高级工程师答辩题库

第一组

高级工程师（生产运行分支）

（锅炉）

1 造成受热面热偏差的基本原因是什么？

答：造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。

2

煤粉的爆炸性与许多因素有关，主要的有：

高，产生爆炸的可能性大，而对于Vdaf<10％的无烟煤，一（1）挥发分含量挥发V

daf

般可不考虑其爆炸性。

（2）煤粉细度煤粉越细，爆炸危险性越大。对于烟煤，当煤粉粒径大于100 m时，几乎不会发生爆炸。

（3）气粉混合物浓度危险浓度在（1.2~2.0）kg/m3之间。在运行中，从便于煤粉输送及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。

（4）煤粉沉积制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。

高的褐煤时，往往（5）气粉混合物中的氧气浓度浓度高，爆炸危险性大。在燃用V

daf

引入一部分炉烟干燥剂，也是防止爆炸的措施之一。

（6）气粉混合物流速流速低，煤粉有可能沉积；流速过高，可能引起静电火花。所以气粉混合物过高、过低对防爆都不利。一般气粉混合物流速控制在16～30m/s之间。

高低，严格控（7）气粉混合物温度温度高，爆炸危险性大。因此，运行中应根据V

daf

制磨煤机出口温度。

3

四角布置的燃烧方式，宜分层停用或对角停用，不允许缺角运行。

投停喷燃器应先以保证锅炉负荷、运行参数和锅炉安全为原则，而后考虑经济指标。

（2）对配有直吹式制粉系统的锅炉：

它于配有直吹式制粉系统的锅炉，由于无中间储粉仓，它的出力大小将直接影响到锅炉的蒸发量，故负荷有较大变动时，即需启动或停止一套制粉系统运行。在确定启停方案时，必须考虑到燃烧工况的合理性及蒸汽参数的稳定。

若锅炉负荷变化不大时，则可通过调节运行的制粉系统出力来解决。当锅炉负荷增加，

应先开启磨煤机的排粉机的进口风量挡板，增加磨煤机的通风量，以利用磨煤机内的存粉作为增加负荷开始时的缓冲调节；然后再增加给煤量，同时相应地开大二次风门。反之当锅炉负荷降低时，则减少磨煤机的给煤量和通风量及二次风量。总之，对配有直吹式制粉系统的锅炉，其燃料量的调节，基本上是用改变给煤量来调节的。

（3）燃油量的调节：

对于燃油量的调节，目前的燃油锅炉一般采用的是利用进油或回油进行调节的系统。

采用进油调节系统的调节方法是：当负荷变化时，通常利用改变进油压力来达到改变

4

（3）摆动式喷燃器：摆动式喷燃器是通过改变喷燃器的倾角，来改变火焰中心的高度，使炉膛出口温度得到改变，以达到调整再热汽温的目的。

当喷燃器的下倾角减小时，火焰中心升高，炉膛辐射传热量减少，炉膛出口温度升高，对流传热量增加，使再热汽温升高。

（4）再热喷水减温调节：喷水减温器由于其结构简单，调节方便，调节效果好而被广泛用于锅炉再热汽温的细调，但它的使用使机组热效率降低。因此在一般情况下应尽量减少再热喷水的用量，以提高整个机组的热经济性。

为了保护再热器，大容量中间再热锅炉往往还设有事故喷水。即在事故情况下危及再热器安全（使其管壁超温）时，用来进行紧急降温，但在低负荷时尽量不用事故喷水。遇到减负荷或紧急停用时应立即关闭事故喷水隔绝门，以防喷水倒入高压缸。

除了上述几种再热蒸汽调整方法以外，还有几种常用的手法。如：汽——汽热交换器、蒸汽旁路、双炉体差别燃烧等。总之，再热蒸汽的调节方法是很多的，不管采用哪种方法进行调节，都必须做取既能迅速稳定汽温又能尽量提高机组的经济性。

（电气）

5.

