重庆电力公司电气试验标准化作业指导书
电气试验专业作业指导书
重庆市电力公司
2004年9月
目录
1．避雷器电气试验标准化作业指导书（试行）
2．变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书（试行）3．电缆电气试验标准化作业指导书（试行）
4．电容器电气试验标准化作业指导书（试行）
5．互感器电气试验标准化作业指导书（试行）
6，电缆电气试验标准化作业指导书（试行）
7．绝缘油和六氟化硫气体试验作业指导书（试行）8．开关设备电气试验标准化作业指导书（试行）
9．母线电气试验标准化作业指导书（试行）
10．套管电气试验标准化作业指导书（试行）
避雷器电气试验标准化作业指导书（试行）一、适用范围
本作业指导书适用于避雷器交接或预试工作。
二、引用的标准和规程
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
《重庆市电力公司电气设备试验规程》
三、试验设备、仪器及有关专用工具
1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料：
2.预防性试验所需仪器及设备材料：
四、安全工作的一般要求
1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
1.绝缘电阻的测量
1.1试验目的
测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
1.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器
35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。
1.4测量步骤
1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
图1 测量避雷器绝缘电阻接线图
1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.5影响因素及注意事项
1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。
1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。
1.6测量结果的判断
FS（PBⅡ，LX）型交接时>2500MΩ，运行中>2000 MΩ；FZ（PBC，LD）、FCZ和FCD 型等有分流电阻的避雷器，主要应与前一次或同一型式的测量数据进行比较；氧化锌避雷器35kV以上不小于2500 MΩ，35kV及以下不小于1000 MΩ。底座绝缘电阻不小于100 MΩ。
2.电导电流和直流1mA下的电压U1mA的测量
2.1试验目的
试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂，以及同相各元件的α系数是否相配；对无串联间隙的金属氧化物避雷器则要求测量直流1mA下的电压及75%该电压下的泄漏电流。
2.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
2.3试验时使用的仪器
高压直流发生器、微安表
2.4测量步骤
2.4.1避雷器地端接地，高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连，如图2所示。
图2 避雷器泄漏电流测试接线图
2.4.2首先检查升压旋纽是否回零，然后合上刀闸，打开操作电源，逐步平稳升压，升压时严格监视泄漏电流，当要到1mA时，缓慢调节升压按钮，使泄漏电流达到1mA，此时马上读取电压，然后降压至该电压的75%，再读取此时的泄漏电流。
对被试设备和高压发生器放电。
2.4.4测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 2.5影响因素及注意事项
对不同温度下测量的普通阀型或磁吹型避雷器电导电流进行比较时，需要将它们换算到同一温度。经验指出，温度每升高10℃，电流增大3%~5%，可参照换算。 2.6测量结果的判断
2.6.1对不同温度下测量的普通阀型或磁吹型避雷器电导电流进行比较时，需要将它们换算到同一温度。经验指出，温度每升高10℃，电流增大3%~5%，可参照换算。
2.6.2 FZ （PBC ，LD ）型有分流电阻的避雷器的各元件直流试验电压和电导电流标准及同相各节间非线性系数差值，同相各节电导电流最大相差值（%）标准如下： （20℃时）
电导电流最大相差 （%）=
%100Im ?ax
α=lg
21U U ∕lg 2
1I I I 1、I 2分别为电压U 1、U 2时测得的电导电流 Δα=α1-α2
2.6.3 氧化锌避雷器试验标准如下：
U 1mA 值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不大于±5%，0.75U 1mA 下的泄漏电流不
3.测量工频放电电压
3.1试验目的
测量工频放电电压，是FS避雷器和有串联间隙金属氧化物避雷器的必做项目，其试验的目的，是检查间隙的放电电压是否符合要求。
3.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
3.3试验时使用的仪器
电压表、电流表、调压器、试验变压器
3.4测量步骤
3.4.1工频放电试验接线与一般工频耐压试验接线相同，接线如图3所示。
3.4.2试验电压的波形应为正弦波，为消除高次谐波的影响，必要时调压器的电源取线电压或在试验变压器低压侧加滤波回路。对有串联间隙的金属氧化物避雷器，应在被试避雷器下端串接电流表，用来判别间隙是否放电动作。
3.4.3图3中的保护电阻器R，是用来限制避雷器放电时的短路电流的。对不带并联电阻的FS型避雷器，一般取0.1~0.5Ω/V，保护电阻不宜取得太大，否则间隙中建立不起电弧，使、测得的工频放电电压偏高。
3.4.4有串联间隙的金属氧化物避雷器，由于阀片的电阻值较大，放电电流较小，过流跳闸继电器应调整得灵敏些。调整保护电阻器，将放电电流控制在0.05~0.2A之间，放电后在0.2S内切断电源。
3.5影响因素及注意事项
试验时，升压不能太快，以免电压表由于机械惯性作用读不准。应读取避雷器击穿时电压下降前的最高电压值，作为避雷器的放电电压。一般一只避雷器做3次试验，取平均值作为工频放电电压。
FS（PBⅡ，LX）型的工频放电电压在下列范围内：
4.测量运行电压下的交流泄露电流
4.1试验目的
监测金属氧化物避雷器，判断是否出现故障保障避雷器的安全运行。
4.2该项目适用范围
110kV及以上避雷器交接试验。
4.3试验时使用的仪器
泄漏电流测试仪
4.4测量步骤
按照测试仪器接线方法，正确连接试验接线，一人接，一人检查，接线检查完毕后，进行交流泄漏电流的测试。
4.5影响因素及注意事项
由于是在运行中测量避雷器的泄露电流，因此应注意保持足够安全距离，监护人应提高警惕。
4.6测量结果的判断
测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加1倍时，应停电检查。
5.测量工频参考电流下的工频参考电压
5.1试验目的
工频参考电压是无间隙金属氧化物避雷器的一个重要参数，它表明阀片的伏安特性曲线饱和点的位置。运行一定时期后，工频参考电压的变化能直接反映避雷器的老化、变质程度。5.2该项目适用范围
35kV及以上避雷器交接试验。
5.3试验时使用的仪器
电压表、调压器、试验变压器、交流泄漏电流测试仪器
5.4测量原理接线图
如图4接好试验接线，然后逐步升压使测得的工频泄漏电流等于工频参考电流，此时读取输
5.5影响因素及注意事项
测量时的环境温度应在20±15℃，测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器（或整相更换），使该相避雷器合格
5.6测量结果的判断
判断的标准是与初始值和历次测量值比较，当有明显降低时就应对避雷器加强监视，110kV 及以上的避雷器，参考电压降低超过10%时，应查明原因，若确系老化造成的，宜退出运行。金属氧化物避雷器工频放电电压应符合GB11032或制造厂规定。
6.检查放电计数器动作情况
6.1试验目的
检查放电计数器是否正常工作。
6.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
6.3试验时使用的仪器
放电计数器测试棒
6.4测量步骤
6.4.1 将测试棒的接地引线夹在计数器的接地端。
6.4.2 然后打开电源，等待几秒钟后，测试棒高压输出端迅速接触计数器与避雷器连接体，同时观察计数器是否动作。
6.5影响因素及注意事项
测试3~5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”。
6.6测量结果的判断
观察计数器是否能正常动作。
变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书（试行）一. 适用范围
本作业指导书适应于电力变压器及电抗器交接、大修和预防性试验。
二. 引用的标准和规程
GB50150-91《电气设备交接及安装规程》
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
《重庆市电力公司电力设备试验规程》
三. 试验仪器、仪表及材料
1.
