车间电气系统设计方案及施工全套CAD平面图

车间电气系统设计方案及施工全套CAD平面图

某车间局部排风系统设计说明书(1)

某车间局部排风系统设计说明书 车间大小:长*宽*高=30m*10m*6m 1#,2#,3# 3个浸漆槽(散发有机溶剂) 槽面尺寸:0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m 槽面高:0.9m 温度:20°C 压力:1标准大气压 1.在槽上方设计外部吸气罩,罩口至槽面距离H=0.5m. 2.计算排风罩尺寸及排风量选型 3.所需要运用公式: (1).罩口尺寸:罩长边A=槽长边+0.4*h*2 罩短边B=槽短边+0.4*h*2 (2).罩口周长:P=罩长边*2+罩短边*2 (3).排风量:L=KPH v x (4).当量直径:D=2*a*b/(a+b) (5).实际流速:v' 1 =排风量/矩形风管尺寸 (6). △P m = R m *v x (7).动压=ρ* v x *v x/2(8). Z=动压*∑ξ (9). R m l+Z=△P m +Z 根据书表3-3取边缘控制点的控制风速v x=0.4m/s 分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量 1#:罩口尺寸:长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长:P=1.4*2+0.9*2=4.6m 排风量: L=KPH v x=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m3/s=4600m3/h 2#:罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长:P=0.9*2+0.9*2=3.6m 排风量: L=KPH v x=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m3/s=3600m3/h 3#:罩口尺寸:长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m 短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m 罩口周长:P=2.4*2+1.4*2=7.6 m 排风量: L=KPH v x=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m3/s=7700m3/h

暖通专业送排风系统共板法兰施工方案

暖通专业送排风系统 ——共板法兰风管制作及安装施工方案 一、前言 本施工方案适用于机电安装工程暖通专业送排风/防排烟系统风管制作及安装。共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更小的漏风率。其优点是漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受用户欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始已采用风管的无法兰连接,目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。该形式的风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。 二、风管特点 1、生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度。 2、风管自成法兰,与传统角铁法兰比较,减轻了风管重量。 3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低运行成本。使用效果好。能满足现代化工程需要。 4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损,可延长使用寿命。 三、工艺原理 1、根据风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。 3、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。 四、本方案适用范围 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。

五、施工工艺 1、风管制作 (1)板厚规格 (2)绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按系统绘制出加工草图,并按系统编号。 (3)直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 2、风管安装 (1)风管加固 ①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、

动力厂房电气施工方案

动力厂房电气施工方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

目录

xxx动力厂房电气安装工程施工方案 一.工程概况 1.工程概况 xxx动力厂房西头三层为10KV配电室部分(其中高压开关柜26台),西头一层有一变配电室(两台干式变压器)及低压配电室(低压开关柜32台)。东头一层厂房为循环水泵房和空气压缩机厂房。10KV高压配电室由35KV变压站高压配电室两路供电。动力厂房总设备装机容量为5600KW。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式。对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。对于照明及插座等一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。 配电室、控制室、操作室采用荧光灯照明,厂房采用高效节能灯照明,潮湿及环境恶劣的场所采用防水灯。 电缆采用沿电缆沟、电缆桥架及穿管敷设方式,局部电缆穿镀锌钢管明配或穿钢管埋地敷设。电缆在进出配电室及配电装置的孔洞采取防火堵料封堵措施。 低压系统采用TN-C-S和TN -S接地保护系统,厂房按三类防雷进行防雷保护。 2.工程量概况 电力电缆越5600米,控制电缆越3000米,照明电线越3100米,照明灯具204套,镀锌钢管越2000米,检修箱、电源箱、照明箱共计25台,干式变压器两台,防雷接地用材料2000米。 二. 编制依据

《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96 《电气安装工程 1KV 以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《建筑电气安装工程验收规范》GB50303-2002 河北建新化工股份有限公司项目扩产工程-动力厂房图号 HX1002-施-08-8. 三. 施工组织 1. 施工总体安排 各区施工又分为三个阶段进行,即前期配合土建施工阶段、电气安装主施工阶段、电气安装收尾调试及配合试车阶段。 2. 施工力量安排 配备电工及调试工20人 3.主要设备及工机具配备