（1

1范围内

秒。

2

3

所

正常运行时，两组星形绕组里的三相电流对称且平衡，两个中性点电位相等，横差电流互感器中没有电流通过。当任一绕组发生匝间短路，该相的两个分支绕组间有环流通过，从而横差电流互感器中有电流通过，超过整定动作电流时保护动作。

4）主变差动保护：发电机机端CT和厂高变高压侧CT至机变开关CT范围内发生相间短路、匝间短路故障或引出线的单相接地短路故障的主保护。动作时限0秒。

基本原理：同发电机差动。

5）主变压器瓦斯保护：反映主变压器油箱内部故障的主保护。

基本原理：变压器内部故障时，短路电流所产生的电弧将使绝缘材料和变压器油受热分解，产生大量气体。气体的多少和故障的性质及严重程度有关。故障轻微时，产生的气体较少，这些气体慢慢地扩散，通过变压器油箱和油枕间的连接管道进入油枕；而当故障严重时，就有大量气体产生，油会迅速膨胀，这时，就有强烈的油流通过连接管道冲向油枕。在油箱和油枕之间的连接管道上安装了瓦斯继电器，它通过内部故障时产生的不同气体而动作，分为轻瓦斯和重瓦斯。其中轻瓦斯由上浮筒控制，动作后发信，重瓦斯由挡板控制，动作后可以通过压板切换于信号或0秒跳闸。

6

7

8

相匹配的反时限负序过负荷保护，其上限动作电流与下限动作时间相对应，下限动作电流与上限动作时间相对应。

9）转子两点接地保护：反映发电机转子本身或励磁回路上发生的接地故障。

基本原理：发电机正常运行时，转子转速很高，离心力很大，励磁绕组绝缘容易损坏，同时励磁系统较为复杂，容易造成转子一点接地故障。但是转子一点接地构不成闭合回路，故障点没有短路电流，发电机可以正常运行。但是一点接地后，作用在励磁绕组上的对地电压会升高到工作电压，如果仍长期运行，遇到励磁绕组其它部位绝缘降低时，会造成转

子两点接地。这对于转子水内冷的大型机组来说，由于励磁电压较高，更易造成转子两点接地故障。而当发生转子两点接地故障时，励磁绕组两点接地构成闭合回路，故障点将通过很大的故障电流，产生的电弧会烧坏励磁绕组和转子本体，同时引起的磁场不对称会造成发电机的强烈振动。因此大型汽轮发电机一般采用转子一点接地保护发信，然后再投入转子两点接地保护，保护动作于跳闸。

10）厂高变次级电缆差动保护：反映厂高变次级两开关间电源电缆发生的短路接地故障。基本原理：由于厂高变次级至厂用高压母线间的距离较长，次级两开关间的电源电缆通过

6

1.

20%

2.

的

2）在“粗调”时，调整发电机的端电压略高于系统电压值，调节汽轮机的转速使发电机的频率适当高于系统频率。在“细调”时，核对同期闭锁继电器与同期鉴定表指针动作一致性。

3）用手动准同期方式并网时应注意发电机组同期表计中同期鉴定表的指针应是顺时针方向旋转，不可逆时针方向旋转。同时旋转速度不能过快，不能有跳动，不能停止在某一点不动。同期鉴定表指针与同期继电器动作一致。合机变开关时应有一定的提前角度（15°电气角）。

4）在发电机并列增加有、无功后，密切注视发电机三相电流对称情况，当确证开关有一相或二相未合上时，应将机变开关解列，查明原因经处理正常后，方能将此开关再行并列。

3.同期概念及同期装置

同期闭锁继电器有两组电压线圈，分别接于系统和待并系统的同步电压小母线上，还有一个常闭触点串接在机变开关合闸回路中。当满足同期条件时，常闭触点闭合，使机变开关合闸回路导通，机变并列。反之，在不满足同期条件时，机变开关无法通过同期装

同期鉴定表的指示意义如下：

1)指针在黑点位置表示待并与系统周率相位一致同步运行。

2)指针指在黑点以外，表示两系统有一定相位差。

3)指针逆时针方向旋转，表示系统周率大于待并设备周率，指针顺时针方向旋转，表示待并设备周率大于系统周率。

V向上滑足，系统电压未引进，向下滑足，待并电压未引进。

4)粗调时，H

Z、

7、不满足发电机并列条件将会产生哪些后果，为什么？

，

1)在电压不相等的情况下，并列后，发电机绕组内出现冲击电流I = △U / X”

d

因为次暂态电抗X”