2.
四. 安全工作的一般要求
1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督
1. 变压器绕组直流电阻的测量
1.1 试验目的
检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；
1.2该项目适用范围
交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后；
1.3试验时使用的仪器
QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或直流电阻测试仪；
1.4试验方法
1.4.1电流电压表法
电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。
图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图
（a）测量大电阻（b）测量小电阻
测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b）的接线测量。
根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。
R X=U/I （1-1）
R X——被测电阻（Ω）
U——被测电阻两端电压降（V）；
I——通过被测电阻的电流（A）。
电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。
1.4.2平衡电桥法
应用电桥平衡的原理测量绕组直流电阻的方法成为电桥法。常用的直流电桥有单臂电桥与双臂电桥两种。
单臂电桥常用于测量1Ω以上的电阻，双臂电桥适宜测量准确度要求高的小电阻。
双臂电桥的测量步骤如下：
测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计指针于零位。
引出的接线更靠近被测电阻。
测量前首先估计被测电阻的数值，并按估计的电阻值选择电桥的标准电阻R N和适当的倍率进行测量，使“比较臂”可调电阻各档充分被利用，以提高读数的精度。测量时，先接通电流回路，待电流达到稳定值时，接通检流计。调节读数臂阻值使检流计指零。被测电阻按式（1-2）计算
被测电阻=倍率×读数臂指示（1-2）如果需要外接电源，则电源应根据电桥要求选取，一般电压为2～4V，接线不仅要注意极性正确，而且要接牢靠，以免脱落致使电桥不平衡而损坏检流计。
测量结束时，应先断开检流计按钮，再断开电源，以免在测量具有电感的直流电阻时其自感电动势损坏检流计。选择标准电阻时，应尽量使其阻值与被测电阻在同一数量级，最好满足下列关系式（1-2）
0.1R X＜R N＜10 R X（1-3）
1.4.3微机辅助测量法
计算机辅助测量（数字式直流电阻测量仪）用于直流电阻测量，尤其是测量带有电感的线圈电阻，整个测试过程由单片机控制，自动完成自检、过渡过程判断、数据采集及分析，它与传统的电桥测试方法比较，具有操作简便、测试速度快、消除认为测量误差等优点。使用的数字式直流电阻测量仪必须满足以下技术要求，才能得到真实可靠的测量值；
（l）恒流源的纹波系数要小于0.1％（电阻负载下测量）。
（2）测量数据要在回路达到稳态时候读取，测量电阻值应在5min内测值变化不大于0.5%。（3）测量软件要求为近期数据均方根处理，不能用全事件平均处理。
1.5试验结果的分析判断
1.5.1 1.6MV A以上变压器，各相绕组电阻相互的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%；
1.5.2 1.6MV A以下变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%；
1.5.3 与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%；
1.5.4 三相电阻不平衡的原因：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股等。
1.6 注意事项
1.6.1不同温度下的电阻换算公式：R2=R1（T+t2）/(T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值，T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
1.6.2 测试应按照仪器或电桥的操作要求进行。
1.6.3 连接导线应有足够的截面，长度相同，接触必须良好（用单臂电桥时应减去引线电阻）。
1.6.4 准确测量绕组的平均温度。
1.6.5 测量应有足够的充电时间，以保证测量准确；变压器容量较大时，可加大充电电流，以缩短充电时间。
1.6.6如电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂已说明了造成偏差的原因，则按标准要求执行。
2. 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数及铁芯的绝缘电阻
2.1 试验目的
测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
2.2该项目适用范围
2.3试验时使用的仪器
2500—5000V手动或电动兆欧表
2.4试验方法
2.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。此项操作应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。
2.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
2.4.3将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至额定转速，其指针应指“∞”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。
2.4.4驱动兆欧表达额定转速，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。
2.4.5测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“∞”时，用绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取15S和60S或10min时的绝缘电阻值。
2.4.6读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要注意。此外，也可在火线端至被试品之间串人一只二极管，其正端与兆欧表的火线相接，这样就不必先断开火线，也能有效地保护兆欧表。
2.4.7在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。此时在接线上要注意，被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免造成兆欧表过载。屏蔽环可用保险丝或软铜线紧缠几圈而成。
2.4.8测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位
2.5试验结果的分析判断
（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
（2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5；
（3）绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；
（4）于历年数值比较一般不低于70%。
测量铁芯绝缘电阻的标准：
（1）与以前测试结果相比无显著差别，一般对地绝缘电阻不小于50MΩ；
（2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A；
（3）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。
2.6注意事项
2.6.1不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2=R1×1.5（t1- t2）/10R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。
2.6.2测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放电；测量在交流耐压前后进行。
2.6.3变压器应在充油后静置5小时以上，8000kV A以上的应静置20小时以上才能测量。2.6.4吸收比指在同一次试验中，60S与15S时的绝缘电阻值之比，极化指数指10分钟与1分钟时的绝缘电阻值之比，220kV、120000kV A及以上变压器需测极化指数。
2.6.5测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。
