关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案84598

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工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施

1.1 工程项目实施的重点、难点和解决方案

1. 对本工程项目实施的重点、难点分析

(1)重点、难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,是本工程的重点;

(2)重点、难点二:隐蔽工程和特殊部位的正确处理,确保工程质量和效果,是本工程的难点;

(3)重点、难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,是本工程的重点;

(4)重点、难点四:安全、文明、环保施工,降低噪音,是本工程的重点;

(5)重点、难点七:本工程先拆除后装饰,开工前,查清水电管线的走向、开关阀们位置,并切断施工区域的水、电源,严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏,并保证其完好、分类堆放。

(6)重点、难点八:室内外同时进行改造,必须进行协调沟通,并做好室内外施工的相关技术交底。

2. 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案

(1)针对工期目标的措施

1)人员保证措施

①项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。

②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于1小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。

③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。

④劳动力的管理

a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量,后备约20~30人的队伍随时参与工程建设,确保工期。

b、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。

c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。

d、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。

e、建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。

f、合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。

g编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。

h、提高劳动生产率的措施

i、开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。

j、提高管理水平,科学的组织生产。

k、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。

L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

(2)针对隐蔽工程质保的措施

1)施工中必须按照室内装修防火规范的要求,严格落实工程隐蔽前的“三检”制度,认真作好隐蔽工程记录,每道工序完成后,由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收,合格后由项目质检员报请业主检查验收,重点是隐蔽部位的防火处理情况,报验合格后方可进行下一道工序的施工。

2)隐蔽工程主要检查项目包括:吊顶上的固定件、钢结构、龙骨;地面的基层、垫层、卫生间防水等;墙柱面金属固定层架结构、固定件;吊顶、墙面内的电气管线预埋和接口等。

3)施工中尽量采用防火、阻燃的装修材料;采用消防部门认可的防火涂料,木结构防火涂料要刷涂三遍,使其切实达到防火的效果。在施工过程中要及时检查,发现问题立即整改,并及时复检,合格后方可继续施工。

4)隐蔽工程检查由质检员主持,组织施工班组长、业主和工程监理共同进行。所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收,合格后才能隐蔽,隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。

(2)特殊部位的处理措施

石材控制色差,保证整体效果的处理措施

采购计划提前报给业主,做到各区域的石材数量规格统计分开,数量准确。配合业主进行石材的选样工作,确定材料小样。在大量材料采购时,按确定的小样进行采购。

按照石材排版图在石材厂进行加工切割并初步排版,对有色差的块板进行调整。相同颜色需预留一定的数量,防止石材在安装中的破损以及加工偏差可能导致的缺少现象。

石材到现场后按放样图在场地上试排版,对局部有色差的板块再进行适当调整。

这样层层把关,基本能确保石材无大面积的色差现象。

施工中,石材在铺装前做六面防护,以确保石材表面防渗透、污染,且能保证石材表面的光泽度。

(3)针对“绿色”环保材料选用及材料的管理措施

1)积极选用“绿色”环保材料

①本工程的室内环境应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中限量的规定。在材料上选用优等品及有国家绿色环保标志的产品。其放射性、总挥发性有机化合物(TVOC)、游离甲醛、苯等指标应控制在限量以内。

②建筑装饰工程所用材料的品种、规格、性能均应符合设计的要求及国家现行的有关标准的规定。所选材料均要求防火、防蚀、防滑、经济、耐久、无毒、环保、无异味、防静电吸尘,放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。所有建筑装饰材料均要求采用优等品。

③进场的主要材料应由驻地监理、业主及设计代表参加对品种、规格、性能进行验收。

各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明,必要时在加工、安装中由产品生产单位进行技术指导。各材料涉及到的结构部分,均应经结构验算后确定主要材料应有产品合格证书,有特殊要求的应有相应的经国家承认的建筑材料检测机构出具的性能检测报告。

④现场配置的材料严格按设计要求或产品说明书制作。

⑤配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。

1)施工中环保措施

①实行环保目标责任制

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的自我环保监控体系。

项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。环保业绩将作为考核项目经理的一项重要内容。

②加强检查和监控工作

加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

③保护和改善施工现场的环境,进行综合治理

一方面我单位将采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染并采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面,请建设单位出面协助协调外部关系,加强与当地居委会、办事处、派出所、居民、环保部门的联系。

做好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决的问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解并限期解决。

④严格执行国家的法律、法规,制定相应技术措施

在施工现场平面布置和组织施工过程中遵照国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

⑤针对大量高档材料的管理措施

项目部进场后,根据工程的实际情况制定工程材料进场时间计划和用量表,与设计师共

同进行材料小样的确定并报业主批准后方可进行大面积的材料采购,此项工作将在进场后尽快落实,以保证工期进度不受材料供应的影响。

(4)安全文明施工保证措施

1)建立健全现场治安、消防责任制度和组织

本工程实行项目经理负责制,由项目经理对现场治安、防火全面负责。

现场建立安全保卫队,配备现场保安十名巡视检查,同时设置专(兼)职消防员和义务消防员。

2)公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作,并主动与当地公安部门及消防部门取得联系,取得公安、消防部门支持与指导。

3)实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未佩带名牌人员一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系,发给临时出入名牌方可进入现场。

4)做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管,责任到人。材料、设备出入现场必须由收发领用手续和出门证明。

5)加强法制教育,进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物;严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发现上述情况时,要及时制止、严肃处理,情况严重的报送公安机关处理。

6)在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如:木工间、危险品仓库、油漆间,以及危险作业区如:装饰、保温、油漆等作业区,要重点配备足够消防器材,并在墙柱面悬挂醒目的禁烟、禁火标志,由专人定期检查消防器材的可靠性。

