承包商表现评价表

承包商安全表现评价表

项目名称：承包商单位名称：

注：1、总体表现：总分100分为优，90分为良，80分为中，70分为合格，70分以下为不合格。2、1－6项为安全主管部门评定；7－10项为工程部门评定。

评估人签字：安全：工程：

年月日年月日

核实/批准人签字：安全：工程：

年月日年月日

合格供应商年度评价表

(2015)年合格供应商评价表

评价评价结果F=88%方法注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。

2、质量项目内容评价原则打分f （1~5）加权系数n 得分（f× n）进货质量1=差 3=中等 5=优秀 5315 制造过程中基于失效统计/分析的零件质量1=差 3=中等 5=优秀 5210 质量成本百分比1=质量成本＞3% 3=质量成本2% 5=质量成本＜1% 5210 出现质量问题后是否有效解决1=没有解决 3=基本解决 5=完全解决 5210 处理质量缺陷上的表现1=消积 3=积极 5=优秀 313 质量管理体是否依标准建立并实施 1=依照标准建立了体系，但没有认证 3=通过认证，体系运行正常 5=通过认证，体系卓越 515 二方审核时的不符合项是否整改完毕1=没有整改 3=已其本整改完毕 5=完全整改完毕 5210 质量例会定期召开且有效1=没有例会 3=定期召开且基本有效 5=定期召开且成效卓越 5210 在原材料和能源的使用上是否符合环保要求1=不符合 3=符合 5=符合并且可长期持续发展 313 最高（Max）=80最低（Min）=16合计总分 76 评价人王伟强所属部门技术质量部时间 2015/12/2 1 评价方法评价结果F=95%注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。

3、交付项目内容评价原则打分f （1~5）加权系数n 得分（f× n）供货及时率1=低于75% 3=85% 5=高于98% 339 延迟交付时长1=大于4周 3=2周 5=从不延迟 326 交付要求执行能力1=没有能力 3=基本能力具备 5=优秀 515 满足要求的能力1=没有能力 3=基本能力具备 5=优秀 5315 应对需求增大的能力1=没有能力 3=基本能力具备 5=优秀 515 交付弹性度1=无弹性 3=中等弹性 5=弹性度良好 5210 交付信息传递1=从不传递 3=按协议要求传递 5=全部及时传递 5315 交付模式1=没有 3=按要求 5=有良好流畅的模式 515 是否使用电子发票1=不使用 3=同意使用 5=依要求灵活使用电子发票 515 最高（Max）=85最低（Min）=17合计总分 75 评价人张雷所属部门采购时间2015/12/2 1 评价方法评价结果F=88.2%注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。

供应商选择及评价控制程序

1 目的选择合格供应商，评价供应商的质量保证能力，以保证选择的供应商提供的产品质量满足本公司规定。同时对已为本公司提供产品的供应商持续定期供货能力做出评价。 2 范围本程序适用于评估提供材料（原材料、辅助材料）、外协件、外协加工(含电镀电泳)、检定检测、特种设备的维修保养和物流运输服务的供应商。 3 职责采购部负责供应商的开发、选择、评价、管理、联络以及对供应商进行监督、考核；组织并评估原材料、辅助材料、外协加工(含电镀电泳)、物流运输服务供应商，并建立其档案。生产部负责评估外协加工供应商的评估。设备部负责特种设备维修保养供应商的评估。品管部负责检定检测服务供应商的评估。审核组负责对供应商的初次认证审核和不定期审核，审核组由采购部、技术部、品管部及相关部门人员组成。技术开发部和指定部门负责协助采购进行供应商的选择，以及新材料的使用（应用）情况的反馈，并组织新材料的试验。总经理负责批准《合格供应商名录》、《供应商评估表》、《供应商年度评估报告》。 4、定义：合格供应商是指能提供资质和证书，在质量、价格及服务都能满足客户要求的商品生产商、贸易商，以及服务提供商。

4 定义：无 5 工作程序供应商选择及评价工作流程见附图。供应商的分类一级供应商：为本公司提供构成产品主体原材料、产品配套外协件的供应商，如钢材、配套轴承供应商；以及主要工序的外包供应商，包括外协生产件、模具，委外加工（热处理、电镀、电泳等）；二级供应商：为本公司提供对产品加工质量有一定影响的辅助材料的供应商，如合金刀具、切削液、乳化油、防锈油、纸板、木箱等。三级供应商：供应零星物料的供应商、运输服务供应商，检定检测服务、特种设备的维修保养等。合格供应商的条件有良好的质量保证系统，产品和服务符合生产国政府及销售地区政府法律法规的要求；价格合理；具有良好的供应能力和售后服务；具有有效的证明文件等；客户指定（杭州钢铁集团公司：10#钢；中山市翠恒贸易有限公司：摩擦片；东莞市奥承机电有限公司：轴承）。评估方式供应商的调查；对供应商进行现场审核；对材料样品验证试用；综合供应商的行业信誉及有关证明文件。一、二级供应商的准入评估供应商调查。调查形式：采购部选择合适的目标供应商进行调查，可采取电话、传真、或通过网络、媒体、同行推荐等途径。

