CSM 电子平头锁眼机说明书正文 中文版
1、主要零部件的名称
1、主要零部件的名称
2.规格
2、规格
2-1.缝纫规格
CSM-1790S CSM-1790K
缝纫机速度标准速度：3600rpm(最高：4200rpm) (使用干式旋梭时最高：4200rpm)
使用机针DPx5 #11J～#14J
使用旋梭DP型全旋转旋梭
摆针驱动方式驱动脉冲马达
送针驱动方式驱动脉冲马达
压脚提升驱动方式驱动脉冲马达
压脚提升量14mm(可以任意设定)最大：17mm(倒转针提升时)
切布刀驱动方式复数电磁驱动
主要用途衬衣、衬衫、工作服、女装等棉
布钮扣眼
针织内衣、毛衣、羊毛衫、平针针织物等针
织的钮扣眼
钮扣扣眼尺寸标准宽度：最大5mm；特别规格零件：最大10mm
使用切刀尺寸：6.4～31.8mm(1/4’~ 1-1/4’)
开孔缝制长度：标准最大41mm；特别规格零件最大120mm
标准缝制形状30种
记忆图案数99图案
电源单相220/230/240V、1000VA 2-2.标准缝制形状一览表
2.规格
3.安装方法 3.安装方法
3-1.机台的组装
3.安装方法
3-2.电源线的连接
3.安装方法 3-3.缝纫机主体安装
3-4.缝纫机的放倒方法
3.安装方法
3-5.安全开关的连接
3-6.旋梭防油板的安装
3-7.操作盘的安装
3.安装方法 3-8.电缆的连接
3.安装方法
3-9.电线的处理
3-10.眼睛保护罩的安装
3.安装方法 3-11.暂停开关的固定
3-12.导线杆
3-13.线架装置的安装
4.缝纫前的准备
4、缝纫前的准备 4-1.加油
4-2.机针的安装方法
4.缝纫前的准备 4-3.上线的穿线方法
4-4.梭壳的穿线方法
4.缝纫前的准备
4-5.底线张力的调整
4-6.梭壳的安装方法
4.缝纫前的准备 4-7.切刀的安装方法
5.缝纫机的操作
5、缝纫机的操作
5-1.操作盘的开关说明
5.缝纫机的操作
5.缝纫机的操作
5-2.缝纫机的基本操作
5-3.踏板的操作方法
5.缝纫机的操作 (2)踏板的动作说明
5.缝纫机的操作
5-4.输入压脚类型
5.缝纫机的操作 5-5.选择图案
陶瓷过滤机使用说明书
目录 第一部分设备简介 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、陶瓷过滤机工作原理 (7) 三、陶瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、陶瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分陶瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15)
五、如何清洗 (16) 六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、陶瓷过滤机操作注意事项 (21) （一）陶瓷过滤机正常运转条件 (21) （二）生产运转中应检查并处理的问题 (21) （三）联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36) 1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39)
1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) （一）、电接触液位计说明 (40) （二）、矿槽液位计说明 (43) （三）、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48) 第一部分设备简介 P系列陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理，结合陶瓷技术发展，自行开发研制的高科技固液分离产品，具有过滤效率高，生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点，可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业，是当今世界最新一代固液分离产品。 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸酸洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下：辊筒系统：由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。
真空带式过滤机使用说明书.
浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件：测试记录表 (15)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入
全自动折盖封箱机说明书中文样本
全自动折盖封箱机 ( 设备型号: XFX-3) 说 明 书
序言 感谢您购买本公司之全自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明, 以利于安全、正确地使用机器, 并提高机器的使用寿命, 请在使用机器前详细阅读此手册, 请确
保把手册交到最终用户手中, 如果因技术更新导致本手册内容有所变动, 恕不另行通知. XFX系列封箱机是以OPP带为主要材料, 对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单, 操作方便, 易于维修, 广泛使用于各行各业, 达到美观、高效的理想效果 安全事项: .1操作本机台前, 操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时, 不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时, 请务必关闭电源、气源, 以策安全. .5非经受训炼过之人员, 请勿随意靠近或触碰本机器. 目录 1本机特性.................................................................. .. (4)
2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (5) 3.1机台高度调整 (5) 3.2封箱宽度调整 (6) 3.3封箱高度调整 (6) 3.4封箱长度调整 (6) 3.5摆杆位置调整 (6) 3.6胶带安装与调整 (7) 3.7胶带穿线图 (7) 3.8胶带位置调整 (8) 3.9胶带张力调整 (8) 4操作与使用说明 (10) 5维修与保养 (11) 6本机对纸板箱限制 (12) 7爆炸图 (13) 7.1总爆炸图及零件表 (13) 7.2驱动带爆炸图及零件表 (14) 7.3帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (18) 9电气控制 (19) 9.1电/气控制简图 (19) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)
平头锁眼机调整部位的图示位置
781平头锁眼机的调整 01-1、停车时间调整。 01-2、摇动手柄，在听到切刀下切声音后翻到机头，此时送料曲柄应停在大曲道盘凹槽的最凹处；停车勾块尖与停车当块尖对齐；如果需要调整旋松相应的螺丝分别归位后拧紧螺丝。
01-3、在停车位置时两止动勾块垂直方向应该有—1.0mm间隙，如果需要调整旋松勾块螺丝调整到位后拧紧螺丝。 01-4、拉动止动架，使止动架与止动轮之间应有7mm的间隙，如果没有7mm间隙旋松止动勾螺丝，水平方向调整到位后拧紧螺丝。
01-5、止动架缓冲簧螺杆应有10mm丝杆外露，以保证缓冲力，如果需要调整可拧动缓冲簧螺母。 02-1、皮带勾的调整，旋松皮带勾两颗固定螺丝，使皮带勾在高速和低速时，分别处在高速轮和空转轮相应的位置上。
03-1、扭孔机构调整，松开调节螺丝的螺母，在扭孔尺标槽内左右移动，压脚、送料板不能有移动，如果需要调整翻到机头。 03-2、在停车位置（送料曲柄的滚珠运行至大曲道大盘最凹槽处）旋松送料轴固定螺丝、送料板螺丝。
03-3、翻正机器摇动针距调节螺丝，使送料板、压脚都不再有移动想象，把压脚前边缘移动到距离机针2.5mm处，翻到机头固定，拧紧送料轴固定螺丝、送料板螺丝。 04-1、安装上机针、切刀，拆下送料板。
04-2、旋松四颗针板固定螺丝，降下机针，前后、左右移动针板，使机针位于针板孔中央位置，按下切刀使切刀落下后处刀槽中间两边位置相等，拧紧四颗针板固定螺丝。 05-1、切刀动作调整，摇动手柄在切刀动作勾靠上切刀驱动柄时；转动皮带轮，在动作勾勾住驱动柄时，调整动作勾限位螺丝，使动作勾与驱动柄上下有—1.0mm间隙。
纸箱胶带封箱机设计说明书
摘要 包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。 这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。 关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒
Abstract Packaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production. The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design. Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum
覆膜机说明书