7)施工现场因生产需要动用明火时,必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花,应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前,要对作业面进行检查,彻底熄灭火源及溶渣,消除隐患。

1)下班前要实行点名制度,下班后除指定保卫人员外,其他人员一律不得再进入施工现场。保卫人员要不停巡视操作现场,消除一切可疑点和危及安全的隐患。

9)加强工地治安保卫工作。坚持24小时值班(包括节假日),进出施工现场出示证件,

做到无证不得入内,创建省级文明工地。

10)在本次装饰工程施工中,应按照业主的要求认真做好施工降噪工作。电动机械发出的噪音为主要的噪音源,为防止现场产生过大的施工噪音,如木工盘锯、电锤、空压机、各种切割机等,装饰施工开始前项目部向业主提交施工进度计划表,精心安排施工工序,合理安排电锤、切割机等噪音大的设备的使用时间,并尽可能对这些设备采取降噪措施,把对周边环境的影响尽量降至最低。

1.2 特殊部位的处理方式

1.轻钢骨架固定罩面板顶棚施工

(1)材料的关键要求

1)按设计要求选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2)对人造木板的甲醛含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。

3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

(2)技术关键要求

弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

(3)质量关键要求

1)吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。

2)吊顶面层必须平整

施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。

3)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2.墙面干挂石材施工

(1)材料的关键要求

1)根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

3)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

(2)技术关键要求

1)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。

2)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢应安装牢固,并应符合设计要求,石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。

(3)质量关键要求

1)清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

2)与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。

3)面层与基层应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

4)石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

5)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

技术难点与相应解决方案报告书

技术难点及相应解决方案 一、质量通病预防措施 (一)塑钢窗渗漏防护措施 1.横向与竖向构件组合时,须采用套插方式,套插尺寸不得小于10mm,并用密封胶密封。框上冒头应开泄水槽,相应部位的密封条也应开槽。 2.外密封条是隔气、防水的重要部位,安装时应特别注意,密封条抗老化性能应优良,规格合适,其嵌固在窗扇上应牢靠,在转角处应切成45度角,并用硅胶粘贴牢固,不得有缝隙,门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态,站界牢固,以防从此处渗水。 3.门窗洞外侧靠框边处应留槽,填嵌密封材料时,槽口基层必须干燥并清理干净,密封胶表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边砂浆微小缝隙渗透,可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。 (二)现浇混凝土板裂缝 1.在满足施工操作的前提下,尽量使用坍落度小的砼,同时可掺缓凝剂和掺合料,以提高早期强度和抗裂性。 2.面层抹平压实后,及时进行养护,保持砼表面湿润,养护不少于七天,在高温季节还要覆盖塑料薄膜。终凝前进行第二次搓抹闭合已出现的细小干缩裂缝,以闭合由塑性收

缩产生的裂缝。 3.梁板混凝土表面不能上荷过早,必须在混凝土强度达到设计强度的75%后,方可在其上进行施工作业,以承担小于设计荷载的施工荷载。 4.板钢筋保护层厚度按规范设置,采用预制砂浆垫块,每平方不少于3块。负弯距筋用钢筋马凳垫起,每平方不少于3个。暗敷设在板内的电线管径应小于板厚的1/4,并将其固定在底筋上,相邻电管间距控制在25mm以上。 (三)施工中质量控制的重点 1.墙体各轴线和标高的精度控制; 2.砼的试配及现场计量,搅拌控制; 3.屋面泛水部位,管口四周的防水质量与闭水试验。落实责任。 通过对质量控制因素“人、机械、材料、方法、环境”五个方面的控制,采取PDCA“策划、实施、检查、处置”的循环工作方法进行过程控制,并运用管理规划、组织协调、合同管理和信息管理等手段,对施工对象---和布克赛尔县托洛盖镇公安综合办公楼工程项目进行动态管理,以确保工程质量目标的实现。 (四)特殊工艺和技术部位的施工方法 1.保证卫生间不渗不漏的具体措施 (1)卫生间渗漏,主要有穿越楼板管道根部渗漏、管道

关键施工技术难点及解决方案

八工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施 8、1 工程项目实施的重点、难点与解决方案 1、对本工程项目实施的重点、难点分析 (1)重点、难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,就是本工程的重点; (2)重点、难点二:隐蔽工程与特殊部位的正确处理,确保工程质量与效果,就是本工程的难点; (3)重点、难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,就是本工程的重点; (4)重点、难点四:安全、文明、环保施工,降低噪音,就是本工程的重点; (5)重点、难点七:本工程先拆除后装饰,开工前,查清水电管线的走向、开关阀们位置,并切断施工区域的水、电源,严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏,并保证其完好、分类堆放。 (6)重点、难点八:室内外同时进行改造,必须进行协调沟通,并做好室内外施工的相关技术交底。 2、针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 (1) 针对工期目标的措施 1)人员保证措施 ①项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于8小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理 a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质

重点(关键)工序和难点工序的施工技术措施.doc

重点(关键)工序和难点工序的施工技术措施 (一)冬雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工,因地冻路滑,施工比较困难,应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂,作业时应注意安全。 由于冬季天气寒冷,温度低,一般应停止树木的移植工作。栽植好的苗木必须做好防寒措施,南方树种可将用草绳或蛇皮戴包扎。 冬季要结合修剪清除越冬虫卵、虫囊和病虫枝等,减少来年苗木病虫害的发生几率。入冬前要对树木进行刷白,刷白高度不低于1.2米,上部应等高一致。整形修剪,剪去枯枝、病虫枝、弯曲畸形枝及过密枝等,提高苗木的景观效果。 2、雨季施工安排 雨期之前,要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等,都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时,各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方,四周做好排水沟;水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中,并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分,必须做好严密防雨防潮工作,电源开关必须安装在防雨箱内,露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟,准备好排水设施和机具,防止场外水流入施工场地或基坑内; (二)减少扰民噪音措施、降低环境污染技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作,及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等,不得随意排放,以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理,搭设厕所。根据需要,适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水,以减少