承包商履约评价表

**建设工程承包商履约评价实施办法（试行）（征求意见稿）第一条【制定依据】为提高承包商履约水平，规范建设单位的履约评价行为，提高国有资金投资效益，保证工程的质量和安全，根据《建设工程质量管理条例》和《关于加强建设工程招标投标管理的若干规定》（深府〔2008〕86号），制定本办法。第二条【适用范围】对**行政区域内建设工程的承包商进行履约评价，适用本办法。工程建设单位应当对与其有直接合同关系的施工、监理企业进行履约评价，并于办理工程竣工验收备案时向市建设行政主管部门提交《**建设工程承包商（施工、监理）单项工程履约评价报告书》（以下简称“报告书”）。第三条【评价原则】履约评价应当遵循客观、公平、公开和公正原则。第四条【评价依据】承包商履约评价的依据包括建设单位依法编制的招标文件、承包商的投标文件、双方签订工程合同及补充协议书等。建设单位对履约评价依据有其他特殊要求的，应当在招

标文件或工程合同中列明。第五条【评价内容】建设单位可从机构人员配备、技术经济实力、工程实施过程管理、工期控制、协调配合与服务等方面对施工承包商的履约行为作出评价。建设单位可从人员配备、履约质量、进度控制、协调配合与服务等方面对监理承包商的履约行为作出评价。建设单位可根据其工程特点和具体要求，参照市建设行政主管部门制定的《**建设工程承包商（施工、监理）履约评价细则》（以下简称《细则》），量化具体评分指标，制定评分表，并作为合同的附件。第六条【评价步骤】建设单位应设立承包商履约评价委员会，负责承包商履约评价工作的实施。建设单位自合同签订之日起，对承包商的履约行为定期进行评价。建设工程施工周期超过一年的，每年至少评价一次；不满一年的，至少评价一次；在竣工验收后应给出最终的综合评价。第七条【填写提交】评分表和报告书应当由建设单位项目负责人如实填写，并提交承包商履约评价委员会讨论通过。对施工承包商的履约评价评分表和报告书还需经工程监理单位确认。评分表中分项内容评为“不合格”的，应举证说明理由，

6供应商选择原则

供应商选择基本原则一：系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。二：简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。三：稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。四：灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。五：门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。六：半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。七：供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。八：供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。九：学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。十：全面了解原则：供应商的生产状况，商业信誉，交货能力你了解的有多深，直接决定与供应商共作的深度与广度。供应商选择评估标准 1.供方提供的有效证明及相关手续如：单位资质证明、产品合格证、产品说明书、相关检验报告、质保单等。 2.产品质量质量是采购考核评价供应商的最重要因素。供应商在供应产品的过程中，采购人员、仓库管理员、生产使用部门以及相关技术人员应积极配合对供应商所供应的产品进行质量监督和检验。采购人员侧重于产品的质量、市场价格、供应商的货款积压能力以及财务情况；质检部门负责原材料质量验收，主要检验供应商的产品加工精度、产品质量、检验报告；生产部门则跟踪原材料便用情况，如果使用部门反应产品使用单耗高、使用周期短、故障率高，就应找出原因，属于产品质量问题供应商应直接退货或降低相应价格，若原材料的质量问题属于使用部门的责任，则应加强使用管理和操作管理等。 3.交货期限及交货数量交货期限及交货数量是考核评价供应商的重要指标，考察交货期主要是考察供应商的年交货及时率。得分=30分*年交货及时率年交货及时率=当年交货及时率的平均值交货及时率=（逾期批数/应交货批数）*100% 逾期1天，加扣1分；逾期停工待料1次扣2分 4.产品价格产品价格是考核评价供应商的后果要指标参数之一。根据市场最高价、最低价、平价、自行估价制定统一标准价格。标准价格对应分数为10分，每高于标准价格1%，标准分扣2分；每低于标准价格1%，标准分基础上加2分，如高于其他

承包商HSE表现评价表

承包商作业期间的HSE 表现评价表本表格的目的是为承包商的 HSE 业绩评估提供一个指南。适用于长期服务的承包商或者也适用于作业过程中以及作业结束后的 HSE 业绩评估。使用承包商的单位要负责承包商的 HSE 表现评估。针对以项目为基础的承包商，项目结束之后应该立即对其 HSE 业绩进行评估；对长期服务的承包商，应该每季度作一次 HSE 业绩评估。项目名称：工业建筑工程施工时间段：（从）_2012年_ 月日_（至）_2012年月日承包商单位名称：山东海化建筑建材有限公司以项目为基础的短期承包商, 评价负责人: 评价时间：2012年月日