机房新风系统和排风系统的方案设计方法

新风系统的方案设计方法: 设计方案时,即便再简单的方案,我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目,应该编制联系人表格;方便现场沟通; 一、确定新(排)风机的风量: 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值: 1.室内总送风量的5%;因此我们需要知道空调型号,循环风量,数量; 2.保证工作人员每人40m-603/h;,因此我们需要知道最大工位数,但通常这个因素都不会影响到最终的风量取值; 3.维持室内正压:即主机房相对于室外9.8PA,其他房间相对于室外 4.9PA;通常,我们取机房的容积的2倍配置新风量;因此我们需要知道室内的长宽高,高度指参与循环的高度,通常指楼板间距。 二、根据室内特点,确定适用的新(排)风机的形式:柜式特点:好看安装简单效果直观 使用方便维护方便,但是要求安装在新风采集口附近,占用地面,设备价稍贵(总造价未必贵,因为节省很多安装费);吊顶式特点:隐藏安装,不占地;设备价格相对便宜,安装位置灵活,但安装费较高,维护较麻烦,效果不直接;窗机简单便宜,过滤效率低,易堵;一般与中间商商量采取; 三、确定功能:需要温度预处理吗?需要双向换气吗?需要主动排风吗?需要余压阀 吗?需要防火阀吗?过滤级别有无特别要求? 四、确定新(排)风系统的路由,新(排)风从何处进?经过什么路线?最终送(排) 到何处?此时需要尽量详细的平面图纸,并在图纸上标明制作草图; 路线要保证可行,尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内;如果直接送到室内,则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近,人感觉正压较大,因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。 风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向,梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气,因为烟气比重大,是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远,最好1.5m以上,防止短路。室内的送排

结构件厂房电气施工方案-

电气施工方案 一、工程概况 本工程为单层钢结构厂房,电气工程强电部分有配电系统、动力照明系统、防雷接地及等电位联结系统;弱电部分包括:火灾自动报警及消防联动系统、通讯系统与安防监控系统。 电气施工项目为: 1.配电系统、照明系统、动力系统、防雷与接地系统; 2.通讯系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋; 3.保安监控系统的弱电线槽安装、管路敷设、盒预留预埋。 4.火灾自动报警与消防联动控制系统的弱电线槽安装、管路敷设、箱预留预埋。(一)配电系统 本工程内设低压配电箱,由附近场区引来电源。 (1)本工程采用TN-S接地系统。设等电位端子箱(MEB)。各种与外线连接的金属管道均做等电位接地,并接至MEB箱。 (2)保安监控、消防、通信等重要负荷的供电均采用双路电源末端互投方式,即当

正常电源故障时,备用电源自动投入。 (3)本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式,对于单台容量较大的负荷或 重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式供电。 (二)通讯系统 本工程设备选型、系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。 (三)火灾自动报警与消防联动控制系统 本工程线缆、设备选型及系统安装、调试由专业厂家负责。本施工项目包括管路、盒的预埋预留。 (四)防雷接地系统 本工程为三级防雷建筑物。接地电阻值不大于1Ω。 (1)本工程在屋顶上设Φ12镀锌圆钢避雷带作为接闪器。避雷网与引下线应可靠焊接。金属屋架、屋面彩钢板与防雷线路进行可靠连接。 (2)本工程按照三级建筑物设置防雷保护措施,采用结构基础作为综合接地装置,防雷保护与电气设备保护接地共用同一接地体,要求综合接地电阻值小于1Ω。本工程

新风系统设计方案和新风量计算方法详解

新风系统设计方案和新风量计算方法详解

4 风管设置情况一般情况下如办公室、住宅 等只设新风管,管路较简 单,餐厅、会议室等新风量 较大的场合需设排风管 设新风管、排风管,管路较 复杂;要求不高时,也可采 用走廊回风 一般情况下如办公室、住 宅等只设新风管,管路较 简单,餐厅、会议室等新 风量较大的场合需设排风 5 使用寿命零部件及整机进行了全面的 检测,寿命长达20年 热交换元件是以多孔纤维性 材料加工的纸作为基材制成 的,寿命较短 寿命较长 6 造价及运行费用需设置室外机,新风系统的 造价较高,但空调系统(不 包括新风系统)的造价较 低,运行费用稍高 新风系统的造价比①低,但 空调系统的造价比①高,运 行费用低 新风系统的造价最低,但 空调系统的造价最高,运 行费用稍低 7 使用范围制冷: 20℃~43℃,低于2 0℃自动转换为通风; 制热: -5℃~15℃,高于 15 ℃自动转换为通风;低 于-5℃,系统停机 在空气焓湿图上,室内、室 外两个状态点的连线与饱和 曲线相交时,冷凝水会形成 在热交换元件上,此时,不 宜使用,因此,(1)当室 外温度低于-10℃~-15℃ 时,有可能会出现凝水、结 霜,设计时必须仔细校核, 必要时应在新风进风管上设 空气预热器;(2)当室内 空气的相对湿度较大(如浴 室)且室外温度较低时,有 可能会出现凝水,此时,不 宜使用 当室内机不使用时,直接 送新风易造成室内温度过 高或过低,特别在冬季, 由于室内温度过低,室内 机不易开启,室内达到空 调设定温度的时间加长, 影响空调效果 另外,显热交换器有时也会采用,与全热交换器相比,其优点为:热交换元件 是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的,寿命长;其缺点为:只能回收显热,不能回收潜热,焓效率较低。 (3)通过以上对比,可以看出,“风机箱直接送风”这种新风方案,处理不当会造成室内舒适度下降,实际工程中应用较少;对于新风处理机和全热交换器这两种方案,应首选新风处理机,因为该方案将室外新风处理到室内设计状态,处理效果最好,最规范。 1.3 除以上三种外,其它新风方案有: (1)选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组;