施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理,集中堆放,及时清除,保持场容整洁。车辆进出场时,应将车子外表(特别是轮胎)冲洗干净,避免二次污染。由于施工区附近有居民区,应当对产生噪声施工机械,采取有效控制措施,减少噪声扰民。同时,禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大,作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施,一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检,了解矽肺职业病发病情况,有针对性地采取防治措施。 (一)环境保护保障措施 我们将全面运行IS014000环境保护体系标准,系统的采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。 1、环境保护目标 确保施工期间周边设施的完整,道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。 2、环境保护方针 生产目的为优化城市环境;施工组织中考虑环境污染;施工过程中控制环境污染;竣工交付时满足环境要求。 采取如下具体措施切实保障施工环境。 (1)尽量选择低噪音、低污染的施工设备,控制施工噪音; (2)车辆进出工地,作好保洁和冲洗工作; (3)施工过程中用洒水车洒水,注意防止扬尘污染。 (4)施工过程中保护周围管线和构筑物的安全及正常使用。 (5)对该存留的树木必须实行定位管理,专人负责。

市政道路工程关键工序施工技术措施内容

众鑫建设 市政道路工程关键工序施工技术措施 众鑫建设生产科

目录 一、土石方工程 (3) 二、排水管道工程 (5) 三、沟槽回填土 (9) 四、检查井质量通病控制 (11) 五、道路基层(土路基) (11) 六、水泥稳定碎石基层 (12) 七、沥青路面 (14) 八、混凝土路面 (15)

市政工程关键工序施工技术措施 一、土石方工程 1、挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、 通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并安 排拆除或搬迁。 2、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的 加宽、加固工作。 3、在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1∶5.5,其路面应填筑适当 厚度的碎(砾)石或石粉。土方工程机械,其施工坡度最大在控制在1∶3 之内。 4、临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。考虑使用时间长 短,根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况,通过计算并结 合当地同类土体的稳定坡度值确定。 注:1、本表适用于时间较长(超过一年)的临时道路、临时工程的挖土。 2、岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。 5、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在 不稳定土体之下无坡脚或负坡脚(掏空)作业。深基坑每挖1m左右即应检查 通直修边,随时修正偏差。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土 体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采 取相应措施,以防止岩(土)体崩塌与下滑。 6、在滑坡地段挖方时,应详细了解地质资料,从挖土的方向和手段制定方案,

5项目实施关键施工技术重点难点分析及解决方案

五、项目实施关键施工技术(重点难点)分析及解决方案 (一)、假植 苗木运到施工现场后未能及时栽完,裸根苗应选用湿土将苗埋严,进行“假植”。 1.1裸根苗木短期假植法 临时可用苫布或草袋盖严,或在栽植处附近,选择合适地点,先挖一浅横沟,并用挖出来的土将第一排树根埋严,挖完后再码排苗,依法埋根,直到全部苗木假植完。 1.2裸根苗木工期假植法 植树施工时间较长,则对裸根苗应妥善假植。在不影响施工的地方,挖好30-40厘米深,1.5-2米宽,长度视需要而定的假植沟,将苗木分类排码,树头最好向顺风向斜放沟中,依次错后安(码)放一层苗木,根部埋一层土。全部假植完毕以后,还要仔细检查,一定要将根部埋严实,不得裸露。若土质干燥还适量灌水;既要保证树棵潮湿,土质又不可过于泥泞,以免影响以后操作。 1.3带土球的苗木、运到工地以后,能够很快栽完的,可不必假植。 如1-2天内不能栽完,应选择不影响施工的地方,将苗木排码(放)整齐,四周培土,树冠之间用草绳围拢。假植时间较长者,土球间隙也应填土。 假植期间根据需要,应经常给常绿苗木的叶面喷水。

(二)、移栽树木的修剪 2.1修剪的目的 (1)保持水分代谢的平衡:移植树木,不可避免的要损伤一些树根,为使新植苗木迅速成活和恢复生长,必须对地上部分适当剪去一些枝叶,以减少水分蒸腾,保持上、下部水分代谢的平衡。 (2)培养树型:修剪,还要注意能使树木长成预想的形态,以符合设计要求。 (3)减少伤害:剪去带病虫树条,可以减少病虫危害。另外疏去一些枝条;可以减轻树冠重量,对防止树木倒伏也有一定作用。这对在春季多风沙的地段新植树木尤为重要。 2.2修剪的原则 树木的修剪,一般应遵循原树的基本特点,不可违及其自然生长的规律。 (1)落叶乔木 a、凡具有明显中内领导干的树种,应尽量保护或保持中央领导枝的优势。 b、中干不明显的树枝,应选择比较直立的树条代替领导干直立生长,但必须通过修剪控制及直立枝竞争的侧生枝。并应合理确定分枝高度,一般要求2-2.5米以上。 (2)灌木一般采用两种方法,一为疏枝,即将枝条于着生基部剪除;另一为剪去枝条先端的一部分,短截。 a、对灌木进行短截修剪,树冠一般应保持内高外低,成半圆形。