目录 §1关于覆膜缠绕包装机 (1) §2 DH系列主要技术参数 (2) §3机器到达现场使用前 (3) §4操作面板使用说明 (4) 4-1操作面板简图............................................................................................................ 错误！未定义书签。 4-2 主页面 (4) 4-3 参数设置 (7) 4-4 手动控制................................................................................................................... 错误！未定义书签。 4- 5包装个数 (9) 4-6 开关检测 (10) 4-7 图标功能操作说明 (12) 4-8 自动过程简述： (13) §5功能使用及其它 (14) 5-1计数误差 (14) 5-2光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P5) (14) §6薄膜操作简图 (15) 6-1预拉伸薄膜导出 (16) 6-1-1预拉伸： (16) 6-1-2阻拉伸： (16) 6-1-3预拉伸： (16) 6-2可移动限位块（选用） (16) 6-3薄膜拉伸 (17) 6-3-1 LLDPE拉伸膜性能特点 (17) 6-3-2预拉伸: (17) §7 设备维护及安装 (18) §8 常见故障及排除方法 (20) §9使用安全 (23) §10合格证 (24) §11 产品保修卡 (24) §12 调试合格确认书 (24) §13检修记录 (24) §14电路图 (24)
压滤机使用说明书
压滤机使用说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
●压滤机使用说明书 ●安全须知 ●为了您能正确使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完一下安全须知， 请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。 ●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害。 ●操作安全 ●操作人员必须经过培训才能上岗 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常 维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危 害。 ●（二）、工作结束后及发生故障时请关闭电源，以 保安全； 在发生故障时请关闭电源消除动力，以方便检修 ●请勿自行拆卸液压系统和电气系统 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸 ●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损坏 ●注意压滤机的转动部件，防止夹伤 不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤 ●佩戴相应的防护器具 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具 ●使用安全 ●经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的 密封处。 ●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压
油，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后在更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。 ●做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障及时 维修，禁止带故障操作。 ●如果长期不适用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1 至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 ●停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积 物，保证拉板的顺畅。 ●注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固。 ●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂。 ●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验，对动 作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。 ●设备存放 ●滤板的存放 ●滤板放于室内，室内温度5℃以上，存放地点要求平整且水平放置 ●滤板的摆放应横平竖直（800-1250型垒放小于20块，1500-2000型垒放小 于15块） ●如车间无顶棚，存放时必须用防雨遮光材料覆盖于滤板上，滤板上不得任 何放物品重压堆积，以防风华变形。 ●机架的存放
过滤器使用说明
自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 产品介绍： 自力式调压阀（蒸汽减压阀）不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）和双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）两种，用户可以根据需要订购 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）： 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略） 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀（是否允许而定） 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压