很小，因而这个电流相当大，电压差越大，冲击电流就越大。

d

2)电压相位不一致，其后果是可能产生很大的冲击电流而使发电机烧毁。如相位相差

180°，近似等于机端三相短路电流的二倍，此时流过发电机绕组内电流具有相当

大的有功部分，这样会在轴上产生冲击力矩，或使设备烧毁，或使发电机大轴扭曲。

3)频率不等，将使发电机产生机械振动，产生拍振电流。如果频率相差比较小，则发

电机与系统间的自整步作用，使发电机拉入同步；如果频率差较大时，因转子的惯

性力过大而不起作用，将使发电机失步。

同步发电机在不符合准同期并列条件时与系统并列，称之为非同期并列。以上三种情况仅是某一个同期条件不符合要求时所发生的情况，而非同期并列时，可能几个同期条件都不符合要求，这时冲击电流很大，会使发电机、主变压器受到巨大的电动力作用和引起强烈发热。当在既有相角偏移、频率又不相等的情况下合闸时，还将产生相当大的功率振荡，即功角时大时小、时正时负，发电机有时送出功率有时吸收功率，特别是当功率振荡频率和转子固有频率相接近时，功率振荡的幅值就更大。同时，发电机还可能产生强烈的机械振动。

（汽机）

8.防止汽轮机超速事故有哪些措施。

答：有以下措施：

1)坚持调速系统静态试验，保证速度变动率和迟缓率符合规定。

2)对新安装机组及对调速系统进行技术改造后的机组均应进行调速系统动态特性试

验，并保证甩负荷后飞升转速不超过规定值，能保持空负荷运行。

3)机组大修后，甩负荷试验前，危急保安器解体检查后，运行2000h后都应做超速试

其下限

9.

2)在第一临界转速下，大轴热弯曲方向与转子不平衡力方向大致一致，动静磁磨时

将产生恶性循环，使大轴产生永久弯曲。

3)停机后在汽缸温度较高时，因某种原因使冷汽、冷水进入汽缸时，汽缸和转子将

由于上下缸温差产生很大的热变形，甚至中断盘车，加速大轴弯曲，严重时将造

成永久弯曲。

4)转子的原材料存在过大的内应力。在较高的工作温度下经过一段时间的运行以后，

内应力逐渐得到释放，从而是转子产生弯曲变形。

5)运行人员在机组启动或运行中由于未严格执行规程规定的启动条件、紧急停机规

定等，硬撑硬顶也会造成大轴弯曲。

10.一般在哪些情况下禁止运行或启动汽轮机？

答案：一般在下列情况下禁止运行或启动汽轮机：

1)危急保安器动作不正常；自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩不能严密关闭，

自动主汽门、调速汽门严密性试验不合格。

2)调速系统不能维持汽轮机空负荷运行（或机组甩负荷后不能维持转速在危急保安

1

答：

(1)提高了机组效率，如果单纯依靠提高汽轮机进汽压力和温度来提高机组效率是不现实的，因为目前金属温度允许极限已经提高到560℃。若该温度进一步提高，则材料的价格却昂贵得多。不仅温度的升高是有限的，而且压力的升高也受到材料的限制。

大容量机组均采用中间再热方式，高压缸排汽在进中压缸之前须回到锅炉中再热。再热蒸汽温度与主蒸汽温度相等，均为540℃。一次中间再热至少能提高机组效率5%以上。

(2)提高了乏汽的干度，低压缸中末级的蒸汽湿度相应减少至允许数值内。否则，若蒸汽中出现微小水滴，会造成末几级叶片的损坏，威胁安全运行。

(3)采用中间再热后，可降低汽耗率，同样发电出力下的蒸汽流量相应减少。因此末几级叶片的高度在结构设计时可相应减少，节约叶片金属材料。

(二)中间再热机组的缺点

(1)投资费用增大，因为管道阀门及换热面积增多。

(2)运行管理较复杂。在正常运行加、减负荷时，应注意到中压缸进汽量的变化是存在明显滞后特性的。在甩负荷时，即使主汽门或调门关闭，但是还有可能因中调门没有关严而严重超速，这时因再热系统中的余汽引起的。

(3)机组的调速保安系统复杂化。

(4)加装旁路系统，便于机组启停时再热器中通有一定蒸汽流量以免干烧，并且利于机组事故处理。

2、什么是胀差?胀差变化与哪些因素有关?