焊工车间排风

排风系统的设计原理: 焊接车间整体通风方案设计 1.焊接技术广泛应用于,如汽车制造厂、造船厂,工程建设等方面。 2.由于焊接是一种劳动强度比较大的工种,且在焊接工艺过程中产 生大量的有毒金属烟雾、电焊尘、有害气体、辐射热、光污染,严重影响工作人员和周边人员身体健康,因此必须对焊接车间进行通风换气,排除和稀释有害物,建立良好的焊接环境。 3.由于厂房的焊接车间一般具有空间高大、焊接件大小不定、焊接 地点不固定、焊接方式较多等特点,使得室气流组织混乱,污染物较难处理。因此,如何经济有效的解决好焊接车间的通风除尘问题,是关系到生产工作人员身体健康的大问题,以下将对国外焊接车间的通风除尘方式进行一定的分析和总结,供业人员参考。 4.通风排烟是治理焊接烟尘的一项重要措施,目前采取的通风排烟 措施主要有四种:点排烟、局部排风、全面通风、置换通风、全室空气净化。 5.国外焊接车间烟尘治理方法及原理 全面通风净化系统全面通风也称稀释通风,一方面用清洁空气,稀释室空气物中的有害浓度,同时不断把污染空气排出室外,使室空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。全面通风通常以厂房的换气量或换气次数为基础,根据稀释理论,将车间有害物浓度冲淡到最高允许浓度之下所需的全面通风换气量按下式计算

1)通风量计算:焊接车间连续长时间工作,焊接 烟尘发尘近似稳定状态过程。根据焊接车间单位时 间平均焊条消耗量计算焊接烟尘发尘量,计算通风量为 L = km/ρy-ρj 式中,L 为通风量; k 为安全系数3~9,一般取6(与合理的气流组织有关); m 为焊接烟尘发尘量,mg/h; ρj为送风空气中有害物浓度0mg/m3; ρy 为排风空气中有害物浓度,6mg/m3(国家标准)。2)换气次数法计算: L=nxV (m3/h ) 式中:L—通风量m3/h n—换气次数,(次/h)在大型焊接车间,根据烟尘浓度计算选择通风机,一般每小时应排风10~15次。; V—车间体积(m3)。 3)焊接过程中烟尘的扩散是一个复杂的运动过程车间不同位置的焊接烟尘浓度各不相同,与通风气流方向、焊接点位置有很大关系;焊接烟尘浓度与焊接点距离越近,烟尘浓度越高,在一定距离近似线形关系,手工电弧焊(钛钙型)烟尘浓度与电弧距离见下图

机房新排风系统的方案设计方法081009

新风系统的方案设计方法: 设计方案时,即便再简单的方案,我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目,应该编制联系人表格;方便现场沟通; 一、确定新(排)风机的风量: 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值: 1.室内总循环风量的5%; 2.保证工作人员每人40m-603/h; 3.维持室内正压:即主机房相对于室外9.8PA,其他房间相对于室外4.9PA; 二、确定新(排)风机的形式: 三、确定新(排)风系统的路由,新(排)风从何处进?经过什么路线?最终送(排) 到何处?此时需要尽量详细的平面图纸,并在图纸上标明制作草图; 路线要保证可行,尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内;如果直接送到室内,则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近,人感觉正压较大,因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向,梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气,因为烟气比重大,是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远,最好1.5m以上,防止短路。室内的送排风口同理也要尽量远。 四、确定新风系统的具体组成部分。新(排)风机的风道系统,从新)风进口(排风 出口)到新风出口(排风进口),一般都会有新风进风口(排风外墙出口)、新(排)风电动防火阀、风道、新风进口(排风出口)软连接、新(排)风机、新风出口(排风进口)软连接、(消声器/静压箱)、风道、接百叶风口的软连接(下挂)、新风出风(排烟进风)百叶风口; 五、按照下面的要求确定新风系统各组成部分的具体规格参数,并对各组成部分进行 编号,在草图上标注位置、规格参数,并作出材料明细表。 1.新风进风口(排风外墙出口)材质一般采用铝合金,形式一般是防雨百叶,如果