3. 绕组的tg δ及其电容量
3.1 试验目的
测量tg δ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tg δ可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。 3.2该项目适用范围
交接、大修、预试、必要时。（35KV 及以上，10KV 容量大于1600KV A ） 3.3试验时使用的仪器
自动介损测试仪、QS1型西林电桥 3.4试验方法
3.4.1 QS1型西林电桥 3.4.1.1技术特性
QS1型电桥的额定工作电压为10kV ，tg δ测量范围是0.5％～60％，试品电容Cx 是30pF ～0.4μF （当C N 为50pF 时）。该电桥的测量误差是：tg δ=0.5％～3％时，绝对误差不大于±0.3％；tg δ=3％一60％时，相对误差不大于±10％。被试品电容量C X 的测量误差不大于±5％。如果工作电压高于10kV ，通常只能采用正接线法并配用相应电压的标准电容器。电桥也可降低电压使用，但灵敏度下降，这时为了保持灵敏度，可相应增加C N 的电容量（例如并联或更换标准电容器）。 3.4.1.2接线方式
1.正接线法。所谓正接线就是正常接线，如图3-1所示。 在正接线时，桥体处于低压，操作安全方便。因不受被试品对地寄生电容的影响，测量准确。但这时要求被试品两极均能对地绝缘（如电容式套管、耦合电容器等），由于现场设备外壳几乎都是固定接地的，故正接线的采用受到了一定限制。
2.反接线法。反接线适用于被试品一极接地的情况，故在
现场应用较广，如图3-2所示。这时的高、低电压端恰与正接
线相反，D 点接往高压而C 点接地，因而称为反接线。在反接线时，电桥体内各桥臂及部件处于高电位，所以在面板上的各种操作都是通过绝缘柱传动的。此时，被试品高压电极连同引线的对地寄生电容将与被试品电容Cx 并联而造成测量误差，尤其是Cx 值较小时更为显著。
3、对角接线。当被试品一极接地而电桥又没有足够绝缘强度进行反接线测量时，可采用对角接线，如图3-3所示。在对角接线时，由于试验变压器高压绕组引出线回路与设备对地（包括对低压绕组）的全部寄生电
容均与Cx 并联，给测量结
果带来很大误差。因此要进
行两次测量，一次不接被试
图3-1西林电桥原理图
图3-2QS1电桥全部原理接线图
tg δ=（C 2 tg δ2-C 1 tg δ1）/（C 2-C 1） （3-1）
C X =（C 2-C 1） （3-2） 式中 tg δ1——未接人被试品时的测得值； tg δ2——接人被试品后的测得值； C 1——未接人被试品时测得的电容； C 2——接人被试品后测得的电容。 这种接线只有在被试品电容远大于寄生电容时才宜采用。用QSI 型电桥作对角线测量时，还需将电桥后背板引线插头座拆开，将
D 点（即图3-3中
E 点）的输出线屏蔽与接地线断开，以免E 点与地接通将R 3短路。此外，在电桥内装有一套低压电源和标准电容器，供低压测量用，通常
用来测量压（100V ）大容量电容器的特性。
当标准电容C N =0.001μF 时，试品电容 Cx
的范围是300pF ～10μF ；当C N =0.01μF 时，
C X 的范围是3000pF ～100μF 。tg δ的测量
精度与高压测量法相同，Cx 的误差应不大于±5％。
3.4.2数字式自动介损测量仪
数字式介损测量仪的基本原理为矢量电压法。数字式介损型测量仪为一体化设计结构，内置高压试验电源和BR26型标准电容器，能够自动测量电气设备的电容量及介质损耗等参数，并具备先进的于扰自动抑制功能，即使在强烈电磁干扰环境下也能进行精确测量。电通过软件设置，能自动施加 10、5kV 或2kV 测试电压，并具有完善的安全防护措施。能由外接调压器供电，可实现试验电压在l ～10kV 范围内的任意调节。当现场干扰特别严重时，可配置45～60H Z 异频调压电源，使其能在强电场干扰下准确测量。
数字式自动介损测量仪为一体化设计结构，使用时把试验电源输出端用专用高压双屏蔽电缆 滞插头及接线挂钩）与试品的高电位端相连、把测量输人端（分为“不接地试品” 和“接地试品”两个输人端）用专用低压屏蔽电缆与试品的低电位端相连，即可实现对不接地试品或接地试品（以及具有保护的接地试品）的电容量及介质损耗值进行测量。
在测量接地试品时，接线原理见图3-4（b ），它与常用的闭型电桥反接测量方式有所不同，现以单相双绕组变压器（如图3-5所示）为例，说明具体的接线方式。
测量高压绕组对低压绕组的电容C H －L 时，按照图3-5(a)所示方式连接试验回路，低压测量信号I X 应与测试仪的“不接地试品”输入端相连，即相当于使用QS1型电桥的正接测试方式。
测量高压绕组对低压绕组及地的电容C H －L +C H －G 时，应按照图3-5(b)所示方式连接试验回路，低压测量信号Ix 应与测试仪的“接地试品”输人端相连，，即相当于使用QS1型电桥的反接测试方式。
图3-3对角线接线原理图 C ‘X ——高压端寄生电容 C ‘
3——低压端寄生电容
测试标准当仅测量高压绕组对地之间的电容CH －G 时，按照图3-5（c ）所示方式连接试验回路，低压测量信号Ix 应与测试仪的“接地试品”输人端相连，并把低压绕组短路后与测量电缆所提供的屏蔽E 端相连，即相当于使用QSI 型电桥的反接测试方式。 3.5试验结果的分析判断
（1）20℃时tg δ不大于下列数值： 330-500kV 0.6% 66-220kV 0.8% 35kV 及以下1.5%
（2）tg δ值于历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%） （3）试验电压如下：
绕组电压10kV 及以上 10kV 绕组电压10kV 以下 Un
（4）用M 型试验器时试验电压自行规定 3.6注意事项
3.6.1采用反接法测量，加压10kV ，非被试线圈短路接地。 3.6.2测量按试验时使用的仪器的有关操作要求进行。
3.6.3应采取适当的措施消除电场及磁场干扰，如屏蔽法、倒相法、 移相法。 3.6.4非被试绕组应接地或屏蔽。
3.6.5测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近。
3.6.6尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算
图3-4
试验时使用的仪器工作原理框图 （a ）测量不接地试品（b ）测量接地试品
图3-5测试接线示意图
(a)测量电容C H －L (b)测量电容C H －L +C H －G (c)测量电容C H －G
式中tg δ1、tg δ2分别为温度21t t 、的tg δ值
4.交流耐压
4.1试验目的
工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。 4.2该项目适用范围
交接、大修、更换绕组后、必要时、6-10kV 站用变2年一次 4.3试验时使用的仪器
试验变压器、调压器、球隙、分压器、水阻等。 4.4试验方法
4.4.1试验变压器耐压的原理接线
交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验时采用是成套设备（包括控制及调压设备），现场常对控制回路加以简化，例如采用图4-1所示的试验电路。试验回路中的熔断器、电磁开关和过流继电器，都是为保证在试验回路发生短路和被试品击穿时，能迅速可靠地切断试验电源；电压互感器是用来测量被试品上的电压；毫安表和电压表用以测量及监视试验过程中的电流和电压。 进行交流耐压的被试品，一般为容性负荷，当被试品的电容量较大时，电容电流在试验变压器的漏抗上就会产生较大的压降。由于被试品上的电压与试验变压器漏抗上的电压相位相反，有可能因电容电压升高而使被试品上的电压比试验变压器的输出电压还高，因此要求在被试品上直接测量电压。
此外，由于被试品的容抗与试验变压器的漏抗是串联的，因而当回路的自振频率与电源 图4-1交流耐压试验接线图 l 、双极开关；2、熔断器；3、绿色指示灯；4、常闭分闸按钮；5、常开合间按钮；
6、电磁对关；
7、过流继电器；
8、红色指示灯；
9、调压器；10、低压侧电压表；
11、电流表；12、高压试验变压器；13、毫安表；14、放电管；15、测量用电压互感
器；16、电压表；17、过压继电器；R1一保护电阻；C X 一被试品
电压。通常调压器与试验变压器的漏抗不大，而被试品的容抗很大，所以一般不会产生串联谐振过电压。但在试验大容量的被试品时，若谐振频率为50H Z，应满足（C X＜3184/X L（μF）X C＞X L，X L是调压器和试验变压器的漏抗之和。为避免3次谐波谐振，可在试验变压器低压绕组上并联LC串联回路或采用线电压。当被试品闪络击穿时，也会由于试验变压器绕组内部的电磁振荡，在试验变压器的匝间或层间产生过电压。因此，要求在试验回路内串人保护电阻R1将过电流限制在试验变压器与被试品允许的范围内。但保护电阻不宜选得过大，太大了会由于负载电流而产生较大的压降和损耗；R1的另一作用是在被试品击穿时，防止试验变压器高压侧产生过大的电动力。Rl按0.1～0.5Ω／V选取（对于大容量的被试品可适当选小些）。
4.5试验结果的分析判断
4.5.1油浸变压器（电抗器）试验电压值按试验规程执行；