答：(一)汽轮机转子与汽缸的相对膨胀，称为胀差。习惯上规定转子膨胀大于汽缸膨胀时的胀差值为正胀差，汽缸膨胀大于转子膨胀时的胀差值为负胀差。根据汽缸分类又可分为高差、中差、低Ⅰ差、低Ⅱ差。胀差数值是很重要的运行参数，若胀差超限，则热工保护动作使主机脱扣，防止动静部分发生碰磨。

(二)使胀差向正值增大的主要因素简述如下：

(1)启动时暖机时间太短，升速太快或升负荷太快。

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(三)

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

3、

（1

改变发电机空气间隙，增加中心的调整工作。此外在一定程度上影响转子的轴向推力。因此应在调整联轴器中心时，一起考虑调整。

（2）转子对汽缸前后轴封洼窝中心：制造厂对转子和轴封洼窝一般要求同心布置，中心偏差不应大于0.05mm，在大修中分析中心状况时应以上次大修记录为依据。如果转子对汽缸前后轴封洼窝中心在保证联轴器中心合格的前提下，与上次大修记录比较偏差较大时，应结合汽缸水平及轴颈扬度来分析轴承座及汽缸位置发生变化的情况及对机组安全运行的威胁程度。若能采用调整轴封套和隔板来恢复动、静部分中心关系，又不影响安全运行时，一般对轴承座、汽缸的位置可不做调整。

4、造成油系统进水的主要原因是什么？防止油系统进水应采取哪些措施？

答：造成油中进水的原因很多，主要有：

⑴由于汽封径向间隙过大，或汽封块各弧段之间膨胀间隙太大，而造成汽封漏汽窜入轴承润滑油内。

⑵汽封连通管通流截面太小，漏汽不能从连通管畅通排出，而造成汽封漏汽窜入轴承润滑油内。

⑶汽动油泵漏汽进入油箱。

⑷轴封抽汽器负压不足或空气管阻塞，而造成汽封漏汽窜入轴承润滑油内。

⑸冷油器水压调整不当，水漏入油内。

⑹盘车齿轮或联轴器转动鼓风的抽吸作用造成轴承箱内局部负压而吸入蒸汽。

⑺油箱负压太高。而造成汽封漏汽窜入轴承润滑油内。

⑻汽缸结合面变形漏汽，而造成蒸汽窜入轴承润滑油内。

防止油中进水应采取下列措施：

⑴调整好汽封间隙。

⑵加大轴封连通管的通流截面积。

⑶消除或减低轴承内部负压。

⑷缩小轴承油挡间隙。

5、

（1

（2

（3

（4

（5

6

答：

（2

（3

（4

（5

（6）套装中轮是否松动，膨胀间隙是否更换过零件或进行过加工；

（7）动静部分有无摩擦，摩擦部位如何；

（8）发电机转子上有无松动的零件、通风口，空气间隙是否正常，线匝间有无短路；

（9）机组中心情况，联轴器的晃度和瓢偏情况；

（10）基础、台板是否正常，台板螺丝是否松动；

（11）联轴器及大轴中心孔内是否有积存液体等。

7、采用电液调节系统有哪些优点? DEH系统的液压伺服系统的组成及各个组成部分的作用是什么？答：采用电液调节系统有以下优点：

(1)采用电气元件增加了调节系统的精度，减少了迟缓率，在甩负荷时能迅速地将功率输出返零，改善了动态超速；

(2)实现转速的全程调节，控制汽轮机平稳升速；

(3)可按选定的静态特性(可方便地改善静态特性的斜率及调频的最大幅值)参与电网一次调频，以满足机、炉、电网等多方面的要求；

(4)采用功率系统，具有抗内扰及改善调频动态特性的作用，可提高机组对负荷的适应性；

(5)能方便地与机、炉、主控设备匹配，实现机、电、炉自动控制。

DEH系统的液压伺服系统由伺服放大器、电液伺服阀、油动机及其位移反馈（即线性位移差动变送器）组成。伺服放大器的作用是将控制机构送来的信号与反馈信号的差值进行功率放大，并转换成电流信号。电液伺服阀的作用是将电气量转换为液压量去控制油动机。油动机的作用是接受电液伺服阀来的液压信号，控制油动机活塞的开度，通过连杆带动，使汽阀开度变化。线性位移差动变送器的作用是把油动机活塞的位移（同时也代表调节汽阀的开度）转换成电压信号，反馈到伺服放大器前端，实现油动机开度的闭环控制。