某化工厂电气安装施工方案

一、工程概况: 1.1 电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、 火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作(其中高压变电室部分由业主指定单位负责)。 1.2 本装置电源由110KV外变电所引10KV电源至变配电室,安装调试工作由我 司负责。 二、编制依据: 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范》GB50168—2006 2.2 《电气装置安装工程接地装置施工和验收规范》GB50169—2006 2.3 《电气装置安装工程旋转电机施工和验收规范》GB50170—2006 2.4 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》GB50254—96 2.5 《电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范》GB50257—96 2.6 《建筑电气安装工程质量检验及评定标准》GB50303—2002 2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工和验收规范》GB50171—92 2.8 《全国通用电气装置标准图集》88D264 2.9 《建筑电气装置标准图》88D264 2.10 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.11 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 三、电气施工内容及要求: (1)变压器 变压器的安装应按已批准的施工方案进行施工,采用的变压器应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件和铭牌。验收要点是包装和密封应良好,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全,产品技术文件应齐全,按GBJ148-90进行外观检查;施工前和安装完毕的建筑工程应符合国家现行的施工及验收规范。施工中应制订安全技术措施。 安装变压器的基础应符合设计要求。安装位置应准确,油浸变压器顶盖沿气体继电器方向的升高坡度符合要求,安装应牢固可靠;切换开关的触头及其连接

新排风系统设计说明书

工程文件第 1 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目新排风系统设计说明一、工程概况本工程位于贵州省铜仁市建筑功能用途为洗浴中心空调区域为本建筑负一第一层。其中负一层为休息大厅包房和浴室二层休息包房。负一层男浴室面积为330平方女浴面积为140平方米根据甲方提供的建筑平面图估算浴室不考虑空调其它功能房间均设计空调空调面积为1750平方入户大厅空调面积为130平方一层为休息包房空调面积为600平方。入户大厅为负一层与一层之间的夹层。负一层洗浴区由于在使用时产生大量的水蒸汽客人在里面消费时会很不舒服同时水蒸汽会串向其它房间为了把洗浴区的水蒸汽排出故设计新排风系统由于包房没有外窗室内空气较闷故需设计新排风系统。二、新排风系统设计洗浴区排风按换气次数法进行设计每小时进行8次排风新风设计必须保证洗浴区内与周围房间形成负压的形式不让洗浴区内的水蒸汽串入其它房间。负一层男洗浴区设计排风量为8000m3/h 余压为200Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计5000m3/h 余压180Pa的轴流风机一台供男洗浴区的新风女洗浴区设计排风量为4000m3/h 余压为70Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计2500m3/h 余压70Pa的轴流

风机一台供男洗浴区的新风包房和休息大厅的新风设计按每人30m3/h进行设计排风采用夹层负压法进行排风也就用排气扇将房间空气排到夹层然后采用轴流风机将夹层的空气排出室外。从面节省排风管节省工程的投资。根据设计计算负一层包房新风量为8000m3/h由于新风进口位置的限制新风管的阻力很大如果采用普通的轴流风机无法将新风送入房间故设计8000m3/h 余压400Pa的风机箱一台给负一层包房送新风负一层排风采用4000m3/h的轴流风机3台从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。根据设计计算一层包房新风量为6000m3/h由于新风进口位置的限制和房间分布情况新风管的阻力很大故设计3000m3/h 余压300Pa的风机箱二台即两个新风系统给一层包房送新风一层排风采用6500m3/h的轴流风机从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。新风口采用双层百叶风口下送风的形式室外新风进口采用防雨百叶工程文件第2 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目风口带过滤网室内排风采用单层百叶风口或排气扇排至排风排风管由排风机排出室外从面保证房间的舒适。