4.5.2干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍。
4.5.3被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不发生击穿，耐压前后绝缘电阻不降低30%，取耐压前后油样做色谱分析正常，则认为合格；反之，则认为不合格。
4.5.3在试验过程中，若空气湿度、温度或表面脏污等的影响，仅引起表面滑闪放电或空气放电，应经过清洁和干燥等处理后重新试验；如由于瓷件表面铀层损伤或老化等引起放电（如加压后表面出现局部红火），则认为不合格。
4.5.4电流表指示突然上升或下降，有可能是变压器被击穿。
4.5.5在升压阶段或持续时间阶段，如发生清脆响亮的“当、当”放电声音，象用金属物撞击油箱的声音，这是由于油隙距离不够或是电场畸变引起绝缘结构击穿，此时伴有放电声，电流表指示发生突变。当重复进行试验时，放电电压下降不明显。如有较小的“当、当”放电声音，表计摆动不大，在重复试验时放电现象消失，往往是由于油中有气泡。
4.5.6如变压器内部有炒豆般的放电声，而电流表指示稳定，这可能是由于悬浮的金属件对地放电
4.6注意事项
4.6.1此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进行。
4.6.2变压器应充满合格的绝缘油，并静置一定时间，500KV变压器应大于72h，220 KV变压器应大于48h，110KV变压器应大于24h，才能进行试验。
4.6.3接线必须正确，加压前应仔细进行检查，保持足够的安全距离，非被试线圈需短路接地，并接入保护电阻和球隙，调压器回零。
4.6.4升压必须从零开始，升压速度在40%试验电压内不受限制，其后应按每秒3%的试验电压均匀升压。
4.6.5试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。
4.6.6交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不应有明显差别。
4.6.7如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。
5.绕组泄漏电流
5.1试验目的
直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
交接、大修、预试、必要时（35KV 及以上，不含35/0.4KV 变压器） 5.3试验时使用的仪器
试验变压器或直流发生器、微安表 5.4试验方法
试验回路一般是由自耦调压器、试验变压器、高压二极管和测量表计组成半波整流试验接线，根据微安表在试验回路中所处的位置不同，可分为两种基本接线方式，现分述如下。 5.4.1微安表接在高压侧
微安表接在高压侧的试验原理接线，如图5-1所示。
由图5-1可见，试验变压器TT 的高压端接至高压二极管V （硅堆）的负极由于空气中负极性电压下击穿场强较高，为防止外绝缘闪络，因此直流试验常用负极性输出。由于二极管的单向导电性，在其正极就有负极性的直流高压输出。选择硅堆的反峰电压时应有20％的裕度；如用多个
硅堆串联时，应并联均压电阻，电阻值可
选约1000M Ω。为减小直流电压的脉动。
在被试品C X 上并联滤波电容器C ，电容值
一般不小于0.1μF 。对于电容量较大的被试
品，如发电机、电缆等可以不加稳压电容。半波整流时，试验回路产生的直流电压为：
U d =2
U 2－I d /(2cf) U d —直流电压（平均值，V ）；
C —滤波电容（C ）；
f —电源频率（H Z ）
I d —整流回路输出直流电流（A ）
当回路不接负载时，直流输出电压即为变压器二次输出电压的峰值。因此，现场试验选择试验变压器的电压时，应考虑到负载压降，并给高压试验变压器输出电压留一定裕度。 这种接线的特点是微安表处于高压端，不受高压对地杂散电流的影响，测量的泄漏电流较准确。但微安表及从微安表至被试品的引线应加屏蔽。由于微安表处于高压，故给读数及切换量程带来不便。 5.4.2微安表接在低压侧
微安表接在低压侧的接线图如图5-2所示。这种接线微安表处在低电位，具有读数安全、切换量程方便的优点。
当被试品的接地端能与地分开时，宜采用图5-2（a ）的接线。若不能分开，则采用5-2（b ）的接线，由于这种接线的高压引线对地的杂散电流I ’将流经微安表，从而使测量结果偏大，其误差随周围环境、气候和试验变压器的绝缘状况而异。所以，一般情况下，应尽可能采用图5-2（a ）的接线。
图5-1微安表接在高压侧试验原理接线
PV1—低压电压表；PV2—高压静电电压表
R —保护电阻；TR —自耦调压器；PA —微安
表；TT —试验变压器；U 2—高压试验变压
器二次输出电压
5.5试验结果的分析判断
5.5.1试验电压见试验规程
5.5.2与前一次测试结果相比应无明显变化
5.5.3泄漏电流最大容许值试验规程
5.6注意事项
5.6.1 35KV及以上的变压器（不含35/0.4KV的配变）必须进行，读取1分钟时的泄漏电流。
5.6.2试验时的加压部位与测量绝缘电阻相同，应注意套管表面的清洁及温度、湿度对测量结果的影响。
5.6.3对测量结果进行分析判断时，主要是与同类型变压器、各线圈相互比较，不应有明显变化。
5.6.4微安表接于高压侧时，绝缘支柱应牢固可靠、防止摇摆倾倒。
5.6.5试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；对地要有足够的距离，接地线应牢固可靠。
5.6.6应将被试品表面擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品表面脏污带来的测量误差。
5.6.7能分相试的被试品应分相试验，非试验相应短路接地。
5.6.8试验电容量小的被试品应加稳压电容。
5.6.9试验结束后，应对被试品进行充分放电。
5.6.10泄漏电流过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。
5.6.11泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线。
5.6.12高压连接导线对地泄漏电流的影响
由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。
5.6.13空气湿度对表面泄漏电流的影响
当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。
6.空载电流、空载损耗
6.1试验目的
检查变压器磁路
6.2该项目适用范围
交接时、更换绕组后、必要时
6.3试验时使用的仪器
调压器、升压变压器、电流互感器、电压互感器、电流表、电压表、瓦特表等
6.4试验方法
6.4.1额定条件下的试验
试验采用图6-1到6-3的接线。所用仪表的准确度等级不低于0.5级，并采用低功率因数功率表（当用双功率表法测量时，也允许采用普通功率表）。互感器的准确度应不低于0.2级。
根据试验条件，在试品的一侧（通常是低压侧）施加额定电压，其余各侧开路，运行中处于地电位的线端和外壳都应妥善接地。空载电流应取三相电流的平均值，并换算为额定电
发电厂工程启动电气试验
发电厂工程启动电气试验-----------------------作者：
-----------------------日期： 1 编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部 电建[1996]159号 1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 1.5《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部 1.6《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》国家电力公司[1998] 国家电力公司 1.7《电力建设安全工作规程》DL5009.96（火力发电厂部分） 1.8《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 1.9《电力建设施工与验收技术规范》（电气部分） 1.10《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 1.11《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 1.12《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》 1.13《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 1.14《电力系统自动装置检验条例》 1.15《火电机组启动验收性能试验导则》 1.16《变送器校验规程》