5分：班前会内容全面（包括作业内容、步骤、分工、风险、控制措施和应急等）；清楚并能突出重点；全员参与; 双向沟通 5分：被评价时间段现场抽查和谈话发现所有人员清楚相关作业风险，所有风险控制措施落实到位 4分：被评价时间段现场抽查和谈话发现有极个别人员不清楚相关风险，或有极个别控制措施未落实到位 3分：被评价时间段现场抽查和谈话发现有少数人员不清楚相关风险，或有少数风险控制措施未落实到位 2分：被评价时间段现场抽查和谈话发现有部分人员不清楚相关风险，或有部分风险控制措施未落实到位 1分：被评价时间段现场抽查和谈话发现有一半以上人员不清楚相关风险，或有关键控制措施未落实到位 5分：被评价时间段现场抽查发现现场始终保持干净整洁；工具、设备和材料摆放整齐有序；危险区域被隔离和 /或设置警示；气瓶等被可靠固定；保持安全通道畅通；孔洞采取了防坠落措施；地面没有油污 4分：被评价时间段现场抽查发现极个别情况下不能完全满足以上要求 3分：被评价时间段现场抽查发现少数几次不能完全满足以上要求 2分：被评价时间段现场抽查多次发现不能完全满足以上要求 1分：被评价时间段现场抽查几乎每次发现不能完全满足以上要求 5分：被评价时间段现场抽查发现所有人员在作业期间工衣穿戴整齐；戴安全眼镜；安全帽系好帽带；高噪音区使用听力保护装置；登高作业正确使用安全带；打磨等作业正确使用面罩；使用适当的手部保护等 4分：被评价时间段现场抽查发现极个别情况下不能完全满足以上要求 3分：被评价时间段现场抽查发现少数几次不能完全满足以上要求 2分：被评价时间段现场抽查多次发现不能完全满足以上要求 1分：被评价时间段现场抽查几乎每次发现不能完全满足以上要求 3.承包商作业人员是否能够在班前会上充分有效地沟通相关的作业信息？ 4分：以上4点中的1点不能完全满足要求 3分：以上4点中的2点不能完全满足要求 2分：以上4点中的3点不能完全满足要求 1分：被评价时间段发现有不召开班前会的现象班前会内容不全面，个别风险控制措施不到位。 4.承包商作业人员是否能够充分理解作业许可和作业安全分析中所列的风险并能严格执行其中的控制要求？现场抽查部分作业人员不清楚相关风险。 5.承包商作业人员能否在作业中及作业后保持作业场地干净、整洁、有序？被评价时间段现场抽查发现现场个别氧气瓶、乙炔瓶混装，部分和安全要求。 6.承包商作业人员作业期间能否穿戴好个人保护用品？有个别人员安全防护措施不到位。

承包商

承包商、供应商等相关方管理制度一、目的为加强对承包商和供应商安全管理，防止承包商与供应商因出现安全生产影响本公司的声誉和业绩，特制订本制度。二、范围本公司供应商与承包商。三、职责 1、综合管理负责对承包商进行资格预审，协助公司领导对承包商的选择。负责对承包商开工前的准备的审查，作业过程监督，施工后对承包商安全生产表现进行评价，建立合格承包商名录和档案。 2、综合管理部负责对供应商进行资格预审，协助公司领导对供应商的选择，对供应商进行评价，建立合格供应商名录和档案。 3、企业相关方负责人负责对承包商和供应商进行选择。四、承包商管理制度 1、资格预审（1）安全生产管理部根据项目的具体情况，发布招标通知书，提出安全管理要求，安全生产管理部负责对投标承包商进行预审，审查内容包括：资质证书；安全生产管理机构；安全生产规章制度；安全操作规程；以往业绩表现；经营范围和能力；负责人、安全生产管理人员、特种作业人员持证情况等。（2）对没有相应资质证书、没有设立安全生产管理机构、没有健全的安全生产规章制度和操作规程、安全生产事故发生率高、业绩不佳、人员持证部齐全的承包商，坚决录用。（3）审查完毕，选取符合要求的承包商上报公司相关项目负责人。 2、选择（1）安全生产管理部门协助公司相关项目负责人对承包商的投标书中的安全生产保证措施部分进行审查，作为选择承包商的重要依据，并对负责人对承包商进行选择作用建议。（2）选择好承包商后，应与承包商签订施工合同，合同中应有安全管理要求及约定双方的安全职责范围。 3、开工前的准备（一）安全生产管理部门应对中标后的承包商在开工前进行监督检查，内容包括：（1）安全生产计划是否符合实际要求；（2）是否对所有人员安全培训教育情况；（3）是否为员工配备劳动防护用品；（4）是否对作业相关的安全设施进行检查；（5）是否为施工项目配备安全生产管理人员和管理机构。（二）安全生产管理部门应对承包商进行相应安全生产培训教育，为承包商办理入厂证。（三）若发现承包商没有做好上述安全要求或没有遵守公司相关的规章制度，安全生产管理部门应立即与承包商进行交涉，停止其施工作业，并对不符合要求的方面提出整改建议，监督其改正，承包商整改完成，经安全生产部验收通过后方可施工。（四）若承包商拒绝接受本公司的安全生产监督，或不按要求进行整改的，安全生产管理部门应上报公司相关负责人，取消承包商的施工资格。 4、作业过程监督（1）安全生产管理部门应对承包商的作业过程进行监督，确保承包商的帝国作业工程符合本公司相关安全规章制度的要求。

