管道施工及验收规范

管道施工及验收规范

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压力管道全书管道施工及验收规范

8管道施工及验收规范

综合性施工及验收规范

管道分类（级）

8.2.1 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范

GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范

FJJ211－86 夹套管施工及验收规范

GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准

SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准

GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准

HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范

CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范

CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程

CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规范

管道分类（级）

在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。

SH3501－2002管道分级

SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。

表8-1 SH3501－2002管道分级

管道级别适用范围

SHA 1. 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）

2. 毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道

3. 设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道

SHB 1. 毒性程度为极度危害介质的苯管道

2. 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）

3. 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

SHC 1. 毒性程度为中度、轻度危害介质管道

2. 乙B类、丙类可燃液体介质管道

SHD 设计温度低于－29℃的低温管道

HG20225－95管道分级

HG20225－95将管道分为A、B、C、D四个等级

表8－2 HG20225－95管道分级

管道级别适用范围

A 输送剧毒介质的管道

B 输送可燃介质或有毒的管道

C 输送非可燃介质、无毒介质的管道

D 输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P≤1MPa，且设计温度为－29℃～186℃的管道

GB50235-97

取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分

1) 设计温度分为：t ≥400℃、 -29≤t<400℃、 t<-29；

2) 设计压力分为：P≥（≤）、P< MPa、≤P< MPa、 P< MPa、

3) 介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）

注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；

有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质；

可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类

焊接接头射线检测要求

SH3501－2002焊接接头射线检测要求

表8－3 SH3501－2002焊接接头射线检测要求

管道级别输送介质设计压力P

MPa（表）设计温度℃检测％合格

等级

SHA 毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢任意压力任意温度 100 II

所有有毒、可燃介质 P≥任意温度 100 II

SHB 所有有毒、可燃介质≤P< t≥400 100 II

毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃 P< -29≤t<400 20 II

P< t≥400 20 II

甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体 P< -29≤t<400 10 II

P< t≥400 10 II

SHC 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质≤P< t≥400 100 II

P< -29≤t<400 5 III

P< t≥400 5 III

SHD 有毒、可燃介质任意压力 T<-29 100 II

※SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB 50235要求进行验收。

HG20225－1995焊接接头射线检测要求

表8－4 HG20225－1995焊接接头射线检测要求

管道类别设计压力(P) (MPa)（表）设计温度(t)℃检测比例％合格等级

A（剧毒）任意压力任意 100 II

B

（可燃

有毒） B1 P≥任意 100

II

≤P< t≥400

B2 ≤P< t<400 20

II

≤P< t≥400

B3

P≤ t≥400

B4 P≤ T<400 5 III

C

（非可燃无毒） C1 P≥ t≥400 100 II

C2 P≥ t<400 20 II

≤P< t≥400

C3 ≤P< T<400 10 III

≤P< t≥400

C4

P≤ t≥400

C5 P≤ 186 D（非可燃无毒） P≤ -29≤t≤186 - -

注：（1）当设计温度t<-29℃时，无论哪一级管道，均应100％检验，II级合格；

（2）氧气管道按B类管道进行检验。

GB50235－97焊接接头射线检测要求

表8-5 GB50235－97焊接接头射线检测要求

序号输送介质设计压力

MPa（表）设计温度℃检测％合格

等级

1 输送剧毒流体的管道任意压力任意温度 100 II

2 所有有毒、可燃介质 P≥任意温度

≤P< t≥400

3 非可燃流体、无毒流体的管道 P≥ t≥400

4 低温管道任意压力 T<-29

5 非可燃流体、无毒流体的管道 P≤ t≤400 0

6 其它管道 5 III

SH3501、HG 20225、GB50235的比较

a．相同点

对以下管道均为100％射线检测；

1) 剧毒介质；

2) 有毒可燃介质 P≥任意温度

4≤P<， t≥400℃

3) 非可燃、无毒介质 P≥， t≥400℃

4) 低温管道 t<-29℃

b．不同点

SH3501

1）对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：

◆苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃P< -29≤t<400℃及P< t≥40 0，管道射线检测率为20％；