8、疏水调节阀为什么应尽量安装在靠近接收疏水的容器处？

答：“闪

9

答：

（1

（2

（3

10

能防止该部位发生电腐蚀。在发电机后部却绝对不允许装设接地碳刷，而只能保持发电机后部各轴承座对台板、密封瓦、发电机端盖之间的绝缘良好，来防止轴电流的形成。

第三组

高级工程师（生产检修分支—电气专业）

1、发电企业机组检修分为几个等级，如何定义？国产汽轮发电机组各级检修间隔是如何规定的？

答：分为A、B、C、D四个等级。

A级：对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备的性能。

B级：对机组某些设备存在的问题，对机组部份设备进行解体检查和修理。可根据设备状态评估结果有针对性地实施部份A级检修项目或定期滚动检修项目。

C级：根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清理、清扫。

D级：当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。

A级4~6年，B级在二次A级之间安排一次，C级每年一次，D级视情况可每年安排一次。

2、简述主变压器A级检修时检查哪些部件？

答：检查外壳和绝缘油、铁芯和绕组、冷却系统、分接开关、套管、其它零部件如一次系统配电的装置及电缆等。

3、集团发布的二十九项反措中涉及电气的有哪些项？

答；与电气有关的：防止人身伤亡事故，防止火灾事故，防止电气误操作事故，防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故、防止发电机和水轮机损坏事故、防止继电保护事故、防止系统稳定破坏事故、防止大型号变压器损坏和互感器爆炸事故、防止开关设备事故、防止接地网事故、防止污闪事故、防止全厂停电事故、防止枢纽变电站全停事故、防止直流系统事故、防止倒塔和断线事故、防止设备腐蚀事故等（共18项）

4、

5、

答：级180℃6

7、

铜芯电缆载流量一般是铝芯电缆载流量的1.29倍

为了防止火灾事故的发生300MW以上以上机组.应采用阻燃型号电缆。

8、高压短路电流计算一般只计及各元件的电抗，采用标么值计算，为了计算工方便通常基准容量、基准电压如何取？在基准容量、基准电压确定后，基准电流、基准电抗便已确定其值为多少？

答：为了计算方便通常基准容量S j取100MVA或1000MVA、基准电压U j通常取各级的平均电压即1.05倍的各级额定电压。基准电流I j=S j /√3U j，X j =U j/√3I j= U j2 / S j 。

9、简述厂用低压电器选择的一般原则。

答：1）低压电器应满足正常持续运行、并适应生产过程中各项操作要求，事故时应保证安全迅速而有选项择性地切除故障。

2）校验短路时的动、热稳定。

3）熔断器及断路器应按回路可能发生的最大短路电流来校验其允许的额定短路分断能力。

4）断路器瞬时或延时过电流脱扣器的整定电流应躲过电动机起动电流的条件来选择，并按最小短路电流校验灵敏系数。在中性点直接接地系统中断路器脱扣器应选三相式，和失压脱扣器分励的参数及辅助触头的数量应满足控制和保护的要求。

5）交流接触器和磁力起动器的等到级和型号应按电动机容量和工作方式选择，其吸持线圈的参数及辅助触头的数量应满足控制和联锁的要求。

10、为什么新安装的变压器在正式投运前要做冲击合闸试验，要做几次？为什么？

答：做冲击合闸试验目的是为了检查变压器的绝缘强度和机械强度，检查变压器差动保护躲过励磁涌流的性能。新安装的变压器应冲击5次。

铁芯中的磁通及其磁场能量是不能跃变的，变压器在合闸前铁芯中的磁通及其磁场能量是零。在合闸瞬间在铁芯中会产生二部份磁通，其一为与电压成正比、相位滞后于电压90℃的稳定运行时的周期分量磁通，另一部份为按指数规律衰减的非周期分量，其值大小取决于合闸瞬间周期分量磁通的大小，二