某车间除尘系统设计

目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。

通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。

某会展中心通风空调系统设计方案

XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m,南北长约150m,总建筑面积26103.56m2。主展馆居中,为单层钢结构建筑,最高点m,南北两侧局部三层,分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW,单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW,单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃,冬季设计供回水温度60/50℃,冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况,将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分,从室外主机房分、集水器分别引入,每个环路均采用异程系统,采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式,侧送下回,靠外墙局部为送风气流死角,增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口,分上下两排布置,其中上排距地高度7m,下排距地6.5m,通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入,避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布

置,图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式,气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式,回风机组设于观众席下方的夹层内,新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回,送风管道在屋顶钢结构内敷设,送风口采用旋流风口, 回风在观众席台阶下

厂房临时用电施工方案

SX/LJ-Z13F-SXYHDZXM-004山西银河电子发展公司建设厂房、综合大楼工程临时用电专项施工方案 编制: 审核: 审批: 山西六建集团有限公司直属十三分公司 二零一三年七月 目录

一、工程概况 二、临时用电设计 三、安全用电技术、组织措施 四、预防发生电气火灾的措施 五、临时用电施工总平面图 六、标准电气接线系统图 第一节TN-S系统示意图 第二节TN-S系统接线示意图 第三节分配电箱至用电设备接线示意图 第四节零线重复接线示意图 第五节用电设备接零保护示意图 七、安全技术交底 一、工程概况 1、生产厂房 工程名称:山西银河电子发展公司建设厂房; 建设地点:山西省晋中市榆次区; 结构类型:门式钢架结构; 2、综合大楼 1)、本工程为山西银河电子发展公司榆次厂区建设项目,位于晋中市榆次区工业园区内,建筑用地面积200亩,办公楼北侧与生产厂房连接,办公楼二层设有连廊通向厂房。 2)、本工程为榆次分厂综合大楼、地上五层,总建筑面积:21251.62㎡,建筑基底面积6170.33㎡; 3)、建筑层数高度: 地上一层、层高5米,使用功能为生产厂房、大厅、展厅及设备用房,建筑面积6170.33㎡; 地上二层,层高5米,使用功能为生产厂房,建筑面积:6031.24㎡。 地上三、四、五层,层高4.3米,使用功能为办公、休息室、

会议室、建筑面积2971.42㎡; 室内外高差为:0.75,建筑高度为:23.65米。 4)、建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度,其耐火等级为一级。 3、工程构成 本工程为单层工业建筑,檐高13m,总建筑面积为39248.05㎡,其中主体厂房建筑面积为27790.01㎡,生产辅房建筑面积为11458.04㎡。本工程耐火等级为二级。抗震设防烈度为8度,主体结构设计使用年限为50年。 墙体0.9m以下为砖砌体,0.9m以下为双层压型钢板复合保温墙体,内隔墙采用轻钢龙骨石膏板,卫生间隔墙采用内水纸面石膏板,库房隔墙采用普通石膏板。屋面为50mm厚聚氨酯屋面恒洁板复合保温屋面,防水等级为Ⅱ级。有防水要求的楼地面采用聚氨酯防水涂料。外门窗采用断桥铝合金双玻中空玻璃窗。地面为混凝土耐磨地面、铸铁地面、地砖地面。楼面为地砖楼面。外墙为面砖外墙。内墙为面砖内墙、乳胶漆内墙。顶棚为乳胶漆顶棚。 4、现场勘察 根据现场情况,电源从建设单位变压器引出线路为三相四线至现场东南角设置总配电箱,在总配电箱位置做总配电室供电。并悬挂警告标志牌 二、临时用电设计 (一)、总体部署 为便于现场配电箱系统的安全技术管理和维护,配电箱作分级配置。总配电箱下设分配电箱,分配电箱下设开关箱,开关箱以下就是用电设备,做到“一机,一闸,一漏,一箱”。临电设计为三级配电两级保护,一级总配电箱一个,二级分配电箱6个,三级分配电箱根据现场情况临时配置。照明配电与动力配电分别设置,各自形成独立配电系统,采用具有重复接地的TN—S系统,干线各分配电箱采用树干式配电,分配电箱与开关箱采用放射式配电,配电按三相五线布线,总箱处增设PE保护零线,提高安全保护的可靠性能。其中保护零线只作连接电气设备的金属外壳使用,不作它用。 (二)、电源进线 确定电源进线和总配电箱、分配电箱等的装设位置及线路走向:总配电箱设置在现场东北总配电室,配电箱箱体材料选用铁板,配电箱的导线进出口是漏电的多发点之一,因此在导线进出口处加绝缘橡胶套,且进出线一律在箱体的下面。 总配电箱内各设置1个600A透明塑料外壳式断路器,4个225A 透明塑料外壳式断路器,4个225A透明漏电断路器,1个60A隔离开关,1个60A漏电保护器,分5个回路,总配电箱到分配电箱线路埋设电缆,从隔离开关引线接到分配电箱。 施工用电主要机械设备一览表