供应商评估标准

供应商评估标准目的本工作指引旨在规范对供应商供货表现的记录、评估与考核工作，对供应商进行管理和控制，并制订相应的采购战略，激励供应商在品质、交期、成本与服务等方面的改善意愿。范围本工作指引适用于本公司常规供应商的评估与考核。常规供应商分一般供应商和策略供应商，采购部有权根据供货情况在此范围内确定一份考核清单，作为采购部和品质部考核的对象。参考资料《供应商的选择登记程序》、《供应商管理规定》、《供应商质量保证协议》定义交货及时率: 供应商的准时交货订单数占考核时间段内交货订单数的比率。准时交货以接到鑫芯电子有限公司正式订单到交货地点交货为准，依照采购部与供应商确定的标准交货期。职责 1 采购部统筹管理负责供应商的月度及时交货率和服务质量的考核;负责供应商年度绩效考核; 2 采购部负责价格的评估考核; 3 品质部负责供应商月度质量绩效考核;负责供应商年度质量绩效考核; 4 财务部负责价格的审核与评估; 程序

1 供应商表现的评估项 2 产品质量:分为PPM《保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。 PPM原意表示化学浓度，日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准，即提供给用户的100万个零件中，不合格品不准超出一个。为实现PPM 质量水平，必须确保工序质量能力。若工序质量能力不足，就要采取高精度的质量检查措施，即采用自动化检查装置在生产线上进行全数检查，必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑，要尽可能避免上述三种检查以节省费用。 1PPM:百万分之一。 ppm=不合格品个数*1000000/批量》、IRR(品质成本)、CAR(就是纠正措施改善报告)和COPQ(不良品质成本)四大质量绩效考核指标。第 1 页共 1 页供应商评估标准 3质量绩效考核指标的计算和数据收集按照品质部供应商质量绩效考核程序的规定执行。质量绩效考核的结果在每月关帐日后的三个工作日之内提供给采购部供应商管理员处。 4 及时交货率:0—40分 5计算: 及时交货率=当月及时交货订单数/当月要求交货的所有订单总数 *100%(当月要求交货的所有订单总数包括常规采购订单和零星采购订单) 6料批次合格率: 批次合格率=当月IQC检验合格批数/交货总批数×100% 供应商评估与考核 7评核等级依得分情形分为四个等级:90分以上为A级，80-89分为B级，70-79分为C级，70分以下为D级数据收集: 供应商管理每天统计当天延迟交货记录，每月关帐日后的三天内统计出供应商当月的及时交货率。

供应商的选择标准与方法

供应商的选择标准与方法供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。客户的需求总在不断变化，企业对市场反应速度的要求越来越快，相应地，制造商的产品生命周期也越来越短。为了满足这种需求的多变性，许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产的柔性化。然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是不够的，供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。既然供应商的能力如此重要，那么制造商应该如何进行供应商的选择和管理以提高自身的柔性呢？与供应商建立联盟供应商选择战略是制造商采用的、评价和筛选可以满足自身需要的供应商的战略。近年来，国外很多制造企业都制定了供应商选择战略，他们致力于供应群的整合，仅仅与少数有资质的供应商建立联盟关系，并运用供应商的优势和技术来支持自己新产品的开发和推广，从而有效地管理了采购和供应。供应商选择的重要性源于以下几个原因:首先，准时制生产的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次，由于资源稀缺，供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次，许多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段，以使自己能够更好地为客户带来价值。供应商选择战略的研究主要集中在两个方面:一方面集中在供应商选择标准上，另一方面集中在供应商选择方法上。对供应商选择研究最早、影响也最大的是Dickson G.W.(1966)。它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代理人和采购经理的调查结果，得到了23项供应商绩效评价标准。Dickson认为，“质量、成本和历史配送水平是供应商选择

软件供应商选型与评分标准

软件供应商选型条件与评分标准 □□□□公司ERP选型小组小组评定内容：（80分） 1.企业的规模影响了企业专业服务的稳定性和可持续性，供应商是否是国内知名软件企业，国内软件行业前5名以内的软件公司； A是，得8-10分；B不是，的5-7分；C一般规模排名之外的公司，得1-4分； 2.软件公司的资金实力是支撑企业的研发投入和可持续发展的有力保障，资金能力是否雄厚，是否是上市公司； A是，得8-10分；不是，的5-7分；C其他企业，得1-4分； 3.客观的距离影响到解决问题的时间，集团研发总部与被服务企业之间的距离； A距离较近（100公里以内），得8-10分；距离较远，（500公里以内）5-7分C距离特别远（1000管理以上）；1-4分； 4.供应商已经实现的服务的客户总量决定了社会对该供应商的认可度和供应商的行业经验值，供应商客户服务总量； A、国内应用客户在100万以上8-10分； B、100万以下5-7分； C、不足50万1-4分； 5.行业产品的应用对同行企业的影响至关重要，本行业应用该供应商解决方案； A、达到10家以上8-10分 B、5家以上5-7分；C不足5家1-4分； 6.是否能够提供参观同行成功的样板客户应用情况是直接考评供应商产品各项能力的有效依据； A、能提供同行样板客户参观8-10分 B、参观其它行业客户5-7分 C、没有样板1-4分； 7.供应商软件系统具备自行开发平台，有能满足企业后期自行开发使用功能是企业可持续应用的条件； A、有成熟开发平台8-10分 B、有不成熟的开发平台5-7分 C、没有开发平台1-4分； 8.为企业提供专业的持续的信息化人员培训是企业可持续发展的保障； A、供应商有专业的培训院校提供持续规范的培训8-10分； B、只有培训人员5-7分； C、没有此项服务1-4分； 9.供应商拥有的专业技术在行业的先进程度决定了系统的先进性； A、供应商拥有世界级尖端行业专利技术8-10分； B、国内领先技术5-7分； C、领先技术较少1-4分；