关键施工技术工艺及重点难点分析

关键施工技术、工艺及重点、难点分析 1.1 钢筋混凝土工程 1.1.1 模板工程 ①柱模板 A、现象:底部漏浆,平面尺寸变形,高低不平。 B、原因分析:底部填塞不平,未使用隔离剂或隔离剂失效造成粘结。 C、预防措施:两侧及端部要有足够的刚度,并撑牢夹层,保证严密。 ②梁模板 A、现象:梁身不平直,梁底不平、下挠;梁侧模板拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙,局部模板曲入梁柱间,拆除困难。 B、原因分析:木模板未校直撑牢。 Ⅰ、模板没有支撑在坚硬的地面上。 Ⅱ、梁底模板未起拱。 固定梁而未定牢。 Ⅳ、木模在砼浇灌后吸水膨胀,事先未留有空隙。 C、预防措施 Ⅰ、支梁模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,应考虑浇灌后不致嵌入柱内。Ⅱ、梁底间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。 Ⅲ、梁侧模及底模用料厚与宽度根据设计尺寸进行配制,必须具有足够的拼条。 Ⅳ、梁侧模下口必须有夹条木钉紧钉在支柱上,以保证砼浇灌的过程中,侧模下口不致鼓模。 ③板模板 A、现象:板中间下沉,板底砼面不平,板边模嵌入梁内不易拆除。 B、原因分析 Ⅰ、板搁棚用料较小造成挠度过大。 板下支撑底部不牢,砼浇灌过程中荷载不断增加,板模下挠。 Ⅲ、板模底不平,砼接触面平整度超过允许偏差。 将模板钉在梁侧模上面,甚至略伸入梁内,浇灌砼后,板模板吸水膨胀,梁模略有外胀,造成边缘一块模板嵌牢在砼内。 C、预防措施 Ⅰ、模板厚度一致,有足够的强度和刚度。 Ⅱ、支撑材料应有足够的强度,前后左右相互搭结。 Ⅲ、模板与梁模搭结处,板模应拼铺到梁侧模外口平齐,避免模板嵌入梁砼内,以便于拆除。 1.1.2 钢筋工程 ( 1 )钢筋弯曲 ①现象:沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。 ②原因分析:运输时装车不注意,运输车辆较短,条状钢筋弯折过度,用吊车卸车时,挂钩或堆放不慎,压垛过重。但每批料或多或少都有“慢弯”。 ③预防措施及治理办法:直径为14MM和14MM以下的钢丝绳的工作案子,将将弯折处放在卡盘上板柱间,用闰头横口板子将钢筋弯折处板直,必要时用大锤配合调直,将钢筋进行冷拉以伸直。 ( 2 )箍筋不规方 ①现象:矩形箍筋成型后拐角不成135度或两对角线长度不相符。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

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用机械拆除砼路面及侧缘石,人工配合清运; (1)、测量工程施工: 1)根据业主提供的现场测量控制点,精心组织测量工作,编制测量方案,并按照方案进行控制点的加密,按规范规定埋设标桩,标桩要求醒目,要加强对标桩的保护,防止破坏。 2、测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查,合格后方可使用(仪器、钢尺要贴上专检部门标签),整个施工过程采用一把钢尺制。 3)施工过程中,测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制,现场测设的标志与测量书面资料要一致。 (2)土方挖、运: 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地,人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处,在接近基底30cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修 底。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 (3)小区楼间主路及次路的施工: 3.1石灰土处理路基 石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用12?15t碾碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。 碾压时用6?8t碾初压一遍,挂线找补后,再用12?15t碾压实到相对密实度达到95% (重型击实)。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度,灰土层成活后围挡,洒水养护。 3.2水泥碎石混砾合料 混合料运至现场后,先通过小范围的试铺确定虚厚,误差控制在土10mr范围内,分三层 施作,严格控制摊铺厚度。 施工前对材料供应厂进行资审,报监理部门审查,材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5X 5m方格网检查找补。 初压后洒水,上12t重碾压实至相对密实度95%(重型击实),表面轮迹深不超过5mm 接茬处采用立茬、毛茬,洒水湿润后碾压。

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工时可能出现的问题及解决措施 (一) 支座节点紧固 1.出现的问题:节点有松动或过紧现象,在外力作用下产生异常响声。 2.产生原因:幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧,引起支点处螺栓松动;或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3.解决方法: 3.1在幕墙立柱安装调整完后,对所有的螺栓必须拧紧,按图纸要求采取不可拆的永久防松,必要时对有关节点进行焊接,避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动,其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 3.2在双支座的情况下,副支座型材上必须设长孔,且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。 3.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合,并符合铝材高精级要求,不能硬敲芯套入立柱内。 (二) 测量放线定位 1.出现的问题:安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 2.产生原因: 2.1测量放线时放基准线有误差; 2.2测量放线时未消除尺寸累计误差。 3.解决方法: 3.1在测量放线时,按制定的放线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定的轴线位置尺寸,放出基准线并选择适宜位置标定永

3.2放线测量时,注意消除累积误差,避免累积误差过大; 3.3在立柱安装调整后,先不要将支点固定,要用测量仪器调整 完后的立柱进行测量检查,在满足国家规范要求后,才能将支点固定。 (三)玻璃及铝框 1.出现的问题:下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小,达不到设计规定尺寸要求,超出国家行业标准的尺寸规定。 2.产生原因: 2.1原材料质量不符合要求; 2.2设备和量具达不到加工精度; 2.3下料、加工前未进行设备和量具校正调整; 2.4下料、加工过程中,各道工序没有做好自检工作。 3.解决方法: 3.1严格执行原材料质量检验标准,禁用不合格的材料; 3.2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具,且要定期进行检查、维护及计量认证; 3.3确保开工前设备和量具校正调整合格,杜绝误差超标; 3.4真看图纸,按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。 (四) 胶缝质量 1.出现的问题:胶缝宽不均匀,缝面不平滑、不清洁,胶缝内部 有孔隙。 2.产生原因:程中随时参照使用; 2.1玻璃边凹凸不平; 2.2双面胶条粘贴不平直; 2.3注胶不饱满;