厂房车间通风系统设施方案设计比较

厂房车间通风系统设施方案设计比较 一.常见的简易车间通风系统 1.车间屋顶设风机 屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式,但对降温基本没有太大帮助,但此举有一定的换气效果,特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时,有部分会上升至屋顶并排出。 但总体而言,此举换气效果仍很不理想。 2.接力风机 有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置,带动车间内空气整体循环,从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环,不仅不能排出车间异味,而且丝毫无降温效果,虽说起到风扇的效果,但此举不仅噪音大,初投资高,耗电大,而且难以调节开机的台数,所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。 3.墙面或窗户设送排风机 此种方式如果设计风量足够的话,会有非常好的通风系统效果,但此举没有任何降温功能,车间内温度基本决定于室外温度。 4.运用空气对流,负压换气的原理来设计 由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备,雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流,负压换气的原理来设计,负压风机安装在通风不良的地方,正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟,在最短的时间内迅速排出室外,同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。

二.兼具降温与通风系统换气的方式 1.外墙或屋顶装设方形环保通风系统 此举可以解决车间通风系统降温问题,但是由于高大厂房跨度大,装设于墙面无法满足中间区域的要求,而装设于屋面也必须要接风管。 2.水帘墙或高压喷雾加负压风机方式 水帘墙降温的原理众所周知,空气经过被淋湿的湿帘,温度得以降低,湿度会增加,所以对温湿度有严格要求的企业不可使用,如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。 但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。 此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式,均只能对车间实行整体或分区域降温与换气,车间如只需对个别岗位进行降温送风,则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。 文章标签:车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备

送风排风系统施工方案(十里华府)

送风排风系统施工方案(十里华府)

目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、通风、防火及排烟设计 四、施工设备机具准备 五、风管和机组制安工艺流程 六、质量管理措施 七、成品保护管理 八、安全管理措施 九、文明施工管理措施

海陆景·十里华府住宅楼工程 送风排烟系统施工方案 一、工程概况及特点 海陆景·十里华府工程包括:6栋18~19层高层住宅楼1#-6#楼,地下一层,规划净用地总面积为15871.84平方米,总建筑面积为55000平方米。 本工程为地下室的车库、水泵房、变电所、其他用房等处设计通风与排烟系统;防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。风管采用镀锌钢板制作,通风系统按低压,排烟系统按中压。穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀,当空气温度超过70℃时,防火调节阀关闭并发出信号,通知消防控制中心,关闭该防火分区内的所有通风设备。排烟风机入口设有排烟防火阀。管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时,采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。风机及风管联接处采用防火柔性接头。通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架,减少振动和噪音。通风排烟系统的风机出入口处采用消声小室(井、箱)和管式消声器。 二、编制依据 根据中华人民共和国国家标准 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

厂房电气工程施工组织设计方案

1编制依据 有关图纸 中冶南方工程技术有限公司设计的电气施工图纸1.2 有关技术标准和规范 本工程所需的施工及验收规范列于下表:

2 工程简介 2.1 工程内容及供电情况 2.2.1工程主要施工范围 中冶南方机电园项目二期工程,由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工,包括全厂接地、桥 架、电缆敷设。其主要施工内容为:厂房及电气室、功能房 照明、接地系统安装;厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、 通讯、网络设备安装工作。 2.2 工程主要实物量

3 项目施工组织 3.1项目管理 为搞好该工程的建设,真正做到责、权、利结合,调动各层次的积极性,达到优质、快速、低耗、安全的经营目标,对该工程施工实行项目管理。 4 施工总体部署 4.1工程建设目标 以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务,完成该工程。 4.1.1工期目标 采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段,最大限度地缩短工期,超前施工准备,紧凑组织,合理穿插,立体交叉,我们确保在2012年2月15日完成本项工程。 4.1.2质量目标 以ISO9000<质量管理与质量保证>标准,建立建全工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立有效的质量控制系统,进行全面质量管理(TQC)。 精心组织,严格苛求,消灭通病,一次成优。达到冶金工业优质工程奖标准等级。 信守合同,顾客满意。工程合格率100%,主体单位工程全部

