加气站(LNG加气站)全套安全生产操作规程

LNG加气站安全生产体系安全生产操作规程

编号：Q/WTS-001-2020

2020-2021版

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发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15

目录

第1章LNG加气站安全生产操作规程 (4)

1.1 脱水装置操作规程 (4)

1.2 天然气压缩机操作规程 (4)

1.3 空气压缩机操作规程 (5)

1.4 充装前、后的检查操作规程 (6)

1.5 加气操作规程 (7)

1.6 站区停、送电的操作规程 (8)

1.7 加气机维护保养规程 (9)

1.8 设备（设施工具）操作规程 (10)

1.8.1 电梯安全操作规程 (10)

1.8.2 叉车驾驶员安全操作规程 (10)

1.8.3 空压机工安全操作规程 (11)

1.8.4 捆包机操作规程 (12)

1.8.5 波峰焊操作规程 (13)

1.8.6 焊锡炉操作规程 (14)

1.8.7 剪脚机安全操作规程 (15)

1.8.8 钻床工安全操作规程 (15)

1.8.9 砂轮机安全操作规程 (16)

1.8.10 切割机安全操作规程 (17)

1.8.11 攻丝机安全操作规程 (19)

1.8.12 压床安全操作规程 (19)

1.8.13 生产线使用与维护规定 (20)

1.8.14 输送带安全操作规程 (21)

1.8.15 电脑使用规定 (22)

1.8.16 热风枪与电吹风安全操作规程 (23)

1.8.17 绕线机安全操作规程 (24)

1.8.18 电铬铁安全操作规程 (24)

1.8.19 电动起子安全操作规程 (24)

1.8.20 高低温交变湿热试验箱操作规程 (25)

1.8.21 盐雾试验机操作规程 (26)

1.8.22 振动实验机操作规程 (28)

1.8.23 晶体管筛选仪安全操作规程 (29)

1.8.24 电解电容漏电流测试仪操作规程 (29)

1.8.25 LCR数字电桥操作规范 (31)

1.8.26 调压器安全操作规程 (32)

1.8.27 交流参数稳压器安全操作规程 (32)

1.8.28 接地电阻测试作业指导书 (33)

1.8.29 高压测试作业指导书 (34)

1.8.30 示波器使用说明书 (35)

1.8.31 万用表操作规程 (39)

1.8.32 信号发生器使用说明书 (41)

1.8.33 毫伏表操作规程 (41)

1.8.34 ICT操作规范 (42)

1.9 工作岗位规程 (43)

1.9.1 装配工安全操作规程 (43)

1.9.2 油漆、喷漆工安全操作规程 (44)

1.9.3 高处作业工安全操作规程 (45)

1.9.4 电工安全操作规程 (47)

1.9.5 电焊工安全操作规程 (48)

1.9.6 机修工安全操作规程 (48)

1.9.7 搬运、装卸操作规程 (50)

1.9.8 易燃易爆品储存作业指导书 (51)

第2章消防安全管理 (53)

2.1 概述 (53)

2.2 四个能力建设标准 (53)

2.3 警示标志规定 (55)

2.4 消防安全管理规定 (56)

2.5 消防器材管理规定 (56)

2.6 落实四个能力 (57)

第3章作业安全 (60)

3.1 警示标志和安全防护管理制度 (60)

3.2 变更管理制度 (63)

3.2.1 附表1：变更申请表 (66)

3.2.2 附表2：变更验收表 (68)

3.3 三违管理制度 (70)

3.3.1 附表1：三违人员记录 (75)

3.4 危险作业风险分析及控制措施 (77)