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程 项目实施的重点、难点和解决方案 1、道路、车棚: 用机械拆除砼路面及侧缘石,人工配合清运; (1)、测量工程施工: 1)根据业主提供的现场测量控制点,精心组织测量工作,编制测量方案,并按照方案进行控制点的加密,按规范规定埋设标桩,标桩要求醒目,要加强对标桩的保护,防止破坏。 2)测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查,合格后方可使用(仪器、钢尺要贴上专检部门标签),整个施工过程采用一把钢尺制。 3)施工过程中,测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制,现场测设的标志与测量书面资料要一致。 (2)土方挖、运: 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地,人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处,在接近基底30cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 (3)小区楼间主路及次路的施工: 3.1石灰土处理路基 石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用12~15t碾碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。 碾压时用6~8t碾初压一遍,挂线找补后,再用12~15t碾压实到相对密实度达到95%(重型击实)。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度,灰土层成活后围挡,洒水养护。 3.2水泥碎石混砾合料 混合料运至现场后,先通过小范围的试铺确定虚厚,误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。 施工前对材料供应厂进行资审,报监理部门审查,材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

关键工序施工技术方案

关键工序施工技术方案 1.1施工前准备 1.1.1工程交底 组织施工技术人员对施工图及所有施工文件认真学习、研究,了解设计意图和要求,并进行现场踏勘,重点检查环境保护、建筑设施、以及工程施工等情况,考虑必要的技术措施和要求,在图纸会审时提出意见 1.1.2施工交底 施工交底是实施全员参加施工管理的重要环节,交底时,讲清工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施及主要经济技术指标等,技术关键部位应组织专题交底,使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。 1.1.3施工测量 测量放线时,导线点采用全站仪,标高采用水准仪进行复测。 甲方提供的导线点、水准点应闭合,结果上报监理,符合规范、设计要求后方可使用。做各导线的控制桩和水准控制点,做固定标记。 1.2 路基土石方施工 5.2.1原地面清表 根据测设的路基边线,组织推土机按设计高程清除地表多余土方并运至路基外指定的地点。清表完成后在填方段的路基两侧开挖临时排水沟,并与永久排水沟相结合,确保施工期间的水流畅通,以利于路基排水,确保路基在干燥状态下施工。 1.2.2路基土方开挖 首先在路基范围内清表,按照设计图纸要求,开挖边坡为1:1.5;对深挖地段,及时通知地勘、监理单位,具现场情况作出防护措施。然后对开挖的路段开挖到设计高程,多余土方用汽车拉到弃土场,弃土场距路基5KM。挖好后进行路基平整。按照图纸会审后设计要求对未利用地段按特殊路基设计的厚度处理,并且在施工时根据现场实际情况,由业主、监理、设计院及施工单位共同进行调

整。在开挖中做好地下排水措施,路基中不得有积水现象,开挖后及时用石渣分层填筑碾压。填筑厚度≮40CM。碾压机械为重型18T压路机。每层经监理工程师报验合格后进行下一道工序。 1.2.3 路基填筑 路基填筑采用机械化施工,配置足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、平地机、振动压路机等机械设备和检测仪器,形成挖装、运输、摊平、碾压、检测流水作业。为保证施工质量,加快施工进度,提高施工效率,采用“三阶段、四区段、八流程、三条线”的作业程序组织施工。 三阶段:准备阶段——施工阶段——竣工验收阶段。 四区段:填筑区——平整区——碾压区——检验区。 八流程:施工准备——基底处理——分层填筑——摊铺整平——洒水或晾晒——机械碾压——检验鉴定——路基面整修。 三条线:中线及两侧边线。 (1)、四区段 路基填筑施工顺线路纵向方向按填筑区~平整区~碾压区~检验区等四个区段进行布置,每区段纵向长度视现场情况可按150~200米划分。 ①、填筑区 填筑区是已经完成场地清理和基底处理施工后,经检验合格报请监理工程师批准同意进行填筑施工的路段,专供自卸汽车卸载合格填料的施工作业区域。 ②、平整区 平整区是自卸汽车已经完成卸土作业后的填筑区,专供推土机和平地机进行平整作业的施工区域。 ③、碾压区 检验合格经过监理工程师批准可以进行碾压施工,专供压路机进行施工作业的区域。 ④、检测区 按照试验确定的碾压遍数,已经完成压实工序施工,经监理工程师批准可以进行压实密度检测的碾压区域,专供压实密度等各项指标检测的作业区域。(2)、八流程

关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案

关键施工技术工艺重点难点分析和解 决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工测量 各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱,选择便于向上传递的位置做好标记,作为向上传递的控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层。 测量中的注意事项 各主控线和校核应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原因。所用经纬仪等仪器定期检验校正,架设仪器时一定要严格对中、水平。 钢筋工程 进场钢筋必须有出厂合格证,并已送检合格后方能使用。 钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工,加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场,按施工平面图中指定的位置堆放,避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员,本着认真负责的精神,按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差,将搭接及锚固长度放大20毫米。 在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线,按实际个数套好箍筋,将柱箍绑到梁底部位后,加密区位暂时不绑,穿梁铁,梁筋就位