合格供应商年度评价表(图表记录)

(2015)年合格供应商评价表供应商名称铁岭嘉宇橡胶制品有限公司供货产品O型圈等评价时间2015年12月21日 1、成本项目内容评价原则打分f（1~5）加权系数n 得分（f×n）利于本公司成本降低1=不利于 3=基于利于 5=完全利于 5 3 15 生产开展的追踪1=没有开展追踪 3=有测量但对于定价没有作用 5=有测量，有展示，且对定价有作用 5 2 10 定价透明度1=隐藏成本结构 3=成本结构得到认同 5=定价透明，良好成本结构 5 1 5 价格运行状况1=出现了不可预测的高价 3=可预测成本发展 5=可预测，有降低成本的发展 3 2 6 价格对比1=高价 3=均价 5=低价 3 2 6 与供方达成的付款期限1＜20天 3≤60天 5≥90天 5 2 10 位置在成本结构中的影响1=受限制 3=局部地区 5=国内 5 1 5 定价准则1=不明确 3=给以引导 5=事先协定并执行 5 2 10 最高（Max）=75 最低（Min）=15 合计总分66 评价人谢越所属部门财务部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=88%

注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。

2、质量项目内容评价原则打分f（1~5）加权系数n 得分（f×n）进货质量1=差 3=中等 5=优秀 5 3 15 制造过程中基于失效统计/分析的零件质量1=差 3=中等 5=优秀 5 2 10 质量成本百分比1=质量成本＞3% 3=质量成本2% 5=质量成本＜1% 5 2 10 出现质量问题后是否有效解决1=没有解决 3=基本解决 5=完全解决 5 2 10 处理质量缺陷上的表现1=消积 3=积极 5=优秀 3 1 3 质量管理体是否依标准建立并实施1=依照标准建立了体系，但没有认证 3=通过认证，体系运行正常 5=通过认证，体系卓越 5 1 5 二方审核时的不符合项是否整改完毕1=没有整改 3=已其本整改完毕 5=完全整改完毕 5 2 10 质量例会定期召开且有效1=没有例会 3=定期召开且基本有效 5=定期召开且成效卓越 5 2 10 在原材料和能源的使用上是否符合环保要求1=不符合 3=符合 5=符合并且可长期持续发展 3 1 3 最高（Max）=80 最低（Min）=16 合计总分76 评价人王伟强所属部门技术质量部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=95% 注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。

供应商准入评价表

新增供应商考察申请表填表日期：编号：企业概况企业全称单位地址电话邮编传真法人代表电话联系人电话企业性质国有□私有□集体□中外合资□外资□其它□ 网址电子邮箱开户银行银行帐号职工总数：技术人员数：管理人员数：操作工人数：专职检验员数：专职试验员数：技术员职称：助理工程师：工程师人数：工程师以上人数：专科学历：全日制本科：本科以上：具有质量体系内审员资格人数：组织机构设置情况（机构名称/管理人员数/技术人员数/操作工人数/专职检验、试验员数）：提供资料 1、公司简介、营业执照、组织机构代码证、生产许可证、税务证登及近三年的财务报表复印件 2、同类产品国家认定机构检测报告或行业出具的等级证明、优质产品证书、知识产权证书、质量体系认证证书复印件 3、代理商出示授权文件及近三年该产品的业绩相关产品生产历史产品名称主供主机单位/所供车（机）型/月供量合作意向：申请单位负责人签字：年月日保存期限：三年

供应商考察评价标准基本信息供应商名称中文名称单位简称（中文/英文）注册国别/省份办公地址企业网址工商注册地通讯地址邮政编码法定代表人办公电话传真授权签约人移动电话电子邮件业务联系人移动电话传真经营范围和主要产品类型供应产品类型、名称、描述企业成立时间企业性质主要相对客户供应类型生产商/销售商注册资本金生产厂房面积企业员工人数技术人员（大专以上）人数单位所属集团公司名称原材料库面积成品库面积

基本信息开户银行名称开户银行帐号和银行开户许可证是否具有企业内部管理信息系统 □是□否营业执照注册号实地查看原件投资构成川内有无分（子）公司名称 □是□否税务登记证号实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日组织机构代码证号实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日生产许可证号实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日质保体系证书号实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日法人资格证实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日法人委托证书实地查看原件证书有效期年月日- 年月日公司图片实地查看反映公司生产、检测和环境等公司运作情况的制度、照片企业信用等级证号实地查看原件证书有效期年月日- 年月日恪守商业道德协议书实地查看原件证书有效期年月日- 年月日职业健康与安全环境管理证书实地查看原件证书有效期年月日- 年月日