1.17《辽宁电力科学研究院质量管理标准》 1.18《工程调试合同》 1.19 设计院设计图纸 1.20 厂家产品说明书 1.21电力系统《二十五项反措要求》 2 试验目的 2.1测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗。 2.2检查一次设备的工作性能。 2.3检查发变组二次电流回路、电压回路的正确性。 2.4检查继电保护装置的可靠性。 2.5录制发电机短路和空载试验曲线。 2.6自动励磁调节器的动态试验。 2.7测量发电机灭磁时间常数。 2.8微机同期系统检查，假同期试验，发电机同期并网试验。 2.9负荷状态下检测差动保护，进行发电机轴电压检查。 2.10 并网后厂用电快切装置切换试验。 3 启动前的准备和要求 3.1 220KV辽林线应提前送电。 3.2 发电机出口短路母线连接好。 3.3 在220KV3611开关电流互感器与3611断路器处加装短路线，做发变组短路试验,检查电流回路。 3.4 启动前所有设备的分部试运工作应全部结束，设备安装调试验收确认合格,且数据齐全。 3.5全厂通讯、消防及照明设施完善齐全，现场各通道畅通。 3.6机组整套启动前必须具备的条件 3.6.1 发电机变压器组有关的一、二次设备安装工作全部结束，并经验收
岗位安全标准化作业指导书模板
XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号：XX-XXX-01 部门：XXX部 编制人： 审核人： 批准人： 发布日期：年月日实施日期：年月日 版本：A/1
修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人
XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作； 二、严禁在非吸烟区吸烟； 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； …… （此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）
第一章总则 一．目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行正常，特制定本指导书。 二．适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三．引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明，如规章中涉及本岗位的内容较少，需列明所涉及规章的章节号。
第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一．作业前准备 1. 作业人员要求
序号内容 1 人员精神饱满，无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效，并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态，登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态，刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明，包括对作业所使用设备的检查。 二．实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图
10kV电气试验方案
电气试验施工方案 令狐采学 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程
三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。 四、危险点系数高的分析： 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 （一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场
施工项目负责人进行确认方可进行。 （二）、危险点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。 （三）、危险点：试验为完成地线拆除。控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。 危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。 3、现场试验需要拆除接线，接线回复状况；现场进行情况。 危险点：PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备，PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。控制措施：CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查，每组二次线圈短接接地；完成后由总负责人进行全面检查，无误后方可进行耐压。对PT试验时短接的二次接线，试验完成后由试验人员拆除，最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。 4、容性被试品试验后未进行放电。
6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书
□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制：管吉聪 审核： 审批：
目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)
避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。
1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。
完整版电气试验室管理规定
附件2: 福建电力有限公司 电气试验室管理规 定 福建省电力有限公司 二OO五年三月
第一部分 高压试验室管理规定 1 总则 1.1 高压试验必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针, 保障人身、设备和试品的安全。 1.2 从事高压试验室（包括户外高压试验场）试验及其工作人员都应认真贯彻执行本规定。 1.3 高压试验人员应经过专业培训具有高压试验专业知识，熟悉掌握试验设备和试品性能，熟悉 《电业安全工作规程》的相关内容（DL560-95高压试验室部分、DL408-91 发电厂和变电所电 气部分、DL409-91 电力线路部分、电安生[1994]277 号文热力和机械部分）。 1.4 新参加高压试验的实习人员必须经过安全技术知识教育并经考试合格，在监护下 参加指定的高压试验工作, 但不得担任工作负责人和监护人。 1.5 从事高压试验室的人员应每年进行一次安全规程考试并合格。 1.6 从事高压试验室的人员应身体健康, 无妨碍工作的病症。 1.7 应学会紧急救护法，特别要学会触电急救法。 1.8 了解消防的一般知识，会使用试验室消防设备。 1.9 发现任何人有违反本规定，危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。 2 一般规定 2.1 高压试验室（场）应保证有良好的接地系统，以确保测量准确度和人身安全，接地电阻不超过 0.5 欧，试验设备的接地点与被试设备的接地点之间应有可靠的金属性连接，试验室（场）内 所有的金属架构，固定的金属安全屏蔽遮（栅）栏均必须与接地网有牢固的连接，接地点应有 明显可见的标志。 2.2 为了保证接地系统始终处于完好状态，每6 年应至少测量一次接地电阻，并检查接地点的连通 状态。 2.3 精密、贵重仪器、标准物质、仪表库应长期保持干燥状态，并有专人维护干燥设备（如抽湿机） 的使用，保持干燥设备长期运行。定期对充电型仪器仪表进行充放电，保持仪器功能正常使用。 2.4 试验室应保持光线充足，门窗严密，通风设施完备。通往试验区域（以下简称“试区”） 的门与试验电源联锁装置应定期检查，使之正常发挥作用。当通往试区的门打开时应发出报警信 号，并使试验电源跳闸。应定期检查户外试验场的电源开关紧急按钮，确保在发生危急情况时可 迅速切断电源。 2.5 试验室（场）内功能分区标志清晰。通道室内布置整洁，不许随意堆放杂物。试验室周围应留 有消防通道，并保证畅通无阻。 2.6 高压试验室应按规定设置安全遮栏、标示牌、安全信号灯、警铃。控制室（控制台）应铺橡胶、 绝缘垫等。 2.7 根据试验室的性质和需要，配备相应的安全工器具、防毒、防射线、防烫伤的防护用品以及防爆 和消防安全设施，并配备应急照明装置。并定期进行试验检查、更新，确保器具发挥作用。 2.8 试验设备应保持良好状态，发现缺陷及时处理，并应做好缺陷及处理记录，不准试验设备带缺陷 强行投入试验。试验室的高、低压配电装置应符合有关标准，定 期维修。 2.9 高压试验室建立各项技术档案的管理（包括图档、使用说明），试验设备、仪器的使用应做好登 记记录，仪器借用应履行完整手续。必要时试验室可设专人进行管理，大型试验设备的调试运 行、缺陷维修等也应留有完整的记录。以便查询，做好状态跟踪。
国家电网公司现场标准化作业指导书..