1

2,

上，宜采用成熟的分层燃烧方式，可以将低灰熔点的煤放在下层，高灰熔点的煤放在上层；在炉膛吹灰方式上应注意区别水冷壁不同区域的不同结渣程度采取不同方式，以提高吹灰效果；还应加强对水冷壁结渣情况的运行检查，发现问题采取相应措施。

2、么是直流锅炉垂直管屏的水动力自补偿特性和强制流动特性？它的原理是什么？

答：直流锅炉垂直管屏中，当吸热量增大时管子的流量是增加的称为具有自补偿特性，反之流量是减少的，称为强制流动特性。

它可以从管屏的压降来分析，因为垂直管屏中并联管的压降是一定的，管子压降是由流

动阻力与重位阻力也称重位压降组成。流体在管子流动中，二者之和是与管屏的压降平衡的。当管子受热后，二者的变化的比例是不同的。如果管子的质量流速较低，管子中的重位阻力所占份额大，当吸热量增加，由于管中流体重度降低，使整个管子的阻力降低的份额增大，由于管屏的压降是一定的，它促使流量增加来提高流动阻力，达到与管屏的压降相平衡。这就是自补偿特性。反之，如果管子的质量流速较高，管子中的流动阻力所占份额大，当吸热量增加时，管子中流体重度降低，使重位阻力降低，但份额小，而流体比容增大，引起的流动阻力增加的份额大，为了与管屏的压降相平衡，必须要减少流量使流动

3、

4、

30℃，

580℃炉外壁温测点一般处于炉顶过热器或再热器的出口集箱的保温罩壳内，但罩壳内的空气温度与管子的金属壁温是有温差的，如果壁温测点不单独保温，则管子内壁的蒸汽与管壁，管壁与测点，测点与空气就有热流，有了热流，管内的蒸汽至管内壁、管内壁至外壁、外壁至测点就有温度降，这样测量到的温度比管内的蒸汽温度是偏低的。某电厂300MW亚临界锅炉壁温测点有无单独保温曾做过试验，结论是无单独保温测量到的温度约偏低10℃。所以, 炉外壁温测点必需单独保温。

5、锅炉“四管爆漏”常见原因有哪些？

答：常见的原因有：受热面设计不合理和运行不当造成长期或短期超温爆管；管内结垢、管内氧化皮脱落或被异物堵塞引起管子超温爆管；管子的外壁发生烟气高温腐蚀使管壁减薄，多数发生在水冷壁管；管子受烟气冲刷飞灰磨损，多数发生在烟气走廊局部烟速偏高的部位，省煤器尤为突出；管材本身存在缺陷或运行年久管材老化；焊接质量不良发生裂纹砂眼等；管子膨胀不畅发生拉裂。归纳起来锅炉发生“四管爆漏”大致五个方面原因：超温、磨损、腐蚀、疲劳拉裂，焊口质量。

6、300MW锅炉省煤器管子Ф38x5mm，磨损后测得壁厚为3mm，如何评判它能否继续使用？

,评判它

7

回转式空气预热器堵灰，主要是冬天排烟温度和进风温度均较低，预热器波形板金属温度低，烟气中的水蒸汽在波形板上发生结露，从而造成积灰。如果煤中硫分较高，使烟气酸露点温度提高，将更加剧堵灰。堵灰后，使预热器阻力增加，不仅增加风机的电流，严重时造成轴流式风机互相抡风甚至发生喘振。

8、风机振动的原因有哪些？风机本身振动正常，而出口风道振动很大是什么原因造成？需采取什么措施？风机运行中突然发生大的振动有哪些原因？

答：引起风机振动的原因大致有：（1）叶片磨损、积灰或叶片损坏造成转子不

平衡；（2）底脚螺栓松动；（3）轴弯曲或大轴裂纹；（4）对轮中心不

正；（5）轴承损坏；（6）轴承间隙过大；（7）风机发生喘振。

风机本身振动正常，出口风道振动很大，多数是风机的空气动力工况不好，当气流经过风机进口导向器后产生涡流，扩散到出口风道引起振动。根据有关电厂的经验，只要在风机进口导向器后加装一只结构合理的破涡器，就能很好消除风道的振动问题。