承包商HSE表现评价表

承包商HSE表现评价表承包商作业期间的HSE表现评价表本表格的目的是为承包商的HSE业绩评估提供一个指南。适用于长期服务的承包商或者以项目为基础的短期承包商，也适用于作业过程中以及作业结束后的HSE业绩评估。使用承包商的单位要负责承包商的HSE表现评估。针对以项目为基础的承包商，项目结束之后应该立即对其HSE业绩进行评估;对长期服务的承包商，应该每季度作一次HSE业绩评估。项目名称: __工业建筑工程施工时间段: (从) __2012年_ 月日_(至)_2012年月日__ 承包商单位名称: _山东海化建筑建材有限公司评价负责人: __ ____ 评价时间: 2012年月日审核项评分标准评分结果说明评分标准:很好5分;较好4分;好3分;一般2分;较1,5分差1分;总分为所评价项的均值。 5分:全部作业人员证书齐全并具备所需的知识，经验和技能全部作业人4分:全部作业人员证书齐全，80%的人员具备所需的知识，1. 承包商作业员证书齐全经验和技能人员是否持有要并具备所需求的证书并具备3分:全部作业人员证书齐全，70%的人员具备所需的知识，5 的知识，经验执行承包作业所经验和技能

和技能。需的知识，经验2分:全部作业人员证书齐全，60%的人员具备所需的知识，和技能, 经验和技能 1分:作业人员证书不齐全，或具备所需的知识，经验和技能的人员在60%以下 5分:对设备工具材料按检查清单进行了预先检查，现场复检全部符合要求对设备工具材料按检查4分:对设备工具材料按检查清单进行了预先检查，但现场清单进行了检查有10%的工具或设备不符合要求 2. 承包商所携预先检查，但带的工具设备3分:对设备工具材料按检查清单进行了预先检查，但现场4 现场检查有(包括PPE)是检查有20%的工具或设备不符合要求个别的工具否满足要求, 2分:对设备工具材料按检查清单进行了预先检查，但现场或设备不符检查有30%的工具或设备不符合要求合要求。 1分:未按要求对设备工具材料进行预先检查，或现场检查有30%以上的工具或设备不符合要求 5分:班前会内容全面(包括作业内容、步骤、分工、风险、控制措施和应急等);清楚并能突出重点;全员参与;班前会内容 3(承包商作业人双向沟通不全面，个别员是否能够在班风险控制措4分:以上4点中的1点不能完全满足要求前会上充分有效4 施不到位。 3分:以上4点中的2点不能完全满足要求地沟通相关的作业信息? 2分:以上4点中的3点不能完全满足要求 1分:被评价时间段发现有不召开班前会的现象

供应商评分标准-供应商选择的标准

1.目的为确保供应商长期稳定的提供所需产品，对供应商进行有效地管控。针对供应商交期保证能力、品质保证能力、价格保证及服务能力、技术保证能力等方面做评价，寻求符合公司要求的供应商。 2.范围适用于向公司提供产品和服务的所有供应商。 3.职责 2.1采购部负责主导供应商考核工作； 2.2采购部负责供应商交期、价格保证及服务能力的考核； 2.3技术部负责供应商技术保证能力的考核； 2.4品质部负责供应商品质保证能力的考核。 4.作业程序 4.1考核项目考核项目评分标准等级交期 30% ≥90分 70-89分 60-69分＜60分品质 30% 价格及服务 30% 技术 10% 总评 100% A B C D 注：总评为A 、B 级，则评为合格供应商；C 级者限期整改，并减少供应商采购量；D 级者取消合格供应商资格。 4.2考核评分 4.2.1交期保证能力 4.2.1.1交货时间及时，不拖延，严格按订单或采购合同确认时间发货；评分：[1-（延迟交货批数/总批数）]*10 4.2.1.2交货数量不缺少、无混装，确保重量和数量与订单一致；评分：[1-（交货缺少、混装批数/总批数）]*10 4.2.1.3采购催货及数量突然增加时，能协调生产保证准时交货；评分：[1-（急单未及时交货批数/急单总批数）]*10 4.2.2品质保证能力 4.2.2.1根据检验合格数量与送货总数的比率情况确定；评分：[1-（退货批数+让步接受批数/检验批数）]*10

4.2.2.2质量改善措施到位，对质量问题能够做到持续改进，问题不重复发生；评分：[1-（质量事故整改不合格次数/质量事故总数）]*10 4.2.2.3质量问题的投诉能够得到重视并及时进行整改评分：[1-（质量事故回复不合格次数/质量事故总数）]*10 4.2.3价格保证及服务能力 4.2.3.1 供应商产品价格是否比市场价格有优势，付款条件是否比市场有优势。项目价格、付款条件比市场有优势价格稳定，付款条件能接受价格、付款条件适中价格适中，但付款条件较严价格高，付款条件较严价格高，付款条件严格得分10分8分6分4分2分0分4.2.3.2售价合理，能够依市场变动调整；或按要求达到预期目标项目价格具有竞争性，很少主动涨价价格基本稳定，偶有涨价价格依据市场变动稍有调整价格依据市场变动随时调价价格很少能保持稳定，经常根据其意愿提价价格不稳定，经常根据其意愿提不合理价格得分10分8分6分4分2分0分 4.3.3.3能提供良好的售前、售后服务，态度积极主动、配合。项目售前、售后态度非常好售前、售后态度很好售前、售后态度好售前、售后态度一般售前、售后态度较差售前、售后态度恶劣得分10分8分6分4分2分0分4.4技术保证能力 4.4.1有技术岗位人员设置，有一定的技术能力。和我公司技术人员能够对接。项目具有很强的技术能力有独立设计能力有技术能力，能与我司技术对接技术能力薄弱，但能完成基本对接技术能力一般，对接较差技术能力差，对接困难得分10分8分6分4分2分0分5.相关文件《HY-WPS-CG-002合格供应商再评价流程》 6.相关记录《HY-JL-CG-014合格供方名录》《HY-JL-CG-013供应商评鉴表》 7.修改记录修改日期原版本/次修改内容修改人