优良,一次试车成功率100%。争创优质工程。 4.1.3安全目标 贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格安全生产管理,落实安全生产规程和责任制,杜绝违章指挥和违章作业,安全措施有的放矢,确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。 4.2施工部署 ①施工准备阶段 施工技术及管理人员到位,熟悉图纸、规范,作好图纸自审、会审工作,编制具体的施工方案,向施工人员作技术交底。 建设好现场大临,并准备好施工机具和施工材料,安排好各阶段的施工人员,必要时进行技术培训,根据业主及总包方的要求,办理开工前的各种手续。 ②配合土建阶段: 根据现场土建施工情况,作好基础配管及接地等配合工作。 ③设备安装阶段: 该阶段是本工程的重点,也是决定工期的关键阶段,电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。本阶段具体施工部署如下: A、坚持供电先行的原则,变电所和配电室为设备和电缆等集中场所,应首先做好该场所的施工准备工作。电气室条件一旦成熟,即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作,电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设,为调试尽早上场创造

详细了解涂装车间空调 供排风及水系统

详细了解涂装车间空调、供排风及水系统涂装线上喷漆、流平室用空调送风系统的配置目前国内外喷漆室均采用上送下吸的通风方式,喷漆室由送风空调系统、密闭室体、排风系统、漆雾处理系统和循环水系统等组成。喷漆室的洁净度是靠室体和送风空调系统来保证,喷漆室内的温湿度、洁净度主要是靠空调送风系统来保证。为了保证给喷漆室洁净、温湿度合适的送风,空调送风系统的配置主要是由以下功能段组成,分述如下:(本次课件以汽车涂装车间为主)1 进风段(1)进风段是更换初过滤袋式无纺布的地方,壁板上要求设人工进出方便门,门上装视镜(圆形),门向外开。顶部要求装照明灯以方便更换滤布照明之用。(2)进风口处装防鸟虫网。(3)进风口处装温湿度检测传感器各一个,并要求在电控柜上有显示温湿度的仪表(只起显示作用,不参加控制)。(4)进风口装电动开关阀,当送风机启动时连锁进风口处的电动开关阀打开确保进风畅通。2 初效过滤段(1)该段的作用是将进入空调的空气进行初过滤,使空气初步净化。(2)过滤采用初效袋式过滤器,该段布置多少过滤器由制造厂根据空调断面尺寸定。(3)初效过滤段外侧壁板上安装压差计,显示该段前后的压差,以便于及时了解压差大小更换过滤布。3 一次加热段(1)该段是主要加热段(蒸汽加热),加热器设置应有足够的量,比如冬季要将空气从 -10℃加热到35℃左右。(2)该段在蒸汽管路上设置电动调节阀。电动调节阀由空调出风风管上的温度传感器感温及电控柜的设置 来控制调节阀的开度,从而控制给蒸汽量的大小进而控制温度,温

度超过设定值时自动减小阀的开度,不够设定值时自动增大阀的开度,根据所需空气温度自动调节。(3)在电动调节阀处设置管路旁通。(4)在蒸汽管路的最低点设置放水阀,每天工作前先放冷凝水,待放水阀出蒸汽时关闭,之后才能开机运行,这样可以防止管路积水而导致运行不稳。(5)在蒸汽管路出口处加装冷凝水疏水器及管路旁通并安装止回阀。4 第一中间段(1)该段的作用是将一次加热段的加热器和雾化喷淋段的挡水板离开一定距离,防止由于加热器发热损坏挡水板。(2)该段的另一作用是人工检修加热器及安装雾化喷淋段的挡水板。(3)该段设人工进出门,门向外开,要求密封,门上设圆形视镜,段顶部设防水照明灯。5 雾化喷淋段(1)该段的主要是加湿空气作用,另外还起到一定的空气降温作用。加湿的目的是提高空气中的相对湿度。(2)该段内设若干喷淋管(不锈钢)和喷嘴,顶部设防水照明灯,下部设水槽,喷淋管上的喷嘴应采用对喷方式。该段外部设水泵及管路阀门压力表等。电动三通调节阀和电磁开关阀由空调出口处风管上的湿度传感器及电控柜的设置来 控制开度和开关。(3)水槽有给水管,可在加水时手动加水,运行时自动补水,自动补水由液位计控制一个电磁阀开关来实现,到低处液位计时电磁阀开补水,到高液位计时电磁阀关停止补水。水槽设溢水管和排水管。(4)喷淋段上前后均设挡水板(前小后大)防止水喷到其它段中。喷淋段设防水密封人工进出门,门向外开,门上设圆形视镜,段顶部设防水照明灯。6 第二中间段(1)该段的主要作用是将表冷器与喷淋段挡水板分开一定距离,另一作用是方便挡