风机运行中突然发生大的振动，主要有：叶片积灰多运行工况变化使积灰突然脱落；叶片被异物撞击：大轴发生裂纹以及风机发生喘振等。

9

10

(同级及

高级工程师（生产检修分支—热工专业）

（答出要点即可）

一、风机变频调速系统控制系统设计时应注意哪些要点？

答题要点：（1）应根据一次风系统工艺要求及电气基本控制要求得出热控控制系统的基本要求，要求答题者能简要描述一次风系统工艺要求及高压变频电气的基本控制要求。

（2）一次风机变频及工频控制即一次风机SCS系统，要求答题者能根据我厂或其它厂一次风机变频器一次图（要求能给出简单准确的一次图）描述一次风机工频、变频操作控制系统。

（3）一次风机变频自动调节（一次风机变频MCS系统），要求答题者能描述如何做到协调好两台风机均匀出力，不抢风。

（4）一次风系统故障的保护逻辑，要求答题者能描述一次风机Runback及MFT的情况。

二、简述燃烧器管理系统BMS（Burner Management System）的系统设计原则。

答题要点：（1）燃烧器管理系统一般分为两部分：燃烧器控制系统BCS（Burner Control System）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。

（2）几个原则性概念：主设备安全概念、辅机安全概念、信号安全概念、程序控制概念、联锁保护概念、能量支持概念、运行介入概念、安全条件概念、有效参数概念。

（3）形成炉膛爆炸的原因和防止措施。

源。

二、

System），

而运行人员可通过监视器监视各控制步序的执行情况，无须人为干涉，减少了大量的、繁琐的操作。同时在顺序控制系统的设计中，各设备的动作都设计了安全联锁条件，只要设备的动作条件不满足，设备动作将被闭锁进行，这样可避免运行人员的误操作，保证设备的安全运行。

2、顺序控制系统一般分为三级：机组级、功能组级和设备级。

a、机组级是最高一级控制，它是在少量的人为干预下自动的完成整个机组由起始状态到高负荷，甚至是100%负荷的启停控制。在实现机组级的控制时，各功能组均处于自动状态，每个功能组接受机组级控制命令执行操作程序，完成后向机组级反馈完成信息，由机组级向下一个功能组发送启动命令。

b、能组级是实现顺序控制的核心部分，设备的顺序控制逻辑及步序设置均在此实现，当操作人员发出

功能组启动指令，同一功能组的辅机及相关设备都将按照预定的设备安全操作顺序和一定的时间间隔实现自动启动。

c、备级是顺序控制系统的基础级，它对就地控制设备直接进行控制，所有的辅机等设备的联锁逻辑的

最终实现也在设备级。

四、回答AGC系统的构成并简单描述与DCS系统的关系

答题要点：1、画结构图说明构成。

2、AGC系统与DCS（AGC System and DCS）

⑴ AGC系统与DCS交换的信息内容

交换的

·机组由远方控制模式转换为当地控制模式

·机组CCS系统故障报警信号

·机组不能处于远方控制模式告警

⑵ AGC系统与DCS接口方式

AGC运行状态信号的传送，可以采用电缆硬接线方式或串行口方式，推荐采用串行口方式，便于功能扩展，减少电缆投资。

AGC控制命令的传送可以采用电缆硬接线方式，推荐采用电缆硬接线方式，连接方便、运行稳定、可靠性强。

新建火电厂的厂级监控系统与机组级的DCS进行一体化的设计，保证整个系统软硬件规范的一致性和控制命令的快速响应。

五、根据你的实践回答DEH仿真试验验收内容及要求

答题要点：对DEH系统的验收，主要是通过仿真来进行的。要求在机组启动前能对DEH的控制逻辑、保护逻辑、基本控制功能进行试验验证，初步确定PID参数等，同时验证液压系统动作灵活、可靠，满足DEH控制要求，以保证机组一次启动成功。

（一）仿真试验的条件

DEH系统的电液联调试验在DEH系统控制器及液压系统分别调试试验后验证合格后，才能进行机组的正式启动。

1．阀门位移变送器（LVDT）调整。DEH系统必须进行电液联调试验，系统LVDT调整使阀门机械零位、满度与变送器信号对应，保证精度、线性度指标。

2．饲服系统闭环调试

阀门饲服阀带油动机与DEH阀门控制卡进行饲服回路的闭环调试，测试饲服回路的迟缓率特性。

饲服系统闭环调试，保证执行机构（阀门油动机）良好的动作灵活性、跟随性和定位精度，饲