现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布
目次 前言.......................................................... 1 范围........................................................... 2 规范性引用文件................................................. 3 术语和定义..................................................... 4 作业指导书的编制原则........................................... 5 作业指导书的编制依据........................................... 6 作业指导书的结构内容及格式..................................... 变电检修作业指导书........................................... 变电运行巡视指导书........................................... 高压试验作业指导书........................................... 线路运行巡视指导书........................................... 线路检修作业指导书........................................... 7 现场作业指导书的文本要求....................................... 8 现场作业指导书的应用与管理..................................... 附录A：作业指导书主要编制依据................................. 附录B：×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图.............................................................. 附录C：×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图....... 附录D：×××变电站巡视路线图.................................
电缆电气试验标准化
电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一适用范围 1、本指导书适用于1kV及以上电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二引用的标准和规程 GB 50150-91 电气设备交接试验标准 DL/T596-96 《电力设备预防性试验规程》 三试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料：
2. 预防性试验所需仪器及设备材料：
注： 如果使用直流高压发生器一套时，也可不需2～7所列设备 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1 为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3摇测电缆绝缘电阻时，测量完毕，仍然要摇动摇表，使其保持转速，待引线与被试品分开后，才能停止摇动，以防止由于试品电容积聚的电荷反放电损坏兆欧表。 1.4 变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.5高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离
2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a. 工作票制度； b. 工作许可制度； c. 工作监护制度； d. 工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。 五.试验项目及要求 1绝缘电阻测量 1.1测量目的 通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言，
电气一次试验作业指导书.
目录 1、编制依据 2、试验内容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素
19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验内容: 2.1 工程概况 浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验范围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;
i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;
d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。
《重庆市电力公司电气设备试验规程》
《重庆市电力公司电气设备试验规程》 [电气调试的定义] 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。 电气设备调整试验工作是工矿冶金企业建设中电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计单位的图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡，必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量，决定电气自动化的实施程度，决定工厂产品的质量、产量及经济效益。 [电气调试的范围] 所需调试的电气设备主要有：高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器及隔离器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、各种类型机床、各种类型起重设备、各种电动机、各种变频器、各种型号PLC、各种软启动器。 [电气调试所需的基本理论知识] 从事电气调试的工作人员应当懂得电工基本原理，明了一般电工仪器仪表、高电压试验技术、变配电系统、电力系统工程基础、高/低频率电子线路、智能仪器原理及应用、传感器知识、电控元件与电气设备的基本性能、电机与拖动知识、电气传动控制系统、工业自动化、变频器原理及应用、可编程序控制器。同时还应具有一定的机电安装与一般电气安全知识。 [电气调试的基本项目和环节] 基本的试验项目包括： 1.绝缘电阻和吸收比的测量； 2.直流耐压试验和泄露电流的测量； 3.交流工频耐压试验； 4.介质损失角的测量；
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核1.doc
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程
控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制
油浸式电力变压器预防性试验作业指导书
油浸式电力变压器预防性试验 作业指导书 编码：LSKYS-04 二○一七年十月
作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注
目录 1. 适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (4) 5.1 人员配备 (4) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (4) 6.作业方法 (5) 6.1非纯瓷套管试验 (5) 6.2 有载调压切换装置的检查和试验 (5) 6.3 测量绕组连同套管的直流电阻 (5) 6.4检查所有分接头的电压比 (5) 6.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性 (5) 6.6绝缘油取样试验 (5) 6.7 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 (5) 6.8 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ (5) 6.9 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 (6) 6.10 特殊试验（具体试验作业指导书见特殊性试验部分） (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7．1质量控制措施 (6) 7．2检验标准 (8) 8验收记录 (8) 9调试记录 (8)