◆甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体

P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为10％；

2）毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质

P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为5％；

3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

对可燃有毒介质按操作条件分为3种

0≤P< t<400 及≤P< t≥400 管道射线检测率为20％；

P≤ t<400 管道射线检测率为5％

GB 50235

将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5％和0％三种。

对t<400及P<可燃有毒介质管道射线检测率为5％。但在压力管道中，要求100％射线检验和“抽检比例不低于5％”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。

σ]1/[σ]2；

试中 Ps一一试验压力(表压)，MPa；

P一一设计压力(表压)，MPa；

[σ]1一一试验温度下管材的许用应力，MPa；

[σ]2－设计温度下管材的许用应力，MPa。

当[σ]1/[σ]2大于时，取。

当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力；

4)对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力；

5)对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的倍，且不低于；

6)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述第(1)条的规定。

b．气体试验压力

1）承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的倍，真空管道的试验压力应为。

2）当管道的设计压力大于时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。

SH3501规定

1) 真空管道为；

2) 液体压力试验的压力为设计的倍；

3) 气体压力试验的压力为设计的倍。

4) 管道压力试验时，试验时温度、应力值应符合下列规定:

当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算:

Pt=KP0 [σ]1/ [σ]2

式中Pt一一试验压力，MPa；

[σ]1一一试验温度下材料的许用应力，MPa；

[σ]2一一设计温度下材料的许用应力，MPa；

K――应作泄漏性试验的管道范围

GB50235：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道

SH3501：按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定

HG20225：同GB50235

b. 试验介质

GB50235:宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行

SH3501：宜采用空气

HG20225：宜采用空气

CJJ 33-89：宜采用空气

c. 试验压力

GB50235:为设计压力

SH3501：为设计压力，真空管道则为

HG20225：为设计压力，

CJJ 33-89：P设≤5KPa时，P试＝20KPa；

P设>5KPa时，P试＝设，但不小于100KPa

施工验收规范的适用范围

GB50235：设计压力不大于42 MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道；不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。

SH3501: 适用于石油化工企业设计压力400Pa（绝）～42MPa（表），设计温度－196～850℃的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。

HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及验收。

CJJ 33：适用于压力不大于的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及验收。不包括液态输送的液化石油气。

※ GB50028-93（2002年局部修订）将高压燃气管道的最高设计压力由修订为。CJJ33-89还没有修订，当设计压力≤时，按CJJ33-89执行；当设计压力>时按GB50235执行；

℃及P< t≥400，管道射线检测率为10％；

2）毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质

P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为5％；

3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

对可燃有毒介质按操作条件分为3种

0≤P< t<400 及≤P< t≥400 管道射线检测率为20％；

P≤ t≥400 管道射线检测率为10％；

P≤ t<400 管道射线检测率为5％

GB 50235

将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5％和0％三种。

对t<400及P<可燃有毒介质管道射线检测率为5％。但在压力管道中，要求100％射线检验和“抽检比例不低于5％”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。

管道的压力及密封试验

8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力

GB50235规定

a. 液体试验压力

1)承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的倍，且不低于；

2)当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；

3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：

Ps =[σ]1/[σ]2；

试中 Ps一一试验压力(表压)，MPa；

P一一

压力管道材料－管道施工及验收规范

作者：未知?文章来源：未知点击数：119

更新时间：2008-2-19

8管道施工及验收规范综合性施工及验收规范管道分类（级）8.2.1 SH3501－2002管道分级 HG20225－95管道分级 GB50235-97焊接接头射线检测要求 SH3501－2002焊接接头射线检测要求 HG20225－1995焊接接头射线检测要求GB50235－97焊接接头射线检测要求 SH3501、HG 20225、GB50235的比较管道的压力及密封试验施工验收规范的适用范围8施工及验收规范