后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时,按1米间距设置马凳。马凳长度为1米,两端为人字形支脚,禁止直接在钢筋上行走,并派专人负责检修。 板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋,调直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向,下铁弯钩朝上,上铁钢筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。 进行钢筋机械操作人员必须经过培训,考试合格后,持证上岗,确保钢筋连接质量。 钢筋表面严禁有油污或老锈,油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。且不应集中。配筋人员要认真学习规范,熟悉图纸,了解清楚锚固、绑扎、搭接长度,保护层的有关规定,配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必须铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。 模板工程 模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净,对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复,保证接缝严密,板面平整。 模板面要涂刷脱模剂,以保证砼表面的外观质量。 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算,确定支撑的间距。使用前应检查模板质量,不符合质量的模板不得投入使用。 模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出

关键施工技术、 工艺及工程项目实施的重点、 难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案 9.1 关键技术、工艺和解决方案 1、地下水控制技术:拟在基坑周边设置环形明沟及多个集水井,集水井在基坑转角处或与中部20~25 米处设置,组成基坑排水系统,以便用潜水泵及时将沟槽内的水排出,以确保坑底不积水和便利施工。 在土方开挖过程中可根据基坑水的情况在基坑周边及坑中设置明沟,随挖土深度逐层开挖,保证明沟始终低于基坑300-400,并设置集水井,集水井始终低于基坑600-800。 设专人负责把集水井中的水用潜水泵排出基坑,随有随排,确保基坑无积水。2、混凝土裂缝控制技术:详见本施工组织设计第5.17.8.3.1 节“混凝土工程裂缝防治”。 3、大直径钢筋直:详见本施工组织设计第5.10.1.5 节“滚轧直螺纹连接”。 4、早拆模板施工技术:设计早拆模后的支持系统,在拆模后始终稳固,不 受影响。 5、管线综合布置技术:管线布置综合平衡技术是施工管理技术,随着建筑工程施工图纸电子版的应用,为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件。为了更好地落实和调整工程建设方、监理及设计的各项要求,合理分布机电工程各专业管线的位置,在设计交底和综合审图阶段,采用机电管线综合平衡技术,可以最大限度实现设计和施工之间的衔接,为有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持,为施工的顺利进行创造条件。. 6、绿色施工技术: 一、节能措施 ⑴节能一般措施 ①建筑材料的选用应缩短运输距离,减少过程中的能源消耗。工程施工使用的材料宜就地取材,距施工现场500km 以内生产的建筑材料用量原则上占工程施工使用材料总重量的70%以上。 ②优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备等。 ③施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防和纠正措施。 ④在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能或其他能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。 ⑤根据南京市气候和自然资源条件,充分利用太阳能等可再生能源,职工宿舍使用太阳能浴室。 ⑵机械设备节能措施 ①建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。 ②选择功率与负载相匹配的施工机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的

关键工序施工方案

路基与结构物结合部施工(台背回填) 1、结构物(包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙背等)的回填是指结构物完成后,用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。 2、桥台背后填土宜与锥坡填土同时进行。 3、涵洞缺口填土,应在两侧对称均匀分层回填压实。如使用机械回填,则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实填好后,方可用机械进行大面积回填。 4、涵顶面填土压实厚度大于50cm时,方可通过重型机械和汽车。 5、结构物处的回填,应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求,应按以下规范要求执行: 6、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全,应严格控制分层厚度和密实度,应设专人负责监督检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都应合格,宜采用小型机具压实。回填材料宜选用砂砾、碎石、矿渣、碎石土等;透水性材料不足时,可采用石灰土或水泥稳定土回填;回填土的分层松铺厚度不宜超过15cm。 7、在回填压实施工中,应对称回填压实保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用小型机具压实。但涵顶50cm内应采用轻型静载压路机,以达到规定的压实度。如对结构物有损坏,项目部自行进行补救,直到监理工程师验收合格为止。 8、结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为97%。 二、桥、涵处路基产生沉陷的原因: 桥、涵台背处路基由于沉陷而导致跳车是公路中的一种病害,其原因主要有: 1、路基本身的压缩沉降。一般情况下,结构物往往先行施工,待一般路段的路基成形后,在台背处留下一缺口,当对此缺口填筑施工时,由于压实机械的作业面狭小而使压实不到位,特别是台、墙后侧及翼墙内侧达到规定要求更有一定的难度,导致该处路基压实质量下降,通车后,引起该处路基的压缩沉降。

关键工序、复杂环节重点技术措施

关键工序、复杂环节重点技术措施 一、关键工序和系统安装调试 1.本项目关键设备和系统消防报警、消防给水系统及气体系统。 2.关键设备和系统的特点 工程质量通病的防治中人的因素是关键,在工程一开始应在各施工人员思想上牢固树立“质量是企业的生命”的观点。明确提出工程质量目标“创优良工程”,特别在关健工序、复杂环节上要高度重视,有针对性地釆取技术措施,把工程“做精、做细、做好”。 2.1 火灾自动报警系统在关健工序、复杂环节可能存在的问题和防治办法 2.1.1 配管缺陷:导管在敷设中弯曲半径不够或弯扁、在焊接接地线时焊穿导管外壁。 防治措施:检查管材质量,如管材质量符合要求的,应对现场安装人员进行技术交底,使安装人员领会配管的技术要求,并更换已形成缺陷的管材。 2.1.2 系统综合布线缺陷:导线在管路内或金属线槽内积水,导线未理顺,接头处不在接线盒内,导线线色混乱。 防治措施:加强管理力度,管内或线槽内的积水及杂物不清除干净不允许进行下道工序穿线。导线在管内或线槽内布线必须在导线理顺后,确认长度接头部位做在导线盒内,导线的线色或标记应符合安装要求才允许布线施工。 2.1.3 报警区域或探测区域划分不当:报警区域未按防火分区进行划分;探测区域未按独立工作使用房间进行划分。 防治措施: (1)、建设单位或监理单位、设计单位、施工单位之间,应由建设单位进行总体协调工作,发现问题或是有局部修改,应及时制定修改方案,办 理设计变更手续,并经消防监督部门同意后再施工。 (2)、需保证一个报警区域宜由一个防火分区或同楼层的几个防火分区组成。探测区域的划分应注意其独立房间、特殊房间、区域面积等应符合现行国家消防规范的规定。