供应商评估标准

目的本工作指引旨在规范对供应商供货表现的记录、评估与考核工作，对供应商进行管理和控制，并制订相应的采购战略，激励供应商在品质、交期、成本与服务等方面的改善意愿。范围本工作指引适用于本公司常规供应商的评估与考核。常规供应商分一般供应商和策略供应商，采购部有权根据供货情况在此范围内确定一份考核清单，作为采购部和品质部考核的对象。参考资料《供应商的选择登记程序》、《供应商管理规定》、《供应商质量保证协议》定义交货及时率: 供应商的准时交货订单数占考核时间段内交货订单数的比率。准时交货以接到鑫芯电子有限公司正式订单到交货地点交货为准，依照采购部与供应商确定的标准交货期。职责 1 采购部统筹管理负责供应商的月度及时交货率和服务质量的考核；负责供应商年度绩效考核； 2 采购部负责价格的评估考核； 3 品质部负责供应商月度质量绩效考核；负责供应商年度质量绩效考核； 4 财务部负责价格的审核与评估；程序 1 供应商表现的评估项 2 产品质量：分为PPM《保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。 PPM原意表示化学浓度，日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准，即提供给用户的100万个零件中，不合格品不准超出一个。为实现PPM质量水平，必须确保工序质量能力。若工序质量能力不足，就要采取高精度的质量检查措施，即采用自动化检查装置在生产线上进行全数检查，必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑，要尽可能避免上述三种检查以节省费用。 1PPM：百万分之一。 ppm=不合格品个数*1000000/批量》、IRR（品质成本）、CAR（就是纠正措施改善报告）和COPQ（不良品质成本）四大质量绩效考核指标。

实用工程施工类供应商评价表(模板)

工程施工类供应商评估表填表日期：年月日

工程施工类供应商评估标准一、评估指标 1、质量控制（权重20%） 1.1 基本分：100分。 1.2 评分等级：A:90-100分；B：80-89.5分；C:70-79.5分；D:此项不得分 1.3 评分标准：A：优秀，未出现质量整改项；B：良好，极少出现质量整改项，能及时配合整改并达到质量要求；C：合格，出现部分质量整改项，不涉及质量安全和使用功能，但能及时配合整改并达到质量要求；D：不合格，出现大量质量整改项，甚至质量事故，未能及时整改，或经多次整改仍未达标。 2、进度控制（权重20%） 2.1 基本分：100分。 2.2 评分等级：A:90-100分；B：80-89.5分；C:70-79.5分；D:此项不得分 2.3 评分标准：A：优秀，全部计划提前完成；B：良好，全部计划按时完成；C：合格，月计划轻微滞后（5天以内），未影响一二级节点及后续节点完成；D：不合格，月计划滞后5天以上。 3、安全文明施工（权重10%） 3.1 基本分：100分。 3.2 评分等级：A:90-100分；B：80-89.5分；C:70-79.5分；D:此项不得分 3.3 评分标准：A：优秀，严格遵守安全文明施工的规定和要求，可作为安全文明标杆工地，未发生安全事故；B：良好，安全文明施工规范、措施到位；未发生安全事故；C：合格，遵守安全文明施工规范，存在安全问题或隐患能及时整改；未发生安全事故；D：不合格，存在严重安全问题或隐患，为及时整改；发生安全事故。 4、劳动力配备（权重10%） 4.1 基本分：100分。 4.2 评分等级：A:90-100分；B：80-89.5分；C:70-79.5分；D:0-69.5分 4.3 评分标准：A：优秀，劳动力人数充足；B：良好，劳动力人数满足要求；C：合格，劳动力人数缺口在20%以内，但未影响进度；D：劳动力人数缺口大于20%；

供应商评价标准

供应商评分标准一、工程类供应商评分标准（一）施工进度（20分） 1、进度计划（10分）：能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的，得10分；未按合同约定及甲方指令进行施工的，延误一次扣1分，扣完10分为止。 2、甲方指令（5分）：能够根据甲方要求及时调整工期，不延误施工进度的，得5分；出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。 3、交叉施工（5分）：交叉施工过程中，因推诿扯皮造成自身他方工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。（二）施工质量（15分） 1、质量合格（15分）：按照合同约定未出现质量问题，达到施工质量要求并验收合格的，得15分；出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的，一次扣5分，扣完15分为止。 2、质量较合格（10分）：按照合同约定未出现质量问题并验收合格，有部分瑕疵、不影响使用功能的，得10分。 3、质量不合格（0分）：未按照合同约定的施工质量要求进行施工，验收不合格的，得0分。（三）安全文明（10分） 1、安全事故（4分）：施工过程中未出现安全事故的，得4分；出现安全事故，未造成人员伤亡、财产损失的，一次扣1分；出现一次重大财产损失或人员伤亡的，此项不得分。 2、成品保护（2分）：注重施工过程中的成品保护，得2分；对他人成品造成破坏的，一处扣1分，扣完2分为止。 3、乙供材料（2分）：乙供材料符合甲方要求品牌，得2分；发现不符合甲方要求，一次扣1分，扣完2分为止。 4、甲供材管理（2分）：甲供材的现场堆放与管理合理，得2分；未进行材料分类保护，一处扣1分，扣完2分为止。（四）管理与配合（25分） 1、百日会战配合到位（15分）：a是否按时参加甲方例会（5分），缺勤一次扣0.5分；b服从甲方指令（10分）。 2、合理经济签证（10分）：a提报时间、内容合理，无夸大成分得10分；b提报有夸大成分但无恶意成分，得5分；c签证恶意多报，得0分。 3、加分项：设计变更（+10分）：施工过程中提出合理化施工建议，节约甲方成本或者提前工期的，此项合理加分，最高得10分。（五）其他（维修及整改）（10分） 1、细部检查出现的问题能够及时、按要求整改到位的，得5分；其他酌情打分。 2、延期执行甲方维修要求的，一次扣1分，扣完5分为止。（六）评价人自由打分（20分）：打分需配有理由（可列条描述）。最后打分人汇总出此次总得分即可。