相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）装置中双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压
1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀（安装时件1前用户自配手动球阀） 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压，只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。 （2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。 （3）自力式调压阀（蒸汽减压阀）在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。 （4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。 （5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。 （6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。 （7）当确认介质很洁净时，件3可不安装。 （8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）． （9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 （10）蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP（M、N）篇 以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点： 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节； 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实 现压力调节范围在一定范围内快速更换； 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度； 减压阀
XFX-02全自动折盖封箱机说明书-中文解析
自动折盖封箱机（设备型号：XFX-02） 说 明 书
序言 感谢您购买本公司之半自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知. EFX系列封箱机是以OPP带为主要材料，对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果 安全事项： .1操作本机台前，操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全. .5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器.
目录 1本机特性 (4) 2基本结构 (5) 2.1外形图 (5) 2.2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (6) 3.1机台高度调整 (6) 3.2封箱宽度调整 (7) 3.3封箱高度调整 (7) 3.4封箱长度调整 (8) 3.5侧压轮调整 (9) 3.6后折盖位置调整 (9) 3.7摆杆位置调整 (10) 3.8胶带安装与调整 (10) 3.9胶带穿线图 (11) 3.10胶带位置调整 (11) 3.11胶带张力调整 (12) 4操作与使用说明 (13) 5维修与保养 (13) 6本机对纸板箱限制 (14) 7爆炸图 (15)
7.1总爆炸图及零件表 (15) 7.2帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (19) 9电气控制 (20) 9.1电气控制简图 (20) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)
机械过滤器使用说明书.doc
活性炭过滤器使用说明书 上海山青水秀环境工程有限公司 二零零五年二月
上海山青水秀环境工程有限公司 目录 1．概述 2．活性炭过滤器的作用 3．活性炭过滤器的结构 4．活性炭过滤器的工作参数 5．活性炭过滤器的安装 6．活性炭过滤器的操作步骤 7．日常管理及注意事项 8．常见问题及处理方法 1
上海山青水秀环境工程有限公司 1．概述 活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2．活性炭过滤器的作用 当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。 3．活性炭过滤器的结构 3.1活性炭过滤器的分类 2
上海山青水秀环境工程有限公司 活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。 3.2活性炭过滤器的结构 3.2.1壳体 活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4．活性炭过滤器的工作参数 4.1滤料 3
喷码机操作安全管理规定
