2 TE1037.1/2；油过滤后油温TSL 1094;油压PSL1094；排出温度TSH1044；油过滤器差压PDGSH 1093;主电机漏水LSH1089；1#油加热器EL 1097.1;2#油加热器EL1097.2; 振动XE1001 XE1002 XE1003 XE1004 XE1005 XE1006 XE1007 XE1008,轴位移ZSH1001 ZSH1005;防喘振保护YSH1037; 防喘振保护测量失效YSH1037；油雾风机EL1010;排出压力PSH1044;齿轮箱轴承温度TE1001.1/2 TE1004.1/2 TE1003.1/2 TE1002.1/2 TE1005.1/2 TE1006.1/2 TE1007.1/2 TE1008.1/2 TE1013.1/2 TE1016.1/2 TE1015.1/2 TE1014.1/2； 油箱油位低LSL1097 10、一般跳车：电机温度TE1024.1/2 TE1025.1/2 TE1026.1/2；气 体温度TE1031.1/2 TE1034.1/2 TE1036.1/2 TE1032.1/2 TE1035.1/2 TE1037.1/2;油压PSLL 1094;排出温度TSHH1044; 油温TSHH1094; 振动XE1001 XE1002 XE1003 XE1004 XE1005 XE1006 XE1007 XE1008,防喘振保护YSH1037；轴位移ZSHH1005; 齿轮箱轴承温度TE1001.1/2 TE1004.1/2 TE1003.1/2 TE1002.1/2 TE1005.1/2 TE1006.1/2 TE1007.1/2 TE1008.1/2 TE1013.1/2 TE1016.1/2 TE1015.1/2 TE1014.1/2
螺杆式空气压缩机安全操作规程
双螺杆式空气压缩机 安全操作规程 1目的 制定本规程，确保双螺杆式空气压缩机的安全运行处于受控状态。 2范围 本规程适用于双螺杆式空气压缩机的安全运行和操作。 3安全操作内容 3.1安全注意事项 3.1.1司机必须经培训学习、考试合格后，持证方可上岗操作。 3.1.2第一次开机或电源线变动时，必须注意机组及风扇转向，按箭头指示方向运转，本机严禁反转。 3.1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa，严禁超压运行。 3.1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时，应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌，严禁强行带病运转。 3.1.5停机维护、检修前，必须将压缩空气全部安全释放，等待空压机冷却后，并尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀方可进行维护检修。 3.1.6清洗机组零部件时，应用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。 3.1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查，确保灵敏可靠，发现问题，立即处理，并每年进行校验（最少一次）。空压机的零配件必须是正厂提供，严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。 3.1.8空压机在冬季停机后，机房内环境温度不得低于2℃，低
于2℃时，应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净，严防设备冻裂。 3.1.9运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部分故障损坏、调整等，必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理，严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。 3.1.10空压机无负荷运转过久自动停机时间设定，以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则，严禁频繁启动。 3.1.11正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机，非紧急情况严禁使用“紧急停止按钮”停机。 冷却水进水水温不得超过40℃，压力不得超过0.25Mpa，且必须使用符合工业用水标准以上的水质，并定期添加软化剂。 3.2开机前的准备工作 3.2.1确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝结水排出。 3.2.2检查油位在上下限中间，检查泄油阀，后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置，冷却水进水阀及出水阀在开启位置，检查上下冷却水池的水位是否正常，检查顶水泵及加压泵设备管路阀门是否正常。 3.2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电，此时控制面板，电源指示灯亮，停止指示灯亮，时间、温度、压力显示数字，检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。 3.2.4开启冷却水阀门向机内供水。 3.3开机及停机 3.3.1转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认转向要正确（此项工作在接线或倒电源必须实施）。
空气压缩机操作规程示范文本
空气压缩机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空气压缩机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0作业条件 1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合 规定，移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔 紧。 1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须 放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作 业。 1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验 压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少 应校验一次。 1.4移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装置的紧 固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。