新风方案设计

一1.1 新风方案的选择 空调系统的新风量,应符合下列规定: (1)不小于人员所需新风量,以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值; (2)人员所需新风量应满足下表的要求,并根据人员的活动和工作性质以及在室内的停留时间等因素确定。 民用建筑主要房间人员所需的最小新风量〔m3/(h人)〕 建筑类型新风量依据 旅游建筑 客房 一级50GB 50189-93 二级40GB 50189-93 三级30GB 50189-93 餐厅 宴会厅 多功能厅 一级30GB 50189-93 二级25GB 50189-93 三级20GB 50189-93 四级15GB 50189-93商业、服务一级~二级20GB 50189-93

1.2 当空调系统不设新风系统时,室外风仍可通过门、窗的缝隙渗透到室内,因此负荷 计算时,必须计算通过围护结构、门、窗缝隙渗入室内的新风负荷,渗入的空气 1.3 适用于一面或二面有门、窗暴露的房间,当房间有三面或四面门、窗暴露 面时,应乘以系数1.15。 与多联式中央空调相配套,常用的新风方案有三种:①新风处理机;②全热交换 器;③风机箱直接送风(新风不处理)。 (1)板翅式全热交换器 板翅式全热交换器的热交换单元是采用不燃性矿物纤维作为基材,经专门加工 制成吸湿、透湿性能良好的纸状波形折摺态,能够实现湿度(水分子)的交换,这 样,温度和湿度不同的两股气流相间通过各自流道时,一方面通过传导进行显热的 交换,另一方面,也在水蒸气分压力差的作用下,透过薄的纸状层进行质-湿的交 换。

(2)三种方案的对比如下:

另外,显热交换器有时也会采用,与全热交换器相比,其优点为:热交换元件是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的,寿命长; 不能回收潜热,焓效率较低。 其缺点为:只能回收显热, (3)通过以上对比,可以看出,“风机箱直接送风”这种新风方案,处理不当会造成室内舒适度下降,实际工程中应用较少;对于新风处理机和全热交换器这两种方案,应首选新风处理机,因为该方案将室外新风处理到室内设计状态,处理效果最好,最规范。 1.3除以上三种外,其它新风方案有: (1)选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组; (2)高层的塔楼选用多联机系统,而裙房选用传统的水机系统时,可以考虑用水机系统带上塔楼的新风系统; (3)选用其他品牌的直接蒸发的新风机组。 (4)机械排风、自然进风的“会呼吸”的新风系统。 1.4普通的风管式室内机与新风处理机相比,配件的选用、内部构造、控制方式以及工作范围等有很大的不同,风管机处理的是室内工况(回风工况),不能处理全新风 工况,因此不能当作新风机来用。 普通风管机可以处理新风与回风的混合风,新风量不应超过风管机处理风量的30%。 二新风系统的设计 2. 1首先要注意各种新风系统的使用范围,例如: (1)新风处理机的使用范围为-5℃~43℃,冬季室外计算温度在-5℃以下的地区(包括青岛、济南、北京、大连等北方地区),不能直接使用; 风进风管上设空气预热器来预热新风。 如要使用,应在新 (2)选择全热交换器,当室内空气的相对湿度较大或室外温度较低时,有可能会出现冷凝水,设计时必须查焓湿图仔细校核。 (3)当对空调及新风系统的要求较高时,不宜选用风机箱直接送风的方式。 2.2 2.3 2.4 新风处理机应与室外机连接使用,当新风处理机与其它室内机共同连接到同一台室外机时,其当量制冷量按如下标准计算:140型,21.0kW;224型,33.6kW;280型, 42.0kW。当室外机只连接新风处理机时,配置率为100%。 全热交换器连接到室外的两根风管(新风管和排风管)应设置不小于0.03的坡度, 坡向室外,以防冷凝水或雨水进入机组。 必须注意噪音问题 大部分全热交换器样本上标注的噪音是在如下工况下测试的:设置于房间吊顶内,全热交换器的进、出风口均接风管且设消声措施,在机器下方1.5米处测得;当实际工程与测试工况不同时,噪音会增大,风量越大,噪音越大。 此时,不宜使用 低时,有可能会出现凝水,

相关文档
最新文档