1. 适用范围 本作业指导书适用于油浸式电力变压器。 2. 编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 序号标准及规范名称颁发机构 1 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程中华人民共和国电力工业部 2 Q/CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程中国南方电网有限责任公司 3 DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电 站电气部分） 中华人民共和国能源部
“2019年湖北电力公司普考复习题”2电气试验共8页
考生答题不准超过此线 姓名 单位名称 准考证号 身份证号 国网湖北省电力公司“双基”普考试卷B 专业 注意事项 1、考试时间：闭卷120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号、所在单位及报考专业等信息；漏填、 错填责任由考生自负。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 一、单选题（每小题1分、共50小题，本题共50分） 1. 几个电容器并联连接时，其总电容量等于（）。 (A) 各并联电容量的倒数和； (B) 各并联电容量之和； (C) 各并联电容量的和之倒数； (D) 各并联电容量之倒数和的倒数。 答案:B 2. 已知R=3Ω，X L=5Ω，X C=1Ω，将它们串联连接时，总阻抗Z等于（）。 (A) 9Ω； (B) 7Ω； (C) 5Ω； (D) 1Ω。 答案:C 3. 电容器电容量的大小与施加在电容器上的电压（）。 (A) 的平方成正比； (B) 的一次方成正比； (C) 无关； (D) 成反比。答案:C 4. 在R、L、C串联的交流电路中，如果总电压相位落后于电流相位，则（）。 (A) R=X L=X C； (B) X L=X C≠R； (C) X L＞X C； (D) X L＜X C。 答案:D 5. 已知A点对地电位是65V，B点对地电位是35V，则U BA等于（）。 (A) 100V； (B) 30V； (C) 100V； (D) 30V。 答案:D 6. 交流电路中，分别用P、Q、S表示有功功率、无功功率和视在功率，而功率因数则等于（）。 (A) P/S； (B) Q/S； (C) P/Q； (D) Q/P。 答案:A 7. 对均匀带电的球面来说，球内任何点的场强（）。 (A) 等于零； (B) 小于零； (C) 大于零； (D) 与球面场强相等。 答案:A 8. 试验电荷在静电场中移动时，电场力所做的功与该试验电荷的（）。 (A) 大小及距离有关； (B) 大小有关； (C) 大小及位移有关； (D) 大小及位移无关。 一二三四五六七总分阅卷人应得分50202010 实得分
电气试验流程图
电气试验流程图 1、设备停电并验电、放电 设备停电并对被试验设备进行验电、放电是在现场工作时为保证人员和设备安全必须履行的步骤。设备停电验电、放电，需得到运行值班人员许可后才能开始工作。 ２、对被试设备进行外观检查
外观检查内容包括：瓷件有无破损、充油设备是否缺油、与被试设备连接线是否全部拆除、设备本身有无异常现象等。 ３、抄写被试设备铭牌数据 凡试验每一台设备，必须将设备铭牌数据完整地抄录下来，这是试验的需要，也是填写试验报告、建立试验台账的需要。 ４、记录环境状况并填写试验日期 环境状况包括天气状况、环境温度、设备温度及大气气压等，以便将试验数据换算到标准条件下进行比较，同时还要填写试验日期。 ５、准备好放电接地线 准备好对设备进行放电的接地线，接地线应牢固可靠，保证一定的截面积，一端与接地体相连，另一端与干燥的接地棒相连。 ６、连接好试验设备及仪器仪表 根据试验项目，按照经批准的试验方案，连接好试验设备及仪器仪表，合理整齐地布置现场。试验器具应处于试验人员视线之内，并在允许范围内尽量靠近被试品。 ７、连接试验电源 根据试验项目，确定试验电源。将电源线与刀开关连接好，并将刀开关打开。8、检查试验接线是否正确 试验接线应由试验工作负责人进行检查。检查内容有：接线是否正确，试验导线连接处是否牢靠，试验设备及仪器是否在起始位置，仪表是否已调到零位等。9、布设围栏、挂标示牌 在被试设备及试验设备周围应装设封闭遮栏或围栏，悬挂“止步、高压危险”标示牌，标示牌字应朝外，要有专人看守，以防其他人员进入试验区。如被试品两端不在同一地点，另一端也应派人看守。 10、进行试验 试验操作时，应由一人操作，一人监护并作记录，填写好试验项目及测量的数据。操作者的活动范围应满足与带电部位的最小安全净距。试验时，应随时注意试验数据，做好降压、限流或断电准备，发现异常现象应立即断电。电源确已断开后，进行接地放电、检查设备、分析异常，然后再确定是否继续进行试验。若试验正常，试验完毕应初步分析试验数据，记录试验原始数据。 11、放电 试验结束后，应先断开试验电源，然后对被试设备进行放电，再拆除与试验设备连接的导线。 12、拆除电源线及试验设备 先拆电源线，后拆试验设备。把所使用的工具材料整理好，清理好现场。 13、拆除围栏 取下标示牌，将遮栏或围栏拆除并整理好，连同试验设备一起放好。 14、办理工作终结手续 向工作许可人报告工作终结，并在工作票上分别签字。 15、制作试验报告 试验报告应由试验人员制作，需要进行计算的应算出结果。根据试验报告，对照试验标准，作出结论，并在试验报告“主检”一栏中由试验负责人签字。 16、审核试验报告 审核试验报告审核负责人员担任。审核后，应在“审核”一栏内签字。如试验后发现设备有问题，应及时通知检修部门安排处理。 17、存档 将试验原始记录及检验报告留档案室存档，以备今后试验时作为对比的依据。
电气一次试验作业指导书
目录 1、编制依据 2、试验容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素
19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验容: 2.1 工程概况 京新兴天然气发电联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;
i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;
d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、阻等。
简要分析电力电气试验的作用及其预防措施
简要分析电力电气试验的作用及其预防措施 发表时间：2019-01-16T10:31:46.567Z 来源：《电力设备》2018年第26期作者：童蕤 [导读] 摘要：电气试验是电力系统进行供电运作之前的一个重要环节，其工作质量的好坏，直接影响到未来供电的稳定性和安全性，而这项作业同时又存在一定的危险性，为此，本文重点对该项工作中的危害进行了系统的分析，并提出了相应的预防措施，以保障广大电力工作者的基本利益和人身安全。 （国网福建省电力有限公司连城县供电公司福建省龙岩 366200） 摘要：电气试验是电力系统进行供电运作之前的一个重要环节，其工作质量的好坏，直接影响到未来供电的稳定性和安全性，而这项作业同时又存在一定的危险性，为此，本文重点对该项工作中的危害进行了系统的分析，并提出了相应的预防措施，以保障广大电力工作者的基本利益和人身安全。 关键词：电力系统；工作人员；电气试验 1、触电伤亡事故分析及预防措施 1.1误入带电间隔的危害及防范 进行电气试验工作时，部分操作是需要带电作业的，这就极大地提高了触电身亡的风险性，而工作人员误入带电间隔是导致触电身亡的一个典型事故类型。为此，在电气试验工作人员进入间隔之前，需要对其进行系统的数据资料分析。首先，工作人员需要对本次工作任务的外部环境有所了解，包括工作时间内的环境因素、气候因素等；其次，工作人员需要明确参加工作进行电气试验的确切时间，具体应该精确到秒；再次，工作人员在进入间隔之前需要对本次任务的工作地点进行资料分析，确定不同机器设备的方位和实际输电数据值等；最后，工作人员必须掌握本次工作的具体内容和操作步骤，并严格按照规定的步骤完成作业任务。