2.0作业前的检查 2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 2.2各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前位置。 2.3冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 2.5开启送气阀前，应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。 3.0作业中安全注意事项 3.1空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。 3.2贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程 一、运转前请检查下列事项 （1）检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 （2）皮带之松紧是否适度。 （3）管路是否正常。 （4）润滑油面是否适当。 （5）电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 （6）电源之电压是否正确。 （7）压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。 （8）检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。（9）检查系统并除去其内的外来异物。 （10）打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
（11）若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。 二、开始运转的注意事项 （1）以上各点检查完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延 长空压机及原动机的寿命。 （2）检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同，请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。（3）起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力，达到设定之压力后，压 力开关自动切断电源、电机停止运转。（此时压力开关处释 气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这 是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动， 并非漏气。） 三、压力控制系统的调整 特别注意：请有经验的技师或本厂业务员进行，不得自行调定。（1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。 （2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减小。 四、安全阀的调整 特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。
螺杆空压机的系统流程
螺杆空压机的系统流程 3.1 系统流程 3.1.1 空气流程（参照各机型的系统流程图） 图3.1.1-1 5.5~15KW系统流程图 图3.1.1-2 15~250KW系统流程图 1、空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合的压缩空气进入油气桶，再经由油细分离器、压力维持阀、后部冷却器，气水分离器、送入使用系统中。 2、主气源通路中各组件功能说明： 1）空气过滤器 空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um左右，通常每600-1000小时(依环境而定)应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。空气过滤器上装有一压差发讯器或污染指示器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞或污染指示器中的红线可见，即表示空气过滤器必须清洁或更换。
2）进气阀 a 起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正常工作。同时进气阀本体所带有的空载进气小孔，避免了压缩机体内的过真空。并能尽快建立系统所需气压。 b 空车、重车转换 压缩机起动后，进气阀打开。压缩机即转换为重车状态即正常工作状态。 c 停机自动卸压及止回功能 停机后进气阀能快速卸除油气桶的气压，使下次起动电机不至过载；同时能防止油气桶内压缩空气倒流，造成转子反转及含油空气从空气滤清器中喷出。 3、感温探头 在失水、失油、水量不足、油量不足等情况下，均有可能会导致排气温度过高，当排气温度达到所设定之温度值时，则系统会自动停机。跳机温度一般设定在105-110℃，液晶面板上可读出排气温度。 4、油气桶 油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应在油位计的高油位线与低油位线之间。油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以免有过多的润滑油流出。桶上开有加油孔，可供加油用。 5、油细分离器 详细内容请参阅后节说明。 6、安全阀 当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随意调整。 7、泄放阀 泄放阀为机械式放空阀，当停机或空车时，此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载之的情况下起动或空负荷运转。 8、压力维持阀(又称最小压力阀和保压阀) 位于油气桶上方油细分离器出口处，开启压力设定于0.45Mpa左右，压力维持阀的功能为：A. 起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。B. 压力超过0.45Mpa 之后方可开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离器效果，并可保护油细分离器免因压差太大而受损。 9、后冷却器 1）若为风冷式的冷却器，用冷却风扇将冷空气抽入，通过冷却器而冷却压缩空气。其排气温度一般在（大气温度+10℃）以下。风冷式的空压机对环境温度条件较敏感，选择放置场所时，最好注意环境的通风条件。 2）若为水冷式的机型，则使用管壳式冷却器，用冷却水来冷却压缩空气。其排气温度在45℃以下（冷却水入口水温最高不得超过35℃）。水冷式空压机对环境温度条件不敏感，且较易控制其排气温度，若冷却水水质太差，则冷却器易结垢而阻塞。必须特别注意。10、气水分离器 系旋风离心式结构，可除去因空气冷却之后所冷凝出来的水分、油滴及杂质等，压缩空气经过气水分离器下方的调节阀略为开启至刚好使冷凝水流出，而不致使空气大量泄漏。本公司产品已有自动排水和手动排水供用户选择。