管理制度参考范本喷码机操作安全管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 4
1、喷吗机使用的耗材（墨水和溶剂）为易燃易挥发物品，使用明火应确保 在设备 5 米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜，防护手套，禁止配带隐形眼睛，避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中或口中，立刻用大量清水冲洗，并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气，这些气体具有可燃性，而且对健康不利，不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道中，要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置，禁止吸烟。 5、喷码机应安装在无振动的架子上，保持平稳，否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地，不良的接地会有外界干扰的危险，影响 喷印 效果，地线的连接必须做到接地电阻尽量最小（小于 1 欧母）。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行，不可直接关闭电源，否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量，绝对禁止缺油墨或溶剂 的任何
种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子 , 应保持喷码机整体 清洁，因为干燥的油墨易燃，喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次，以免灰尘产生静电干扰影响喷印效果。。 10、喷码机电源应和周围设备分（封箱机、结扎机、包装机）分开，这样不 会因为周围设备的停机或检修而影响喷码机，任何喷码机未按正常关机直接停电都会影响其稳定性，甚至引起故障。 11、喷码机本身具有装压缩空气功能必须装上，否则管路故障会大提高，依 码士、K+G贲码机都应装上正压装置。 12、清洗喷头是喷码机手的责任和义务， 13、由于目前贲码机型号较多，加油墨和溶剂时首先要对准机型选择合适的油墨，千万不可加错，否则会造成严重的设备故障。 14、检修或更换贲码机需转移前应先关机而后垂直挪动贲码机不可倾斜，否 则应先排放油墨，溶剂再挪动。 15、喷码机应放置在0- 40C环境中，成二冬天和夏天的室温不适宜贲码机 工作，会造成湿度故障，结扎机前夜刷机时潮气大，建议应保护好喷码机被水溃溅。 16、放假不超过二天所有喷码机电源不可关闭，（特别对结扎机用的喷码机），
真空带式过滤机使用说明书要点演示教学
真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起
YS-503封箱机说明书
YS-503自动封箱机使用、保养、维护说明书 永 创 包 装 杭州永创机械有限公司 HANGZHOU YOUNGSUN MACHINERY CO.,LTD.
目 录 1. 机器性质与安全信息 (1) 2. 机器的规格与安装及调试 (2) 3. 工作原理 (4) 4. 机器操作 (4) 5. 维修与故障排除 (6) 6. 主要零部件图及零件明细表 (8)
1. 机器性质与安全信息 1.1 公司名称和地址 公司名称：杭州永创机械有限公司 生产单位：杭州美华打包机械有限公司 公司地址：杭州市文三路569号康新大厦C座12层 生产单位地址：杭州西湖科技园区西园九路1号 1.2 性能参数 参数 项目 YS-503 电源及功率380V/50Hz,600W 封箱规格L(200-600)mm*W(160-420)mm*H(150-450)mm 封箱胶带牛皮纸胶带、BOPP胶带 胶带尺寸48～72mm 封箱速度40米/分 电器配置采用台湾城邦电机 工作台面高630-850mm 外形尺寸 L2100×W1000×H(台面高+880)mm 装箱尺寸 L2300×W1150×H(台面高+1280)mm,体积:(4.47m3) 机器重量280kg 1.3 机器铭牌
1.4 概述及应用领域 该机是以PVC、BOPP等压敏带作为封箱材料的自动封箱机械。用于定型和外型基本规则的纸箱及其它包装用箱的封合。 该机应用范围广，适用于化纤行业、烟叶复烤企业、制药行业、出版行业、制冷空调行业、家电行业、陶瓷行业、火工行业等等……… 1.5 工作站立位置说明（参见图1-1） 工作时，操作人员站立于机器正前方距离机器约10cm远处 (以能自如地 操作封箱物体为宜）。 图1-1 1.6 使用机器的安全注意事项 ①. 请确认机器所使用的电源，勿插错电源。 ②. 勿用水冲洗机器，工作场所若是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作。 ③. 勿随意更换或增减机器上的零件。 ④. 主要零部件要经常用油润滑。 1.7 机器辐射安全 1.7.1 噪音：≤75DB 2机器的规格与安装及调试 2.1 规格 2.1.1 机器的型号：YS-503 2.1.2 净量：250kg
781平头锁眼机的维修与调整