在工作过程中，工作人员不能随便更改安全措施，也不能随意搬动设备现场的安全设施，工作范围要按照工作票进行，不能进行随意扩大。设置围栏后，包括工作人员在内所有人员都禁止跨越。 1.2测试电压触电危害分析及防范 电气试验工作在进行时都要给电气设备施加一定的交流或直流电压，特别是在考验设备绝缘强度时进行的耐压试验，所施加的电压甚至会高于电气设备额定运行电压的好几倍。电气试验工作的整个工作过程中，工作人员全程都伴随着高压。高压之下的作业是具有重大安全风险的，一个简单的操作失误就可能引发触电事故，为此，在进行此项作业之前，工作人员必须进行防护。其一，对本次工作人员需要进行严格的健康检查，避免出现带病上岗的现象；其二，电气试验的工作人员必须在安全范围之内作业，即使出现突发状况也必须进行提前的请求，才能依据实际指示变更操作距离；其三，在高压危险的范围内和装置之前，管理人员必须设置醒目的标志和警示语， 1.3超越运行设备安全距离的事故分级及预防 部分带电测试工作需要工作人员直接接触运行中的电气设备，在这一情况下，试验人员要注意保持身体与电气设备带电部位的安全距离，而且还要注意要防止测试引线侵犯入这一安全距离。因为在某些情况下运行设备能够通过测试引线放电，运行电压这时候会通过测试引线被引入到低压测试系统，不仅会造成测试相关仪器表的损坏，还会对工作人员的人身安全造成威胁。为了保证足够的安全，测试过程中所用的绝缘杆和定相杆一定不要过长或过短，适宜最好，以便于操作和控制，在测试前要沿绝缘杆把测试引线捆绑牢固。工作人员在执行工作任务的时候，一定要严格阅读相关设备操作安全规则，穿绝缘靴戴绝缘手套。 此外，还要防止反送电、防止静电伤害、防止干硬电压过高等现象，以免发生触电事故，造成人员伤亡。 二、电气试验前的预防工作 在进行试验前，对于人与设备都有一定的准备工作，特别是要强调管理者的安全技术水平与工作经验，重视试验前的危害性分析。有效地识别危险点，能够防止作业过程发生不安全的情况，促进安全工作的顺利进行。 1、危险点分析的意义 根据电气试验的具体任务，对使用的设备电压等级，人员状况，现场设备分布和现场空间情况，查找具体试验工作存在的各种危害因素，引起危害后果的可能性及后果的严重程度，需要采取的预控措施。对于电气试验工作来说，最主要的就是进行电气试验过程的工作危害分析。 2、工作危害性分析的主要步骤： （1）把正常的工作分解成几个步骤，对每一步骤可能发生的事故进行识别，根据不安全情况发生的大小与机率，根据其危害大小，制定相应的预案。（2）识别每一步骤的主要危害因素，如造成人员触电、人员摔伤、高处坠落、机械伤害、设备非正常停运、设备绝缘击穿等。（3）参照现有安全控制措施，对其中的重要项目进行测评，提出关键控制要素。（4）根据危害事件的概率及严重程度和现有安全控制措施进行风险评估，即风险度的确定。（5）制定安全预防控制措施，要充分考虑措施的可靠性和可行性，同时要具有针对性，防止出现只注重形式而忽略内容的作法。纠正那些对促进安全保障不起实际作用和流于形式的做法，根据前面分析，善于抓住重点控制点。 3、电气试验前的安全管理措施 （1）坚持班前安全会制度，由工作负责人对当天作业的内容：要危险点和相应的安全措施，人员分工和安全职责，进行详细的布置，树立安全第一的观念，落实保证安全的组织措施和技术措施。（2）按照现行《电业安全工作规程》的要求，办理第一种或第二种工作票，其中第一种工作票应在工作前一日，交由相应的负责人。条件允许时，工作票内容可采用计算机打印，但签名、日期、时间仍然用手工填写。（3）检查试验设备、工作现场有无妨碍安全的情况。对于试验设备，在试验开始前，要确保其处于良好工作状况，能够开展相应的试验项目。对于工作现场必要时，做好一定的隔离，保证试验过程的安全司控。（4）工作票签发人应认真核对现场接线情况，回路编号，正确填写工作地点、工作内容，详细注明应采取的各项安全技术措施和安全注意事项，工作负责人认真审查工作票内容，特别是安全措施是否完备，是否符合现场实际。 三、电气试验过程中的人身安全预防措施 1、防止人身触电伤亡事故 （1）防止误入带电间隔。误入带电间隔会造成人员伤亡事故。试验人员应明确工作票所列内容和工作范围及现场安全措施，做到清楚工作内容，清楚工作范围，清楚工作地点。工作人员来到工作现场，不要盲目接触设备；首先要看清停电范围和安全措施是否与工作票相
电缆电气试验标准化作业指导书
电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一适用范围 1、本指导书适用于1kV及以上电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二引用的标准和规程 GB 50150-91 电气设备交接试验标准 DL/T596-96 《电力设备预防性试验规程》 三试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料：
2. 预防性试验所需仪器及设备材料： 注： 如果使用直流高压发生器一套时，也可不需2～7所列设备 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1 为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无
人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3摇测电缆绝缘电阻时，测量完毕，仍然要摇动摇表，使其保持转速，待引线与被试品分开后，才能停止摇动，以防止由于试品电容积聚的电荷反放电损坏兆欧表。 1.4 变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.5高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a. 工作票制度；
b. 工作许可制度； c. 工作监护制度； d. 工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。 五.试验项目及要求 1绝缘电阻测量 1.1测量目的 通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层是否进水。 1.2 该项目适用范围 交接（针对橡塑绝缘电缆）及预防性试验时，耐压前后进行。 1.3试验时使用的仪器、仪表 1.3.1 采用500V兆欧表（测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时）
母线电气试验标准化作业指导书
母线电气试验标准化作业指导书 一适用范围 1 本作业指导书在CQ市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 2 DL 408—91 《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》 三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量 1 2500V兆欧表1块11 铜导线若干 2 试验变压器1台12 试验导线若干 3 调压器1只13 双极刀闸1付 4 保护球隙1套14 干湿温度计1只 5 保护电阻1只15 电源盘1只 6 熔断器1个16 平口螺丝刀1把 7 过流继电器1只17 梅花螺丝刀1把 8 电压表1块18 计算器1只 9 电流表1块19 试验原始记录1本 10 带有屏蔽层的测量导线1根 注： 如果使用交流耐压成套装置，也可不使用表列3～7所列设备。 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看 守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态， 均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中
应有人监护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 电压等级（kV）安全距离（m） 10及以下0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度； 2.1.2工作许可制度； 2.1.3工作监护制度； 2.1.4工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2该项目的适用范围 交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表