第1章LNG加气站安全生产操作规程

1.1脱水装置操作规程

一、吸附操作：

1号塔再生，2号塔吸附

2号塔吸附：进气压力正常，关闭其它阀门，开进2塔的进气阀门,出2塔的吸附阀门，此阀门与进压缩机管线相通黄色吸附完成。

二、1号塔再生：

1、检查1号塔进气阀门是否关闭，排污阀门是否打开，经塔1进压缩机管线阀门是否关闭。此时泄压为常压，关闭排污阀。

2、开循环风机，<注.此时在风机前要把控制循环风机风量大小的开关放置开的位置>再开1号电炉，当分离器温度达38oC时开冷风机。

3、当1号塔上表温度达298oC，通过控制循环风机风量开关使1号上表温度转移,达220oC就可关闭电炉。

4、这时温度上表温度下降到100oC时可关闭循环风机和冷风机，使其自然冷却止常温，再生完毕。

5、做好开电炉，电机，关电炉，电机的时间记录，放水量的记录，以及切换两塔时的工作时间。为下次再生留有准确数据。

1.2天然气压缩机操作规程

一、开机前的准备工作

1、检查天然气进气压力是否在0.3MPa～0.4MPa范围内，压缩机进气阀门及储气井阀门是否开启。

2、检查污油罐排污阀与旁通放空阀是否开启。

3、检查换热器水箱液位是否2/3～1/2之间，进出压缩机循环水阀门是否打开，并打开一级缸冷却器旋所扭，检查是否有水流出。

4、检查压缩机机油是否在上下刻度的中间位。

5、检查压缩机仪表风阀门是否开启。

6、检查压缩机上所有排污阀门是否在关闭状态，两天需排污一次。

7、检查各接头及部件有无松动、漏油、脱落等现象。

8、检查配电柜急停开关是否在复位状态，观察指示灯及显示屏在“现场启动”。

二、压缩机的起动运行

1、检查完毕后，接通配电柜的电源开关，电源批示灯“POWER”亮。

2、检查压缩机控制柜上电压电是否正常，“F1”显示现场按启动按钮。

3、按下压缩机起动按键，压缩机进入自动循环状态。

4、检查有无“跑、冒、滴、漏、异味、异响”等现象。

5、压缩机起动后，观察机油压力，水泵压力，天然气压力是否正常，在压缩机控制柜上按“F8”观察各种所需参数是否正常，当高、中、低压力达到设定压力时，高、中、低压指示灯亮，做好当班记录。