781平头锁眼机的维修与调整 1、针杆、挑线、勾线机构 针杆与旋梭的配合 ①当针杆下降至下死点时，针杆下平面至针板上平面的间距为13.6mm。 ②当针杆由下死点回升约2.2~2.6mm时，旋梭尖勾线，梭尖与机针中心相交。 ③此时，梭尖高于针孔上面为1.2~1.6mm。 ④同时，梭尖与机针间隙为0.05~0.1mm。 调节顺序 ①确定针板高度、梭尖勾线、梭尖与机针间隙； ②注意机针在左右针位时的高低位置不同，所以一定要使机针在任何位置均能顺利形成线环并被梭尖勾线。 2、针摆、套结、复位机构 ⑴机针的摆动应在机针退出缝料后到刺入缝料前进行，一般调节至开始摆动到摆动结束时针尖距离针板的间距一样；调整方法：将机针降至下死点，旋松针摆小齿轮，并轻转小齿轮，使针摆凸轮的最大半径转到最右边。 ⑵针在右基线落针时应落在针板孔中心；调整方法：将针降至下死点，旋松摆杆上的螺钉，拨动摆杆，使之落在中心。 ⑶在机头右侧有4个螺钉（2个水平、2个垂直），其中2个水平螺钉分别调节左右基线，也就是调节两横列中间空隙的间距的大小；2个垂直螺钉调节横列宽度下面的主调节套结的宽度。 ⑷左右横列中间间距一般调整为0.5mm左右，过小有可能切断横列线，过大会出现毛刺。 ⑸适当调节紧固螺钉，否则会发生间距变大、横列变宽、套结变宽等现象。 3、送料、压脚、松线机构 送料凸轮 ⑴运动路线 上轴转动——带动钮孔针数变换主、副齿轮——送料凸轮传动齿轮——带动送料凸轮动作。 ⑵送料凸轮上有 ①一凹槽带动滚珠、从动杆等送料，停车时，滚珠落在心形凹部正中。 ②一半凸起、一半平的圆轨道，目的是左右横列位移。 ③2个松线顶块，目的是使前面套结时，下夹线器张开松线。 ④2个套结顶块，为了打2个套结。 ⑤一个落刀定时顶块，目的是为了选择最佳落刀时机。 ⑥下部有低速停车顶块，目的是为了缝纫即将结束时产生低速，最后停车。 ⑶2个夹线器 ①上夹线器：工作时（横列套结）均夹紧，只有停车时松开，目的是为了让打线杆拉出一部分线。开机时，因长拉杆拉动锁紧钩，使锁紧钩上连着的连杆松线曲柄、上夹线挺杆从平面上落入斜面上，使之夹紧工作。停机时，长拉杆推动锁紧钩，使之松开。 ②下夹线器：横列工作时夹紧，套结时松开，原因是因横套结时摆幅突出增大，减轻线张力，避免套结时断线，停车时，一般也调为松开，但起针一针必须落下，目的是为了防止起针时脱线，可调节2个松线线顶块。 ⑷调节顺序及配合 ①停车时，滚珠落在心形凹槽正中。 ②手摇送布手柄时，注意第1套结顶块一开始顶，第1松线顶块也开始顶。 ③第2套结刚走完，第二松线顶块也完成，但未落下，一开机即落下夹紧。
橡胶带式真空过滤机说明书
DU20/2000型固定室 橡胶带式真空过滤机 二级石膏脱水系统 使用说明书 湖州核华机械有限公司 2007年5月 目录 第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3
第一章真空皮带脱水机系统总述 1. 总则说明 在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。 含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真 空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。 2. 设备名称：真空皮带过滤系统。 3. 设备总量：2套 4. 安装位置：室内 5. 真空皮带脱水机系统总述 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。 为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。 管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。 6. 设计原则 所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
【实用文档】Equipment Management SOP
1.0 目的 规范工艺设备的维修保养工作，确保工程部的维修保养计划有效实施，使机器设备保持正常运转。 2.0 范围 本公司所属与生产有关的工艺设备的保养及维修。 3.0 职责 3.1 厂务经理负责本程序的有效性。 3.2 工程部主任负责制定工艺设备的定期保养计划及年度大修计划，并带领和监督维修人员正确执 行。 3.3维修工程师及技术员负责设备保养及大修的实施，并对生产中出现的设备故障进行应急维修。 4.0定义 目标平均偏差（d）：目标平均偏差值的绝对值，有时作为过程准确度的度量。它是过程平均值与预 期目标接近程度的度量。数学上相当于准确度。 潜在能力指数（Cp）：规格范围与过程准确度的数学比值（ 3样品标准偏差）。潜在能力指数只考 虑过程的精确度。 USL: 规格上限值。 LSL：规格下限值。 设备资料或技术资料:如操作手册、说明书、安装与维修、设备备件与图样等。 5.0程序 5.1 设备管理 凡影响产品质量与制造能力的设备，由工程部统一编号，并建立"机器设备台帐"(FM-PE-014)和" 设备履历表"(FM-PE-013)进行统一管理。 5.2 设备巡检 5.2.1 工程部相关人员及当班维修人员对其分管区域的工艺设备按照点检要求进行定期点检和及当 班巡视。