9 技术难点及相应解决方案解析

9、技术难点及相应解决方案 9.1 回填处理方案及技术保证措施 9.1.1根据现场实际情况,本标段回填土方量较大,为了加强道路工程施工质量,保证道路建成后平稳、舒适、畅通、安全地运营,在工程项目建设实施工程中,必须消灭、杜绝工程施工中出现的质量通病、常见病,多发病如路面跳车、沉陷、裂缝等病害,强化工程质量管理,彻底消除其隐患。根据有关技术标准,施工技术规范及设计图纸,制定此施工方案。 9.1.2 结构物施工完成后,用符合要求的材料分层填筑结构与路基之间的遗留部分,禁上用倾倒法进行施工。 9.1.3 构造物处的回填,应按照图纸和监理工程师的要求进行。 9.1.4 对回填材料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土方试验规程》,试验项目如下: 9.1.4.1液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数; 9.1.4.2颗粒大小分析试验; 9.1.4.3含水量试验; 9.1.4.4密度试验; 9.1.4.5相对密度试验; 9.1.4.6土的击实试验; 9.1.4.7土的强度试验(CBR值); 9.1.4.8有机质含量及易溶盐含量试验。 9.1.5回填前,先在断面上划分回填层次(每15cm-层),确定检测频率,

填写检测记录,每层回填都要做压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等,并保证符合技术规范要求。 9.1.6 回填材料除图纸另有规定外,必须选用透水性材料,如:砂砾,碎石土等材料,或半刚性材料等,或监理工程师同意的其他材料,材料的最大料径不超过50mm,在距路面基层以下1m处,顺路线方向长h×1.5m 处,必须采用水泥含量为4%水泥稳定土分层填筑。 9.1.7 填土顺路线方向长度,顶部位距尾翼端不小丁h×1.5m,底部距基础内缘不小于2m,填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。 9.1.8 为了保证回填土与路基土很好的衔接,将回填部分与路基填筑部分的接头处做成台阶状,台阶尺寸为:高为20cm,宽为50cm:,并将台阶做成向内倾斜的2%的横坡。 9.1.9 填土应分层填筑、碾压,每层松铺厚度不超过15cm,其压实度要求从填方基底至床顶面应比一般路堤提高1%—2%,填筑应每填一层,碾压一层,检测一层,压实度应报经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。 9.1.10 在回填压实施工中,应对称回填并采用两台1-2t小型手扶式振动压路机进行对称碾压,并保持结构物完好无损,压路机达不到的地方,使用小型夯机具或监理工程师同意的其他方法压实。在压实过程中,应严禁对结构物造成损坏。 9.1.11需回填的基础应及时做好排水工作,若因下雨或其它原因造成基坑积水,则采用抽水机排除,如果无法排除基坑积水,则应采取砂砾材料回填,并在水中分层铺筑,直到回填该处的水全部被回填的砂砾材料

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案 第一节、装饰装修工程 一、工程概况: 1、本工程室外改造部分包含: 1.1院内甬道剔除面层,重新铺设面包砖。 1.2院内、围墙重新粉刷外墙涂料,院内部分砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙。 1.3操场铁艺护栏刷防锈漆。 1.4院门更换电动推拉门,重做校名墙,校名墙做法为500 厚砖墙地上。 1.5米高,外檐干挂石材,做法参照05J1 。基础详见结构专业图纸。 1.6车棚2 屋面更换为0.8 厚单层彩钢屋面,检查原有钢构件,如锈蚀严重予以更换。 1.7场地排水及室外管网改造详水施图。 2、改造项目及改造内容: 2.1教学楼:教学楼建于上世纪80 年代,为三层砖混结构。建筑面积4166.74 平方米(原设计)。 2.2附房1:原有传达室及休息室,为单层砖混结构。建筑面积5 3.22 平方米。 2.3附房2:原有公厕、器械室,为单层砖混结构。建筑面积144.57 平方米。 3、改造范围: 3.1外檐粉刷:对原建筑外墙面进行修补,基层面的缺损、孔洞填补密实;开裂起鼓砂浆予以清除,对原有面砖外墙进行清洗,对破损处进行修补。不平表面抹平;原有涂料尽可能铲除,之后刮柔性腻子,刷丙烯酸外墙

涂料,颜色同原有外墙颜色。 3.2更换建筑外窗黑色铁艺护栏,确保护栏安全牢固,原有白色造型半栏不更换,仅涂刷油漆 3.3110UPVC雨水管,雨水斗周围应按原屋面排水坡度,确保排水通畅。 3.4楼地面工程:综合楼除卫生间外,其他部位清理原有地面,清扫干净找平后铺设PVC整体地胶。 3.5门窗更换:走道内原有门均更换为实木复合门,所有窗更换为塑钢单玻窗,外檐门更换为不锈钢框玻璃门(玻璃采用钢化夹胶安全玻璃)。其洞口尺寸及相对位置不变。具体详门窗表。 3.6卫生间改造:更换原有卫生器具,按原有位置不变。卫生间楼地面重新铺设防滑地砖及防水层,内墙重贴瓷砖,重做轻钢龙骨条形扣板吊顶的吊顶,增设洗手池,洗手池上方安装镜子(选用5 厚镀铝膜,背面涂镜背漆一道)。首层增加无障碍蹲位。 3.7内檐粉刷:原有内墙涂料铲除,重新刮腻子,刷乳胶漆。瓷砖内墙重贴瓷砖。原有瓷砖墙裙进行修补。 3.8楼梯栏杆:拆除原有楼梯栏杆更换为不锈钢栏杆。 3.9主楼入口增加无障碍坡道一个;美术教室增加洗手盆一个。 4、教学楼平面图内多功能厅、音乐教室: 4.1外檐、内檐重新粉刷,同主楼做法。拆除内墙装饰,重新做舞台及背景墙。 4.2地面做法:原首层地面铲除,重新铺设PVC卷材地胶。 4.3吊顶:对原有吊顶拆除,安装矿棉板吸音吊顶。 4.4门窗:更换原有门窗,门选用成品防盗门,窗选用塑钢单玻推拉窗,洞口位置尺寸不变。 5、附房1(原传达室、休息室): 5.1外檐、内檐重新粉刷,同主楼做法。