综合性施工及验收规范 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

HG 20225－95化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211－86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范

CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规范

管道分类（级）在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 SH3501－2002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。表8-1

设计温度分为：t ≥400℃、 -29≤t<400℃、 t<-29； 2) 设计压力分为：P≥（≤）、P< MPa、≤P< MPa、 P< MPa、3) 介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质；可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类

焊接接头射线检测要求

GB50235要求进行验收。

8.3.2 HG20225－1995焊接接头射线检测要求

表8－4 HG20225－1995焊接接头射线检测要求

燃介质P≥ 任意温度4≤P<，

t≥400℃ 3)

非可燃、无毒介质P≥，

t≥400℃ 4) 低温管道 t<-29℃ b．不同点

SH3501

1）对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：◆苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为20％；◆甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A 类可燃液体 P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为10％； 2）毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质 P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为5％； 3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

对可燃有毒介质按操作条件分为3种0≤P< t<400 及≤P< t≥400 管道射线检测率为20％；

P≤ t≥400 管道射线检测率为10％；P≤ t<400 管道射线检测率为5％GB 50235将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5％和0％三种。对t<400及P<可燃有毒介质管道射线检测率为5％。但在压力管道中，要求100％射线检验和“抽检比例不低于5％”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。

管道的压力及密封试验8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力GB50235规定a. 液体试验压力 1)承受内压的地上管

道及有色金属管道试验压力应为设计压力的倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的倍，且不低于； 2)当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验； 3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：Ps =[σ]1/[σ]2；试中 Ps一一试验压力(表压)，MPa； P一一设计压力(表压)，MPa；[σ]1一一试验温度下管材的许用应力，MPa；[σ]2－设计温度下管材的许用应力，MPa。当[σ]1/[σ]2大于时，取。当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力； 4)对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力； 5)对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的倍，且不低于； 6)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述第(1)条的规定。b．气体试验压力 1）承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的倍，真空管道的试验压力应为。 2）当管道的设计压力大于时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。

SH3501规定 1) 真空管道为； 2) 液体压力试验的压力为设计的倍； 3) 气体压力试验的压力为设计的倍。 4) 管道压力试验时，试验时温度、应力值应符合下列规定: 当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算: P t=KP0 [σ]1/ [σ]2式中Pt一一试验压力，MPa；[σ]1一一试验温度下材料的许用应力，MPa；[σ]2一一设计温度下材料的许用应力，MPa；K――系数，液体压力试验取；气体压力试验取。液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90％；气体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的80％。 HG20225与GB50235基本相同CJJ 33-89规定 1）燃气管道强度试验压力应为设计压力的倍，钢管不得低于；铸铁管不得低于； 2）调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的倍； c．

应作泄漏性试验的管道范围 GB50235：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道 SH3501：按设计文件要求进行。SHA 级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定 HG20225：同GB50235 b. 试验介质 GB50235:宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行 SH3501：宜采用空气 HG20225：宜采用空气 CJJ 33-89：宜采用空气c. 试验压力 GB50235:为设计压力 SH3501：为设计压力，真空管道则为 HG20225：为设计压力， CJJ 33-89：P设

≤5KPa时，P试＝20KPa；

P设>5KPa时，P试＝设，但不小于100KPa 施工验收规范的适用范围 GB50235：设计压力不大于42 MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道；不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。 SH3501:

适用于石油化工企业设计压力400Pa（绝）～42MPa（表），设计温度－196～850℃的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。 HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及验收。 CJJ 33：

适用于压力不大于的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及验收。不包括液态输送的液化石油气。※

GB50028-93（2002年局部修订）将高压燃气管道的最高设计压力由修订为。CJJ33-89还没有修订，当设计压力≤时，按CJJ33-89执行；当设计压力>时按GB50235执行；※《汽车加油加汽站设计规范》修订后其施工验收规范执行

SH3501。