1.3空气压缩机操作规程

一、开机前的准备

1、检查各部件及各接头有无松动、漏油、脱落现象。

2、检查压缩机分离油罐中润滑油是否在正常油位。

3、长时间不使用压缩机，在起动前，应用手按压缩机箭头所指方向转向转动压缩机盘车几圈。

4、检查压缩机排气口阀门及储罐进出口阀门是否开启。

5、检查压缩机与电动机皮带松昆紧程度是否符合要求。

6、检查紧急切断伐开关是否在复位状态。

7、要保持室内通风良好。

二、压缩机的起动运行

1、检查完毕后，推上配电室空气压缩机总电源泉开关，接通空气压缩机的电源开关，按下空气压缩机启动按扭，压缩机开始工作。

2、动瞬间，看压缩机转向是否与简头所指方向一致，否则应紧急停机。

3、有无“跑、冒、滴、漏、异味、异响”等现象，否则应紧急停机。

4、压缩机从0.0MPa升到1.0MPa时，观察各种仪表及自动切换控制程序是否正常。

5、空压机压力要保持在0.7 MPa～1.0MPa之间，压缩机和售气机才能正常工作，当压力升到1.0MPa时，空压机需自停，超压时则拍急停按钮，查明原因。

1.4充装前、后的检查操作规程

一、加气前检查程序：

1、检查改装车辆铭牌，以确认适合于加CNG。

2、检查加气瓶压力表确信未充满。

3、检查车辆加气嘴是否洁净。

4、严格首次供气检查，在投用之前必须有授权人员或持证安装人员，用肉眼检查装置，以确信装置符合本标准的规定。

二、加气后检查：

1、加气工在给汽车加完气后应对罐、调压器等重要部分进行检

查。

2、罐外表检查：当保护涂层的任何缺陷被发现时应采取紧急放气措施。

3、车高压管路泄漏情况应及时通知维修人员整改后才能使用。

4、加气完成后将加气嘴戴上防尘塞。

5、在加气操作中要有一名受过培训并有实际经验的人员关注整个操作过程。

1.5加气操作规程

一、引导加气车辆驶入规定的加气位置。

1、加气车辆须熄火拉紧手闸，由司机打开车上的加气口门和加气口防尘帽。

2、询问司机车的状况，接好安全接地线后，将加气枪头插入车上的加气口联结牢固。

3、在确认联结牢固后，打开加气枪开关，打开汽车上加注阀开关，开始加气。

4、注意绝不能超压、超量。加满之后，关闭加气枪开关，关闭汽车上加注阀开关，将加气枪开关扳到放空位置，从车上取下加气枪，并放回原处，取下接地线。

5、请司机确认加气量，加气价格后付费，让司机装上防尘帽盖，关好加气门。

5、引导加气车辆离站。

二、加气注意事项

1、在加气工确认无明火后将前来加气的车辆安全诱导到指定的位置。

2、要求驾驶员拔下车钥匙，离开驾驶室，开后盖箱。

3、检查充填器是否在使用期内以及贴有规定的指标。

4、严禁加气车辆就地放气卸压。

5、加气时联接要牢靠，加气软管不允许相互交叉和缠在其他设备上。

6、加气量不应超过钢瓶容积的85%。

7、发现浮标尺不能显示正常的加气量时应停止加气。

8、发生紧急情况时应立即关闭气瓶阀，力争把气体的泄漏量控制在最小范围内。

1.6站区停、送电的操作规程

一、站区停电操作

1、保证站区各用电设备处于关闭状态。

2、关闭站区用电设备的空开。

3、检查无误后关闭总电源。

二、站区送电的操作

1、保证站区各用电设备处于关闭状态。

2、检查无误后合上总电源。

3、检查三相电压是否相符正常。

4、依次合上各用电系统空开。

5、启动备用电器设备观察运行情况，並做好运行记录。

三、用电设备保养制

1、该机分为一、二、三级保养制并强制进行，并及时做好维修保养记录；

2、保养内容及时间间隔

1）一级保养（每累计运转500±8小时）内容：

(1) 紧固各处联接螺栓和地脚螺栓，检查活塞锁母和十字头锁

母。

(2) 清洗并检查进气管路上的过滤器

(3) 清洗气阀积炭检查气阀密封性；

(4) 自控系统校验。

2）二级保养（每累计运转800±16小时）内容：

(1) 检查填料密封性刮油环的磨损情况，必要时更换。

(2) 检查活塞环及活塞导向块的磨损情况，必要时更换。

(3) 更换气阀易损件（阀片，阀簧）。

3）三级保养（每累计运转16000小时±48小时）内容：

(1)检查主轴承连杆，大小头轴承（瓦）磨损情况，测量间隙必要时更换。

(2)清洁气缸水套。

(3)检查气缸套的磨损和椭圆度。

(4)检查活塞杆的磨损情况。

(5)检查十字头径向间隙。

1.7加气机维护保养规程

1、要经常保持加气机的清洁卫生，对各部件上聚集的灰尘杂质应用清水擦洗。

2、定期用肥皂水检查气路系统的渗漏情况及时整改，经常检查充气软管连接头、过滤器，发现异常情况及时采取措施。

3、电脑部分和质量流量计严禁随意拆卸。

1.8设备（设施工具）操作规程

1.8.1电梯安全操作规程

1、电梯的行驶由专职司机担任，严禁他人随意操作。遇特殊情况需经领导同意，由生产技术科负责安排。

2、每日开始工作前，应用钥匙打开电源门、照明和指示灯，将电梯上下行驶数次，无异常现象后方可使用。

3、电梯门关闭后，严禁用手扒启电梯门。

4、司机在工作期间不得擅自离岗，遇特殊情况离开时，应关闭电源开关。

5、不允许装运易燃易爆等危险物品，如遇特殊情况需经领导批准并采取相关安全措施。

6、电梯运行时，司机应善意劝阻随同运货人员不要吸烟。

7、严禁载重量超额，有较重物体时，应尽量放置平稳，受力均匀。

8、行驶中的电梯如发生异常情况，司机应保持镇静，并就近楼层停驶，关闭电源开关，及时通知维修人员。

9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。

10、认真做好本职工作，密切配合维修人员做好电梯的检修保养工作，使电梯运行始终处于安全良好的运行状态。

11、工作完毕应关闭电源开关。

1.8.2叉车驾驶员安全操作规程

1、经专门培训，并经考试合格取得上岗证后，方准单独操作。

2、出车前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。