重点关键工序和难点工序的施工技术措施

重点关键工序和难点工序的施工技术 措施

重点(关键)工序和难点工序的施工技术措施 (一)冬雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工,因地冻路滑,施工比较困难,应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂,作业时应注意安全。 由于冬季天气寒冷,温度低,一般应停止树木的移植工作。栽植好的苗木必须做好防寒措施,南方树种可将用草绳或蛇皮戴包扎。 冬季要结合修剪清除越冬虫卵、虫囊和病虫枝等,减少来年苗木病虫害的发生几率。入冬前要对树木进行刷白,刷白高度不低于 1.2米,上部应等高一致。整形修剪,剪去枯枝、病虫枝、弯曲畸形枝及过密枝等,提高苗木的景观效果。 2、雨季施工安排 雨期之前,要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等,都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时,各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方,四周做好排水沟;水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中,并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分,必须做好严密防雨防潮工作,电源开关必须安装在防雨箱内,露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟,准备好排水设施和机具,防止场外水流入施工场地或基坑内;

(二)减少扰民噪音措施、降低环境污染技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作,及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等,不得随意排放,以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理,搭设厕所。根据需要,适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水,以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理,集中堆放,及时清除,保持场容整洁。车辆进出场时,应将车子外表(特别是轮胎)冲洗干净,避免二次污染。由于施工区附近有居民区,应当对产生噪声施工机械,采取有效控制措施,减少噪声扰民。同时,禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大,作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施,一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检,了解矽肺职业病发病情况,有针对性地采取防治措施。 (一)环境保护保障措施 我们将全面运行IS014000环境保护体系标准,系统的采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。 1、环境保护目标 确保施工期间周边设施的完整,道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。 2、环境保护方针

关键施工技术工艺及重点难点解决方案

关键施工技术工艺及重点难点解决方案 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 一、地面地砖铺设实施重点及注意事项 (1)作业环境 夏季防止爆晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。 (2)面层空鼓 A、底层未清理干净,未能洒水湿润透,夏季暴晒基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。 B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。 C、养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。 D、凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。 (3)不合格 地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。 二乳胶漆涂饰 施工要点 (1)基层处理应符合下列规定: ①混凝土及水泥砂浆抹灰基层:应满刮腻子、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。 ②纸面石膏板基层:应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后,满刮腻子、砂纸打光。 ③清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。 ④调和漆本质基层:表面应平整、无严重污染。 ⑤金属基层:表面应进行除锈和防锈处理。 应注意的质量问题 (1)透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。

(2)接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 (3)刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。 (4)分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。 三、石膏顶质实施的重点、难点及解决措施 (1)吊顶龙骨架不平整 1)原因分析: A、墙壁面四周未弹标高控制线。 B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。 C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 D、主龙骨不顺直。 E、龙骨接关安装不平。 F、横贯龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。 2)解决措施: A、施工前、根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确。 B、严格按规范要求,使吊筋的间距控制在800-1100之间,使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。 C、施工时,保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm 以内。 D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。 E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。 (2)板面裂缝 1)原因分析: A、固定板的螺钉未固定牢固。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施 1.1 工程项目实施的重点、难点和解决方案 1. 对本工程项目实施的重点、难点分析 (1)重点、难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,是本工程的重点; (2)重点、难点二:隐蔽工程和特殊部位的正确处理,确保工程质量和效果,是本工程的难点; (3)重点、难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,是本工程的重点; (4)重点、难点四:安全、文明、环保施工,降低噪音,是本工程的重点; (5)重点、难点七:本工程先拆除后装饰,开工前,查清水电管线的走向、开关阀们位置,并切断施工区域的水、电源,严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏,并保证其完好、分类堆放。 (6)重点、难点八:室内外同时进行改造,必须进行协调沟通,并做好室内外施工的相关技术交底。 2. 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 (1)针对工期目标的措施 1)人员保证措施 ①项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于1小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理

a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量,后备约20~30人的队伍随时参与工程建设,确保工期。 b、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平,科学的组织生产。 k、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 (2)针对隐蔽工程质保的措施 1)施工中必须按照室内装修防火规范的要求,严格落实工程隐蔽前的“三检”制度,认真作好隐蔽工程记录,每道工序完成后,由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收,合格后由项目质检员报请业主检查验收,重点是隐蔽部位的防火处理情况,报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2)隐蔽工程主要检查项目包括:吊顶上的固定件、钢结构、龙骨;地面的基层、垫层、卫生间防水等;墙柱面金属固定层架结构、固定件;吊顶、墙面内的电气管线预埋和接口等。 3)施工中尽量采用防火、阻燃的装修材料;采用消防部门认可的防火涂料,木结构防火涂料要刷涂三遍,使其切实达到防火的效果。在施工过程中要及时检查,发现问题立即整改,并及时复检,合格后方可继续施工。

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