5.2.2 当巡检过程中发现设备运行异常或低于标准，如属紧急性故障，维修人员立即对设备进行维 修处理；如属非紧急性故障，由工程部主任统一作出计划安排维修（参见5.3 预定保养）。 5.2.3 巡检结果记录在各工艺设备的"点检记录表"上，并由工程部主任每月审核一次点检记录。 5.3 预定保养 5.3.1 工程部根据维修人员巡检过程中发现的非紧急性故障、生产部和品控部等设备使用部门的报 修通知等信息制定维修计划，安排维修工程师及技术员对设备进行维修。 5.3.2 工程部根据设备供应商的技术说明资料以及设备以往运行的历史数据在每月月底之前制订 出下个月的预定维修计划及备件采购计划；每年10月底之前制订出当年的大修计划，由厂 务经理审核批准。 5.3.3 工程部主任与生产部主任协调，由生产部安排合适的停机时间，工程部维修人员按照每个月 的预定维修计划对设备进行定期维修保养；每年的11月和12月生产淡季时安排进行年度 大修。 5.3.4 维修人员将定期保养和大修的结果记录在"设备履历表"(FM-PE-013)上。 5.4 紧急维修 5.4.1 维修信息获取途径： （A）品控部通知，产品出现异常，与之相关的设备需立刻检查； （B）生产部通知，设备运行异常或无法运行，需立刻检查； （C）工程部维修人员日常巡检发现问题，需立刻检查。 5.4.2 抢修：当接到上述信息后，相关的技术人员应针对故障现象，确定最佳抢修方案。如果不需 更换零件，维修人员立刻对设备进行调整，使设备以最快速度恢复正常运转。如果需要更换零件，立刻查找备件库，如果库内有现货，维修人员立刻领用零件更换；如果库内没有现 货，则重新确定维修方案，以尽快恢复生产为宗旨，对设备进行临时处理，同时把此项维修列入计划日程内，待备件采购回来后进行维修。 5.4.3 维修人员将维修结果记录在"设备履历表"(FM-PE-013)上。
板式过滤机说明书
操作说明 过滤机的启动：将旋钮旋至“联通”位、“自动”位、“远程”位。点动“过滤泵启动”按钮启动过滤机过滤。停止过滤按“过滤泵停止”按 钮停止过滤。 联机操作： 1、第一台过滤机处在过滤状态，第二台过滤机处在待机状态。 2、当第一台过滤机滤箱压力达到4公斤压力时准备启动换纸程序。 3、将第二台过滤机控制在自动状态，第一台过滤机旋至联机，再启动“联 机启动”，第二台过滤机开始予涂运行，第一台保持过滤状态。当第二台 过滤机开始过滤工作时，第一台过滤机开始吹扫。 4、第一台过滤机开箱结束后，可以进行换纸操作。 5、换纸结束后，要对滤箱进行检查，确认正常后可以合箱。合箱操作时要 将旋钮旋到“手动”“单机”位置，再点动“单机启动”来合箱，合箱结 束后，再将“手动”旋回“自动”。此时第一台处在待机状态，第二台处 在过滤状态。 6、此后往复操作。 单机操作： 1、仅限单台过滤机自行过滤，换纸操作。 2、过滤机滤箱压力达到4公斤压力时。 3、将过滤机旋至“单机”位，再按住“单机启动”按钮10秒钟，当“过滤 工作”指示灯熄灭时，吹扫程序启动。 4、开箱结束后，可以进行换纸操作。 5、换纸结束后，要对滤箱进行检查，确认正常后可以合箱。合箱操作时要 将旋钮旋到“自动”位和“单机”位置，再点动“单机启动”按钮来合 箱，合箱结束后，过滤机将自动进行予涂工作，然后自动切换成过滤状 态。 注意事项：1、“手动”位用来联机操作，“自动”位用来单机操作。 2、启动过滤机前要先启动搅拌箱。 3、遇突发事件可将旋钮旋至“急停”位。 4、“返回-吹干”“箱位-暂停”2旋钮为调试用，正常操作后不要使用。 5、往搅拌箱加油时要留人观察，防止油满外溢。 6、每次操作完毕将“单机-联机”旋钮旋至中间位，此操作时为了防止误操作， 务必要养成此操作习惯。 7、每次使用过“开箱-合箱”旋钮合箱，必须将旋“手动-自动”至自动位。 额外说明1、单机启动里有10秒的延时启动，联机启动就是直接就启动了，不要在联机启动加延时。 2、先将2台过滤机在单机状态下正常运行，都运行好了，再将一台处在过滤状态，另一台处在换纸完毕已合箱状态。然后按照上述过程进行联机运行。
多介质过滤器操作使用说明书
多介质过滤器 使 用 说 明 书
江苏源泰环保设备有限公司技术资料 目录 1．概述 2．多介质过滤器的作用 3．多介质过滤器的结构 4．多介质过滤器的工作参数 5．多介质过滤器的安装 6．多介质过滤器的操作步骤 7．日常管理及注意事项 8．常见问题及处理方法 1
江苏源泰环保设备有限公司技术资料1．概述 多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细 小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备 如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2．多介质过滤器的作用 当原水通过多介质过滤器时，由于多介质过滤器中的过滤介质（石 英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂 质被吸附、截留。通过多介质过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊 度、余氯等。 3．多介质过滤器的结构 3.1多介质过滤器的分类 多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为 大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器， 直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/ 时。 3.2多介质过滤器的结构 3.2.1壳体 多介质过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，多介质过滤器的滤料有石英 2
江苏源泰环保设备有限公司技术资料砂、石英石、无烟煤等。 3.2.3布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4．多介质过滤器的工作参数 4.1滤料 4.1.1承托层滤料分布见表1 表1 承托层滤料分布 4.1.2过滤层： 过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。 一般从上到下分别为： 多介质：20—40目（果壳）。 石英砂：0.4—1毫米。 石英砂：1—2毫米。 3