合格供应商年度评价表

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（2015）年合格供应商评价表供应商名称铁岭嘉宇橡胶制品有限公司供货产品O型圈等评价时间２０15年1２月21日 1、成本项目内容评价原则打分ｆ (1~5）加权系数 n 得分(f ×ｎ) 利于本公司成本降低1=不利于 3＝基于利于 5=完全利于 5 ３１5 生产开展的追踪1＝没有开展追踪 3=有测量但对于定价没有作用 5=有测量,有展示，且对定价有作用 5 ２１０定价透明度1＝隐藏成本结构 3＝成本结构得到认同 5=定价透明，良好成本结构５１５价格运行状况1=出现了不可预测的高价 3=可预测成本发展５=可预测，有降低 3 ２ 6

成本的发展价格对比1=高价 3＝均价 5=低价 3 2 ６与供方达成的付款期限1<2０天 3≤６0天 5≥90天 5 ２1０位置在成本结构中的影响1＝受限制３=局部地区５＝国内 5 1 5 定价准则１=不明确３=给以引导５=事先协定并执行 5 2 １0 最高（Max)=７5 最低(Ｍin）＝15 合计总分6６评价人谢越所属部门财务部时间2015／12/21 评价方法F =( 合计总分所有特性最加权最高分 ) ×100% 评价结果F=８8％注：非常重要—n=3;比较重要—n=２；重要—n＝1。

２、质量项目内容评价原则打分 f(1~５）加权系数 n 得分（f ×n) 进货质量1=差 3=中等 5=优秀 5 3 １５制造过程中基于失效统计/分析的零件质量１=差 3=中等５=优秀５ 2 １0 质量成本百分比1=质量成本＞3% 3＝质量成本2% 5＝质量成本＜1% 5 2 １0 出现质量问题后是否有效解决１=没有解决３=基本解决 5＝完全解决 5 2 １０处理质量缺陷上的表现1=消积 3=积极 5=优秀 3 1 3 质量管理体是否依标准建立并实施1=依照标准建立了体系,但没有认证 3=通过认证，体系运 5 1 5

供应商的选择与评价标准

编号： HBS/ZY-005 版本号： A/0 编制：审核：批准：受控：分发号：发布日期：2011.05.30 生效日期：2011.05.30 宁波华宝石节能建材有限公司

供应商的选择与评价标准 1目的对供应商进行评定和选择，并对合格供应商进行考核，以保证供应商长期、稳定地供应符合公司要求的物资。 2适用范围适用于为公司提供生产所需物资供应商的评定与考核。 3规定内容 3.1供应商的评定 a)由采购中心根据所掌握的有关信息，选定候选供应商，并要求其按公司的技术要求提供样品。 b)生产中心按规定的技术要求对样品进行确认，并将结果填入“供应商送样“确认单”中。 c)样品经检测合格的供应商，由生产中心、采购中心相关人员进行确认，并将结果填写在“供应商调查表”中。或向供应商以传真的形式发出“供应商调查表”由其填好后回传。 d)确认合格的供应商，由采购中心组织向初选的供应商进行一次小批量订货，并交生产中心检验和试用，根据小批量产品的检验和使用结果进行评价。 e) 经试用合格的供应商由采购中心填写“供应商评价表”，经总经理批准后，即成为本公司合格供应商，并纳入“合格供应商一览表”。 3.2合格供应商的业绩考核 3.2.1合格供应商的考核由生产中心和采购中心共同进行。 3.2.2综合评价由三方面构成 a)来料质量。 b)交货时间（交期）——交货不影响生产即视为准时。 c)交货服务。 3.2.3综合评价周期以年度为单位进行考核（定于11月~12月份）。

3.2.4考核项目及比重 3.2.5考核计算方法质量得分X=[1-（进料不合格批数/总进料批数）]×50。 a.交期—交期不影响生产即视为准时，否则视为逾期。交期得分Y=［1-（逾期批数/总进料批数）］×50 b.总得分M=X+Y 3.3.3考核等级及处理方式 3.3.4未在考核时间，如遇连续3批不合格的供应商，则按C级处理方式处理。